城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范.doc

0408總隧道(送審稿)建設部備案號： DB 重慶市工程建設標準 DBJ城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范Code for construction and quality acceptance of tunnel works in city發(fā)布 實施重慶市城鄉(xiāng)建設委員會 發(fā)布批準文件備案文件前 言隨著城市的不斷擴展，城市隧道工程的不斷增加，特別是新技術、新材料、新工藝、新設備的廣泛應用，以及國家對城市基礎設施建設質量的高標準要求，我市市政基礎設施工程建設領域迫切需要完善相關專業(yè)施工及驗收規(guī)程、規(guī)范。為此，根據(jù)重慶市建設委員會關于下達2008年度建設科研項目計劃的通知（渝建2008349號）文件要求，重慶市建設工程質量監(jiān)督總站組織相關單位及人員進行了重慶市城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范編制。在編制過程中，編制組進行了廣泛的調查研究，參照建設部的有關標準和規(guī)范，結合重慶地區(qū)實際情況及近幾年來在城市隧道工程建設管理方面取得的成功經驗，按照“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的指導方針進行了多次修改，充實了章節(jié)和內容，重新編排，力求體現(xiàn)規(guī)范的科學性、實用性和可靠性，并以多種方式廣泛征求有關單位和專家的意見，經反復討論、修改、審查定稿。本規(guī)范的主要技術內容為：1、總則；2、術語；3、基本規(guī)定；4、隧道總體；5、洞口、明洞工程；6、洞身開挖；7、初期支護；8、襯砌；9、監(jiān)控量測；10、洞內防排水；11、隧道裝飾；12、路面；13、隧道附屬工程以及附錄和相應的條文說明。其中：1.0.3；3.1.4-1；3.3.9；6.1.2；7.2.4；8.1.4；8.2.1；10.1.2；10.3.1條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。請各有關單位將執(zhí)行本規(guī)范中所發(fā)現(xiàn)的問題或修改意見及時告知重慶市建設工程質量監(jiān)督總站（地址：重慶市渝中區(qū)長江一路58號，郵編400014），以便修訂時參考。目次 1 總則 (頁碼)2 術 語3 基本規(guī)定3.1 一般規(guī)定3.2 工程質量驗收單元的劃分3.3 工程質量驗收3.4 工程質量驗收程序和組織4 隧道總體4.1 一般規(guī)定4.2 主控項目4.3 一般項目5 洞口、明洞工程5.1 一般規(guī)定5.2 開挖5.3 截、排水與防水5.4 洞門端墻、翼墻5.5 邊仰坡支護5.6 鋼筋制安5.7 混凝土澆筑5.8 明洞回填6 洞身開挖6.1 一般規(guī)定6.2 主控項目6.3 一般項目7 初期支護7.1 一般規(guī)定7.2 錨桿（超前錨桿）7.3 鋼筋網(wǎng)7.4 噴射混凝土7.5 鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）7.6 管棚（含超前小導管）8 襯 砌8.1 一般規(guī)定8.2 襯砌模板8.3 鋼筋8.4 混凝土8.5 仰拱充填8.6 注漿填充（壁后注漿）9 監(jiān)控量測9.1 一般規(guī)定9.2 驗收要求10 洞內防排水10.1 一般規(guī)定10.2 洞內排水系統(tǒng)10.3 施工縫與變形縫處理10.4 防水板防水10.5 預注漿堵水10.6 洞外排水和明洞防水11 隧道裝飾11.1 一般規(guī)定11.2 抹灰裝飾11.3 涂料裝飾11.4 飾面板裝飾12 路面12.1 基層12.2 面層13 隧道附屬工程13.1 通風設施13.2 照明設施13.3 電纜槽附錄本規(guī)范用詞說明本規(guī)范引用標準條文說明Contents1 general principles . (頁碼)2 terminology 3 basic provisions3.1 general provisions3.2 Division of engineering quality inspection unit3.3 acceptance of engineering quality3.4 inspection procedures and organization of engineering quality4 overall tunnel4.1 general provisions4.2 key item4.3 general item5 tunnel opening and open-cut tunnel5.1 general principles 5.2 excavation5.3 catchwater, drainage and waterproof5.4 head wall and wing wall of the tunnel opening 5.5 supporting of the side slope and heading slope5.6 installation and fabrication of reinforcements5.7 casting of concrete 5.8 backfill of the open-cut tunnel6 excavation of the tunnel trunk6.1 general provisions6.2 key items6.3 general items7 preliminary support 7.1 general provisions 7.2 anchor rod 7.3 steel reinforcement mesh7.4 shotcrete7.5 steel frame(grating steel frame, structure steel frame )7.6 pipe-shed(include the preact small duct)8 lining 8.1 general provisions8.2 lining formwork8.3 reinforcement8.4 concrete8.5 padding the inverted arch8.6 grouting by slip-casting(slip-casting behind the walls ) 9 Monitoring and measurement 9.1 general provisions9.2 acceptance requirement10 water proofing and drainage in the tunnel10.1 general provisions10.2 drainage system in the tunnel10.3 treatment of construction joint and deformation joint 10.4 waterproof of waterproof board10.5 water plugging by pre-grouting10.6 drainage outside the tunnel and waterproof for open-cut tunnel11 decoration11.1 general principles11.2 pastering deration11.3 coating decoration11.4 veneer decoration12 pavement12.1 base12.2 surfacing13 ancillary works of the tunnel13.1 ventilation13.2 lighting facilities13.3 cable trench AppendixDescription of Articles 1 總則1.0.1 為適應重慶市城市隧道工程建設需要，加強隧道工程施工質量管理，統(tǒng)一城市隧道工程施工質量的檢驗、驗收，保證工程質量和設施的使用功能，結合重慶市的實際情況，特制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于重慶市新建和改（擴）建的城市隧道工程（以鉆爆法施工為主）。有特殊要求的工程（如軌道交通隧道、天然氣過江隧道）除特殊要求部分外，應按本規(guī)范執(zhí)行。1.0.3 施工單位作為施工質量控制的主體，應對工程施工質量進行全過程控制；建設、監(jiān)理、勘察和設計等單位應按有關規(guī)定要求對施工階段的工程質量進行控制。1.0.4 城市隧道施工應充分考慮隧道長度和斷面、工期要求、地質條件、隧道周邊地下管網(wǎng)和各種建（構）筑物等因素，制訂相應的施工組織設計和專項施工方案。1.0.5 應制訂安全制度和措施，加強通風、照明、防塵、降溫及防水和防止有害氣體的工作，保護施工人員身體健康和安全。1.0.6 施工中應貫徹國家的技術經濟政策，積極采用成熟的新技術、新材料、新設備、新工藝，使隧道施工符合技術先進、經濟合理、質量可靠、安全實用的要求。1.0.7 施工中應采取環(huán)境保護措施，并符合環(huán)境保護的有關規(guī)定。1.0.8 隧道施工必須進行監(jiān)控量測，并符合相關規(guī)范及設計文件的要求。1.0.9 城市隧道工程施工質量驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外，還應符合國家和行業(yè)相關法規(guī)、標準、規(guī)范的規(guī)定和設計文件要求。2 術 語2.0.1 工程施工質量Quality of the construction反映工程施工過程或實體滿足相關標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能、耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2.0.2 驗收 Check and accept 工程施工質量在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量按有關規(guī)定進行檢驗，根據(jù)相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。2.0.3 材料驗收 Check and accept of materials對進入施工現(xiàn)場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對其達到合格與否做出確認。2.0.4 檢驗批 batch inspection按同一生產條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.5 檢驗 Inspection對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。2.0.6 檢測 Test 專業(yè)機構對產品或材料根據(jù)標準規(guī)定制作的試樣按標準規(guī)定的方法進行測試，并將結果與標準規(guī)定指標進行比較，以確定其是否合格的活動。2.0.7 見證 Testimony監(jiān)理單位或建設單位現(xiàn)場監(jiān)督施工單位某過程完成情況的活動。2.0.8 見證取樣檢測 Evidential Testing在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下，由施工單位有關人員現(xiàn)場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位所進行的檢測。2.0.9 平行檢驗 parallelism test 監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行的檢查或檢測活動。2.0.10 工序 Procedure 施工過程中具有相對獨立特點的作業(yè)活動，或由必要的技術間歇及停頓分割的作業(yè)活動，是組成施工過程的基本單位。2.0.11 關鍵工序 Key procedures對隧道工程的結構安全或使用功能有直接影響的工序2.0.12 交接檢驗 Handing over inspection 由施工的承接方與完成方共同檢查并對可否繼續(xù)施工作出確認的活動。2.0.13 主控項目 key items 對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2.0.14 一般項目 General items除主控項目以外的檢驗項目。2.0.15 抽樣檢驗 Sampling inspection 按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或工程檢驗項目中抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。2.0.16 抽樣方案 Sampling scheme 根據(jù)檢驗項目的特性所確定的抽樣數(shù)量及方法。2.0.17 監(jiān)控量測 Monitoring and measurement由具有監(jiān)測資質的專業(yè)機構在隧道工程施工期間對隧道內圍巖及結構收斂變形、施工活動、地面及相鄰建（構）筑物的變形情況實施監(jiān)測，其監(jiān)測結果作為指導施工、安全影響、結構穩(wěn)定的評價依據(jù)。2.0.18 觀感質量 Quality of appearance 通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質量。2.0.19 返工 Rework對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。2.0.20 返修 Repair對工程不符合標準規(guī)定的部位采取整修等措施。2.0.21 一般缺陷 General defect對結構的受力性能或使用性能無決定性影響的缺陷。2.0.22 嚴重缺陷 Serious defect對結構的受力性能或使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.23 工況 working situation工作狀況或工作狀態(tài)的簡稱。2.0.24 變形縫 Deformation joint為減輕不均勻變形對結構物的影響而在結構物中預先設置的間隙。2.0.25 施工縫 Construction joint 在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.26 單位（子單位）工程 Unit(subunit) project具有獨立使用功能或按施工總承包合同分割的一個或若干個同類工程。規(guī)模較大的單位工程，劃分為若干個較小的單位工程作為子單位工程。2.0.27 分部（子分部）工程 Partitioned (sub-partitioned) project按結構特點和功能劃分的工程部位。較大或較復雜的分部工程，劃分為若干個較小的分部工程作為子分部工程。2.0.28 分項工程 Item project 按主要施工方法、材料、工序等劃分的工程項目。3 基本規(guī)定3.1 一般規(guī)定3.1.1 施工現(xiàn)場質量管理應有健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；施工技術資料按照重慶市市政基礎設施工程施工技術用表執(zhí)行。3.1.2 施工單位應對建設單位提供的施工范圍內的地下管線、建（構）筑物及地質情況等進行核實。3.1.3 施工單位應依據(jù)擬建隧道工程的結構、地質及環(huán)境特點編制施工組織設計。施工組織設計應經施工單位技術部門審批，特殊地質和環(huán)境條件下的施工組織設計或專項方案應組織專家進行咨詢、論證。按相應審批程序履行報批手續(xù)。3.1.4 城市隧道工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：1 工程采用的主要材料、半成品、成品、構配件、器具和設備應進行現(xiàn)場驗收，并按各有關專業(yè)質量驗收規(guī)范和標準規(guī)定進行復檢。監(jiān)理工程師應按規(guī)定進行平行檢測和見證取樣檢測；2 施工用器具和設備進入現(xiàn)場使用前應按有關規(guī)定進行檢測、校正或標定；3 各工序應進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查，并形成記錄；4 工序之間應進行交接檢驗，未經監(jiān)理工程師檢查認可，不得進行下道工序施工。3.1.5 施工單位應按設計文件進行施工。發(fā)生設計變更及工程洽商應按有關規(guī)定程序辦理設計變更與技術核定、工程洽商手續(xù)。3.1.6 城市隧道工程施工質量驗收應符合下列要求：1 工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求； 2 工程施工質量應符合本規(guī)范和相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準的規(guī)定；3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格；4 工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格、監(jiān)理工程師復查認證的基礎上進行；5 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收；6 承擔復檢或檢測以及監(jiān)控量測的單位應具有相應資質，人員應具有資格；7 工程的外觀質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查評分共同確認。3.2 工程質量驗收單元的劃分3.2.1 城市隧道工程質量驗收單元應劃分為單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批。3.2.2 單位工程的劃分應按下列原則確定：1 具有獨立使用功能的隧道可為一個單位工程；2 一個施工承包合同中的若干座隧道宜合為一個單位工程，每座隧道作為一個子單位工程；3.2.3 分部工程可以是洞口及明洞工程、隧道掘進及初支工程、隧道防排水及二襯工程和附屬工程。當分部工程較大或較復雜時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干子分部工程。3.2.4 分項工程應按主要施工方法、材料、工序等劃分。3.2.5 分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。檢驗批可根據(jù)施工條件、質量控制和專業(yè)驗收及施工需要劃分。3.2.6 城市隧道工程的分部、子分部、分項工程劃分應符合表3.2.6的規(guī)定。表3.2.6 城市隧道工程分部（子分部）工程、分項工程劃分表序號分部工程分 項 工 程1洞口及明洞工程開挖、邊仰坡支護、端墻鋼筋、端墻砼、明洞鋼筋、明洞砼、明洞防水、邊溝、明洞回填2隧道掘進及初支工程洞身開挖、管棚、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架、噴射砼、3隧道防排水及二襯工程洞內排水溝(槽)、止水條(帶)、防水板、襯砌模板、鋼筋、混凝土、隧道總體4附屬工程隧道裝飾、砼路面基層、路面面層、電纜溝及人行道、通風設施、照明設施、消防設施、監(jiān)控設施3.3 工程質量驗收、3.3.1 檢驗批質量驗收合格應滿足下列要求：1 主控項目的質量檢驗應全部合格；2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80及以上，且超差點的最大偏差值應在允許偏差值的1.5倍范圍內；3 具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢查記錄。3.3.2 分項工程質量驗收合格應滿足下列要求：1 分項工程所含檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定；2 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄完整。3.3.3 分部（子分部）工程質量驗收合格應滿足下列要求：1 所含分項工程的質量均應驗收合格；2 相關質量保證資料應完整；3 關鍵工序質量應按規(guī)定驗收合格；4 外觀質量驗收應符合要求。3.3.4 子單位工程質量驗收合格應滿足下列要求：1 所含分部（子分部）工程的質量均驗收合格；2 相關質量保證資料應完整；3 所含分部工程驗收資料應完整；4 實體量測的抽查結果符合本規(guī)范的規(guī)定要求；5 外觀質量驗收應符合要求。3.3.5 單位工程質量驗收合格應滿足下列要求：1 所含子單位工程的質量均驗收合格；3 相關質量保證資料應完整；4 子單位工程驗收資料應完整；5 整體外觀質量驗收應符合要求。3.3.6 工程竣工驗收合格應符合下列規(guī)定：1 完成所有的單位工程質量驗收；2 單位工程質量驗收中提出的整改項目已整改完成；3 主要性能指標抽查符合相關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。3.3.7 檢驗批施工質量不符合要求的處理規(guī)定：1 返工重做，并重新進行驗收；2 經檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的，應予以驗收；3 經檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的，可予以驗收。3.3.8 經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理方案和協(xié)商文件進行驗收。3.3.9 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程，不予以驗收。3.4 工程質量驗收程序和組織3.4.1 檢驗批及分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收。3.4.2 關鍵工序和首次檢驗批應由總監(jiān)理工程師組織施工單位(項目負責人和技術、質量負責人)及建設、勘察、設計等相關人員進行驗收。3.4.3 分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位(項目負責人和技術、質量負責人)及建設、勘察、設計等相關人員進行驗收。3.4.4 單位（子單位）工程應由總監(jiān)理工程師組織建設單位項目負責人、設計單位項目負責人、勘察單位項目負責人、施工單位項目經理等進行驗收。3.4.5 工程竣工驗收由建設單位組織驗收組進行驗收。驗收組由建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的有關負責人組成，必要時應邀請有關方面專家參加。驗收組組長應由建設單位有關負責人擔任。3.4.6 當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，應終止驗收。由政府行政主管部門或工程質量監(jiān)督機構協(xié)調解決。3.4.7 工程竣工驗收合格后，建設單位應按規(guī)定將工程竣工驗收文件報政府行政主管部門備案。4 隧道總體4.1 一般規(guī)定4.1.1 洞口設置應滿足設計要求，邊、仰坡應整潔、美觀。4.1.2 洞口及邊仰坡新種值的喬木、灌木、攀緣植物的成活率應達到95%以上，珍貴樹種和孤植樹應保證成活。4.1.3 洞口草坪應無雜草、無枯草，種植覆蓋率應達到95%。4.1.4 洞內外的排水系統(tǒng)應滿足設計要求，不淤積、不堵塞。4.1.5 結構表面應無裂縫、無缺棱掉角。4.1.6 隧道內壁和洞口端墻無滲漏水。4.2 主控項目 隧道總體主控項目實測值應符合表4.2的規(guī)定表4.2隧道總體主控項目實測值序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1隧道線路中線位置20mm全站儀或其它測量儀器；曲線每20m、直線每50m檢查1處。2隧道線路中線高程20mm全站儀或其它測量儀器；曲線每20m、直線每50m檢查1處。3車行道寬度10mm尺量：曲線每20m、直線每50m檢查1處。4凈總寬不小于設計尺量：曲線每20m、直線每50m檢查1處。5凈高不小于設計水準儀：曲線每20m、直線每50m測1個斷面，每斷面測拱頂和兩拱腰3點。4.3 一般項目隧道總體一般項目實測值應符合表4.3的規(guī)定表4.3隧道總體一般項目實測值序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1表面平整度3mm2m直尺：每20m檢查2處3尺2邊仰坡坡率不大于設計坡度板：檢查10處5 洞口、明洞工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 洞口位置符合設計要求。5.1.2 洞口邊坡、仰坡的坡率符合設計要求;坡頂無危石，坡面平順。5.1.3 洞門排水與道路排水組成系統(tǒng)，排水順暢。5.1.4 洞門及明洞的混凝土澆筑均勻密實，無蜂窩麻面。5.1.5 砌體符合設計要求，砌筑砂漿飽滿密實，砌體材料，砌筑方法滿足設計和規(guī)范規(guī)定，砌體表面平整。5.1.6 變形縫位置及填縫材料符合設計要求。5.2 開挖主控項目5.2.1 洞口、明洞基底高程、平面尺寸及邊坡坡率應符合設計和施工工藝要求；5.2.2 邊坡坡面平順穩(wěn)定，無危石、懸石。5.2.3 洞口、明洞基底表面平整，密實，邊線順直。檢驗數(shù)量：全部檢驗方法：觀察和測量5.2.4 洞口、明洞開挖允許偏差應符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4 洞口、明洞開挖允許偏差項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1高程(mm）+10，-20水準儀：每20米測一斷面2軸線偏位(mm)50經緯儀：每20米測一點，彎道加測曲線特征點3平整度(mm)203m直尺：每200米測4處3尺5邊坡坡率不大于設計值每200米抽查4處平整度符合設計6洞門端墻、翼墻基坑尺寸(mm)基坑中心線到道路中心線距離+50，0用尺量：每邊至少5處基坑長度、寬度+100，0用尺量：每邊至少5處基坑高程0，-100水準儀測量：每邊至少5處5.3 截、排水與防水5.3.1 截、排水與防水的質量檢驗應符合本規(guī)范第11章的有關規(guī)定5.4 洞門端墻、翼墻主控項目5.4.1 混凝土強度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每一單元結構物應制取2組，且每80200m3或每一工作班應制取2組，每組試塊不得少于3個。檢驗方法：混凝土強度試驗報告。5.4.2 砂漿強度（Mpa）應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每工作班制取2組，1組6個試件。檢驗方法：砂漿的強度試驗報告。一般項目5.4.3 洞門混凝土端墻、翼墻允許偏差應符合表5.4.3的規(guī)定。表5.4.3 洞門混凝土端墻、翼墻允許偏差序號項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗方法1平面位置50儀器測量：每邊不少于4處2斷面尺寸不小于設計3頂面高程204底面高程505表面平整度52m靠尺測量：拱部不少于2處，墻身不少于4處6豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每邊不少于4處5.4.4 洞門砌體端墻、翼墻允許偏差應符合表5.4.4的規(guī)定。表5.4.4 洞門砌體端墻、翼墻允許偏差序號項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗方法1平面位置50儀器測量：每邊不少于4處2m靠尺測量：拱部不少于2處，墻身不少于4處2斷面尺寸不小于設計3頂面高程204底面高程5056表面平整度塊石202m靠尺測量：拱部不少于2處，墻身不少于4處料石30混凝土塊料石107豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每邊不少于4處5.5 邊仰坡支護 錨桿噴射混凝土支護主控項目5.5.1 混凝土強度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每噴射50100m3混合料或混合料小于50m3的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個。材料或配合比變更時需重新制取試件。檢驗方法：檢查噴射混凝土抗壓強度的標準試件應在噴射板件上，切割制取邊長為100m的立方體試件，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)生至28天，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，乘以0.95的系數(shù)。檢驗方法：混凝土強度試驗報告。5.5.2 邊、仰坡錨桿的質量檢驗應符合本規(guī)范第7.2.17.2.5條的有關規(guī)定一般項目5.5.3 表面平整，無鋼筋、鐵絲外露現(xiàn)象。5.5.4 使用噴錨支護時，錨桿桿體露出巖面的長度不應大于噴射混凝土厚度。5.5.5 防護工程的表面平順，密實，無脫落現(xiàn)象。5.5.6 設置的伸縮縫整齊垂直，上下貫通。5.5.7 泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部檢驗方法：觀察5.5.8 噴射混凝土支護允許偏差應符合表5.4.8的規(guī)定。表5.5.8 噴射混凝土支護允許偏差項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴層厚度(mm)平均厚設計厚；檢查點的60設計厚；最小厚度0.5設計厚，且60每10米檢查一個斷面，每3米檢查一個點，用鑿孔或激光斷面儀確定厚度2鋼筋網(wǎng)眼尺寸(mm)20尺量：每10米抽查5個網(wǎng)眼2坡面平整度(mm)30用2米直尺，每20米檢查3處注：表中的“每10米或20米”是指沿路線方向的長度 預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡一般項目5.5.9 砂漿強度（Mpa）應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每工作班制取1組，1組6個試件。檢驗方法：砂漿的強度試驗報告。5.5.10 各式骨架植草護坡的混凝土格構或砌體及坡面要求應符合設計規(guī)定。5.5.11 混凝土格構或砌體材料質量應符合規(guī)定，埋置符合設計要求。5.5.12 混凝土格構或砌體表面平順，線條清晰。檢驗數(shù)量：全部檢驗方法：觀察和測量5.5.13 預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡支護允許偏差應符合表5.5.13的規(guī)定。表5.5.13預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡支護允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)眼尺寸(mm) 100用尺量：每50米檢查3點，不足50米至少3點2表面平整度(mm)30用2米直尺檢查，每50米量3處3坡度不陡于圖紙規(guī)定每50米用坡度尺抽量3處4邊棱直順(mm)50用網(wǎng)眼邊長直尺檢查，每50米抽量3處5嵌入度(mm)50用尺量外露部分，每50米量3處5.6 鋼筋制安5.6.1 鋼筋制安的質量檢驗應符合本規(guī)范第8.3節(jié)的有關規(guī)定5.7 混凝土澆筑5.7.1 混凝土澆筑的質量檢驗應符合本規(guī)范第8.4節(jié)的有關規(guī)定5.8 明洞回填一般項目5.8.1 墻背回填應兩側同時進行。5.8.2 人工回填時，拱圈混凝土的強度應達到設計強度的75。機械回填時，加強對隔水層的保護，拱圈混凝土的強度應達到設計強度且拱圈頂人工夯填厚度不小于1.0m。5.8.3 明洞粘土隔水層應與邊、仰坡搭接良好。5.8.4 坡面平順、密實，排水暢通。檢驗數(shù)量：全部檢驗方法：觀察5.8.5 明洞回填實測項目允許偏差應符合表5.8.5的規(guī)定。表5.8.5 明允許偏洞回填差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1回填厚度（mm）300尺量：回填一層檢查一次，每次每側檢查5點2兩側回填高度差（mm）500水準儀：每側測3次3坡度不大于設計尺量：檢查3處4回填壓實質量符合設計要求查施工記錄6 洞身開挖6.1 一般規(guī)定6.1.1 不良地質洞段開挖前應做好預加固、預支護。6.1.2 當施工前方地質出現(xiàn)異常變化跡象或接近圍巖重要分界線時，應采用TSP、地質雷達、超前小導坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質和水文地質情況，方可進行開挖。6.1.3 開挖輪廓應按照設計要求預留圍巖變形量，并利用監(jiān)控量測反饋信息來及時進行調整。6.1.4 隧道開挖時必須選擇適宜的開挖方案。應采用控制爆破技術，按現(xiàn)行爆破安全規(guī)程有關規(guī)定嚴格控制爆破震動，防止對鄰近建(構)筑物等產生不良影響，確保施工安全。6.1.5 洞身開挖在清除浮石后應及時進行初期支護。6.1.6 超挖部分必須按要求回填密實。6.2 主控項目6.2.1 嚴格實行施工測量控制，進洞后應按照規(guī)程要求進行測量復核工作。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量復核記錄。6.2.2 開挖斷面、尺寸必須符合設計要求，開挖輪廓線力求圓順，嚴格控制局部超挖現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工斷面測量記錄及監(jiān)控量測記錄。6.2.3 開挖斷面應嚴格控制欠挖，防止出現(xiàn)凈空不夠的情況，拱腳、墻腳以上1m范圍內嚴禁欠挖。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工斷面測量記錄。6.2.4 外觀檢查：無松石、懸(危)石。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3 一般項目6.2.5 必須先復核隧道施工的實際工程地質與水文地質情況，才可以進行開挖。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工地質記錄、地勘報告，必要時可運用地質雷達等來作校核。表6.2.1 鉆爆法施工隧道洞身開挖允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1拱部超挖(mm)破碎巖、土等(、級圍巖)平均100，最大150精密水準儀或斷面儀：每20m抽一個斷面中硬巖、軟巖(、級圍巖)平均150，最大250硬巖(級圍巖)平均100，最大2002邊墻超挖(mm)每側+100，-0尺量：每20m檢查1處全寬+200，-03仰拱、隧底超挖(mm)平均100，最大250精密水準儀：每20m檢查3處注：1.最大超挖值指最大超挖處至設計開挖輪廓切線的垂直距離；2.表列數(shù)值不包括測量貫通誤差。7 初期支護7.1 一般規(guī)定7.1.1 采用鉆爆法施工、設計為復合式襯砌的隧道，必須按照設計和施工規(guī)范要求的頻率和量測項目進行監(jiān)控量測，用量測信息指導掘進、初期支護等施工，并提供系統(tǒng)、完整、真實的量測數(shù)據(jù)和圖表。7.1.2 初期支護應能維護圍巖的基本穩(wěn)定、確保后續(xù)工序施工的安全。7.1.3 初期支護應緊跟掘進掌子面，其距離應符合設計和規(guī)范要求。7.2 錨桿（超前錨桿）主控項目7.2.1 錨桿的材質、類型、質量、規(guī)格、數(shù)量和性能必須符合設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查產品的合格證、試驗報告、尺量7.2.2 錨桿孔徑及布置形式應符合設計要求，孔內積水和巖粉（屑）應吹洗干凈。檢查數(shù)量：全部檢查方法：尺量、觀察7.2.3 錨桿插入孔內的長度不得短于設計長度的95%，錨桿長度不小于設計值。檢查數(shù)量：檢查錨桿數(shù)的10%檢查方法：尺量7.2.4 砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規(guī)范要求，錨桿孔內灌漿密實飽滿，漿液的配合比和摻加劑應符合設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：每工作班2組檢查方法：試驗7.2.5 錨桿28d抗拔力平均值不小于設計值，最小抗拔力不小于設計值的95%。檢查數(shù)量：按錨桿數(shù)1%且不少于3根檢查方法：抗拔力試驗一般項目7.2.6 系統(tǒng)錨桿應垂直于開挖輪廓線布置。對沉積巖地層，系統(tǒng)錨桿應盡量垂直于巖層面。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.2.7 超前錨桿與鋼架配合使用時，尾端應與鋼架焊接牢固。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.2.8 錨桿墊板應滿足設計要求，墊板應緊貼圍巖。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.2.9 孔位和鉆孔深度允許偏差值應符合表7.2.9的規(guī)定。表7.2.9 錨桿孔位和鉆孔深度允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1孔位（mm）15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%2鉆孔深度（mm）50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%7.3 鋼筋網(wǎng)主控項目7.3.1 鋼筋的質量和規(guī)格應符合設計和規(guī)范的要求，鋼筋使用前應清除污銹。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查質量證明文件、試驗報告、尺量、觀察7.3.2 網(wǎng)格尺寸應符合表7.3.2的規(guī)定：表7.3.2 鋼筋網(wǎng)格尺寸允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1網(wǎng)格尺寸（mm）10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng)眼一般項目7.3.3 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋并滿足設計要求后鋪設。7.3.4 鋼筋網(wǎng)與錨桿的連接應牢固。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.3.5 鋼筋網(wǎng)一般實測項目允許偏差應符合表7.3.5的規(guī)定：表7.3.5 鋼筋網(wǎng)一般實測項目允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1鋼筋保護層厚（mm）10鑿孔檢查：每20m檢查5點2與受噴巖面的間隙（mm）30尺量：每20m檢查10點3網(wǎng)的長、寬（mm）10尺量：全部7.4 噴射混凝土主控項目7.4.1 混凝土、外摻劑等材料必須滿足規(guī)范和設計要求。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查產品合格證、試驗報告7.4.2 噴射混凝土強度必須滿足設計要求。檢查數(shù)量：每噴射50m3100m3混合料或小于50 m3混合料的獨立工程，不得少于1組，材料或配合比變更時需重新制取試件檢查方法：試驗7.4.3 采用鋼纖維、聚丙稀纖維等噴射混凝土時，纖維的抗拉強度、規(guī)格等技術指標應符合設計和規(guī)范的要求，不得有油漬及明顯的銹蝕。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查產品合格證書、試驗報告、觀察7.4.4 噴射混凝土支護允許偏差值應符合表7.4.4的規(guī)定：表7.4.4 噴射混凝土支護允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1噴層厚度（mm）平均厚度設計厚度；檢查點的80%設計厚度；最小厚度0.7設計厚度，且50鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點2空洞檢測無空洞、雜物同上一般項目7.4.5 噴射前要檢查開挖斷面的質量，用不低于噴射混凝土標號的混凝土處理好超挖，不允許欠挖。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.4.6 噴射前，巖面必須清潔。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.4.7 噴射混凝土支護應與圍巖緊密粘接，結合牢固，噴層厚度應符合要求，不能有空洞，噴層內不容許添加片石和木板等雜物，必要時應進行粘結力測試。噴射混凝土嚴禁掛模噴射，受噴面必須是原巖面。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.4.8 支護前應做好排水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質量。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.5 鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）主控項目7.5.1 鋼架的材料、規(guī)格、尺寸、制作及安裝符合設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查產品合格證、尺量7.5.2 鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，鋼架必須放在穩(wěn)固的基礎上，必要時應對基礎進行預加固或增加鎖腳錨桿。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.5.3 鋼架安裝間距和保護層厚度允許偏差應符合表7.5.3的規(guī)定：表7.5.3 鋼架安裝間距和保護層允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1安裝間距（mm）50尺量：每榀檢查2保護層厚度（mm）20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點一般項目7.5.4 拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不低于C20。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察、試驗7.5.5 鋼架與壁面應楔緊，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應用噴射混凝土等填實。檢查數(shù)量：全部檢查方法：觀察7.5.6 每榀鋼架節(jié)點及相鄰鋼架縱向必須分別連接牢固。7.5.7 鋼架安裝允許偏差應符合表7.5.7的規(guī)定：表7.5.7 鋼架安裝一般實測項目允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1傾斜度（）2測量儀器檢查每榀傾斜度2安裝偏差（mm）橫向50尺量：每榀檢查豎向不低于設計標高3拼裝偏差（mm）3尺量：每榀檢查7.6 管棚（含超前小導管）主控項目7.6.1 鋼管的型號、質量、規(guī)格和加工等應符合設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全部檢查方法：檢查產品的合格證、試驗報告、尺量7.6.2 管棚（超前小導管）插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。管棚長度不小于設計值。檢查數(shù)量：10%檢查方法：尺量一般項目7.6.3 管棚（超前小導管）與鋼架配合使用時，尾端應與鋼架焊接。檢查數(shù)量：全部 檢查方法：觀察7.6.4 鉆孔孔徑應比鋼管直徑大3040mm，且符合設計要求。檢查數(shù)量：10%檢查方法：尺量7.6.5 鉆孔合格后應及時安裝鋼管，其接長時連接必須牢固。檢查數(shù)量：全部 檢查方法：觀察7.6.6 注漿漿液必須充滿鋼管及周圍的空隙并密實，其注漿材料、配合比及壓力應滿足設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：每工作班2組 檢查方法：試驗7.6.7 鉆孔孔位和深度允許偏差應符合表7.6.75的規(guī)定：表7.6.7 管棚一般實測項目允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法和數(shù)量1孔位（mm）50尺量：檢查10%2鉆孔深度（mm）50尺量：檢查10%8 襯 砌8.1 一般規(guī)定8.1.1 襯砌施工前應進行中線、高程、斷面尺寸的測量。8.1.2 模板放樣時，允許將設計襯砌輪廓線擴大，確保襯砌不侵入隧道建筑限界。隧道竣工后，應進行竣工測量，凈空滿足設計要求且應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。8.1.3 一般情況下隧道襯砌應在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后進行；特殊條件下（圍巖變形較大、成流變特性時）隧道襯砌應在初期支護完成后及早施作。8.1.4 二次襯砌宜采用全斷面的方法一次澆注完成，環(huán)向施工縫應與設計的沉降縫、伸縮縫結合布置；在軟硬圍巖分界處、地質突變處，應設置沉降縫；所有施工縫、沉降縫、伸縮縫均應作防水處理。8.1.5 隧道襯砌應由下向上依次澆注，當采取先拱后墻的澆注順序時，應采取防止拱腳下沉措施；當隧道有仰拱時，宜先澆注仰拱。8.1.6 襯砌混凝土應采用預拌混凝土或集中拌合，所用材料宜采用自動計量裝置按重量投料。8.1.7 當環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)5d低于5或最低氣溫低于-3時，應采取冬期施工措施。混凝土冬季施工應符合國家現(xiàn)行