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文檔簡介

.車削加工實(shí)習(xí)報告 姓名: 成績: 一、填空題:、普通車床上加工零件一般能達(dá)到的尺寸公差等級為I ,表面粗糙度a為。、車床是利用工件的運(yùn)動和刀具相對工件的 運(yùn)動來完成切削加工的,前者為 運(yùn)動,后者為運(yùn)動。、普通車床上可完成 、 、 、 、等的加工。4、用頂尖裝夾工件時,工件兩端面必須先 。、車削外圓錐面的方法有 、 、 。、普通車床上加工內(nèi)孔的方法有 、 、 、 。、低速車削普通三角螺紋的進(jìn)刀方法有 、 。、你在實(shí)習(xí)中使用的車床型號為 , 各字母和數(shù)字的含義是 。其絲杠螺距為 。9、車床由 、 、 、 、 等部分組成。10、最常見的車刀材料有 和 。11、在鏜孔操作中,鏜刀刀桿伸出長度為 。 鏜孔刀的剛性較差, 容易產(chǎn)生變形與振動,因此鏜孔時需選用較小的 和 。12、磨高速鋼車刀應(yīng)選用 砂輪, 磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選用 砂輪。13、車端面時, 中心留有凸臺是因?yàn)?。14、車螺紋產(chǎn)生亂扣的原因是,當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時, 工件不是 轉(zhuǎn)造成的。二、選擇題:、車削加工時,如果需要更換主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)( )點(diǎn)動開關(guān)變速 工件旋轉(zhuǎn)時直接變速先停車再變速 以上三種均可、普通車床上主要加工( )帶有凸凹的零件 軸、盤、套類零件 平面零件、車削錐角大,長度較短的錐體工件時,常用( )轉(zhuǎn)動小刀架法 偏移尾座法 靠模法 寬刀刃法4、車床上鉆孔時,其主運(yùn)動是( )鉆頭的縱向移動 鉆頭的旋轉(zhuǎn)和縱向移動 工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、在車床上用絲杠帶動溜板箱時,可以車削( )外圓表面 螺紋 成形表面 圓錐面、中心架和跟刀架主要用于( )復(fù)雜形狀零件的車削 細(xì)長軸的車削深內(nèi)孔的鏜削 長錐體的車削、某車床絲杠螺距為,則它不能用抬閘法來車削的為( )螺距為.的螺紋 螺距為的螺紋螺距為.的螺紋、滾花的花紋粗細(xì)選擇應(yīng)根據(jù)工件的( )重量 直徑 全長三、簡答題、什么叫基準(zhǔn)?基準(zhǔn)分為哪幾種?、用來做車刀切削部分的材料,必須具備哪些性能?、車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?4、三爪卡盤和四爪的用途有何不同?、寫出車刀幾個主要角度的定義及作用?、已知某軸尺寸為40-0.021mm,試求其基本尺寸,最大極限尺寸,四、制定下列零件的加工工藝、綜合件。(材料:45#;未注倒角145o ;單件小批量生產(chǎn))、齒輪坯(材料:45#;未注倒角145o ;單件小批量生產(chǎn))參考答案1、IT8IT7 1.60.8m2、旋轉(zhuǎn) 直線 主 進(jìn)給3、車端面 車圓柱面 車溝槽 車螺紋 車內(nèi)外圓柱孔 車內(nèi)外圓錐 攻絲 繞彈簧 鉆孔 4、鉆中心孔5、轉(zhuǎn)小滑板法、 偏移尾座法、靠模法 。6、鉆孔 鏜孔 鉸孔 磨孔7、直進(jìn)法 、 斜進(jìn)法8、Ca6140A 臥式車床主軸最大回轉(zhuǎn)直徑400MM第一次重大改進(jìn) 12MM9、主軸箱 、 進(jìn)給箱 、 溜板箱 、 掛輪箱 、 刀架10、高速鋼 和 硬質(zhì)合金11、孔長的1.5倍 背吃刀量 進(jìn)給量12、鋼玉類 綠色碳化硅13、車刀與主軸中心不等高14、絲桿的整倍二、1C 2B 3A 4C 5B 6B 7C 8B 三、簡答題、什么叫基準(zhǔn)?基準(zhǔn)分為哪幾種?基準(zhǔn)是在工藝過程中所使用的基準(zhǔn)。工藝過程是一個復(fù)雜的過程,按用途不同工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)是在加工、測量和裝配時所使用的,必須是實(shí)在的。然而作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面有時并不一定具體存在(如孔和外圓的中心線,兩平面的對稱中心面等),往往通過具體的表面來體現(xiàn),用以體現(xiàn)基準(zhǔn)的表面稱為基面。、用來做車刀切削部分的材料,必須具備哪些性能?答:(1)應(yīng)具有高硬度,高溫下具有的硬度,稱熱硬性,一般不低于60HRC。(2)應(yīng)具有高的耐磨性。(3)應(yīng)具有高的耐熱性(4)應(yīng)具有足夠的抗彎強(qiáng)度和耐沖擊韌度。(5)良好的工藝性能。、車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?答:(1)裝夾車刀時,刀尖應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)中心等高。(2)車刀刀尖角的對稱中心線必須與軸線垂直。(3)刀頭伸出的長度要適當(dāng),一般為20-25MM。4、三爪卡盤和四爪的用途有何不同?答:三爪算定心卡盤的三個卡爪是同步運(yùn)動的,能自動 定心,但在裝夾較長的工件時工件遠(yuǎn)離卡盤夾持部分的旋轉(zhuǎn)中心不一定與車床主軸中心重合,必須找正。另外當(dāng)三爪自定心卡盤使用時間較長,精度降低,對于工件 的加工精度要求較高時,也需要找正,適用于裝夾圓形材料或外形規(guī)則材料。四爪單支卡盤的四個卡爪是各自獨(dú)立運(yùn)動的,因此在安裝工件時,必須找正工件。四爪單動卡盤找正工件 比較費(fèi)時,但夾緊力較大,適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則 的工件。、寫出車刀幾個主要角度的定義及作用?答:(1)前角:前面與基面的夾角,在正交平面 中測量。(2)后角:后面與切削平面的間的夾角,在正交平面 內(nèi)測量。(3)主偏角:主切削平面與假定工件 平面間的夾角在基面中測量。(4)副偏角:副切削平面 與假定工件平面的夾角在基面測量(5)刃仰傾角:主切削刃與基面的夾角,在主切削平面中測量。、已知某軸尺寸為40-0.021mm,試求其基本尺寸,最大極限尺寸,最小極限尺寸,上下偏差和公差。答:基本尺寸為40MM最大極限尺寸:40+040MM最小極限尺寸:40+(-0.022)39.988MM上偏差:最大極限尺寸-基本尺寸40-400下偏差:最小極限尺寸-基本尺寸39.988-40-0.022公差:0-(-0.022)0.022四、制定下列零件的加工工藝、綜合件。(材料:45#;未注倒角145o ;單件小批量生產(chǎn))答:(1)夾伸出90MM長,光端面,鉆B2.5中心孔。(2)一夾一頂,粗、精車40、30、20處外圓,控制相應(yīng)長度。(3)車3*1溝槽。(4)車1:10錐度。(5)掉頭車左端面控制總長。、(6)按要求倒角

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