XX樓拆遷安置區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)方案【全套范本】

玉帶家園拆遷安置區(qū)工程（北組團(tuán)） 1#、 5#、 8#、 12#、 16#樓 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期 ： 目 錄 1、工程概況 2、工期及質(zhì)量目標(biāo) 3、施工準(zhǔn)備情況 4、施工總體部署 5、施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò) 6、主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法 7、針對本工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì) 8、季節(jié)性施工措施 9、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施 10、工期保證措施 11、安全生產(chǎn)和文明施工措施 12、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 13、施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動 力安排一覽表 14、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 15、回訪保修措施 16、施工總平面布置圖 1、工程概況 （一）、建設(shè)背景 本工程為揚(yáng)州市八里鎮(zhèn) 玉帶家園 拆遷安置區(qū)工程（ 北組團(tuán) ） 1#、 5#、8#、 12#、 16#樓，工程地點(diǎn)位于揚(yáng)州市八里鎮(zhèn)，建設(shè)單位是揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)拆遷安置辦公室。建筑面積分別 2550 M2、 、 3827 M2、 3279 M2、 3279 M2、 2550 M2，建筑層數(shù)為 5+1 層，建筑高度為 17M，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)。該項(xiàng)目外觀設(shè)計(jì)新穎、配套設(shè)施齊全、景觀的巧妙搭配和較高的綠化率，也正體 現(xiàn)著一個以人為本的人居特色。 （二）、工程概述 建設(shè)單位：揚(yáng)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)拆遷安置辦公室 代建單位：江蘇中江國際房地產(chǎn)公司 設(shè)計(jì)單位：祥宇建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司。 監(jiān)理單位：上海市三凱 建設(shè) 監(jiān)理有限公司。 勘察單位：江蘇省工程勘測研究院有限責(zé)任公司。 施工單位：江蘇弘盛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司。 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位：揚(yáng)州市 開發(fā)區(qū) 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。 安全監(jiān)督檢查單位：揚(yáng)州市建設(shè)工程安全監(jiān)督站。 （三）、建筑概況 1、建筑耐久年限： 50年； 2、建筑分類：三類； 3、建筑物抗震設(shè)防烈度：七度； 4、建設(shè)地點(diǎn)：揚(yáng)州市八里鎮(zhèn) 5、建設(shè)單位：揚(yáng)州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)拆遷安置辦公室 6、建筑面積：分別 2550 M2、 、 3827 M2、 3279 M2、 3279 M2、 2550 M2； 7、建筑層數(shù)： 5+1層，建筑高度 17M； 8、耐火等級：二級 9、結(jié)構(gòu)形式：磚混； 10、設(shè)計(jì)依據(jù)： （ 1）、設(shè)計(jì)委托合同書； （ 2）、規(guī)劃方案； （ 3）、建設(shè)、規(guī)劃、消防、人防等主管部門對項(xiàng)目的審批文件； （ 4）、甲方對設(shè)計(jì)方案的認(rèn)可簽字；經(jīng)批準(zhǔn)的本工程方案及初步設(shè)計(jì)文件，建設(shè)方的意見； （ 5）、中華人民共和國城市規(guī)劃法； （ 6）、國家及地方現(xiàn)行的主要建筑設(shè) 計(jì)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定；中華人民共和國城市規(guī)劃法江蘇省城市規(guī)劃管理技術(shù)規(guī)定民用建筑設(shè)計(jì)通則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范屋面工程技術(shù)規(guī)范民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范江蘇省民用建筑熱環(huán)境與節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法。 （ 7）、國家（揚(yáng)州市）規(guī)劃、環(huán)保、抗震、消防等部門現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定； （ 8）、甲方提供的其他范圍的地質(zhì)勘察報告。 （ 2）用料說明： 1、墻體：內(nèi)、外墻： 240*115*90 承重粘土多孔磚，墻厚 240； 女兒墻：240*115*90 承重粘土多孔磚，墻厚 240。 2、外墻裝修： 外墻涂料做法：詳見 02J121-1-B1.B2 30 厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫層，膠粉聚苯顆粒保溫漿料內(nèi)敷設(shè)鋼絲網(wǎng)；外墻面磚做法：詳02J121-1-B1.B15 膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫層；外墻裝修選材與色彩 詳見立面圖標(biāo)注，色彩及用料需要先做小樣，經(jīng)有關(guān)方面與設(shè)計(jì)單位共同商定后方可大面施工。 3、樓地面：樓地面做法詳見室內(nèi)裝修表，設(shè)備基礎(chǔ)須要等到設(shè)備到貨核對無誤后方可進(jìn)行施工，樓地面施工時須注意預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)位置，或等設(shè)備基 礎(chǔ)施工后再施工地面、墊層和面層。 4、頂棚：頂棚材料及做法詳見室內(nèi)裝修表。 5、室外：散水詳見細(xì)石混凝土散水，蘇 J01-2005-1/12；臺階詳見防滑地磚臺階，蘇 J01-2005-5/11；坡道詳見混凝土礓磋坡道，建施 7/13。 6、樓梯：欄桿：參見蘇 99SJ403-5/11（垂直桿件小于等于 110），斜段欄桿高 900，平段欄桿高 1100；地磚踏步防滑，參見蘇 99SJ403-16/65。 7、門窗及幕墻：外門窗除入戶門外，均為彩色塑鋼門窗、中空玻璃、裝隱形紗窗軌道。窗位置位于墻厚之正中，門與開啟方向墻面平 。凡與門窗連接的梁、柱、墻均應(yīng)按有關(guān)的圖紙預(yù)埋木磚或鐵件。門窗玻璃距地高度小于等于 500mm 時，均采用安全玻璃。玻璃幕墻僅為一般示意，須由相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，由專業(yè)設(shè)計(jì)提供玻璃頂幕墻性能，制作要求，具體圖紙，預(yù)埋件、防火安全保密隔音等構(gòu)造。 8、油漆：凡露明金屬構(gòu)件均刷紅丹二道，防銹漆二道。不露明的鐵件均刷紅丹二道，凡埋入墻內(nèi)之木構(gòu)件均滿刷瀝青二道； 9、變形縫：外墻抗震縫 國標(biāo) 04CJ01-3-1/21 屋面抗震縫 國標(biāo) 04CJ01-3-1/23。 10、孔洞預(yù)留及封堵：凡有預(yù)留 洞，預(yù)埋件及安裝管線設(shè)備等請各專業(yè)施工單位密切配合施工，不得臨時開鑿，鋼筋混凝土墻板上設(shè)備預(yù)留孔以結(jié)構(gòu)土為準(zhǔn)。磚墻上設(shè)備預(yù)留洞以建筑圖為準(zhǔn)。防火墻洞口采用防火封堵材料封堵，管道井洞口每層采用耐火極限不低于 1.00h 非燃燒材料緊密填塞，其余洞口用防水封堵材料封堵。 （ 3）結(jié)構(gòu)部分： 1、 基礎(chǔ)：地基基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以 6 層土（粘土）為持力層。 2、 混凝土強(qiáng)度：基礎(chǔ)墊層 C10； 其它均為 C25；所有拌制混凝土的水泥、粗細(xì)骨料，水及其他的外加劑，必須進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。 3、鋼筋及鋼材： （ 1）、鋼材： HPB235（用一級表 示）， fy=210N/mm2； HRB335(用二級表示 )， fy=300N/mm2， HRB400(用三級表示 )， fy=360N/mm2； （ 2）、預(yù)埋鋼板采用 Q235 等級 B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼或 Q345 的等級 B 的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 （ 3）、預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用 HPB235、 HRB335、 HRB400級。 （ 4）、焊條其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB5117 或低合金鋼焊條 GB5118的規(guī)定。 （ 5）其他：所有外露鐵件均應(yīng)除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩度。 （ 6）除注明外，型鋼與鋼板采用 Q235 鋼，焊條采 用 E43*型；鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率；受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于 1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 3、 砌體：砌體質(zhì)量控制登級為 B 級 墻體位置 厚度（ mm） 砌體用料 塊體的強(qiáng)度等級 砂漿的強(qiáng)度等級 車庫層地坪以下 240 蒸壓粉煤灰磚 MU15 M1O 水泥砂漿 車庫層內(nèi)墻 240 KP1 承重多孔磚 MU15 M10 混合砂漿 一 五層內(nèi)、外墻 240 KP1 承重多孔磚 MU10 M10 混合砂漿 閣樓層內(nèi)、外墻，女兒墻 240 KP1 承重多孔磚 MU10 M7.5 混合砂漿 非承重墻 240 加砌砼砌塊 M5混合砂漿 注：若圖中另有說明，以圖紙為準(zhǔn) （ 3）本工程情況： 1、本工程現(xiàn)場文明、噪音控制及夜間施工照明的燈光污染應(yīng)采取有效措施。 2、本工程衛(wèi)生間的防滲漏要采取有效措施。 3、本工程在土建施工的全過程中，同時有水電單位相互協(xié)調(diào)，密切合作，確保本工程快速優(yōu)質(zhì)完成。 2、工期及質(zhì)量目標(biāo) （一） 、工期目標(biāo) （ 1）本工程工期目標(biāo)為 250 天。 （ 2）各階段里程工期控制計(jì)劃： 基礎(chǔ)工程 25 天 主體工程 102 天 裝修工程 113 天 水電安裝及門窗工程穿插進(jìn)行。 另考慮夏、雨季施工的不利因素及最后竣工了尾，安排 10 天時間用于調(diào)節(jié)。 （二） 質(zhì)量目標(biāo)： （ 1）本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格； （ 2）各分部、分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃：我們將根據(jù)質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格控制每一道施工工序，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，確保工程一次性合格。 3、施工準(zhǔn)備情況 （一）施工條件準(zhǔn)備 （ 1）開工前要達(dá)到現(xiàn)場三通一平。 （ 2）地下障礙影響物（如 樹根、管線、電纜等）提前處理。 （ 3）地上障礙影響物（如電桿、架空線路、樹木等）已遷移或去除。 （ 4）臨時設(shè)施按平面布置圖搭建（如辦公室、倉房、操作棚、保衛(wèi)室等）能基本滿足工程要求。 （ 5）標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等按要求定位并保護(hù)。 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 2.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審。 （ 2）編制工程量預(yù)算分類卡。 （ 3）編制重點(diǎn)部分分部工程施工方案。 （ 4）制定使用新技術(shù)、新工藝、新材料的人員培訓(xùn)計(jì)劃與試驗(yàn)計(jì)劃。 （ 5）依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng) 制性條文以及我公司編制的質(zhì)量保證手冊和程序文件及環(huán)境管理文件編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 2.2 軸線引測 根據(jù)紅線范圍建筑控制線，復(fù)核建設(shè)單位提供的軸線樁。制作固定軸線引測點(diǎn)，同時建立半永久型水準(zhǔn)引測基點(diǎn)，并妥善保護(hù)。 2.3 機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料 對選用的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行技術(shù)論證，編制好機(jī)械安裝施工方案，編制內(nèi)部周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，組織采購與調(diào)劑到位。 2.4 新上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 （三）生產(chǎn)準(zhǔn)備 3.1 主要機(jī)械設(shè)備配備 (見下表 ) 3.2 施工用電 主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表見上表。 （ 1）施工用電量計(jì)算： 序號 機(jī)械名稱 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 功率 （ KW） 進(jìn)場 日期 備注 1 單斗挖掘機(jī) 臺 2 W-4 2009.2 2 塔吊 臺 2 30T.M 28 2009.2 自有 塔吊 臺 2 40T.M 35 2009.2 自有 3 鋼筋切斷機(jī) 臺 2 GJS40 5 2009.2 自有 4 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 2 GJ6-8/4 5 2009.2 自有 5 鋼筋彎曲機(jī) 臺 2 GJ7-4 5 2009.2 自有 6 對焊機(jī) 臺 2 UN1-75 50 2009.2 自有 7 電渣 壓力焊機(jī) 臺 2 JSD 600 40 2009.2 自有 8 電焊機(jī) 臺 2 BX3-120-1 12 2009.2 自有 9 圓盤鋸 臺 2 MJ 3 2009.2 自有 10 平刨機(jī) 臺 2 MB 3 2009.2 自有 11 砂漿攪拌機(jī) 臺 4 U 350 6 2009.2 自有 12 離心式水泵 臺 4 QY-3.5 3 2009.2 自有 13 柴油打夯機(jī) 臺 2 2009.2 自有 14 插入式 振搗器 臺 8 ZX25 2.2 2009.2 自有 15 平板振搗器 臺 4 PZ-50 1 2009.2 自有 16 汽車 輛 4 5T 0 2009.2 17 砼攪拌機(jī) 臺 4 Js350 7.5 2009.2 自有 P1=1.1（ K1* P1 C0S +K2* P2+ K3* P3+K4* P4） 其中 C0S取 0.68， K1取 0.7， K2取 0.6， K3取 0.8， K4取 1.0 P1=1.1*0.65*459.6KW =328.6 KW （ 2）施工現(xiàn)場 設(shè)置電房 2 一座 ，每 座 電房 需配備 164KW 的電源。 （ 3）從施工配電房引出用電主干線，按 JGJ05-46安全標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)范要求布設(shè)，主要施工機(jī)械采用地下電纜線供電，地下電纜埋置在電纜溝內(nèi)，上鋪蓋板及沿圍墻布設(shè)。 （ 4）配電箱及次干線 在現(xiàn)場各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專用。 每層配置 3只電箱，電纜線沿腳手架四側(cè)結(jié)構(gòu)邊上升，電纜通過時。用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在砼結(jié)構(gòu)上，每層用電通過電纜連接各流動小箱進(jìn)行施工。 （ 5）施工照明 建筑物作業(yè)高度照明采取 在塔吊上設(shè)置兩鈉燈進(jìn)行照明。 其他流動作業(yè)區(qū)域采用滾動式小型太陽燈輔助照明。 （ 6）辦公區(qū)照明按常規(guī)布置。 （ 7）按安全規(guī)范要求采取不同的電壓。 3.3 施工用水 （ 1）施工現(xiàn)場設(shè)施工用水、生活用水，辦公區(qū)設(shè)滅火器材，不另設(shè)消防用水，如遇緊急情況，采用滅火器，施工用水、生活用水同時并用。 施工生產(chǎn)用水量 q1 同時出現(xiàn)用水情況：攪拌機(jī)每臺用水、模板澆水、攪拌砂漿用水、砌筑、抹灰用水等，依據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，用水量一般為： 20000L 8 小時。 q1=k1 Q1 N1 K（ 8*3600） =1.15*20000*1.5/（ 8*3600） =1.19L/S 施工現(xiàn)場的生活用水 q2 q2=P2 N3 K4（ t*8*3600） 100*60*1.3/（ 2*8*3600） =0.14L S 由以上用水量計(jì)算供水管徑： q=q1 q2 1.19 0.14=1.33L/S D=4q/( .v.1000)0.5=4 1.33/(3.141. 5 1000)0.5=0.034m 現(xiàn)場需配備 1 50mm 水管，基本能滿足施工要求； （ 2）由業(yè)主提供的水源處設(shè)置一個專用閥門井。 （ 3）從閥門井引出用水管沿場地周邊設(shè)置。 （ 4）引出用水管至各用水機(jī)械處，并設(shè)專用水龍頭。 （ 5）樓層供水（主要是養(yǎng)護(hù)用水）采用豎向管道供水，樓面水平方向采用塑料軟管供水。 （ 6）施工現(xiàn)場設(shè)置一個蓄水池，作施工時的備用水源。 從 50mm 水管，接 25mm 水管，沿基坑四周外側(cè)環(huán)向布置。引到攪拌機(jī)棚方向，引向?qū)笝C(jī)，水管埋入地 300mm，主水管在四角布置四個閥門作為修理 水管不影響生產(chǎn)用水。 3.4 現(xiàn)場臨時供熱計(jì)劃 現(xiàn)場設(shè)置一臺煤氣爐，為現(xiàn)場施工人員供應(yīng)開水、熱水。 3.5 現(xiàn)代化辦公設(shè)備配備 3.6 工程檢測儀器計(jì)劃 材料名稱 單 位 數(shù) 量 備注 電腦 套 1 各種資源、信息處理，進(jìn)度、計(jì)劃的控制等 對講機(jī) 臺 5 內(nèi)部聯(lián)絡(luò) 照相機(jī) 部 1 隱蔽工程照相用 手機(jī) 部 主要管理人員每人 1 部 （四）技術(shù)方案 4.1 基坑放坡與降排水方式 4.1.1 放坡 考慮本工程周圍環(huán)境及 結(jié)合施工圖紙的實(shí) 際 情況， 本工程不需要 采用放坡的形式，但挖土?xí)r必須加 強(qiáng)監(jiān)控，確保 管樁不被破壞 。 4.1.2 降排水 （ 1）土方開挖到位后，在基坑四周設(shè)置明排水溝。 （ 2）澆筑墊層時，設(shè)置集水坑，若遇明水或雨水采用離心式水泵排水。 4.2 土方工程 （ 1）必須嚴(yán)格按順序開挖，確保支護(hù)不受影響。 （ 2）土方隊(duì)機(jī)械挖土必須按圖紙要求或規(guī)范要求挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高 +300mm，其余采用人工挖土。嚴(yán)禁亂停機(jī)械，防止影響基坑周邊土質(zhì)的穩(wěn)定。 （ 3）開挖時必須對基坑部位設(shè)專人定時進(jìn)行監(jiān)測，同時應(yīng)在勞動力、材料設(shè)備及技術(shù)方面等作好充分準(zhǔn)備，及時處理好可能出現(xiàn)的各種異常情序號 名稱 規(guī)格精度 單位 數(shù)量 1 激光經(jīng)緯儀 J2-JD 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 DS1 臺 2 3 鋼卷尺 50M 把 5 4 鋼卷尺 5M 把 6 5 線錘 2.5Kg 10Kg 只 各 4只 6 磅秤 1T 臺 2 7 塞尺 把 4 8 塔尺 5M 桿 1 9 托線板 2M 桿 3 10 靠尺 2M 桿 2 11 水平尺 500MM 把 4 12 坍落度筒 只 1 13 砼試壓模 （ 15CM） 3 套 4 14 砂漿試壓模 （ 7.07CM） 3 套 4 15 電流、電壓表 只 各 1只 況。 4.3 測量放線 設(shè)兩名技術(shù)員專職帶領(lǐng)測工進(jìn)行測量放線與抄平，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)來布設(shè)控制樁。采用外控法。 4.4 砼澆筑 基礎(chǔ) -主體結(jié)構(gòu)全部采 商品混凝土 。 4、施工總體部署 （一）原則要求 （ 1）確保本工程在總工期 250 天內(nèi)全面竣工交付使用。 （ 2）做好主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程交叉，水電設(shè)備安裝工程與裝飾工程交叉。 （ 3）充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，有計(jì)劃地為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。 （ 4）各個工序執(zhí)行“早準(zhǔn)備、早開工、早竣工”的原則，做到各 工種有機(jī)協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量、工期。 （ 5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。 （二）總體施工流程 （三）施工程序 為保證工程順利進(jìn)行，我公司將合理安排，精心施工各個環(huán)節(jié)及分部、分項(xiàng)工程，力爭 在確保每道工序質(zhì)量的前提下，搶時間，爭速度，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的高水平來完成這一工程任務(wù)。 根據(jù)以上原則要求，我公司確定如下施工程序： （ 1）先地下后地上，先完成土方工程和基礎(chǔ)然后完成上部結(jié)構(gòu)，地下管線等項(xiàng)隨工程進(jìn)展適時埋設(shè)。 （ 2）先結(jié)構(gòu)后裝飾：主要是先結(jié)構(gòu)施工，后進(jìn)行裝飾施工。 （ 3）先土建后安裝，土建工程和水電預(yù)埋先行完成后水電安裝穿插土建裝飾施工進(jìn)行。 （四）各施工階段的施工順序 基礎(chǔ)工程包括土方開挖、墊層、 接樁、 鋼筋砼基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、構(gòu)造柱 、土方回填等 施工。施工中注重“搶”，特別是受到天氣變化影響， 更須趕工期。 施工準(zhǔn)備 基槽坑土方 墊 層 基 礎(chǔ)工程 地上結(jié)構(gòu) 門窗工程 外 裝 飾 油漆涂料 室外工程 竣工驗(yàn)收 工程使用后，回訪回修 樓地面 內(nèi)抹灰 水電安裝配合 室內(nèi)裝修 屋面施工 基坑回填 基礎(chǔ)部分由西向東進(jìn)行連續(xù)施工作業(yè)，到 0.00 時，統(tǒng)一完成基礎(chǔ)分部驗(yàn)收工作。 主體部分也由西向東連續(xù)施工作業(yè)。 （ 1）基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工順序如下： 場地平整定位放線機(jī)械開挖人工清理 磚胎模 驗(yàn)槽墊層立模墊層澆筑 接樁承臺梁 基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ) 墻板、 構(gòu)造柱 一層結(jié)構(gòu)梁板 養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收回填土轉(zhuǎn)入主體施工。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)工程 主體結(jié)構(gòu)工程具體施工順序如下： 定位彈線綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體搭設(shè)排架立構(gòu)造柱模澆筑柱砼立 圈梁、現(xiàn)澆板樓板綁扎鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入上層 或屋面施工。 （ 3）內(nèi)外裝飾工程 具體順序如下： 1)室內(nèi)裝飾工程 主體工程驗(yàn)收距樓地面高 1000mm 處彈水平線內(nèi)墻貼灰餅安裝門窗框安裝水平豎向管道頂棚、墻面粉刷樓地面清理樓地面及養(yǎng)護(hù)防水間處理門窗扇安裝木門油漆、墻頂涂料燈具、潔具安裝清理。 2)外墻裝飾工程 主體工程驗(yàn)收吊線貼陽角條、分格縫滴水外墻貼灰餅外墻刮糙門窗框安裝外墻粉刷 (鑲貼 面 磚 )外墻涂料 (面 磚勾縫 )安裝落水管拆除外墻腳手架。 5、施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò) 由于本工程施工環(huán)境特殊，工期較短，質(zhì)量目標(biāo) 高，本公司經(jīng)研究決定成立項(xiàng)目指揮部，總指揮由我公司副經(jīng)理擔(dān)任，同時推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制， 由公司抽調(diào)技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，能力強(qiáng)的人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施對工程的組織與指揮。 （一）組織管理機(jī)構(gòu)建制 項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)圖 （二）工程總負(fù)責(zé)人職責(zé) 由公司副經(jīng)理承擔(dān)，負(fù)責(zé)對機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、管理人員的調(diào)配，配備充足的資源，對工程進(jìn)度質(zhì)量、安全工作進(jìn)行宏觀管理。 （三）管理人員職責(zé) （ 1）項(xiàng)目經(jīng) 理：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有管理活動的開展與協(xié)調(diào)，并使每項(xiàng)施工程指揮部 項(xiàng)目經(jīng)理：管連站 安全負(fù)責(zé)人：王福斌 技術(shù)負(fù)責(zé)人：路安松 施工員 周恒同 安全員 王福斌 質(zhì) 檢 員 盧永祥 資料員 路安松 科 瓦工組 時玉清 木工組 顏志田 鋼筋組 房志斌 水電組 張 明 各專業(yè)作業(yè)班組 工活動始終處于受控狀態(tài)。按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)管理施工，做好施工過程中的合同修訂、審批工作。 （ 2）項(xiàng)目副經(jīng)理：完成項(xiàng)目經(jīng)理交派的各項(xiàng)事務(wù)，主持分管日常施工管理工作，保持與項(xiàng)目經(jīng)理工作上的密切聯(lián)系。 （ 3）項(xiàng)目工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)工作。參與質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)的編制，審核施工方案或作業(yè)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)班組間、工種間的銜接與平衡調(diào)度工作。 （ 4）施工員：落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理布置的管理職能，搞好現(xiàn)場文明施工。負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作。 編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，做好對班組的技術(shù)交底工作。 （ 5）質(zhì)檢員：對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收、評定。做好質(zhì)量記錄。對預(yù)防和糾正措施的實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證?？刂撇缓细衿返漠a(chǎn)生，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 （ 6）安全員（環(huán)境管理員）：開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢查落實(shí)安全措施，抓好環(huán)境管理工作。 （ 7）機(jī)管員：執(zhí)行機(jī)械設(shè)備管理制度，加強(qiáng)對本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的檢查與維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。督促機(jī)械操作人員做好點(diǎn)檢、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班手續(xù)等工作。 （ 8）預(yù)算員：負(fù)責(zé)提供工程中合同或施工協(xié)議的具體報價或概 算，參加合同評審，準(zhǔn)確編制本項(xiàng)目工程預(yù)（決）算及材料計(jì)劃與匯總表，配合施工部門搞好定額用工分析。 （ 9）材料員：參與對物資分供方進(jìn)行評審，在授權(quán)范圍內(nèi)簽訂物資采購合同。按計(jì)劃采購合格物資。參與進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)收，收集并提供相關(guān)產(chǎn)品文件資料。 （ 10）保管員：嚴(yán)格按規(guī)定對進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)收、貯存、標(biāo)識和發(fā)放，做好記錄工作。 （ 11）資料員：將本項(xiàng)目所形成的文件資料進(jìn)行收集、整理；對外來文件資料進(jìn)行登記、發(fā)放、標(biāo)識。按規(guī)定做好檔案資料管理工作。 （ 12）送檢員：按規(guī)定，對所有需進(jìn)行試驗(yàn)與復(fù)試的材料送檢測單位檢 測，負(fù)責(zé) 材料取樣、試塊制作工作，及時將試驗(yàn)報告取回，保證其滿足工程施工及質(zhì)量管理的需要，將資料交資料員存檔。 （四）項(xiàng)目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施 為了保證本工程保質(zhì)按期竣工，在中標(biāo)后將本工程的項(xiàng)目經(jīng)理證書原件交招標(biāo)辦保管，投標(biāo)資格預(yù)審文件明確的項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量負(fù)責(zé)人不得變更，施工過程中若有變更，必須征得業(yè)主同意。保證資格預(yù)審文件明確的項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、預(yù)算員等項(xiàng)目部全體管理人員常駐施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工，保證項(xiàng)目經(jīng)理本人每天至少 8小時在本工程現(xiàn)場工作，否則業(yè)主有權(quán)對我公司處以一定的罰款。項(xiàng) 目經(jīng)理如請假需得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，在項(xiàng)目經(jīng)理得到批準(zhǔn)暫離現(xiàn)場時，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面工作。 6、主要分部、分項(xiàng)施工工藝和方法 （一）施工測量 組織技術(shù)人員和測放人員熟悉圖紙、核對好圖紙尺寸，熟悉結(jié)構(gòu)定位標(biāo)志對其位置進(jìn)行復(fù)核。隊(duì)伍進(jìn)場后，先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及高程測量的依據(jù)，用來確定定位坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測量，所有定位點(diǎn)的位置必須事前準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測。 1.1 定位測量及控制網(wǎng)的建立 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和定位控制點(diǎn)，進(jìn)行 水準(zhǔn)測量和定位施工放線，利用定位控制建立整個建筑物的平面軸線控制網(wǎng)，利用水準(zhǔn)點(diǎn)控制建筑物的水平標(biāo)高。 1.2 軸線 控制 （ 1）利用控制線，以經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距、設(shè)定軸線控制樁。具體施測步驟為：先架設(shè)經(jīng)緯儀于角樁上，以經(jīng)緯儀定向鋼尺量距定出縱向軸線各控制樁，使縱軸線貫通。在已建立的各控制樁上以經(jīng)緯儀定向鋼尺量距測設(shè)出橫向軸線控制樁，并用經(jīng)緯儀以測一回合檢核各橫向控制線。 （ 2）軸線引測：采用經(jīng)緯儀垂直傳遞，在樓層平面上建立矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)建立后，即用鋼尺、墨斗彈出軸線位置，并彈出 500mm控制線。 1.3 沉 降觀測 （ 1）觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)場后首先在原有建筑物上埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)后請有關(guān)人員復(fù)核，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。底層墻柱施工時在大約 -0.5m 標(biāo)高處預(yù)埋鐵盒，以便拆模后安裝沉降觀測頭。 （ 2）施測步驟 本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，從東部的 1 個觀測點(diǎn)開始，逆時針方向進(jìn)行逐個觀測，閉合后所測數(shù)據(jù)符合三等水準(zhǔn)測量要求的，即將該組數(shù)據(jù)收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測點(diǎn)在本次觀測中的所得的絕對標(biāo)高，填入沉降觀測記錄表，如所測數(shù)不符 合三等水準(zhǔn)儀測量要求的，則必須重新施測，嚴(yán)禁急近就利， 擅自修改某個數(shù)據(jù)，人為修改數(shù)據(jù)以符合等級測量要求。 施測時，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個觀測點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。 參加施測人員必須是經(jīng)過一段水準(zhǔn)測量培訓(xùn)過的人員。 施測次數(shù)：底層主體完畢后即進(jìn)行第一次觀測：以后每建一層觀測一次，主體封頂時觀測一次，裝修階段每半月觀測一次，工程竣工交付前觀測一次，交付使用后由業(yè)主負(fù)責(zé)觀測。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報業(yè)主一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知業(yè)主及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場研 究對策。 （ 3）觀測資料的整理和保管 本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖 沉降量分布曲線圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交業(yè)主存檔。 1.4 結(jié)構(gòu)監(jiān)測及相鄰建筑的觀測 結(jié)構(gòu)監(jiān)測包括對基坑邊坡的位移、沉降、裂縫的監(jiān)測，采用經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀的觀測方法，一般情況下，自進(jìn)場起，每星期觀測二次，但土方開挖結(jié)束后至承臺砼澆筑完成每兩天觀測一次，主體結(jié)構(gòu)施工時恢復(fù)每星期觀測二次。 1.5 環(huán)境監(jiān)測 環(huán)境監(jiān)測包括對基坑的土體隆起、基坑內(nèi)地下水位、基坑外地下 位、地下管線的沉降、裂縫的監(jiān)測，采用水準(zhǔn)儀、目測、試挖、石膏餅等的觀測方法。觀測時間和次數(shù)與結(jié)構(gòu)監(jiān)測同樣。 （二）基礎(chǔ)工程 2.1 土方開挖 （ 1）本工程基礎(chǔ)為 管樁 基礎(chǔ)，土方開挖相對較 淺 ，地下水位較高 對其影響較小 ， 主要是 對 雨水的控制， 此我公司有充分認(rèn)識，我們擬在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，配備水泵進(jìn)行抽水。 1）排水溝截面為 400b 600h，排水坡度為 2%。 2）在基坑的東南角和西北角各設(shè)置一口集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。集水井應(yīng)比排水溝低 600。至基底以下井底應(yīng)填以 200 厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。 3）在施工過程中安排專人不定期對水溝進(jìn)行清理， 24 小時安排專人抽水并配置備用水泵。 （ 2）測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù) 1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線及建筑物的定位，全部要經(jīng)規(guī)劃部門核準(zhǔn)，設(shè)置龍門樁及引樁，在基槽開挖前，根據(jù)施工圖紙，確定基槽開挖的放坡坡度及核準(zhǔn)龍門樁，測放基槽開挖灰線。 2）土方開挖機(jī)械施工時易碰壓測量樁，因此在基槽開挖前，將基槽范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引測到施工活動區(qū)域以外的位 置，并設(shè)置深紅、白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 3）所有的測量樁，紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 （ 3）夜間施工照明的準(zhǔn)備 基槽開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械現(xiàn)場維護(hù)用電。 1）所有用電均從現(xiàn)場配電箱內(nèi)接引，通過手提小電箱并架空，引至土方開挖區(qū)域，所有施工用電由值班電工專人負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動。 2）整個施工現(xiàn)場的夜間照明，通過用鋼筋架子來安置 1 只 5000W 的鏑燈。 3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝一只1000W 小碘鎢燈， 每臺挖土機(jī)械配備活動燈架 4個。 4）施工現(xiàn)場區(qū)域放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈和警戒燈。 （ 4）土方開挖質(zhì)量保證措施 1）在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)員（工長）、測量人員要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和尺寸，同業(yè)主代表辦理驗(yàn)線手續(xù)。 2）施工時配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。及時復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測放到基槽底。 測量人員跟隨挖土機(jī)及時進(jìn)行控制標(biāo)高，以保證其標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 3）認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制度，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查 合格后作為樣板，再繼續(xù)開挖，施工人員換班時，班組之間就挖深、邊坡、操作方法等進(jìn)行交接，以確保開挖質(zhì)量。 4）機(jī)械挖土過程中，配備足夠的人工，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)半徑內(nèi)。做到一次性成品，確保工程質(zhì)量，也可節(jié)省勞動力，降低工程成本。 5）土方開挖后，基槽四周設(shè)置排水明溝和集水井，及時將水抽出，然后進(jìn)行鋪填碎石墊層，并及時澆筑砼墊層，并注意成品的保護(hù)工作。 6）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。在施工中不斷收集技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)線記錄等。 7）土方工程竣工后繪制竣工圖，由施工 員和質(zhì)檢員共同檢查并評定工程質(zhì)量等級。 （ 5）土方開挖安全保證措施及文明施工要求 1）開工前做好各項(xiàng)安全交底工作，根據(jù)本工程施工機(jī)械多、配合工作多等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)。 2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它施工人員。 3）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時派專人進(jìn)行指揮，避免發(fā)生事故。 4）工地實(shí)行全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭，挖土及運(yùn)輸車輛出場時派專人沖洗干凈，絕不能將污泥帶出門外，影響市容。 5）夜間挖土施工，配置足夠的燈光照明，專職電工日夜值班。 6）基坑開挖時及時與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門溝通， 以便相互配合，避免發(fā)生意外事件。 2.2、墊層施工 墊層為 100 厚 C15素砼，施工要點(diǎn)如下 : （ 1）用水準(zhǔn)儀在基槽邊定好墊層表面高度，并釘下小木樁作為墊層表面高度控制標(biāo)志。 （ 2）用 10cm高的鋼?；?10cm高的木方加小木樁支撐作為砼墊層邊模。砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行軸線復(fù)核。 （ 3）砼 為商品砼 ，施工時應(yīng)嚴(yán)格 控制好平整度 料鐵鍬鋪平，平板振動器振搗密實(shí)，并用木抹抹平。 2.3 管樁 連接填芯 （ 1）管樁頂部的填芯混凝土應(yīng)灌注飽滿，深度 為 1.2m，混凝土強(qiáng)度比承臺提高一級為 C30。 (2)樁與承臺連接詳見圖集蘇 G03-2002P47-49。 （ 3）當(dāng)樁頂高于標(biāo)高需要截樁時，為保證管樁在敲打過程中的結(jié)構(gòu)完整性，應(yīng)在設(shè)置托板及放入鋼筋骨架后，首先澆灌頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上要求灌實(shí)范圍內(nèi)的混凝土（這樁內(nèi)空洞范圍），澆灌混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)表面的浮漿清除掉并清洗干凈，其強(qiáng)度等級比承臺提高一級。待澆灌混達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可 鑿去樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多余部分，伸入承臺內(nèi)的管樁表面應(yīng)鑿毛并應(yīng)在澆灌承臺混凝土前，將樁列表面清洗干凈，再刷一道不低于 42.5 級的純水泥砂漿一道。 2.4、鋼筋砼基礎(chǔ) （ 1）墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、 扎筋、 支模， 鋼筋 底 部應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 （ 2）在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。 （ 3）澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。 （ 4）基礎(chǔ) 承臺梁 宜連續(xù)澆筑完成，基礎(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）基礎(chǔ)插筋，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。 （ 6）砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 2.4、構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱施工同主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方 法。 2.5、基礎(chǔ)墻體施工 基礎(chǔ)墻體施工同主體墻體施工施工方法。 2.5、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，土方回填方可進(jìn)行，土方回填要點(diǎn)如下： （ 1）填方應(yīng)盡量采用同類土方回填，當(dāng)現(xiàn)場受土壤類別限制時，應(yīng)按類別有計(jì)劃地分層回填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免填土內(nèi)形成水囊、滑動現(xiàn)象。 （ 2）填土土料含水量的大小直接影響到夯實(shí)的質(zhì)量，含水量過小，夯壓不實(shí)，含水量過大則易成橡皮土。土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜。 （ 3）土料回填前先清除 基坑內(nèi)積水、有機(jī)雜質(zhì)等。 （ 4）回填順序從場地最低部分開始，由一端向另一端由下至上分層鋪填。每層虛鋪厚度宜為 200-250mm，打夯機(jī)夯實(shí)。 （ 5）回填土要予留沉降層。 2.6、土壤試驗(yàn) 在做地面之前，要按照有關(guān)要求，積極配合工程質(zhì)量監(jiān)督部門對土壤取點(diǎn)抽樣，進(jìn)行回填土土壤試驗(yàn)，取得合格的試驗(yàn)報告后才能進(jìn)行雜土層、碎石墊層等的施工。 （三）主體結(jié)構(gòu)施工 3.1、模板工程 本工程擬采用復(fù)合木模支撐系統(tǒng)，一方面保證砼的表面平整度、外觀質(zhì)量；另一方面加速材料周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證工期準(zhǔn)點(diǎn)。 在施工過程中，針對底層 回填土，回填時間短，承載力低的特點(diǎn)，在排架搭設(shè)時，采用從基礎(chǔ)排架直接向上搭設(shè)。鋼管排架搭設(shè)須進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，對施工荷載、砼等各種材料垂直充分佑計(jì)，特別是連結(jié)扣件承載力須留有余地，為保證排架整體穩(wěn)定性還須增設(shè)適量斜撐。 （ 1）對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底 模板工程安裝或拆除前，由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題：設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更，修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等，所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求，模板制作、安裝拆除的方法 ，施工順序及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施，成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。 （ 2）復(fù)合模板的要求 1)復(fù)合模板應(yīng)使用表面平整，四邊平直齊整，具有耐水性、不易脫膠的多層夾板。 2)大面積、多次數(shù)重復(fù)使用復(fù)合板時，對其表面做防護(hù)處理可以刷油，刷防水隔離劑或脫模劑等。 （ 3）質(zhì)量要求 1)模板及其支承系統(tǒng)，配件和材料質(zhì)量應(yīng)符合模板要求和材料標(biāo)準(zhǔn)。 2)模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求，模板可用膠帶紙裱糊，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 3)該工程要求拆模后裝飾的砼要求較高，模板必須清理干凈，接縫平整， 滿涂作隔離劑。 4)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作安裝時的允許偏差及檢驗(yàn)方法。 5)固定模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 （ 4）操作工藝 1)柱模板 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。柱子外四角處可預(yù)埋鋼筋，以便安裝柱腳模板，獨(dú)立柱施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模 除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐拉牢，也可采用整體排回式支撐，以免澆筑砼時發(fā)生偏斜。本工程采用木模，柱模一般加立楞。柱模頂端距梁底或板底 50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙，破布塞堵，柱子尺寸較大時，應(yīng)在柱中設(shè)置對拉螺栓來夾緊模板，其布置方式根據(jù)計(jì)算要求確定。 2)梁模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成，梁底支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)，宜搭設(shè)成整體排架式，梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模有利周轉(zhuǎn)，保 留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。 梁模板全部采用復(fù)合模板。 梁模板采用木模時，其底模厚度不小于 50mm，側(cè)?？捎赡灸；驈?fù)合模拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向，水平面及斜面支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。 梁跨度在 4M及大于 4M時應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的 1/1000-3/1000。 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝澹?梁高大于 70cm 時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中間部位夾橫楞加強(qiáng)緊固。 支撐之間設(shè)拉桿，互相拉撐 成一整體，離地面 500mm 設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支撐下均墊楔子和墊板，以利拆模，當(dāng)支承落在基土上時，應(yīng)對基土夯實(shí)拍平并加通長墊本鋪墊，采用可調(diào)工具或鋼管支柱時，應(yīng)扣接水平拉桿及斜拉桿。 3）有梁現(xiàn)澆板模板 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩則上釘水平橫擋，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應(yīng)用木方鋪設(shè)。當(dāng)板跨度超過 150cm 時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞（俗稱牽杠）和立柱支撐。 擱柵找平后，在上面鋪釘復(fù)合模板，鋪木板時只在兩端及接頭釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，不夠一塊定型木模板的空隙，可采用木板鑲滿。 4）樓梯模板 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為： 安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側(cè)板安裝踏步模板。 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為 500mm，支承擱柵或橫長間距為100mm-200mm，托木兩端用斜走馬觀花撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。 樓梯較寬時，應(yīng)沿踏步中間加吊模板，其上端與平臺梁外側(cè)板 固定，下端與下平臺或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板砼厚度，然后在三角木釘好踏步側(cè)板。 樓梯高度均勻一致，踏步側(cè)板下口一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。 為保證拆模后砼能達(dá)到良好的外觀效果，更需注意樓梯板與梁模接頭處的連接，另外還必須加強(qiáng)樓梯模板的側(cè)面和底部的支撐。 3.2、鋼筋工程 （ 1）材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐（批）號及直徑分批驗(yàn)收。 驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力 學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。 對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐（批）號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。 （ 2）鋼筋焊接 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 1）閃光對焊 焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為 UN 系列對焊機(jī)。 質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查 10%的接頭，并不少于 10個接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，、級鋼筋無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線曲線不得大于 4度， 接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的 300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取 6 個試件， 3 個作拉伸試驗(yàn)， 3 個作冷彎試驗(yàn)，對焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)至少有 2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。 注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，全上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直， 15cm 內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過 0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于 2 3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參 數(shù)；焊接完畢接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。 2）電渣壓力焊 鋼筋電渣焊接原理及設(shè)備的選用 a、焊接原理 電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合型焊接工藝，它集電 弧焊、埋弧焊、電渣焊與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。 電渣壓力焊是借助被焊接鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（ 413 焊劑）而獲得 2000以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。 c、電渣壓力焊的操作 程序 焊前的準(zhǔn)備工作 對鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。 焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。 測定焊接電源的電壓，不得低于 360V。 焊接順序 ： 將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達(dá)到焊接的目的。 在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M 431焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。 在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達(dá)到焊接的目的。 卸除夾具，清除焊渣，檢查焊苞情況。 焊接應(yīng)具備的條件 a、要確保焊接設(shè)備的完好率。 b、要 有經(jīng)過培訓(xùn)后熟練的焊工和配合工。 c、焊接時應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。 鋼筋等材料的要求 a、鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合熱軋鋼筋 GB499 79 國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成份不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。 b、待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。 c、 431 焊劑各種化學(xué)成份應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。 對操作人員的技術(shù)要求 a、鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持主上崗。 b、施工焊接前先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。 對焊接質(zhì)量 的控制 a、電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 b、對偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭要割支重焊，不留隱患。 c、根據(jù)國家規(guī)范 JGJ18 96 規(guī)定：每焊接 300 個同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。 工作效率 電渣壓力焊每個臺班一臺焊機(jī)兩個機(jī)頭，每個機(jī)頭焊工 1人，裝藥 1人，扶直 1-2人，共需 7 人。每個機(jī)頭一臺班焊接 120 個， 1 臺班共焊 240 個。 （ 3）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，核對鋼筋的配料表和料牌，核對鋼筋直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，準(zhǔn)備綁扎 用的鐵絲綁扎工具等；注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度；梁與柱縱向受力筋采用雙層排列時，兩排鋼筋要墊以 25mm 或 25mm 以上的短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離正確；柱梁的插筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的接頭應(yīng)交錯在四角的鋼筋上，插筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，以防骨架歪斜。 3.3 砼工程 （ 1）原材料 水泥：采用 32.5 級水泥，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，若對水泥質(zhì)量懷疑或水泥齡期超過三個月時應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級配良好的中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)為 2.6 3.0,砂的含泥量應(yīng)小于 2%,并不允許含有泥塊。 石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為 5 30mm 顆粒的碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為 5 20mm 顆粒的碎石。 水：拌制砼用水應(yīng)采用潔凈自來水。 外加劑：購進(jìn)的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)滿足砼施工的各項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時間：初凝時間大于或等于 3 小時，終凝時間為 9 12小時。 （ 2）配合比 施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制砼前應(yīng)根據(jù)溫度變化以及砂、石含水量等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。 （ 3）砼的拌制 水泥的貯存時應(yīng)防止水泥受潮結(jié)塊。粗、細(xì)骨料的貯存設(shè)施應(yīng)保證粗、細(xì) 骨料的均勻不應(yīng)使其產(chǎn)生分離，同時將不同品種、規(guī)格的骨料分開，以免混雜。外加劑等摻和料的貯存應(yīng)按不同品種分開，并防止其質(zhì)量發(fā)生變化。 砼原材料稱量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加校檢次數(shù)。各種衡器應(yīng)定期校檢，保持準(zhǔn)確。 （ 4）砼澆筑 柱的砼澆搗：在澆砼時，必須先將底部澆水濕潤，并在底部鋪墊 50MM與砼配合比同標(biāo)號的砂漿，然后才能澆砼，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。澆底部柱時，每次澆筑高度不應(yīng)大于 2M，超過時可用串通或溜槽下料，串通最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直，柱頭施工縫應(yīng)留成略凸縫，以利 洗排渣，每層柱的施工縫留在梁下口。 梁、板砼澆搗：砼澆搗時鋪漿與振搗必須密切配合，鋪漿操作應(yīng)鏟鍬反扣，振搗器采用插入式振動棒，操作要快插慢拔，振搗密實(shí)，不得漏振和過振，不得損壞鋼筋和模板，梁端部負(fù)彎矩鋼筋較密部位可采用偏式棒頭振搗，板用平板振動器振平振實(shí)。樓面采取隨澆搗隨用刮尺刮平。 砼振動指定專人操作，并每班記錄操作者所振搗的部位，拆模后根據(jù)砼澆搗的質(zhì)量對操作者實(shí)行獎罰制度，砼澆筑時每班由管理人員值班，跟班監(jiān)督施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 在混凝土澆筑前首先在樓層面上的每根構(gòu)造柱的鋼筋上抄出水平線，并畫出每塊現(xiàn)澆 板的厚度，貼好顯目的膠帶，已便控制現(xiàn)澆板的厚度。在澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備一個鋼釬，將現(xiàn)澆板的厚度在鋼釬上做好標(biāo)志，隨時澆筑隨時檢查現(xiàn)澆板的厚度?，F(xiàn)澆板混凝土在澆筑時，操作工人嚴(yán)禁站在鋼筋上施工，必須搭設(shè)跳板或站在混凝土上施工，已保護(hù)上層鋼筋的保護(hù)層。分配有責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)較好的操作工人進(jìn)行混凝土平整和了尾階段。項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的澆筑，跟班作業(yè)，跟蹤檢查混凝土的成型，控制好現(xiàn)澆板的厚度和平整度。 （ 5）砼試塊的留置，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊，數(shù)量為每機(jī)每 臺班二組，砼試塊與構(gòu)件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。對于梁板砼每個施工段 應(yīng)制作 2-3組拆模指導(dǎo)試塊，與現(xiàn)澆構(gòu)件進(jìn)行同等條件的養(yǎng)護(hù)，按砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度、濕度與齡期的關(guān)系推算試壓日期進(jìn)行試壓，指導(dǎo)拆模。 （ 6）砼的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑 12h 后，即可以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時間為7d。 3）砼試塊 砼結(jié)構(gòu)，其試塊的留置應(yīng)符合以下要求： 每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試塊的留置尚應(yīng)符合以下要求： 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼 ，其取樣不得少于一次。 （ 5）砼的養(yǎng)護(hù) 利用平均氣溫高于 5的自然條件，用適當(dāng)材料（如麻袋片）對砼表面進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) 14 天，使砼保持水泥硬化所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 3.5、砌體工程施工 3.5.1 墻體構(gòu)造與節(jié)點(diǎn)處理 嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)施工說明柱與磚墻連接節(jié)點(diǎn)施工。 3.5.2 施工順序 清理 放線 立皮數(shù)學(xué)桿 砌墻體、墻內(nèi)埋管 3.5.3 砌筑要求 （ 1）按模數(shù)制好砼木磚。 （ 2）按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的砼過粱并分類堆放整齊。 （ 3）根據(jù)建筑平面圖將預(yù)留拉接筋鑿出調(diào)直或焊接好，將 構(gòu)造柱插筋調(diào)直，綁扎固定到位，拉接筋要求按圖紙要求布設(shè)。 （ 4）衛(wèi)生間、洗手間等澆 20cm 高 C20細(xì)石 混凝土 。 （ 5）在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置 2 6 500 拉結(jié)筋，洞口頂部擱置砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過 1000*l800mm，補(bǔ)洞時砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一個等級，并填補(bǔ)密實(shí)。 （ 6）當(dāng)主體完成后，進(jìn)行驗(yàn)收以確保粉刷工程順利進(jìn)行。砌筑必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，但特別注意的是： 墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確。 內(nèi)墻砌筑時，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌 后不得開鑿配電盒、消防箱、通風(fēng)進(jìn)口、線槽必須采用開槽機(jī)完成。 3.5.4 質(zhì)量要求 （ 1）磚的品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊。 （ 2）砌筑磚砌體時，普通磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率達(dá)到 10-15。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。 （ 3）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。 （ 4）磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范的要求。 （ 5）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。 （ 6）磚砌體水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。 （ 7）磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 （ 8）磚砌體的的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)及時同時砌筑，若臨時留間斷，應(yīng)砌成斜槎，有抗震設(shè)防，；臨時間斷處不得留直槎，若隔墻與外墻不同時砌筑，又不留斜槎，可引出陽搓，并于墻或暗柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不小于 2 6 鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋長每邊不小于 500mm，末端應(yīng)有 900彎鉤，接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工。 （ 9）質(zhì)量驗(yàn)收要求： 砼質(zhì)量要求：表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)場。 實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其符合率應(yīng)控制在 90%以上 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 軸線位移 8 標(biāo) 高 層高 10 全高 30 截面尺寸 +8、 -5 截面平整度 5 （四）屋面工程 4.1 防水等級為 三 級，防水合理使用年限為 10 年。 4.1.1 上人平屋面（帶保溫）： 50厚 C30 細(xì)石防水砼 ， 450雙向鋼筋150 雙向鋼筋 壓實(shí)壓光面層 ,干水泥擦縫 ； 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平； 35 厚擠塑保溫板 保溫板 ； 3.0 厚 SBS 防水 卷材一層； 20厚 1： 3水泥砂漿找平層；最薄處加一層 30 厚 1： 6水泥爐渣找坡層， 找坡 2%；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面 ， 摻 3防水劑 。 4.1.2 水泥瓦坡屋面 （帶保溫）： 藍(lán)灰色水泥彩瓦； 順?biāo)畻l 40 30（ h） 450-600； 35 厚擠塑保溫板，嵌入順?biāo)畻l間； 4.0mm 厚聚氨酯防水涂料；20厚 1： 2.5 水泥砂漿；找平現(xiàn)澆鋼筋砼屋面， 摻 3防水劑 。 4.2 施工策劃 （ 1）組織機(jī)構(gòu) 本工程由項(xiàng)目經(jīng)理 部負(fù)責(zé)總包，屋面工程由建筑施工隊(duì)和專業(yè)防水隊(duì)負(fù)責(zé)施工。 （ 2）質(zhì)量體系 本工程建立項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，各組承包質(zhì)量的負(fù)責(zé)制。 （ 3）管理目標(biāo) 工程質(zhì)量為優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到防水、保溫隔熱的設(shè)計(jì)目的。 （ 4）管理要點(diǎn) 質(zhì)量管理要實(shí)行預(yù)控管理，本工程主要分項(xiàng)有找平層，保溫層、涂膜防 水層、卷材防水層等，采用全面質(zhì)量管理方法。對材料、設(shè)計(jì)、施工和管理等主要要素進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。 （ 5）施工程序 根據(jù)工程要求及本工程特點(diǎn)，先細(xì)部節(jié)點(diǎn)，后大面；各樓屋面應(yīng)由高處向下順序進(jìn)行施工。 （ 6）施工順序 屋面結(jié)構(gòu)層驗(yàn)收清理找平層卷材防水 層保溫層保護(hù)層 4.3 施工要點(diǎn) （ 1）找平層施工 1）施工條件 a、找平層施工前，檢查屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、水落口標(biāo)高、管道、預(yù)埋等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，方可施工找平層。 b、屋面找平前應(yīng)做蓄水試驗(yàn)確保無滲漏后找平。 2）技術(shù)要求：水泥標(biāo)號不低于 32.5 級，水泥：砂漿體積比為 1:3。留設(shè)分格縫，縫寬 20，縱橫間距應(yīng)小于 6m，分格縫采用瀝青膏灌縫，并在分格縫加貼 300mm卷材單邊點(diǎn)貼覆蓋。排水坡度為 2。 3）操作工藝 a、工藝流程：基層清理驗(yàn)收拉坡度線做標(biāo)準(zhǔn)塌餅嵌分格條 鋪填 砂漿刮平抹壓養(yǎng)護(hù) b、基層清理驗(yàn)收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。 c、根據(jù)屋面設(shè)計(jì)找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬 25mm，下口寬 20mm）。 d、在屋面找平層大面積施工前，將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑 r 150mm，即先做細(xì)部，后大面積抹灰，必須滿足排水要求。 e、水泥砂漿開始凝結(jié)，用鐵抹子壓二遍灰，初凝前壓第三遍灰，要求抹平壓光，砂漿稠度應(yīng)控制在 7cm左右。 f、常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于 7d。 （ 2） SBS 防水 卷材施工 1）對基層（找平層）的檢驗(yàn)：防水層施工前應(yīng)對基層檢查驗(yàn)收，找平層的材料、做法、厚度、平整度、坡度、表面質(zhì)量、含水率、圓弧形轉(zhuǎn)角等項(xiàng) ,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，辦理基層隱檢施工記錄。 2）操作工藝 施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)涂刷處理劑節(jié)點(diǎn)密封處理試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線反面涂膠粘貼、輥壓、排汽接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排汽搭接縫密封材料封邊一收頭固定、密封清理檢查防水層分層驗(yàn)收保護(hù)層施工。 3）施工技術(shù)要點(diǎn) 鋪設(shè)平 行屋脊，搭接縫寬度為 100mm，基層必須干凈、干燥并涂刷與粘結(jié)劑材性相溶的基層處理劑，不利錨固，涂刷膠粘劑的間隔時間，受膠粘劑本身性能、氣溫影響，要根據(jù)試驗(yàn)確定；鋪貼卷材切忌拉伸過緊；卷材接縫結(jié)合面層清洗干凈，控制好粘合間隔時間；排凈縫內(nèi)的空氣，輥壓粘牢。 4）細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理 一頭：即收頭；收頭處應(yīng)用水泥釘壓，并用密封材料封嚴(yán)，以防翹邊、開張、開裂滲漏。 二縫：即變形縫，分格縫的處理。找平層上的分格縫位置應(yīng)設(shè)在女兒墻邊（一般離女兒墻 30cm），其余縱橫間距應(yīng)小于 6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封膏，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中的 構(gòu)造施工。變形縫上端采用兩層搭蓋，中間加放襯墊材料，做成形，以適應(yīng)沉降變形需要。 三口 :即檐口、出水口、水落口的處理。施工時在口的周圍要增鋪增強(qiáng)附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。 四角：即防水基層與女兒墻、管道、設(shè)備風(fēng)道等相互形成的陰陽角。陰陽角要形成圓弧形，應(yīng)增加附加層，轉(zhuǎn)角上部填密封材料，加金屬蓋板或加金屬箍等措施 5）質(zhì)量安全注意事項(xiàng) a、屋面施工操作人員不得穿帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場，施工機(jī)具應(yīng)輕拿輕放。 b、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，使用溶劑焊接和粘結(jié)劑時，操作人員必須戴好口罩、手套等勞保用品， 注意防火。 （五）內(nèi)外裝飾工程施工 先室內(nèi)后室外，粗裝飾在前，精裝飾在后。加強(qiáng)交叉工序協(xié)調(diào)與搭接，以確保工期完成。 內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于各工種協(xié)調(diào)配合及相應(yīng)的成品保護(hù)。 小樣試做選定材料，實(shí)行樣板段、間、層制度，確定裝飾全面鋪開。 5.1、內(nèi)裝飾施工 5.1.1 施工順序 墻面修整墻面掛線、找方正、貼灰餅室內(nèi)粉刷 各類管道水平支管安裝管道試壓 塑鋼 門窗框安裝內(nèi)門框安裝門窗口結(jié)邊、粉刷找平 樓地面清理水泥砂漿找平層鋁合金窗扇安裝樓地面貼面及砂漿面層門扇試裝（編號）油漆、涂料、打底初遍細(xì)木制品就位安裝燈具、潔具、就位調(diào)試油漆涂料罩面門扇安裝細(xì)部處理內(nèi)部結(jié)束。 5.1.2 裝飾主要分項(xiàng)工程施工方法 1)裝飾細(xì)部做法要點(diǎn) (1） 衛(wèi)生間等板上留洞處理：首先將板上留洞采用人工將其鑿成上口比下口大 10mm 的倒圓合形，并將四周邊上疏松的砼鑿掉，然后安設(shè)管道。管道經(jīng)校準(zhǔn)后，用水清洗預(yù)留洞四周粒塵、垃圾及預(yù)留洞段管道上的粉塵、油污，清洗后吊模，吊模必須牢固，并采干硬性水泥砂漿將 吊模與樓板之間的縫隙嵌嚴(yán)，防止漏漿。吊模后，沿預(yù)留洞邊刷一道 JCTA-400 界面劑，再澆制 C20、 2 3H 洞高的微膨脹細(xì)石砼，搗實(shí)終凝后，澆水養(yǎng)護(hù) 7d，待其強(qiáng)度達(dá)到 70 R 后，澆制上端 1 3H洞高微膨脹水泥砂漿，壓平抹實(shí)。 （ 2） 衛(wèi)生間防水隔離處理：衛(wèi)生間堵洞盛水試驗(yàn)合格后，清除樓地面上垃圾、浮漿，用水洗干凈后刷一道摻 107 膠的水泥漿結(jié)合層，然后抹防水砂漿，抹至四周墻上 20cm 高，從而防止衛(wèi)生間產(chǎn)生滲水、漏水現(xiàn)象。 2)一般抹灰工程施工要求 基層表面必須先行處理，符合施工要求。砼表面刷一道 JCTA-400 界面劑，抹灰施工必須按操作規(guī)程執(zhí)行，抹灰前必須清掃墻面、彈線、做塌“餅”，嚴(yán)格做到分層括抹，基層完成后間隔 5-10 天再進(jìn)行面層施工。正手墻厚度不超過 1.2cm，反手墻不超過 1.8cm?；鶎优c面層施工后派人專職養(yǎng)護(hù)。 3)瓷磚貼面施工要求 （ 1）瓷磚貼墻面采取軟底貼法 粉刷面層未干透前即進(jìn)行貼面。 （ 2）鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間必須做到色度一致、尺寸一致。 （ 3）用前先將瓷磚在水中浸泡 3-4 小時后陰干備用。 （ 4）彈線分格，找零不允許放在上頂、陰角 處，找零必須對稱且找零不允許出現(xiàn) 1 3 磚，陰陽角均必須 450磨角，且磨角不得暴磁，貼縫應(yīng)自然順直，目測美觀。 （ 5）貼面采用純粘劑，漿厚控制在 2-3mm，粘貼前先固定好下砍水平橫杠，貼時由下而上進(jìn)行，待整面墻貼好，粘貼劑干硬后，拆去水平橫杠，最下一批瓷磚待樓面做好后補(bǔ)貼。 （ 6）擦縫必須在墻面貼好，油漆、外墻涂料結(jié)束后進(jìn)行，以免擦后受污。 4)涂料墻面 施工要點(diǎn)：該墻面施工較為普遍，施工中應(yīng)特別控制注意陰、陽角接頭處理好，涂刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層干后才能進(jìn)行后一度涂刷。 在 地面找平前，四周陰角處應(yīng)采用 1:2 防水砂漿抹成小圓弧。 5)外墻保溫系統(tǒng) 詳見 外墻保溫系統(tǒng)施工方案 。 6)樓地面工程 詳見室內(nèi)裝修表。 5.2、門窗工程 本工程窗全部采用 塑鋼 窗，門為成品 防盜門 。門窗制作擬由專業(yè)有門窗資質(zhì)的生產(chǎn)廠家加工制作，按國家有關(guān)規(guī)范組織驗(yàn)收。 5.2.1 塑鋼 門窗安裝 1) 操作方法 （ 1）按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置、再進(jìn)行抄平、彈線、確定水平標(biāo)高、中心線和垂直線，以控 制門窗安裝的位置。 （ 2）按照設(shè)計(jì)圖紙檢查核對門窗的型號、規(guī)格、 開啟形式、開啟方向、安裝方位及組合桿和附件等。嚴(yán)禁門窗構(gòu)件有變形和損壞的缺陷。 （ 3）為了防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。 （ 4）組裝：門窗配件應(yīng)放置于平整、柔軟的墊子上進(jìn)行組裝，以防碰傷和走形、以免碰傷面部保護(hù)層。組裝時應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性，上下、左右、正反零件要對號就位，嚴(yán)防錯位、走形。 （ 5）立框：按照彈線、規(guī)方的位置將門窗框準(zhǔn)確就位，再用檢測工具校正就門窗框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時固定，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）連接固定：按照設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行固定，凡經(jīng)化學(xué)處理、加有防護(hù)的門窗裝飾面框均不得采用焊接連接。連接件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。連接件和預(yù)埋件連接必須牢固。安裝穩(wěn)固后門窗框的位置必須準(zhǔn)確，周邊縫隙要均勻。 （ 7）嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料，自上而下、自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿、密實(shí)，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留 5 8mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。嵌填膏必須嵌填密實(shí)、表面平整、光滑。 （ 8） 塑鋼門 五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。 2)保護(hù) （ 1） 塑鋼門 窗框出廠前應(yīng)沿框內(nèi)外立面粘貼好保護(hù)膠帶 。 （ 2）現(xiàn)場堆放，插入規(guī)則的隔板，以免相互擦傷。 （ 3） 塑鋼門 窗框安裝就位后，周邊嵌縫前，沿框內(nèi)側(cè)用膠帶封貼，中梃必須包裹到位。 （ 4）嚴(yán)禁窗內(nèi)施工人員隨意進(jìn)入，設(shè)專門過人窗口，過人窗上加蓋槽型板。 5.2.3 門窗安裝總的質(zhì)量要求 1) 塑鋼門 窗進(jìn)場應(yīng)全數(shù)檢查驗(yàn)收，堆放平整，安裝時應(yīng)嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)。門窗框四側(cè)要作防腐處理，其表面有膠紙包裹，防止碰撞損壞。 2)安裝結(jié)束后， 塑鋼門 窗根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性、水密性、隔音性、 開閉性能試驗(yàn)。 5.3、涂料工程 5.3.1 油漆 基層清理局部修補(bǔ)平 整、清除毛刺刷底油局部亂膩?zhàn)?、磨砂紙滿刮膩?zhàn)印⒛ド凹埖谝槐橛推釓?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾诙橛推崮ス?、擦凈第三遍油漆?1)木料表面必須先用清漆封底，操作上注意色調(diào)均勻，表面不得透底 ,不得有刷紋。 2)油漆之前，按設(shè)計(jì)要求做出色板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后，進(jìn)行大面積施工。 3)油漆工程施工必須在其它工程全部結(jié)束后刷罩面漆（或罩面劑），施工相對濕度不大于 60，周圍環(huán)境清潔干凈。 質(zhì)量要求：門遍上頂下邊必須油漆，不得漏刷或減少遍數(shù)。 5.3.2 涂料刷面 本工程外墻采用外墻涂料飾面 (部分 )。 1)作業(yè)條件 （ 1）墻面 應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 20。 （ 2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找補(bǔ)。 （ 3）外門窗安裝完畢，內(nèi)門框安裝結(jié)束，地面施工基本完結(jié)（除擦縫擦臘）。 （ 4）做好樣板間并經(jīng)鑒定符合要求。 2)操作工藝 清理墻面 陰陽角、墻面修補(bǔ) 刮膩?zhàn)?刷第一遍涂料 再一次墻面處理與找刮膩?zhàn)?刷第二遍涂料 局部修補(bǔ) 刷第三遍涂料。 3)施工方法 （ 1）將基體清理干凈，按設(shè)計(jì)的配比要求做好各基層。 （ 2）高檔涂料一般是濃縮型，因而施工時應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后 將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸料。滾涂方法與多彩涂料相同。第一遍施工 完后，一般需干燥 6 小時以上，才能進(jìn)行一道磨光工序。 （ 3）第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，具體摻入量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。 4）注意事項(xiàng) （ 1）衛(wèi)生間、窗側(cè)墻等刮膩?zhàn)硬捎冒姿鄵?107 膠刮膩?zhàn)觾杀椤?（ 2）刷最后一遍涂料必須是在具備交付前進(jìn)行。 （ 3）陰、陽角必須使用刀口尺寸定型木蟹包砂皮，彈線修整。 （ 4）各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書 的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在作用前及使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。 （ 5）涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，一般水性涂料應(yīng)密閉存放在 0以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。 （ 6）刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雨天應(yīng)停止施工。 （六）腳手架工程 6.1、方案選擇 因腳手架的采用既是施工階段的維護(hù)，又是提供安全操作的場所，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，選用如下方案： 采用雙排鋼管腳手架；特殊部位采用懸挑腳手架； 外側(cè)采用綠色細(xì)目安全網(wǎng)全封閉。施工現(xiàn)場交通要道搭設(shè)安全行人防護(hù)通道，室內(nèi)采用門 式腳手架或滿堂腳手架。 6.2、外墻雙排鋼管腳手架 6.2.1 立柱構(gòu)造要求 （ 1）立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接 立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi) ,兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/30。 （ 2）每根立柱均應(yīng)設(shè)置底坐或墊塊、墊木。 （ 3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固 定在距底座下皮不大于 200mm 處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱 上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。 （ 4）縱向水平桿構(gòu)造要求 縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上； 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于 400mm； 縱向水平桿的長度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m。 （ 5）橫向水平桿構(gòu)造要求 雙排架的橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立柱上。 （ 6）竹笆片鋪設(shè) 竹笆板主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑為 1.2mm的鍍鋅鋼絲，固 定在縱向水平桿上。 （ 7）建筑物連接 柔性連接，邊梁預(yù)埋 6 鋼筋 4000mm，與立桿扣連，反鋼管反撐。 （ 8）支撐 剪刀撐 a、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 5-7 根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 450-600之間。 b、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm。 橫向支撐 橫向支撐的斜桿應(yīng)在 1-2 步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 6.2.2 搭設(shè) （ 1）架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件（或加拋撐） 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 （ 2）搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)： 外徑 48mm 與 51mm的鋼管嚴(yán)禁混合使用。 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合規(guī)定。 開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除 。 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 頂層柱搭接長度及立柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要求。 （ 3）搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)： 搭設(shè)縱、橫向水平桿時，其構(gòu)造應(yīng)符合要求。 封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)小于100mm。 6.3、室內(nèi)腳手架 采用門式腳手架。 說明：（ 1）門式腳手架單元組合可用作 鋼筋綁扎，室內(nèi)砌墻等。 （ 2）滿堂門式腳手架可用作室內(nèi)涂料及安裝工程。 （ 3）門式活動操作平臺，可用作室內(nèi)高處局部作業(yè)。 （ 4）門式腳手架可用內(nèi)墻砌筑、粉刷等。 6.4、腳手架的檢查、使用、拆除 6.4.1 腳手架搭設(shè)完均必須經(jīng)安全員、施工員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 6.4.2 使用階段 （ 1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得將模板支撐等固定在腳手架上。 （ 2）六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施。 （ 3）應(yīng)設(shè)專 人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 6.4.3 拆除 （ 1）拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作： 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理逐級進(jìn)行技術(shù)交底； 清除腳手架上雜物及地面障礙物。 （ 2）拆除應(yīng)符合以下要求： 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層 拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先固定加強(qiáng)，然后方可拆除。 （ 3）卸料應(yīng)符合以下要求： 各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。 （七）工程質(zhì)量通病防 7.1、 防治方案 7.1.1 墻體防裂縫措施 （ 1） 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度120mm，縱筋 4 10， 箍筋 6200。 （ 2） 陽臺扶手壓 頂及欄板與墻體之間的拉結(jié)筋與墻體構(gòu)造的主筋相連，采用植筋方法，。 （ 3） 在兩種不同基體交接處，采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度為 150mm。在外墻面粉刷砂漿中摻入抗裂纖維（摻量遵循產(chǎn)品說明書）。 7.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防裂措施 嚴(yán)格按圖紙施工總說明中板鋼筋構(gòu)造要求執(zhí)行。 7.1.3 樓地面防滲漏措施 （ 1） 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面設(shè)置改性 SBS 防水層一道。 （ 2） 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外 ,向上做一道高度 200mm的混凝土翻邊 ,與樓板一同澆筑 ,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 30mm。 7.1.4 外墻粉刷防裂措施 （ 1） 外墻粉刷面層摻入聚丙烯抗裂纖維。 （ 2） 外墻涂料層選用吸附力強(qiáng)、耐水性好、耐洗刷的彈性涂料。 （ 3） 門窗拼樘料進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算 ,拼樘料與門窗框之間的拼接為插接 ,插接深度不小于 10mm。 （ 4） 塑鋼門窗型材使用與其相配的襯鋼 ,襯鋼厚度滿足規(guī)范要求 ,并作防腐處理。 7.1.5 屋面抗裂防滲漏措施 （ 1） 剛性防水層采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級 符合規(guī)范要求 ，厚度 50mm，分格縫間距 3m，縫寬 30mm。 （ 2） 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫 和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造圖；變形縫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板，其強(qiáng)度等級為C30；伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。 （ 3） 屋面保溫層設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道縱橫交錯、暢通，其間距為 3m；排氣口設(shè)置在不容易被損壞和進(jìn)水的位置。 7.2、工程施工階段 7.2.1 墻體防裂施工技術(shù)措施 （ 1） 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。 （ 2） 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。 7.2.2 現(xiàn)澆板防裂措施 （ 1） 現(xiàn)澆板的混凝土采用中粗砂。 （ 2） 混凝土采用減水率高、分散 性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率低于 8%。 （ 3） 現(xiàn)場備有砼坍落度桶，拌制混凝土抽樣檢查入模坍落度。 （ 4） 砼澆筑前搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中采取預(yù)制邊長等板厚的砼方塊，控制現(xiàn)澆板的厚度，現(xiàn)澆板中鋼筋位置控制采用鋼筋塑料定位件，特別是上層負(fù)彎矩的位置。 （ 5） 現(xiàn)澆板中的管線布置在鋼筋網(wǎng)片上 (雙層雙向配筋時，布置在上下層鋼筋之間 )，交叉布線處采用線盒，線管的直徑小于 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向增設(shè) 6 150、寬度 450mm鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 （ 6） 現(xiàn)澆板澆筑時，在混 凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。 （ 7） 現(xiàn)澆板澆筑后，在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 7d；對摻用緩凝型外加劑得混凝土養(yǎng)護(hù) 14d。 （ 8） 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2Mpa 時，不進(jìn)行后續(xù)施工，不在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時減輕對現(xiàn)澆板得沖擊影響。 （ 9） 模板及支撐得選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還有足夠得剛度和穩(wěn)定型，邊支撐立桿與墻間距 300mm，中間 800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 施工縫設(shè)置的位置和處理，混凝土澆筑 順序按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案 執(zhí)行。 7.2.3 樓地面防滲露措施 （ 1） 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置正確，洞口形狀上大下小。 （ 2） 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層 401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 （ 3） 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固厚進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填填塞。管道安裝后，在洞口處進(jìn)行 24h蓄水 試驗(yàn)。 （ 4） 防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度 300mm。