室內(nèi)襯塑給水管道安裝施工技術(shù)交底_secret.doc

湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編給水管道施工技術(shù)交底記錄 施200211項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：齊新建項目專業(yè)施工員： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 專業(yè)班組長： 交底時間：2008年3月 5日交底地址：工地辦公室1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)給管道及配件安裝2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：中建總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-010-2003）3、交底內(nèi)容摘要：一、施工準(zhǔn)備1.材料檢驗（1）鍍鋅襯塑復(fù)合鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（3）水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。（4）閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2.機具準(zhǔn)備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3.作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。二、操作工藝1.工藝流程見圖2.1-1。圖2.1-1 給水管道安裝工藝流程施工單位技術(shù)交底人簽字施工班組接受人簽字工程名稱：某住宅小區(qū)工程 施工單位：某建筑安裝公司 編號：注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等）的稱呼編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、執(zhí)行時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；交底內(nèi)容摘要，只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編給水管道施工技術(shù)交底記錄 施200211項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目專業(yè)施工員： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 專業(yè)班組長： 交底時間：2008年3月 5日交底地址：工地辦公室2.安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。4.給水立管安裝（1）冷水立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（3）熱水立管明裝。按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭，立管直線長度大于15m時，宜采用3個彎頭，立管如有補償器其安裝同干管。其他做法同明裝立管要求。6.支管安裝（1）支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（2）熱水支管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，間距10CM，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。7.閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。（1）截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。（2）閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪和閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。施工單位技術(shù)交底人簽字施工班組接受人簽字工程名稱：某住宅小區(qū)工程 施工單位：某建筑安裝公司 編號：注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等）的稱呼編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、執(zhí)行時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；交底內(nèi)容摘要，只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編給水管道施工技術(shù)交底記錄 施200211工程名稱：某住宅小區(qū)工程 施工單位：某建筑安裝公司 編號： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目專業(yè)施工員： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 專業(yè)班組長： 交底時間：2008年3月 5日交底地址：工地辦公室（3）止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向外，還必須注意下列兩點：8.水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表要裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)。水表裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管端，水表前的閥門在水表使用時打開。每戶的水表前均應(yīng)裝有閥門，水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450500mm，安裝高度為6001200mm；水表前后直管段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面2025mm。9.管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。10.管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。12.管道防腐和保溫（1）管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。（2）管道保溫。給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目（1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。施工單位技術(shù)交底人簽字施工班組接受人簽字注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等）的稱呼編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、執(zhí)行時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號；企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求；交底內(nèi)容摘要，只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編給水管道施工技術(shù)交底記錄 施200211工程名稱：某住宅小區(qū)工程 施工單位：某建筑安裝公司 編號：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目專業(yè)施工員： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 專業(yè)班組長： 交底時間：2008年3月 5日交底地址：工地辦公室2.基本項目（1）管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鍍鋅襯塑復(fù)合鋼管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口。鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。（5）閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。（6）管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。五、成品保護(hù)（1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點。（2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（3）閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。（4）水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（5）各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在要交驗時再行安裝，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。（6）交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。六、質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項（1）管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管子造成。（2）立管甩口高度不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。（3）立管距墻距離不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。（4）熱水立管的套管向下層漏水：由于套管出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。（5）管道連接操作不當(dāng)，最容易造成漏水、滲水的現(xiàn)象，必須從以下幾個原因采取有效措施。1）套絲過硬或過軟而引起連接不嚴(yán)密。2）填料纏繞不當(dāng)。3）活接處漏放墊片。4）管道絲接處蹬踩受力過大，造成接頭不嚴(yán)密而漏水。施工單位技術(shù)交底人簽字