幕墻專項(xiàng)施工方案.doc

XXXXXXXXXXXX 外立面裝飾裝修工程外立面裝飾裝修工程 幕墻專項(xiàng)施工方案 編制人 審核人 批準(zhǔn)人 XXXXXXX 有限公司 年 月 日 0 目錄目錄 第一節(jié) 工程概況 3 1 1 工程名稱及地點(diǎn) 3 1 2 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)單位 3 1 3 工程概況 3 1 4 工程內(nèi)容 4 第二節(jié) 編制依據(jù) 5 1 編制依據(jù) 5 第三節(jié) 石材幕墻施工方案 6 1 1 工程特點(diǎn) 6 1 2 施工流程 7 1 3 施工方法 7 第四節(jié) 框架玻璃幕墻的施工方案 9 1 1 工程特點(diǎn) 9 1 2 施工流程 10 1 3 施工方法 11 第五節(jié) 鋁板幕墻施工方案 16 1 1 工程特點(diǎn) 16 1 2 施工流程 16 1 3 鋁板幕墻安裝施工 16 第六節(jié) 鋼化玻璃雨棚的施工方案 19 1 2 施工工藝 19 1 3 測(cè)量放線 19 1 4 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 19 1 5 玻璃板塊的安裝措施 20 1 6 玻璃面板的安裝 21 1 7 打膠 21 第七節(jié) 外墻保溫層施工方案 22 1 1 保溫層編制依據(jù) 22 1 1 2 施工準(zhǔn)備 22 1 3 安全技術(shù)交底 22 1 4 材料準(zhǔn)備 22 1 5 施工工藝 23 1 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 25 1 7 檢查驗(yàn)收 25 第八節(jié) 轉(zhuǎn)角部位及收邊收口部位的施工方案 26 第九節(jié) 鋁合金窗施工方案 27 1 1 工程特點(diǎn) 27 1 2 鋁合金窗施工工藝 28 1 3 施工方法 28 第十節(jié) 外裝飾幕墻門窗試驗(yàn)方案 27 1 1 本工程幕墻工程相關(guān)試驗(yàn) 27 1 2 本工程幕墻門窗性能設(shè)計(jì)指標(biāo) 28 第十一節(jié) 安全措施 30 1 1 龍骨安裝安全防護(hù)措施 32 1 2 面材安裝安全防護(hù)措施 32 1 3 打膠工序安全防護(hù)措施 33 1 4 腳手架上施工安全防護(hù)措施 34 2 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 1 11 1 工程名稱及地點(diǎn)工程名稱及地點(diǎn) 工程名稱 XXXX 幕墻工程 工程地點(diǎn) XXXX 1 21 2 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)單位建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)單位 建設(shè)單位 XXXX 設(shè)計(jì)人 XXXX 監(jiān)理人 XXXX 管理公司 XXXX 1 31 3 工程概況工程概況 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 包括 XXXX XXX 單項(xiàng)工程 總建筑面積為 XXX 其中 一 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 出入口控制工程 總建筑面積為 248 4 結(jié)構(gòu)形式是磚混結(jié)構(gòu) 地上一層 建筑高度 5 1 米 本建筑耐火等級(jí) 二級(jí) 設(shè)計(jì)建筑物合理使用年限為 50 年 抗震設(shè)防烈度 8 度 二 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 應(yīng)對(duì)與處理演練設(shè)施 其中占地面積 2928 82 總建筑面積 3409 09 本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 共 2 層 建筑總高度為 14 2m 本工程抗震設(shè)防烈度為 8 度 設(shè)計(jì)使用年限為 50 年 三 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 學(xué)員宿舍工程 位于北京市房山區(qū)鎮(zhèn) 長陽科技園區(qū)內(nèi) 本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 共 4 層 建筑面積 4345 43 建筑總高度為 19 8m 本工程抗震設(shè)防烈度為 8 度 抗震等級(jí)為二 級(jí) 四 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 學(xué)術(shù)報(bào)告廳工程 建設(shè)地點(diǎn)位于北京 市房山區(qū)長陽鎮(zhèn)長陽科技園區(qū) 建設(shè)單位為國家核安保技術(shù)中心 SNSTC 本 工程建筑面積為 1070 66 本工程建筑地上 1 層 建筑結(jié)構(gòu)主要類型 鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)使用年限均為 50 年 抗震設(shè)防烈度 8 度 五 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 學(xué)員食堂工程 建筑面積 1085 15 建筑層數(shù) 2 層 耐火等級(jí)二 建筑高度 9 3m 結(jié)構(gòu)概述 結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)使用年限均為 50 年 抗震設(shè)防烈度 8 度 防火設(shè)計(jì) 耐火等級(jí)地上二級(jí) 屋面防水設(shè)計(jì)按 級(jí)設(shè)防 采用一道設(shè)防 3 六 XXX 本工程為中 XXX 建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)與培訓(xùn)綜合樓工程 總建筑面 積 3697 69 結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu) 建筑層數(shù)為框架地上三層 抗震設(shè)防烈度為 8 度 設(shè)計(jì)建筑物合理使用年限為 50 年 七 XXX 本工程為 XXX 工程建設(shè)項(xiàng)目 分析實(shí)驗(yàn)樓與環(huán)境試驗(yàn)樓工程 總建筑面積 9587 94 分析實(shí)驗(yàn)樓地上三層 環(huán)境試驗(yàn)樓地上二層 分析實(shí) 驗(yàn)室部分地下一層 地下室層高 4 3m 一層層高 5 0m 二層層高 4 5m 結(jié)構(gòu) 形式為框架結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)使用年限為 50 年 建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類 八 XXX 本工程為 XXX 建設(shè)項(xiàng)目 科研辦公樓工程 建筑總占地面積 854 71 總建筑面積 1819 5 建筑結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 建筑 高度 8 55m 建筑層數(shù) 2 層 耐火等級(jí)為二級(jí) 建筑使用年限為 50 年 抗震設(shè) 防烈度為 8 度 1 41 4 工程內(nèi)容工程內(nèi)容 外墻石材幕墻 豎明橫隱玻璃幕墻 鋁板幕墻 穿孔板幕墻 鋁板吊頂 鋁合金門窗 玻璃欄板 雨棚等 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 甲方提供的建筑施工圖紙及有關(guān)文件 1 2 招標(biāo)文件及補(bǔ)充說明 1 3 建筑施工安全技術(shù)手冊(cè) 1 4 上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)施工操作規(guī)程 技術(shù) 質(zhì)量 安全 文明 環(huán)境管理 等有關(guān)規(guī)程 規(guī)定文件和要求 1 5 幕墻平立面及節(jié)點(diǎn)大樣圖紙 4 1 6 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)定等 5 第三節(jié)第三節(jié) 石材幕墻施工方案石材幕墻施工方案 1 11 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程石材幕墻制作安裝 如下圖所示 泡沫棒 密封膠 L50X4角鋼橫梁 M8X30不銹鋼螺栓 10 熱鍍鋅槽鋼 立柱連接件 M12X55不銹鋼螺栓 M12X160化學(xué)錨栓 200X180X8mm熱鍍鋅鋼板 M12X120不銹鋼膨脹螺栓 8 熱鍍鋅槽鋼立柱 1 5mm柔性墊片 80mm厚保溫棉 石材掛件調(diào)節(jié)螺絲 M6X25不銹鋼螺栓 45X25X4mm鋼墊片 石材幕墻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn) M8X30不銹鋼螺栓 鋁合金石材掛件SE組合系統(tǒng) L50X4角鋼橫梁 石材掛件調(diào)節(jié)螺絲 30mm厚石材 8 熱鍍鋅槽鋼立柱 5mm厚橡膠墊塊 80mm厚保溫棉 石材專用膠 L50X5角鋼 M6X25不銹鋼螺栓 45X25X4mm鋼墊片 石材幕墻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn) 6 1 結(jié)構(gòu)形式 鋁合金 SE 掛件系統(tǒng) 2 幕墻系列 豎龍骨為鋼方管和槽鋼 橫龍骨為角鋼 鋼龍骨表面熱鍍 鋅處理 鍍鋅膜不小于 45 m 3 幕墻石材形式為 面材采用 30mm 花崗巖 工程采用印度紅和米黃色 石材兩種顏色石材 相互襯托更能顯示石材顏色的變幻 4 主龍骨與建筑主體連接方式 采用 10 熱鍍鋅槽鋼連接件 1 21 2 施工流程施工流程 測(cè)量放線及后置埋件安裝 連接件安裝 豎龍骨安裝 橫龍骨安裝 保溫 材料安裝 石材掛件系統(tǒng)安裝 石材面板安裝 打膠 1 31 3 施工方法施工方法 1 3 1 測(cè)量放線及后置埋件安裝 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn) 再用經(jīng)偉儀放出控制線 以及拐角控制線 2 將土建提供的基準(zhǔn)中心線 水平線進(jìn)行復(fù)測(cè) 無誤后放鋼線 定出幕墻 安裝基準(zhǔn)線 為保證不受其它因素影響 放完線后 用水平儀檢測(cè) 調(diào)準(zhǔn) 3 根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求 如超出允許 偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理 直至達(dá)到要求 4 檢查埋設(shè)的后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求 若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方 案 1 3 2 轉(zhuǎn)接件安裝 A 對(duì)照鋼立柱垂直線 立柱的中心也是連接件的中心線 故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置 其偏差小于 2mm B 拉水平線控制水平高底及進(jìn)深尺寸 雖然在后補(bǔ)埋件施工時(shí)已控制水平高度 但由于施工誤差影響 安裝連接 時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤 C 預(yù)緊固定 在連接件定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定 臨時(shí)固定要保證連接 件不會(huì)脫落 D 驗(yàn)收檢查 7 對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量 主要檢查三維空間誤差 一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi) 三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm 水平誤差小于 2mm 進(jìn)深誤差小于 3mm E 正式固定 對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行最終固定 擰緊連接件并點(diǎn)焊處理 F 做好記錄 對(duì)每道工序的檢查 驗(yàn)收 返工 質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄 記錄包括施 工人員 時(shí)間 工作面位置 質(zhì)量情況 返工情況 補(bǔ)救情況 驗(yàn)收人員 各 項(xiàng)指標(biāo) 驗(yàn)收結(jié)果等 眾多內(nèi)容 記錄要詳細(xì)明白 同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字 再裝訂成冊(cè)保存好 1 3 3 龍骨安裝 立柱的安裝 依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝 安裝立柱施工一般是從底層開始 然后逐層向上推移進(jìn)行 為確保整個(gè)立面橫平豎直 使幕墻外立面處在同一垂 直平面上 首先將角位垂直鋼絲布置好 安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn) 進(jìn)行角位立柱的安裝 先對(duì)照施工圖檢查豎梁的加工孔位是否正確 然后用螺栓將立柱與連接件 連接 調(diào)整立柱的垂直度與水平度 然后上緊螺母 立柱的前后位置利用連接 件上的長孔來調(diào)節(jié) 上下利用方通上的長孔來調(diào)節(jié) 立柱就位后 依據(jù)測(cè)量組布置的鋼絲線 綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查 各尺 寸符合要求后 對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查 確保鋼龍骨的軸線偏差 待檢查完畢 合格后 填寫隱蔽工程驗(yàn)收單 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 并附自檢表 1 3 4 石材面板的安裝 A 掛件安裝 用螺釘將掛件與豎龍骨進(jìn)行連接 之后 根據(jù)控制線對(duì)掛件進(jìn)行復(fù)核 調(diào) 整掛件的立面直線度 達(dá)到要求后再固接并做防松處理 B 石材的安裝 a 為了減少石材表面跟水和大氣的接觸 并減少污物附在石材上 保護(hù)石 材的美觀及延長使用壽命 在石材進(jìn)場(chǎng)前 要先進(jìn)行石材防水 防污的處理 刷石材表面防護(hù)劑 避免施工過程中石材受到污染 b 用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直 水平及進(jìn)出位置 如果不符合安裝精度 8 要求 可調(diào)整橫龍骨上的石材掛件 位置正確后 進(jìn)行固定 第四節(jié)第四節(jié) 框架玻璃幕墻的施工方案框架玻璃幕墻的施工方案 1 11 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程玻璃幕墻主要為框架玻璃幕墻 其構(gòu)造形式 如下圖所示 中空鋼化高透LOW E玻璃 鋁合金玻璃副框 鋁合金橫梁下扣蓋 泡沫棒 密封膠 ST4 8X16不銹鋼螺栓 雙面貼 結(jié)構(gòu)膠 鋁合金開啟扇 鋁合金玻璃壓板 M6X25不銹鋼螺栓 三元乙丙橡膠條 鋁合金開啟框 鋁合金橫梁 角碼 不銹鋼螺釘 鋁合金立柱 鋁合金執(zhí)手 TP6 12A TP6mm 9 1 5mm厚柔性墊片 三元乙丙膠條 鋁合金玻璃副框 雙面貼 結(jié)構(gòu)膠 泡沫棒 密封膠 1 5mm柔性墊片 鋁合金橫梁 鋁合金壓塊 M6 不銹鋼螺栓 高透中空Low e玻璃 ST4 8 80不銹鋼螺釘 柔性墊塊 密封膠 鋁合金玻璃壓板 鋁合金外扣蓋 鋁合金立柱 TP6 12A TP6 1 結(jié)構(gòu)形式 豎向明框 橫向隱框 2 幕墻系列 橫豎龍骨為鋁合金龍骨 室外氟碳噴涂 室內(nèi)粉末噴 涂 涂層厚度不小于 40 m 3 幕墻玻璃形式 玻璃為中空 LOW E 鋼化玻璃 中空玻璃分層由外 至內(nèi)依次為 6LOW E 12Ar 6mm 6LOW E 12A 6mm 4 轉(zhuǎn)接件形式 熱鍍鋅鋼轉(zhuǎn)接件 5 轉(zhuǎn)接件與主龍骨連接 M12x110 不銹鋼螺栓 1 21 2 施工流程施工流程 10 幕墻施工順序 測(cè)量放線 埋件處理 安裝立柱 安裝橫梁 安裝背板 安裝防火封修 安裝玻璃板塊和豎向扣蓋 打膠 清潔收尾 1 3 1 測(cè)量放線 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn) 再用經(jīng)偉儀放出控制線 以及拐角控制線 2 將土建提供的基準(zhǔn)中心線 水平線進(jìn)行復(fù)測(cè) 無誤后放鋼線 定出幕墻 安裝基準(zhǔn)線 為保證不受其它因素影響 放完線后 用水平儀檢測(cè) 調(diào)準(zhǔn) 1 3 2 埋件安裝 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求 如超出允許 偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理 直至達(dá)到要求 2 檢查埋設(shè)的后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求 若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方 案 1 3 3 連接件安裝和調(diào)整以解決施工誤差的操作措施 11 對(duì)埋件進(jìn)行全面測(cè)量后 進(jìn)行連接件的安裝 其工序如下 A 熟悉圖紙 了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更 B 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng) 施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容 一是對(duì)已施工工序 質(zhì)量的驗(yàn)收 二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排 C 尋準(zhǔn)埋件及連接安裝位置 安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件及連接安裝位 置 才能很準(zhǔn)確地安裝連接件 D 對(duì)照豎梁垂線 豎梁的中心線也是連接件的中心線 故在安裝時(shí)要注意 控制連接件的位置 其偏差小于 2mm E 拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸 雖然安裝埋件時(shí)已控制水平高度 但由于施工誤差影響 安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以 保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤 方法參照前幾道工序操作要求 F 臨時(shí)固定 在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定 G 驗(yàn)收檢查 對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量 主要檢查三 維空間誤差 一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi) 三維空間誤差工地施工控制范 圍為垂直誤差小于 2mm 水平誤差小于 2mm 進(jìn)深誤差小于 3mm H 正式固定 對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行最終固定 即對(duì)連接件擰緊并點(diǎn)焊 I 驗(yàn)收 對(duì)連接好的連接件涂刷防銹漆兩遍 現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐 個(gè)檢查驗(yàn)收 對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn) 直至達(dá)到要求為止 1 3 4 幕墻框架安裝 對(duì)埋件檢查無誤后即可安裝骨架 安裝順序是從下向上 在安裝過程中檢 查人員隨時(shí)查看型材的表面保護(hù)情況 骨架安裝完畢后進(jìn)行全面檢查 尤其是 橫 豎梁中心線 必須用儀器對(duì)橫梁及豎梁進(jìn)行找正 檢查并核對(duì)無誤后要對(duì) 龍骨表面進(jìn)行貼膜保護(hù) 骨架安裝的順序應(yīng)如下 A 確立基準(zhǔn)層框架 根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差 確定基準(zhǔn)層 然后將基準(zhǔn)框立好 每個(gè)平面選擇兩根或三根 視長度定 基準(zhǔn)框 基準(zhǔn)框要保證位置垂直度 水 平高度絕對(duì)準(zhǔn)確 基準(zhǔn)框立好后 再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各立面框的位置是 否與設(shè)計(jì)相符 檢查無誤后 將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢 經(jīng)復(fù) 12 檢合格后 依次安裝其它框架 B 骨架與主體連接 骨架與主體是由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與后補(bǔ)埋件和主體連接 鋼角碼與豎 框接觸面用尼龍墊片隔開 以防止不同金屬間的電位腐蝕 C 豎框與豎框連接 安裝基準(zhǔn)豎框時(shí) 豎框上端按上述方法安裝 豎框下端插入一根插芯 把 插芯預(yù)固定在主體上 基準(zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí) 先把豎框在工作臺(tái)上按上 方法做好立框準(zhǔn)備工作 然后抬到指定位置 把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插 芯上 豎框與豎框之間墊入 20mm 厚的伸縮墊 豎框上端連接焊牢后 將伸縮 墊撤掉 保證豎框之間留下 20mm 的距離 每支豎框都是上端固定 下端可伸縮 滿足在溫度發(fā)生變化時(shí) 豎框有一定的伸縮范圍 基準(zhǔn)框以上的框架安裝方法 依此類推 安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時(shí) 先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉 插入下邊豎框上 端空腔內(nèi) 并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi) 保持 20mm 的伸縮縫 調(diào) 節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度 最后連接牢固 下邊的框架安裝依次類推 D 豎框與橫框連接 豎框與橫框之間通過鋁合金芯套和螺栓連接起來 首先根據(jù)分格把一組橫 框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的鋁合金芯套位置上 橫框與豎框接觸面墊上 1 5mm 厚度膠皮墊 避免硬接觸 當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí) 橫框與豎框能夠自由伸縮 調(diào) 整橫框的進(jìn)出位置 使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直平面上 調(diào)整橫框的上下位置 并用水平儀檢測(cè)橫框的水平度 確保橫框的位置符合設(shè) 計(jì)圖紙分格尺寸的要求 然后用螺栓將鋁合金芯套 橫豎框連接在一起 橫豎框在立框之前 型材外表面貼保護(hù)膠帶 與玻璃接觸表面要事先穿入 膠條 避免玻璃與型材硬接觸 穿膠條時(shí) 首先割斷一條與橫豎框長度相應(yīng)的 膠條 然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi) 穿膠條時(shí)要杜絕中間短缺現(xiàn)象 膠條連接處 要用 CA40H 膠粘接 1 3 5 防火封修及背板的安裝 A 安裝防火板 防火板連接到承托角鋼和固定在主體結(jié)構(gòu)上 B 放置防火棉 防火板安裝完畢后 在其上部填塞防火巖棉 防火巖棉在現(xiàn) 場(chǎng)根據(jù)所在部位的尺寸裁切好 整塊鋪設(shè)上去 在此工序時(shí) 要保證防火棉填塞 13 密實(shí) 與同邊接觸良好 C 打防火膠 在防火板下部其與橫框 主體相交接以及橫向防火板搭接的接 縫 均進(jìn)行打防火膠進(jìn)行密封 防止向上一樓層竄煙 膠跡要連續(xù) 均勻 密實(shí) D 安裝背板 背板已在工廠預(yù)制成型 安裝時(shí) 將已經(jīng)切割好的背板放置于 指定位置 用角片連接到鋁合金框上 E 打膠 在背板與豎框及背板與背板間的接縫進(jìn)行打膠密封 膠跡要連續(xù) 均勻 密實(shí) F 保溫棉隨背板一同安裝 1 3 6 玻璃板塊的安裝 A 檢查飾面表面的質(zhì)量 B 搬運(yùn)組根據(jù)玻璃編號(hào)圖 從庫房將玻璃分別搬到安裝的指定位置處 C 鋁合金副框與玻璃已經(jīng)在工廠內(nèi)粘接完成 形成玻璃板塊 D 玻璃內(nèi)外要清潔 特別是死墻位屬的玻璃要擦凈 因?yàn)椴ＡО惭b完后無法 擦洗 E 玻璃安裝在框架的外側(cè) 順序從上到下 先角后面 先安裝最上層 待該 層安裝調(diào)整完后 作為基準(zhǔn)層 再安裝下層 F 采用鋁合金壓板將鋁合金副框定距壓緊在橫豎龍骨上 隱框方向采用此連 接方式 同時(shí)利用鋁合金壓板壓緊膠條將玻璃板塊固定 明框方向采用此種連 接方式 G 固定扇的玻璃安裝好后 安裝開啟扇 小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整 情況嚴(yán) 重的要卸下玻璃進(jìn)行調(diào)整 檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻 如不均勻在窗框的 鎖定側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn) H 玻璃初裝完后 就對(duì)玻璃板塊進(jìn)行調(diào)整 調(diào)整標(biāo)準(zhǔn) 即橫平 豎直 面平 膠縫寬度垂直 水平符合公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 室外調(diào)整后還要檢查室內(nèi) 各項(xiàng)尺寸要 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 第五節(jié)第五節(jié) 鋁板幕墻施工方案鋁板幕墻施工方案 1 11 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 14 本工程鋁板幕墻主要其構(gòu)造形式 如下圖所示 M12X110不銹鋼膨脹螺栓 250X180X10mm熱鍍鋅鋼板 140X320X10mm熱鍍鋅T型鋼連接件L 100 鋁合金單片玻璃副框 M12X160化學(xué)錨栓 鋁合金立柱 90X27X10mmU型鋼 60X40X4mm鋼立柱 表面氟碳噴涂 M12X60不銹鋼螺栓 ST4 8X16不銹鋼螺栓 350 2mm柔性墊片 鋁角碼 350 鋁單板幕墻系統(tǒng) 1 面板規(guī)格 3mm 鋁單板和 3mm 穿孔鋁單板 表面氟碳噴涂 2 幕墻系列 豎龍骨為鋼方管和槽鋼 橫龍骨為角鋼 鋼龍表面熱鍍鋅處理 鍍鋅膜不小于 45 m 3 轉(zhuǎn)接件形式為 熱鍍鋅鋼轉(zhuǎn)接件 4 主龍骨與建筑主體連接 3mm 鋁單板通過 M12X100 不銹鋼螺栓連接 3mm 穿孔鋁單板通過鋼連接件與鋁合金立柱相連接 1 21 2 施工流程施工流程 測(cè)量放線 埋件安裝 連接件的安裝 鋼龍骨安裝 防火層安裝 保溫層 安裝 鋁板安裝 打膠 1 31 3 鋁板幕墻安裝施工鋁板幕墻安裝施工 1 3 1 測(cè)量放線 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn) 再用經(jīng)偉儀放出控制線 以及拐角控制線 2 將土建提供的基準(zhǔn)中心線 水平線進(jìn)行復(fù)測(cè) 無誤后放鋼線 定出幕墻 15 安裝基準(zhǔn)線 為保證不受其它因素影響 放完線后 用水平儀檢測(cè) 調(diào)準(zhǔn) 1 3 2 埋件安裝 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求 如超出允許 偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理 直至達(dá)到要求 2 檢查埋設(shè)的后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求 若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方 案 1 3 3 連接件的安裝 1 首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上 作為 安裝連接件的基準(zhǔn)線 2 依據(jù)放線組所彈中心線 分格線安裝鋼連接件 要求鋼連接件高低 左 右控制在 2 3mm 之內(nèi) 3 依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝 先通過螺栓將角 碼連接在埋件上 調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置 然后擰緊螺栓 1 3 4 鋼龍骨的安裝 1 鋼龍骨在安裝之前 首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查 檢查的方法采用拉 通線法 若不符合要求 矯正后再上墻 2 鋼龍骨安裝順序是從下向上 骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查 隨時(shí)調(diào)整 減 少誤差 由于全部采用栓接方式 螺栓全部加平墊 彈墊以防松 3 整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化 誤差數(shù) 不得向外伸延 各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn) 進(jìn)行分格安 裝 4 豎向龍骨安裝完畢 檢查分格情況 若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的 安裝 待安裝完成后 經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 驗(yàn)收合格后焊 縫涂刷兩道防銹漆 然后進(jìn)行下道工序施工 1 3 5 層間防火層安裝 1 防火層必須外包 1 5mm 厚度鍍鋅鋼板 內(nèi)填 100mm 防火巖棉 2 根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū) 特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔 斷 3 樓板處要形成防火實(shí)體 玻璃幕宜設(shè)上 下兩道防火層 4 防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封 16 1 3 6 保溫層安裝 1 龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝 2 保溫巖棉安裝時(shí) 應(yīng)拼縫密實(shí) 不留間隙 上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接 1 3 7 鋁板的安裝施工 1 鋼龍骨安裝完畢后 對(duì)整個(gè)鋁板面橫向 豎向龍骨 在龍骨上重新彈設(shè) 鋁板安裝中心定位線 所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求 墨線必須清晰 2 依據(jù)編號(hào)圖的位置 進(jìn)行鋁板的安裝 安裝鋁板要拉橫向 豎向控制線 因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整 鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平 3 鋁板在搬運(yùn) 吊裝過程中 應(yīng)豎直搬運(yùn) 不宜將鋁塑復(fù)合板飾面上下平 臺(tái)搬運(yùn) 這樣可避免鋁板的撓曲變形 4 鋁板安裝過程中 依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝 不得有少裝現(xiàn) 象 安裝過程中 不但要考慮平整度 而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo) 控制在誤差范圍內(nèi) 1 3 8 鋁板的打膠 1 鋁板安裝完畢后 清理板縫 打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢 然后 進(jìn)行泡沫條的填塞工作 泡沫條填塞深淺度要一致 不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象 2 泡沫條填塞后 進(jìn)行美紋紙的粘貼 美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直 不得有 扭曲現(xiàn)象 3 打膠過程中 注膠應(yīng)連續(xù)飽滿 刮膠應(yīng)均勻平滑 不得有跳刀現(xiàn)象 第六節(jié)第六節(jié) 鋼化玻璃雨棚的施工方案鋼化玻璃雨棚的施工方案 1 11 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程雨棚 主要為夾膠鋼化玻璃雨篷 1 雨篷結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)形式 駁接爪采用不銹鋼 雨篷面板玻璃為 TP8 1 52PVB TP8 夾膠鋼化玻璃 2 雨篷龍骨 主鋼梁 250 150 X150X10X16mmH 變截型鋼 表面氟碳噴涂 60X4 圓鋼管 表面氟碳噴涂 1 21 2 施工工藝施工工藝 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 鋼結(jié)構(gòu)安裝 點(diǎn)駁件安裝 玻璃面板安裝 打膠 17 1 31 3 測(cè)量放線測(cè)量放線及后置埋件安裝及后置埋件安裝 具體見測(cè)量放線與后置埋件施工方案 1 放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn) 再用經(jīng)偉儀放出控制線 以及拐角控制線 2 將土建提供的基準(zhǔn)中心線 水平線進(jìn)行復(fù)測(cè) 無誤后放鋼線 定出幕墻 安裝基準(zhǔn)線 為保證不受其它因素影響 放完線后 用水平儀檢測(cè) 調(diào)準(zhǔn) 3 根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求 如超出允許 偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理 直至達(dá)到要求 4 檢查埋設(shè)的后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求 若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方 案 1 41 4 鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝 A 技術(shù)準(zhǔn)備 a 熟悉施工圖紙 組織圖紙審查和匯審 核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的空間就位 尺寸和鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件與其他鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的相互關(guān)系 b 計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的吊裝數(shù)量 單件重量和安裝就位高度以及連接板 螺栓等吊裝鐵件數(shù)量 c 編制鋼結(jié)構(gòu)支撐吊裝工程作業(yè)指導(dǎo)書 包括選擇吊裝機(jī)械 汽車吊 確定 吊裝程序 方法 進(jìn)度 構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存放平面布置 勞動(dòng)力組織 安全措施 等 d 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底 B 構(gòu)件檢查 彈線與編號(hào) a 仔細(xì)檢查要進(jìn)行吊裝鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的強(qiáng)度 完整性 有無扭曲 變形 損壞及其他缺陷 外形和幾何尺寸 平整度 構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確 有無出 廠合格證 如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差 應(yīng)在吊裝前糾正 b 在鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件上根據(jù)就位 校正需要彈好軸線 鋼結(jié)構(gòu)支撐桿件上 彈出三面中心線 水平面與支撐頂面的中心線 0 00 線 或標(biāo)高基準(zhǔn)線 吊點(diǎn)位置 已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線 已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的端 頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線 在將要安裝的縱向鋼結(jié)構(gòu)支撐上彈出 橫向鋼支撐的安裝就位控制線 c 檢查已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線和跨度 基礎(chǔ)地腳螺栓位置和伸出長度是 否符合設(shè)計(jì)要求 找好基礎(chǔ)標(biāo)高 18 d 按圖紙對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐進(jìn)行編號(hào) 不易辨別上下左右的構(gòu)件 在構(gòu)件上用 記號(hào)標(biāo)明 以免吊裝時(shí)搞錯(cuò) C 檢查構(gòu)件穩(wěn)定性 a 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)支撐起吊點(diǎn)位置 驗(yàn)算吊裝時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性 b 按吊裝方法要求 將鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件按吊裝平面布置就位 直立堆放的 構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固 c 高空就位構(gòu)件設(shè)牽引溜繩 D 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝與校正 a 本工程鋼結(jié)構(gòu)支撐吊裝采用汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè) c 鋼結(jié)構(gòu)支撐采用兩端綁扎 斜吊式 d 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)端部距離安裝位置 50cm 時(shí) 穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)支撐 調(diào)整垂直度 工 人站在施工平臺(tái)上進(jìn)行對(duì)正 對(duì)位過程中 利用汽車吊機(jī)的起落吊臂 轉(zhuǎn)向 起落吊鉤 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行初校 然后進(jìn)行初步固定 e 鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過初校 待垂直度偏差控制在 20mm 以內(nèi)方可使吊車脫鉤 鋼結(jié) 構(gòu)垂直度用經(jīng)緯儀檢測(cè) 然后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行最終的固定 1 51 5 玻璃板塊的安裝玻璃板塊的安裝措施措施 雨篷的安裝采用滿堂腳手架來進(jìn)行 腳手架的搭設(shè)方式如下 1 61 6 玻璃面板的安裝玻璃面板的安裝 采用人工或機(jī)械搬運(yùn)的方式把玻璃水平運(yùn)到安裝區(qū) 用手動(dòng)葫蘆或吊車配 施工人員雨蓬 滿堂腳手架立面 19 機(jī)械吸盤把玻璃板塊吊運(yùn)到施工作業(yè)平臺(tái)上 玻璃穩(wěn)定后 上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃 玻璃在加工廠已預(yù)制完成 每塊 玻璃都有標(biāo)號(hào) 按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位 置框墊塊上 調(diào)整玻璃的左右位置 使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持 一致 豎向?qū)⒉ＡШ?U 型槽 再用泡沫填充棒固定住玻璃 防止玻璃在槽內(nèi) 擺動(dòng)造成意外破裂 1 71 7 打膠打膠 A 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封 B 打膠順序是先底部后端部 先豎向后橫向 C 打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng) 先清洗玻璃 特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡 要清洗擦干 在貼美紋紙后要 24 小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理 打好的膠不得有外 溢 毛刺等現(xiàn)象 保證膠縫填實(shí) 在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口 處平滑 如有凸起必須在膠表面硫化前修整好 保證在膠縫處排水通暢 在隔 日打膠時(shí) 膠縫連接處先清洗已打好的膠頭 切除園弧頭部以保正兩次打膠的 連接緊密 如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷 如氣泡 空心 斷縫 表面嚴(yán)重 裂紋 必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠 第七節(jié)第七節(jié) 外墻保溫層施工方案外墻保溫層施工方案 1 11 1 保溫層編制依據(jù)保溫層編制依據(jù) 招標(biāo)文件 清單及圖紙等 外墻外保溫建筑構(gòu)造 一 02J121 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411 2007 1 21 2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 2 1 外墻砌體施工完成 局部凸出物處理完畢 基層經(jīng)驗(yàn)收合格 1 2 2 幕墻縱橫向龍骨安裝完成 外墻窗框安裝完成 并做好收口施工 1 2 3 在墻體上彈出巖棉板分隔線 1 2 4 外墻穿墻管道做法嚴(yán)格按照施工圖紙預(yù)留 預(yù)埋 U PVC 套管保證內(nèi) 外高差 1cm 略突出外墻保溫面層 20 1 2 5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 在西側(cè)一層做樣板 樣板施工完畢驗(yàn)收合格后 進(jìn)行大面積施工 1 31 3 安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底 進(jìn)場(chǎng)施工前 班組長 勞務(wù)工人必須接受安全 技術(shù)交底教育 施工時(shí)嚴(yán) 格按照安全 技術(shù)交底的要求施工 1 41 4 材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 1 4 1 主要材料 60mm 厚 80mm 厚 100mm 厚 容重 80kg m 1 4 2 所有原材料均需提前準(zhǔn)備小樣交于業(yè)主確認(rèn) 確認(rèn)后移交至材料樣 品間封樣 具備施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨 進(jìn)場(chǎng)時(shí)相關(guān)質(zhì)保資料 應(yīng)齊全 及時(shí)上報(bào)至監(jiān)理單位 驗(yàn)收無誤后堆放在指定場(chǎng)地 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 外觀檢查是否 完整無損傷 退回重送 材料判定是 否符合資料 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料 符合合同規(guī) 范的材料設(shè) 備 附有原 廠證明書測(cè) 試報(bào)告或公 認(rèn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn) 證明書者免 驗(yàn) NO NO YES 1 4 3 所有進(jìn)場(chǎng)的材料 未報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格 嚴(yán)禁用于施工 1 51 5 施工工藝施工工藝 1 5 1 工藝流程 基層處理 彈線分隔 裁切 下料 預(yù)拼接 安裝 鉆孔 塑料膨脹螺栓 固定 檢查驗(yàn)收 1 5 2 施工前 將基層管道口 預(yù)留洞等封堵嚴(yán)密 凸出物清理完畢 外 漏鋼筋頭割除 1 5 3 按照保溫材料板規(guī)格進(jìn)行排版 彈線分隔 21 1 5 4 按照彈線分隔進(jìn)行裁切 剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于 5mm 拼縫不大于 2mm 1 5 5 安裝 自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼 從墻體拐角處開始垂直 交錯(cuò)連接固定板材 保證拐角處順直且垂直 陰 陽角處巖棉板交錯(cuò)互鎖 門 窗洞口四角處巖棉板不得拼接 應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直 墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定 板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列 錯(cuò)開距離 1 2 板長 嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于 150mm 1 5 6 固定 巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于 25mm 選 8 120mm 的塑料膨脹螺栓錨固 采用電錘在外墻鉆孔 孔徑為 12mm 孔深為 120mm 含 保溫板厚度 使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合 錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面 1 2mm 錨固點(diǎn)的布置方式 在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn) 錨栓件 的安裝縱向間距 300mm 橫向間距 400mm 梅花形布置 基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至 間距 200mm 并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 錨固方式 22 洞口處理 陽角拼接 1 5 7 防雨 潮措施 在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前 用塑料 布苫蓋好 防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè) 1 6 1 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 6 1 材料應(yīng)符合建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求 1 6 2 玻璃棉板外形要平整 無明顯膨脹和收縮變形 不得有油漬和雜質(zhì) 規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求 1 6 3 施工過程中收集 匯總 做好外墻外保溫的竣工驗(yàn)收資料 1 6 4 巖棉板表面不得長期裸露 為防止巖棉板受潮 在墻體的頂部用塑 料布苫蓋巖棉板 巖棉安裝完后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn) 并在外面安裝好干掛石材 并及 23 時(shí)打好耐候硅酮密封膠 防止下雨時(shí)滲水 1 6 5 單個(gè)錨栓檢查抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于等于 0 3KN 1 7 1 7 檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收 1 7 1 檢驗(yàn)批的劃分 根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求 相同材料 工藝和施工條件的外墻 外保溫工程按 500 1000 墻面面積為一個(gè)檢驗(yàn)批 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 西立面 南立面 東立面 北立面各劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批 1 7 2 材料驗(yàn)收及復(fù)試 1 7 2 1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量要 求 1 7 2 2 工程現(xiàn)場(chǎng)采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行 見證取樣送檢復(fù)試 按每單體一整套系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告 具體檢測(cè)項(xiàng)目如下 1 巖棉板 巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù) 密度 抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度 燃燒性能 2 質(zhì)量吸濕率應(yīng)不大于 1 0 1 7 3 驗(yàn)收流程 施工隊(duì)提報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 材料進(jìn)場(chǎng) 同時(shí)提供合格證 檢測(cè)報(bào)告 工程 部組織現(xiàn)場(chǎng)抽查 根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢 1 7 4 施工過程中隱蔽工程驗(yàn)收 1 7 4 1 巖棉板的厚度 密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 1 7 4 2 巖棉板必須與基層墻面的固定符合設(shè)計(jì)要求 1 7 4 3 錨固件的數(shù)量 位置 錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 第八節(jié)第八節(jié) 轉(zhuǎn)角部位及收邊收口部位的施工方案轉(zhuǎn)角部位及收邊收口部位的施工方案 轉(zhuǎn)角部位豎向構(gòu)件垂直度宜每框復(fù)核 轉(zhuǎn)角部位豎向構(gòu)件分左右相鄰兩根 豎向構(gòu)件的間距 平面度宜全數(shù)復(fù)核 偏差應(yīng)在控制范圍內(nèi) 轉(zhuǎn)角部位的左右兩個(gè)板塊的尺寸 以及其背面龍骨的位置均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核 超過允差板塊不得上墻 轉(zhuǎn)角部位的板塊安裝首先要確定轉(zhuǎn)角兩端的板塊安裝順序 對(duì)于最后安裝 24 的板塊要留有一定余量 保證立面效果 轉(zhuǎn)角部位先安裝一側(cè)板塊位置 牢固 性等隱蔽驗(yàn)收合格后 方可安裝另一側(cè)板塊 收口部位主要為頂?shù)追庑?邊封修等部位 如果設(shè)計(jì) 施工不能滿足要求 會(huì)造成幕墻滲漏等現(xiàn)象 收口部位處理須按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)大樣圖認(rèn)真施工 由于上封口位于建筑物的高處 承受較大的風(fēng)荷載 因此應(yīng)對(duì)面板與龍骨 龍骨與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固程序嚴(yán)加控制 收口板的顏色應(yīng)與幕墻飾面板的顏色相同或接近 收口板與主體結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)打注耐候膠 防止雨水滲透 打膠必須嚴(yán)格 按照打膠程序進(jìn)行 對(duì)于各種面材之間的交接處理 確保交界處整齊 無雜物 為后續(xù)施工提 供方便條件 第九節(jié)第九節(jié) 鋁合金窗施工方案鋁合金窗施工方案 1 11 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 本工程鋁合金幕墻主要為斷橋隔熱鋁合金窗 其構(gòu)造形式 如下圖所示 25 M8X30不銹鋼螺栓 鋁合金挑件 M6X25不銹鋼螺栓 L50X4角鋼橫梁 L80X50X5mm鍍鋅連接件 石材連接鎖石 發(fā)泡劑 柔性墊片 10 槽鋼 8 槽鋼鍍鋅立柱 80mm厚保溫棉 1 5mm防火鋼板 不銹鋼水泥射釘 M5X65不銹鋼螺栓 鋁合金窗邊框 鋁合金轉(zhuǎn)向框 尼龍隔熱條 保溫防火棉 50X25X2 5mm鍍鋅鋼管 鋁合金壓線 三元乙丙橡膠條 鋁合金絲中挺 TP6 12A TP6mm中空鋼化高透LOW E玻璃 鋁合金開啟扇 鋁合金窗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn) 26 鋁合金窗邊框 鋁合金轉(zhuǎn)向框 平推窗五金件 鋁合金外開扇 鋁合金壓線 三元乙丙橡膠條 門窗玻璃 三元乙丙橡膠條 鋁合金加強(qiáng)中挺 尼龍隔熱條 50X3mm鍍鋅鋼管 8 槽鋼立柱 L50X5角鋼 石材專用膠 開啟方式 平推窗 80mm厚保溫棉 30mm厚石材 發(fā)泡劑 柔性墊片 尼龍脹釘 40X20X1 5mm鍍鋅鋼管 內(nèi)封修 它項(xiàng) 8 槽鋼立柱 L50X5角鋼 鋁合金窗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn) 1 窗的類型 60 系列鋁合金窗 2 玻璃要求 6 12A 6 中空玻璃 3 鋁合金表面處理 可視面為靜電粉末噴涂 涂層厚度不小于 40 m 4 鋁合金門窗開啟形式 外懸窗 平開窗 平推窗 1 21 2 鋁合金窗施工工藝鋁合金窗施工工藝 放線定位 安裝鋼副框 窗框組裝 窗框安裝 安裝玻璃 密封打膠 清 洗表面 1 31 3 施工方法施工方法 1 3 1 放線定位 根據(jù)建筑平面 立面對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量 綜合外墻面磚的排 版尺寸定出放線基準(zhǔn)點(diǎn) 然后根據(jù)建筑立面圖 確定每一樘鋁門窗的安裝位置 并用記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高位置和每根軸線的位置 1 3 2 鋼副框安裝 根據(jù)鋁合金窗的安裝位置將鋼副框固定在洞口內(nèi) 然后根據(jù)放線的位置校 對(duì)鋼副框的放置部位 使其能符合門窗安裝所需的條件 1 3 3 窗框組裝 根據(jù)窗的編號(hào) 按照安裝順序從下往上把每樘窗拼裝成形 拼裝的過程中 采用聯(lián)接件和緊固件 27 1 3 4 窗框安裝 用木枕將窗框固定在所需安裝的洞口上 調(diào)整門窗的平面度和垂直度 然 后用焊接的方式將其和預(yù)埋件聯(lián)接在一起 當(dāng)完成全部焊接后 在焊接表面作 好防銹處理 1 3 5 安裝玻璃 把已加工完畢的玻璃板塊按編號(hào)依次裝在鋁門窗的扇上 在玻璃和鋁型材 的空隙處填實(shí)密封條 并復(fù)驗(yàn)整個(gè)窗扇的垂直度 1 3 6 密封打膠 首先將鋁料 玻璃表面的雜質(zhì)清洗干凈 特別是一些建筑垃圾如水泥等 然后用水清洗需打膠的表面 并用干凈的布把其表面擦凈 在其表面干燥后按 接點(diǎn)圖所示的方式 在鋁門窗和粉刷層的空隙處填實(shí)發(fā)泡劑 在發(fā)泡劑的外面 打密封膠 打膠的要點(diǎn)是密實(shí) 連續(xù) 并且注意接口處的美觀性 等密封膠完 全固化以后 清除逸出膠縫外的膠痕 1 3 7 清洗表面 首先清除所有遺留在鋁門窗表面的殘余雜物 特別是殘余膠痕 然后用有 機(jī)溶劑擦洗門窗表面 以使日后有灰塵不易粘接在鋁門窗的表面 隨后用水沖 洗門窗表面 在沖洗過程中觀察立面是否有滲漏現(xiàn)象 如發(fā)現(xiàn)漏水處必須及時(shí) 補(bǔ)膠 然后再重復(fù)以上步驟的工作 直至無漏水現(xiàn)象為止 第十節(jié)第十節(jié) 外裝飾幕墻門窗工程試驗(yàn)方案外裝飾幕墻門窗工程試驗(yàn)方案 1 1 本幕墻工程相關(guān)試驗(yàn) 材料復(fù)試名稱檢測(cè)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及依據(jù) 鋁合金門窗1 抗風(fēng)壓性能 2 水密性能 3 氣密性能 GB T 7106 2008 建筑 外門窗氣密 水密 抗 風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方 法 組合玻璃石材幕墻 豎明橫隱 1 抗風(fēng)壓性能 2 水密性能 3 氣密性能 4 平面內(nèi)變形性能 GB T21086 2007 建筑 幕墻 GB T15227 2007 建筑 幕墻氣密 水密 抗風(fēng) 壓性能檢測(cè)方法 GB T18250 2000 建筑 幕墻平面內(nèi)變形性能檢 測(cè)方法 28 化學(xué)錨栓及膨脹錨栓1 拉拔試驗(yàn)JGJ145 2004 混凝土結(jié) 構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 玻璃幕墻鋁型材橫豎龍骨1 隔熱鋁型材橫龍骨 表面涂層厚度 縱向 剪切 橫向拉伸試驗(yàn) 檢測(cè) 2 隔熱鋁型材豎龍骨 表面涂層厚度 縱向 剪切 橫向拉伸試驗(yàn) 檢測(cè) GB5237 4 2008 鋁合金 建筑型材 第 4 部分 粉 末噴涂型材 GB5237 6 2004 鋁合金 建筑型材 第 6 部分 隔 熱型材 中空玻璃 6Low E 12A 6mm 1 傳熱系數(shù) 2 遮陽系數(shù)及可見光 3 露點(diǎn) GB T8484 2008 建筑外 門窗保溫性能分級(jí)及檢 測(cè)方法 GB T 2680 1994 建筑 玻璃 可見光透射比 太陽光直接透射比 太 陽能總透射比 紫外線 透射比及有關(guān)窗玻璃參 數(shù)的測(cè)定 GB T11944 2002 中空 玻璃 中空玻璃 6Low E 12Ar 6mm 1 傳熱系數(shù)GB T8484 2008 建筑外 門窗保溫性能分級(jí)及檢 測(cè)方法 夾層玻璃 8 1 52PVB 8mm 1 霰彈袋沖擊性能GB15763 3 2009 建筑 用安全玻璃 第 3 部分 夾層玻璃 30mm 花崗巖石材1 石材彎曲 凍融 吸 水率 GB T 18601 2009 天然 花崗巖建筑板材 JC 830 1 2005 干掛飾 面石材及其金屬掛件 第 1 部分 干掛飾面石材 3mm 鋁單板 氟碳噴涂 1 膜厚 光澤度偏差 附著力 鉛筆強(qiáng)度 耐鹽酸 耐硝酸 耐 砂漿 耐溶劑性 耐 磨性 耐沖擊性 GB T 23443 2009 建筑 裝飾用鋁單板 巖棉1 密度 導(dǎo)熱系數(shù) 2 燃燒性能 GB T 11835 2007 絕熱 用巖棉 礦渣棉及其制 品 硅酮耐候密封膠1 相容性 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封 膠 GB16776 2005 附錄 A 中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠1 邵氏硬度 粘結(jié)性 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封 29 膠 GB16776 2005 1 2 本工程幕墻門窗性能設(shè)計(jì)指標(biāo) 1 2 1 幕墻性能設(shè)計(jì)指標(biāo) A 抗風(fēng)壓性能 應(yīng)達(dá)到 4 級(jí) B 氣密性能 應(yīng)達(dá)到 2 級(jí) C 水密性能 應(yīng)達(dá)到 3 級(jí) D 平面內(nèi)變形性能 應(yīng)達(dá)到 3 級(jí) 1 2 2 門窗性能設(shè)計(jì)指標(biāo) A 抗風(fēng)壓性能 應(yīng)達(dá)到 5 級(jí) B 氣密性能 應(yīng)達(dá)到 7 級(jí) C 水密性能 應(yīng)達(dá)到 3 級(jí) 第十一節(jié)第十一節(jié) 安全措施安全措施 1 11 1 龍骨安裝安全防護(hù)措施龍骨安裝安全防護(hù)措施 1 1 1 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查龍骨 支撐等構(gòu)件是否符合要求 龍骨有無嚴(yán)重 損壞或變形 連接支撐構(gòu)件是否完整