爐水循環(huán)泵PPT課件.ppt

爐水循環(huán)泵 1 1 1水循環(huán)分類鍋爐水循環(huán)指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動 分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種 自然循環(huán) 依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán) 強制循環(huán) 依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán) 1爐水循環(huán)泵的作用及設計參數(shù) 2 1 2爐水循環(huán)泵的作用在鍋爐運行中 下降管中的水密度大于水冷壁中汽水混合物的密度 此密度差形成鍋爐的流動壓頭 當水接近臨界點時 密度差減小 不足以維持流動壓頭 于是在汽水循環(huán)下降管中加裝爐水循環(huán)泵維持足夠的流動壓頭 以保證鍋爐水循環(huán)的可靠性 正常的水循環(huán)可以保證鍋爐蒸發(fā)受熱面及時可靠的冷卻 是鍋爐安全運行的基本條件之一 3 1 3爐水泵設計參數(shù)電機功率kW325電機轉(zhuǎn)速rev min1450額定電流A88 2設計溫度 C369供電電纜電壓volts3000 4 2爐水循環(huán)泵的結構特點 2 1爐水循環(huán)泵的特點循環(huán)泵由一個單級離心泵和一個濕定子感應電機組成 都裝在一個公壓容器中 該容器則由泵殼 電機殼和電機蓋三個部分組成 電機懸掛于泵殼下 在系統(tǒng)壓力下充以冷的除鹽水 泵和電機間無密封 但采取了下列措施 隔絕泵和電機間熱量 2 1 1熱傳導 由于泵的溫度非常高 一般在340 以上 而電機的溫度又限制在約55 則采用了一個 頸 形的簡單限制器 將熱傳導減至最小 5 2 1 2熱水擴散 為減少鍋爐水的擴散 在冷 熱區(qū)交界處的轉(zhuǎn)子軸上圍一窄環(huán) 并用一檔圈阻止固態(tài)物質(zhì)進入環(huán)中 2 1 3電機冷卻 用一熱交換器來維持電機內(nèi)低溫 該熱交換器采用閉路水循環(huán)系統(tǒng) 以走帶由泵傳來的熱量 另外 該水循環(huán)通過定子和軸承 帶走繞組產(chǎn)生的熱量 且能潤滑軸承 循環(huán)系統(tǒng)還中有一內(nèi)置過濾器 2 1 4在緊急情況下 如熱交換器的高壓冷卻水破壞或無法對付從泵殼傳來的熱量 可用的沖洗水從電機底部注入 以限制溫度的上升 冷水沖洗措施只適用于緊急情況下 6 7 2 2爐水循環(huán)泵的構成爐水循環(huán)泵主要由三部分組成 泵 電機和熱交換器2 2 1泵泵有一單吸雙放的殼體 其吸 放口與鍋爐系統(tǒng)管道焊接 吸入口在最高位 泵腔內(nèi)有一個鍵驅(qū)動的混流型葉輪 安裝在電機軸的延伸端上 葉輪和擴散器裝有可更換的耐磨環(huán) 葉輪耐磨環(huán)是較硬的元件 以防磨損 8 電機 泵 冷卻器 9 2 2 2電機電機系鼠籠式濕定子感應電機 定子繞組以一種特殊防水絕緣電纜 相位接頭和引線接均頭模壓于絕緣材料中 電機與泵殼間用壓力密封法蘭接頭連接 并用一電機蓋使殼體壓封力 電機殼體內(nèi)包含著除葉輪外的所有活動部件 葉輪下有一隔熱檔圈 用以減少組件下部于由對流和傳導而產(chǎn)生的熱流 擋板上的一個擋板耐磨環(huán) 10 11 12 套結構和葉輪的底面形成一個迷宮 限制沉積物進入電機 萬一有外界雜質(zhì)穿過迷宮進入電機殼體 會被蓋端軸座承底處一過濾器濾除 2 2 3輔助冷卻環(huán)路電機自身配有封閉式環(huán)路 除冷卻電機外還潤滑軸承 由于電機軸上的推力軸承端的輔助葉輪的動力 水在軸承 電機繞組和外部熱交換器 冷卻器 之間連續(xù)循環(huán) 當電機停轉(zhuǎn)時 會產(chǎn)生熱虹吸循環(huán) 藉以帶走從電機的泵端傳來的熱量 13 14 2 2 4軸承電機轉(zhuǎn)子軸由裝在定子殼上由水潤滑的可擺動式徑向軸承及推力軸承所支撐 從而使電機內(nèi)部結構獨立于電機壓力容器 1 軸頸軸承循環(huán)泵的軸頸軸承系水潤滑型 裝在電機軸的兩端 即泵端和蓋端 每一軸承在軸上均有一硬化處理過的鋼套 在六個徑向分布的擺動塊上運轉(zhuǎn) 擺動塊的軸承面上襯有合成材料 這些軸承表面絕對不容許在干燥環(huán)境中運行 15 2 推力軸承主推力軸承位于蓋端軸頸軸承下 承受泵的全部水推力 該軸承也是水潤滑型 由一鋼推力盤和轉(zhuǎn)子軸底的合成軸承面組成 在固定的硬化處理過的鋼制擺動塊上運轉(zhuǎn) 推力盤也被設計用作輔助葉輪 使電機內(nèi)部的水循環(huán)起來 3 反推力軸承旋轉(zhuǎn)組件的重量及啟動 關停時所施加的下推力 都由座于電機蓋殼筒體的底部 即反力推座上的反推力軸承承受 該軸承與推力軸承及其零件成鏡像排列 反推力座是內(nèi)置 16 過濾器的基座 也含有合成物反推力耐磨環(huán) 2 2 5內(nèi)置過濾器在反推力座上安有一不銹鋼編織而成的過濾網(wǎng) 將電機內(nèi)的液體 在通過熱交換 器冷卻器 后但還未通過軸承循環(huán)之前 進行過濾 此過濾器應在常規(guī)維修時清洗 去除電機蓋內(nèi)堆積的任何雜質(zhì) 2 2 6主螺栓主螺栓是將泵與電機連接的重要零件 由特殊的高抗拉鋼材料制成 要保證密封面受力的均勻 各主螺栓承受相同的緊力 必須使用專用工具來擰緊主螺栓 其目的是使主螺栓伸長后擰緊螺 17 母 待主螺栓恢復原來長度時即產(chǎn)生要求的預緊力 由于泵體的連接是用一個大直徑的法蘭面 必須要保證滿足高溫高壓的密封需要 因此采用了新型的金屬纏繞式密封墊 2 2 7隔熱體隔熱體也稱熱柵 其作用是使泵殼中的高溫爐水與電機腔內(nèi)的高壓冷卻水隔開 并阻止其高溫爐水熱量通過泵殼和軸傳遞到電機內(nèi) 泵的隔熱體結構簡單 其隔熱體不需要設置低壓冷卻水 僅在泵側底部設置一段縮小面積的軸頸體進行自然散熱 簡化了冷卻水系統(tǒng) 18 2 2 8主法蘭接口位于泵和電機蓋法蘭處的壓力接口采用纏繞式墊圈 是專為應用于很高的壓力和溫度下而設計的 該主泵 電機法蘭墊圈被覆以不銹鋼涂層 安置在接口面中 固定法蘭的螺栓和螺母是由特殊的高抗拉鋼材料制成 因為用扭矩扳手無法扳緊這些螺母要用液壓將螺栓拉伸 再用手將螺母向下擰緊 當作用在螺栓上的液壓力撤銷時 負荷轉(zhuǎn)就移到螺母上 產(chǎn)生所需的密封力 19 2 2 9熱交換器熱交換器 冷卻器 是用來驅(qū)散電機產(chǎn)生和從泵殼傳導過來的熱量 電機殼上的托架 是在安裝熱交換器時使用的 熱交換器是殼 管型的 由二個主要部件組成 放置管組的壓力容器和進出口蓋子 管組位于壓力殼內(nèi)并封于殼端法蘭上 利用分隔器 沿著管子間隔安置擋板 并用帶螺母的鐵條將擋板固定 電機出來的高壓水從管子流過 而低壓水則從殼流過 高壓出口和入口法蘭連接分別位于電機殼的頂部和底部 與高壓對接法蘭相連 20 2 2 10爐水循環(huán)泵出口閥 爐水循環(huán)泵出口閥為逆止截止兩用閥門 作為循環(huán)泵的安全保護裝置 當停泵式能自動防止管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒流而損壞泵 該閥除了止回閥功能外 還具有截至閥的功能 通過撞擊手輪 使閥門嚴密關閉 閥門呈角式布置 結構形式為一截至 止回閥 既能起關閉作用 又能起止回作用 21 閥體上部和出口管連接一平衡管 當閥開啟 閥瓣上面壓力降低 閥容易全開 當介質(zhì)回流時 閥瓣上部壓力增加 閥瓣很快關閉 閥門帶有閥桿指示開關 當閥桿提升達到全開行程的95 時 接點接通 泵開始啟動 介質(zhì)從閥瓣下面流入 閥門帶有撞擊手輪 手動操作輕便 迅速 爐水循環(huán)泵出口閥的當閥桿提升后 閥芯可在閥芯套筒中自由滑動 起逆止閥作用 當閥桿下降時可將閥芯壓緊在閥座上 切斷爐水的通道 起截止閥的作用 當爐水循環(huán) 22 泵啟動前 此出口閥預先開動 但此時僅是閥桿提升 閥芯仍留在閥座上 當爐水循環(huán)泵啟動后 由水壓頂開閥芯 使其在套筒上滾動升高形成通道 在鍋爐運行中 某臺爐水循環(huán)泵因故障跳閘時 其出口閥的閥芯能自動落座 直到逆止門的作用以防止下水包 下聯(lián)箱 中的爐水倒回到停運的爐水循環(huán)泵中 以免影響正常的爐水循環(huán) 當爐水循環(huán)泵停運或鍋爐停運時 將閥桿下降壓緊閥芯 起截止閥的作用 23 24 2 2 11雙聯(lián)閥爐水泵電機采用濕定子鼠籠感應式電機 電機內(nèi)部要求水質(zhì)較高 在電機注水后需關閉電機底部雙聯(lián)隔絕閥 雙聯(lián)隔絕閥要求能可靠關閉 防止電機注水外泄 高壓爐水進入電機 損壞爐水泵電機 所以在設計時雙聯(lián)隔絕閥是由兩個截止閥組成 如下圖所示 雙聯(lián)隔絕閥門桿與工質(zhì)流通管道底部接觸面預留有凹槽 門桿只要通入底部凹槽 就能完全切斷工質(zhì)流動 且門桿是銅質(zhì)材料 用力較大容易損壞 25 26 2 3爐水循環(huán)泵垂直布置的優(yōu)點2 3 1泵殼 電機殼可以隨著系統(tǒng)熱膨脹而自由移動 能夠最大程度的減輕泵殼和電機殼體的熱應力 2 3 2排空更方便 更徹底 2 3 3更方便電機的拆卸 27 3爐水泵的清洗注水 3 1注水的目的3 1 1排除爐水泵馬達腔室內(nèi)的空氣 防止馬達腔室內(nèi)氣體積聚影響傳熱效果 3 1 2爐水泵注水排氣還有防止氣泡破裂時高溫爐水倒入馬達腔室的作用 3 1 3阻止雜物和強酸 強堿進入馬達腔室 尤其是鍋爐堿煮 酸洗的時候 3 1 4運行時 注入馬達腔室內(nèi)的高壓水在輔助葉輪的驅(qū)動下與外部的閉式水進行熱交換 以保 2 3 4取消了下降管到泵殼的彎頭連接使得吸入狀況達到最優(yōu) 28 證馬達腔室溫度在正常范圍內(nèi) 3 2下列情況需對爐水循環(huán)泵電機腔連續(xù)注水3 2 1鍋爐酸洗或堿洗 3 2 2電機腔高壓冷卻水泄漏 3 2 3爐水臟污 3 2 4爐水循環(huán)泵安裝或檢修后 3 2 5電機腔體放水后啟動前 3 2 6電機腔溫度高 3 3注水水質(zhì)要求經(jīng)軟化的水 或與通常鍋爐的水質(zhì)相同的冷凝水 經(jīng)過濾并冷卻到約30 PH值通常為鍋爐所要求的7 9 5 顆粒度 0 25ppm氯化物 50ug L硬度 10 0 mol L 電導率 10 S cm 二氧化硅 80 g LFe 80 g L 銅 30 g L 29 注水流量控制在每分鐘2 3L 水質(zhì)化驗合格才能注水 3 4充水和清洗爐水循環(huán)泵電機軸承需冷卻水潤滑 電機是靠水來冷卻 所以在泵投入前必須對電機進行充水 水潤滑軸承的潤滑膜非常薄 容不得任何細小雜質(zhì)混入 因此在進行電機充水前應進行充水管路的開放沖洗 待沖洗合格后才能與電機連通 充水水源取自PH值在8 9之間的除鹽水 對電機充水后也需要進一步對電機沖 30 洗 并將貯留在電機腔內(nèi)的空氣排凈為止 電機腔內(nèi)水中含有空氣 軸承與空氣接觸而得不到水的潤滑與冷卻 使軸承損壞 所以泵啟動前充水排氣是非常重要 而且其操作要自下而上緩慢進行 直至把電機內(nèi)的空氣排凈為止 對電機的充水的清洗分兩個步驟進行 第一步是充水階段 在鍋爐尚未進水前 電機必須首先進行充水 電機充水排氣 直至泵體排水門 疏水閥 排出不含空氣的穩(wěn)定水流 第二步是清洗階段 在鍋爐上水過程中必須將清洗水連續(xù)不斷地注入電機 以保證清洗水連續(xù)地從電機溢出 而決不能讓鍋爐的水倒灌入電機 以上 31 為靜態(tài)清洗 靜態(tài)清洗合格后再進行動態(tài)清洗 首先將爐水循環(huán)泵的出口門保持開啟 將鍋爐進水至正常水位 然后對爐水循環(huán)泵先后進行三次點動 第一次點轉(zhuǎn)5s 間隔15min后再點轉(zhuǎn) 其目的是提高清洗效果和進一步驅(qū)趕電機中殘留空氣 在鍋爐啟動階段 必須連續(xù)投入清洗水 清洗水的投用一直要延續(xù)到確保電機冷卻水系統(tǒng)不含有污染雜質(zhì) 直至鍋爐的水質(zhì)濁度 10ppm時才可以停止電機充水 泵電機在安裝或檢修后 必須先對高壓管路進行沖洗 直至管路沖洗干凈合格后才能與電機相連 接著對電機充水 并進一 32 步對電機進行沖洗 直到電機沖洗合格 在此期間 電機尚未啟動 鍋爐尚未升壓 故此時的充水和清洗水不需高壓 但進入電機的水有一定要求 故要控制水質(zhì) 33 4爐水循環(huán)泵日常維護注意事項 4 1新電機到達電廠后 電廠無需再對電機進行耐壓測試 該測試為破壞性測試 對電機不利 電機在出廠前已完成所有測試 4 2在調(diào)試期間 我們需要對電機進行三次5秒點動來排除注水時帶入的空氣 所以只有在電機重新注水后 每次啟動前才需對電機進行三次點動 4 3電機運行中如果發(fā)現(xiàn)電流有較頻繁大幅度波動 電機腔溫有明顯上升 電機絕緣出現(xiàn)大幅波動 與電機連接的高壓法蘭處發(fā)生滲漏等異常情況 電廠方應及時與廠家取得聯(lián)系 必要時可對電機進行返廠檢修 34 4 4鍋爐酸洗時 需持續(xù)從電機底部以大于系統(tǒng)壓力向電機內(nèi)沖以清洗水 水質(zhì)與電機注水水質(zhì)相同 流量控制在每分鐘3 8L 以防止系統(tǒng)管道內(nèi)的酸液進入電機內(nèi)腔 腐蝕腔內(nèi)部件 建議不帶電機酸洗 4 5當鍋爐檢修時 合理的鍋爐系統(tǒng)放水順序是 先對鍋爐進行放水 然后對泵殼進行放水 最后才能對電機腔體進行放水4 6當鍋爐處于冷態(tài)而此時環(huán)境溫度低于2 時 需對電機實施保溫措施 通常我們需持續(xù)開啟二次冷卻水 水溫控制在三十多度 依靠二次水持續(xù)對電機進行加熱保溫處理 此外還可以用兩塊 35 半圓形加熱板固定于電機殼體上 對電機進行持續(xù)加熱保溫 加熱中要持續(xù)關注腔溫的變化 4 7對于泵殼的儲存 首先須對泵殼內(nèi)部和所有開孔端面處進行徹底清潔 之后在清潔好的部位涂上能用溶劑去除的 有效期至少為六個月的防銹劑 泵殼頂部和側面的開孔處必須用蓋子封閉 之后再用塑料膜 帶子纏繞緊 底部法蘭面用堵板封死 再用和泵殼法蘭一起提供的螺栓 螺母進行固定 4 8對于電機的儲存 必須將電機端蓋向下豎直立于穩(wěn)定木板上 確保接線盒不觸碰到地面 并用 36 手拉葫蘆進行安全固定 之后向電機內(nèi)注以保護液 保護液需漫過葉輪為止 并需專門人員定期檢查電機法蘭密封處是否有滲漏 電機須放到室內(nèi)進行儲存且儲存地面應能足夠承受電機的重量 4 9及時保養(yǎng)檢修4 9 1保養(yǎng) 檢修周期 對于新機組投運一年后則需對電機進行一次保養(yǎng) 檢修 以后則每運行15000小時對電機例行保養(yǎng) 檢修一次 37 4 9 2對于長期運行的電機 由于鍋爐系統(tǒng)管道里的雜質(zhì)會持續(xù)不斷地對葉輪 導流罩耐磨環(huán)進行磨損并滲進電機內(nèi)腔 堵塞濾網(wǎng)