某制造有限公司新廠區(qū)車間施工組織設(shè)計(jì).doc

江蘇名廚商用廚具制造有限公司施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位： 江蘇名廚商用廚具制造有限公司 設(shè)計(jì)單位： 無錫輕工設(shè)計(jì)研究院有限公司 施工單位： 江蘇新源建筑工程有限公司 監(jiān)理單位： 江蘇誠(chéng)嘉建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 編制人：吳慶湘 編制時(shí)間:2013年3月20日0 / 58目錄第一章 編制總說明1（一）編制依據(jù)1（二）編制說明1第二章 工程概況2（一）建筑工程概況2（二）結(jié)構(gòu)工程概況3（三）水電安裝工程4第三章 施工部署4（一）工程施工總目標(biāo)4（二）、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃5（三）、建立完善的施工組織管理體系7（四）、質(zhì)量保證體系及關(guān)鍵、特殊過程控制點(diǎn)7（五）、安全保證體系及關(guān)鍵部位的安全控制8第四章 施工平面布置11（一）、施工平面布置的原則與總說明11第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排12（一）、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明與主要控制點(diǎn)12（二）、保證施工進(jìn)度措施12第六章 主要分部項(xiàng)工程施工方法12（一）測(cè)量定位、標(biāo)高傳遞、沉降觀測(cè)12（二）基礎(chǔ)工程13（三）模板工程14（四） 鋼筋工程16（五）砼工程18（六）砌體工程21（七）鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案22（八）屋面工程26（九）門窗工程26第七章 工程質(zhì)量保證體系及措施29（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（詳見“施工部署”）29（二）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)29（三）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的管理辦法29第八章 安全保證措施與預(yù)警措施30（一）安全管理總目標(biāo)30（二）保證施工安全組織措施30（三）保證安全物資準(zhǔn)備30（四）保證安全技術(shù)措施30第九章 文明施工保證措施41文明施工目標(biāo)：41（一） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置41第十章 季節(jié)施工措施43（一）夏季施工措施43第十一章 工程進(jìn)度保證措施45（一）進(jìn)度管理目標(biāo)45（二）進(jìn)度計(jì)劃45（三）措施45（四）明確獎(jiǎng)懲辦法46第十二章 成品保護(hù)與措施46（一）合理組織、杜絕麻木施工46（二）落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化交接46（三）模板工程成品保護(hù)46（四）鋼筋工程成品保護(hù)47（五）砼工程成品保護(hù)47（六）樓地面工程成品保護(hù)措施47（七）門窗工程成品保護(hù)措施47（八）裝飾工程成品保護(hù)措施48（九）安裝工程成品保護(hù)措施48第十三章 竣工保修和服務(wù)49（一）保修49（二）回訪49（三）處理投訴49第十四章 工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理49（一）工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理的基本規(guī)定49（二） 工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理的相關(guān)制度50第一章 編制總說明（一）編制依據(jù)1江蘇名廚商用廚具制造有限公司新廠區(qū)-2#車間工程施工圖紙。2現(xiàn)行國(guó)家建筑工程施工規(guī)范，驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。4本公司承建過類似工程的經(jīng)驗(yàn)。（二）編制說明 1施工組織設(shè)計(jì)概況本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)車間土建工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的具體情況和施工經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述了項(xiàng)目經(jīng)理部的組織管理、人力資源安排、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系以及各主要分項(xiàng)工程的施工方法，制定了相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等保證措施。本施工組織設(shè)計(jì)中所采用的施工方法力求先進(jìn)、合理，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求。施工過程中，加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主放心，社會(huì)滿意。2管理目標(biāo)（1）質(zhì)量管理目標(biāo)：確保合格工程。（2）工期目標(biāo)：工程開峻工日期按照建設(shè)單位要求。保證如期將房屋交給業(yè)主使用。 （3）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故。 （4）文明施工管理目標(biāo)：創(chuàng)文明標(biāo)化工地。3、采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 第二章 工程概況江蘇名廚商用廚具制造有限公司新廠區(qū)-2#車間工程，位于江蘇省如東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū)淮河路南側(cè)天山路的東側(cè)，由江蘇名廚商用廚具制造有限公司投資興建。其設(shè)計(jì)圖紙由無錫輕工設(shè)計(jì)研究院有限公司提供。本工程建筑面積為2640，鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)主體一層，局部二層，建筑高度7.25M，本工程建筑防火設(shè)計(jì)分類為丙類，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程的發(fā)包范圍：（1）車間土建工程（一）建筑工程概況本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高為0.000M，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.45M（黃海高程），室外地坪標(biāo)高為0.15M。1、墻體本工程的墻體0.000以下均采用240厚MU15蒸壓灰砂磚；0.000以上，排架結(jié)構(gòu)部分采用240厚M10蒸壓灰砂磚；0.000以上，框架結(jié)構(gòu)部分采用200厚混凝土空心砌塊。2、防潮層基礎(chǔ)墻在室內(nèi)地坪以下60mm處，無底梁時(shí)做防水砂漿防潮層，具體做法為1：2水泥砂漿加5的避水漿20厚。3、地面工程本工程的地面為混凝土地面。（蘇J01-2005-2/4）混凝土地面具體做法為：200厚C20混凝土隨打隨抹光，50厚C10混凝土墊層，200厚三七灰土，素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)為0.92）。4、室內(nèi)外裝修本工程外墻飾面：（1）色彩參見立面圖，涂料外墻做法參見蘇J01-2005-21/6;(2)面磚墻面做法詳見蘇01J-2005-12/6。本工程的內(nèi)墻面：（1）混合砂漿墻面，詳見蘇J01-2005-5/5;(2)瓷磚墻面，詳見蘇J01-2005-19/5。5、屋面工程本工程屋面：（1）坡屋面；（2）不上人平屋面，詳見蘇J01-2005-21B/7，保溫層為45厚擠塑板；4厚APP改性瀝青防水卷材C15輕質(zhì)陶?；炷琳移?。6、室外工程本工程的散水做法見蘇J01-2005-3/12，散水凈寬600。8、門窗本工程窗鋁合金推拉窗(蘇J-11-2006)；門為彩鋼平板門（03J611-4）和玻璃門。9、油漆玻璃窗：采用透明噴塑鋁合金窗框，窗玻璃采用5.0厚凈白浮法玻璃。（二）結(jié)構(gòu)工程概況本工程生產(chǎn)車間采用鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，本工程抗震設(shè)防類別為7丙類，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。1、荷載標(biāo)準(zhǔn)值基本風(fēng)壓 0.45 KN/M2基本雪壓 0.25 KN/M22、基礎(chǔ)工程本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，墻體0.000以下均采用240厚MU15蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；0.000以上，排架結(jié)構(gòu)部分采用240厚M10蒸壓灰砂磚；0.000以上，框架結(jié)構(gòu)部分采用200厚混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。本工程底層地面須保證回填土的回填質(zhì)量，填方前場(chǎng)地內(nèi)的雜物和開挖基坑所堆積的松土必須清除干凈，用作填方的土料不能摻雜樹根、草皮、腐質(zhì)土及其它質(zhì)，回填土每層虛鋪厚度不得超過250MM，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，厚100，每邊寬出基礎(chǔ)底面100。3、鋼筋混凝土工程本工程環(huán)境類別為一類，保護(hù)層厚度符合國(guó)標(biāo)03G101-1中第33頁規(guī)定，用于基礎(chǔ)時(shí)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40（無墊層時(shí)不應(yīng)小于70）。4、鋼結(jié)構(gòu)工程屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋架。（三）水電安裝工程因未提供水電安裝工程圖紙，故本處略。第三章 施工部署（一）工程施工總目標(biāo)（1）工期目標(biāo)充分考慮滿足業(yè)主要求，本公司擬于2013年3月26日開工，確保全部工程于2013年1月18日完成。（2）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量一次性竣工驗(yàn)收合格。（3）安全施工目標(biāo)：杜絕重大安全事故。 （4）文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行GB/T24001：1996環(huán)境管理體系。文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外整潔，道路通暢，無污染源，物料堆放有序，施工人員衣容整潔，講文明、講正氣；創(chuàng)文明標(biāo)化工地。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：工地內(nèi)外道路整潔通暢，不堵塞交通，不防礙工地外市政道路交通通暢與安全，無污染現(xiàn)象；確保公用施工道路的衛(wèi)生清潔；工地內(nèi)外面貌整潔，無污染源。 （二）、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，辦理水平點(diǎn)及工程定位點(diǎn)的交驗(yàn)手續(xù)，建立水平及坐標(biāo)參照點(diǎn)，認(rèn)真細(xì)致引入現(xiàn)場(chǎng)水平點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行定位，放線，同時(shí)做永久性保護(hù)。會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理工程師及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行驗(yàn)收，提交施工平面布置方案及修正方案，提交業(yè)主批準(zhǔn)后執(zhí)行。做好施工場(chǎng)地的平面及高程控制點(diǎn)，以確保建筑物的位置。根據(jù)施工平面布置圖確定臨設(shè)用房、材料場(chǎng)地、臨時(shí)用水、用電線路、及臨時(shí)消防等位置。盡快布置好臨時(shí)供電、供水線路，及污水處理及排污布置。按相關(guān)要求搭設(shè)施工臨時(shí)生活設(shè)施，滿足施工需要。（2）物資準(zhǔn)備工作計(jì)劃按招標(biāo)文件要求，工程所需大部分材料均由我方提供。為此，根據(jù)施工進(jìn)度要求、工程設(shè)計(jì)要求、以及施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，及時(shí)制定材料供應(yīng)計(jì)劃。對(duì)工程施工所需施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、安全物資等亦應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。（3）施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工技術(shù)是確保本工程順利實(shí)施、實(shí)現(xiàn)工程施工目標(biāo)的基礎(chǔ)。主要包括以下內(nèi)容：A、施工技術(shù)人員的確定：應(yīng)具有精深的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，知識(shí)面廣，同時(shí)具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力；B、設(shè)計(jì)圖紙自審、會(huì)審；C、施工規(guī)范、規(guī)程的準(zhǔn)備；D、施工合同交底；E、施工組織設(shè)計(jì)編制及施工設(shè)計(jì)、施工方案的確定，及其交底。施工設(shè)計(jì)及施工方案準(zhǔn)備包括以下主要內(nèi)容：A、施工組織總設(shè)計(jì)的編制：依據(jù)工程合同內(nèi)容及投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，作為具體施工技術(shù)應(yīng)用的指導(dǎo)思想。B、安全技術(shù)方案的制定：它包括臨時(shí)用電、消防、機(jī)械使用安全、立體防護(hù)等方面的內(nèi)容。C、質(zhì)量計(jì)劃的制定。D、環(huán)境與文明施工計(jì)劃的制定。E、施工設(shè)計(jì)及施工方案的制定：主要包括以下幾方面的內(nèi)容：結(jié)構(gòu)模板支撐方案；砼配比設(shè)計(jì)方案：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)；大型施工機(jī)械裝拆施工方案；F、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案均須在項(xiàng)目部討論制定后，提交項(xiàng)目經(jīng)理審核，經(jīng)公司工程師批準(zhǔn)后，提交業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)備案執(zhí)行。(4) 勞動(dòng)力部署 根據(jù)本工程實(shí)際情況，平均每天投入勞動(dòng)力30人，高峰期40人，大約持續(xù)100天。工種計(jì)劃人數(shù)基礎(chǔ)主體裝飾掃尾木 工1010101鋼筋工101081混凝土工10881瓦 工201515152粉刷工10102普 工108101010水電安裝工32333機(jī)電工11111電焊工212鋼結(jié)構(gòu)吊裝工202015腳手工1010105（三）、建立完善的施工組織管理體系（1）項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合我公司項(xiàng)目施工管理的成功經(jīng)驗(yàn)，建立“江蘇新源建筑工程有限公司江蘇名廚商用廚具制造有限公司新廠區(qū)-2#車間工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子；管理層分為土建施工工長(zhǎng)、安裝施工工長(zhǎng)、材料設(shè)備員、質(zhì)量安全員、預(yù)算員等；操作層按工種分為專業(yè)施工組，所有工種特別是特殊工種（機(jī)操、電焊等）均持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員由一專多能，精明強(qiáng)干，不僅要具有豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具有豐富的專業(yè)技術(shù)知識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、設(shè)備、材料供應(yīng)和各工種之間的協(xié)調(diào)工作。（四）、質(zhì)量保證體系及關(guān)鍵、特殊過程控制點(diǎn)（1）質(zhì)量保證體系概述為確保本工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定適用于本工程的質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)過程控制，高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行本公司質(zhì)量體系程序文件。通過制定質(zhì)量計(jì)劃，明確責(zé)任部門與人、以人為本的質(zhì)量管理思想。（2）關(guān)鍵工序、特殊過程控制點(diǎn)本工程特殊過程控制為：屋面防水工程。本工程的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)為：測(cè)量定位放線、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑、施工預(yù)埋、鋼筋砼樓板裂縫控制、樓地面工程，裝飾工程、屋面鋼結(jié)構(gòu)、水電暖通安裝工程，以及業(yè)主指定分包項(xiàng)目等。（五）、安全保證體系及關(guān)鍵部位的安全控制（1）項(xiàng)目安全保證體系概述本工程工期較緊，涉及到工種繁多，工序間交叉作業(yè)較多。為此需采用科學(xué)合理的安全防護(hù)體系，確保安全施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)有利于降低工程成本。本工程施工過程中涉及到的工種與施工人員較多，人員安全管理與教育，提高職工的安全意識(shí)，始終是安全控制的重點(diǎn)。無論在結(jié)構(gòu)施工階段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業(yè)，安全防護(hù)空間難度較大。在各個(gè)施工階段，特別在裝修施工階段，施工機(jī)械較多，臨時(shí)用電的安全及消防的安全控制難度很大。（3）關(guān)鍵安全控制重點(diǎn)部位進(jìn)出工地車輛的交通安全。高空立體防護(hù)。臨邊、洞口的安全防護(hù)。立面裝修作業(yè)安全防護(hù)。范本支撐。施工臨時(shí)用電安全。各類施工機(jī)械的使用安全。多任務(wù)種人員、業(yè)主指定分包商的安全防護(hù)意識(shí)。工地內(nèi)的治安保衛(wèi)。上下作業(yè)安全指揮系統(tǒng)。6、服從政府部門的指導(dǎo)，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師指令（1）完全接受招標(biāo)書中有關(guān)承包商的職責(zé)，完全服從項(xiàng)目業(yè)主的指令。（2）嚴(yán)格按施工圖紙和國(guó)家規(guī)范及有關(guān)施工操作規(guī)程組織施工，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的圖紙中的疑問提交設(shè)計(jì)方或業(yè)主確認(rèn)。我方提出“合理化建議”時(shí)首先提出詳細(xì)的書面方案，經(jīng)設(shè)計(jì)方、業(yè)主方同意后方才組織實(shí)施。（3）工程施工組織設(shè)計(jì)、分部項(xiàng)工程施工方案、新技術(shù)應(yīng)用施工方案等均預(yù)先提交業(yè)主、監(jiān)理工程師備案、審核，認(rèn)真聽取其合理化建議，在各方的認(rèn)可后方可組織實(shí)施。分項(xiàng)工程（如鋼筋綁扎等）施工完成后，按規(guī)定書面提請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，符合要求后方可隱蔽、進(jìn)行下道工序施工。（4）施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師或其代表匯報(bào)，并提出整改意見，經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。在工作上有問題共同協(xié)商解決，服從設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理工程師的最終決定或指令。（四）附主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備選用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格型 號(hào)數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ401臺(tái)40根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)2汽車起重機(jī)QY-16型1臺(tái)同 上3鋼筋切斷機(jī)QJ401臺(tái)5.5同 上4鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺(tái)2.8同 上5鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-81臺(tái)5.5同 上6電渣壓力焊1臺(tái)100KVA同 上7電焊機(jī)BX31臺(tái)23.4KVA同 上8砼拌和機(jī)350L1臺(tái)7.5同 上9振動(dòng)器平板式PZ-5011臺(tái)1.5同 上10振動(dòng)器插入式HZ6P4臺(tái)1.1同 上11木工圓盤鋸MJ1041臺(tái)3同 上12磅稱2T1臺(tái)同 上13蛙式打夯機(jī)HW-601臺(tái)3同 上14檢測(cè)工具1套同 上15水平儀DS31臺(tái)同 上16經(jīng)緯儀J21臺(tái)同 上29、主要施工方法簡(jiǎn)介（1）基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合的方式進(jìn)行，當(dāng)基地底出現(xiàn)軟弱土層時(shí)或超挖或出現(xiàn)擾動(dòng)土層時(shí)，則清除軟弱土層或擾動(dòng)土層，采用粗砂或粗砂石回填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。（2）模板工程：一般梁板柱模板均采用防水膠合模板，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)拉螺栓。（3）鋼筋工程：上部結(jié)構(gòu)主筋16直徑鋼筋接頭采用電渣壓力焊。其它鋼筋接頭除設(shè)計(jì)允許采用搭接的地方之外均采用閃光對(duì)焊接頭或采用搭接連接。并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)所要求的抗震等級(jí)及設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求，嚴(yán)格控制同一截面的接頭數(shù)量。（4）砼工程：結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，插入式振搗器、平板振搗器。（5）腳手架體系：采用落地扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)，腳手架全封閉防護(hù)。第四章 施工平面布置（一）、施工平面布置的原則與總說明（1）施工平面布置的原則：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置包括臨時(shí)設(shè)施、施工道路、水、電管線、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸布置等。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的總體指導(dǎo)思想：考慮全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排（一）、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明與主要控制點(diǎn)（1）本公司擬于2013年3月26日開工，確保基礎(chǔ)、地梁于2013年4月8日完成，一層排架柱于2009年11月8日前完成，維護(hù)結(jié)構(gòu)全部于2009年12月8日前完成，鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面于2009年12月30日完成。內(nèi)外裝修于2009年1月24前完成，全部工程于2009年1月28日完成。在進(jìn)度計(jì)劃的編制過程中充分考慮到各種資源的合理投入以滿足施工工期控制的要求。（二）、保證施工進(jìn)度措施（1）由公司委派負(fù)經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施后勤保障系統(tǒng)，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源，總部全力配合，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。 (2) 為了縮短工期本工程先進(jìn)行112軸基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁基礎(chǔ)墻施工；然后進(jìn)行412軸柱施工；在柱施工完畢保養(yǎng)期間再進(jìn)行13軸的主體結(jié)構(gòu)施工以及412軸圍護(hù)墻的砌筑；412軸鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間進(jìn)行13軸的圍護(hù)墻砌筑。第六章 主要分部項(xiàng)工程施工方法（一）測(cè)量定位、標(biāo)高傳遞、沉降觀測(cè)1.測(cè)量定位（1）開工前，先研究現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分析圖紙作為定位放線依據(jù)。（2）根據(jù)本工程平面設(shè)計(jì)情況，確定好主控制軸線。（3）0.000以下，先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)，采用經(jīng)緯儀定出各個(gè)軸線及控制線。上述方法均利用建設(shè)單位提供并經(jīng)校準(zhǔn)的坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀，經(jīng)過測(cè)量和復(fù)核來控制建筑物的尺寸。2.標(biāo)高引測(cè)根據(jù)建設(shè)單位提供的水平點(diǎn)，在基地附近不易受外力擾動(dòng)的地方，設(shè)水平標(biāo)高樁，作為標(biāo)高引測(cè)的依據(jù)。水平標(biāo)高樁用混凝土澆筑，并妥加保護(hù)，嚴(yán)禁擾動(dòng)。3.測(cè)量員應(yīng)經(jīng)常復(fù)驗(yàn)，水平傳遞標(biāo)高采用水平儀，垂直傳遞標(biāo)高采用標(biāo)尺或垂吊鋼尺法。4.測(cè)量?jī)x器的選用名 稱數(shù)量精 度產(chǎn) 地J2經(jīng)緯儀1臺(tái) 2蘇州DS3水平儀1臺(tái)3南京3m塔尺1臺(tái)蘇州50m鋼卷尺2把上海5m鋼卷尺足量常州 注：以上測(cè)量?jī)x器均必須按國(guó)家規(guī)定（或公司標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行定期檢測(cè)、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)立即采取有效糾正措施。5.沉降觀測(cè) 為及時(shí)了解本建筑的沉降變形情況，在建筑物四周及關(guān)鍵部位根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)時(shí)間間隔根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（二）基礎(chǔ)工程 1基礎(chǔ)工程施工程序 放線挖土清槽驗(yàn)槽素混凝土墊層彈線基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)墻施工防潮層回填土。2基坑挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合的方式，用含水量適中的粘性土分層鋪填夯實(shí)，用蛙式打夯機(jī)夯34遍，夯實(shí)系數(shù)入c=0.94（通過貫入儀檢測(cè)）。 3素砼墊層當(dāng)土方開挖并經(jīng)處理至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行素砼墊層施工。嚴(yán)格控制標(biāo)高，誤差不大于10，素砼用平板振動(dòng)器振實(shí)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行下料，基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層為40，墊塊采用高標(biāo)號(hào)砂漿預(yù)制塊，規(guī)格為505040。5基礎(chǔ)砼先用插入振動(dòng)器搗實(shí)，澆至斜坡時(shí)用平板振動(dòng)器沿軸線方向振搗，并用木蟹拍實(shí)找平。6基礎(chǔ)墻砌筑砌墻時(shí)必須先找平，局部不平處大于2cm時(shí)， 必須用細(xì)石砼找平，磚砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，其含水率在15% 左右為宜，砂漿飽滿度不小于80%， 每堵墻的兩端立好帶刻度的皮數(shù)桿，控制標(biāo)高及水平。8回填土基礎(chǔ)工程施工完畢后，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及內(nèi)埋管道經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后即可回填土，回填土不得含有于泥、雜質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)，含水率必須符合要求，分層夯實(shí)，按規(guī)定對(duì)所回填土進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)。（三）模板工程1.一般要求（1）范本均選用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板，支撐采用48鋼管及扣件。剪力墻、框架柱采用鋼框木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，梁采用木膠合板。（2）模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與剛度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。模板表面必須平整、接縫嚴(yán)密。（3）現(xiàn)澆樓板及梁底模，跨度大于4m時(shí)，均須在中央部位起拱。起拱尺寸按1-3考慮。（4）施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主任工程師審核簽字認(rèn)可。（5）結(jié)構(gòu)模板及支撐須待砼強(qiáng)度過到規(guī)定后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)甲方監(jiān)理同意。（6）模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)理審定合格后使用。（7）模板施工完畢后，在范本附近或混凝土上設(shè)水平標(biāo)高標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 2.模板工程技術(shù)措施（1）模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位支撐必須經(jīng)過驗(yàn)算，并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，確保其安全穩(wěn)定。（2）由于該工程施工進(jìn)度較緊，主體施工時(shí)，配備足夠的范本，滿足流水翻轉(zhuǎn)。（3）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（4）梁應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3 。（5）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置正確性。（6）柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14的鋼筋限位（嚴(yán)禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用13水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 3.模板拆除（1）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。（2）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。（4）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。（5）所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。 4.模板質(zhì)量要求（1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2.5mm。范本的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目名稱 允許偏差值軸線位移 5標(biāo)高 5截面尺寸 +4，-5垂直度 3表面平整度 5（四） 鋼筋工程1. 一般要求本工程所用鋼筋，均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度級(jí)鋼筋，fy270 N/mm2 ，級(jí)鋼筋fy300N/mm2。（1）鋼筋搭接主體工程鋼筋接頭，水平鋼筋12及以上采用閃光對(duì)焊，豎向筋16及以上采用電渣壓力焊連接，其余采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。（2）鋼筋間距鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各層間的凈距離不得小于3.5cm，各鋼筋須上下對(duì)齊，不得錯(cuò)列。柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求。（3）鋼筋錨固鋼筋錨固的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分,其長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋保護(hù)層梁柱主筋保護(hù)層為25mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。2.鋼筋的制作與綁扎（1）鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進(jìn)行加工制作。本工程所有鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)制作。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。（3）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。（4）所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。（5）樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。（6）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。（7）鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤蚣芰捍瘟簶前濉＃?）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。3.鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表的要求，合格率控制在90%以上。分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 5骨架長(zhǎng)度 10受力筋間距 10排距 5箍筋、構(gòu)造筋間距 20受力筋保護(hù)層 梁、柱 5受力筋保護(hù)層 墻、板 3 4.鋼筋工程技術(shù)措施（1）鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。（2）對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。（3）每次澆搗砼時(shí)，均必須派23人值班，專門看護(hù)鋼筋。（五）砼工程 1. 一般要求（1）砼澆筑前，工程技術(shù)人員對(duì)鋼筋工程、模板工程、各種預(yù)埋件及預(yù)留洞進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，簽發(fā)砼澆灌令。（2）混凝土所用各項(xiàng)材料均須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行澆筑。混凝土自出口下落的自由傾落高度一般不宜超過2m，如超過2m 時(shí)必須采用串筒下料。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。（4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)捧作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、 插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（7）混凝土的一般養(yǎng)護(hù)a.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。b.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。c.每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。 2 .材料要求（1）主體結(jié)構(gòu)水泥采用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，出廠后儲(chǔ)存期在三個(gè)月以上或有硬化結(jié)塊的水泥不得使用。（2）細(xì)骨料采用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0，含泥量不大于2%。石子采用540mm碎石，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，不得大于混凝土斷面的1/5，也不大于混凝土板厚的1/3。粗細(xì)骨料不得含有活性礦物質(zhì)。（3）混凝土拌和用水應(yīng)采用潔凈自來水，不含油、酸、鹽等成份，不含植物或其它有害雜質(zhì)。（4）混凝土外加劑的種類及用量應(yīng)事先經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，其質(zhì)量須有權(quán)威部門出具檢定報(bào)告。 3 .混凝土攪拌本工程所有混凝土均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（1）混凝土的配料應(yīng)采用重量比，并嚴(yán)格計(jì)量，材料的配合比允許偏差為：水泥、外摻混合材料 2%；砂石3%；水、外加劑2%。（2）砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率并隨時(shí)調(diào)整配合比。（3）攪拌時(shí)向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥、外加劑，最后加砂和水。（4）混凝土攪拌時(shí)間從投料完畢后，組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于90秒，摻外加劑時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。4混凝土澆筑（1）柱砼澆筑a.柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用510cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。b.砼分層澆筑高度控制在60cm左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時(shí)用串桶配合下料。（2）梁及頂板砼澆筑a.梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。b.梁部分使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5施工縫留置與處理（1）施工縫須按設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。（2）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿，露出石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)后，用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。（3）若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。（4）梁板梯設(shè)置垂直施工縫，嚴(yán)禁留斜縫，柱、板設(shè)置水平施工縫。6混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后12小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（2）養(yǎng)護(hù)覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714d。7混凝土試塊制作（1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。（2）試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。8、螺栓孔的預(yù)埋在柱混凝土澆筑時(shí)，須預(yù)埋螺栓孔，具體方案本處略，待中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后編制，并入本施工組織設(shè)計(jì)。9混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項(xiàng)名稱 允許偏差值（mm）軸線位移 8標(biāo)高、層高 10全高 30截面尺寸 +8，-5表面平整度 5（六）砌體工程本工程0.000以下墻體采用240厚MU15蒸壓灰砂磚及M10水泥砂漿砌筑。0.000以上墻體排架結(jié)構(gòu)采用MU10蒸壓灰砂及M7.5混合砂漿砌筑。0.000以上墻體框架結(jié)構(gòu)采用200厚加砌混凝土砌塊及Mb5.0混合砂漿砌筑。砌筑砂漿用砂漿攪拌機(jī)攪拌，水平運(yùn)輸用手推膠輪車，垂直運(yùn)輸用塔吊。砌墻時(shí)一律采用雙排腳手架，人工垂直供漿。在墻的兩端設(shè)置木制劃線皮數(shù)桿，拉線砌筑，砌筑方法優(yōu)選“三一”砌磚法，不準(zhǔn)鋪長(zhǎng)灰，豎縫和水平縫砂漿必須飽滿，砂漿飽滿度必須達(dá)到80%以上。砌筑前， 磚必須隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，砌筑時(shí)不允許留直槎，墻體與構(gòu)造柱不允許留直槎，要留馬牙槎，先退后進(jìn)，砌體與構(gòu)造柱間每500高設(shè)26拉結(jié)筋，進(jìn)柱220，進(jìn)墻1000，并帶直角彎鉤。砌體允許偏差分項(xiàng)名稱 允許偏差軸線位移 10砌體頂面標(biāo)高 15表面平整 8墻面垂直 5水平灰縫平直 10門窗洞口寬度 5門窗洞口高度 +15，-5外墻窗口偏移 20.安全技術(shù)（1）腳手架堆磚高度不超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。（2）砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。（七）鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)擬在有資質(zhì)的專業(yè)工廠內(nèi)預(yù)制，將預(yù)制好的構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行組裝。1、材料要求鋼材、連接材料的任何涂料都應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求。2、作業(yè)條件在制作和安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。3、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程施工工藝鋼結(jié)構(gòu)制作工程中施工工藝為：放樣、號(hào)料切割和刨、銑加工彎曲與矯正噴砂與除銹組裝與預(yù)裝 本工程擬將鋼結(jié)構(gòu)制作放在有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制，確保鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。具體制作工藝施工組織設(shè)計(jì)不再敘述。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工工藝 1）施工準(zhǔn)備 A材料、半成品要求 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)附有出廠合格證及附件。在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查。不符合要求一律不得進(jìn)場(chǎng)。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。a.按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件下數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。b.檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸過程及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。c.對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制空、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，作出記錄。d.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放地能滿足堆置及拼裝順序的需要，需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝配組裝的應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木水平擱置。多層迭放時(shí)，墊木應(yīng)在同一垂在線。e.鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)審批并送至施工現(xiàn)場(chǎng)。f.已取得經(jīng)總承包單位檢查安裝支座的合格簽證數(shù)據(jù)。g.有關(guān)安裝的設(shè)備配套機(jī)具已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒。2）安裝順序（1）一般宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另外一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。（2）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（3）需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。3）安裝方法（1）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構(gòu)件的吊裝方法相似，亦是采取自行桿式起重機(jī)或塔式起重機(jī)進(jìn)行。本工程擬采用自行式起重機(jī)。（2）吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。（3）多層框架構(gòu)件的安裝，應(yīng)在每完成一個(gè)層間的柱后，必須按有關(guān)規(guī)定校正后，才繼續(xù)安裝上一個(gè)層間；但在該層安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。（4）已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后方可進(jìn)行。（5）凡是設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)，相互接觸的兩個(gè)平面，必須保證有70的緊貼；檢查時(shí)應(yīng)用0.3mm的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的30。邊緣最大的間隙不得大于0.8mm.4）構(gòu)件的連接和固定（1）各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行固緊。（2）安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3；應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30；擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。（3）任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。（4）永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外魯思扣不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。（5）高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在貯存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。 （6）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（7）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向不宜一致，便于操作，并不得做臨時(shí)安裝螺栓用。（8）安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭距值不得小于終擰扭距值的30，終擰扭距值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，其外魯思扣不得少于2扣。（10）扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。（11）采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線。（12）采用扭距法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退3050再擰至原位，測(cè)定終擰距值，其偏差不得大于10。4）主要施工技術(shù)措施（1）在安裝施工時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。（2）為保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，安裝柱子或屋架等構(gòu)件必須設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐或增設(shè)纜風(fēng)繩，凡設(shè)計(jì)有支撐的，必須隨吊裝進(jìn)度安裝牢固。（3）施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地，采用三相五線電纜和三級(jí)漏電保護(hù)措施。成品保護(hù)（1）構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。（2）嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。（3）全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。（八）屋面工程本工程屋面有雙層板帶保溫鋼屋面、不上人屋面。不上人屋面的具體做法為：刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片保護(hù)層；高分子或高聚物改性柔性卷材一層（4厚APP改性瀝青防水卷材C15輕質(zhì)陶?；炷琳移拢?；1:3水泥砂漿找平；40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配4150雙向鋼筋；保溫層（保溫層為45厚擠塑板）；20厚1:3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。（九）門窗工程本工程門窗為鋁合金推拉窗、彩鋼板平開門及防火門。每批門、窗、附件應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收記錄，合格證書上必須有氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)等技術(shù)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)。門窗安裝應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等作業(yè)完畢后進(jìn)行。門窗安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，門窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)視不同的飾面材料而定。門窗安裝操作要點(diǎn)：首先應(yīng)彈出門窗洞口的中心線，從中心線確定其洞口寬度。門窗框安裝后，與墻面陽角線尺寸保持一致。門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求， 按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定。必須用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。應(yīng)用膨脹螺絲或射釘槍將墻體聯(lián)接固定在結(jié)構(gòu)上。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須作隱蔽記錄門窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查， 允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙。 門窗框安裝后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物，以防框料變形。門窗周邊填縫。 門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得有空隙，填充材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。（十）裝飾工程本工程涂料外墻面具體做法為：(1)刷界面處理劑一道；12厚1：3水泥砂漿打底；6厚1：2.5水泥砂漿粉面，水刷帶出小麻面；噴刷外墻涂料。（2） 本工程面磚外墻面具體做法為：刷界面處理劑一道；10厚1:3水泥砂漿打底掃毛；10厚1:2水泥砂漿粘結(jié)層；612厚面磚；1:1水泥砂漿勾縫或用專用勾縫劑勾縫。（3） 本工程的內(nèi)墻面具體做法為：（a）刷界面處理劑一道；15厚1：1:6水泥石灰膏砂漿打底；10厚1：0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面；噴刷內(nèi)墻涂料（除衛(wèi)生間外）。（b）刷界面處理劑一道；12厚1：3水泥砂漿打底；6厚1:0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層；5厚釉面磚白水泥漿擦縫（衛(wèi)生間)。本工程頂棚具體做法為：噴刷涂料；板底膩?zhàn)庸纹?；鋼筋混凝土板底抹縫。（）基層處理為使抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前應(yīng)對(duì)磚石、砼等基體表面不平的部位剔平或用1:1水泥漿摻10%“107”膠薄抹一層。表面上的灰塵、 污垢和油漬等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均1:3 水泥砂漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的陽角和洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，宜用強(qiáng)度較高的1:2水泥砂漿(體積比）制作護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于40mm，對(duì)磚砌體基體，應(yīng)待砌體充分沉實(shí)后才可抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。不同基體的處理方法不同：磚墻砌成凹縫；砼墻面鑿毛。（）找規(guī)矩、做灰餅沖筋墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊懸高垂直，并在墻面的陰提角、門兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1:3水泥砂漿50mm50mm灰餅；橫向根據(jù)垂線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平圈通線，找直套方，貼好門窗處灰餅，山墻及邊角處每隔1.2-1.5m貼一個(gè)灰餅，然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。（）抹灰抹灰順序按先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。外墻由頂層開始自上而下進(jìn)行。抹灰工程按二遍完成，即一底層一中層一面層。每遍厚度控制在57mm，抹灰總厚視具體情況而定；現(xiàn)澆砼總厚度不大于15mm，內(nèi)墻抹灰總厚度不大于25mm。在抹灰工程中嚴(yán)格控制抹灰的平整度及垂直度，確保工程質(zhì)