線切割設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).ppt

1掌握線切割設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法。,2掌握線切割工作液配制方法。,任務(wù)3線切割設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),油槍加油,進(jìn)行線切割機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常使用壽命。,一、維護(hù)保養(yǎng)方法,1工作運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)嚴(yán)格按潤滑要求進(jìn)行潤滑，導(dǎo)輪軸承每周用煤油沖洗一次，多加注潤滑油，將殘留工作液擠出。2絲架上、下臂應(yīng)經(jīng)常清洗，及時(shí)將工作液、電蝕物清除。3導(dǎo)輪、進(jìn)電塊、斷絲保護(hù)塊表面應(yīng)保持清潔。4工作液應(yīng)勤換，管道應(yīng)保持通暢。更換工作液時(shí)應(yīng)清洗工作液箱和管道，去除電蝕物。,5嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6機(jī)床防塵罩上不要放置重物，不要隨意拆卸機(jī)床。如果需要拆卸，應(yīng)防止灰塵落入。7儲(chǔ)絲筒換向時(shí)，如果發(fā)生振動(dòng)應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)部件并調(diào)整。8應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)輪、進(jìn)電塊、斷絲保護(hù)塊、導(dǎo)輪軸承等是否磨損，如出現(xiàn)溝槽影響精度應(yīng)及時(shí)更換。9更換導(dǎo)輪后應(yīng)重新調(diào)整電極絲與工作臺(tái)的垂直度，使用一段時(shí)間后應(yīng)重新檢查校正。,二、工作液配制,1性能要求,（1）具有適中的介電性能。（2）清洗與排屑性能好。（3）要有較好的冷卻性能并且具有良好的消電離作用。（4）要保證較快的加工速度，以提高加工效率，降低成本。（5）對(duì)環(huán)境污染小，對(duì)人體無害，不對(duì)機(jī)床和工件產(chǎn)生銹蝕，不使機(jī)床油漆變色。（6）使用方便，價(jià)格便宜，使用壽命長。,2工作液的種類和配比,乳化油、水基工作液、固體乳化皂等，其中乳化油的使用較多。一般1箱工作液的正常使用壽命在80100小時(shí)，加工鋁件時(shí)工作液應(yīng)較勤更換。,使用前，應(yīng)先將工作液按一定比例稀釋，一般為1:101:20左右，高濃縮工作液配比可達(dá)1:601:100。盡量避免使用硬水配制，稀釋好的工作液呈乳白色。,配制好的工作液,更換時(shí)，先將水箱及機(jī)床上、水道中的油污清理干凈，若未徹底清洗則油污會(huì)混到新配制的切削液中而影響壽命。,混入油污的工作液,一、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法操作機(jī)床,1開機(jī)前，首先檢查電極絲是否存在斷絲現(xiàn)象，檢查絲架和工作臺(tái)上是否有異物。2開機(jī)后，檢查機(jī)床控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)是否正常。打開電極絲和工作液，檢查一下工作液的回流是否通暢，電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3定期手動(dòng)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲筒，用百分表初步檢驗(yàn)儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的圓跳動(dòng)是否在機(jī)床的精度指標(biāo)之內(nèi)。4操作人員要根據(jù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)線切割機(jī)床進(jìn)行潤滑，以及定期更換切削液。,二、機(jī)床潤滑,儲(chǔ)絲筒拖板導(dǎo)軌采用注油方式潤滑，將規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)械油由注油口注入，一般每班注油一次。,注油潤滑,嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書的潤滑要求進(jìn)行。,可調(diào)絲架滑軌前端淋油潤滑,可調(diào)絲架滑軌后端