2011年一級建造師考試水利水電實務講義整理（劉永強）第一章 P1-143

- 1 - 1F411000 水利水電工程勘測與設計 1F411010 水利水電工程勘測 一、 常用測量儀器及其作用 （一）水準儀分類及作用 國產(chǎn)水準儀按精度分為： DS05、 DS1 、 DS3 、 DS10。 D表示：大地測量； S表示：水準儀。數(shù)字表示儀器精度。 如 3表示：每公里往返測量高差中數(shù)的偶然中誤差為正負 3mm。 （二）經(jīng)緯儀分類及作用 經(jīng)緯儀按精度不同可分為 DJ07、 DJ1、 DJ2、 DJ6和 DJl0等， D、 J分別為 “ 大地測量 ” 和 “ 經(jīng)緯儀 ” 的漢語拼音第一個字母，數(shù)字 07、 1、 2、 6、 10 表示該 儀器精度。 經(jīng)緯儀是進行角度測量的主要儀器，包括 水平角測量 和 豎直角測量 ， 水平角用于確定 地面點的平面位置 ， 豎直角用于 確定地面點的高程 。另外，經(jīng)緯儀也可用于低精度測量中的視距測量。 （三） 水準尺 精密 水準測量一般指國家 一、二等 水準測量，國家 三、四等 水準測量為 普通 水準測量。 尺面每隔 lcm涂有黑白或紅白相間的分格，每分米有數(shù)字注記。為倒像望遠鏡觀測方便，注字常 倒寫 。 三、四等水準測量采用的尺長為 3m，是以厘米為分劃單位的區(qū)格式木質雙面水準尺。雙面水準尺的一面分劃黑白相間稱為黑面尺（也叫主尺）， 另一面分劃紅白相間稱為紅面尺（也叫輔助尺）。黑面分劃的起始數(shù)字為 “0” ，而紅面底部起始數(shù)字不是 “0” ，一般為 4687或 4787mm。 二、常用測量儀器的使用 （一）水準儀的使用 步驟： 安置儀器、粗略整平、調焦和照準、精確整平、讀數(shù)。 讀數(shù)總是由注記 小的一端向大的一端 讀出。通常讀數(shù)保留 四位數(shù) 。 （二）經(jīng)緯儀的使用 步驟： 對中、整平、照準、讀數(shù) 1F411012 熟悉水利水電工程施工測量的要求 一、基礎知識 （一）高程 地面點到高度起算面的垂直距離稱為高程。高度起算面 又稱高程基準面。 我國自 1959年開始，全國統(tǒng)一采用 l956年黃海高程系。后來利用 1952 1979年期間青島驗潮站的驗潮結果計算確定了新的黃海平均海面，稱為 “l(fā)985 國家高程基準 ” 。我國自 1988年 1月 1日起開始采用 l985國家高程基準作為高程起算的統(tǒng)一基準。 （二）地圖的比例尺及比例尺精度 1.數(shù)字比例尺 2.圖示比例尺 1： 10000為大比例尺 1： 10000-1： 100000為中比例尺 1： 100000以上為小比例尺 二、施工放樣的基本工作 （一）放樣數(shù)據(jù)準備 （二）平面 位置放樣方法的選擇 平面位置放樣的基本方法有： 直角交會法、極坐標法、角度交會法、距離交會法 等幾種。 （三）高程放樣方法的選擇 對于高程放樣中誤差要求 不大于 lOmm 的部位，應采用水準測量法。 三、開挖工程測量 1.開挖工程細部 放樣方法有 極坐標法、測角前方交會法、后方交會法 等， 但基本的方法主要是 極坐標法和前方交會法 。直接用后方交會法放樣開挖輪廓點的情況很少。采用測角前方交會法，宜用三個交會方向，以 “ 半測回 ”標定即可。用極坐標法放樣開挖輪廓點，測站點必須靠近放樣點。 3.距離丈量 可根據(jù)條件和精度要求從下列方法中選擇： （ 1）用鋼尺或經(jīng)過比長的皮尺丈量，以不超過一尺段為宜。在高差較大地區(qū)，可丈量斜距加傾斜改正。 （ 2）用 視距法 測定，其視距長度 不應大于 50m。預裂爆破放樣，不宜采用視距法。 （ 3）用視差法測定，端 - 2 - 點法線長度不應大于 70m。 （三）斷面測量和工程量計算 1.開挖工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖或地形圖；開挖過程中，應定期測量收方斷面圖或地形圖；開挖工程結束后，必須實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結算的依據(jù)。 2.斷面圖和地形圖比例尺，可根 據(jù)用途、工程部位范圍大小在 1： 200 1： 1000之間選擇，主要建筑物的開挖竣工地形圖或斷面圖，應選用 l： 200；收方圖以 1： 500或 1： 200為宜；大范圍的土石覆蓋層開挖收方可選用 1： 1000。 3.開挖施工過程中，應定期測算開挖完成量和工程剩余量。開挖工程量的結算應以測量收方的成果為依據(jù)。開挖工程量的計算中面積計算方法可采用解析法或圖解法（求積儀）。 四、立模與填筑放樣 建筑物基礎塊（第一層）輪廓點的放樣，必須全部采用相互獨立的方法進行檢核。放樣和檢核點位之差不應大于 2m （ m為輪廓點的測 量放樣中誤差）。 填筑工程量測算 1. 混凝土澆筑和土石料填筑工程量，必須從實測的斷面（或平面）圖上計算求得。 2.混凝土澆筑塊體收方，基礎部位應根據(jù)基礎開挖竣工圖計算；基礎以上部位，可直接根據(jù)水工設計圖紙的幾何尺寸及實測部位的平均高程進行計算。 3.土石料填筑量收方，應根據(jù)實測的各種填料分界線，分別計算各類填料方量。 4.兩次獨立測量同一工程，其測算體積之較差，在小于該體積的 3%時，可取中數(shù)作為最后值。 五、施工期間的外部變形監(jiān)測 施工區(qū)的滑坡觀測；高邊坡開挖穩(wěn)定性監(jiān)測；圍堰的 水平位移和沉陷觀測；臨時性的基礎沉陷（回彈）和裂縫監(jiān)測等。 變形觀測的基點，應盡量利用施工控制網(wǎng)中較為穩(wěn)固可靠的控制點，也可建立獨立的，相對的控制點，其精度應不低于四等網(wǎng)的標準。 六、竣工測量 土、石壩在心墻、斜墻、壩殼填筑過程中，每上料二層，須進行一次邊線測量并繪成圖表為竣工時備用。 測量誤差 1.誤差產(chǎn)生的原因 （ 1）人的原因；（ 2）儀器的原因；（ 3）外界環(huán)境的影響。 1F411013 了解工程地質與水文地質條件與分析 1.邊坡變形破壞的類型和特征， 常見的邊坡變形破 壞主要有 松弛張裂、蠕動變形、崩塌、滑坡 四種類型。此外尚有塌滑、錯落、傾倒等過渡類型，另外泥石流也是一種邊坡破壞的類型。 滑坡：是指邊坡巖體主要在重力作用下沿貫通的剪切破壞面發(fā)生滑動破壞的現(xiàn)象，稱為滑坡。在邊坡的破壞形式中，滑坡是分布最廣、危害最大的一種。它在堅硬或松軟巖層、陡傾或緩傾巖層以及陡坡或緩坡地形中均可發(fā)生。 （五）軟土基坑工程地質問題分 析 軟土基坑開挖的降排水一般有兩種途徑：明排法和人工降水。其中，人工降水經(jīng)常采用輕型井點或管井井點降水方式。 （ 1）明排法的適用條件： 不易產(chǎn) 生流砂、流土、潛蝕、管涌、淘空、塌陷等現(xiàn)象的黏性土、砂土、碎石土的地層； 基坑地下水位超出基礎底板或洞底標高不大于 2.0m。 （ 2）輕型井點降水的適用條件： 黏土、粉質黏土、粉土的地層； 基坑邊坡不穩(wěn)，易產(chǎn)生流土、流砂、管涌等現(xiàn)象； 地下水位埋藏小于 6.Om，宜用單級真空點井；當大于 6.0m 時，場地條件有限宜用噴射點井、接力點井；場地條件允許宜用多級點井。 - 3 - 1F411020 水利水電工程設計 一、水利水電工程等級劃分 1、水利水電工程等別 （ 1）水利水電工程根據(jù)其工程規(guī)模、效益及在國 民經(jīng)濟中的重要性，劃分為五等。 注意點：對于綜合利用的水利水電工程，當按各分項利用項目的分等指標確定的等別不同時，其工程等別應按其中的最高等別確定。 水利水電工程分等指標 防洪 治澇 灌溉 供水 發(fā)電 工程 等別 工程規(guī)模 水庫 總庫容 （ 108m3） 保護城鎮(zhèn) 及工礦企 業(yè)的重要性 保護農(nóng)田 （ 104畝） 治澇面積 （ 104畝） 灌溉面積 （ 104畝） 供水對象 重要性 裝機容量 （ 104kW） 工 大（ 1）型 lO 特別重要 500 200 1 50 特別重要 120 大（ 2）型 10-1.0 重要 500 100 200 60 150 50 重要 120 30 中型 1.0-0.1 中等 100 30 60 15 50 5 中等 30 5 ?。?1）型 0.1-O.01 一般 30 5 15 3 5 O 5 一般 5 1 V 小（ 2）型 0.01-0.001 5 3 0.5 1 2.平原區(qū)攔河水閘工程的等別，應根據(jù)其過閘流量的大小進行分等 工程等別 工程規(guī)模 過閘流量（ m3 s） I 大（ 1）型 500 0 大（ 2）型 5000 1000 中型 1000 100 ?。?1）型 100 20 V ?。?2）型 20 3.灌溉、排水泵站的等別，應根據(jù)其裝機流量與裝機功率。 4.引水樞紐工程等別應根據(jù)引水流量的大小 （新增） 工程等別 I V 工程規(guī)模 大（ 1）型 大（ 2）型 中型 ?。?1）型 ?。?2）型 引水流量（ m3 s） 200 200 50 50 10 10 2 2 二、水工建筑物級別劃分 1.水利水電工程永久性水工建筑物的級別，根據(jù)建筑物所在工程的 等別和建筑物的重要性劃分為五級 工程等別 主要建筑物 次要建筑物 工程等別 主要建筑物 次要建筑物 I 1 3 4 5 2 3 V 5 5 3 4 （二）堤防工程級別 堤防工程的防洪標準主要由防護對象的防洪要求而定。 防洪標準 重現(xiàn)期（年） 100 100，且 50 50，且 30 30，且 20 3 50 10 4 1、 2級永久性 水工建筑物 淹沒一般城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)、交通干線或影響總工期及第一臺（批）機組電，造成較大經(jīng)濟損失 3 1.5 50 15 10 O.1 5 3、 4級永久性 水工建筑物 淹沒基坑，但對總工期及第一臺（批）機組發(fā)電影響不大，經(jīng)濟損失較小 1.5 15 85 4 不支護或局部錨桿或噴薄層混凝土。大跨度時，噴混凝土、系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng) 基本穩(wěn)定 。圍巖熬體穩(wěn)定，不會產(chǎn)生塑性變形，局部可能產(chǎn)生掉塊 85T65 4 穩(wěn)定性差。 圍巖強度不足，局部會產(chǎn)生塑性變形，不支護可能產(chǎn)生塌方或變形破壞。完整的較軟巖，可能暫時穩(wěn)定 65T45 2 噴混凝土、系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)?？缍葹?0 25m時，澆筑混凝土襯砌 不穩(wěn)定。 圍巖自穩(wěn)時間很短，規(guī)模較大的各種變形和破壞都可能發(fā)生 45T25 2 噴混凝 土、系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)，并澆筑混凝土襯砌。 V類圍巖還應布置拱架支撐 V 極不穩(wěn)定 。圍巖不能自穩(wěn)，變形破壞嚴重 T25 注： 、 、 類圍巖，當其強度應力比小于本表規(guī)定時，圍巖類別宜相應降低一級。 1F414002 掌握土石方平衡調配原則 水利水電工程施工，一般有土石方開挖料和土石方填筑料，以及其他用料，如開挖料作混凝土骨料等。在開挖的土石料中，一般有廢料，還可能有剩余料等，因此要設置堆料場和棄料場。開挖的土石料的利用和棄置，不僅 有數(shù)量的平衡（即空間位置上的平衡）要求，還有時間的平衡要求，同 時還要考慮質量和經(jīng)濟效益 等。 一、土石方平衡調配的方法 土石方平衡調配是否合理的 主要判斷指標 是運輸費用， 費用花費最少的方案就是最好的調配方案 。土石方調配可按線性規(guī)劃進行。對于基坑和棄料場不太多時，可用簡便的 “ 西北角分配法 ” 求解最優(yōu)調配數(shù)值。 土石方調配需考慮許多因素，如圍堰填筑時間、土石壩填筑時間和高程、廠前區(qū)管道施工工序、圍堰拆除方法、棄渣場地（上游或下游）、運輸條件（是否過河、架橋時間）等。 二、土石方平衡調配原則 土石方平衡調配的基本原則是在進行土石方調配時要做到 料盡其用、時間匹配 和容量適度。 （多選題） （一）料盡其用 開挖的土石料可用來作堤壩的填料、混凝土骨料或平整場地的填料等。前兩種利用質量要求較高，場地平整填料一般沒有太多的質量要求。 （二）時間匹配 土石方開挖應與用料在時間上盡可能相匹配，以保證施工高峰用料。 （三）容量適度 堆料場和棄渣場的設置應容量適度，盡可能少占地。開挖區(qū)與棄渣場應合理匹配，以使運費最少。 堆料場。堆料場是指堆存?zhèn)溆猛潦系膱龅?，當基坑和料場開挖出的土石料需作建筑物的填筑用料，而兩者在時間上又不能同時進行，就需要堆存。 堆存原則 是：易堆易取 。 防止水、污泥雜物混人料堆，致使堆存料質量降低。當有幾種材料時應分場地堆存， 如堆在一個場地，應盡量隔開，避免混雜。 堆存位置最好在用料點或料場附近，減少回取運距。如堆料場在基坑附近，一般不容許占壓開挖部分。由于開挖施工工藝問題，常有不合格料混雜，對這些混雜料應禁止送人堆料場。 棄渣場選擇與堆棄原則是：盡可能位于庫區(qū)內。 土石方調配的結果對工程成本、工程進度，以及工區(qū)景觀、工區(qū)水土流失、噪聲污染、粉塵污染等環(huán)境因素有著顯著的影響。 1F414003 掌握露天土石方開挖方法 一、土方開 挖 土方開挖的開挖方式包括自上而下開挖、上下結合開挖、先岸坡后河槽開挖和分期分段開挖等。 （多選題） 水 - 25 - 利水電工程建設中，土方開挖的方法主要有 機械開挖、人工開挖 等。 （一）機械開挖 機械開挖的主要挖土機械有 挖掘機、裝載機和鏟運機 等。 1.挖掘機。挖掘機用斗狀工作裝置挖取土壤或其他物料，剝離土層，是土石方工程開挖的主要施工機械設備。從工作裝置方面，挖掘機分為 正鏟、反鏟、索鏟和抓斗 。 （ 1） 正鏟 挖掘機是土石方開挖中 最常用的機械 ，具有強力推力裝置，能挖各種堅實土和破碎后的巖石 ，適用于開挖停機面以上 的土石方，也可挖掘停機面以下不深的土方，但不能用于水下開挖 。 （ 2）反鏟挖掘機的基本作業(yè)方式有溝端挖掘、溝側挖掘、直線挖掘、曲線挖掘、保持一定角度挖掘、超深溝挖掘和溝坡挖掘等。 反鏟挖掘機每一作業(yè)循環(huán)包括挖掘、回轉、卸料和返回等四個過程。 （ 3）索鏟挖掘機又稱拉鏟挖掘機，主要 用于開挖停機面以下的土料，適用于坑槽挖掘，也可水下掏掘土石料。 （ 4）抓斗挖掘機又稱抓鏟挖掘機，用鋼繩牽拉，靈活性較差，工效不高，不能挖掘堅硬土；可以裝在簡易機械上工作，使用方便。 抓斗挖掘機作業(yè)特點為：開挖直井或沉井土方；可 裝車或甩上；排水不良也能開挖；吊桿傾斜角度應在 45以上，距邊坡應不小于 2m。 2.裝載機。裝載機是應用較廣泛的土石方施工機械，與挖掘機比較，它不僅能進行挖裝作業(yè)，而且能進行集渣、裝載、推運、平整、起重及牽引等工作，生產(chǎn)率較高，購置費用低。 3.推土機 推土機用于開挖與推運土料時，其運距以不超過 60m為宜。 4.鏟運機。鏟運機是集開挖、運輸和鋪填三項工序于一身的設備，其施工簡單、管理方便、費用低，適用于開挖有黏性的土壤。鏟運機有拖式和自行式兩類。它是一種鏟土、運土、鋪土和壓實的綜合機械，可用于 鏟除腐殖土，開采土料，修筑渠道與路基，以及軟基的開挖等。 鏟運機適用于挖方深度和填方高度均不大，開挖 級土（ 、 IV級土需翻松）， 運距不遠（ 600 1500m） 的情況。 鏟運機是一種循環(huán)作業(yè)機械，由 鏟土、運土、卸土、回駛 四個過程組成。它的開行方式有 環(huán)形和 “8” 字形 兩種。當挖填方靠近（如修渠道和路基等），且挖填方 高差在 1.5m 以內時，常用環(huán)形開行 ，高差超過 1.5m時，可采用 “8” 字形開行。 5.機械設備配套原則 各種開挖機械對土質的適應情況，可參考表 1F414003，表中 “” 表示適用， “ ” 表示可用， “” 表示不適用 。 開挖機械 砂土 填土及黏土 砂礫石 風化巖石 爆破塊石 正鏟挖掘機 拉鏟挖掘機 鏟運機 推土機 裝載機 選擇挖土和運輸機械時，應考慮工程量的大小，此外，在選擇土方開挖運輸機械時， 應盡可能選用容量大、數(shù)量少、型號規(guī)格單一的機械，便于管理和修配。 （二）閘壩基礎人工開挖 在不具備采用機械開挖的條件下或在機械設備不足的情況下，一般采用人工開挖。 閘壩基礎開挖 中，應特別注意做好排水工作。在安排施工程序時，應先挖出排水溝，然后再分層下挖。臨近設計高程時，應留出 0.2 0.3m 的保護層暫不開挖，待上部結構施工時，再予挖除。 人工開挖閘壩基礎可全面逐層下降，也可分區(qū)呈臺階狀下挖，分區(qū)臺階狀下挖方式有利于布置出土坡道，組織施工也較方便。 二、石方開挖 在水電建設中，常需開挖大量石方，石方開挖普遍使用的方法是爆破開挖法。 爆破法開挖石方的基本工序有 鉆孔、裝藥、起爆、挖裝和運卸 等。 通常使用的爆破方法有 淺孔爆破法、深孔爆破法、預裂爆破及洞室爆破法 等，其 中，前兩種爆破方法一般多用延長藥包，最后一種方法大多采用集中藥包。 對于保護層的上一層通常要控制爆破對圍巖的破壞深度，所以，大都用限制藥包直徑的深孔爆破開挖，利用輕型穿孔機鉆孔直徑 75 100mm的炮孔，一次最大起爆藥量應根據(jù)允許的爆破地震強度大小來確定。 - 26 - 保護層或深度小于 4.0m巖層的開挖，采用限制藥包量的淺孔小炮爆破，用手風鉆或輕型穿孔機鉆孔，孔徑小于 75mm。保護層開挖應按照三分之二或二分之一原則分層進行。最后由人工或使用風鎬撬除松動巖塊。 1F414004 掌握地下土石方工程的施工方法 地下工程按其斷面大小可分為 小斷面、中斷面、大斷面和特大斷面 四類，具體尺寸見表 1F414004。 按斷面尺寸的洞室分類 表 1F414004 斷面分類 斷面積（ m2） 等效直徑（ m） 小斷面 20 120 12 根據(jù)地下洞室斷面分類，結合施工機械和技術水平情況，地下工程可采取 全斷面開挖、先導洞后擴大開挖、臺階擴大開挖、分部分塊開挖 等方式進行施工。 （一）全斷面開挖方式 全斷面開挖方式是采用 機械化或半機械化進行全斷面一次開挖成型 的施工方法。 （二）先導洞后擴大開挖方式 當 地質條件比較差 （或地質情況不明）時，可先在洞室的上部或下部（也可在中部或側邊） 開挖一個斷面在10m2左右的小導洞 ，以便了解和掌握地質情況，并可根據(jù)情況采用錨桿支護和預灌漿方法對圍巖進行加固，使隧洞擴大開挖時能在安全條件下施工。通常在導洞開通后，才進行擴大開挖。 （三）臺階擴大開挖方式 這種方式是將洞室分成上下兩個臺階，一般采用鉆車（或其他大型沒備）進行上臺階全斷面掘進，然后再進行下臺階擴 大開挖。 臺階擴大法適用于大斷面（約 50 90m2）洞室的開挖。 （四）分部分塊開挖方式 在特大斷面的洞室開挖中，可采用先拱后擴大、先導洞后頂拱擴大再中下部擴大、肋拱留柱擴大法、中心導洞輻射孔等方式進行分部分塊開挖。 1.先拱后擴大 在 I 類圍巖中 ，可先以全斷面進行頂拱部位開挖，然后對頂拱進行噴錨支護。在進行頂拱支護的同時，可進行下部開挖（若跨度大于 lm以上時，可視地質裂隙情況再行分塊），最后再開挖中部，使斷面成型?；蛳乳_挖洞室頂拱，當頂拱支護后，再逐層開挖下部， 這種方法開挖效率不高，但比較 安全。 2.先導洞后頂拱擴大再中下部擴大 當洞室圍巖為 類巖石 時，先在頂拱處開挖導洞，然后進行頂拱擴大開挖，并及時進行支護。在此同時，可進行下導洞開挖，最后進行中部擴大開挖 3.肋拱留柱擴大 當洞室圍巖為 類或 V 類巖石 時，先開挖頂拱部位導洞，為保證施工安全，在頂拱擴大開挖時，采用間隔擴大方式，并立即進行鋼筋混凝土支護，然后再逐塊開挖巖柱。 4.中心導洞輻射孔 用小型機械開挖中導洞，在導洞中用潛孔鉆或鉆車鉆輻射孔并用簡易臺車鉆周邊預裂孔。這種方法適用于 、 類圍巖 ，機械化程度較低， 開挖大斷面洞室時。使用這種方法，襯砌與擴大開挖可流水或平行作業(yè)。 1F414005 熟悉爆破技術 一、爆破器材 起爆器材分為： 傳爆器材；雷管；導爆管的引爆形式與器具。 二、爆破方法 孔徑小于 75mm、深度小于 5m的鉆孔爆破稱為淺孔爆破。 淺孔爆破法能均勻破碎介質，不需要復雜的鉆孔設備，操作簡單，可 適應各種地形條件，而且便于控制開挖面的形狀和規(guī)格 。但是，淺孔爆破法鉆孔工作量大，每個炮孔爆下的方量不大，因此生產(chǎn)率較低。 （二）深孔爆破法 孔徑大于 75mm、孔深大于 5m 的鉆孔爆 破稱為深孔爆破。 爆后有一定數(shù)量的大塊石產(chǎn)生，往往需要二次爆破。深孔爆破法一般 適用于 V 級巖石 。 - 27 - 深孔爆破法是大型基坑開挖和大型采石場開采的主要方法。 與淺孔法比較，其單位體積巖石所需的鉆孔工作量較小，單位耗藥量低，勞動生產(chǎn)率高，并可簡化起爆操作過程及勞動組織。缺點是鉆孔設備復雜，設備費高。堅硬的巖石，由于鉆孔速度慢，往往會使成本提高，采用此種方法時應慎重考慮。 深孔爆破的主要參數(shù)有： 梯段高度 H、底盤抵抗線 、炮孔間距 a和排距 b、超鉆深度 h、鉆孔深度 L、堵塞長度 L2及單孔裝藥量 Q等。 （三）洞室 爆破法 洞室爆破是指在專門設計開挖的洞室或巷道內裝藥爆破的一種方法。 （四）預裂爆破法 預裂爆破是沿設計開挖輪廓鉆一排預裂炮孔，在開挖區(qū)未爆之前先行爆破，從而獲得一條預裂縫，利用這條預裂縫，在開挖區(qū)爆破時切斷爆區(qū)裂縫向保留巖體發(fā)展，防止或減弱爆破震動向開挖輪廓以外巖體的傳播，達到保護保留巖體或鄰近建筑物免受爆破破壞的目的。預裂炮孔的角度應與開挖輪廓邊坡坡度一致，最好一次鉆到設計深度。如果基礎不允許產(chǎn)生裂縫，則預裂炮孔至設計開挖面應預留一定距離。 （五）光面爆破法 光面爆破是利用布置在設計開挖 輪廓線上的光面爆破炮孔，將作為圍巖保護層的 “ 光爆層 ” 爆除，從而獲得一個平整的洞室開挖壁面的一種控制爆破方式。 IF414006 熟悉錨同技術 一、錨同技術的概念 在 天然地層 中的錨固方法以 鉆孔灌漿 的方式為主。在 人工填土 中的錨同方法有 錨定板和加筋土 兩種方式。錨 固灌漿有簡易灌漿、預壓灌漿、化學灌漿以及特殊的錨同灌漿技術。 1F415000 土石壩工程 1F415011 掌握土石料場的規(guī)劃 土石壩是一種充分利用當?shù)夭牧系膲涡?。土石壩用料量很大，在選壩階段需對土石料場全面調查，施工前配合施工組織設計 ，要對料場作深入勘測，并從 空間、時間、質與量諸 方面進行全面規(guī)劃。 一、料場規(guī)劃的基本內容 （一） 空間規(guī) 劃 （多選題） 空間規(guī)劃系指對料場 位置、高程的恰當選擇 ，合理布置。 土石料的上壩運距盡可能短。高程上有利于重車下坡，減少運輸機械功率的消耗。近料場不應因取料影響壩的防滲穩(wěn)定和上壩運輸；也不應使道路坡度過陡引起運輸事故。壩的上下游、左右岸最好都選有料場，這樣有利于上下游左右岸同時供料，減少施工干擾，保證壩體均衡上升。用料時原則上應低料低用，高料高用，當高料場儲量有富裕時，亦可高料低用。同時料場的位 置應有利于布置開采設備、交通及排水通暢。對石料場尚應考慮與重要建筑物、構筑物、機械設備等保持足夠的防爆、防震安全距離。 （二） 時間規(guī)劃 （多選題） 時間規(guī)劃是根據(jù)施工強度和壩體填筑部位變化選擇料場使用時機和填料數(shù)量。 隨著季節(jié)及壩前蓄水情況的變化，料場的工作條件也在變化。在用料規(guī)劃上應力求做到上壩強度高時用近料場，低時用較遠的料場，使運輸任務比較均衡。對近料和上游易淹的料場應先用，遠料和下游不易淹的料場后用；含水量高的料場旱季用，含水量低的料場雨季用。在料場使用規(guī)劃中，還應保留一部分近料場供合龍段 填筑和攔洪度汛高峰強度時使用 。 （三） 料場質與量的規(guī)劃 料場質與量的規(guī)劃即質量要滿足設計要求，數(shù)量要滿足填筑的要求。 在選擇和規(guī)劃使用料場時，應對料場的地質成因、產(chǎn)狀、埋深、儲量以及各種物理力學指標進行全面勘探和試驗?？碧骄葢S設計深度加深而提高。在施工組織設計中，進行用料規(guī)劃，不僅應使料場的總儲量滿足壩體總方量的要求，而且應滿足施工 各個階段最大上壩強度 的要求。 二、料場規(guī)劃的基本要求 1.料場規(guī)劃應考慮充分利用永久和臨時建筑物基礎開挖的渣料。應增加必要的施工技術組織措施，確保渣料的充分利用。 - 28 - 2.料場規(guī)劃應對主要料場和備用料場分別加以考慮。前者要求 質好、量大、運距近，且有利于常年開采；后者通常在淹沒區(qū)外 ，當前者被淹沒或因庫區(qū)水位抬高，土料過濕或其他原因中斷使用時，則用備用料場保證壩體填筑不致中斷。 3.在規(guī)劃料場實際可開采總量時，應考慮料場查勘的精度、料場天然密度與壩體壓實密度的差異，以及開挖運輸、壩面清理、返工削坡等損失。實際可開采總量與壩體填筑量之比一般為： 土料 2 2.5；砂礫料 l.5 2；水下砂礫料 2 3；石料 1.5 2；反濾料應根據(jù)篩后有效方量確定，一般不宜小于 3。 另 外，料場選擇還應與施工總體布置結合考慮，應根據(jù)運輸方式、強度來研究運輸線路的規(guī)劃和裝料面的布置。整個場地規(guī)劃還應排水通暢，全面考慮出料、堆料、棄料的位置，力求避免干擾以加快采運速度。 1F415012 掌握土石壩施工機械的配置 一、挖運機械的類型 （一）挖掘機械 土石方工程的開挖機械主要是挖掘機。 （二）挖裝運組合機械 挖運組合機械主要有推土機和鏟運機；裝運結合的機械則有裝載機。 （三）運輸機械 運輸機械有循環(huán)式和連續(xù)式兩種。 二、施工機械的配置方法 土石壩工程的施 工，一般有多種方案可供選擇。在擬定施工方案時，應首先選用基本工作的主要設備。即按照施工條件、工程進度和工作面的參數(shù)選擇主要機械，然后根據(jù)主要機械的生產(chǎn)能力和性能選用配套機械。選擇施工機械時，可參考類似工程的施工經(jīng)驗和有關機械手冊。常用土方施工機械的經(jīng)濟運距如下： 1.履帶式推土機 的推運距離為 15 30m時，可獲得最大的生產(chǎn)率。推運的 經(jīng)濟運距一般為 30 50m，大型推土機的推運距離不宜超過 100m。 2.輪胎裝載機 用來挖掘和特殊情況下作短距離運輸時，其運距一般不超過 l00 150m； 履帶式 裝載機不超過l00m。 3.牽引式鏟運機 的經(jīng)濟運距一般為 300m。 自行式鏟運機 的經(jīng)濟運距與道路坡度大小、機械性能有關，一般為200 300m。 4.自卸汽車在運距方面的適應性較強。 1F415013 掌握土石壩填筑的施工碾壓實驗 一、壓實機械 ： 分為 靜壓碾壓、振動碾壓、夯擊 三種基本類型。其中靜壓碾壓設備有 羊腳碾、氣胎碾 等；夯擊設備有 夯板 等。 靜壓碾壓的作用力是靜壓力，其大小不隨作用時間而變化，如圖 lF415013 1（ a）。 夯擊的作用力為瞬時動力，有瞬時脈沖作用，其大小隨時間和落高而變化，如圖 lF415013一 1（ b）。 振動的作用力為周期性的重復動力，其大小 隨時間呈周期性變化，振動周期的長短，隨振動頻率的大小而變化 。振動碾壓與靜壓碾壓相比，具有重量輕，體積小，碾壓遍數(shù)少，深度大，效率高的優(yōu)點。 二、土料填筑標準 （一）黏性土的填筑標 準 含礫和不含礫的黏性土的填筑標準應以 壓實度和最優(yōu)含水率 作為設計控制指標。設計最大干密度應以 擊實最大干密度乘以壓實度 求得。 - 29 - 1級、 2 級壩和高壩的壓實度應為 98% l00%， 3級中低壩及 3級以下的中壩壓實度應為 96% 98%。設計地震烈度為 8度、 9度的地區(qū)，宜取上述規(guī)定的 大值。 （二）非黏性土的填筑標準 砂礫石和砂的填筑標準應以 相對密度 為設計控制指標。砂礫石的相對密度不應低于 0.75，砂的相對密度不應低于 0.7，反濾料宜為 0.7。 三、壓實參數(shù)的確定 1.土料填筑壓實參數(shù) 主要包括 碾壓機 具的重量、含水量、碾壓遍數(shù)及鋪土厚度 等，對于 振動碾還應包括振動頻率及行走速率等。 2.黏性土料壓實含水量可取 1= p+2%； 2 p； 3 p 2%三種進行試驗。 p為土料塑限。 3.選取試驗鋪土厚度和碾壓遍數(shù)，并測定相應的含水量和干密度，作出對應的關系曲線（圖 1F415013 2）。再按鋪土厚度、壓實遍數(shù)和最優(yōu)含水量、最大干密度進行整理并繪制相應的曲線（圖 1F415013 3），根據(jù)設計干密度 P。從曲線上分別查出不同鋪土厚度所對應的壓實遍數(shù)和對應的最優(yōu)含水量。最后再分別計算單位壓實遍數(shù)的壓實 厚度進行比較， 以單位壓實遍數(shù)的壓實厚度最大者為最經(jīng)濟、合理。 4.對非黏性土料的試驗， 只需作鋪土厚度、壓實遍數(shù)和干密度風的關系曲線 ，據(jù)此便可得到與不同鋪土厚度對應的壓實遍數(shù)，根據(jù)試驗結果選擇現(xiàn)場施工的壓實參數(shù)。 1F415014 掌握土石壩填筑的施工方法 一、土石壩施工內容 （多選題） 根據(jù)施工方法的不同，土石壩分為 干填碾壓（碾壓式）、水中填土、水力沖填（包括水墜壩）和定向爆破修筑等類型。其中，碾壓式土石壩最為普遍。 碾壓土石壩的施工作業(yè)，包括 準備作業(yè)、基本作業(yè)、輔助作業(yè)和附加作業(yè) 。 1.準備作業(yè) 。包括 “ 四通一平 ” （通車、通水、通電、通信、平整場地）、修建生產(chǎn)、生活福利、行政辦公用房以及排水清基等項工作。 2.基本作業(yè) 。包括 料場土石料開采，挖、裝、運、卸以及壩面作業(yè) 等。 3.輔助作業(yè) 。輔助作業(yè)是保證準備及基本作業(yè)順利進行，創(chuàng)造良好工作條件的作業(yè)，包括 清除施工場地及料場的覆蓋，從上壩土料中剔除超徑石塊、雜物，壩面排水、層間刨毛和加水等。 4.附加作業(yè) 。附加作業(yè)是保證壩體長期安全運行的防護及修整工作，包括 壩坡修整，鋪砌護面塊石及鋪植草皮等。 二、壩料開采 （一）土料開采 土料開采主要分為立面開采及平面開采。 （ 二 ）石料開采 用作壩體的堆石料多采用 深孔梯段微差爆破 。一定條件下，用洞室爆破也可獲取合格的堆石料，并能加快施工進度。用作護坡及排水棱體的塊石料，塊體尺寸要求較高，且數(shù)量一般不大，多用淺孔爆破法開采，也有從一般爆破堆石料（側重獲取大塊料進行爆破設計）篩分取得。 三、壩面作業(yè)的基本要求 根據(jù)施工方法、施工條件及土石料性質的不同，壩面作業(yè)施工程序包括 鋪料、整平、灑水、壓實 （對于黏性土料采用平碾，壓實后尚須刨毛以保證層間結合的質量）、 質檢 等工序。為了不使各工序之 間相互干擾，可按流水作業(yè)進行組織。 四、鋪料與整平 1.鋪料宜 平行壩軸線 進行，鋪土厚度要勻，超徑不合格的料塊應打碎，雜物應剔除。進入防滲體內鋪料，自卸汽車卸料宜用 進占法倒退 鋪土，使汽車始終在松土上行駛，避免在壓實土層上開行，造成超壓，引起剪力破壞。汽車穿越反濾層進入防滲體，容易將反濾料帶人防滲體內，造成防滲土料與反濾料混雜，影響壩體質量。 2.按設計厚度鋪料整平是保證壓實質量的關鍵 。一般采用帶式運輸機或自卸汽車上壩卸料，采用推土機或平土機散料平土。 3.黏性土料含水量偏低，主要應在料場加水，若 需在壩面加水，應力求 “ 少、勤、勻 ” ，以保證壓實效果。對非黏性土料，為防止運輸過程脫水過量，加水工作主要在壩面進行。石渣料和砂礫料壓實前應充分加水，確保壓實質量。 4.對于汽車上壩或光面壓實機具壓實的土層，應刨毛處理，以利層間結合。通常 刨毛深度 3 5cm，可用推土 - 30 - 機改裝的刨毛機刨毛，工效高、質量好。 五、碾壓 碾壓方式主要取決于碾壓機械的開行方式。碾壓機械的開行方式通常有：進 退錯距法 （堤防工程） 和圈轉套壓法 兩種。 1.進退錯距法操作簡便，碾壓、鋪土和質檢等工序協(xié)調，便于分段流水作業(yè)，壓實質量容易 保證，其開行方式如圖 1F415014（ a）所示。用這種開行方式，為避免漏壓，可在碾壓帶的兩側先往復壓夠遍數(shù)后，再進行錯距碾壓。錯距寬度 b（ m）按下式計算 b=B n（ 1F415014）式中 B 碾滾凈寬（ m）； n 設計碾壓遍數(shù)。 2.圈轉套壓法要求開行的工作面較大，適合于多碾滾組合碾壓。其優(yōu)點是生產(chǎn)效率較高，但碾壓中轉彎套壓交接處重壓過多，易于超壓。當轉彎半徑小時，容易 引起土層扭曲，產(chǎn)生剪力破壞，在轉彎的四角容易漏壓，質量難以保證 。 六、接頭處理 （案例、重點） 1.在壩體填筑中，層與層之間分 段接頭應錯開一定距離，同時分段條帶應與壩軸線平行布置，各分段之間不應形成過大的高差。接坡坡比一般緩于 l： 3。 2.壩體填筑中，為了保護黏土心墻或黏土斜墻不致長時間暴露在大氣中遭受影響，一般都采用土、砂平起的施工方法。土、砂平起填筑，采用兩種施工方法：一種是先土后砂法，即先填土料后填砂礫反濾料；另一種是先砂后土法，即先填砂礫反濾料后填土料。 3.對于壩身與混凝土結構物（如涵管、刺墻等）的連接，靠近混凝土結構物部位不能采用大型機械壓實時，可采用小型機械夯或人工夯實。填土碾壓時，要注意混凝土結構物兩側均衡填 料壓實，以免對其產(chǎn)生過大的側向壓力，影響其安全。 1F415015 掌握土石壩的施工質量控制 （案例點） 施工質量檢查和控制是土石壩安全的重要保證，它貫穿于土石壩施工的各個環(huán)節(jié)和施工全過程。土石壩施工質量控制主要包括 料場的質量檢查和控制、壩面的質量檢查和控制。 一、料場的質量檢查和控制 1.對土料場應經(jīng)常檢查所取土料的土質情況、土塊大小、雜質含量和含水量等。其中含水量的檢查和控制尤為重要。簡單辦法是 “ 手檢 ” ，即手握土料能成團，手指搓可成碎塊，則含水量合適。更精確可靠的方法是用含水量測定儀測 定，含水量測定儀使用快捷方便，測試結果直接從 LCD讀取，即插即讀。 2.若土料的含水量偏高，一方面應改善料場的排水條件和采取防雨措施，另一方面需將含水量偏高的土料進行翻曬處理，或采取輪換掌子面的辦法，使土料含水量降低到規(guī)定范圍再開挖。若以上方法仍難滿足要求，可以采用機械烘干法烘干。 3.當含水量偏低時，對于黏性土料應考慮在料場加水。料場加水的有效方法是采用分塊筑畦埂，灌水浸漬，輪換取土。地形高差大也可采用噴灌機噴灑。無論哪種加水方式，均應進行現(xiàn)場試驗。對非黏性土料可用灑水車在壩面噴灑加水，避免運輸時從料 場至壩上的水量損失。 4.當土料含水量不均勻時，應考慮堆筑 “ 土牛 ” （大土堆），使含水量均勻后再外運。 5.對石料場應經(jīng)常檢查石質、風化程度、石料級配大小及形狀等是否滿足上壩要求。如發(fā)現(xiàn)不合要求，應查明原因，及時處理。 二、壩面的質量檢查和控制 1.在壩面作業(yè)中，應對 鋪土厚度、土塊大小、含水量、壓實后的干密度 等進行檢查，并提出質量控制措施。 對黏性土，含水量的檢測是關鍵 ，可用含水量測定儀測定。干密度的測定， 黏性土一般可用體積為 200 500cm3的環(huán)刀 取樣測定； 砂可用體積為 500cm3的環(huán)刀 取樣測定； 礫 質土、砂礫料、反濾料用灌水法或灌砂法測定 ； 堆石因其空隙大，一般用灌水法測定 。當砂礫料因缺乏細料而架空時，也用灌水法測定。 3.對于反濾層、過渡層、壩殼等非黏性土的填筑，主要應控制壓實參數(shù)。在填筑排水反濾層過程中，每層在 25m25m的面積內取樣 l 2個；對條形反濾層，每隔 50m設一取樣斷面，每個取樣斷面每層取樣不得少于 4個，均勻分布在斷面的不同部位，且層間取樣位置應彼此對應。對于反濾層鋪填的厚度、是否混有雜物、填料的質量及顆粒級配等應全面檢查。通過顆粒分析，查明反濾層的層間系數(shù)（ D50 d50）和每層的顆 粒不均勻系數(shù)（ d60 d10）是否符合設計要求。如不符要求，應重新篩選，重新鋪填。 1F415021 熟悉面板堆石壩壩體材料分區(qū) 面板堆石壩上游面有薄層防滲面板， 面板可以是剛性鋼筋混凝土的，也可以是柔性瀝青混凝土的 。壩體主要是堆石結構。良好的堆石材料，盡量減少堆石體的變形，為面板正常工作創(chuàng)造條件，是壩體安全運行的基礎。 - 31 - 一、堆石材料的質量要求 1.為保證堆石體的堅固、穩(wěn)定，主要部位石料的抗壓強度不應低于 78MPa，當抗壓強度只有 49 59MPa時，只能布置在壩體的次要部位。 2.石料硬 度不應低于莫氏硬度表中的第三級，其韌性不應低于 2kgm cm2。 3.石料的天然重度不應低于 22kN m3，石料的重度越大，堆石體的穩(wěn)定性越好。 4.石料應具有抗風化能力，其軟化系數(shù)水上不低于 0.8，水下不應低于 0.85。 5.堆石體碾壓后應有較大的密實度和內摩擦角，且具有一定滲透能力。 二、堆石壩壩體分區(qū) 堆石體的邊坡取決于填筑石料的特性與荷載大小，對于優(yōu)質石料，壩坡一般在 1:1.3 左右。 壩體部位不同，受力狀況不同，對填筑材料的要求也不同，所以應對壩體進行分區(qū)。堆石壩壩體分區(qū)基 本定型，主要有墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、下游堆石區(qū)（次堆石料區(qū)）等，如圖 lF415021所示。 1A 上游鋪蓋區(qū)； 1B 壓重區(qū)； 2 墊層區(qū)； 3A 過渡區(qū)； 3B 主堆石區(qū)； 3C 下游堆石區(qū)； 4 主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)的可變界限； 5 下游護坡； 6 混凝土面板 （一）墊層區(qū) 1.主要作用是為面板提供平整、密實的基礎，將面板承受的水壓力均勻傳遞給主堆石體，并起輔助滲流控制作用。 2.高壩墊層料應具有良好的級配，最大粒徑為 80 100mm，小于 5mm的顆粒含量宜為 30% 50%，小于 0.075mm的顆粒含量不宜超過 8%。壓實后應具有低壓縮性、高抗剪強度、內部滲透穩(wěn)，并具有良好施工特性。中低壩可適當降低對墊層料的要求。 （二）過渡區(qū) 1.位于墊層區(qū)和主堆石區(qū)之間，主要作用是保護墊層區(qū)在高水頭作用下不產(chǎn)生破壞。 2.過渡區(qū)料粒徑、級配應符合墊層料與主堆石料間 的反濾要求，壓實后應具有低壓縮性和高抗剪強度，并具有自由排水性能，級配應連續(xù)，最大粒徑不宜超過 300mm。 （三）主堆石區(qū) 1.位于壩體上游區(qū)內，是承受水荷載的主要支撐體，其石質好壞、密度、沉降量大小，直接影響面板的安危。 2.主堆石區(qū)料要求石質堅硬，級配良好， 最大粒徑不應超過壓實層厚度， 壓實后能自由排水。 （四）下游堆石區(qū) 1.位于壩體下游區(qū)，主要作用是保護主堆石體及下游邊坡的穩(wěn)定。 2.下游堆石區(qū)在下游水位以下部分，應用堅硬、抗風化能力強的石料填筑，壓實后應能自由排水；下游水位以上的部分，對壩料的要求可以降低。 IF415022 熟悉堆石體填筑的施工質量控制 堆石壩填筑施質量控制 關鍵是要對填筑工藝和壓實參數(shù)進行有效控制。 （一）填筑工藝 1.壩體堆石料鋪筑宜采用進占法 ，必要時可采用自卸汽車后退法與進占法結合卸料（混合法 ） ，應及時平料，并保持填筑面平整，每層鋪料后宜測量檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚應及時處理。后退法的優(yōu)點是汽車可在壓平的壩面上行駛，減輕輪胎磨損；缺點是推土機攤平工作量大，且影響施工進度。進占法卸料自卸汽車在未碾壓的石料上行駛，輪胎磨損較嚴重。雖料物稍有分離 ，但對壩料質量無明顯影響，并且顯著減輕了推土機的攤平工作量，使堆石填筑速度加快。 2.墊層料的攤鋪多用后退法 ，以減輕物料的分離。當壓實層厚度大時，可采用混合法卸料，即先用后退法卸料呈分散堆狀，再用進占法卸料鋪平，以減輕物料的分離。墊層料粒徑較小，又處于傾斜部位，可采用斜坡振動碾或液壓平板振動器壓實。 （新增） 3.壩體堆石料碾壓應采用振動平碾 ， 其工作質量不小于 10t。高壩宜采用重型振動碾， 振動碾行進速 - 32 - 度宜小于 3km h。 應經(jīng)常檢測振動碾的工作參數(shù)，保持其正常的工作狀態(tài)。碾壓應采用錯距法，按壩料分區(qū)、分段進行，各碾壓段之間的 搭接不應小于 1.0m。 （二）堆石壩的壓實參數(shù)和質量控制 1.堆石壩的壓實參數(shù) ： 填筑標準應通過碾壓試驗復核和修正，并確定相應的碾壓施工參數(shù) （碾重、行車速率、鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)）。 2.堆石壩施工質量控制 （ 1）壩料壓實質量檢查，應采用 碾壓參數(shù)和干密度（孔隙率） 等參數(shù)控制，以 控制碾壓參數(shù) 為主。 （ 2）鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等碾壓參數(shù)應符合設計要求，鋪料厚度應每層測量，其誤差不宜超過層厚的 l0%。 （ 4）壩料壓實檢查方法：墊層料、過渡料和堆石料壓實干密度 檢測方法，宜采用挖坑灌水（砂）法，或輔以其他成熟的方法。墊層料也可用核子密度儀法。 墊層料試坑直徑不小于最大料徑的 4倍，試坑深度為碾壓層厚。 過渡料試坑直徑為最大料徑的 3 4倍，試坑深度為碾壓層厚。 堆石料試坑直徑為壩料最大料徑的 2 3倍，試坑直徑最大不超過 2m。試坑深度為碾壓層厚。 1F415023 熟悉面板的施工方法 一、混凝土面板的施工 混凝土面板是面板堆石壩的主要防滲結構，厚度薄、面積大 .在滿足抗?jié)B性和耐久性條件下，要求具有一定柔性，以適應堆石體的變形。 面板的施工主要包括混凝 土面板的分塊、垂直縫砂漿條鋪設、鋼筋架立、面板混凝土澆筑、面板養(yǎng)護等作業(yè)內容。 （一）混凝土面板的分塊 面板縱縫的間距決定了面板的寬度，由于面板通常采用滑模連續(xù)澆筑，因此，面板的寬度決定了混凝土澆筑能力，也決定了鋼模的尺寸及其提升設備的能力。面板通常有寬、窄塊之分。應根據(jù)壩體變形及施工條件進行面板分縫分塊。 垂直縫的間距可為 l2 18m。 （二）垂直縫砂漿條鋪設 垂直縫砂漿條一般寬 50cm， 是控制面板體型的關鍵 。砂漿由壩頂通過運料小車到達工作面，根據(jù)設定的壩面拉線進行施工，一般采用人工抹平，其 平整度要求較高。砂漿強度等級與面板混凝土相同。砂漿鋪設完成后，再在其上鋪設止水，架立側模。 （三）鋼筋架立 鋼筋的施工方法一般采用人工在壩面上安裝，加工好的鋼筋從壩頂通過運料臺車到達工作面，先安裝架立筋，再用人工綁扎鋼筋。 1.面板宜采用單層雙向鋼筋，鋼筋宜置于面板截面中部 .每向配筋率為 0.3% 0.4%，水平向配筋率可少于豎向配筋率。 （四）面板混凝土澆筑 1.通常面板混凝土采用滑模澆筑。滑模由壩頂卷揚機牽引，在滑升過程中，對出模的混凝土表面要及時進行抹光處理，及時進行保護和養(yǎng)護。 3.施工中應控制入槽混凝土的 坍落度在 3 6cm， 振搗器應在滑模前 50cm處進行振搗 。 （五）面板養(yǎng)護 養(yǎng)護是避免發(fā)生裂縫的重要措施。面板的養(yǎng)護包括 保溫、保濕 兩項內容。一般采用草袋保溫，噴水保濕，并要求連續(xù)養(yǎng)護。面板混凝土宜在低溫季節(jié)澆筑，混凝土入倉溫度應加以控制，并加強混凝土面板表面的保濕和保溫養(yǎng)護，直到蓄水為止，或 至少 90d。 二、瀝青混凝土面板施工 瀝青混凝土施工過程中溫度控制十分嚴格。必須根據(jù)材料的性質、配比、不同地區(qū)、不同季節(jié)，通過試驗確定不同溫度的控制標準。瀝青混凝土防滲體施工 過程中，各道工序的溫度控制范圍如圖 1F415023所示。 瀝青在泵送、拌合、噴射、澆筑和壓實過程中對其運動黏度值應加以控制。瀝青的運動黏度值，與溫度存在一定關系，因此，控制瀝青的運動黏度的過程，也是控制溫度的過程，二者應協(xié)調一致。 1F416000 混凝土壩工程 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 - 33 - 一、拌合設備 拌合機是制備混凝土的主要設備，拌合機按攪拌方式分為 強制式和自落式 。強制式拌合機是裝料鼓筒不旋轉，固定在軸上的葉片旋轉帶動混凝土骨料進行強制拌合。自落式拌合機是利用可旋轉拌合筒上的固定葉片 ，將混凝土骨料帶至筒頂自由跌落拌制，自落式拌合機有鼓筒式和雙錐式兩種。 拌合機的主要性能指標是其工作容量，以 L 或 m3計。 （二）拌合站、拌合樓 1.拌合站的布置， （ 1）對臺階地形，拌合機數(shù)量不多，可一字形排列； （ 2）對溝槽路塹地形，拌合機數(shù)量多，可采用雙排相向布置。 拌合站的配料可由人工，也可由機械完成，供料配料設施的布置應考慮進出料方向、堆料場地、運輸線路布置。 2.拌合樓是集中布置的混凝土工廠，常按工藝流程分層布置， 分為進料、貯料、配料、拌合及出料共五層，其中配料層是全樓的 控制中心，設有主操縱臺 。 二、拌合設備生產(chǎn)能力的確定 （案例點） 1.確定方法： 能力取決于設備容量、臺數(shù)與生產(chǎn)率 （ 1）拌合系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力： Qh=KhQm/（ mn ） 其中 Qh-小時生產(chǎn)能力（ m3/h） Kh-小時不均勻系數(shù)，可取 1.3 1.5 Qm-混凝土高峰澆筑強度（ m3/月） m-每月工作天數(shù)，一般取 25d n-每天工作小時數(shù)，一般取 20h （ 2）初凝條件校核小時生產(chǎn)能力（平澆法施工）： Qh1.1SD/ （ t1-t2） 其中 S-最大混凝土塊的澆筑面積（ m2） D-最大混凝土塊的澆筑分層厚度（ m） t1-混凝土的初凝時間（ h） t2-混凝土出機后到澆筑入倉所經(jīng)歷的時間（ h） 1F416012 掌握混凝土運輸方案 （重點，要求掌握具體設備、方案和原則） 一、混凝土的運輸設備 混凝土的運輸有水平運輸、垂直運輸和混合運輸。 （一）水平運輸 1.無軌運輸。 2.有軌運輸。 適應混凝土工程量較大的工程 （二）垂直運輸 設備：門機、塔機、纜機和履帶式起重機 。 （三）混合運輸 混合運輸從拌合樓直接送入倉，加快了入倉速度；設備輕巧簡單，對地形適應性好，占地面積小；能連續(xù)生產(chǎn)，運行成本低，效率高。 膠帶式混凝土混合運輸設備主要有深槽高速混凝土膠帶輸送機、液壓活動支架膠帶機（倉面布料機）、車載液壓伸縮節(jié)膠帶機（胎帶機）、塔帶機和混凝土泵。 二、混凝土運輸方案 大壩等建筑物的混凝土運輸澆筑，主要有 1） 門、塔機運輸方案， 2）纜機運輸方案， 3）輔助運輸澆筑方案。 常用的輔助運輸澆筑方案有： 1）履帶式起重機澆筑方案， 2）汽車運輸澆筑方案， 3）皮帶 運輸機澆筑方案。 三、選擇混凝土運輸澆筑方案的原則 （看） 1.效率高、成本低、轉運次數(shù) 少 、不易分離，質量容易保證 2.起重設備能控制 整個 建筑物的澆筑部位 3.主要設備型號要 少 ，性能良好，配套設備使主要設備的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮 4.保證質量的同時能 滿足高峰澆筑強度 的要求 - 34 - 5.除滿足澆筑任務外，能承擔相應工作 6.在工作范圍內能連續(xù)工作，設備利用率高，不壓澆筑塊，或不因壓塊而延誤澆筑工期 1F416013 掌握骨料料場規(guī)劃 與骨料加工 一、骨料料場規(guī)劃 骨料料場規(guī)劃師要 認真研究砂石骨料的儲量、物理力學指標、雜質含量以及開采、運輸、堆存和加工條件，以滿足質量、數(shù)量為基礎，尋求開采、運輸、加工成本費用低的方案，確定采用天然骨料、人工骨料還是組合骨料用料方案。 二、骨料加工方案的確定 天然骨料 加工以 篩分和清洗 為主， 人工骨料 加工以 破碎、篩分 為主。 三、開采量的確定 四、骨料生產(chǎn)能力的確定 （新增） 1、在高峰強度持續(xù)時間長時，骨料生產(chǎn)能力根據(jù)儲存量和混凝土澆筑強度確定。 2、在高峰強度持續(xù)時間短時，骨料生產(chǎn)能力根據(jù)累計生產(chǎn)、使用量確定。 五、天然骨料開采設備的確 定 索鏟 -河漫灘 采砂船 -水深較大 六、規(guī)劃原則 七、骨料的生產(chǎn)加工 （一）骨料的破碎 顎板式、反擊式和錐式三種破碎機 （二）骨料的篩分 為了分級，需將采集的天然毛料或破碎后的混合料篩分，分級的方法有機械篩分和水力篩分兩種。 機械篩分利用機械力作用經(jīng)不同孔眼尺寸的篩網(wǎng)對骨料進行分級，適用于粗骨料。 水力篩分利用骨料顆粒大小不同，水力粗度各異的特點進行分級，適用于細骨料。 （一）機械篩分 大規(guī)模篩分多用機械振動篩，有偏心振動篩和慣性振動篩兩種。 （二 ）水力篩分 無論天然砂還是人工砂，通常多用水力分級，這時分級和沖洗同時進行。也有用沉砂箱承納篩分后流出的污水砂漿，經(jīng)初洗和排污后再送人洗砂機清洗。 （三）骨料的堆存與運輸 （新增） 成品骨料的堆存和運輸應符合下列規(guī)定： 1.堆存場地應有良好的排水設施，必要時應設遮陽防雨棚。 2.各級骨料倉之間應設置隔墻等有效措施，嚴謹混料，并應避免泥土和其他雜物混入骨料中。 3.應盡量減少運轉次數(shù)。 卸料時，粒徑大于 40mm骨料的自有落差大于 3m時，應設置緩降設施。 4.儲料倉除有足夠的容積外，還應維持不小于 6m的堆料 厚度。細骨料倉的數(shù)量和溶解應滿足細骨料脫水的要求。 5.在粗骨料成品堆場取料時，同一級料應注意在料堆不同部位同時取料。 八、骨料的品質要求（新增內容） （一）細骨料（人工砂、天然砂）的品質要求 1.細骨料應質地堅硬、清潔、級配良好； 人工砂 的細度模數(shù)宜在 2.4 2.8 范圍內， 天然砂 的細度模數(shù)宜在2.2 3.0 范圍內。 3.細骨料的含水率應保持穩(wěn)定， 人工砂飽和干的含水率不宜超過 6%，必要時采取加速脫水措施。 （二）粗骨料（碎石、卵石）的品質要求 （新增） 1.粗骨料 的最大粒徑： 不應超過鋼 筋凈間距的 2/3、 構件斷面最小邊長的 1/4、 素混凝土板厚的 1/2.對少筋或無筋混凝土結構，應 選用較大的粗骨料粒徑 。 2.施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合： （ 1）當最大粒徑為 40mm時，分成 D20、 D40兩級 ； （ 2）當最大粒徑為 80mm時，分成 D20、 D40、 D80三級 ； （ 3）當最大粒徑為 150（ 120） mm 時，分成 D20、 D40、 D80、 D150（ D120） 四級 。 3.應嚴格控制各級 骨料的超、遜徑含量 。以原孔篩檢驗，其控制標準： 超徑小于 5%，遜徑小于 10%。當以超、 - 35 - 遜徑 篩檢驗時，其控制標準：超徑為零，遜徑小于 2%。 1F416020 模板與鋼筋 1F416021 熟悉模板的分類與模板施工 模板的作用 對新澆混凝土起 成型 和 支承 作用，同時還具有 保護 和 改善 混凝土表面質量的作用。模板應符合下列規(guī)定： 1. 保證混凝土結構和構建各部分設計形狀、尺寸和相互位置正確。 2. 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受各項施工荷載，并保證變形在允許范圍內。（重點） 3. 面板板面平整、光潔，拼縫密合、不漏漿。 4. 安裝和 拆卸方便、安全，一般能夠多次使用 。盡量做到標準化、系列化。 模板的分類：根據(jù)架立和工作特征可分為 固定式、拆移式、移動式和滑升式 等。 一、拆移式模板 1.其標準尺寸： （ 1）大型的為 100cm （ 325 525） cm，適用于 3 5m 高的澆筑塊，需小型機具吊裝； （ 2）小型的為（ 75 100） cml50cm ，用于薄層澆筑，可人力搬運。 2.架立模板的支架，常用圍檁和桁架梁。 3.一般標準木模板的重復利用次數(shù)即周轉率為 5 10次，而鋼木混合模板的周轉率為 30 50次 ，木材消耗減少 90%以上。 二、移動式模板 三、自升式模板 四、滑升模板 五、混凝土及鋼筋混凝土預制模板 二、模板施工 （一）模板的安裝 1.模板安裝必須按設計圖紙測量放樣，對重要結構應多設控制點，以利檢查校正。且應經(jīng)常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆。 2.支架必須支承在穩(wěn)固的地基或已凝固的混凝土上，并有足夠的支承面積，防止滑動。支架的立柱必須在兩個互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。 3.對于大體積混凝土澆筑塊， 成型后的偏差，不應超過模板安裝允許偏差的 50% 100%， 取值大小視結構物的重要性而定。 （二 ）模板的拆除 1.拆模時間應根據(jù)設計要求、氣溫和混凝土強度增長情況而定。對非承重模板，混凝土強度應達到 2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。對于承重板，要求達到規(guī)定的混凝土設計強度的百分率（ 見強制性條文）后才能拆模。 （三）模板支護的安全要求 1.模板及支架必須符合下列要求： （ 1）保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定； （ 2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度； （ 3）盡量做到標準化、系列化，裝拆方便，周轉次數(shù)高，有利于混凝土工程的機械化施工； （ 4）模板表面應光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質量。 2.模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應進行質量檢查，合格后，才能進行下一工序的施工。 3.重要結構物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均須進行模板設計，并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。 4.除懸臂模板外，豎向模板與內傾模板都必須設置內部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。 1F416022 了解鋼筋的安裝技術要求 一、鋼筋的牌號 鋼筋混凝土結構用的鋼筋主要有： 熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拉熱軋鋼筋（簡稱冷拉鋼筋）、預應力混凝土 - 36 - 用熱處理鋼筋等。 （一）熱軋鋼筋 熱軋帶肋鋼筋的牌號由 HRB和牌號的 屈服點最小值 構成。 H、 R、 B分別為熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為 HRB335、 RRB400、 HRB500三個牌號。 （二）冷軋帶肋鋼筋 （三）預應力混凝土用熱處理鋼筋 二、鋼筋加工 （一）鋼筋配料與代換 1.配料依據(jù) 2.下料長度 鋼筋下料長度的計算要記入鋼筋的焊接、綁扎需要的長度和因彎曲而延伸的長度。 3.鋼筋 代換 （ 1）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規(guī)定的鋼筋時，應遵守以下規(guī)定： 應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換后應滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。 以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。 （ 2）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍 不宜超過 4mm， 變更后鋼筋總截面面積與設計文件規(guī)定的截面面積之比 不得小于 98%或大于 103%。 （ 3）設計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變， 可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。 （二）鋼筋加工 鋼筋加工一般要經(jīng)過四道工序： 鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型。 當鋼筋接頭采用直螺紋或錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。 鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求： （ 1）鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清楚干凈。 （ 2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長 的 1%。 成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用。 （ 3）鋼筋在調直機上調 直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少 5%以上 。 （ 4）如用冷拉方法調直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于 1%。 三、鋼筋連接 鋼筋連接一般有三種方式： 綁扎、焊接及機械連接。 （一） 鋼筋接頭的一般要求 （單選） 閃光對焊、熔槽焊、電渣壓力焊、氣壓焊、窄間隙焊，接頭在受彎構件的受拉區(qū)不超過 50%。 綁扎接頭在構件的受拉區(qū)中不超過 25%， 在受壓區(qū)不超過 50%。 機械連接接頭在受拉區(qū)不宜超過 50%。 焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎頭起點不小于 10d，并不得位于最大彎矩處。 （二） 鋼筋的接頭方式 在加工廠 中，鋼筋接頭宜采用閃光對焊；鋼筋交叉連接，宜采用接觸點焊。 1F416030 混凝土壩的施工技術 1F416031 掌握混凝土壩施工的分縫分塊 混凝土壩的分縫分塊，首先是沿壩軸線方向，將壩的全長劃分為 l5 24m的若干壩段。 壩段之間的縫稱為橫縫。 重力壩的橫縫一般是不需要進行接縫灌漿的，故稱為永久縫 。 拱壩的橫縫由于有傳遞應力的要求，需要進行接縫灌漿處理，稱為臨時縫。 其次，每個壩段還需要根據(jù)施工條件，用縱縫（包括 豎縫、斜縫、錯縫 等形式），將一個壩段劃分成若干壩塊，或者整個壩段不再 分縫而進行通倉澆筑。 壩體的分縫分塊，一般是根據(jù) 壩高、壩型、結構要求、施工條件、環(huán)境溫度 等因素進行布置。 一、分縫形式 1.橫縫（不設鍵槽不灌漿；設豎向鍵槽和灌漿系統(tǒng)；設鍵槽，但不進行灌漿） 2.縱縫（豎縫、斜縫、錯縫） 二、分縫的特點 - 37 - （一）橫縫分段 （二）豎縫分塊 為了恢復因縱縫而破壞的壩體整體性， 縱縫需要設置鍵槽 ，并進行接縫灌漿處理，或設置寬縫回填膨脹混凝土。 澆塊高度一般在 3m以內。 （三）斜縫分塊 1.斜縫分塊，是大致沿壩體兩組主應力之一的軌跡面設置斜縫。 2.斜縫分塊的縫面上出現(xiàn)的剪應力很小，使壩體能保持較好的整體性，因此，斜縫 可以不進行接縫灌漿。 3.斜縫不能直通到壩的上游面，以避免庫水滲入縫內。在斜縫的終止處，應采取并縫措施，如布置騎縫鋼筋，或設置并縫廊道，以免因應力集中導致斜縫沿縫尖端向上發(fā)展裂縫而貫穿。 4.斜縫分塊，施工中要注意均勻上升和控制相鄰塊的高差。高差過大將導致兩塊溫差過大，易于在后澆塊的接觸面上產(chǎn)生不利的拉應力而裂縫。遇特殊情況，如作臨時斷面擋水，下游塊進度趕不上而出現(xiàn)過大高差時，則應在下游塊采取較嚴的溫控措施，減少兩塊溫差 ，避免裂縫，保持壩體整體性。 5.斜縫分塊，壩塊澆筑的先后程序，有一定的限制，必須是 上游塊先澆，下游塊后澆， 不如縱縫分塊在澆筑先后程序上的機動靈活。 （四）錯縫分塊（一般不灌漿，在重要部位需要騎縫鋼筋） （五）通倉澆筑 通倉澆筑，是整個壩段不設縱縫，以一個壩段進行通倉澆筑。 通倉澆筑的特點是： 1.壩體整體性好，有利于改善壩踵應力狀態(tài)。 2.免除了接縫灌漿、減少了模板工程量，節(jié)省工程費用，有利于加快施工進度。 3.倉面面積增大，有利于提高機械化水平，充分發(fā)揮大型、先進機械設備 的效率。 4.澆塊尺寸大，溫控要求高。 1F416032 掌握混凝土的澆筑與養(yǎng)護 （案例） 一、混凝土澆筑的工藝流程 澆筑前的準備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗、澆筑后的養(yǎng)護。 二、澆筑前的準備作業(yè) 澆筑前的準備作業(yè)包括基礎面處理、施工縫處理、立模、鋼筋及預埋件安設等。 （一）基礎面處理 1.砂礫地基，應清除雜物，整平建基面，再澆 10 20cm低強度等級的混凝土作墊層，以防漏漿； 2.土基應先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土； 3.巖基，在爆破后，用人工清除表面松 軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水槍沖洗，若粘有油污和雜物，可用金屬絲刷刷洗，直至潔凈為止，最后，再用高壓風吹至巖面無積水，經(jīng)質檢合格，才能開倉澆筑。 （二）施工縫處理 施工縫指澆筑塊間臨時的水平和垂直結合縫，也是新老混凝土的結合面。在新混凝土澆筑前，必須采用高壓水槍或風砂槍將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結合的麻面。對 縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗于凈，以利灌漿 。采用高壓水沖毛，視氣溫高低，可在澆筑后 5 20h進行；當用風砂槍沖毛時，一般應在澆筑后一兩天進行。 施工縫面鑿毛或沖毛后，應用壓力水沖洗干凈，使其表面無碴、無塵，才能澆筑混凝土。 三、入倉鋪料 （案例） （一）混凝土入倉鋪料方法 混凝土入倉鋪料方法主要有 平鋪法、臺階法和斜層澆筑法 。 （二）分塊尺寸和鋪層厚度 分塊尺寸和鋪層厚度受混凝土運輸澆筑能力的限制。 若分塊尺寸和鋪層厚度已定，要使層間不出現(xiàn)冷縫，應采取措施增大運輸澆筑能力。如設備能力難以增加，則應考慮改變澆筑方法，將平鋪法改變?yōu)樾睂訚仓蚺_階澆筑，以避免出現(xiàn)冷縫。為避免砂漿流失、骨料分離，宜采用低坍落度混凝土。 （三）鋪料間隔時間 混凝土鋪料允許間隔時間，指混凝土自拌合樓出機口到覆蓋上層混凝土為止的時間，它主要受混凝土初凝時間和混凝土溫控要求的限制。 混凝土鋪料層間間歇超過混凝土允許間隔時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間的抗?jié)B、抗剪和抗拉能力明顯降低。 - 38 - 1.混凝土初凝時間。它與水泥品種、外加劑摻用情況、氣候條件、混凝土保溫措施等均有一定關系。施工時，可通過實驗確定。 2.允許間隔時間的確定?；炷猎试S間隔時間，按照混凝土初凝時間和混凝土溫控要求兩者中較小值確定。 四、平倉與振搗 平倉 卸入倉內成堆的混凝土料，按規(guī)定要求 均勻鋪平稱為平倉。 振搗 平倉可用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平，也可用平倉振搗機進行平倉振搗。 五、混凝土養(yǎng)護 塑性混凝土應在澆筑完畢后 6 18h內開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完后立即噴霧養(yǎng)護。 1.混凝土養(yǎng)護方法和適用條件 （ 1）灑水養(yǎng)護 （ 2）覆蓋養(yǎng)護 （ 3）化學劑養(yǎng)護 2.養(yǎng)護時間 按規(guī)定不宜少于 28天，有特殊要求的部位宜延長養(yǎng)護時間 。 1F416033 掌握大體積混凝土溫控措施 （案例） 大體積混凝土溫度裂縫有細微裂縫、表面裂縫 、深層裂縫和貫穿裂縫。 裂縫分類：細微裂縫 -寬度 0.1 0.2mm，縫深 30cm 表面裂縫 -寬 0.2mm ，深 1m 深層裂縫 -寬 0.2 0.4mm，深 h 1 5m，且 h 1/3壩塊寬度，縫長 L 2m 貫穿裂縫 -從基礎向上開裂且平面貫通全倉。 一、減少混凝土的發(fā)熱量 1.減少水泥用量的主要措施有 ： （ 1）不同分區(qū)采用不同等級的混凝土； （ 2）采用低流態(tài)或無坍落度干硬性貧混凝土； （ 3）改善骨料級配，增大骨料粒徑； （ 4）大量摻粉煤灰，摻合料的用量可達 水泥用量的 25% 60%； （ 5）采用高效外加減水劑不僅能節(jié)約水泥用量約 20%，使 28天齡期混凝土的發(fā)熱量減少 25% 30%，且能提高混凝土早期強度和極限拉伸值。 2.采用低發(fā)熱量的水泥 二、降低混凝土的入倉溫度 1.合理安排澆筑時間，如：春、秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆。 2.采用加冰或加冰水拌合。 3.對骨料進行預冷。 骨料預冷的方法有：水冷、風冷、真空氣化冷卻。 三、加速混凝土散熱 1.采用自然散熱冷卻降溫 。 （ 1）采用薄層澆筑以增加散熱面，并適當延長間歇時間 。 （ 2）在高溫季節(jié)，已采用預冷措施時，則可采用厚塊澆筑，防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預冷效果。 2.在混凝土內預埋水管通水冷卻。 主要是在混凝土內預埋蛇形冷卻水管，通循環(huán)冷水進行降溫冷卻。 1F416034 掌握混凝土壩的施工質量控制（案例） 一、施工質量控制內容 全過程控制：原材料的質量控制、混凝土拌合、運輸、入倉、平倉、振搗、養(yǎng)護；以及溫控、一期二期冷卻 混凝土質量：出機口、倉內都應取樣，測試其質量指標，按試件強度的離差系數(shù)或標準差進行控制。 二、施工質量檢測方法 （ 一）物理監(jiān)測 物理監(jiān)測，就是采用超聲波、 射線、紅外線等儀表監(jiān)測裂縫、空洞和彈模。 （二）鉆孔壓水 0.01L/（ min.m.m） - 39 - （三）大塊取樣 （四）原型觀測 三、質量問題處理（案例） 壩內裂縫、空洞 -水泥灌漿 細微裂縫 -化學灌漿 表面裂縫 -水泥砂漿或環(huán)氧砂漿涂抹處理 質量十分低劣又不便進行灌漿補強處理的 -整塊炸掉重新澆筑 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術 1F416041 掌握碾壓混凝土壩的施工工藝及特點 碾壓混凝土壩是采用碾壓 土石壩的施工方法，使用干貧混凝土修建的混凝土壩，是混凝土壩施工的一種新技術。 一、結構形式 用碾壓混凝土筑壩，通常在 上游面設置常態(tài)混凝土防滲層以防止內部碾壓混凝土的層間滲透 ；有防凍要求的壩，下游面亦用常態(tài)混凝土；為提高溢流面的抗沖耐磨性能，一般也采用強度等級較高的抗沖耐磨常態(tài)混凝土，這樣就使斷面形成所謂 “ 金包銀 ” 的結構形式。 二、施工工藝 碾壓混凝土壩的 施工工藝程序是先在初澆層鋪砂漿，汽車運輸入倉，平倉機平倉，振動壓實機壓實，振動切縫機切縫，切完縫再沿縫無振碾壓兩遍。 三、施工特點 碾壓混凝土壩施工 主要特點 是：采用干貧混凝土；大量摻加粉煤灰，以減少水泥用量；采用通倉薄層澆筑；同時要采取溫度控制和表面防裂措施。 （一）采用干貧混凝土 碾壓混凝土壩一般采用 VC值為 l0 30s的干貧混凝土。振動壓實指標 VC值 是指按試驗規(guī)程，在規(guī)定的振動臺上將碾壓混凝土振動達到合乎標準的時間（以 s計）。試驗證明，當 VC值小于 40s時，碾壓混凝土的強度隨 VC值的增大而提高；當 VC 值大于 40s 時，混凝土強度則隨 VC 值增大而降低。 （二） 大量摻加粉煤灰，減少水泥用量 ,減少混凝土的初期發(fā)熱量，增加混 凝土的后期強度，簡化混凝土的溫控措施，降低工程成本 （三）采用通倉薄層澆筑 （四）碾壓混凝土壩的溫控措施和表面防裂 1F416042 熟悉碾壓混凝土壩的施工質量控制 一、混凝土壩的施工質量控制要點 影響碾壓混凝土壩 施工質量的因素 主要 有碾壓時拌合料的干濕度，卸料、平倉、碾壓的質量控制以及碾壓混凝土的養(yǎng)護和防護 等。 （ 一）碾壓時拌合料于濕度的控制 碾壓混凝土的干濕度一般用 VC值來表示。 VC值太小表示拌合太濕，振動碾易沉陷，難以正常工作。 VC值太大表示拌合料太干，灰漿太少，骨料架空， 不易壓實。但混凝土入倉料的干濕又與氣溫、日照、輻射、濕度、蒸發(fā)量、雨量、風力等自然因素相關，碾壓時難以控制?，F(xiàn)場 VC值的測定可以采用 VC 儀或憑經(jīng)驗手感測定。 在碾壓過程中，若振動碾壓 3 4遍后仍無灰漿泌出，混凝土表面有干條狀裂紋出現(xiàn)，甚至有粗骨料被壓碎現(xiàn)象，則表明混凝土料太干；若振動碾壓 1 2遍后，表面就有灰漿泌出，有較多灰漿粘在振動碾上，低檔行駛有陷車情況，則表明拌合料太濕。在振動碾壓 3 4遍后，混凝土表面有明顯灰漿泌出，表面平整、潤濕、光滑，碾滾前后有彈性起伏現(xiàn)象，則表明混凝土料干濕適度。 （二 ） 卸料、平倉、碾壓中的質量控制 卸料、平倉、碾壓，主要應保證層間結合良好。卸料、鋪料厚度要均勻，減少骨料分離，使層內混凝土料均勻，以利充分壓實。卸料、平倉、碾壓的質量要求與控制措施是： 1.要避免層間間歇時間太長，防止冷縫發(fā)生。 2.防止骨料分離和拌合料過干。 3.為了減少混凝土分離，卸料落差 不應大于 2m，堆料高 不大于 1.5m。 4.入倉混凝土及時攤鋪和碾壓。 相對壓實度是評價碾壓混凝土壓實質量的指標，外部混凝土的相對壓實度不得 - 40 - 小于 98%，內部不得小于 97%。 5.常態(tài)混凝土和碾壓混凝 土結合部的壓實控制，無論采用 “ 先碾壓后常態(tài) ” 還是 “ 先常態(tài)后碾壓 ” 或兩種混凝土同步入倉，都必須對兩種混凝土結合部重新碾壓 。由于兩種料的初凝時間相差可達 4h，除應注意接縫面外，還應防止常態(tài)混凝土水平層面出現(xiàn)冷縫。應對常態(tài)混凝土摻高效緩凝劑，使兩種材料初凝時間接近，同處于塑性狀態(tài)，保持層面同步上升，以保證結合部的質量。 6.每一碾壓層至少在 6個不同地點，每 2h 至少檢測 1次。壓實密度可采用核子水分密度儀、諧波密實度計和加速度計等方法檢測，目前較多采用挖坑填砂法和核子水分密度儀法進行檢測。 用核子密度儀測定碾 壓混凝土的濕密度和干密度，每鋪筑碾壓混凝土 100200m2 至少應有一個檢測點，每層應有 3個以上檢測點，測試宜在壓實后 1小時內進行。 1F417000 堤防與疏浚工程 1F417011 掌握堤身填筑的施工方法 （案例考得比較少、客觀題為主） 一、堤基清理的要求 1.筑堤工作開始前，必須按設計要求對堤基進行清理。 2.堤基清理范圍包括 堤身、鋪蓋和壓載的基面 。堤基清理邊線應比設計基面邊線寬出 30 50cm。老堤加高培厚，其清理范圍包括 堤頂和堤坡 。 3.堤基清理時，應將堤基范圍內的 淤泥、 腐殖土、泥炭、不合格土及雜草、樹根 等清除干凈。 4.堤基內的井窖、樹坑、坑塘等應按堤身要求進行分層回填處理。 5.堤基清理后，應在第一層鋪填前進行平整壓實，壓實后土體干密度應符合設計要求。 6.堤基凍結后不應有明顯凍夾層、凍脹現(xiàn)象或浸水現(xiàn)象。 二、填筑作業(yè)面的要求 1.地面起伏不平時，應按水平分層由低 處開始逐層填筑，不得順坡輔填 ；堤防橫斷面上的地面坡度陡于 l： 5 時，應將地面坡度削至緩于 l： 5。 2.分段作業(yè)面長度，機械施工時段長 不應小于 l00m， 人工施工時段長可適當減短。 3.作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝，上、下層的分段接縫應錯開。 4.在軟土堤基上筑堤時，如堤身兩側設有壓載平臺，兩者應按設計斷面同步分層填筑，嚴禁先筑堤身后壓載。 5.相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，段間出現(xiàn)高差，應以斜坡面相接， 結合坡度為 1： 3 1： 5。 6.已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水潤濕。 7.光面碾壓的黏性土填料層，在新層鋪料前，應作刨毛處理。 8.出現(xiàn) “彈簧土 ”、層間光面、層間中空、松土層等質量問題應及時處理。 9.施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工 作的正常進行；并保護觀測設備和測量標志完好。 10.在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時，應嚴格控制施工速度，必要時應在地基、坡面設置沉降和位移觀測點，根據(jù)觀測資料分析結果，指導安全施工。 11.對占壓堤身斷面的上堤臨時坡道作補缺口處理，應將已板結老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。 12.堤身全段面填筑完成后，應作整坡壓實及削坡處理，并對堤防兩側護堤地面的坑洼處進行鋪填平整。 三、鋪料作業(yè)的要求 1.應按設計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴禁將砂（礫）料或其他透水料與黏性土料 混雜，上堤土料中的雜質應予清除。 2.鋪料要求均勻、平整。每層的鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸應通過現(xiàn)場試驗確定。 3.土料或礫質土可采用進占法或后退法卸料，砂礫料宜用后退法卸料；砂礫料或礫質土卸料時如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應將其拌合均勻。 4.堤邊線超填余量，機械施工宜為 30cm，人工施工宜為 10cm。 5.土料鋪填與壓實工序應連續(xù)進行，以免土料含水量變化過大影響填筑質量。 四、壓實作業(yè)要求 1.施工前，先做碾壓試驗， 確定機具、碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、含水量、土塊限制直徑 ，以保證碾壓質量達到設 計要求。 2.分段碾壓，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓、過壓。 - 41 - 3.碾壓行走方向，應平行于堤軸線。 4.分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的 搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于 0.5m；垂直堤軸線方向不應小于 3m。 5.拖拉機帶碾磙或振動碾壓實作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應大于 10cm；鏟運機兼作壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應搭壓輪寬的 l/3。 6.機械碾壓應控制行走速度：平碾 2km h，振動碾 2km h，鏟運機為 2 檔。 7.碾壓時必須嚴格控制土料含水率。土料含水率應控制在 最優(yōu)含水率 3%范圍內。 8.砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量的 20% 40%；中細砂壓實的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制；壓實施工宜用履帶式拖拉機帶平碾、振動碾或氣胎碾。 1F417012 熟悉護岸護坡的施工方法 堤防護岸工程通常包括 水上護坡和水下護腳 兩部分。水上與水下之分均指枯水施工期而言，護岸工程的施工原則是先護腳后護坡。 堤岸防護工程一般可分為 坡式護岸（平順護岸）、壩式護岸、墻式護岸 等幾種。 一、坡式護岸 順岸坡及坡腳一定范圍內覆蓋抗沖材料，抵抗河道水流的沖刷。這種護岸形式對河床 邊界條件改變和對近岸水流條件的影響均較小，是一種較常采用的形式。 （一）護腳工程施工技術 下層護腳為護岸工程的根基，其穩(wěn)固與否，決定著護岸工程的成敗，實踐中所強調的 “護腳為先 ”就是對其重要性的經(jīng)驗總結。護腳工程及其建筑材料要求能抵御水流的沖刷及推移質的磨損；具有較好的整體性并能適應河床的變形；較好的水下防腐朽性能；便于水下施工并易于補充修復。經(jīng)常采用的形式有 拋石護腳、拋枕護腳、拋石籠護腳、沉排護腳 等。 （二）護坡工程施工技術 護坡工程除受水流沖刷作用外，還要承受波浪的沖擊及地下水外滲的侵蝕。 其次，因處于河道水位變動區(qū)，時干時濕，這就要求其建筑材料堅硬、密實、能長期耐風化。 目前，常見的護坡工程結構形式有砌石護坡、現(xiàn)澆混凝土護坡、預制混凝土板護坡和模袋混凝土護坡、植草皮、植防浪林護坡等。 砌石護坡應按設計要求削坡，并鋪好墊層或反濾層。砌石護坡包括干 砌石護坡、漿砌石護坡和灌砌石護坡 。 1.干砌石護坡 坡面較緩（ 1.0： 2.5 1.0： 3.0）、受水流沖刷較輕的坡面，采用單層干砌塊石護坡者雙層干砌塊石護坡。干砌石護坡應由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應達到設計要求；上下層砌石 應錯縫砌筑。 坡面有涌水現(xiàn)象時，應在護坡層下鋪設 15cm 以上厚度的碎石、粗砂或砂礫作為反濾層。封頂用平整塊石砌護。 干砌石護坡的坡度，根據(jù)土體的結構性質而定，土質堅實的砌石坡度可陡些，反之則應緩些。一般坡度 l.0：2.5 1.0： 3.0，個別可為 1.0： 2.0。 2.漿砌石護坡 坡度在 1： 1 1： 2 之間，或坡面位于溝岸、河岸，下部可能遭受水流沖刷沖擊力強的防護地段，宜采用漿砌石護坡 。漿砌石護坡由面層和起反濾層作用的墊層組成。面層鋪砌厚度為 25 35cm，墊層又分單層和雙層兩種，單層厚 5 15cm，雙層厚 20 25cm。 原坡面如為砂、礫、卵石，可不設墊層。對長度較大的漿砌石護坡，應沿縱向每隔 10 15m 設置一道寬約 2cm的伸縮縫，并用瀝青杉板條或聚苯乙烯擠塑板填塞。 漿砌石護坡，應做好排水孔的施工 。 3.灌砌石護坡 灌砌石護坡要確?；炷恋馁|量，并做好削坡和灌入振搗工作。 二、壩式護岸 壩式護岸是指修建丁壩、順壩等，將水流挑離堤岸，以防止水流、波浪或潮汐對堤岸邊地的沖刷，這種形式多用于游蕩性河流的護岸。 壩式防護分為丁壩、順壩、丁順壩、潛壩四種形式，壩體結構基本相 同。 丁壩是一種間斷性的有重點的護岸形式，具有調整水流的作用。在河床寬闊、水淺流緩的河段，常采用這種護岸形式。 - 42 - 丁壩壩頭底腳常有垂直漩渦發(fā)生，以致沖刷為深塘，故壩前應予保護或將壩頭構筑堅固，丁壩壩根需埋入堤岸內。 三、墻式護岸 墻式護岸 是指順修筑堤岸豎直陡坡式擋墻，這種形式多用于 城區(qū)河流或海岸防護 。 1F417021 熟悉挖泥船的施工方法及質量控制 一、挖泥船的類型及其施工方法 挖泥船有 吸揚式、鏈斗式、抓揚式和鏟揚式 等幾種形式。 （一）吸揚式挖泥船 吸揚式挖泥船有絞吸 式和耙吸式兩種。 1.絞吸式挖泥船及其施工方法 （ 1）絞吸式挖泥船 （ 2）絞吸式挖泥船的基本施工方法：橫挖法 2.耙吸式挖泥船 耙吸式挖泥船是一種自航式、自帶泥艙、一邊航行一邊挖泥的吸揚式挖泥船。 （二）鏈斗式挖泥船 鏈斗式挖泥船的施工方法，一般采用 橫挖法 ，可以逆流橫挖，也可以順流橫挖。無論逆流和順流橫挖，均用一個主（尾）錨和四個邊錨定位和挪動船身進行挖泥。 1F417022 熟悉泥漿的輸送及泥土的處理 一、泥漿的輸送 泥漿的輸送主要由泥泵來完成，遠程輸泥主要由接力 泵站完成。 （一）泥泵輸送泥漿 泥泵是吸揚式挖泥船和泵站（船）的主要機械，目前都是采用單面吸入式的離心泵，系由泵殼和葉輪兩部分組成。它與離心水泵的不同之處是泥泵葉輪的直徑較大，葉片的數(shù)量較少（ 3 4 片左右），以便有較大空隙讓泥塊或石塊通過。泵殼是用鑄鐵鑄成或用厚鋼板焊接的一種具有螺旋形槽道的蝸形體，俗稱 “蝸殼 ”。為了防止泥沙磨損泵殼和葉輪，其上均加裝錳鋼或鎳鉻鋼等耐磨材料的襯板保護，襯板磨損后可以更換。 （二）接力泵站遠程輸泥 遠程輸泥主要由接力泵站完成。為了遠程輸泥，把幾臺泥泵用輸泥管線串 聯(lián)起來工作的輸泥系統(tǒng)稱為接力泵站。它是由吹泥船、站池（泥漿池）、泵站和排泥管線等一系列設備裝置所組成，接力泵站和吹泥船的聯(lián)接主要有直接串聯(lián)方式、設中間站池貯存泥漿方式兩種。 二、泥土的處理 處理疏浚泥土的方法有水 下拋泥法、邊拋法和吹填法 等。 （一）水下拋泥法 在受土質、挖泥機具設備條件和兩岸地形條件等限制而不能利用泥土時，選擇地點進行水下拋泥。 （二）邊拋法 自航耙吸式挖泥船在疏浚作業(yè)中，一邊挖泥，一邊將泥漿排入水中，隨水流帶走。常用的邊拋方法有旁通、溢流和使用長懸臂架邊拋挖泥船邊 拋等三種。 1.旁通 耙吸式挖泥船設有專門的旁通口，泥泵吸上來的泥漿經(jīng)旁通口直接排入水中。 2.溢流 3.使用長懸臂架邊拋挖泥船邊拋 （三）吹填法 吹填法是將挖出的泥土利用泥泵輸送到填土地點，以使 泥土綜合利用 。吹填法處理疏浚泥土，不僅能使泥土綜合利用，為國民經(jīng)濟多方面服務，而且避免了疏浚泥土回淤航道的可能性（特別是在某些河口地區(qū)），是一種較優(yōu)的方案。 - 43 - 1F418000 水閘、泵站與水電站 1F418011 掌握水閘的分類及組成 一、常用水閘的分類 水閘是一種利用閘門 擋水和泄水的低水頭水工建筑物，多建于河道、渠系及水庫、湖泊岸邊。 1.按水閘承擔的任務分類（圖 1F418011 1）如下： 圖 1F418011 1 水閘類型及位置示意圖 2.按閘室 結構形式 可分為開 敞式、胸墻式及涵洞式 等，如圖 1F418011 2 所示。 圖 1F418011 2 閘室結構形式 （ a）開敞式；（ b）胸墻式；（ c）涵洞式 （ 1）開敞式：過閘水流表面不受阻擋，泄流能力大。 （ 2）胸墻式：閘門上方設有胸墻，可以減少擋水時閘門上的力，增加擋水變幅。 （ 3）涵洞式：閘門前為有壓或無壓洞身， 洞頂有填土覆蓋。多用于小型水閘。 3.按過閘流量大小可分為大、中和小型三種形式。過閘流量在 1000m3/s 以上的為大型水閘； l00 l000m3/s 的為中型水閘；小于 100m3/s 的為小型水閘。 二、水閘的組成 水閘主要包括 上游連接段、閘室和下游連接段 三部分。如圖 1F418011 3 所示。 圖 1F418011 3 水閘的組成部分 1上游防沖槽； 2上游護底； 3鋪蓋； 4底板； 5護坦（消力池）； 6海漫； 7下游防沖槽； 8閘墩；9閘門； 10胸墻； 11交通橋； 12工作橋； 13啟閉機； 14上游護坡； 15上游翼墻； l6邊墩； 17下游翼墻； 18下游護坡 1F418012 掌握水閘主體結構的施工方法 一、水閘混凝土工程施工 水閘主體結構施工主要包括閘身上部結構預制構件的安裝以及閘底板、閘墩、止水設施和門槽等方面的 施工內容，其中 水閘混凝土工程是水閘施工中的主要環(huán)節(jié) 。 - 44 - （一）水閘混凝土工程 施工原則 水閘混凝土工程的施工宜掌握 以閘室為中心 ，按照 “先深后淺、先 重 后 輕 、先高后矮、先主后次 ”的原則進行。 （二）平底板施工 水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是 底 板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預留聯(lián)結鋼筋，待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。 水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用 逐層澆筑法 。但當?shù)装搴穸炔淮?，拌合站的生產(chǎn)能力受到限制時，亦可采用臺階澆筑法。 平底板混凝土的澆筑 ，一般 先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑 。當?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順水流長度在 12m 以內時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一坯底板。上游齒墻組澆完，立即調至下游開澆第二坯，而第一坯組澆完又調頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時間，加快進度，避免產(chǎn)生冷縫 。 二、止水設施的施工 為了適應地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設計中均設置 溫度縫與沉 降 縫，并常用沉 降 縫代溫度縫作用?？p有 鉛直和水平 的兩種， 縫寬一般為 1.0 2.0cm?？p中填料及止水設施，在施工中應按設計要求確保質量。 （一）沉 降 縫填料的施工 沉 降 縫的填充材料，常用的有 瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板 等多種。其安裝方法有以下兩種。 一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內側后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側模板和澆混凝土。如果沉陷縫兩側的結構需要同時澆灌，則沉陷縫的填充材料在安裝時要豎立平直，澆筑時沉陷縫兩側流態(tài)混凝土的上升高度要一致。 另一種是先在縫的一側立模澆混凝土，并在模板內側預先釘好安裝填 充材料的長鐵釘數(shù)排，并使鐵釘?shù)?1/3 留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側模板和澆混凝土 。 （二）止水材料種類 金屬材料：紫銅片、不銹鋼片、鋁片。 非金屬材料：橡膠、聚氯乙烯（塑料）等。 （三）止水縫部位的混凝土澆筑 澆筑止水縫部位混凝土澆筑的注意事項包括： 1.水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。 2.澆筑混凝土時，不得沖撞止水片，當混凝土將淹沒止水片時，應再次清除其表面污垢。 3.振搗器不得觸及止水片。 4.嵌固 止水片的模板應適當推遲拆模時間 。 三、平面閘門門槽施工 采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都設有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水，門槽部分的混凝土中埋有導軌等鐵件，如滑動導軌、主輪、側輪及反輪導軌、止水座等。這些鐵件的埋設可采取 預埋及留槽 后澆混凝土兩種方法。小型水閘的導軌鐵件較小，可在閘墩立模時將其預先固定在模板的內側，如圖 1F418012 3 所示，閘墩混凝土澆筑時導軌等鐵件即澆人混凝土中。由于中型水閘導軌較大、較重，在模板上固定較為困難， 宜采用預留槽，用澆二期混凝土的施工方法 。 1F418013 熟悉閘門的安裝方法 一、閘門的組成及分類 閘門是水工建筑物的孔口上用來調節(jié)流量，控制上下游水位的活動結構。它是水工建筑物的一個重要組成部分。 閘門按其 結構形式 可分為 平面閘門、弧形閘門及人字閘門 三種。 二、閘門安裝 閘門安裝是將閘門及其埋件裝配、安置在設計部位。由于閘門結構的不同，各種閘門的安裝略有差異。 （一）平板閘門安裝 平面閘門安裝主要包括埋件安裝和門葉安裝兩部分。 （二）弧形閘門安裝 1F418014 熟悉啟閉機與機電設備的安裝方法 - 45 - 一、啟閉機的分類 按照結構布置的不同，閘門啟閉機分 固定式和移動式啟閉機 兩類。 固定式啟閉機主要用于 工作閘門和事故閘門 ，每扇閘門配備一臺啟閉機，常用的有卷揚式啟閉機、螺桿式啟閉機和油壓式啟閉機等幾種。 移動式啟閉機可在軌道上行走，適用于操作多孔閘門，常用的有門式、橋式和臺式等幾種。 二、固定式啟閉機的安裝 （一）一般安裝程序 大型固定式啟閉機的一般安裝程序 是： 1.埋設基礎螺栓及支撐墊板。 2.安裝機架。 3.澆筑基礎二期混凝土。 4.在機架上安裝提升機構。 5.安裝電氣設備和保安元 件。 6.聯(lián)結閘門做啟閉機操作試驗，使各項技術參數(shù)和繼電保護值達到設計要求。 （二）卷揚式啟閉機安裝 （三）螺桿式啟閉機安裝。 1F418021 熟悉泵站的組成及布置 一、泵站工程的基本組成 泵站工程主要由 泵房、管道、進出水建筑物以及變電站 等組成。 二、泵站樞紐布置 泵站樞紐布置一般有 灌溉泵站、排水泵站、排灌結合泵站 等。 1F418022 熟悉水電站的組成及布置 一、水電站的布置形式 水電站的典型布置形式主要有 壩式水電站、河床式水電站及引水式水電站 三種。 （一） 壩式水電站 壩式水電站是利用攔河壩使河道水位壅高，以集中水頭。常建于河流中、上游的高山峽谷中，一般為中、高水頭水電站 。 最常見的布置方式是水電站廠房位于非溢流壩壩趾處，即壩后式水電站。 （二） 河床式水電站 河床式水電站是將廠房本身作為擋水建筑物。常建于河流中、下游，一般為低水頭的水電站。 （三） 引水式水電站 引水式水電站是利用引水道來獲得水電站的全部或相當大一部分水頭。常建于流量小、河道縱坡降大的河流中、上游。 1F418023 熟悉水輪機發(fā)電機組的安裝方法 一、安裝常用的起 重機具 水輪發(fā)電機安裝的起重機具，包括橋式起重機和吊索、吊具，還包括臨時使用的葫蘆、千斤頂。 水電站中橋式起重機按結構、動力不同又可分為：電動橋式起重機、電動雙梁或電動單梁起重機，以及手動雙梁或手動單梁起重機。 1F418024 了解水輪機組與水泵機組的選型 一、水輪機的類型 （一）水輪機的分類 水輪機按水流能量的轉換特征分成兩大類：反擊式和沖擊式。而每一大類根據(jù)其轉輪區(qū)內水流的流動特征和轉輪的結構特征又可分成多種形式。 1.反擊式水輪機 反擊式水輪機按轉輪區(qū)內水流相對于主 軸流動方向的不同又可分為 混流式、軸流式、斜流式和貫流式四種。 2.沖擊式水輪機 沖擊式水輪機按射流沖擊轉輪的方式不同可分為 水斗式、斜擊式和雙擊式 三種。 - 46 - （二）水輪機的型號 根據(jù)我國水輪機型號編制規(guī)則規(guī)定，水輪機的型號由三部分組成，每一部分用短橫線 “ ”隔開，各部分符號的表示方法如書中圖 1F418032 所示。 1.第一部分由漢語拼音字母與阿拉伯數(shù)字組成，其中 拼音字母表示水輪機形式 ；阿拉伯 數(shù)字表示轉輪型號 ，入型譜的轉輪的型號為比轉速數(shù)值，未入型譜的轉輪的型號為各單位自己的編號，舊型號為模 型轉輪的編號。 可逆式水輪機在水輪機形式代表符號后加 “N” 表示。 2.第二部分由兩個漢語拼音字母組成，分別表示水輪機主軸布置形式和水輪機引水室特征。 3.第三部分是阿拉伯數(shù)字，表示以 cm 為單位的水輪機轉輪的標稱直徑。 如： HL220 LJ 500，表示轉輪型號為 220的混流式水輪機，立軸，金屬渦殼， 轉輪直徑為 500cm。 二、水泵機組的選型 （一）水泵類型 泵站工程中最常用的水泵類型是葉片泵。按工作原理分為離心泵、軸流泵及混流泵；按泵軸安裝形式分為立式、臥式和斜式；按電機是否能在水 下運行分為常規(guī)泵機組和潛水電泵機組等。 1.離心泵 2.軸流泵 （ 1）分類 （ 2）性能規(guī)格 軸流泵的比轉數(shù) ns 在 500r/min 以上，屬高比轉數(shù)低揚程水泵，通常用于揚程低于 10m 的泵站。 我國使用的軸流泵型號多為 ZLB、 ZLQ、 ZWB、 ZWQ 等， Z表示軸流泵， L表示立式， W表示臥式， X表示斜式， B 表示半調節(jié)， Q表示全調節(jié) 。 字母前面的數(shù)字表示水泵出口的直徑（ in或 mm） ,后面的數(shù)字乘以 10 后表示水泵的比轉數(shù) ns。 3.混流泵 （二）水泵選型 水泵選型主要是確定水泵的類型、型 號和臺數(shù)等 1F419000 水利水電工程施工安全技術 （非常重要） 看 3 遍 1F419001 掌握水利水電工程施工現(xiàn)場安全要求 一、防汛 （ 5-9 月， 6 月進入汛期） 注意建設單位、設計單位尤其是施工單位的防汛工作內容。 1.建設單位 應組織成立有施工、設計、監(jiān)理等單位參加的工程防汛機構，負責工程安全度汛工作。 應組織制定度汛方案及超標準洪水的度汛預案。 建設單位應做好汛期水情預報工作，準確提供水文氣象信息，預測洪峰流量及到來時間和過程，及時通告各單位。 2.設計單位 應于 汛前提出工程度汛標準、 工程形象面貌及度汛要求 。 3.施工單位應 按 設計要求和現(xiàn)場施工情況制定度汛措施 ，報建設（監(jiān)理）單位審批后 成立防汛搶險隊伍 ， 配置足夠的防汛搶險物質 ，隨時 做好防汛搶險的準備工作 。 二、施工道路及交通 1.施工生產(chǎn)區(qū)內機動車輛臨時道路應符合道路 縱坡不宜大于 8%， 進入基坑等特殊部位的個別短距離地段最大縱坡 不得超過 15%；道路最小轉變半 徑不得小于 15m；路面寬度不得小于施工車輛寬度的 1.5倍 ，且雙車道路面寬度不宜窄于 7.0m，單車道不宜窄 于 4.0m。單車道應在可視范圍內設有會車位置等要求。 2.施工現(xiàn)場 臨時性橋梁，應根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應技術規(guī)范驚醒設計修建，并符合寬度不小于施工車輛最大寬度的 1.5 倍 ；人行道寬度應 不小于 1.0m，并應設置防護欄桿等要求。 3.施工現(xiàn)場架設臨時性跨越溝槽的便橋和邊坡棧橋， 應符合以下要求： （ 1）基礎穩(wěn)固、平坦暢通 （ 2）人行便橋、棧橋寬度 不得小于 1.2m； （ 3）手推車便橋、棧橋寬度 不得小于 1.5m； （ 4）機動翻斗車便橋、棧橋，應根據(jù)荷載進行設計施工，其最小寬度 不得小于 2.5m； （ 5）設有防護欄桿。 - 47 - 4.施工現(xiàn)場工作面、固定生產(chǎn)設備及 設施處所等應設置人行通道，并符合寬度 不小于 0.6m 等要求。 三、消防 根據(jù)施工生產(chǎn)防火安全的需要，合理布置消防通道和各種防火標志，消防通道應保持通暢，寬度 不得小于 3.5m。 3.施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與建筑物之間的防火安全距離，應遵守下列規(guī)定： （ 1）用火作業(yè)區(qū)距所建的建筑物和其他區(qū)域 不得小于 25m； （ 2）倉庫區(qū)、易燃、可燃材料堆集場距所建的建筑物和其他區(qū)域 不得小于 20m； （ 3）易燃品集中站距所建的建筑物和其他區(qū)域 不小于 30m。 4.加油站、油庫，應遵守下列規(guī)定： 距 其他 建筑物和其他 區(qū)域 不小于 50m。 （ 4）罐體應裝有呼吸閥、阻火器等防火安全裝置； （ 7）主要位置應設置醒目的禁火警示標志及安全防火規(guī)定標識； （ 10）庫區(qū)內嚴禁一切火源、吸煙及使用手機； 5.木材加工廠（場、車間），應遵守下列規(guī)定： （ 1）獨立建筑，與周圍其他設施、建筑之間的安全防火距離 不小于 20m； （ 4）木屑、刨花、邊角料等棄物及時清除，嚴禁置留在場內，保持場內整潔； （ 6）作業(yè)場所內禁止使用明火和吸煙； （ 7）明顯位置設置醒目的禁火警示標志及安全防火規(guī)定標識。 四、季節(jié)施工 晝夜 平均氣溫低于 5 或最低氣溫低于 3 時，應編制冬期施工作業(yè)計劃，并應制定防寒，防毒、防滑、防凍、防火、防爆等安全設施。 五、施工排水等的細節(jié)內容 2.石方開挖工區(qū)施工排水應合理布置，選擇適當?shù)呐潘椒?，并應符合以下要求?（ 1） 一般建筑物基坑的排水 ，采用明溝或明溝與集水井排水時，應在基坑周或基坑中心位置設排水溝， 每隔3040m 設一個集水井 ，集水井并應低于排水溝 至少 1m左右 ，井壁應做臨時加固措施； （ 4） 岸坡或基坑開挖應設置截水溝 ，截水溝距離坡頂安全距離 不小于 5m；明溝距道路邊坡距離應 不 小于 1m； 4.土質料場的 排水宜采取截、排結合，以截為主的排水措施 。對地表水宜在采料高程以上修截水溝加以攔截，對開采范圍的地表水應挖縱橫排水溝排出。 5.基坑排水，應滿足以下要求： （ 1）采用深井（管井）排水方法時，應符合以下要求： 1）管井水泵的選用應根據(jù)降水設計對管井的降深要求和排水量來選擇，所選擇水泵的出水量與揚程應 大于設計值的 20%30%； 六、施工用電要求 （一）基本規(guī)定 1.施工單位應編制施工用電方案及安全技術措施。 2.從事電氣作業(yè)人員應持證上崗；非電工及無證 人員禁止從事電氣作業(yè) 。 3.注意相關距離的要求。 P134 7.旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與 10kV以下 的架空線路邊線最小水平距離 不得小于 2m。 9.對達不到規(guī)定的最小距離的部位，應采取停電作業(yè)或增設屏障、遮攔、圍欄、保護網(wǎng)等安全防護措施，并懸掛醒目的警示標志牌。 10.用于 帶電滅火的滅火劑必須是不導電的 ，如二氧化碳、四氯化炭或二氟一氯一溴甲烷， 不得使用泡沫滅火器的滅火劑。 （二）現(xiàn)場臨時變壓器安裝 1.當施工用的 10kV 及以下變壓器裝于地面時，一般應有 0.5m的高臺 ，高臺 周圍應裝設柵欄，其高度不低于1.7m，柵欄與變壓器外廓的距離不 得小于 1m，并掛 “止步、高壓危險 ”的標示牌。 2.變壓器的引線應采用絕緣導線。 （三）施工照明 2.一般場所宜選用額定電壓為 220V 的照明器，對下列特殊場所應使用安全電壓照明器： （ 1） 地下工程，有高溫、導電灰塵 ，且 燈具離地面高度低于 2.5m等場所的照明 ，電源電壓應 不大于 36V； （ 2）在潮濕及易觸及帶電體場所的照明電源電壓 不得大于 24V； （ 3） 在特別潮濕的場所 、 導電 良好的地面、 鍋爐或金屬容器內 工作的照明電源電壓 不得大于 12V。 - 48 - 3.使用行燈應遵下列規(guī)定： （ 1）電源電壓 不超過 36V； 4.照明變壓器應使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器 。 七、高處作業(yè) （一）高處作業(yè)的標準 1