橢圓瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)開題報(bào)告

華東交通大學(xué)理工學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題 目： 橢圓瓶蓋注塑模 分 院： 機(jī)電分院 專 業(yè)： 10 材料成型及控制工程 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 填表日期： 年 2 月 24 日 一、 選題的依據(jù)及意義 ： 隨著模具的日益發(fā)展，模具已成為了汽車，電子，電器，航空，儀表，塑料，日用品等工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，沒有模具就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品，用模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高，質(zhì)量好，節(jié)約材料，成本低等一系列的優(yōu)點(diǎn)。因此已經(jīng) 成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，因此，模具技術(shù)，特別是制造精密，復(fù)雜，大型模具的技術(shù)，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。 設(shè)計(jì)的橢圓瓶蓋注塑模具有一模四件，雙分型面，采用搖脫螺紋結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，能夠大量的生產(chǎn)，可以滿足市場上大量的需求，緩解市場內(nèi)對(duì)于模具的消耗，對(duì)于國家發(fā)展模具這一方面具有重大意義。 二、 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）： 注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法，世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具中產(chǎn)量的 50%以上。注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸 精確的制品，適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式，以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法，一般需要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn)，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)成本增加，而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這些問題，必須以科學(xué)分析的方法，研究各個(gè)成型過程的關(guān)鍵技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高企業(yè)競爭能力，必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)與制造，及成型過程分析的 CAD/CAE/CAM 集成技術(shù)的研究。國外注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明：采用注塑模CAD/CAE/CAM 技術(shù)能使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短 50%，制造時(shí)間縮短 30%，成本下降 10%，塑料節(jié)省 7%注塑模計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與 CAD/CAE 無縫整體集成化方向發(fā)展，注塑CAD 所構(gòu)造的幾何模型為實(shí)現(xiàn)注塑模 CAE 技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔ⅲ⑺苣?CAE 的目標(biāo)是通過對(duì)塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析，為塑料制品的設(shè)計(jì)、材料的選擇、模具設(shè)計(jì)、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學(xué)依據(jù)。總體來說，國內(nèi)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比有很大差距。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，未來的模具將會(huì)以一下幾個(gè)方面發(fā)展： 1.模具日趨大型化。 2模具的精度將會(huì)越來越高，多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。 3 隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高，由于塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。 4.模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日趨廣泛。 5.快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 6.隨著以塑代鋼，以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展，塑料模的比例將不斷提高。 7.模具技術(shù)含量將不斷提高，中，高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所帶來的市場走勢(shì) 三、 本課題研究內(nèi)容 通過市場商品調(diào)查，滿足社會(huì)需求及生 產(chǎn)要求上，在合理設(shè)計(jì)方向上，進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)并且熟練掌握手工和電腦制圖，達(dá)到產(chǎn)品的要求。合理編制模具零件的制造工藝。設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn)，表達(dá)完整，布局合理。此次設(shè)計(jì)是用 CAD/CAM/Pro/E 軟件完成一套注射模具的設(shè)計(jì)及制造。要求完成模具主要零件的普通及數(shù)控加工工藝文件一套、說明書一份、塑件圖、模具裝配圖、模具 3D 爆炸圖、模具主要零件圖 ，加工工藝卡片一張 四、 本課題研究方案 一 .塑件設(shè)計(jì)，利用軟件 Pro-E 進(jìn)行塑件的立體建模，再在軟件 Auto CAD 中完成塑件尺寸及公差等技術(shù) 要求的標(biāo)準(zhǔn)，并輸出工程圖。 二 注塑設(shè)備選擇，確定塑件的型腔數(shù)，并計(jì)算塑件的投影面積，通過注射量的校核，注射力的校核，鎖模力的校核，安裝部分的尺寸校核，開模行程的校核，頂出裝置的校核，結(jié)合注塑設(shè)備的資料確定設(shè)備的型號(hào)。 三 模架，通過塑件的大小及型腔數(shù)，澆筑系統(tǒng)，導(dǎo)向部件，推出機(jī)構(gòu)，調(diào)溫系統(tǒng)，排氣槽，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等的初步估算，確定使用模架的型號(hào)。 四 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，本塑件使用的是冷流道澆注系統(tǒng)，在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，包括流道的設(shè)計(jì)，噴嘴的選擇，主流道襯套的選擇等。還必須研究一模兩腔澆注系統(tǒng)的平衡性設(shè)計(jì)。 五 確定型腔數(shù)與分型面， 對(duì)模腔與模芯進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì)算成型部件的工作尺寸。 六 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)。 七 根據(jù)針對(duì)型腔與型芯冷卻回路的形式設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)。 八 利用現(xiàn)代加工手段，制定最符合經(jīng)濟(jì)效益的加工工藝。 九 完成整套模具的三維立體圖與二維工程圖的繪制。 五、 研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度： 通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)希望能增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力，對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)更加深了直觀的體會(huì)， （ 1） 第一階段 2014.2.162014.3.8 熟悉設(shè)計(jì)題目，查閱相關(guān)資料 ,并撰寫開題報(bào)告 （ 2） 第二階段 2014.3.92014.3.24 進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案，并進(jìn)行工藝計(jì)算 （ 3） 第三階段 2014.3.252014.4.6 繪制裝配草圖 （ 4） 第四階段 2014.4.72014.4.9 繪制裝配圖 （ 5） 第五階段 2014.4.102014.4.17 繪制零件圖 （ 6） 第六階段 2014.4.182014.4.24 編寫型腔的機(jī)械加工工藝規(guī)程 （ 7） 第七階段 2014.4.252014.5.9 編寫設(shè)計(jì)說明書并畢業(yè)答辯 六、參考文獻(xiàn)： 1 屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2001.4 2 郭鐵良模具制造工藝學(xué)北京：高等教育出版社， 2009 3 吳生緒塑料成形工藝模具設(shè)計(jì)北京：高等教育出版社， 2007 4 趙敏海，徐麗娟 AutoCAD 實(shí)用教程哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 20