CAD→PDM→ERPCRM系統(tǒng)整合概述.doc

全球經(jīng)濟(jì)呼喚新的管理模式去提升管理，這是現(xiàn)代企業(yè)面臨的世紀(jì)性問題，怎樣才能新管理模式加以利用，它將如何使你的企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作更有效率，成本更低，如何對涵蓋企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、物料管理、財(cái)務(wù)管理、資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)管理及人力資源管理等項(xiàng)目流的眾多領(lǐng)域資源進(jìn)行有效的整合。這是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，決不僅僅是通過信息技術(shù)就可以完全實(shí)現(xiàn)的，它需要咨詢公司前期的規(guī)劃以及在此基礎(chǔ)之上與信息技術(shù)的結(jié)合。隨著市場的成熟以及企業(yè)認(rèn)識的深入，我們已經(jīng)看到技術(shù)只是企業(yè)信息化的一種手段，不是最終目的，重要的是企業(yè)如何通過技術(shù)手段建立網(wǎng)絡(luò)化管理的新興有效模式，怎樣使傳統(tǒng)的手工業(yè)務(wù)流程轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化高效的電子工作流程。這就需要企業(yè)在對信息進(jìn)行整合時，首先要作好總體規(guī)劃及業(yè)務(wù)流程重組，其次還要作好產(chǎn)品選型。然而這僅靠企業(yè)自身的力量是不夠的，由于社會專業(yè)化分工的要求，咨詢公司協(xié)助企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變和技術(shù)的實(shí)施已是必然的選擇。由此可見，企業(yè)信息化離不開專業(yè)的管理顧問公司的協(xié)作。 OCTIGA擁有50多名PDM、ERP咨詢顧問和250名軟件開發(fā)隊(duì)伍，與KMPG、PWC、Accenture、HP等著名的管理咨詢公司展開密切合作，與清華大學(xué)國家CIMS工程中心共同創(chuàng)建航空航天與汽車行業(yè)解決方案研究中心，是EDS、ORACLE、Peoplesoft等全球多數(shù)著名IT軟件供應(yīng)商在國內(nèi)的最大合作伙伴，是國內(nèi)少有的能為客戶提供PLM、ERP整體解決方案的專業(yè)性服務(wù)公司。 OCTIGA為客戶提供的IT咨詢嚴(yán)格遵循“企業(yè)運(yùn)營目標(biāo)工程推廣”過程，指導(dǎo)客戶在信息化建設(shè)過程如何建立組織機(jī)構(gòu)和分配職責(zé)、如何進(jìn)行高效準(zhǔn)確的需求調(diào)研、如何控制實(shí)施過程、如何調(diào)動全體員工積極參與，以確保項(xiàng)目成功。 OCTIGA的技術(shù)專家能為不同客戶提供領(lǐng)域解決方案和行業(yè)解決方案的咨詢服務(wù)，涵蓋從策略到業(yè)務(wù)解決方案設(shè)計(jì)和實(shí)施的整個范圍，致力于幫助客戶尋求變革之路，共同締造成功的未來。 IT服務(wù)列表： 企業(yè)信息化規(guī)劃（IT Planning） 企業(yè)資源規(guī)劃（ERP） 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM） 辦公自動化系統(tǒng)（OA） 分銷資源規(guī)劃（DRP） 客戶關(guān)系管理（CRM） Octiga 應(yīng)用基礎(chǔ)框架（OAF） Octiga 報銷系統(tǒng) CAD系統(tǒng)代理 CADPDMERP&CRM 系統(tǒng)整合概述企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng) (ERP) 的根基就是 PDM，它是提供使用者導(dǎo)入 ERP 系統(tǒng)時儲存、查詢、整理以及規(guī)劃的信息平臺。由于 PDM 與 ERP、CRM 的數(shù)據(jù)庫邏輯并不一致，數(shù)據(jù)間無法有效溝通與分享，因而使 PDM 系統(tǒng)辛苦所建立的數(shù)據(jù)無法拋轉(zhuǎn)至生產(chǎn)單位的 ERP 系統(tǒng)或客服單位的 CRM 系統(tǒng)中。針對此點(diǎn)臺灣力劦將所研發(fā)的 Visual PDM，將 系統(tǒng)所建立的數(shù)據(jù)整合至 ERP 系統(tǒng)中，讓 CAD、PDM、ERP 及 CRM 四者間 的數(shù)據(jù)傳輸無障礙，有效的降低使用者數(shù)據(jù)輸入的重復(fù)性及錯誤的發(fā)生。使用者透過 CAD 繪制圖面，并建立組合件的的結(jié)構(gòu)特征樹；此時透過 Visual PDM 系統(tǒng)將該結(jié)構(gòu)直接導(dǎo)入 PDM 的管理系統(tǒng)中 ，待 RD 人員確認(rèn)該結(jié)構(gòu) (BOM) 的數(shù)據(jù)完整且正確后，即可將數(shù)據(jù)發(fā)行并轉(zhuǎn)移到 ERP 及 CRM 系統(tǒng)中， 生產(chǎn)或業(yè)務(wù)部門不必等到整個新產(chǎn)品研發(fā)完成，才可以看到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)；而是隨時可以發(fā)現(xiàn)問題并及早更正，大大的降低了工程變更所帶來的損失，以達(dá)到企業(yè)組織的信息分享 (information sharing)。 Visual PDM 與 VISUAL Enterprise 整合轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)如下： 將 PDM 中用料結(jié)構(gòu)表 (BOM) 轉(zhuǎn)換到 VISUAL Enterprise 之工程主文件中，省卻數(shù)據(jù)重復(fù)登錄之困擾及可能發(fā)生的數(shù)據(jù)錯誤。 將 PDM 數(shù)據(jù)庫的零組件、文件主文件及零組件成本數(shù)據(jù)，自動拋轉(zhuǎn)至VISUAL Enterprise 系統(tǒng)中的零組件主文件中。 將 PDM 數(shù)據(jù)庫的供貨商主文件數(shù)據(jù)，自動拋轉(zhuǎn)至 VISUAL Enterprise 系統(tǒng)中的供貨商主文件中。 將 PDM 數(shù)據(jù)庫的產(chǎn)品碼主文件數(shù)據(jù)，自動拋轉(zhuǎn)至 VISUAL Enterprise 系統(tǒng)中的產(chǎn)品碼主文件中。 將 PDM 數(shù)據(jù)庫的商品碼主文件數(shù)據(jù)，自動拋轉(zhuǎn)至 VISUAL Enterprise 系統(tǒng)中的商品碼文件中。 數(shù)據(jù)主文件轉(zhuǎn)換過程中均可選擇是否覆寫原 VISUAL Enterprise 主文件數(shù)據(jù)。 如何基于工作流，實(shí)現(xiàn)PDM-ERP集成？南京大學(xué) 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)系 竇萬春 江 劍 李東波 蔡士杰2002-6-30前言 PDM（Product Data Management System，即：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）和ERP（Enterprise Resource Planning，即：企業(yè)資源計(jì)劃），是當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)群中涉及企業(yè)管理的兩個重要技術(shù)領(lǐng)域。從理論上說，PDM能夠集成并管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息和與產(chǎn)品相關(guān)的過程。它能幫助企業(yè)構(gòu)造一個適合異構(gòu)計(jì)算機(jī)運(yùn)作環(huán)境的集成應(yīng)用平臺，對“粗放型”發(fā)展的各種單項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行“集約化”管理。ERP則是在MRP-II基礎(chǔ)上發(fā)展起來的、先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營管理模式。ERP進(jìn)一步吸取了現(xiàn)代管理思想，對企業(yè)活動中和制造有關(guān)的所有資源和過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理，在目標(biāo)上充分體現(xiàn)對成本的控制、對質(zhì)量的控制和對客戶服務(wù)的管理，著眼于企業(yè)制造領(lǐng)域準(zhǔn)連續(xù)的計(jì)算機(jī)化管理，主要用于生產(chǎn)制造階段和后勤管理。雖然PDM和ERP在管理重點(diǎn)上有所不同，但是，由于同一產(chǎn)品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領(lǐng)域，所以，對PDM和ERP進(jìn)行系統(tǒng)集成研究，對于有效縮短產(chǎn)品形成周期、加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化，從而，從根本上促進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義123。 2 PDM和ERP之間的區(qū)別和聯(lián)系PDM管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程，主要側(cè)重于產(chǎn)品組成信息流的管理，同時，它還是一項(xiàng)重要的使能技術(shù)，根據(jù)所管理的產(chǎn)品邏輯信息的約束條件和某些過程條件，支持基于并行工程的產(chǎn)品形成過程，其代表功能有：數(shù)據(jù)存儲管和管理、產(chǎn)品信息結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品信息配置及管理、項(xiàng)目管理、工作流程管理、產(chǎn)品變更信息管理、標(biāo)準(zhǔn)件管理等。而ERP是對企業(yè)和制造有關(guān)的所有資源和過程進(jìn)行統(tǒng)一管理的技術(shù)，側(cè)重于制造領(lǐng)域物流的管理，其代表功能有：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工裝設(shè)備管理、財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理、庫存管理等。因此，PDM和ERP系統(tǒng)成分都包含動態(tài)（過程）和靜態(tài)（PDM中主要是描述產(chǎn)品的狀態(tài)信息、幾何拓?fù)湟约靶畔㈤g的邏輯關(guān)系，ERP中主要是設(shè)備、班組、車間、資金、庫存等制造資源）兩個方面，所以，為了實(shí)現(xiàn)以PDM為代表的信息領(lǐng)域和以ERP為代表的制造領(lǐng)域之間的集成，必須在有效發(fā)揮系統(tǒng)“1+1?2”的集成功能的前提下，在全局信息共享和過程目標(biāo)一致的基礎(chǔ)上，充分滿足PDM和ERP系統(tǒng)在靜態(tài)和動態(tài)兩個方面的要求。為了實(shí)現(xiàn)這一系統(tǒng)集成目標(biāo)，首先必須對PDM和ERP在管理對象、作用領(lǐng)域、管理途徑和方式等方面的區(qū)別和聯(lián)系具有系統(tǒng)的認(rèn)識。2.1 PDM和ERP區(qū)別（1）管理對象內(nèi)容的區(qū)別從PDM和ERP的概念可以十分清楚的知道，PDM 的管理對象，是描述產(chǎn)品本身狀態(tài)的信息和信息之間的邏輯關(guān)系，以及利用、再生、傳遞這些產(chǎn)品狀態(tài)信息的過程及過程資源支持條件，如產(chǎn)品的方案論證過程、概念設(shè)計(jì)過程、詳細(xì)設(shè)計(jì)過程、工藝制訂過程等過程，以及這些過程開展中的人員配置、協(xié)作關(guān)系等。ERP的管理對象，則是參（用）于生產(chǎn)的制造資源（設(shè)備、物料、車間班組等）和資源利用的生產(chǎn)過程，主要包括：產(chǎn)品的零部件原料采購、加工、制造和裝配、銷售、服務(wù)等。所以，PDM和ERP管理對象的內(nèi)容， 在時間、地點(diǎn)、作用領(lǐng)域、以及相關(guān)支持工具、所采取的手段措施等方面存在區(qū)別。 （2）管理過程的區(qū)別在PDM和ERP系統(tǒng)中，都包含“過程”概念，但是，“過程”這個概念在PDM和ERP系統(tǒng)中并非具有相同的含義。PDM的“過程”是和產(chǎn)品邏輯形成相關(guān)的過程，過程的產(chǎn)物是描述產(chǎn)品狀態(tài)的“信息”， 過程開展的支持對象是幾何拓?fù)涞葼顟B(tài)“信息”和對這些信息進(jìn)行利用和再生的腦力勞動的技術(shù)人員。ERP系統(tǒng)中的“過程”是和產(chǎn)品物理形成相關(guān)的過程，過程的指導(dǎo)信息是PDM中的過程產(chǎn)生的產(chǎn)品信息，過程的組織路線受產(chǎn)品狀態(tài)信息邏輯關(guān)系的約束和指導(dǎo)，過程的產(chǎn)物是具體的產(chǎn)品或產(chǎn)品零部件實(shí)體，過程開展的支持對象主要是是實(shí)體“物質(zhì)”（制造資源）和主要以體力勞動方式進(jìn)行操作的“人”。 （3）管理對象內(nèi)部之間關(guān)系的區(qū)別PDM中管理對象之間的關(guān)系是：信息發(fā)展的載體是過程，過程的階段產(chǎn)物是信息；ERP中管理對象之間的關(guān)系是：物質(zhì)變化的載體是過程，過程作用和消耗的對象是物質(zhì)。如果說ERP領(lǐng)域中也存在信息因素，那么，PDM中的信息主要是從概念角度描述產(chǎn)品的幾何、拓?fù)湫畔?，而ERP領(lǐng)域中的信息主要是從物流配置方面對生產(chǎn)進(jìn)行安排的一些資源信息。2.2 PDM和ERP聯(lián)系根據(jù)以上分析，PDM和ERP在管理內(nèi)容、過程發(fā)展形式、系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)作關(guān)系等方面存在著不同程度的區(qū)別。但是，正如我們在前文中的分析那樣，現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)作是基于信息流和物料流相相輔相成的一個動態(tài)系統(tǒng)，而產(chǎn)品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領(lǐng)域，所以，基于完整的產(chǎn)品形成周期，以系統(tǒng)的眼光來看，PDM和ERP則在以下幾個方面有著密切的聯(lián)系：（1）過程作用對象之間存在著因果關(guān)系ERP系統(tǒng)中的過程作用對象，即以物理形式出現(xiàn)的零部件或產(chǎn)品，是PDM系統(tǒng)中過程作用對象（從概念角度描述產(chǎn)品狀態(tài)的幾何或拓?fù)湫畔ⅲ┮约斑^程作用對象之間邏輯關(guān)系的物質(zhì)表現(xiàn)。（2）過程的邏輯序列間存在著執(zhí)行和驗(yàn)證關(guān)系ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)過程序列是對PDM過程序列產(chǎn)生的信息邏輯關(guān)系的物理執(zhí)行和驗(yàn)證，ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)流程的優(yōu)化基礎(chǔ)，以及確定對應(yīng)物料支持的理論依據(jù)，是PDM系統(tǒng)所管理的產(chǎn)品信息和信息邏輯發(fā)展、完善的邏輯路線。（3）管理目標(biāo)的一致性PDM和ERP在管理目標(biāo)上有著高度的一致性，PDM和ERP雖然管理的對象和過程存在區(qū)別，但是，其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內(nèi)、通過最少的資源耗費(fèi)、用最為經(jīng)濟(jì)的手段和方式、保證產(chǎn)品的最早上市。（4）過程的支持條件有著先天的聯(lián)系即使在前文分析的區(qū)別中，我們也可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品抽象的幾何拓?fù)湫畔ⅲ仁荘DM領(lǐng)域過程開展的產(chǎn)物，也是ERP領(lǐng)域過程開展的活動指導(dǎo)基礎(chǔ)和結(jié)果驗(yàn)證條件。所以強(qiáng)化PDM和ERP之間的聯(lián)系，必須利用統(tǒng)一的產(chǎn)品幾何拓?fù)湫畔εc之相關(guān)的過程進(jìn)行溝通。（5）企業(yè)的產(chǎn)品是這兩個過程序列邏輯關(guān)系的耦合結(jié)果PDM中的過程序列按照從整體到局部逐步細(xì)化的設(shè)計(jì)路線開展，而ERP中的過程序列按照從局部到整體的制造、裝配過程來進(jìn)行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個從不同路線和領(lǐng)域開展的過程序列在時間坐標(biāo)上的耦合結(jié)果。而隨著PDM和ERP的發(fā)展，它們的部分功能也出現(xiàn)了相互重疊的區(qū)域，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM管理、產(chǎn)品零件的統(tǒng)計(jì)及管理等2。3 PDM和ERP的集成基礎(chǔ)工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，PDM 中項(xiàng)目管理、權(quán)限管理、過程管理、軟件封裝等和過程相關(guān)的功能，如果離開設(shè)計(jì)流程內(nèi)在的邏輯關(guān)系，就勢必會形成一個個各自為政的“過程孤島”，即使是靜態(tài)的信息資源，缺少及時正確的傳遞路線和發(fā)送時機(jī)，也會形成“信息孤島”，造成設(shè)計(jì)周期的延續(xù)。在ERP領(lǐng)域，作為一種企業(yè)資源計(jì)劃和管理手段，企業(yè)生產(chǎn)流程的安排，就必須根據(jù)產(chǎn)品制造流程所涉及車間、班組的人員組成、現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃、資源設(shè)備的占用等情況、以及目前的生產(chǎn)能力來確定，而流程實(shí)施的資源配置則必須根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有庫存、市場供需情況、價格和企業(yè)采購計(jì)劃等來形成。如果脫離動態(tài)的企業(yè)運(yùn)作，同樣會存在“過程孤島”和“信息孤島”。鑒于PDM和ERP系統(tǒng)具有邏輯上的聯(lián)系，對PDM和ERP進(jìn)行集成，從加快產(chǎn)品形成周期的角度出發(fā)，具有很大的可行性和很強(qiáng)的工程實(shí)踐意義。而為了對PDM和ERP進(jìn)行集成，必須尋找這兩個領(lǐng)域的集成基礎(chǔ)和集成載體。這一集成載體必須具有以下兩個基礎(chǔ)功能： （1） 內(nèi)容上涵蓋PDM和ERP兩大領(lǐng)域，這是系統(tǒng)集成的必要條件。（2） 功能上可以消除或屏蔽如本文2中所述的PDM和ERP兩大領(lǐng)域之間的區(qū)別。這是系統(tǒng)集成的充分條件。 根據(jù)我們對工作流理論和技術(shù)的研究，結(jié)合計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作（CSCW）技術(shù)和相關(guān)要求，我們認(rèn)為，基于計(jì)算機(jī)支持協(xié)同工作的工作流管理系統(tǒng)（WfMS）可以作為對PDM和ERP進(jìn)行集成的基礎(chǔ)，較好的實(shí)現(xiàn)對PDM和ERP的集成。我們之所以將工作流管理系統(tǒng)看作是PDM和ERP集成的基礎(chǔ)，是因?yàn)楣ぷ髁骷夹g(shù)作為計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)的結(jié)合，在流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的全部或部分自動化。在工作流管理系統(tǒng)中，強(qiáng)調(diào)的是流程的統(tǒng)一、系統(tǒng)目標(biāo)的一致和過程的動態(tài)銜接，利用工作流管理系統(tǒng)，可以有效屏蔽分布在PDM和ERP領(lǐng)域過程之間的障礙，通過過程邏輯上的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)整個成品形成過程跨領(lǐng)域（設(shè)計(jì)領(lǐng)域、制造領(lǐng)域）的準(zhǔn)連續(xù)發(fā)展，最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全局優(yōu)化發(fā)展?；谶@種管理思想，將流程的范圍擴(kuò)充為整個成品形成過程，分過程運(yùn)作的技術(shù)支持和技術(shù)條件映射的范圍涵蓋產(chǎn)品信息資源和產(chǎn)品制造資源，而不是分別加以考慮。例如，在未對PDM和ERP進(jìn)行集成前，設(shè)計(jì)領(lǐng)域的活動，由于缺乏制造領(lǐng)域有關(guān)資源分配、班組計(jì)劃、設(shè)備占用等信息，不可能在設(shè)計(jì)階段從虛擬制造的角度保證結(jié)果的科學(xué)合理性，而制造階段的計(jì)劃制定，只能是根據(jù)已經(jīng)完成的設(shè)計(jì)結(jié)果被動的進(jìn)行，可優(yōu)化的自由度和優(yōu)化空間被限制在很小的范圍內(nèi)，無法從敏捷制造的角度對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化。而在以工作流管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的統(tǒng)一的集成環(huán)境中，分過程開展時，需要對產(chǎn)品幾何邏輯信息和產(chǎn)品制造資源加以綜合考慮，相互參照和協(xié)調(diào)，這種工作流程的統(tǒng)一性，保證了作為過程支持的信息資源和制造資源的統(tǒng)一。這種支持對象的一致性和過程目標(biāo)的一致性，使得文2.1中分析的PDM和ERP作為單獨(dú)系統(tǒng)而存在的區(qū)別得以淡化或不復(fù)存在。另外，工作流管理系統(tǒng)以流程運(yùn)作為主線，從產(chǎn)品信息和制造資源兩個方面對流程的運(yùn)作進(jìn)行支持和調(diào)整。而工作流管理系統(tǒng)中的管理對象，即工作流程，又是在產(chǎn)品信息邏輯約束和產(chǎn)品制造資源計(jì)劃相匹配、協(xié)調(diào)、優(yōu)化基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的過程運(yùn)作，工作流程開展的主要信息來源是PDM領(lǐng)域，工作流開展的物質(zhì)基礎(chǔ)主要來自ERP領(lǐng)域，而工作流開展的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從概念到拓?fù)洌俚轿锢韺?shí)體的轉(zhuǎn)換。所以，利用工作流管理系統(tǒng)作為PDM和ERP集成的基礎(chǔ)，就在過程目標(biāo)一致、支持對象一致基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了文2.2中分析的PDM和ERP之間的聯(lián)系45。前文已經(jīng)分析過，PDM和ERP都包含動態(tài)和靜態(tài)兩個方面，而工作流的運(yùn)作本身是動態(tài)的，其過程支持對象又同時包含了靜態(tài)的產(chǎn)品信息和制造資源，在工作流動態(tài)的運(yùn)作中，借助工作流管理系統(tǒng)的資源分發(fā)和共享，在目標(biāo)一致的基礎(chǔ)上，有效實(shí)現(xiàn)了PDM和ERP相互之間的滲透和對話，擴(kuò)充了PDM和ERP領(lǐng)域的作用范圍，強(qiáng)化了這兩個領(lǐng)域協(xié)同發(fā)揮作用的力度。所以，基于工作流管理系統(tǒng)的PDM-ERP集成系統(tǒng)，具有局部功能復(fù)用、全局信息共享和過程目標(biāo)一致的特點(diǎn)，而工作流管理系統(tǒng)則是保證對PDM和ERP進(jìn)行系統(tǒng)集成的理想中介，是貫穿設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的統(tǒng)一的過程活動和資源運(yùn)用的系統(tǒng)總線。4 PDM-ERP集成系統(tǒng)框架分析4.1 PDM-ERP集成系統(tǒng)系統(tǒng)集成總體框架分析PDM作為一種使能技術(shù)，可以有效支持基于并行工程的產(chǎn)品形成過程。其使能作用的發(fā)揮，主要是通過信息邏輯的約束關(guān)系，來指導(dǎo)執(zhí)行或?qū)崿F(xiàn)信息邏輯的過程開展，如利用邏輯局部條件的滿足，來把握激活過程開展的時機(jī)；或利用信息開展的邏輯路線，來控制過程開展的并行度和繼承成分。而ERP系統(tǒng)作為一種管理手段，其對過程開展的指導(dǎo)和約束是通過不同的資源利用和配置計(jì)劃來體現(xiàn)，通過為過程提供所需的實(shí)體資源，保證過程開展的順利進(jìn)行?；谝陨戏治?，建立如圖1所示的PDM-ERP集成系統(tǒng)總體框架圖。在圖1中，如果將PDM領(lǐng)域看成是表征產(chǎn)品的信息空間，將ERP涉及的領(lǐng)域看成是表征產(chǎn)品組成的實(shí)體空間，那么，聯(lián)系PDM和ERP領(lǐng)域的工作流管理系統(tǒng)，就是一個表征從信息空間到實(shí)體空間的過程映射函數(shù)集，其中每一個過程函數(shù)的執(zhí)行，代表一種產(chǎn)品的形成過程。圖1中的工作流調(diào)整和優(yōu)化分三個階段： （1）根據(jù)PDM中產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的邏輯關(guān)系和虛擬制造的原則進(jìn)行理論上的優(yōu)化，如PDM中的任務(wù)分發(fā)、項(xiàng)目管理和產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)等過程和階段；（2） 根據(jù)ERP領(lǐng)域中的車間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備占用情況、客戶提貨計(jì)劃，結(jié)合?中制定的工作流計(jì)劃進(jìn)行不同程度的調(diào)整，最終確定的準(zhǔn)備執(zhí)行的工作流方案；（3） 在工作流執(zhí)行過程中，由于企業(yè)活動中的偶發(fā)事件，必須對原定工作流計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，重新制定流程并確定資源配置。這種基于工作流管理系統(tǒng)的集成模式，并不是將其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)生搬硬套到自己的管理范圍內(nèi)，而是根據(jù)流程活動的目標(biāo)，借助其原隸屬的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度和利用，這樣就避免了系統(tǒng)之間信息交換管理的復(fù)雜性。另外，將其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)生搬硬套到自己的管理范圍內(nèi)，目前還沒有辦法實(shí)現(xiàn)，如由于ERP系統(tǒng)本身的局限性，使其在產(chǎn)品變更控制，尤其是在與CAD、CAM、CAE等系統(tǒng)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集成和系統(tǒng)再利用方面目前仍然是一個難以解決的問題。即使可以硬性的將對方的數(shù)據(jù)納入本系統(tǒng)中進(jìn)行管理，那么勢必要對本系統(tǒng)進(jìn)行功能擴(kuò)充，帶來更為復(fù)雜的問題和龐大的工作量。所以，在PDM-ERP集成系統(tǒng)中，利用工作流的開展作為承載信息流和物流的統(tǒng)一載體，工作流過程優(yōu)化的準(zhǔn)則和約束條件，則是PDM中信息之間的約束關(guān)系和ERP領(lǐng)域中物料配置條件的匹配和協(xié)調(diào)。這樣以來，借助對方管理的長處，針對具體的過程需求，擴(kuò)大了各自的作用范圍和領(lǐng)域，共同強(qiáng)化對目標(biāo)的約束和指導(dǎo)，在目標(biāo)一致、協(xié)同調(diào)度的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的虛擬制造，對方案進(jìn)行驗(yàn)證，同時，在制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)基于過程重組的敏捷制造，保證了過程是產(chǎn)品信息和制造資源并行指導(dǎo)和支持的過程，產(chǎn)品信息和制造資源是支持過程開展和延續(xù)的信息和資源，提高了工程實(shí)踐和信息邏輯之間的親和力。而動態(tài)的工作流保證了集成環(huán)境中過程的和產(chǎn)品信息、制造資源的啟、承、轉(zhuǎn)、合，是過程的資源配置、人員調(diào)度、活動開展的軟總線，是保證產(chǎn)品概念形式到實(shí)體形式順利轉(zhuǎn)變的橋梁和轉(zhuǎn)化樞紐。 4.2 PDM-ERP集成系統(tǒng)運(yùn)作框架分析隨著企業(yè)信息化進(jìn)程的開展，功能各異的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和應(yīng)用軟件在企業(yè)不同職能部門得到越來越廣泛的應(yīng)用，工作流管理系統(tǒng)，作為集成系統(tǒng)中協(xié)調(diào)全局的功能模塊，如何適應(yīng)企業(yè)的這種分布式應(yīng)用環(huán)境的需要，是保證集成系統(tǒng)運(yùn)作的關(guān)鍵。目前，國際管理集團(tuán)的OMG（Object Management Group）組織制定的COBRA（Common Object Request Broker Architecture）標(biāo)準(zhǔn)是解決基于分布式異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中對象協(xié)同工作的主流解決方案。其技術(shù)目標(biāo)是，保證基于對象的軟件在分布式異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中具有可靠的移植性和互操作性，從而在由多種主流硬件平臺上運(yùn)行的多種操作系統(tǒng)而構(gòu)成的異構(gòu)分布環(huán)境中，建立可靠的分布式應(yīng)用，通過提供對象相互之間的操作機(jī)制和調(diào)用接口，使分布式環(huán)境中對象之間的訪問變得透明67。鑒于工作流管理系統(tǒng)中所管理的對象的異構(gòu)性和對象之間互操作的復(fù)雜性，PDM-ERP集成系統(tǒng)提供基于異構(gòu)環(huán)境和異構(gòu)平臺的統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，是保證整個集成系統(tǒng)得以正常運(yùn)作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。基于這種先進(jìn)的“中件”技術(shù)，建立如圖2所示的PDM-ERP系統(tǒng)運(yùn)作框架圖。 圖2中，基于COBRA機(jī)制的Intranet就是提供這一異構(gòu)分布式環(huán)境保證的功能模塊，工作流管理系統(tǒng)通過基于COBRA機(jī)制的Intranet通訊網(wǎng)絡(luò)來調(diào)度過程所需的支持對象和服務(wù)。 LP（Local Process）是產(chǎn)品形成過程中涉及的局部過程，這些過程開展序列是一種基于過程條件的并行模式，而工作流管理系統(tǒng)則是協(xié)調(diào)這一基于并行模式過程序列的管理機(jī)構(gòu)，過程開展的技術(shù)條件和物質(zhì)條件則來自PDM和ERP領(lǐng)域。 5 結(jié)束語基于工作流管理系統(tǒng)的PDM-ERP集成系統(tǒng)，將PDM和ERP領(lǐng)域所涉及的過程和資源（信息資源和制造資源）都納入到統(tǒng)一的工作流管理系統(tǒng)中，在工作流開展過程中，通過資源共享和過程互補(bǔ)，淡化或消除PDM和ERP之間的屏蔽。在過程集成的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了PDM和ERP在管理目標(biāo)上的“集約性”，利用工作流作為資源載體，實(shí)現(xiàn)了信息流和物流的集成，有效擴(kuò)充了PDM和ERP作用的范圍和作用的強(qiáng)度，提高了系統(tǒng)集成的親和力。參 考 文 獻(xiàn) 1 Bruce Fries.Successful Implementation of Product Data Management SystemsED/OL. 95-05-182周鴻亮 趙 敏.PDM實(shí)施之道.計(jì)算機(jī)世界, 1999, 6, 14( C16C17)3劉海峰等ERP邁向網(wǎng)絡(luò)時代.計(jì)算機(jī)世界, 1999, 10, 18(A18A19)4 M.S.Lin, D.YJ.Chen, M.S.Horng . The Reliability of Distributed Computering System With Inperfect Nodes. The Computer Journal , 1999, 42(2): 1291415 K.Liu, T.Ong . A Modelling Approch for Handling the Business Rules and Exception . The Computer Journal , 1999, 42(3): 2202316 M.Choy . Consistent Inplementations of Replicated Objects . The Computer Journal , 1999, 42(1): 4024157汪 蕓. CORBA技術(shù)及其應(yīng)用.南京:東南大學(xué)出版社, 1999: 112 作者簡介：竇萬春(1971.8-)，男，博士，南京大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)系博士后。主要研究方向?yàn)楣ぷ髁骷夹g(shù)、計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等。已發(fā)表論文近30篇。BAAN PLM演示直擊記 兼談ERP軟件商的PLM策略陳果 PRDM專欄作者作者按：本文內(nèi)容僅根據(jù)Baan PLM的演示印象作評述，不代表Baan公司的正式產(chǎn)品陳述，也不代表作者所在公司對Baan的態(tài)度，錯漏之處在所難免，敬請指正。有關(guān)Baan PLM的官方信息請?jiān)L問Baan官方網(wǎng)站。 根據(jù)AMR2002年11月份報告，PLM已經(jīng)成為當(dāng)前制造業(yè)最熱門的解決方案，大有超過供應(yīng)鏈管理和ERP之勢。Baan是繼SAP推出PLM解決方案后，在國內(nèi)第二家大張旗鼓介紹自己PDM/PLM的ERP軟件公司。盡管在此之前，筆者也觀察到一些國外大型ERP軟件的新興模塊，如Oracle ERP里的OPD解決方案,IFS里的文檔管理模塊和IFS/PDM Configuration模塊都具有了PDM的基本特性，但是這些家ERP公司并沒有對其PLM解決作刻意的宣傳和包裝。倒是Baan的PDM早有耳聞，早在 Gartner Group 2000年對PDM軟件商評估的“魔方四格”圖里，Baan 就赫然在列于一流PDM供應(yīng)商中。（如右圖，請注意，這張圖與業(yè)界廣為流傳的Gartner 2001年4季度CPC供應(yīng)商“魔方四格”圖有所不同）。Baan一直是本人贊賞的ERP軟件之一，想當(dāng)年SAP在中國未成今日霸業(yè)之時，Baan在國內(nèi)受到“五大”中的兩大(AA和AC)的支持，做了不少漂亮案子，其面向?qū)ο髣討B(tài)建模的思想，按訂單配置的能力均在當(dāng)時SAP之上，倒也風(fēng)光一時。因此，本人對Baan PLM處于期盼之中。百聞不如一見，日前，Baan在國內(nèi)第一次舉行了PLM方案演示會，來自以色列的一位Baan PLM顧問對產(chǎn)品基本功能做了一次全面的現(xiàn)場演示，演示內(nèi)容包括在PDM里產(chǎn)生、管理和與CAD，ERP雙向傳輸文檔、部件、裝配關(guān)系(eBOM)；部件和文檔的版本有效性控制；ECO/ECR產(chǎn)生并通過工作流處理；設(shè)計(jì)信息打包向企業(yè)業(yè)務(wù)合作伙伴傳輸，開展協(xié)同設(shè)計(jì)等。筆者的觀感是：Baan PLM是一個非常典型、經(jīng)典的PDM系統(tǒng)，并且已經(jīng)具有了非常方便的與設(shè)計(jì)伙伴或供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計(jì)的能力，與Baan ERP有很好的集成，非常適合Baan的既有客戶，特別是對部件重用要求不高的機(jī)械、電子行業(yè)客戶，作為簡便快速實(shí)施、易于使用的PDM/PLM解決方案。但是，當(dāng)前版本的Baan PLM離一線的PLM供應(yīng)商尚有不小差距。 首先看到Baan PLM的系統(tǒng)讓我略感意外，Baan PLM是與Baan ERP完全獨(dú)立的兩個軟件，用戶界面大不相同，兩者各有接口菜單，其數(shù)據(jù)庫也是分開的，這與SAP PLM就是對一些SAP R/3/mySAP.com的既有功能再包裝，實(shí)際上完全不存在集成一說的做法并不相同。個人認(rèn)為，只要集成緊密，這兩種做法并無優(yōu)劣之分，Word和Excel還是分開的兩個軟件，但是我從未覺得在Word里插入一個Excel表有什么不方便的。Baan PLM實(shí)際是Baan收購一家以色列PDM公司的產(chǎn)物（以色列一個彈丸之地,ICQ的發(fā)源地，居然出了兩大PDM），當(dāng)然，這也無可厚非，當(dāng)今PLM的大腕Windchill其實(shí)也是PTC三年前收購的一家產(chǎn)品。從演示上看，Baan PLM與ERP之間通過一個稱為Gateway的引擎完成， Baan ERP具有大型ERP才具有的多公司、多地點(diǎn)設(shè)置，并且有優(yōu)秀的按單定制模塊PCS；Baan PLM的BOM和物料可以傳到ERP里作為基本物料跨公司引用，也可指定到某公司，PCS也可以使用PLM傳過來的generic BOM，從這個意義上來說，Baan PLM和ERP集成非常完善，不輸于SAP PLM的集成性。 Baan PLM運(yùn)行在MS SQL, Oracle或Informix數(shù)據(jù)庫上。從演示上來看，具有比較經(jīng)典、適用的基本PDM功能，包括文檔管理、部件信息管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工程變更管理等，操作界面簡單，思路清晰，強(qiáng)于許多國內(nèi)外的中小PDM軟件。工作流符合國際工作流規(guī)范，非常直觀，容易定義。與SAP PLM相比，Baan的文檔及部件的類型、狀態(tài)定義、狀態(tài)邏輯關(guān)系沒有SAP豐富，但是工作流設(shè)置比SAP要簡單方便，容易掌握。與許多中型PDM軟件一樣，Baan