電氣設備建筑安裝施工圖集.ppt

建筑設備安裝識圖與施工 第9章建筑電氣施工 第九章建筑電氣施工 9 1建筑安裝工程基本知識 9 2室內配線施工要點與技術規(guī)范 9 3建筑電氣照明安裝 9 4室外線纜施工 9 5接地 防雷裝置施工 9 6電氣施工過程的檢驗與試驗 9 1建筑安裝工程基本知識 室內建筑電氣設備安裝分為三個分項 即電力照明系統(tǒng) 防雷接地系統(tǒng) 弱電系統(tǒng)安裝 電氣安裝工程必須嚴格按照 規(guī)程規(guī)范 和 質量驗收評定標準 進行施工作業(yè) 電氣設備安裝人員必須持有滿足該幢建筑物安裝工程要求的許可證 電工作業(yè)操作證 上崗證件 未經(jīng)過專業(yè)學習培訓 或經(jīng)培訓未合格的人員 均不得從事電氣作業(yè) 施工準備 工藝流程 預制 配管 配線 電氣設備安裝 調試 竣工驗收 一般要求 9 1建筑安裝工程基本知識 電線 電纜 電線和電纜并沒有嚴格的界限 通常將芯數(shù)少 直徑小 結構簡單的稱為電線 其他的稱為電纜 建筑電氣安裝工程常用的電線按適用范圍氛圍絕緣電線 耐熱電線 屏蔽電線幾種 1 絕緣電線 用于一般動力和照明線路 例如型號為BLV 500 25的電線 2 耐熱電線 用于溫度較高的場所 供交流500V以下 直流1000V以下的電工儀表 電訊設備 電力及照明配線用 如 BV 105 3 屏蔽電線 供交流250V以下的電器 儀表 電訊電子設備及自動化設備屏蔽線路用 如 RVP表示銅芯塑料絕緣屏蔽軟線 在配電系統(tǒng)中 電力電纜是用來輸配電能 控制電纜是用在保護 操作等回路中來傳導電流的 電纜的基本結構一般是由導電線芯 絕緣層和保護層三個主要部分組成 4 電纜的型號 名稱及代碼含義我國電纜產(chǎn)品的型號系采用漢語拼音字母組成 有外護層時則在字母后加上兩個阿拉伯數(shù)字 常用電纜型號中字母的含義及排列順序如表9 1所示 9 1建筑安裝工程基本知識 表9 1常用電纜型號字母含義及排列次序 9 1建筑安裝工程基本知識 知識拓展 預制分支電纜 見圖9 1 將現(xiàn)場安裝時的手工操作 移到工廠采用專用設備和工藝加工制作 運用普通電力電纜根據(jù)垂直 高層建筑豎井 或水平 住宅小區(qū)等 配電系統(tǒng)的具體要求和規(guī)定位置 進行分支聯(lián)接而成 在現(xiàn)代建筑電氣施工中預制分支電纜以基良好的供電可靠性和免維護等諸多特點 逐漸被眾多建筑電氣設計和施工以及使用單位所認識 越來越多的用于高層建筑電氣豎井配電系統(tǒng) 9 1建筑安裝工程基本知識 鋼管 鋼管大量用作輸送流體的管道 如石油 天燃氣 水 煤氣 蒸氣等 鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管兩大類 按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管 按用途又分為一般焊管 鍍鋅焊管 吹氧焊管 電線套管 電焊異型管等 鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種 熱鍍鋅鍍鋅層厚 電鍍鋅成本低 電線套管一般采用普通碳素鋼電焊鋼管 用在混凝土及各種結構配電工程 電線套套管壁較薄 大多進行涂層或鍍鋅后使用 要求進行冷彎試驗 型鋼 9 1建筑安裝工程基本知識 塑料管材 塑料管與傳統(tǒng)金屬管道相比 具有自重輕 耐腐蝕 耐壓強度高 衛(wèi)生安全 節(jié)約能源 節(jié)省金屬 改善生活環(huán)境 使用壽命長 安裝方便等特點 已經(jīng)推出便受到建筑工程和管道工程界的青睞 建筑電氣工程中常用的是PVC管和塑料波紋管 PVC管通常分為 普通聚氯乙稀PVC 硬聚氯乙稀 PVC U 軟聚氯乙稀 PVC P 氯化聚氯乙稀 PVC C 四種 在世界范圍內 硬聚氯乙烯管道 UPVC 是各種塑料管道中消費量最大的品種 亦是目前國內外都在大力發(fā)展的新型化學建材 9 1建筑安裝工程基本知識 在建工程與外電線路的安全距離 1 在建工程不得在高 低壓線路下方施工 高低壓線路下方 不得搭設作業(yè)棚 建造生活設施 或堆放構件 架具 材料及其它雜物等 2 在建工程 含腳手架具 的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離 最小安全操作距離應不小于表9 2所列數(shù)值 3 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時 架空線路的最低點與路面的垂直距離應不小于表9 3所列數(shù)值 4 旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV及以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m 5 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0 5m 9 1建筑安裝工程基本知識 表9 2外電架空線路的邊線之間最小安全操作距離 表9 3施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 9 1建筑安裝工程基本知識 外電防護 1 達不到上述規(guī)定的最小距離時 必須采取防護措施 增設屏障 遮欄 圍欄或保護網(wǎng) 并懸掛醒目的警告標志牌 2 在外電架空線路附近開挖溝槽時 必須防止外電架空線路的電桿傾斜 懸倒 或會同有關部門采用加固措施 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 室內配線工序 其施工工序一般為電施預留 預埋 電管敷設 線槽敷設 管內穿線 導線連接 室內配線指敷設在建筑物 構筑物內的明線 暗線 電纜和電氣器具的連接線 各種室內 外 配線方式適用范圍見表9 4所列 固定導線用的支持物 專用配件和敷設導線 電纜等統(tǒng)稱為室內配線工程 室內配線的一般規(guī)定 1 配線的布置及其導線型號 規(guī)格應符合設計規(guī)定 配線工程施工中 當無設計規(guī)定時 導線最小截面應滿足機械強度的要求 不同敷設方式導線允許最小截面見表9 5所列數(shù)值 2 所用導線的額定電壓應大于線路的工作電壓 導線的絕緣應符合線路的安裝方式和敷設環(huán)境條件 低壓電線和電纜 線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0 5M 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 室內配線的一般規(guī)定 3 配線工程施工中 室內外絕緣導線之間和對地的最小距離應符合表9 6的規(guī)定 4 為了減少由于導線接頭質量不好引起各種電氣事故 導線敷設時 應盡量避免接頭 護套線明敷 線槽配線 管內配線 配電屏內配線不應有接頭 5 各種明配線應垂直和水平敷設 且要求橫平豎直 一般導線水平高度不應小于2 5m 垂直敷設不應低于1 8m 否則應加管槽保護 以防機械損傷 6 當采用多相供電時 同一建筑物 構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致 即保護地線 PE線 應是黃 綠相間色 零線用淡藍色 相線用 L1相用黃色 L2相用綠色 L3相用紅色 7 為了防止火災和觸電等事故發(fā)生 在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線 應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護 導線不應有裸露部分 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 室內配線的一般規(guī)定 8 照明和動力線路 不同電壓 不同電價的線路應分開敷設 以方便計價 維修和檢查 每條線路標記應清晰 編號準確 9 管 槽配線 應采用絕緣電線和電纜 在同一根管 槽內的導線都應具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級 10 入戶線在進墻的一段應采用額定電壓不低于500V的絕緣導線 穿墻保護管的外側 應有防水彎頭 且導線應彎成滴水弧狀后方可引入室內 11 為了有良好的散熱效果 管內配線其導線的總截面積 包括外絕緣層 不應超過管子內空總截面積的40 線槽配線其導線的總截面積 包括外絕緣層 不應超過線槽內空總截面積的60 12 三相照明線路各相負荷宜均勻分配 一般照明每一支路的最大負荷電流 光源數(shù) 插座數(shù)應符合有關規(guī)定 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 室內配線的一般規(guī)定 13 電線管與熱水管 蒸汽管同側敷設時 應敷設在熱水管 蒸汽管的下面 當施工有困難和施工維修時其他管道對電線管的影響 室內電氣線路與其他管道間的最小距離應符合規(guī)范的規(guī)定 14 配線工程采用的管卡 支架 吊鉤 拉環(huán)和盒 箱 等黑色金屬附件 均應鍍鋅和防護處理 15 配線工程施工后 應進行各回路的絕緣檢查 并應做好記錄 配線工程中所有外露可導電部分的保護接地和保護接零應可靠 對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗 并應做好記錄 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 4各種室內 外 配線方式適用范圍 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 5不同敷設方式導線芯線允許最小截面 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 6室內 室外絕緣導線之間和對地的最小距離 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 室內配線常用絕緣導線的種類 常用導線的型號 名稱和用途見表9 7所列 絕緣導線的允許載流量 絕緣導線的允許載流量是指導線在額定的工作條件下 允許長期通過的最大電流 不同的材質 截面積 敷設方法 絕緣材料 環(huán)境溫度和穿不同材料的保護管等因數(shù)都會影響導線的載流量 絕緣導線的選擇分三部分的內容 其一是相線截面的選擇 其二是中性線 N線 工作零線 截面的選擇 一般不應小于相線截面的50 其三是保護線 PE線 保護零線 保護導體 截面的選擇 見表9 8 絕緣導線的選擇 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 7常用絕緣導線的型號 名稱和用途 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 8保護導體的截面 注 S指柜 屏 臺 箱 盤 電源進線相線截面積 且兩者 S SP 材質相同 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 應認真熟悉電施設計施工圖 找準部位 密切配合結構施工 預埋電管一般采用鋼管和PVC管 鋼管預埋在施工前應按要求對管道內壁進行除銹和防腐 施工完后應將管內穿好鐵絲并用木塞將管口塞堵 地面插座盒預埋時應將盒口留出砼面1 5 2cm 以便于后期施工時依靠地插座本身可調余量與地面找平 在預埋導線保護管前 應做好施工質量通病的預防工作 如管材不得有折扁或裂縫 管內無雜物 處理好管口 防止堵塞 盡量減少彎頭 導線保護管的彎曲處 應用機械彎曲 防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形 折皺 凹陷等質量通病的發(fā)生 管件彎曲時 其半徑不小于管外徑的10倍 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 在現(xiàn)澆混凝土內配管時 應密切配合土建將管子預埋在底筋上面 預埋的管子 卡具及箱盒等應采取固定措施固定牢固 防止?jié)矒v混凝土時受震移位 箱盒必須緊貼模板 并用木渣 粗草紙等墊物浸水后塞好 以防砂漿進入 在混凝土中預埋套管時 套管兩端應伸出模板各50mm 如直接埋短管 其伸出的兩端必須預先套好絲口 裝上管箍保護絲口 以便接管 所有暗配的管子外露的管口應做好臨時封堵 知識拓展 電施預留 預埋應注意 1 復查 整改 2 圖紙標注 3 清盒 4 掃管 5 明配管路施工遇有瞎盒 死管時 應在施工圖上標注 并按照實際情況擇采取措施 6 穿線前應檢查管路護口是否整齊 如有遺漏和破損均應補充更換 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 硬質阻燃塑料管 PVC 明敷設工藝 1 范圍 適用于室內或有酸 堿等腐蝕介質的場所照明配線敷設安裝 不得在40 以上的場所和易受機械沖擊 碰撞摩擦等場所敷設 2 材料要求 凡所使用的阻燃型 PVC 塑料管 其材質均應具有阻燃 耐沖擊性能 并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證 其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標 管里外應光滑 無凸棱 凹陷 針孔 氣泡 內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準 管壁厚度應均勻一致 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品 如各種燈頭盒 開關盒 接線盒 插座盒 管箍等 必須使用配套的阻燃型塑料制品 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品 粘合劑必須在使用限期內使用 3 作業(yè)條件 配合混凝土結構施工時 根據(jù)設計圖在梁 板 柱中預下過管及各種埋件 在配合磚結構施工時 預埋大型埋件 角鋼支架及過管 噴漿完成后 才能進行管路及各種盒 箱安裝 并應防止管道污染 4 操作工藝 工藝流程 預制支 吊架鐵件及管彎 測定盒箱及管路固定點位置 管路固定 管路敷設 管路入盒箱 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 硬質阻燃型塑料管 PVC 暗敷設工藝 1 范圍 適用于一般民用建筑內的照明系統(tǒng) 在混凝土結構內及磚混結構暗配管敷設工程 不得在高溫場所及頂棚內敷設 2 材料要求 見硬質阻燃塑料管 PVC 明敷設工藝 3 作業(yè)條件 配合土建砌體 如磚混結構加氣磚 礦渣磚等 施工時 根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線 安裝管路和盒箱 合土建混凝土結構施工時 大模板 滑模板施工混凝土墻 在鋼筋綁扎過程中 根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路 同時辦理隱檢手續(xù) 4 操作工藝 工藝流程 彈線定位 加工管彎 穩(wěn)注盒箱 暗敷管路 掃管穿帶線 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 鋼管敷設工藝 1 范圍 適用于照明與動力配線的鋼管明 暗敷設及吊頂內鋼管敷設工程 2 材料要求 鍍鋅鋼管 或電線管 壁厚均勻 焊縫均勻 無劈裂 砂眼 棱刺和凹扁現(xiàn)象 除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆 埋入現(xiàn)澆混凝土時 可不刷防腐漆 但應除銹 鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整 無剝落現(xiàn)象 應具有產(chǎn)品材質單和合格證 管箍使用通絲管箍 絲和清晰不亂扣 鍍鋅層完整無剝落 無劈裂 兩端光滑無毛刺 并有產(chǎn)品合格證 鎖緊螺母 根母 外形完好無損 絲扣清晰 并有產(chǎn)品合格證 鐵制燈頭盒 開關盒 接線盒等 金屬板厚度不小于1 2mm 鍍鋅層無剝落 無變形開焊 敲落孔完整無缺 面板安裝孔與地線焊接腳齊全 并有產(chǎn)品合格證 3 作業(yè)條件 暗管敷設時若在預制混凝土板上配管 應在做好地面以前彈好水平線 若在現(xiàn)澆混凝土板內配管 應在底層鋼筋綁扎完后 上層鋼筋未綁扎前 根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 鋼管敷設工藝 4 操作工藝 1 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路 管口 管子連接處均應作密封處理 2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲 埋入墻或混凝土內的管子 離表面的凈距不應小于15mm 3 進入落地式配電箱的電線管路 排列應整齊 管口應高出基礎面不小于50mm 4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎 在穿過建筑物基礎時 應加保護管 5 預制加工 根據(jù)設計圖 加工好各種盒 箱 管彎 鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法 6 管路連接 采用管箍絲扣連接時 套絲不得有亂扣現(xiàn)象 管箍必須使用通絲管箍 上好管箍后 管口應對嚴 外露絲應不多于2扣 暗敷設宜采用套管連接 套管長度為連接管徑的1 5 3倍 連接管口的對口處應在套管的中心 焊口應焊接牢固嚴密 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 鋼管敷設工藝 7 管與管的連接 1 管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管 必須用管箍連接 管口銼光滑平整 接頭應牢固緊密 管徑25mm及其以上鋼管 可采用管箍連接或套管焊接 2 管路超過下列長度 應加裝接線盒 其位置應便于穿線 無彎時 45m 有一個彎時 30m 有二個彎時 20m 有三個彎時 12m 8 管進盒 箱連接 盒 箱開孔應整齊并與管徑相吻合 要求一管一孔 不得開長孔 鐵制盒 箱嚴禁用電 用氣焊開孔 并應刷防銹漆 管口入盒 箱 暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上 嚴禁管口與敲落孔焊接 兩根以上管入盒 箱長短一致 間距均勻 排列整齊 9 地線焊接 鋼管管路應作整體接地連接 穿過建筑物變形縫時 應有接地補償裝置 如采用跨接方法連接 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍 焊縫均勻牢固 焊接處要清除藥皮 刷防腐漆 跨接線的規(guī)格見表9 9所示 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 鋼管敷設工藝 10 質量標準 保證項目 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0 5M 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接 基本項目 1 連接緊密 管口光滑 護口齊全 明配管及其支架 吊架應平直牢固 排列整齊 管子彎曲處無明顯折皺 油漆防腐完整 暗配管保護層大于15mm 盒 箱設置正確 管子進入盒 箱處順直 在盒 箱內露出長度小于5mm 管子露出鎖緊螺母的螺紋為2 4扣 11 成品保護 1 剔槽不得過大 過深或過寬 預制梁柱和預應力樓板不得隨意剔槽打洞 不得私自斷筋 2 配管時 注意不要踩壞鋼筋 澆注混凝土時 電工應留人看守 以免振搗時損壞配管及盒 箱移位 吊頂內穩(wěn)盒配管時 不要踩壞龍骨 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 9跨接地線規(guī)格表 mm 知識拓展 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管 應用專用接地線卡連接 不得采用熔焊連接地線 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 導管內電線敷設基本要求 1 穿線前 將管內的雜物清除干凈 并穿好鐵絲 2 導線經(jīng)檢驗合格后即可穿線 導線穿入鋼管 管口處應裝設護線套保護 3 相線 零線 控制線 保護線用不同的固定顏色導線加以區(qū)分 4 同一交流回路的導線穿于同一鋼管內 導線在管內不得有接頭和扭結 接頭應設在拉線盒或箱內 5 導線敷設完后 分回路進行相間 相地 相零絕緣測試 同時作好記錄 管內穿線流程及技術要求 1 工藝流程 根據(jù)圖紙設計選擇導線 穿帶線鐵絲 清理管口及關內雜物 嚴禁管內有積水 放設電線 電線連接 電線接頭包扎處理 嚴禁管內電線有接頭 線路檢查測試 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 管內穿線流程及技術要求 2 有關技術要求措施 1 管內配線必須按設計要求 選用相應的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設保護口 以防穿線時 損傷電線絕緣層 2 配線需要兩個人各在一端 一人慢慢地抽拉引線鋼絲 另一個將導線慢慢地送入管內 如管線較長 彎頭太多 應按規(guī)定設置過渡盒 但不可用油脂或石墨粉作潤滑 以防滲入線芯 造成短路 3 管內穿線到位后 應剪去多余的部份 但要留有適當?shù)挠嗔?便于以后接線 4 配線中由于管內導線的作用不同 為了在接線時方便 應分別選用各種色線 零線為藍線 接地線為雙色線 5 對于不同回路不同電壓等級的導線 不得穿入同一根管子內 對同一照明回路線在同一管內最多不超過八根 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 絕緣導線的連接 1 導線連接的基本要求1 導線連接應采用哪種方法應根據(jù)線芯的材質而定 2 導線連接應緊密 牢固 接頭的電阻值不應大于相同長度導線的電阻值 3 導線接頭的機械強度不應小于原導線機械強度的80 4 導線接頭的絕緣強度應與非連接處的絕緣強度相同 5 導線采用壓接時 壓接器材 壓接工具和壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配 壓接時 其壓接深度 壓口數(shù)量和壓接長度應符合有關規(guī)定 2 導線接頭包纏絕緣 所有導線線芯連接好后 均應用絕緣帶包纏均勻緊密 以恢復絕緣 知識拓展 斜疊法即包纏時每圈壓疊帶寬的半幅 第一層繞完后 再用另一斜疊方向纏繞第二層 使絕緣層的纏繞厚度達到電壓等級絕緣要求為止 包纏時要用力拉緊 使之包纏緊密堅實 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 金屬線槽敷設 1 當暗裝線槽敷設在現(xiàn)澆混凝土樓板內 樓板厚度 200mm 當敷設在樓板墊層內時 墊層的厚度 70mm 并避免與其他管路交叉 2 地面內暗配金屬線槽 應根據(jù)單線槽或雙線槽結構形式不同 選擇單壓板或雙壓板與線槽組裝并配裝臥腳螺栓 3 地面內線槽端部與配管連接時 應使用管過渡接頭 如圖9 4 a 所示 線槽間連接時 應采用線槽連接頭進行連接 如圖9 4 b 所示 線槽的對口處應在線槽連接頭中間位置上 當金屬線槽的末端無連接時 就用封端堵頭堵嚴 如圖9 4 c 所示 4 分線盒與線槽 管連接當遇有線路交叉 分支或彎曲轉向時 應安裝分線盒 圖9 5所示為分線盒與單線槽連接 當線槽的直線長度超過6m時 也宜加裝分線盒 由配電箱 電話分線箱及接線端子箱等設備引至線槽的線路 宜采用金屬管暗敷設方式引入分線管 圖9 5中鋼管從分線盒的窄面引出 或以終端連接器直接引入線槽 5 暗裝金屬線槽應作可靠的保護接地或保護接零措施 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 塑料線槽敷設 1 塑料線槽敷設時 槽底固定點間距應根據(jù)線槽規(guī)格而定 當線槽寬度為20 40mm時 且單排螺釘固定時 固定點最大間距不大于0 8m 當線槽寬度為60mm時 且雙排螺釘固定時 固定點最大間距不大于1m 當線槽寬度為80 120mm時 且雙排螺釘固定時 固定點最大間距不大于0 8m 2 塑料線槽布線 在線路連接 轉角 分支及終端處應采用相應的塑料附件 線槽內導線敷設要求 1 導線敷入線槽前 應清掃線槽內殘余的雜物 使線槽保持清潔 2 導線敷設前應檢查所選擇的線槽是否符合設計要求 絕緣是否良好 導線按用途分色是否正確 放線時應理順平直 不得混亂 并將按回路綁扎 分層排放在線槽內并做好永久性編號標志 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 線槽內導線敷設要求 3 導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定 電線 電纜在線槽內不宜接頭 一般包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽內空截面積的60 但暗配金屬線槽的電線 電纜的總截面 包括外護層 不宜大于槽內截面的40 4 在金屬線槽垂直或傾斜敷設時 應采用防止電線或電纜在線槽內移動的措施 確保導線絕緣不受損壞 避免拉斷導線或拉脫拉線盒 箱 內導線 5 引出金屬線槽的配管管口處應有護口 防止電線或電纜在引出部分遭受損傷 知識拓展 強電 弱電線路應分槽敷設 消防線路應單獨使用專用線槽敷設 其兩種線路交叉處應設置有屏蔽分線板的分線盒 對于金屬線槽交流線路 所有相線和中性線 如有中性線時 應敷設在同一線槽內 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 a 線槽與管過渡接頭安裝 b 線槽連接頭安裝 c 封端堵頭安裝圖9 4線槽連接安裝示意圖1 鋼管 2 管過渡接頭 3 線槽 4 連接頭 5 封端堵頭 6 出線孔 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 圖9 5分線盒與線槽 管連接示意圖1 分線盒 2 線槽 3 引出管接頭 4 鋼管 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 10電纜結構字母代號的含義 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 電纜敷設的一般規(guī)定 1 電纜敷設前必須檢查電纜表面有無損傷 絕緣是否良好 2 在三相四線制低壓網(wǎng)絡中應采用四芯電纜 不應采用三芯電纜加一根單芯電纜或導線 電纜金屬護套作中性線 3 電纜在室內電纜溝及豎井內明敷設時 不應采用黃麻或其他易延燃的外保護層 如有外層麻包應去掉 并刷防腐油 4 電纜敷設的彎曲半徑與電纜外徑的比值 不應小于規(guī)范規(guī)定 以保證不損傷電纜和投運后的安全運行 5 電纜在電纜溝內敷設或采用明敷設 電纜支架間或固定點間的距離 不應大于表9 11中數(shù)值 6 并聯(lián)使用的電力電纜 其長度 型號 規(guī)格宜相同 使負荷按比例分配 如采用不同型號電纜代替 可能會造成一根電纜過載而另一根電纜負荷不足的現(xiàn)象 使負荷不按比例分配而影響安全運行 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 電纜敷設的一般規(guī)定 7 塑料絕緣電力電纜應有可靠的防潮封端 8 電纜終端頭 接頭 拐彎處 夾層內 豎井的兩端 人井內 進出建筑物等地段應裝設標志牌 在標志牌上應注明線路編號 當無編號時 應寫明電纜型號 規(guī)格及起終點 并聯(lián)使用的電纜應有順序號 9 電纜進出電纜溝 豎井 建筑物 盤 柜 以及穿管子時 其出入口應封閉 管口也應密封 10 支承電纜的構架 采用鋼制材料時 應采取熱鍍鋅等防腐措施 在有較嚴重腐蝕的環(huán)境中 應采取相應的防腐措施 11 保護鋼管 金屬電纜頭 金屬屏蔽層 或金屬套 鎧裝層應接地 知識拓展 電纜線芯的連接 均應采用圓形套管連接 銅芯用銅套管連接或焊接 鋁芯用鋁套管壓接 銅鋁電纜相連接 應用銅鋁過渡連接管 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 表9 11電纜支架間或固定點間的最大間距 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 電纜的明敷設 1 電纜在室內采用明敷時 電纜不應有黃麻或其他易延燃的外護層 2 無鎧裝的電纜在室內水平明敷時距地面不應小于2 5m 垂直敷設時距地面不應小于1 8m 否則應有防止機械損傷的措施 3 相同電壓的電纜并列明敷時 電纜之間的凈距不應小于35mm 并不應小于電纜外徑 1kV以下電力電纜及控制電纜與1kV以上電力電纜宜分開敷設 當并列明敷設時 其凈距不應小于0 15m 4 為了防止熱力管道對電纜產(chǎn)生熱效應以及在施工和檢修管道時對電纜可能造成的損壞 電纜明敷時 電纜與熱力管道的凈距不應小于1m 否則應采取隔熱措施 電纜與非熱力管道的凈距不應小于0 5m 5 電纜水平懸掛在鋼索上時 電力電纜固定點間的間距不應大于0 75m 控制電纜固定點間的間距不應大于0 6m 6 電纜在室內埋地敷設或電纜通過墻 樓板時 應穿鋼管保護 穿管內徑不應小于電纜外徑的1 5倍 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 電纜在電纜橋架上敷設 1 電纜橋架的結構 電纜橋架是由托盤 梯架和直線段彎通 附件以及支 吊架等構成 用以支承電纜的連續(xù)性的剛性結構系統(tǒng)的總稱 它的優(yōu)點是制作工廠化 系列化 質量容易控制 安裝方便 安裝后的電纜橋架整齊美觀 圖9 6為電纜橋架組合部位安裝示意圖 2 電纜在橋架上敷設 放電纜時 對于單端固定的托臂可以在地面上設置滑輪施放 放好后拿到托盤或梯架內 對于雙吊桿固定的托盤或梯架內敷設電纜 應直接在托盤或梯架內安放滑輪施放電纜 電纜不得直接在托盤或梯架內拖拉 電纜橋架內敷設的電纜 應在電纜的首端 尾端 轉彎及每隔50m處 設有編號 型號及起止點等標記 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 電纜在電纜橋架上敷設 3 橋架接地 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地 PE 或接零 PEN 在金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地或接零干線相連接 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線 接地線最小允許截面積不小于4mm2 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線 但連接板的兩端應有不少于兩個帶防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓 4 橋架穿墻或樓板 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時 應采取防火隔離措施 需在土建施工中預留洞口 在洞口處預埋好護邊角鋼 電纜過墻處應盡量保持水平 每放一層電纜墊一層厚60mm的泡沫石棉氈 用泡沫石棉氈把洞堵平 小洞用電纜防火堵料堵塞 9 2內配線施工要點與技術規(guī)范 圖9 6電纜橋架組合部位安裝示意圖1 平裝支架 2 纜架橫梁 3 直連連接金具 4 纜架連梁 5 直線架 6 轉角架 7 端部封堵8 四通架 9 寬度變接頭 10 10圓鋼吊桿 11 吊桿卡具 12 三通架 13 吊桿中距 14 連接金具 15 纜架承座 9 3建筑電氣照明安裝 范圍 本工藝標準適用于室內 外電氣照明 燈具及吊扇安裝工程 不適用于特殊場所 如礦井 船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程 材料要求 1 各型燈具 燈具的型號 規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定 燈內配線嚴禁外露 燈具配件齊全 無機械損傷 變形 油漆剝落 燈罩破裂 燈箱歪翹等現(xiàn)象 所有燈具應有產(chǎn)品合格證 2 吊扇 其型號 規(guī)格必須符合設計要求 扇葉不得有變形現(xiàn)象 有吊桿時應考慮吊桿長短 平直度問題 并有產(chǎn)品合格證 3 吊管 采用鋼管做為燈具的吊管時 鋼管內徑一般不小于10mm 吊鉤 花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于6mm 吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于10mm 9 3建筑電氣照明安裝 作業(yè)條件 1 在結構施工中做好預埋工作 混凝土樓板應預埋螺栓 吊頂內應預下吊桿 2 對燈具安裝有影響的模板 腳手架已拆除 3 棚 墻面的抹灰工作 室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束 操作工藝 1 工藝流程 檢查燈具 吊扇 組裝燈具 吊扇 安裝燈具 吊扇 通電試運行 2 燈具檢查 1 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求 2 燈內配線檢查 3 特征燈具檢查 9 3建筑電氣照明安裝 操作工藝 3 吊扇檢查 檢查吊扇的各種零配件是否齊全 檢查扇葉有無變形和受損現(xiàn)象 檢查吊桿上的懸掛銷是否裝設防震橡皮墊及防松裝置 4 燈具 吊扇組裝應嚴格按說明書進行 嚴禁改變扇葉角度 扇葉固定螺釘應有防松裝置 5 燈具 吊扇安裝 1 普通燈具安裝燈具固定應牢固可靠 不使用木楔 每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個 當絕緣臺直徑在75mm及以下時 可采用一個螺釘或螺栓固定 當燈具采用螺口燈頭時 相線應接在螺口燈頭中間的端子上 中性線應接在螺紋的端子上 當燈具距地面高度小于2 4m時 燈具的可接近裸露導體必須接地 PE 或接零 PEN 可靠 并應有專用接地螺栓 且有標識 9 3建筑電氣照明安裝 操作工藝 2 日光燈安裝 吸項日光燈 吊鏈日光燈 3 吊式花燈安裝 4 吊扇安裝 安裝前 將預埋掛 吊 鉤露出部位彎制成型 彎曲半徑不宜過小 吊扇掛 吊 鉤伸出建筑物的長度 應以安上吊扇吊桿保護罩將整個掛 吊 鉤全部遮住為好 在掛上吊扇時 應使吊扇的重心和掛鉤的直線部分處在同一條直線上 扇葉距地面高度 2 5m 按接線圖接好電源 并包扎緊密 吊扇調速開關安裝高度應為1 3m 吊扇開關高度應一致 且控制有序 吊扇運轉時扇葉不應有明顯的顫動和異響 知識拓展 燈具 吊扇 配電箱 盤 安裝完畢 且各條支路的絕緣電阻搖測合格后 要進行通電試運行 通電后應仔細檢查和巡視 檢查燈具的控制是否靈活 準確 開關與燈具控制順序相對應 吊扇的轉向及調速開關是否正常 如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電 然后查找原因進行修復 9 3建筑電氣照明安裝 質量標準 保證項目 1 燈具 吊扇的規(guī)格 型號及使用場所要符合設計要求和施工規(guī)范 2 吊扇和3kg以上的燈具 必須預埋吊鉤或螺栓 預埋件必須牢固可靠 3 低于2 4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護 4 吊扇的防松裝置齊全可靠 扇葉距地不應小于2 5m 基本項目 1 燈具 吊扇安裝牢固端正 位置正確 燈具安裝在木臺的中心 器具清潔干凈 吊桿垂直 吊鏈日光燈的雙鏈平行 平燈口 馬路彎燈 防爆彎管燈固定可靠 排列整齊 2 導線進入燈具 吊扇處的絕緣保護良好 留有適當余量 連接牢固緊密 不傷線芯 壓板連接時壓緊無松動 螺栓連接時 在同一端子上導線不超過兩根 吊扇的防松墊圈等配件齊全 吊鏈燈的引下線整齊美觀 9 3建筑電氣照明安裝 開關的安裝 開關安裝位置應便于操作 開關邊緣距門框邊緣的距離0 15 0 2m 開關距地面高度1 3m 拉線開關距地面高度2 3m 層高小于3m時 拉線開關距頂板不小于100mm 拉線出口垂直向下 并列安裝及同一室內開關安裝高度應一致 且控制有序 并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm 開關接通和斷開電源的位置應一致 面板上有指示燈的 指示燈應在上面 蹺板上有紅色標記的應朝上安裝 ON 字母是開的標志 當蹺板或面板上無任何標志時 應裝成開關往上扳是電路接通 往下扳是電路切斷 開關不允許橫裝 扳把開關接線時 把電源相線接到靜觸點接線柱上 動觸點接線柱接燈具導線 雙聯(lián)開關有三個接線柱 其中兩個分別與兩個靜觸點連通 另一個與動觸點接通 雙控開關的共用極 動觸點 與電源的L線連接 另一個開關的共用樁與燈座的一個接線柱連接 燈座另一個接線柱應與電源的N線相連接 兩個開關的靜觸點接線柱 用兩根導線分別進行連接 9 3建筑電氣照明安裝 插座的安裝 插座盒一般應在距室內地坪0 3m處埋設 特殊場所暗裝的高度應不小于0 15m 潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座 安裝高度不低于1 5m 當交流 直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時 應有明顯的區(qū)別 且必須選擇不同結構 不同規(guī)格和不能互換的插座 配套的插頭應按交流 直流或不同電壓等級區(qū)別使用 單相兩孔插座 面對插座的右孔或上孔與相線連接 左孔或下孔與零線連接 單相三孔插座 面對插座的右孔與相線連接 左孔與零線連接 單相三孔 三相四孔及三相五孔插座的接地 PE 或接零 PEN 線接在上孔 插座的接地端子不與零線端子連接 同一場所的三相插座 接線的相序一致 9 3建筑電氣照明安裝 開關插座安裝的基本要求 1 開關 插座 溫控器安裝先將盒內雜物清理干凈 正確連接好導線即可安裝就位 面板需緊貼墻面 平整 不歪斜 成排安裝的同型號開關插座應整齊美觀 高度差不應大于1mm 同一室內高度差不應大于5mm 開關邊緣距門框的距離宜為15 20cm 開關距地坪1 3m 插座除衛(wèi)生間距地坪1 5m外 其余均距地坪0 3m 2 通電對開關 插座 溫控器 燈具進行試驗 開關的通斷設置應一致 且操作靈活 接觸可靠 插座左零 右火 上保護應無錯接 漏接 溫控器的季節(jié)轉換開關及三連開關應設置正確且一致 燈具開啟工作正常 知識拓展 接地 PE 或接零 PEN 線在插座間不串聯(lián)連接 插座插孔排列順序圖如圖9 7所示 9 3建筑電氣照明安裝 圖9 7插座插孔排列順序圖 9 3建筑電氣照明安裝 范圍 本工藝標準適用于建筑電氣配電箱 盤 安裝工程 材料要求 鐵制配電箱 盤 箱體應有一定的機械強度 周邊平整無損傷 油漆無脫落 二層底板厚度不小于1 5mm 但不得采用阻燃型塑料板做二層底板 箱內各種器具應安裝牢固 導線排列整齊 壓接牢固 應有產(chǎn)品合格證 作業(yè)條件 隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置 預埋鐵架或螺栓時 墻體結構應彈出施工水平線 安裝配電箱盤面時 抹灰 噴漿及油漆應全部完成 9 3建筑電氣照明安裝 操作工藝 1 配電箱應安裝在安全 干燥 易操作的場所 配電箱的底口距地一般為1 5m 同一建筑物內 同類盤的高度應一致 允許偏差為10mm 2 安裝配電箱 盤 所需的木磚及鐵件等均應預埋 掛式配電箱 盤 應采用金屬膨脹螺栓固定 3 鐵制配電箱 盤 均需先刷一遍防銹漆 再刷灰油漆二道 預埋的各種鐵件均應刷防銹漆 并做好明顯可靠的接地 金屬面板應裝設絕緣保護套 4 配電箱 盤 帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線 但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接 5 盤面引出及引進的導線應留有適當余度 以便于檢修 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源 下端接負荷 橫裝者左側 面對盤面 接電源 右側接負荷 9 3建筑電氣照明安裝 操作工藝 6 TN C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上 引入接地干線處做好重復接地 7 照明配電箱 板 內 應分別設置中性線N和保護地線 PE線 匯流排 中性線N和保護地線應在匯流排上連接 不得絞接 并應有編號 當PE線所用材質與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于表9 12所示 8 配電箱 盤 上電具 儀表應牢固 平正 整潔 間距均勻 銅端子無松動 啟閉靈活 零部件齊全 9 箱 盤 內配線整齊 無絞接現(xiàn)象 導線連接緊密 不傷芯線 不斷股 同一端子上導線連接不多于2根 防松墊圈等零件齊全 箱 盤 內開關動作靈活可靠 帶有漏電保護的回路 漏電保護裝置動作電流不大于30mA 動作時間不大于0 1s 9 3建筑電氣照明安裝 表9 12PE線最小截面 9 3建筑電氣照明安裝 配電箱 盤 的固定 1 固定明裝配電箱 盤 時 先將盒內雜物清理干凈 然后將導線理順 分清支路和相序 按支路綁扎成束 找準位置后 將導線端頭引至箱內或盤上 逐個剝削導線端頭 再逐個壓接在器具上 同時將PE保護地線壓在明顯的地方 并將箱 盤 調整平直后進行固定 調整無誤后試送電 并將卡片框內的卡片填寫好部位 編上號 2 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱 盤 時 應采用加固措施 如配管在護板墻內暗敷設 并有暗接線盒時 要求盒口應與墻面平齊 在木制護板墻處應做防火處理 可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護 3 暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸 并將箱體固定好 然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊 待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉 安裝盤面要求平整 周邊間隙均勻對稱 箱門平正 不歪斜 螺絲垂直受力均勻 9 3建筑電氣照明安裝 知識拓展 當配電箱箱體寬度超過300mm時 箱頂部應增設過梁 超過500mm時 要安裝鋼筋混凝土過梁 在240mm墻上安裝配電箱時 要將箱后背凹進墻內不小于20mm 在主體工程完成后室內抹灰前 配電箱箱體的后壁要用10mm厚石棉板或鋼絲網(wǎng)釘牢 再用1 2水泥砂漿抹好 以防墻面開裂 質量標準 保證項目 低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定 檢驗方法 觀察檢查和檢查安裝記錄 9 3建筑電氣照明安裝 質量標準 基本項目 1 配電箱安裝位置正確 部件齊全 箱體開孔合適 切口整齊 暗式配電箱箱蓋緊貼墻面 中性線經(jīng)匯流排連接 無絞接現(xiàn)象 回路編號齊全 PE保護地線不串接 牢固 導線截面 線色符合規(guī)范規(guī)定 2 導線與器具連接牢固緊密 不傷線芯 壓板連接時壓緊無松動 螺栓連接時 在同一端子上導線不超過兩根 防松墊圈等配件齊全 3 電氣設備 器具和非帶電金屬部件的保護接地支線連接緊密 牢固 截面選用正確 防腐部分涂漆均勻無遺漏 走向合理 色標準確 成品保護 配電箱 盤 安裝后 應采取成品保護措施 避免碰壞 弄臟電具 儀表 安裝箱 盤 面板時 或貼臉 應注意保持墻面整潔 土建二次噴漿時 注意不要污染配電箱 盤 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 電纜敷設前作好施工計劃 列出詳細電纜表 表中注明每個回路電纜的型號規(guī)格 長度 路徑 起始設備名稱 電纜敷設前對電纜進行外觀檢查 并用搖表進行絕緣檢測 同時作好記錄 電纜敷設到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標志牌 標志牌上均注明電纜編號 型號規(guī)格 路徑 直埋敷設電纜的路徑選擇 應避開含有酸 堿強腐蝕或雜散電流電化學腐蝕嚴重影響的地段 避開白蟻危害地帶 熱源影響和易遭外力損傷的區(qū)段 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 直埋敷設電纜方式 應滿足下列要求 直埋敷設的電纜 嚴禁位于地下管道的正上方或下方 直埋敷設的電纜與鐵路 公路或街道交叉時 應穿保護管 且保護范圍超出路基 街道路面兩邊0 5m以上 直埋敷設的電纜引入構筑物 在貫穿墻孔處應設保護管 且對管口實施阻水堵塞 1 電纜應敷設在壕溝里 沿電纜全長的上 下緊鄰側鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層 2 沿電纜全長覆蓋寬度 電纜兩側各50mm的保護板 宜用混凝土制作 3 位于城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁的地方 可在保護板上層鋪以醒目的標志帶 4 位于城郊或空地曠帶 沿電纜路徑的直線間隔約100m 轉彎處或接頭部位 應豎立明顯的方位標志或標樁 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 主控項目 1 建筑物彩燈安裝應符合下列規(guī)定 1 建筑物頂部彩燈采用有防雨性能的專用燈具 燈罩要擰緊 2 彩燈配線管路按明配管敷設 且有防雨功能 管路間 管路與燈頭盒間螺紋連接 金屬導管及彩燈的構架 鋼索等可接近裸露導體接地 PE 或接零 PEN 可靠 3 垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10 的槽鋼 端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑 10mm 螺栓在槽鋼上固定 兩側有螺帽 加平墊及彈簧墊圈緊固 2 霓虹燈安裝應符合下列規(guī)定 1 霓虹燈管完好 無破裂 燈管采用專用的絕緣支架固定 且牢固可靠 燈管固定后 與建筑物 構筑物表面的距離不小于20mm 2 霓虹燈專用變壓用雙圈式 所供燈管長度不大于允許負載長度 露天安裝的有防雨措施 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 主控項目 3 霓虹燈專用變壓二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于15KV的高壓絕緣電線 二次電線與建筑物 構筑物表面的距離 20mm 3 建筑物景觀照明燈具安裝應符合下列規(guī)定 1 每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2M 2 金屬構架和燈具的可接近裸露導體接地 PE 或接零 PEN 可靠 4 庭院燈安裝應符合下列規(guī)定 1 每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2M 2 立柱式路燈 落地式路燈 特種園藝燈等燈具與基礎固定可靠 地腳螺栓備帽齊全 燈具的接線盒或熔斷器盒 盒蓋的防水密封墊完整 3 金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地 PE 或接零 PEN 可靠 接地線單設干線 干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀 且不少于2處與接地裝置引出線連接 由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接 且有標識 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 一般項目 1 建筑物彩燈安裝應符合下列規(guī)定 1 建筑物頂部彩燈燈罩完整 無碎裂 2 彩燈電線導管防腐完好 敷設平整 順直 2 霓虹燈安裝應符合下列規(guī)定 1 當霓虹燈變壓器明裝時 高度不小于3m 低于3m采取防護措施 2 霓虹燈變壓器的安裝位置方便檢修 且隱蔽在不易被非檢修人觸及的場所 3 當櫥窗內裝有霓虹燈時 櫥窗門與霓虹燈變壓器一次側開關有聯(lián)鎖裝置 確保開門不接通霓虹燈變壓器的電源 3 建筑物景觀照明燈具構架應固定可靠 地腳螺栓擰緊 備帽齊全 燈具的螺栓緊固 無遺漏 燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管保護 9 4室外線纜 照明安裝工程施工 一般項目 4 庭院燈安裝應符合下列規(guī)定 1 燈具的自動通 斷電源控制裝置動作準確 每套燈具熔斷器盒內熔絲齊全 規(guī)格與燈具適配 2 架空線路電桿上的路燈 固定可靠 緊固件齊全 擰緊 燈位正確 每套燈具配有熔斷器保護 知識拓展 醫(yī)院手術室應是無菌潔凈場所 不能積塵 要便于清掃消互 安裝燈具時應保持無影燈安裝緊密 表面整潔 不僅是給病人一個寧靜安謐的觀感 更主要是衛(wèi)生工作的需要 應急照明是在特殊情況起關鍵作用的照明 有爭分奪秒的含義 只要通電需瞬時發(fā)光 故其燈源不能用延時點燃的高汞燈泡等 疏散指示燈要明亮醒目 且在人群通過時偶爾碰撞也不應有所損壞 9 5接地 防雷裝置施工 范圍 本工藝標準適用于建筑物防雷接地 保護接地 工作接地 重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程 材料要求 鍍鋅鋼材有扁鋼 扁鋼 圓鋼 鋼管等 使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料 應符合設計規(guī)定 產(chǎn)品應有材質檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證 操作工藝 工藝流程 接地體安裝 接地干線安裝 支架安裝 引下線 避雷帶 均壓環(huán) 避雷網(wǎng)安裝 1 人工接地體 極 安裝應符合以下規(guī)定 1 人工接地體 極 的最小尺寸見表9 13所示 9 5接地 防雷裝置施工 操作工藝 2 垂直接地體長度不應小于2 5m 其相互之間間距一般不應小于5m 3 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1 5m 遇在垃圾灰渣等埋設接地體時 應換土 并分層夯實 4 所有金屬部件應鍍鋅 操作時 注意保護鍍鋅層 知識拓展 安裝接地體采用搭接焊時 要求如下 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍 三面施焊 敷設前扁鋼需調直 煨彎不得過死 直線段上不應有明顯彎曲 并應立放 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時 其長度為圓鋼直徑的6倍 9 5接地 防雷裝置施工 表9 13鋼接地體和接地線的最小規(guī)格 9 5接地 防雷裝置施工 操作工藝 2 人工接地體 極 安裝1 接地體的加工根據(jù)設計要求的數(shù)量 材料規(guī)格進行加工 材料一般采用鋼管和角鋼切割 如采用鋼管打入地下應根據(jù)土質加工成一定的形狀 遇松軟土壤時 可切成斜面形 為了避免打入時受力不均使管子歪斜 也可加工成扁尖形 遇土土質很硬時 可將尖端加工成錐形 2 挖溝根據(jù)設計圖要求 對接地體 網(wǎng) 的線路進行測量彈線 在此線路上挖掘深為0 8 1m 寬為0 5m的溝 溝上部稍寬 底部如有石子應清除見圖9 8所示 9 5接地 防雷裝置施工 操作工藝 3 安裝接地體 極 溝挖好后 應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼 防止土方坍塌 先將接地體放在溝的中心線上 打入地中 應與地面保持垂直 當接地體頂端距離地600mm時停止打入 4 接地體間的扁鋼敷設扁鋼敷設前應調直 然后將扁鋼放置于溝內 依次將扁鋼與接地體用電焊 氣焊 焊接 扁鋼應側放而不可放平 側放時散流電阻較小 扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm 焊接時應將扁鋼拉直 焊好后清除藥皮 刷瀝青做防腐處理 并將接地線引出至需要位置 留有足夠的連接長度 以待使用見圖9 9所示 9 5接地 防雷裝置施工 圖9 8接地體挖溝敷設圖9 9接地體扁鋼敷設1 接地體 2 自然地坪 3 接地卡子焊接處 9 5接地 防雷裝置施工 操作工藝 3 接地干線安裝1 先進行接地干線的調直 測位 打眼 煨彎 將斷接卡子及接地端子裝好 2 敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝 然后將扁鋼放平埋入 回填土應壓實但不需打夯 接地干線末端露出地面應不超過0 5m 以便接引地線 4 避雷針制作與安裝 避雷針制作與安裝時所有金屬部件必須鍍鋅 操作時注意保護鍍鋅層 采用鍍鋅鋼管制做針尖 管壁厚度不得小于3mm 針尖刷錫長度不得小于70mm 避雷針應垂直安裝牢固 垂直度允許偏差為3 1000 避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上 焊上一塊肋板 再將避雷針立起 找直 找正后 進行點焊 然后加以校正 焊上其它三塊肋板 最后將引下線焊在底板上