工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案培訓(xùn).doc

68 廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司蘇州IV-JL-04標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部 蘇州市軌道交通4號線及支線工程土建工程監(jiān)理項(xiàng)目 （IV-JL-04標(biāo)）工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案 編制： 批準(zhǔn)： 日期： 廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司蘇州IV-JL-04標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部2014年10月26日目 錄一、治理方案編制依據(jù)二、工程概況 (一) 工程概況（二）本工程的五方責(zé)任主體 (三）項(xiàng)目開工時(shí)間、計(jì)劃竣工時(shí)間三、工作目標(biāo)四、組織管理 (一)組織管理 (二)管理范圍和內(nèi)容五、工作計(jì)劃 (一)動(dòng)員部署階段（2014年11月2015年3月） (二)組織實(shí)施階段（2015年3月2015年6月） (三)總結(jié)分析階段（2015年6月2015年10月）六、重點(diǎn)工作任務(wù) (一)落實(shí)本工程項(xiàng)目建設(shè)五方主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任制 (二)嚴(yán)厲打擊施工違法發(fā)包，轉(zhuǎn)包，違法分包及掛靠等違法行為 (三)發(fā)揮監(jiān)理機(jī)構(gòu)在本工程項(xiàng)目管理過程中的重要作用 七、質(zhì)量通病預(yù)防及治理措施 (一)地下連續(xù)墻質(zhì)量防治措施 (二)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病和預(yù)防措施 (三)旋噴樁質(zhì)量通病和預(yù)防措施 (四)三軸攪拌樁質(zhì)量通病及治理 (五)主體和附屬工程質(zhì)量通病及治理 (六)地下防水工程質(zhì)量通病防治措施 (七)盾構(gòu)施工質(zhì)量通病質(zhì)量通病防治措施 (八)聯(lián)絡(luò)通道及泵站八、各階段檢查用變及管理臺賬 (一)動(dòng)員部署階段所用表式及歸檔資料 (二)組織實(shí)施階段所用表式及歸檔資料 (三)總結(jié)分析階段所用表式及歸檔資料1、 治理方案編制依據(jù)(一)政策法規(guī)1、 中華人民共和國建筑法2、 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，國務(wù)院令第279 號3、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、 執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的工程建設(shè)強(qiáng)制性條文5、 實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定6、 還包括除上述已列明外的國家及地方相關(guān)法律、法規(guī)、條例及規(guī)定。7、 建筑施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定 建設(shè)部令第17號 2014.6.25 8、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法（試行）的通知 建市2014118號 2014.8.4 9、 建筑工程施工許可管理辦法 建設(shè)部令第18號 2014.8.14 10、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定（試行）的通知 建市（2014）123號 2014.8.25 11、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法的通知 建市（2014）124號 2014.8.25 12、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案的通知 建市2014130號 2014.9.1 13、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程施工許可管理工作的通知 建辦市201434號 2014.9.4 14、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于開展嚴(yán)厲打擊建筑施工轉(zhuǎn)包違法分包行為工作的通知 建辦市函2014545號 2014.9.9 15、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)建筑工程質(zhì)量終身責(zé)任承諾制的通知 建辦質(zhì)201444號 2014.11.5 16、 關(guān)于印發(fā)建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法（試行）釋義的通知 建市施函2014163號 2014.11.24 17、 關(guān)于發(fā)布中國建設(shè)監(jiān)理協(xié)會倡議書的通知 中建監(jiān)協(xié)201466號 2014.11.28 18、省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建筑施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定的通知 蘇建質(zhì)安2014371號 2014.7.21 附件：建設(shè)部令17號19、 省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程施工許可管理辦法的通知 蘇建建管（2014）425號 2014.8.20 附件：建設(shè)部令18號20、 省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于集中開展打擊建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包行為及“六打六治”專項(xiàng)行動(dòng)工作的通知 蘇建建管2014490號 2014.9.28 附件：1.建市（2014）545號；2.建市（2014）118號；3.蘇安辦(2014)65號。21、 省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案實(shí)施方案的通知 蘇建建管2014500號 2014.9.30 22、 省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法的通知的通知 蘇建質(zhì)安（2014）533號 2014.10.20 附件：建質(zhì)（2014）124號23、 關(guān)于做好工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)工作的通知 蘇建質(zhì)監(jiān)20149號 2014.10.21 （二）技術(shù)規(guī)范1、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013）2、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-2003）3、 城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB503082008）4、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042011）6、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）7、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ50108-2008）8、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）9、 地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程（CJJ49-92）10、 建筑變形測量規(guī)程（JGJ8-2007）11、 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）12、 地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2013）13、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）14、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）15、 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）16、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2012）17、 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）18、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）19、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-2010）20、 普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50080-2002）21、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）22、 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（JGJ55-2011）23、 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）24、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）25、 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文26、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503328-2014）27、 國家和地方規(guī)定的其它強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)28、 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求文件、地質(zhì)勘察報(bào)告、監(jiān)測報(bào)告29、 本工程施工總承包合同、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、監(jiān)理合同、監(jiān)理投標(biāo)文件等。二、工程概況 (一)工程概況 蘇州4號線及支線工程土建施工監(jiān)理IV-JL-04標(biāo)包括以明挖法（車站）及盾構(gòu)法（隧道）施工為主的三個(gè)施工標(biāo)段和一個(gè)管片廠，其中包括：IV-TS-11標(biāo)的花港路站、江陵西路站、興中路站花港路站區(qū)間、花港路站江陵西路站；IV-TS-12標(biāo)的江興西站路、流虹西路站、江陵西路站江興西路站區(qū)間、江興西路站流虹西路站區(qū)間；IV-TS-13笠澤西路站、顧家蕩路站、人民路站、流虹西路站笠澤西路站區(qū)間、笠澤西路站顧家蕩路站區(qū)間、流虹西路站笠澤西路站區(qū)間、顧家蕩路站人民路站區(qū)間盾構(gòu)區(qū)間隧道及附屬工程；管片生產(chǎn)監(jiān)理（2號線太東路站蘇州高速路站、4號線元和停車場陽澄湖路站、樂橋站寶帶東路站、興中路站人民路站區(qū)間的管片生產(chǎn)）。（二）本工程的五方責(zé)任主體如下： 1、建設(shè)單位：蘇州市軌道交通集團(tuán)有限公司2、監(jiān)理單位：廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司 3、勘察單位：江蘇蘇州地質(zhì)工程勘察院 4、設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司 同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司5、施工單位：施工IV-TS-11標(biāo) 中鐵上海工程局有限公司 施工IV-TS-12標(biāo) 中鐵四局集團(tuán)有限公司 施工IV-TS-13標(biāo) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司（三）合同開工及竣工時(shí)間： 施工IV-TS-11標(biāo)：2013年3月2015年10月 施工IV-TS-12標(biāo)：2013年3月2015年10月 施工IV-TS-13標(biāo)：2013年3月2015年10月三、工作目標(biāo)通過工程質(zhì)量治理行動(dòng)，有效控制建筑施工質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)施工質(zhì)量事故；提高質(zhì)量責(zé)任意識，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任追究，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)工程項(xiàng)目過程管理，提高工程實(shí)體質(zhì)量，完善工程流程控制；提高我項(xiàng)目管理人員的職業(yè)技能，努力把該項(xiàng)目工程質(zhì)量提高到一個(gè)新水平，全面達(dá)到工程質(zhì)量兩年治理要求。四、組織管理（一）組織管理項(xiàng)目部成立質(zhì)量治理行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：邵軍（總監(jiān)）副組長：、姜慶（施工IV-TS-11標(biāo)總代）、吳愛生（施工IV-TS-12標(biāo)總代）、韓順超（施工IV-TS-13標(biāo)總代）成員：孫波、歐陽晨光、李洋、楊滿春、孫建平、孫立波、王厚杰、林凱、馮向鋒、王召尚、蔣國慶、杜明保、許峰。目前我監(jiān)理標(biāo)段所管轄的施工標(biāo)段正在進(jìn)行車站附屬結(jié)構(gòu)施工，在今后的工作中不斷完善組織架構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作。（二）管理范圍和內(nèi)容范圍：蘇州軌道交通4號線及支線IV-JL-04標(biāo)包含的所有工程項(xiàng)目的監(jiān)理工作內(nèi)容：監(jiān)理項(xiàng)目現(xiàn)場人員配備、到崗履職情況；監(jiān)理方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人履職情況；建設(shè)工程違法轉(zhuǎn)包、違法分包、掛靠等情況；合同備案、按圖施工、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、工程材料檢驗(yàn)、編制危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案等情況；各類從業(yè)人員持證上崗、技能培訓(xùn)情況等。五、工作計(jì)劃（一）動(dòng)員部署階段（2014年11月2015年3月）本項(xiàng)目在2月底前，召開貫徹落實(shí)工程質(zhì)量質(zhì)量行動(dòng)工作會議；3月10日前按照住建部、省住建廳文件精神和本方案要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程實(shí)際，制定實(shí)施方案，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工作計(jì)劃，強(qiáng)化工作措施，組織宣傳貫徹，全面動(dòng)員部署專項(xiàng)行動(dòng)。（二）組織實(shí)施階段（2015年3月2015年6月）1、自查自糾階段（2015年3月2015年4月） 根據(jù)監(jiān)理部編制的工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案實(shí)施方案在項(xiàng)目部檢查落實(shí)情況。自查的主要內(nèi)容為：1）監(jiān)理項(xiàng)目責(zé)任主體負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任制落實(shí)情況；2）監(jiān)理對本項(xiàng)目的施工違法轉(zhuǎn)包、違法分包及掛靠行為的監(jiān)督檢查的情況；3）本監(jiān)理項(xiàng)目部人員的配置、在崗及切實(shí)履職情況。4）監(jiān)理對本項(xiàng)目的工程質(zhì)量通病預(yù)防與治理管控情況。 檢查頻次：每月監(jiān)理部根據(jù)文件要求進(jìn)行一次自查自糾。 2、全面檢查階段（2015年4月2015年6月）根據(jù)“工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)”的推進(jìn)，針對自查階段發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)問題及未能整改到位的項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢查和治理。項(xiàng)目總監(jiān)組織項(xiàng)目經(jīng)理、總工對項(xiàng)目工程質(zhì)量工作進(jìn)行全面檢查，特別是圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、區(qū)間、附屬結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、滲漏水等。檢查頻次：每月施工和監(jiān)理項(xiàng)目部聯(lián)合進(jìn)行一次排查（三）總結(jié)分析階段（2015年6月2015年10月） 對本方案實(shí)施的成效進(jìn)行總結(jié)，針對項(xiàng)目部于實(shí)施過程中暴露的問題總結(jié)完善，結(jié)合本項(xiàng)目竣工后的質(zhì)量成效檢驗(yàn)，逐步完善和增強(qiáng)監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理常態(tài)化，提高項(xiàng)目工程質(zhì)量水平。六、重點(diǎn)工作任務(wù)（一）落實(shí)本工程項(xiàng)目建設(shè)五方主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任制1、按照建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法（建質(zhì)2014124號）規(guī)定，落實(shí)本項(xiàng)目的建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師質(zhì)量終身責(zé)任制的簽訂。 2、按照建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定（建質(zhì)2014123號）規(guī)定，督促本項(xiàng)目施工企業(yè)切實(shí)落實(shí)好項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量安全責(zé)任。 3、協(xié)助建設(shè)單位建立五方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任信息檔案，并于工程竣工驗(yàn)收后移交城建檔案管理部門統(tǒng)一管理保存。 4、加大質(zhì)量責(zé)任追責(zé)力度。項(xiàng)目總監(jiān)要按照合同要求到位履職，并督促施工單位項(xiàng)目經(jīng)理每日到場履責(zé)，對于項(xiàng)目經(jīng)理到崗采取定時(shí)與不定時(shí)的檢查落實(shí)是否到崗，避免造成施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全隱患未及時(shí)整改或無人落實(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位負(fù)責(zé)人履責(zé)不到位的，對施工單位按照建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法和建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定規(guī)定，給予暫停施工、限期整改、扣除項(xiàng)目經(jīng)理考核分值等處罰措施，并及時(shí)上報(bào)主管部門處置。 （二）嚴(yán)厲打擊施工違法發(fā)包，轉(zhuǎn)包，違法分包及掛靠等違法行為1、認(rèn)真組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)成員學(xué)習(xí)建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法（建市2014118號）的相關(guān)規(guī)定，促使監(jiān)理機(jī)構(gòu)責(zé)任成員能夠準(zhǔn)確認(rèn)定，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)建筑施工違法發(fā)包、轉(zhuǎn)包、違法分包及掛靠等違法行為。 2、學(xué)習(xí)貫徹的建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法（建市2014118號）文件，我項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)將組織針對已進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的總包、分包單位進(jìn)行逐一排查，重點(diǎn)檢查排查總包單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）、項(xiàng)目部主要管理人員花名冊、項(xiàng)目經(jīng)理勞動(dòng)合同、注冊證書，技術(shù)負(fù)責(zé)人勞動(dòng)合同、職稱證書，安全負(fù)責(zé)人勞動(dòng)合同、職稱證書，分包單位專業(yè)分包合同、勞務(wù)合同是否有違法分包，杜絕出現(xiàn)施工違法發(fā)包、轉(zhuǎn)包、違法分包及掛靠等違法行為。 3、嚴(yán)懲各類違法行為的監(jiān)理措施和手段。對認(rèn)定有違法發(fā)包、轉(zhuǎn)包、違法 分包及掛靠等違法行為的單位和個(gè)人，除依法給予暫停施工、對總包進(jìn)行管理考核扣分的等相應(yīng)處罰外，還要按照建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法規(guī)定，及時(shí)上報(bào)上級主管部門對施工企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等相應(yīng)的行政管理措施。 （三）發(fā)揮監(jiān)理機(jī)構(gòu)在本工程項(xiàng)目管理過程中的重要作用 1、 公司選派具備相應(yīng)資格的總監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師組建成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，健全公司級的質(zhì)量管理體系，定期對項(xiàng)目監(jiān)理部全員進(jìn)行組織學(xué)習(xí)，以增強(qiáng)現(xiàn)場項(xiàng)目部人員的管理成效； 2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)部每月組織項(xiàng)目部成員進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，重點(diǎn)加強(qiáng)對建設(shè)分公司質(zhì)量安全“雙梯次”管理辦法（試行）、工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案等質(zhì)量文件以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)組織培訓(xùn)項(xiàng)目部員工掌握風(fēng)險(xiǎn)管控的重點(diǎn)及管控技能，以增強(qiáng)項(xiàng)目部成員的質(zhì)量管理成效及專業(yè)素質(zhì)。七、質(zhì)量問題預(yù)防措施和治理實(shí)施方案第一部分 質(zhì)量管理程序（一）程序控制1、項(xiàng)目部嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)和蘇州軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法確定的工作程序控制工程施工，比如工程施工許可證、開工報(bào)審、質(zhì)保體系及方案的專家評審等必須落實(shí)到位后才準(zhǔn)許開工。2、首件引路 對關(guān)鍵工序?qū)嵭惺准?yàn)收、樣板引路的方式控制工程質(zhì)量。3、標(biāo)準(zhǔn)化管理 嚴(yán)格按照蘇州軌道公司建設(shè)分公司質(zhì)量安全“雙梯次”管理辦法（試行）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制工程質(zhì)量。4、質(zhì)量問題控制程序（二）原材料管理1、對施工過程中的鋼筋、水泥、混凝土等嚴(yán)格按照合同及業(yè)主相關(guān)文件規(guī)定中材料的準(zhǔn)入名單選擇鋼筋供應(yīng)廠家，確保進(jìn)貨來源可靠。2、對商品混凝土，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行駐場制度，對鋼筋及防水材料等嚴(yán)格執(zhí)行材料檢測及見證取樣制度，并按要求建立材料臺賬。3、對現(xiàn)場材料嚴(yán)格按照蘇州軌道交通工程土建檢測項(xiàng)目及檢測頻率管理辦法進(jìn)行檢測。第二部分 蘇州地鐵3號線7標(biāo)工程常見質(zhì)量問題預(yù)防和控制（一）導(dǎo)墻變形、開裂、下沉1 現(xiàn)象導(dǎo)墻的質(zhì)量是否穩(wěn)定乃是地下連續(xù)墻順利施工的必要前提，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量在施工中往往被忽視，表現(xiàn)在導(dǎo)墻變形、開裂、下沉，其危害是容易漏漿、墻后被泥漿掏空下沉，導(dǎo)致承載力不足形成鼓包、鋼筋籠無法下入，嚴(yán)重時(shí)返工重做。2 原因分析導(dǎo)墻埋入不深，底部未插入原狀土層中，墻背回填土不密實(shí)，拆模后未加木支撐且暴露時(shí)間過長向內(nèi)傾斜，與地墻中心線不平行；養(yǎng)護(hù)措施不得當(dāng)、不及時(shí)、混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不足受力導(dǎo)致開裂；便道與導(dǎo)墻凈距不夠，其承載力不足，被壓壞下陷而損壞等，直接制約著下步施工，容易留下隱患。3 預(yù)防措施3.1 根據(jù)項(xiàng)目地理環(huán)境、土層性質(zhì)、水文、所受施工機(jī)械荷載、機(jī)械能力、對周邊環(huán)境的影響程度及施工進(jìn)度綜合設(shè)計(jì)，選擇較好的導(dǎo)墻形式和足夠的埋深，段落劃分應(yīng)與槽段錯(cuò)開，確保表面平整，高度一致。 3.2 在軟弱地層中，可將導(dǎo)墻底部地基用振沖、高壓懸噴、深層攪拌等方法預(yù)以加固，在端頭井陰陽角拐彎處，導(dǎo)墻應(yīng)往外延伸一定距離，以免造成槽斷面不足，影響鋼筋籠施工。3.3 基槽開挖時(shí)采用小型挖掘機(jī)，嚴(yán)禁超挖，欠挖。邊挖邊控制標(biāo)高，回填土用跳夯分層夯實(shí)。3.4 嚴(yán)格控制成槽機(jī)停機(jī)位置、吊機(jī)及罐車的開行路線，在導(dǎo)墻邊上鋪設(shè)（9300195020，Q235B）鋼板，減小接觸應(yīng)力，避免導(dǎo)墻內(nèi)傾變形、下沉、開裂。在灌注砼時(shí)，把灌注高程提高到導(dǎo)墻底以上0.30.5米，保持導(dǎo)墻穩(wěn)定。4 治理方法已破壞或變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除，并用在優(yōu)質(zhì)土（或摻入適量水泥、石灰）回填夯實(shí)，重新建導(dǎo)墻。（二）地下連續(xù)墻槽壁塌坍(塌方)1 現(xiàn)象在槽壁成槽、下鋼筋籠和澆筑混凝土?xí)r，槽段內(nèi)局部塌坍，出現(xiàn)水位突然下降，槽口冒細(xì)密的水泡，成槽時(shí)出土量增加而不見進(jìn)尺，成槽機(jī)負(fù)荷顯著增加的現(xiàn)象。2 原因分析 2.1 本標(biāo)段存在2層粉砂微承壓水層，易發(fā)生塌孔。2.2 護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng)，泥漿質(zhì)量差，密度不夠，不能在壁面形成良好的泥皮，起液體支撐作用。2.3 暴雨引起地下水位急劇上升，地面水進(jìn)入槽段內(nèi)，使泥漿變質(zhì)，并產(chǎn)生滲流通道。2.4 地下水位過高，泥漿液面標(biāo)高不夠，或出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。2.5 配制泥漿水質(zhì)不合要求，含鹽類和泥砂過多，易于沉淀，使泥漿性質(zhì)發(fā)生變化，不能起到護(hù)壁作用。2.6 泥漿配制不合要求，質(zhì)量不符合指標(biāo)規(guī)定，廢泥漿未經(jīng)認(rèn)真處理就繼續(xù)使用，使泥漿失去效用。2.7 由于泥漿漏失或在泥漿循環(huán)過程中未及時(shí)補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿液面降至安全范圍以下。2.8 在松軟砂層中成槽，抓斗出槽或入槽過快，將槽壁擾動(dòng)，或存在地下障礙，處理方法不當(dāng)。2.9 單元槽段過長，或地面附加荷載過大，或?qū)僖姿漠愋筒鄱巍?.10 成槽后未及時(shí)吊放鋼筋籠和澆筑混凝土，槽段擱置時(shí)間過長，使泥漿沉淀失去護(hù)壁作用；或地下水位過高，槽壁受到側(cè)向力增大。3 預(yù)防措施3.1 在粉砂層成槽時(shí)，應(yīng)采取勻速成槽，適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽段內(nèi)液面高于地下水位1m以上。3.2 嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量。成槽應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過試驗(yàn)槽段確定泥漿密度。3.3 泥漿必須認(rèn)真配制，并使其充分溶脹，儲存24h以上，嚴(yán)禁將膨潤土、火堿等直接倒入槽內(nèi)；所用水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，廢泥漿應(yīng)經(jīng)循環(huán)過濾處理后始可使用。3.4 做好地面排水或降低地下水位工作，減少滲流和高壓水流沖刷，控制槽內(nèi)泥漿液面在安全范圍以內(nèi)。3.5 盡量采用對土體擾動(dòng)較少的成槽機(jī)械，減少地面荷載。3.6 根據(jù)成槽情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高；發(fā)現(xiàn)泥漿漏失或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿或更新泥漿。3.7 槽段成孔后，緊接著放鋼筋籠并澆筑混凝土，盡量不使其擱置時(shí)間過長。同時(shí)盡量減少大型機(jī)械在槽段周邊頻繁走動(dòng)。3.8 加強(qiáng)施工操作控制，縮短每道工序的間隔時(shí)間。4 治理方法4.1 對嚴(yán)重塌方的槽段，在塌坍處填入較好的優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20水泥)回填至塌坍處以上12m，待沉積密實(shí)后再進(jìn)行成槽4.2 槽壁局部塌坍時(shí)，可加大泥漿密度；已坍土體可用抓斗抓出，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（三）地下連續(xù)墻槽壁垂直度不達(dá)標(biāo)1 現(xiàn)象 槽孔向一個(gè)或兩個(gè)方向偏斜，垂直度超過1/300。2 原因分析2.1 成槽機(jī)機(jī)械自身故障。2.2 成槽中遇較大孤石或探頭石或局部堅(jiān)硬土層。2.3 成槽機(jī)司機(jī)技能水平不高、質(zhì)量素質(zhì)不高和施工經(jīng)驗(yàn)不豐富。2.4 單元槽段成槽順序不科學(xué)。3 預(yù)防措施3.1在成槽前檢驗(yàn)導(dǎo)墻寬度、垂直度及成槽機(jī)抓斗尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在挖槽過程中隨時(shí)檢查成槽機(jī)運(yùn)行狀況是否良好。3.2 成槽機(jī)司機(jī)加強(qiáng)培訓(xùn)，調(diào)用素質(zhì)高、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)當(dāng)，不得疲勞施工。3.3 成槽中加強(qiáng)垂直度控制，按照成槽機(jī)上垂直度顯示儀上顯示的垂直度，及時(shí)調(diào)整臂桿的角度來調(diào)整抓斗的垂直度，利用抓斗自身上下活動(dòng)刷除不直之處，也可用超聲儀每隔35m進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)傾斜度超限時(shí)及時(shí)糾正，盡可能隨挖隨糾。3.4 抓斗每次下放和提起時(shí)都要緩慢、勻速進(jìn)行，使抓斗兩側(cè)阻力均衡。減少對槽璧的碰撞及泥漿的振蕩。3.5 單元槽段成槽時(shí)遵循現(xiàn)抓兩邊在抓中間的成槽順序，確保每次抓斗受力均勻。4 治理方法查明槽段偏斜的位置和程度，對偏斜不大的槽孔，一般可在偏斜處成槽機(jī)抓斗上下往復(fù)糾偏掃孔，使槽壁正直。對偏斜嚴(yán)重的槽孔，應(yīng)回填優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20水泥)到偏孔處lm以上，待沉積密實(shí)后，再重新施鉆；或在基坑開挖前在此槽段地墻接縫處補(bǔ)旋噴樁進(jìn)行止水。（四）地下連續(xù)墻沉渣過厚 1 現(xiàn)象 槽段清孔后，積存沉渣超過規(guī)范允許厚度，影響墻承受垂直荷載能力和墻底隔水性。2 原因分析2.1 遇雜填土、砂層等松軟土層，易于坍落形成沉渣。2.2 成槽后，槽底沉渣未清理干凈。2.3 槽口未保護(hù)好，上部行人、運(yùn)輸，槽口被攏動(dòng)，虛土掉入槽內(nèi)。2.4 吊放鋼筋籠和混凝土澆灌漏斗時(shí)，槽口土或槽壁土被碰撞，掉入槽內(nèi)。2.5 成槽后未及時(shí)吊放鋼筋籠和澆筑混凝土，泥漿沉淀、槽壁剝落沉淀，使沉渣加厚。3 預(yù)防措施3.1 遇雜填土及砂性土層，成槽后應(yīng)加強(qiáng)清渣工作，除在成孔后清渣外，在下鋼筋籠后，澆筑混凝土前還應(yīng)再測定一次槽底沉渣和沉淀物，如不合格，應(yīng)再清渣一次，使沉渣厚度控制在規(guī)范允許100mm以內(nèi)。3.2 保護(hù)好槽口。運(yùn)輸材料、吊鋼筋籠、澆筑混凝土等作業(yè)，應(yīng)防止擾動(dòng)槽口土和碰撞槽壁土掉入槽孔內(nèi)。3.3 清槽后，盡可能縮短吊放鋼筋籠和澆筑混凝土的間隔時(shí)間，防止槽壁受各種因素剝落掉泥沉積。4 治理方法經(jīng)測定沉渣超過規(guī)范允許厚度時(shí)，應(yīng)用吸力泵或空氣吸泥法清渣。如將沖出泥漿的潛水砂泵和吸出泥漿的潛水砂泵組合放在槽底，進(jìn)行沖吸，進(jìn)行清底作業(yè)。（五）地下連續(xù)墻鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或變形1 現(xiàn)象鋼筋籠制作尺寸偏差過大，或扭曲變形，造成無法運(yùn)輸、安裝。2 原因分析2.1 鋼筋籠制作未在平臺上放樣成型，未用卡板控制尺寸，使各部尺寸不一，運(yùn)輸扭曲變形散架，無法吊放安裝就位。2.2 鋼筋籠尺寸大，剛度差，未設(shè)或設(shè)置縱向鋼筋桁架及斜向拉筋加固數(shù)量不夠。2.3 吊點(diǎn)不當(dāng)，在運(yùn)輸和吊放時(shí)，因剛度不足而造成扭曲變形。3 預(yù)防措施3.1 鋼筋籠制作應(yīng)在平臺上放樣成型，在水準(zhǔn)儀校核過的平臺上制作，用卡板控制尺寸，使鋼筋籠尺寸一致，偏差控制在允許范圍以內(nèi)，外形尺寸應(yīng)比槽段尺寸小140150mm。3.2 鋼筋籠除結(jié)構(gòu)受力筋外，一般應(yīng)加設(shè)縱、橫向桁架和剪刀筋?？v橫向受力筋相交處的焊接，鋼筋籠四周(即槽段兩端)的5根豎向主筋與橫向水平的交點(diǎn)必須100%點(diǎn)焊；水平筋和縱向桁架交點(diǎn)及豎向主筋和橫向桁架交點(diǎn)要100%點(diǎn)焊，其他交點(diǎn)50%點(diǎn)焊。3.3 吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置合理，并對吊點(diǎn)位置進(jìn)行計(jì)算校核，確保吊點(diǎn)的布設(shè)使受力均勻，以避免變形。4 治理方法對尺寸偏差過大、已扭曲變形的鋼筋籠，應(yīng)拆除重新在平臺上設(shè)卡板按尺寸制作，并按要求對鋼筋籠進(jìn)行加固處理。（六）地下連續(xù)墻鋼筋籠上浮 1 現(xiàn)象 槽段澆筑混凝土?xí)r，鋼筋籠被托出槽孔外，出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。 2 原因分析2.1 鋼筋籠重量太輕，槽底沉渣過多，被托浮起。2.2 混凝土澆灌導(dǎo)管埋入深度過大或混凝土澆筑速度過快，鋼筋籠被擠托起上浮。 3 預(yù)防措施3.1 做好清槽工作，使槽底沉渣厚度控制在允許范圍以內(nèi)。3.2 在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠，以阻止上浮。3.3 控制混凝澆筑速度和混凝土澆灌導(dǎo)管最大埋深不超過3m。 4 治理方法對鋼筋籠上浮，應(yīng)及時(shí)在上部加壓使部分回復(fù)原位，并在上部導(dǎo)墻上加設(shè)錨固點(diǎn)，以控制繼續(xù)上浮。（七）地下連續(xù)墻導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出 1 現(xiàn)象 混凝土澆灌一定高度后，提升導(dǎo)管，導(dǎo)管拔不出來。 2 原因分析2.1 混凝土澆灌間隔時(shí)間太長，沒有及時(shí)上下活動(dòng)導(dǎo)管，致使導(dǎo)管與混凝土粘牢拔不出來。2.2 鋼筋籠上一些鋼筋未焊接牢固，吊放和澆灌混凝土?xí)r被碰撞散開，將導(dǎo)管卡住。2.3 導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度過大，摩阻力太大。3 預(yù)防措施3.1 盡可能縮短澆灌間歇時(shí)間，如必需間歇時(shí)，要把導(dǎo)管提升到最小插入深度，同時(shí)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，以防止與混凝土粘結(jié)。3.2 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠散開，影響導(dǎo)管插放活動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即糾正補(bǔ)焊牢固。3.3 經(jīng)常測定槽段內(nèi)混凝土上升面高度，并據(jù)此確定導(dǎo)管在混凝土中的插入深度，一般導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)不大于3.0m。4 治理方法當(dāng)發(fā)生導(dǎo)管埋入槽段混凝土內(nèi)不能提動(dòng)或拔不出時(shí)，可立即用大噸位起重機(jī)或鎖頭管頂拔裝置提升導(dǎo)管。（八）地下連續(xù)墻斷墻1 現(xiàn)象墻體澆筑后，地下連續(xù)墻壁混凝土存在局部或大面積泥夾層。2 原因分析2.1 混凝土導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)過淺，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提出混凝土面，致使泥漿混入混凝土內(nèi)形成夾層。2.2 澆筑管攤鋪面積不夠，部分角落澆筑不到，被泥渣填充。2.3 澆筑管埋置深度不夠，泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)。2.4 導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)。2.5 首批下混凝土量不足，未能將泥漿與混凝土隔開。2.6 混凝土未連續(xù)澆筑，造成間斷或澆筑時(shí)間過長，首批混凝土初凝失去流動(dòng)性，而繼續(xù)澆筑的混凝土頂破頂層上升，與泥渣混合，導(dǎo)致在混凝土中央有泥渣，形成夾層。2.7 混凝土澆筑時(shí)局部塌孔。3 預(yù)防措施3.1 經(jīng)常測定混凝土面上升高度，并據(jù)此拔管。操作時(shí)，提升導(dǎo)管速度要慢。3.2 采用澆筑槽段過長時(shí)，應(yīng)設(shè)23根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。3.3 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為1.53.0m，不能過淺或過深。3.4 導(dǎo)管接頭應(yīng)采用粗絲扣，設(shè)橡膠圈密封。3.5 首批灌入混凝土量要足夠充分，使其有一定的沖擊量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并與混凝土隔開。3.6 混凝土澆筑應(yīng)保持快速連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不得超過15min。3.7 導(dǎo)管提升速度不應(yīng)過快。槽內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h。3.8 采取勻速連續(xù)澆筑，一個(gè)槽段混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，以防時(shí)間過長坍孔。4 治理方法4.1 若導(dǎo)管已提出混凝土面以上，出現(xiàn)夾層，應(yīng)在澆筑完成后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。4.2 若混凝土已經(jīng)凝固，導(dǎo)管不能拔出，應(yīng)重新下方導(dǎo)管澆筑，出現(xiàn)夾層，應(yīng)在澆筑完成后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。（九）地下連續(xù)墻槽段接頭滲水 1 現(xiàn)象 基坑開挖后，在槽段接頭處出現(xiàn)滲水，漏水、涌水等現(xiàn)象。 2 原因分析2.1 成槽機(jī)成槽時(shí)，粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣未清除掉，就下鋼筋籠、澆筑混凝土，使形成泥土隔層。2.2 槽段內(nèi)沉渣未清理干凈，沉渣過厚，在混凝土澆筑時(shí)，部分沉渣會被混凝土的流動(dòng)推擠到墻段接頭處和兩根導(dǎo)管中間(此處混凝土面較低)，形成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間部分滲水。 3 預(yù)防措施3.1 在清底的同時(shí)，對上一槽段接縫混凝土表面，應(yīng)將圓形鋼絲刷或刮泥器等工具用起重機(jī)吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土往復(fù)上下刷，直到泥渣清除干凈，但均應(yīng)在清底換漿前進(jìn)行。3.2 按要求做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，防止擠入接頭面及墻體中間，造成滲漏。 4 治理方法如滲漏水量不大，可采用雙快水泥修補(bǔ)；滲漏涌水量較大時(shí)，可根據(jù)水量大小，用膠管引流，周圍用雙快水泥封住，然后在背面用水泥或化學(xué)灌漿，最后堵引流管；漏水量很大時(shí)，用土袋堆堵，然后用水泥或化學(xué)灌漿封閉，阻水后，再拆除土袋。（十）鉆孔灌注樁孔壁坍陷1 現(xiàn)象鉆進(jìn)過程中，泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失。2 原因分析2.1 護(hù)筒的長度不夠，護(hù)筒變形或形狀不合適；2.2 保持的水頭壓力不夠；2.3 地下水位有較高的承壓力；2.4 有未處理徹底的管道，孔中出現(xiàn)跑水現(xiàn)象；2.5 泥漿的指標(biāo)不達(dá)標(biāo)；2.6 成孔速度太快，在孔壁中來不及形成泥膜；2.7 樁機(jī)鉆頭在護(hù)筒底部成孔時(shí)觸動(dòng)了孔周圍的土壤；2.8 吊放鋼筋時(shí)，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁；2.9 樁機(jī)的機(jī)械力過大，致使護(hù)筒與土層之間的粘著力減弱。3 預(yù)防措施3.1 施工現(xiàn)場在埋設(shè)灌注樁的護(hù)筒時(shí)，坑地與四周選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)，必須注意保持護(hù)筒安裝垂直，在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)泥漿液面比地下水位不小于1m的水頭高度；3.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)地基有地下水時(shí)，應(yīng)密切注意是否夾有不透水層。當(dāng)下層的承壓水的水頭比下層的地下水位高時(shí)，必須能保持足夠的泥水壓力，在施工前的地質(zhì)情況勘測中，一定要求給出地下水的壓力、出水量、水流方向等要素條件；3.3 泥漿的比重應(yīng)符合規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。另外，當(dāng)中斷成孔作業(yè)時(shí)，要著重監(jiān)視漏水、跑漿的情況；3.4 在反循環(huán)鉆孔法的成孔施工中，鉆孔速度不宜過快，如果孔壁未形成有效泥漿膜，施工中將易出現(xiàn)孔壁坍塌的質(zhì)量事故。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況并參照相應(yīng)規(guī)范選取，對于淤泥質(zhì)等非常軟弱的地質(zhì)，如果成孔速度過快，造孔的樁孔將很不規(guī)則，對于砂、砂礫等土層若成孔速度過快，會產(chǎn)生樁的徑向擺動(dòng)，而發(fā)生孔壁坍塌現(xiàn)象，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在負(fù)壓的作用下，孔壁非常容易發(fā)生坍塌現(xiàn)象。為避免此類問題的發(fā)生，在施工中，要求施工人員要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，深入理解設(shè)計(jì)意圖是確保成功施工的關(guān)鍵因素，塌孔的樁孔應(yīng)及時(shí)回填，當(dāng)?shù)貙映尸F(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)后，應(yīng)適當(dāng)?shù)耐Ｖ?5天后再度施工為宜。 4 治理方法4.1 對嚴(yán)重坍孔的，在塌坍處填入較好的優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20水泥)回填至塌坍處以上12m，待沉積密實(shí)后再進(jìn)行成槽。 4.2 當(dāng)局部塌坍時(shí)，可加大泥漿密度；已坍土體可用抓斗抓出，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（十一）鉆孔灌注樁縮頸1 現(xiàn)象鉆孔灌注樁局部樁徑小于設(shè)計(jì)樁徑。2 原因分析主要由于鉆機(jī)成孔后不能及時(shí)的進(jìn)行砼灌注，泥漿自重壓力無法支撐砂層收縮及潰流帶來的壓力。3 預(yù)防措施針對這種情況，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，確保泥漿質(zhì)量。成孔時(shí)，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟阢@頭外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金鋼使比原有鉆頭直徑增加10cm。4 治理方法4.1 采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。4.2 調(diào)整施工方案，做好鉆孔灌注樁的工序銜接，縮短鉆孔灌注樁施工時(shí)間。（十二）鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮1 現(xiàn)象成孔后，在澆筑混凝土?xí)r，有時(shí)鋼筋籠會發(fā)生上浮。2 原因分析2.1 由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升；2.2 鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升。3 預(yù)防措施3.1 發(fā)生鋼筋籠上升現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失；3.2 鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。控制混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在2.0-3.0m。4 治理方法對鋼筋籠上浮，應(yīng)及時(shí)在上部加壓使部分回復(fù)原位，并在樁機(jī)上加設(shè)錨固點(diǎn)，以控制繼續(xù)上浮。（十三）鉆孔灌注樁樁底沉渣量過多 1 現(xiàn)象沒有清孔或清孔不徹底，使樁孔中的沉渣不符合設(shè)計(jì)要求，降低了樁基的承載力。2 原因分析2.1 樁底的沉渣過多主要由于施工中違犯操作規(guī)定，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔造成的；2.2 使用的泥漿比重過小或泥漿注入量不足，樁底的沉渣浮起困難，沉渣將堆積在樁底，影響樁與地基的結(jié)合；2.3 鋼筋籠吊放過程中，鋼筋籠的軸向位置未對準(zhǔn)孔位，將會發(fā)生碰撞孔壁的事故，孔壁的泥土?xí)湓跇兜祝?.4 清孔后，待灌時(shí)間過長，致使泥漿沉積。3 預(yù)防措施3.1 施工中應(yīng)保證灌注樁成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘，使樁底的沉渣懸浮，循環(huán)出孔底的沉渣；3.2 采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不能用清水進(jìn)行置換；3.3 鋼筋籠吊放時(shí)，務(wù)必使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔；3.4 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。（十四）鉆孔灌注樁斷樁 1 現(xiàn)象混凝土凝固后不連續(xù)，中間被疏松泥土填充形成間斷樁2 原因分析2.1 混凝土導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)過淺，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提出混凝土面，致使泥漿混入混凝土內(nèi)形成夾層。2.2 澆筑管攤鋪面積不夠，部分角落澆筑不到，被泥渣填充。2.3 在澆注混凝土?xí)r，由于導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象；2.4 施工中澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。3 預(yù)防措施3.1 樁孔鉆成后，必須認(rèn)真清孔，清孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，清孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。這就要求在灌注混凝土前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量；3.2 確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多；3.3 施工中應(yīng)明確規(guī)定，混凝土澆注過程中，一旦開始澆筑工序，一定要連續(xù)完成該作業(yè)，確保在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆注，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電。并隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；3.4 施工中嚴(yán)格確定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失亦滿足灌注要求。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，避免埋下質(zhì)量事故的隱患。（十五）旋噴樁縮頸1 現(xiàn)象開挖后，旋噴樁樁徑小于設(shè)計(jì)尺寸，未形成有效搭接進(jìn)行止水，導(dǎo)致圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水。2 原因分析土層密度偏大，噴射壓力偏小，提升速度過快，噴射過程中出現(xiàn)故障等。3 預(yù)防措施切實(shí)把握地質(zhì)分層資料，對密實(shí)程度大的土層制定詳細(xì)的旋噴施工措施。4 治理方法在滲漏水處的外側(cè)重新施工一排旋噴樁將該部位包裹住。（十六）三軸攪拌樁鄰樁搭接長度不足1 現(xiàn)象相鄰三軸攪拌樁之間的搭接長度小于“套接”及“搭接”的設(shè)計(jì)值。2 原因分析2.1 審圖不細(xì)或未按圖施工。有些施工人員審圖不細(xì)，而將攪拌樁的組接方式混淆，甚至為了偷工減料謀取利益而故意違背圖紙意圖隨意施工，勢必造成質(zhì)量問題。2.2 樁機(jī)定位出現(xiàn)偏差。在實(shí)際測量放線當(dāng)中，由于操作失誤或者測量不精細(xì)而造成的攪拌樁搭接長度不足的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。3 預(yù)防措施3.1 仔細(xì)審圖、嚴(yán)格按圖施工。3.2 仔細(xì)定位在攪拌樁機(jī)導(dǎo)向架上安裝定位架，將定位架上的垂線對準(zhǔn)控制線上的標(biāo)識點(diǎn)位。樁機(jī)操作手操作攪拌樁機(jī)將鉆頭放置于開挖好的導(dǎo)溝里，支撐導(dǎo)向架上的定位架對準(zhǔn)標(biāo)識好的膠帶。4 治理方案在搭接長度不足的攪拌樁位置用旋噴樁對該部位進(jìn)行處理。（十七）三軸攪拌樁冷縫1 現(xiàn)象相鄰三軸水泥土攪拌樁施工間歇超過24小時(shí)，未形成“套接”及“搭接”的有效組接形式，未起到護(hù)壁或止水等作用。2 原因分析2.1 通挖掘機(jī)難以觸及）障礙物；2.2 停電；2.3 工需要而人為安排造成。3 預(yù)防措施3.1 在鉆不進(jìn)時(shí)，判斷其原因是由于障礙物而造成時(shí)，則根據(jù)其埋深由普通挖掘機(jī)直接挖除、長臂挖掘機(jī)放坡挖除、沖擊鉆沖擊等施工方法清除。3.2 機(jī)械故障或停電機(jī)械進(jìn)行檢修，保證其正常運(yùn)行。在現(xiàn)場配置1臺功率大于攪拌樁機(jī)組用電負(fù)荷的發(fā)電機(jī)，以應(yīng)對停電造成的施工間斷。4 治理措施施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施。在攪拌樁初始施工處和終止施工處做好標(biāo)記，待適當(dāng)時(shí)候補(bǔ)強(qiáng)處理。（十八）主體和附屬工程鋼筋制作尺寸和加工不符合規(guī)范及圖紙要求1 現(xiàn)象1.1 矩形箍筋成型后拐角不成90，或兩對角線長度不相等。1.2 已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。1.3 箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式；1.4 鋼筋機(jī)械連接端頭縮徑、毛刺、凸起，切口面與鋼筋軸線不垂直；1.5 鋼筋機(jī)械連接絲牙長度不夠或超標(biāo)；1.6 鋼筋的焊接質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2 原因分析2.1 箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對齊。2.2 畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。2.3 不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍；配料任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。2.4 電焊工和鋼筋工職業(yè)素質(zhì)或技術(shù)不過硬；3 預(yù)防措施3.1 注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對齊。3.2 加強(qiáng)配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不向角底的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點(diǎn)開始，現(xiàn)兩邊分畫。為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線過程等）以作為示范。3.3 熟悉半圓（180）彎鉤、直（90）彎鉤、斜（135）彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過程要注意圖紙上標(biāo)注和說明。因?yàn)椴⒉皇强拐鹪O(shè)防地區(qū)的所有構(gòu)件中箍筋都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位才斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。如果圖紙上表述不清或有疑問，應(yīng)了解掌握后再配料。3.4 經(jīng)常性對套絲機(jī)長度控制卡的松動(dòng)情況進(jìn)行檢查，做到“雙檢”即交班檢、上下班檢。3.5 對上崗的操作人員進(jìn)行操作、質(zhì)量控制方面的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。3.6 套絲前對需要加工的鋼筋端頭進(jìn)行切割；同時(shí)保證切割鋼筋支墊平整，與切割機(jī)的加工平臺為一水平面。杜絕不支墊切割。嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切割。3.7 對電焊工進(jìn)行教育交底，并進(jìn)行技能考試。4 治理方法4.1 當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，直接廢除重新加工。4.2 當(dāng)所成型鋼筋某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。如果存在超偏差部分對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上；對結(jié)構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的，則必須廢除重新加工。4.3 對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，應(yīng)做以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。4.4 對不合格的機(jī)械連接切斷后重新套絲連接。4.5 對不合格的焊接接頭進(jìn)行補(bǔ)焊，或者接頭切斷后重新焊接。（十九）主體和附屬工程鋼筋骨架外形盡寸不準(zhǔn)1 現(xiàn)象1.1 在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。1.2 綁扎完成的鋼筋骨架，不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（大于或小于設(shè)計(jì)骨架）。2 原因分析2.1 鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)多從安裝質(zhì)量上找原因。2.2 影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對齊；綁扎時(shí)某號鋼筋偏離規(guī)定位置。3 預(yù)防措施3.1 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。3.2 鋼筋綁扎時(shí)，采用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的馬鐙、桁架和U形架進(jìn)行固定骨架。4 治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。（二十）主體和附屬工程混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)1 現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。2 原因分析2.1 保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)；2.2 墊塊尺寸過小導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度過??；2.3 墊塊數(shù)量少，且分布不均勻；2.4 墊塊強(qiáng)度值偏低，綁上鋼筋后，上人施工導(dǎo)致墊塊破碎；2.5 沒有墊塊；2