原料罐區(qū)罐內(nèi)蒸汽加熱管道試壓施工方案.docx

吐魯番市恒澤煤化有限公司18萬(wàn)噸/年焦油加工項(xiàng)目（一期）原料焦油罐蒸汽加熱管道安裝工程管道試壓施工方案九冶建設(shè)有限公司2013.8.25管道試壓施工方案 九冶項(xiàng)目部目 錄目 錄I第一章 工程概述1第二章 編制依據(jù)1第三章 試壓工作程序1第四章 試壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備的條件3第五章 試壓準(zhǔn)備工作3第六章 管道系統(tǒng)試壓5第七章 安全施工措施8I第一章 工程概述本標(biāo)段工藝管線為恒澤煤化焦油加工項(xiàng)目一期工程原料罐區(qū)T-6701ABC3臺(tái)罐內(nèi)蒸汽加熱管線，罐內(nèi)共16組DN50（57*3.5）蒸汽加熱管線。每臺(tái)罐內(nèi)蒸汽加熱管線全長(zhǎng)約1200m，材質(zhì)為Q235B鋼管，設(shè)備制造已完畢，加熱管內(nèi)以1.5MPa表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第二章 編制依據(jù)2.1 GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。2.2 GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范。2.3 GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范。2.4 GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2.5 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的管道安裝圖紙。2.6 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的管道儀表流程圖。第三章 試壓工作程序3.1 管線系統(tǒng)的試壓屬裝置的驗(yàn)收內(nèi)容，需嚴(yán)格按照工作程序進(jìn)行確認(rèn)、簽證，試壓工作程序如圖-1所示：對(duì)甲方和監(jiān)理項(xiàng)目部發(fā)共檢通知單位配管工作完成擬定試壓系統(tǒng)施工班組自檢合格質(zhì)安部、工程部檢查確認(rèn)圖-1 甲方組織檢查確認(rèn)管線試壓試壓確認(rèn)試壓后處理施工單位檢查確認(rèn)報(bào)告設(shè)計(jì)管理 處設(shè)計(jì)單位審查設(shè)計(jì)修改通 知 單 圖-1 試壓工作程序示意圖3.2 在上述工作流程中，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上提交監(jiān)理、甲方共檢，自檢工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，按照流程圖和單線圖逐件核對(duì)，檢查內(nèi)容包括流程連接、支架的安裝，墊片及閥門(mén)（或假件所對(duì)應(yīng)）的正確性，以及儀表一次部件安裝狀態(tài)的正確性，確認(rèn)合格后，由試壓組專(zhuān)人向發(fā)共檢通知單。各方共檢合格后，在管道共檢確認(rèn)單上簽字認(rèn)可，共檢通知單及共檢確認(rèn)單附在每個(gè)試壓包后 。3.3 試壓的后處理，包括存水排除，系統(tǒng)復(fù)位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃工作，所以系統(tǒng)的試壓復(fù)位及墊片的使用，要根據(jù)具體線號(hào)確定，例如孔板和儀表應(yīng)繼續(xù)保持臨時(shí)狀態(tài)，待吹掃完成后，再安裝正式墊片完成復(fù)位。3.4 自檢確認(rèn)還包括資料的確認(rèn)，資料包括所有檢測(cè)報(bào)告以及隨工程試壓的進(jìn)展的見(jiàn)證材料。3.5 試壓時(shí)每個(gè)系統(tǒng)的流程圖參見(jiàn)所附的試壓系統(tǒng)圖冊(cè)。第四章 試壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備的條件4.1 管道按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)全部合格。4.2 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，其余全部完成，且安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4.3 管道施壓水排放設(shè)施準(zhǔn)備齊全，且能保證將水排到現(xiàn)場(chǎng)以外的排水溝內(nèi)。4.4 試壓前需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，確認(rèn)管道支、吊架的荷載能力能滿足水壓試驗(yàn)要求，負(fù)責(zé)需通過(guò)臨時(shí)措施加以支撐。4.5 管道試壓區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、臨時(shí)電源均有良好的保護(hù)，突發(fā)性泄漏不至于對(duì)設(shè)備造成損害。4.6 管道上儀表一次部件均安裝牢固，易損儀表均用假件代替，且假件和臨時(shí)墊片的強(qiáng)度能滿足水壓試驗(yàn)要求。第五章 試壓準(zhǔn)備工作5.1 試壓時(shí)成立專(zhuān)門(mén)的試壓小組，試壓小組設(shè)組長(zhǎng)一人，試壓時(shí)聽(tīng)從組長(zhǎng)指揮，施工組織人員：項(xiàng)目經(jīng)理：任風(fēng)奇現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：祁博學(xué)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：梁山豹質(zhì)控負(fù)責(zé)人： 杜勇強(qiáng)安全負(fù)責(zé)人：杜勇強(qiáng)施工班組：梁山豹班組技術(shù)工人：6人5.2 試壓總體安排根據(jù)目前工程進(jìn)度和甲方對(duì)工程總體進(jìn)度的要求，本著完善一個(gè)系統(tǒng)，試壓完成一個(gè)系統(tǒng)，中間交接一個(gè)系統(tǒng)，為整體聯(lián)動(dòng)式運(yùn)行創(chuàng)造條件。5.3 試壓用的機(jī)具及技術(shù)措施用料全部到現(xiàn)場(chǎng)5.3.1 試壓所用的壓力表經(jīng)過(guò)調(diào)校并合格。5.3.2 試壓設(shè)備的能力滿足管道壓力試驗(yàn)的需要。5.3.3 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水源的流量能滿足管道壓力試驗(yàn)的需要。5.4 試壓技術(shù)準(zhǔn)備5.4.1 壓力管道壓力試驗(yàn)前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全技術(shù)交底。所有參加管道施壓人員必須對(duì)所試驗(yàn)部分的流程清楚了解。5.5 試壓前的確認(rèn)5.5.1 確認(rèn)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢驗(yàn)周期范圍內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)量最大壓力的1.52.0倍。5.5.2 符合壓力要求的液體及氣體已經(jīng)備齊，按照試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固，焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。5.5.3 管道的焊接工作記錄及無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，設(shè)計(jì)變更及材料代用文件（已發(fā)生的）。管道系統(tǒng)支吊架形成，材質(zhì)、安裝正確，數(shù)量齊全，緊固程序、焊接質(zhì)量合格，焊接及熱處理工作全部完成。5.5.4 試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。合金鋼管道材質(zhì)標(biāo)記明顯清楚。試壓管道系統(tǒng)及管道管線號(hào)的標(biāo)識(shí)明顯。待試壓管道上的安全閥，爆破板及儀表元件特等已經(jīng)拆下或已加以隔離。5.5.5 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。5.6 工作狀態(tài)的標(biāo)識(shí)5.6.1 對(duì)試壓的管線必須掛上明顯的標(biāo)識(shí)牌，說(shuō)明管線正在試壓，任何人不準(zhǔn)隨意打開(kāi)或關(guān)閉系統(tǒng)閥門(mén)。5.6.2 所有加臨時(shí)盲及臨時(shí)墊片的位置必須做上醒目標(biāo)志。5.6.3 所試驗(yàn)管線在適當(dāng)位置已標(biāo)明管線號(hào)和壓力等級(jí)。5.6.4 所安裝的臨時(shí)假件上標(biāo)清被代件的名稱(chēng)和位號(hào)。第六章 管道系統(tǒng)試壓6.1 管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)按照寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的管道表進(jìn)行。6.2 現(xiàn)場(chǎng)液壓試驗(yàn)使用的水源為甲方廠區(qū)水系統(tǒng)提供的新鮮水。6.3 水壓試驗(yàn)采用的臨時(shí)管線及試壓設(shè)施布置見(jiàn)圖-2。6.4 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臨時(shí)水箱，用于碳鋼管道的壓力試驗(yàn)，通過(guò)加壓泵對(duì)管道系統(tǒng)注水，在系統(tǒng)注滿水后用試壓泵升壓。6.6 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，如建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6.6 液壓試驗(yàn)6.6.1 液體壓力試驗(yàn)時(shí)，液體的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求時(shí)，非合金鋼和低合金鋼的管道系統(tǒng)、液體溫度不得低于5，合金鋼的管道系統(tǒng)、液體溫度不得低于15，且應(yīng)高于相應(yīng)金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.6.2 對(duì)于不銹鋼管道，水壓試驗(yàn)所使用的水應(yīng)為潔凈水，且氯離子含量不大于25ppm。引至排水溝水源試壓系統(tǒng)加壓泵可設(shè)置臨時(shí)水箱壓力表 圖-2 液體介質(zhì)試壓用臨時(shí)管道及設(shè)施配置示意圖6.6.3 液體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，特別對(duì)于較大系統(tǒng)，應(yīng)多次排氣，即：排氣出水后，關(guān)閉放氣閥，停3-5分鐘，重新打開(kāi)放氣閥，如此循環(huán)多次，直到系統(tǒng)無(wú)氣體為止。排凈空氣后應(yīng)緩慢升壓，根據(jù)試驗(yàn)壓力分級(jí)進(jìn)行升壓，一般第一次升壓到試驗(yàn)壓力的50%，檢查無(wú)異常后繼續(xù)升壓，第二次升到試驗(yàn)壓力的70%，全面檢查無(wú)異常后繼續(xù)升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，全面進(jìn)行檢查，停壓30分鐘，以壓力不降，無(wú)滲漏及目測(cè)無(wú)變形為合格。6.7 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，須泄壓后進(jìn)行處理，處理合格后，重新進(jìn)行試壓。6.8 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)放水管線高點(diǎn)放空閥，對(duì)管道系統(tǒng)緩慢進(jìn)行泄壓或排放，直至泄壓排放完畢。低點(diǎn)放水高點(diǎn)泄壓和放空試壓系統(tǒng)圖-4 系統(tǒng)泄壓示意圖6.8.1 管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí)，必須先開(kāi)啟管道系統(tǒng)高點(diǎn)的復(fù)位放空閥，在系統(tǒng)無(wú)壓力后，仍開(kāi)高點(diǎn)放空閥，然后打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水閥進(jìn)行系統(tǒng)排水（見(jiàn)圖-4）,將系統(tǒng)水排到指定地點(diǎn)。6.8.2 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)不能排凈的積水，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹除，以免系統(tǒng)內(nèi)積水，且要將系統(tǒng)內(nèi)吹干。6.8.3 與設(shè)備相聯(lián)的管道系統(tǒng)，必須將設(shè)備內(nèi)的水放凈，如不能放凈的，用壓縮空氣將積水吹除。6.9 管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位6.9.1 管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施拆除，并逐一核定后，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位，并要作好記錄。6.9.2 復(fù)位后的管道系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)施工單位和建設(shè)單位共檢確認(rèn)。6.9.3 試壓合格后的管線，質(zhì)安部須在管線上做上明顯標(biāo)志，說(shuō)明管線已試壓合格。6.10 試壓的驗(yàn)收及確認(rèn)6.10.1 管道系統(tǒng)試壓完畢，經(jīng)雙方共檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄，并由共檢方代表簽字確認(rèn)。6.10.2 管道試壓經(jīng)過(guò)確認(rèn)后，應(yīng)立即和下一道工序辦理交接手續(xù)，轉(zhuǎn)入防腐和保溫工序。第七章 安全施工措施7.1 安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。7.2 安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。7.3 安全保證措施7.3.1 建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。7.3.2 強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。7.3.3 加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。7.3.4 建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。7.3.5 嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。7.4 安全施工措施7.4.1 管道試壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施：必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。試壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。在溝槽內(nèi)運(yùn)輸試壓設(shè)備時(shí)，走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞試壓設(shè)備。試壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。7.4.2 臨時(shí)用電安全技術(shù)措施：施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。7.5 環(huán)保文明施工措施：7.5.1 目標(biāo)預(yù)防和降低環(huán)境污染，重要環(huán)境因素全部達(dá)標(biāo)。施工工地應(yīng)盡量節(jié)約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵及降噪措施；對(duì)有毒有害廢棄物實(shí)施不暴露及分類(lèi)存放，集中消納處理，垃圾及時(shí)清運(yùn)。7.5.2 管理體系加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理，落實(shí)責(zé)任制成立環(huán)境保護(hù)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)專(zhuān)人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在環(huán)保小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護(hù)組織體系。7.5.3 保證措施（1）按施工總平面布置位置堆放成品、半成品和原