南京世茂外灘新城一期住宅3號(hào)樓施工規(guī)劃畢業(yè)設(shè)計(jì).doc

南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)南京世茂外灘新城一期住宅3號(hào)樓施工規(guī)劃畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄摘要Abstract第一章 項(xiàng)目施工基礎(chǔ)規(guī)劃11.1施工項(xiàng)目概況11.1.1.施工項(xiàng)目性質(zhì)和規(guī)模11.1.2施工項(xiàng)目基本特征21.1.3施工項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解31.2 項(xiàng)目施工目標(biāo)31.2.1質(zhì)量目標(biāo)31.2.2工期目標(biāo)31.2.3安全目標(biāo)41.2.4文明施工目標(biāo)41.2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)41.2.6總承包目標(biāo)41.3項(xiàng)目施工組織41.3.1各部門人員管理職責(zé)51.4項(xiàng)目施工方案101.4.1施工臨時(shí)用電工程101.4.2施工測(cè)量工程101.4.3基礎(chǔ)底板工程111.4.4墊層施工121.4.5鋼筋工程131.4.6地下室結(jié)構(gòu)工程171.4.7回填土工程211.4.8上部結(jié)構(gòu)工程211.4.9防水工程241.4.10非承重結(jié)構(gòu)工程24971.4.11裝飾裝修工程261.4.12總體工程301.4.13模板工程331.4.14腳手架工程371.4.15大型機(jī)械使用40第二章 項(xiàng)目施工進(jìn)度規(guī)劃452.1施工項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)452.2進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)及步驟462.2.1進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)462.2.2進(jìn)度計(jì)劃的編制步驟462.3施工總進(jìn)度計(jì)劃圖462.4進(jìn)度控制的措施51第三章 項(xiàng)目施工成本規(guī)劃533.1項(xiàng)目總成本目標(biāo)533.2項(xiàng)目總成本目標(biāo)的分解533.3成本計(jì)劃的編制依據(jù)及總承包成本管理主要內(nèi)容533.4主要材料和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃編制543.5成本控制的方法和措施573.5.1成本控制的方法573.5.2成本控制的措施58第四章 項(xiàng)目施工質(zhì)量規(guī)劃604.1施工項(xiàng)目總質(zhì)量目標(biāo)的確定及分解604.2質(zhì)量控制的方法和措施614.2.1質(zhì)量控制體系及方法614.2.2質(zhì)量控制的總體措施624.2.3質(zhì)量控制程序624.2.4質(zhì)量保證措施63第五章 項(xiàng)目施工設(shè)施規(guī)劃655.1生產(chǎn)性設(shè)施的規(guī)劃665.2生活性設(shè)施的規(guī)劃68第六章 安全文明施工規(guī)劃716.1安全管理責(zé)任體系716.1.1安全崗位責(zé)任制716.2安全生產(chǎn)保證措施726.2.1安全標(biāo)志的布置726.2.2分部分項(xiàng)工程施工安全保證措施726.2.3施工機(jī)械安全保證措施756.2.4施工用電安全保證措施766.2.5消防安全保證措施766.2.6冬雨季施工安全保證措施776.3文明施工保證措施776.3.1文明施工目標(biāo)776.3.2污水處理措施786.3.3施工用電搭設(shè)管理措施796.3.4保潔工作管理措施796.3.5降噪防塵措施796.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施80第七章 項(xiàng)目施工平面規(guī)劃817.1平面布置原則與總說明817.2施工用水、用電及排水排污平面布置817.2.1施工用水平面布置817.2.2施工用電平面布置827.2.3施工排水排污平面布置827.3施工消防的平面布置837.4現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施布置837.5施工總平面布置圖83參 考 文 獻(xiàn)84附 錄85附錄1.施工現(xiàn)場(chǎng)用水平面布置圖85附錄2.施工用水豎向布置圖86附錄3.施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置圖87附錄4.施工用電豎向布置圖88附錄5.施工現(xiàn)場(chǎng)排水排污平面布置圖89附錄6.施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施布置圖90附錄7.施工總平面布置圖91致 謝92南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第一章 項(xiàng)目施工基礎(chǔ)規(guī)劃1.1施工項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱南京世茂外灘新城一期3號(hào)樓建設(shè)單位南京世茂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司總承包單位上海市第一建筑有限公司工程地址南京市下關(guān)區(qū)，東臨惠民路，西南面臨中心地庫（已建），北靠南通路1.1.1.施工項(xiàng)目性質(zhì)和規(guī)模建筑面積總建筑面積：102982.39m2；地上建筑面積為96876.53 m2；地下建筑面積為6105.86 m2建筑層數(shù)/高度地下2層，地上四個(gè)單元，層數(shù)分別為47、50、53、50；建筑高度分別為145.50m、154.95m、164.40m、154.95m設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)形式落地剪力墻使用功能地下兩層為平戰(zhàn)結(jié)合人防，上部為住宅?？拐鹪O(shè)防烈度7度防水等級(jí)地下室：級(jí)；屋面：級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)層高1單元2單元3單元4單元地下1層4.5m4.5m4.5m4.5m地下2層4m4m4m4m底層大廳4.5m4.5m4.5m4.5m底層架空層3.3m3.3m3.3m3.3m標(biāo)準(zhǔn)層（220）3.0m3.0m3.0m3.0m21層以上3.15m3.15m3.15m3.15m裝飾外墻仿面磚外墻、外墻涂料內(nèi)墻普通內(nèi)墻涂料、水泥砂漿刮糙、高級(jí)內(nèi)墻涂料、大理石墻面、水泥砂漿粉刷墻面樓面地磚樓面、水泥砂漿樓面地面同質(zhì)地磚地面、架空防靜電地板、復(fù)合木地板、花崗石地面、水泥砂漿地面平頂普通內(nèi)墻涂料、輕鋼龍骨板、水泥砂漿刮糙、輕鋼龍骨吊頂、內(nèi)墻涂料平頂門窗鋁合金單框中空玻璃窗防水屋面聚合物水泥防水涂料1.5厚+4厚SBS防水卷材地下室聚合物水泥防水涂料衛(wèi)生間、陽臺(tái)1.5厚聚合物水泥及防水涂料(JS類型)1.1.2施工項(xiàng)目基本特征1.結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)形式地庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)落地剪力墻結(jié)構(gòu)場(chǎng)地類別類結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別丙類混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)C40（C40S6）柱、墻、梁、板C35、C30、C25、C30抗震等級(jí)框架柱、墻、剪力墻3-1單元為一級(jí)、其他為特一級(jí)樓板、梁非抗震填充墻0.00以下內(nèi)墻200厚砼小型空心砌塊，砂漿強(qiáng)度M10水泥砂漿0.00以上外墻 采用砼小型空心砌塊，砂漿強(qiáng)度為M7.5水泥砂漿0.00以上內(nèi)墻采用砂加氣砼砌塊，砂漿強(qiáng)度為M5水泥砂漿2.建造地點(diǎn)特征(1) 樁基由業(yè)主指定分包施工。待樁基施工完畢后，與我司進(jìn)行工程移交。(2) 根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工用電電源接頭位于場(chǎng)地西北側(cè)、東南側(cè)各一臺(tái)600KVA變壓器；施工用水水源接頭為DN50的一根水喉。(3) 根據(jù)業(yè)主同意，利用前期已搭設(shè)的5棟三層活動(dòng)房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公室及宿舍?；顒?dòng)房每層八間，開間3.6m，進(jìn)深6.3m，面積約21m2。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置2個(gè)出入口。1#門為主出入口位于惠明路；2#門為次出入口位于南通路，主要用于土方外運(yùn)。(5) 根據(jù)場(chǎng)地情況，因場(chǎng)地內(nèi)已有施工完成的雨水管、污水管，土方開挖之前場(chǎng)地內(nèi)需要進(jìn)行大面積的回填，土方回填至+8.0m左右。1.1.3施工項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解圖1-1 WBS分解圖1.2 項(xiàng)目施工目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)“備案制” 一次驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)“金陵杯”。1.2.2 工期目標(biāo)總工期為開工之日起628日歷天。結(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)：地下室結(jié)構(gòu)結(jié)頂，從開工之日起130日歷天；主體結(jié)構(gòu)35層結(jié)頂，從開工之日起155日歷天；主體結(jié)構(gòu)封頂，從開工之日起409日歷天；墻體砌筑全部完成，從開工之日起495日歷天；達(dá)到外墻門窗進(jìn)場(chǎng)施工條件，從開工之日起390日歷天。1.2.3安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，工傷事故頻率1。1.2.4文明施工目標(biāo)實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)南京市文明工地。1.2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)噪聲、粉塵、污水排放達(dá)標(biāo)，減少和控制固廢的產(chǎn)生；減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，力爭將噪聲投訴率控制在零。降低原材料消耗，工程原材料用量低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，三材平均節(jié)約率達(dá)2%以上。1.2.6總承包目標(biāo)以建設(shè)單位的利益為中心，對(duì)本工程在工程質(zhì)量控制、造價(jià)控制、進(jìn)度控制、安全管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)控制、協(xié)調(diào)組織等全方位、全過程進(jìn)行總承包管理和配合服務(wù)，承擔(dān)總承包管理責(zé)任。1.3項(xiàng)目施工組織圖1-2 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖1.3.1各部門人員管理職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理(1) 作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同建設(shè)單位、分包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。(2) 確保項(xiàng)目組織按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。(3) 確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)。(4) 確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。(5) 對(duì)重大問題包括實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，牽頭并會(huì)同有關(guān)部門制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計(jì)劃。(6) 制定項(xiàng)目安全責(zé)任制。(7) 協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間的工作。(8) 監(jiān)督各施工單位按設(shè)計(jì)要求施工。(9) 監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部、單位工程負(fù)有直接責(zé)任，要及時(shí)制訂糾正并找出失誤的原因上報(bào)。(10) 審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)報(bào)告。(11) 安排竣工驗(yàn)收工作，以及竣工設(shè)施向建設(shè)單位移交的工作。(12) 安排竣工后的結(jié)算工作。2.項(xiàng)目總工程師(1) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。(2) 參加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的編制及修改工作。(3) 規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。(4) 主持創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作。(5) 主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。(6) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目承建工作的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。(7) 核定分包商的施工方案。督促其配合總體方案的實(shí)施。(8) 負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。(9) 組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。3.項(xiàng)目副經(jīng)理(1) 負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)管理，根據(jù)施工進(jìn)度，安排各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)。注重施工進(jìn)度關(guān)鍵線路，把握分部分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期，保證工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。(2) 主持內(nèi)部生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)和解決施工生產(chǎn)難點(diǎn)和矛盾，確保工程順利進(jìn)行。(3) 參加業(yè)主方主持的工程會(huì)議，協(xié)調(diào)分包商的穿插工序，提供必要的方便施工的條件。(4) 按照本工程的物資準(zhǔn)備計(jì)劃和機(jī)械進(jìn)、退場(chǎng)計(jì)劃，并結(jié)合工程進(jìn)度，分階段組織物資的采購、調(diào)配和進(jìn)場(chǎng)，以及設(shè)備的進(jìn)、退場(chǎng)，保證施工順利進(jìn)行。(5) 督促和檢查分管的職能部門工作，調(diào)動(dòng)職能運(yùn)作活力。4.工長(1) 參與施工方案的編制。(2) 編制施工計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡。(3) 熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。(4) 按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工，制訂工程的測(cè)量、定位、抄平等工作的作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。(5) 合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。(6) 檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。(7) 參與上級(jí)組織的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，并辦理簽證工作。(8) 對(duì)因上級(jí)組織的質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評(píng)估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)處理。(9) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底。5.測(cè)量員(1) 聽從工作安排，按時(shí)完成各項(xiàng)施工測(cè)量、放線任務(wù)。(2) 熟悉施工圖紙，根據(jù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求編制好測(cè)量方案，準(zhǔn)備好測(cè)量所需的表格。(3) 測(cè)量時(shí)仔細(xì)認(rèn)真安設(shè)、調(diào)整儀器、讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄整潔，并使用法定計(jì)量單位。(4) 熟悉所使用測(cè)量儀器的性能，保管好測(cè)量儀器，按時(shí)進(jìn)行儀器周檢。(5) 協(xié)助施工工長做好測(cè)量方面的技術(shù)復(fù)核工作。(6) 協(xié)助工長完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前的彈線工作。6.機(jī)械員(1) 根據(jù)施工要求，提出設(shè)備需用計(jì)劃，并提交設(shè)備租賃公司（站）和其他有關(guān)部門。(2) 輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。(3) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對(duì)不能解決的設(shè)備維修，及時(shí)上報(bào)設(shè)備租賃公司（站）協(xié)助解決。(4) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。(5) 督促機(jī)械工填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并審核。(6) 對(duì)分包商機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定布置，是否符合規(guī)定進(jìn)行督促檢查。7.勞資員(1) 按施工組織設(shè)計(jì)組織勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后及時(shí)向上級(jí)勞資部門報(bào)告勞動(dòng)力余缺情況。(2) 根據(jù)預(yù)算定額工日和工資含量確定工人勞動(dòng)效率，按照分部分項(xiàng)工程進(jìn)行勞動(dòng)力使用分析。(3) 負(fù)責(zé)編制分階段勞動(dòng)力的使用計(jì)劃。(4) 負(fù)責(zé)施工過程中勞動(dòng)力的調(diào)出調(diào)入工作，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)劑勞動(dòng)力和工種結(jié)構(gòu)。(5) 負(fù)責(zé)填寫施工任務(wù)書中的勞動(dòng)定額用工及回收后的復(fù)核工作。(6) 建立健全用工和人工費(fèi)支付臺(tái)帳。(7) 按時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及分公司有關(guān)部門提供人工成本分析及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。(8) 負(fù)責(zé)施工工作的勞動(dòng)紀(jì)律教育，對(duì)違紀(jì)行為擬定處理意見。8.材料員(1) 按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后編制并向料具租賃公司（站）申報(bào)材料分階段使用計(jì)劃。(2) 負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間。(3) 規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。(4) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。(5) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)料具的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好料具堆放工作。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺(tái)帳，嚴(yán)格控制工程用料。(7) 負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。(8) 做好對(duì)分包單位及業(yè)主提供物資的登記、檢查手續(xù)、辦理材料的出售和工具租賃工作。(9) 及時(shí)收集資料的原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。9.試驗(yàn)員(1) 參與創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計(jì)劃中試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃的編制。(2) 對(duì)送檢樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。(3) 確定現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。(4) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作并保存取樣記錄及各種試驗(yàn)資料。(5) 協(xié)助推廣“四新”技術(shù)。10.預(yù)算員(1) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目的營業(yè)收入。(2) 編制或復(fù)核項(xiàng)目施工預(yù)算。(3) 開工前對(duì)分部分項(xiàng)、分層分段進(jìn)行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供有關(guān)部門和人員，以用作編制資源需用計(jì)劃的依據(jù)。(4) 協(xié)助上級(jí)主管部門擬定工程承包合同及分包合同草案。(5) 協(xié)助上級(jí)部門就設(shè)計(jì)變更、合同修訂、補(bǔ)充協(xié)議等事項(xiàng)同建設(shè)單位進(jìn)行磋商。(6) 負(fù)責(zé)辦理結(jié)算手續(xù)，牽頭處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題。(7) 編制成本計(jì)劃及成本控制措施。(8) 計(jì)算各個(gè)成本報(bào)告期的工程成本狀況。(9) 定期進(jìn)行成本分析，以便了解工程盈虧狀況。(10) 工程竣工后提供各種成本核算資料并接受財(cái)務(wù)審計(jì)。11.資料員(1) 收集整理齊全工程前期的各種資料。(2) 按照文明工地的要求、及時(shí)整理齊全文明工地資料。(3) 做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步。(4) 工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，字跡工整，裝訂整齊。(5) 填寫施工現(xiàn)場(chǎng)天氣晴雨、溫度表。(6) 登記保管好項(xiàng)目部的各種書籍、資料表格。(7) 收集保存好公司及相關(guān)部門的會(huì)議文件、往來信函、備案存檔。(8) 及時(shí)做好資料的審查備案工作。12.安全員（安全總監(jiān)）(1) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育。(2) 在項(xiàng)目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制。(3) 參與施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施設(shè)計(jì)。(4) 監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。(5) 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。(6) 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改。(7) 協(xié)助上級(jí)主管部門處理各種工傷事故。13.質(zhì)檢員（質(zhì)量總監(jiān)）(1) 執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，代表上級(jí)質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。(2) 負(fù)責(zé)專業(yè)檢，隨時(shí)掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。(3) 負(fù)責(zé)對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定，建立所管轄工程質(zhì)量檔案，定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門上報(bào)質(zhì)量情況。(4) 對(duì)不合格要及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上一級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)科，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級(jí)進(jìn)行損失評(píng)估和質(zhì)量處罰。1.4項(xiàng)目施工方案1.4.1施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案配電布置：根據(jù)業(yè)主提供的電源，按JGJ 4605施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、JGJ 59-05建筑工地安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)總公司、公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配電布線。接線走向：本工程貫徹施工用電和生活區(qū)用電分開布置的原則，按就近配電順序進(jìn)行布線（從西北側(cè)、東南側(cè)業(yè)主提供的電箱經(jīng)YCW3*95+2*50電纜進(jìn)總配電柜，再分接至3#箱，再經(jīng)YCW3*50+2*16、YCW3*35+2*10電纜接至塔吊專用箱、鋼筋加工場(chǎng)、水泵專用箱、樓層用電辦公區(qū)、木工加工區(qū)、施工電梯專用箱及其它地面零星用電等）。1.4.2施工測(cè)量方案測(cè)量依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單及業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放線。測(cè)量儀器：WILD ZL天頂儀，精度1/200000；J2經(jīng)緯儀；DSZ3水平儀和S1精密水準(zhǔn)儀；50米鋼尺；5米塔尺；其它輔助儀器。（以上儀器均鑒定合格。）1.平面控制測(cè)量(1) 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度。(2) 基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施。如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。(3) 標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。2.垂準(zhǔn)控制測(cè)量(1) 觀測(cè)時(shí)間的確定：選擇有利時(shí)間。(2) 使用WILD ZL天頂垂準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀帶彎管進(jìn)行，天頂垂準(zhǔn)儀儀器精度1：200000。測(cè)量時(shí)儀器旋轉(zhuǎn)四個(gè)方向一測(cè)回測(cè)定，指使上面標(biāo)志中心移至十字絲交點(diǎn)為止，然后固定標(biāo)板。(3) 投測(cè)精度要求： 投測(cè)至施工面上的軸線點(diǎn)的精度要求在施工平臺(tái)上的垂準(zhǔn)控制點(diǎn)投測(cè)好后，到施工面上去檢查。其方法是：在各垂準(zhǔn)點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線邊角關(guān)系，量距誤差小于2mm。如果檢測(cè)后略超過此限值,則合理調(diào)整,在施工面上軸線調(diào)整一般選南北方向線來調(diào)整。如果交角大于1或邊長誤差大于5mm，則通知下方進(jìn)行重測(cè)，直至符合要求為止。 照準(zhǔn)標(biāo)志：投測(cè)時(shí)采用滑動(dòng)標(biāo)志，其特點(diǎn)是快速容易標(biāo)定。設(shè)置方法：在施工面上留洞中心(或端點(diǎn))預(yù)埋滑動(dòng)標(biāo)志裝置，標(biāo)志坐標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)十字軸線。材料：用一塊有機(jī)玻璃，其尺寸為400*400*4mm，中間刻有十字線，擱置在測(cè)量洞口的側(cè)模板上。 移動(dòng)方法：根據(jù)下方指揮，先將木板順X、Y軸方向，左右前后移動(dòng)，使標(biāo)志中心移在軸線上，這樣點(diǎn)位就定好。經(jīng)過檢查無誤后，就用釘子在洞口側(cè)模上固定。3.高程控制測(cè)量(1) 水準(zhǔn)測(cè)量：以業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。樓層控制標(biāo)高設(shè)置:以等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至各座單體的地下室四個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)高。建筑物出地面后，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)精密把高程引測(cè)至剪力墻面或柱面上，作為向上引測(cè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并與地下室標(biāo)高進(jìn)行連測(cè)與檢查。(2) 豎向高程控制測(cè)量方法：以設(shè)置的基準(zhǔn)標(biāo)高作為向上引測(cè)依據(jù)。鋼尺丈量引測(cè)法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)，每層次丈量應(yīng)以基準(zhǔn)點(diǎn)開始，不可逐層累計(jì)量測(cè)。(3) 豎向測(cè)距法利用垂準(zhǔn)測(cè)量孔進(jìn)行高程控制，豎向測(cè)距使用測(cè)距儀加彎管，可測(cè)得較長段垂距，控制鋼尺逐段丈量累計(jì)誤差。4.沉降觀測(cè)(1) 沉降觀測(cè)主要為了掌握建筑物各部位的沉降變化情況，分析數(shù)據(jù)，作出預(yù)報(bào)，為建筑物的安全施工服務(wù)。同時(shí)根據(jù)測(cè)得資料，對(duì)設(shè)計(jì)所預(yù)期的沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。(2) 我司將選定專業(yè)的、有資質(zhì)、適合本工程的檢測(cè)單位。沉降觀測(cè)的專項(xiàng)方案將由選定單位提交，經(jīng)項(xiàng)目部審核，遞交工程管理部和公司審批。審批通過后，該專項(xiàng)方案將指導(dǎo)本工程施工。1.4.3基礎(chǔ)底板施工方案1.地下結(jié)構(gòu)底板砼均為C40抗?jié)BS8。2.地下室底板厚度為2.5m，板底標(biāo)高為-11.05m，板面標(biāo)高為-8.55m；局部電梯井處板底標(biāo)高為-15.65m，板面標(biāo)高為-13.15m，混凝土總方量約9000m3?；A(chǔ)底板混凝土按開挖順序以后澆帶為界分塊澆筑。3.本工程后澆帶在2-12-2、3-123-14軸之間，后澆帶在主體結(jié)構(gòu)沉降趨于穩(wěn)定后，用比原混凝土等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土搗實(shí)。4.基礎(chǔ)底板鋼筋連接分為直螺紋連接、閃光對(duì)焊連接等形式，鋼筋主要有HRB335，HRB235。5.底板側(cè)模、電梯井坑吊模采用七夾板木模。部分模板無法施工部位用240厚磚模，用M10水泥砂漿砌筑。6.底板混凝土澆筑采用汽車泵結(jié)合固定泵的布料方式。7.引用標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ134-1990；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003；鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DBJ/CT005-2002；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。1.4.4墊層施工方案1.基坑土方收底(1) 基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員將水準(zhǔn)高度引測(cè)到基坑內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志。(2) 施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)高度引測(cè)到基坑底標(biāo)高處的工程樁上，并做好標(biāo)記。(3) 挖土人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記，將坑底土方修理平整。(4) 坑底土方開挖若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。(5) 基坑(槽)的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，必須加以填實(shí)。(6) 基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行基底驗(yàn)槽。(7) 在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基槽邊設(shè)置排水溝和集水井，設(shè)潛水泵抽水。2.墊層施工(1) 基礎(chǔ)墊層為100厚碎石層，150厚C20素混凝土，寬出底板100。(2) 根據(jù)土方工程施工的情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間。開挖面積大于100m2以上時(shí)必須立即進(jìn)行碎石層的鋪設(shè)，當(dāng)碎石層鋪設(shè)大于200m2以上時(shí)應(yīng)組織砼墊層的施工，做到隨挖、隨鋪、隨澆。(3) 碎石鋪設(shè)可在基坑周邊設(shè)置滑槽至基坑底，用手推車平面運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)，為了手推車運(yùn)輸方便，可在基坑底鋪設(shè)竹笆通道。(4) 墊層采用汽車泵進(jìn)行澆搗。(5) 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每2米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。(6) 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。(7) 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，工程樁頂應(yīng)平整且無浮漿，工程樁錨入基礎(chǔ)底板10cm，樁頂鋼筋錨入基礎(chǔ)底板80cm。1.4.5鋼筋施工方案1.直螺紋連接方案(1) 連接套 由廠方提供預(yù)制的經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并提供原材料質(zhì)保書（抄件）和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 連接套為45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)如下：規(guī)格外徑長度螺距2840mm+0.5060mm+2.003mm+0.00-0.503247mm+0.5065mm+2.003mm+0.00-0.50 在連接套兩端加密封蓋，不能有嚴(yán)重銹蝕，油脂等影響質(zhì)量的缺陷。 根據(jù)施工實(shí)際需要，可提供異徑接頭，可調(diào)接頭等。(2) 鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套絲扣干凈完好無損。 連接鋼筋時(shí)可用普通手旋合接頭到位。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)。2.鋼筋對(duì)焊方案(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程底板受力鋼筋，可采用連續(xù)閃光對(duì)焊。(2) 鋼筋對(duì)焊采用容量為160KVA的焊機(jī)，對(duì)焊全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。(3) 鋼筋對(duì)焊前應(yīng)預(yù)先對(duì)鋼筋斷面進(jìn)行平整處理，可采取鋸割、氣割或砂輪打磨的方式。(4) 鋼筋對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)滿足要求：接頭處不得有橫向裂紋。接頭處的彎折角不得大于4度。接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。(5) 鋼筋對(duì)焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：在同一臺(tái)班內(nèi)，以300個(gè)同直徑、同級(jí)別的焊接接頭為一批，不滿300個(gè)也作為一批。每批隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸，其中3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。(6) 在施焊過程中，要認(rèn)真做好自檢、互檢工作，發(fā)現(xiàn)有不合格的接頭應(yīng)立即割除，重新焊接。(7) 加工好的鋼筋采用人力搬運(yùn)至施工點(diǎn)，考慮到鋼筋長度較長，可在基坑邊搭設(shè)臨時(shí)坡道。3.其它部位鋼筋焊接方案(1) 本工程中在特殊施工部位或有特殊要求處，鋼筋連接可采用焊接方法。(2) 工程中所采用的焊條必須符合母材的技術(shù)性能要求以及符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。級(jí)鋼采用E43型焊條，級(jí)鋼采用E50型焊條，級(jí)鋼采用E520型焊條。(3) 受力鋼筋焊縫長度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。(4) 鋼筋焊接宜采用搭接焊和綁條焊，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩端被連接鋼筋位于同一軸線；采用綁條焊時(shí)一般應(yīng)采用多層施焊，每完成一層時(shí)應(yīng)立即清除焊渣。(5) 當(dāng)兩種直徑鋼筋施焊時(shí)，焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)參照小規(guī)格鋼筋。(6) 焊縫表面嚴(yán)禁有裂（紋）、夾渣、弧坑、熔合性飛濺、氣孔、咬邊等缺陷。(7) 焊渣必須清除干凈。4.鋼筋綁扎方案(1) 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。(2) 鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，提出配料清單后方能進(jìn)行施工。(3) 鋼筋接頭型式、錯(cuò)開要求、搭接長度、彎鋼等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。(4) 在墊層面按鋼筋間距每隔10擋彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，綁扎底層鋼筋時(shí)，在鋼筋底部采用100100100 mm的混凝土墊塊。其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 底板下部的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行： 在下層鋼筋綁扎前樁頂處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的重力承載的強(qiáng)度。 軸線、墻截面尺寸須符合設(shè)計(jì)施工圖要求且經(jīng)過技術(shù)部門復(fù)核驗(yàn)收。 加工進(jìn)場(chǎng)的材料和半成品質(zhì)量均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。 承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼必須達(dá)到能承受該部份重量的強(qiáng)度。(6) 綁扎下排鋼筋后必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能綁扎上排鋼筋，以免造成整改困難，影響工程施工進(jìn)度。(7) 在綁扎地下室墻柱插筋時(shí)，開設(shè)墻柱軸線以保證插筋的準(zhǔn)確度?；A(chǔ)底板板面墻柱插筋必須采用電焊固定位置，以保證墻柱的插筋位置正確無誤。(8) 承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，我們將采取在上層鋼筋底部制作能承受重力的鋼結(jié)構(gòu)支架，以保證底板頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。 (9) 鋼筋的垂直運(yùn)輸由布置于3#樓北側(cè)的2臺(tái)塔吊來完成。人工配合水平運(yùn)輸。5.鋼筋支架方案(1) 為承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，我們將采取在板面鋼筋底部制作能承受重力的鋼結(jié)構(gòu)支架，以保證底板頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。(2) 電梯井深坑處鋼筋支架立桿采用10槽鋼，其余立桿采用L70*5角鋼，水平桿采用L63*5角鋼，縱橫布置間距為2.0米，支架之間的斜桿用L50*4鋼筋，鋼筋支架每隔2m左右設(shè)縱橫向剪刀撐，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。(3) 承臺(tái)鋼筋支架立桿中間設(shè)置一道500長的20的水平桿，用于放置兩皮16200的鋼筋網(wǎng)片。6.模板施工方案(1) 大底板側(cè)模、電梯井坑吊模采用七夾板木模。部分模板無法施工部位用240厚磚模，用M10水泥砂漿砌筑。(2) 3-1單元西側(cè)，圍護(hù)與磚模間填砂，以保證磚墻的穩(wěn)定。(3) 經(jīng)驗(yàn)收后，底板混凝土澆搗時(shí)在磚模及回填砂上做砼壓頂。(4) 模板完工后對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。(5) 后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)。(6) 底板側(cè)模，外墻、內(nèi)墻模板采用七夾板進(jìn)行吊模施工。(7) 地下室底板面與外墻交接處設(shè)置鋼板止水帶。7.大體積砼澆搗方案(1) 根據(jù)我司擬定的施工方案，澆混凝土?xí)r布置2臺(tái)固定泵，1臺(tái)汽車泵。(2) 底板砼澆注順序：兩臺(tái)固定泵共同由3-2單元向3-1單元方向澆筑；同時(shí)，另外兩臺(tái)固定泵共同由3-3單元向3-4單元方向澆筑。(3) 混凝土澆搗方法采取斜面分層下料，分層澆搗，踏步式向后推進(jìn)，每皮厚度控制在50cm左右，每層覆蓋時(shí)間不宜過長。(4) 澆搗砼采用70型振動(dòng)棒，并配部分50、30的振動(dòng)棒，振動(dòng)間距不大于50厘米。(5) 砼布料時(shí)應(yīng)按布料間距要求均勻進(jìn)行，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器趕淌砼。(6) 砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。(7) 每臺(tái)泵車平均澆筑速度不小于30m3/h，每小時(shí)砼供應(yīng)量不小于120 m3。確?；炷猎跐仓胁怀霈F(xiàn)冷縫。(8) 澆筑前在鋼筋上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，每6 m2一個(gè)。砼表面做到三壓三平：首先按照控制標(biāo)高拍平壓實(shí)，長尺刮平；然后在初凝前用滾筒碾壓，鐵板抹平。 (9) 混凝土澆搗完成后及時(shí)鋪一層塑料薄膜加兩層草包養(yǎng)護(hù)(10) 混凝土澆筑期間的管理組織體系詳見圖1-3：機(jī)修電工吊機(jī)機(jī)動(dòng)車輛統(tǒng)籌生產(chǎn)控制材料供應(yīng)材料檢驗(yàn)資料提供拌站聯(lián)系動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)拌車指揮后勤服務(wù)醫(yī)務(wù)安全監(jiān)督保衛(wèi)巡查周邊協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控砼坍落度測(cè)定砼試塊制作測(cè)溫監(jiān)控砼澆搗質(zhì)量控制模板、埋件質(zhì)量鋼筋質(zhì)量找平、抹光保溫、養(yǎng)護(hù)材料供應(yīng)商調(diào)度指揮現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部機(jī)電設(shè)備總務(wù)、安保技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)施工圖1-3 混凝土澆筑管理組織體系1.4.6地下室結(jié)構(gòu)施工方案地下室砼澆搗地下室砼養(yǎng)護(hù)地下室墻柱放線地下室墻柱鋼筋施工底板面剪力墻插筋施工縫處理平臺(tái)排架搭設(shè)、平臺(tái)模施工安裝預(yù)埋人防預(yù)埋墻板、柱模板施工鋼筋加工墻柱鋼筋、民防隱蔽工程驗(yàn)收梁鋼筋施工墻柱位置復(fù)核樓板鋼筋施工預(yù)留孔洞開設(shè)控制點(diǎn)設(shè)置樓板、梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)埋地下負(fù)一層施工照此循環(huán)圖1-4 地下室結(jié)構(gòu)施工工藝流程1.鋼筋施工方案電渣壓力焊工藝要求：(1) 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。(2) 引弧可采用直接引弧法。(3) 引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。(4) 接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可收回焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。(5)渣壓力焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間。表1-1 電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通過時(shí)間(s)電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t220300350354522271752235040018625400450216表1-2 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1.矯直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4.及時(shí)修理或更換夾具。彎折1.矯直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4.修理或更換夾具。咬邊1.減小焊接電流；2.縮短焊接時(shí)間；3.注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1.增大焊接電流；2.避免焊接時(shí)間過短；3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如；焊包不勻1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊劑盡量均勻；3.延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。氣孔1.按規(guī)定要求烘熔焊劑；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒傷1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過快回收焊劑2.模板施工方案(1) 地下室墻板模板肋徑采用50100木方，七夾板肋間距300，圍檁采用雙排鋼管，16對(duì)拉螺栓拉結(jié)，螺栓間距縱橫間距450。外墻采用雙向尼龍螺帽中間段螺桿設(shè)-45050止水片，內(nèi)墻采用內(nèi)徑為20的套管，待砼澆搗后達(dá)到終凝后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后將16對(duì)拉螺栓拔出，重復(fù)利用。人防部位臨空墻的要求同外墻。(2) 裙房方柱模板肋采用50100木方豎向設(shè)置，圍檁采用單根鋼管橫向設(shè)置，雙根鋼管豎向設(shè)置用以拉結(jié)；柱圍檁豎向間距450，設(shè)一道16對(duì)拉螺栓。外墻柱螺桿設(shè)止水片同墻板。(3) 所有墻模板在底板面上的第一道橫圍檁距底板面不得大于200。(4) 墻模板安裝前，在底板、樓板表面的墻外側(cè)采用 1:2水泥砂漿做好模板的平整度的找平層，模板間采用雙面膠進(jìn)行粘接，防止漏漿。(5) 地下室梁板模板均采用七夾板，肋用50100木方。粱高大于700時(shí)必須設(shè)置16對(duì)拉螺栓，螺栓應(yīng)設(shè)置在梁中線偏上510cm的位置，間距不大于750。梁底?？缰羞m當(dāng)起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。梁側(cè)縱橫向設(shè)剪力撐加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用34根鋼管，間距不大于300mm。(6) 樓板排架間距：板厚小于15cm，立桿間距900；板厚1520 cm，立桿間距800；板厚2025 cm，立桿間距700；板厚2535 cm，立桿間距600。(7) 梁底排架間距：寬度400，高度600的梁，排架間距為800；寬度400800，高度600的梁，排架間距為600；寬度400800，高度600的梁，排架間距為400。 (8) 地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在45kgm。(9) 墻板模板在墻根部位置設(shè)置10鋼筋焊接成T字型進(jìn)行尺寸控制；在墻根部(樓面以上510cm)按輪廓線焊接控制點(diǎn)。(10) 模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。(11) 梁板模拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，拆模令須項(xiàng)目工程師審批?？缍却笥?m的梁中鋼管支撐要待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，其余鋼管在砼強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除。(12) 模板拆除時(shí)注意不得硬碰，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。3.砼澆筑方案(1) 砼施工前由各個(gè)單體負(fù)責(zé)人填具砼澆灌單和砼級(jí)配單，報(bào)技術(shù)質(zhì)量科和項(xiàng)目工程師審批。(2) 地下室砼采用固定泵接硬管澆筑。(3) 墻與板不同標(biāo)號(hào)砼接縫處采用45斜面接搓。(4) 墻體澆搗分層進(jìn)行，每層高度0.51米，到達(dá)砼標(biāo)號(hào)分界面處緊接著再用其他泵澆搗板、梁砼。間隔時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。在不同標(biāo)號(hào)砼的墻或柱、梁界面處，用2層55鋼絲網(wǎng)分隔，分隔網(wǎng)設(shè)置于柱、墻邊緣外側(cè)500mm處。(5) 砼澆搗前對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(6) 混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以70型振動(dòng)棒為主，并配部分50、30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。(7) 砼布料時(shí)應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻、暗柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。(8) 因?yàn)閴w高度超過2.5米，故澆搗混凝土應(yīng)采取多點(diǎn)下料，以防止混凝土離析和集中下料。(9) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。(10) 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(11) 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。(12) 澆搗砼時(shí)由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。(13) 樓面砼澆搗時(shí)，因?yàn)榘逯袖摻钪睆奖容^小，故應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。(14) 樓層砼表面處理做到“三壓三平”。4.后澆帶施工方案(1) 在底板后澆帶部位比其它部位挖深600，寬度為800，先做10cm的墊層。(2) 在后澆帶部位先澆搗300的鋼筋砼。(3) 承臺(tái)內(nèi)鋼筋必須貫通后澆帶，兩側(cè)用雙層鋼板網(wǎng)隔斷。(4) 承臺(tái)側(cè)面頂板與底板的鋼筋采用U形箍連接?？紤]到后澆帶以后垃圾的處理，該處的U形箍可后做，方便人員進(jìn)入清理。(5) 承臺(tái)砼施工時(shí)，滲漏入后澆帶內(nèi)砼泥漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6) 后澆帶兩旁用標(biāo)準(zhǔn)磚砌翻口，翻口上用七夾板覆蓋，防止垃圾進(jìn)入后澆帶內(nèi)。(7) 按設(shè)計(jì)要求時(shí)間進(jìn)行封帶，澆筑前將表面清理干凈，用鋼絲刷清楚鋼筋表面水泥漿，疏松砼用鋼鑿鑿除，并清理垃圾。(8) 采用比原承臺(tái)砼提高一級(jí)的砼進(jìn)行澆搗（抗?jié)B標(biāo)號(hào)相同），并增加膨脹劑。1.4.7回填土施工方案填方預(yù)留沉降量要求：因設(shè)計(jì)無要求，根據(jù)工程性質(zhì)、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等確定，并嚴(yán)格控制回填土的沉降量。填土的密實(shí)度用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來控制，壓實(shí)系數(shù)c0.94；最大干密度(t/m3)待試驗(yàn)確定。回填土的分層厚度應(yīng)滿足要求、夯（壓）實(shí)采用挖機(jī)反復(fù)碾壓，分層檢測(cè)過程。應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，保證檢測(cè)結(jié)果能及時(shí)反映土層的壓實(shí)質(zhì)量。1.4.8上部結(jié)構(gòu)施工方案3-1、3-2、3-3、3-4單體同時(shí)進(jìn)行施工。本工程施工流程見下圖1-5：柱鋼筋電渣壓力焊及施工鋼管排架搭設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收梁板模板安裝墻模板安裝梁、板、模板復(fù)核驗(yàn)收墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁、板鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線施工縫處理墻鋼筋綁扎及埋管安裝圖1-5 上部結(jié)構(gòu)施工流程1.鋼筋施工方案(1) 認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，特別是梁與梁交叉處、梁與柱節(jié)點(diǎn)處、梁與剪力墻節(jié)點(diǎn)處，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。(2) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單斷料后方能加工。(3) 所有的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢并作試驗(yàn)合格后方可投入使用。(4) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照劃定場(chǎng)地分類堆放整齊。(5) 鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎施工。(6) 鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。(7) 砼墊塊用塑料墊塊，縱橫間距1000。并根據(jù)不同部位布置不同厚度墊塊，確保結(jié)構(gòu)的有效保護(hù)層。2.模板方案(1) 剪力墻板厚度為200550。(2) 本工程地下結(jié)構(gòu)的梁截面，高度主要為2001600等，寬度為200750不等。地上結(jié)構(gòu)的梁截面，高度主要為2001600不等，寬度為200750不等。(3) 上部結(jié)構(gòu)樓板厚度根據(jù)平面位置不同為100130不等。(4) 本工程地上結(jié)構(gòu)的梁截面，高度主要為2001600等，寬度為200750不等。(5) 樓面梁、板、墻的模板均采用七夾板，板、梁底模支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管扣件排架支撐。3.砼施工方案(1) 首層以上結(jié)構(gòu)砼澆搗，分為1、2單元和3、4單元兩個(gè)施工段錯(cuò)開澆搗，每個(gè)施工段采用兩臺(tái)固定泵，另準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵?？紤]本工程高層住宅樓的豎向體系與水平向體系砼標(biāo)號(hào)不一樣，為保證混凝土的正常輸送，每次砼澆搗配合兩臺(tái)布料器，采用一次連續(xù)澆搗工藝。(2) 地面水平泵管用抱箍固定在地面上；施工面搭設(shè)支架，支架用鋼管扣件搭設(shè)，每根泵管上配備一臺(tái)布料機(jī)。(3) 由于3-1、3-2、3-3、3-4四個(gè)單元剪力墻、LL及KL與板混凝土標(biāo)號(hào)不一致，故混凝土澆搗時(shí)布料器先澆搗剪力墻、LL及KL混凝土，然后對(duì)稱澆搗板混凝土。1.4.9防水工程施工方案1.基層處理清理打掃施工基面，并用水沖刷干凈。檢查施工基面，凸出的水泥沙漿等渣物予以剔除；空洞及裂縫加以修補(bǔ)，并在裂縫處做出標(biāo)記，以便防水層施工時(shí)附加增強(qiáng)。2.劃分施工區(qū)段因施工面積大，不能無間斷一次性施工完畢，因此根據(jù)施工基面結(jié)構(gòu)，工期要求，現(xiàn)場(chǎng)情況合理劃分區(qū)段，以確保工程質(zhì)量。具體劃分，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。3.防水層施工(1) 檢查施工基面，確保施工基面清潔和符合施工要求。(2) 用水將基面預(yù)濕。(3) 在基面無明水的情況下開始施工。第一層：將一包CR68防水寶和5.8升水充分?jǐn)嚢柚翢o結(jié)塊，沉淀物，批刮于底涂層上面，基層原裂縫處用CR68再交叉涂刷一遍，建筑物不規(guī)則部分按一包CR68防水寶加6.5升水?dāng)嚢韬笸克?。面層：將一包CR68防水寶和5.8升水充分?jǐn)嚢柚翢o結(jié)塊，沉淀物，批刮于第一層上，并保證涂層均勻和表面平整。(4) 每一土層間隔時(shí)間應(yīng)不少于3小時(shí)。已攪拌的漿料應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)用完，施工間隔時(shí)間較長時(shí)，再次使用前，建議低速攪勻以免漿料沉淀。(5) 對(duì)空洞幾裂縫修補(bǔ)后的基面，用CR68再交叉涂刷一遍。4.檢查，清理防水層(1) 成品保護(hù)：CR68防水寶固化時(shí)間為24小時(shí)，中凝時(shí)間為2小時(shí)。防水層做完后，嚴(yán)禁在混凝土上鑿孔打洞。嚴(yán)禁在防水層上堆物。24小時(shí)內(nèi)需做灑水養(yǎng)護(hù)。(2) 保護(hù)層施工：防水層固化二天后至一周內(nèi)，應(yīng)完成保護(hù)層的施工直至保護(hù)層施工完畢。(3) 施工過程中，如遇雨天，應(yīng)停止施工，如氣溫超過35C，應(yīng)避開高溫時(shí)段，于早晚氣溫較低時(shí)施工。1.4.