制粉系統(tǒng)與磨煤機節(jié)電管理技術(shù)措施(120510).docVIP

制粉系統(tǒng)與磨煤機節(jié)電管理技術(shù)措施1.機組主參數(shù)嚴格執(zhí)行壓紅線運行?，F(xiàn)場應放置以下參數(shù)控制調(diào)整曲線，便于運行人員監(jiān)視調(diào)整。負荷煤量一次風量控制曲線磨煤機液壓加載力煤量控制曲線2、備用磨的潤滑油泵啟停規(guī)定：備用磨煤機的出口溫度降到60以下、推力瓦溫度降到50以下、潤滑油溫降到40以下，三個條件同時滿足時停止?jié)櫥捅帽３钟蜏?。備用磨的潤滑油泵停止后應監(jiān)視推力瓦溫度，當推力瓦溫度高于50時應及時啟動潤滑油泵將其降低。備用磨的潤滑油泵停止后應監(jiān)視潤滑油溫不低于25，如需要時可投入電加熱（潤滑油泵啟動后方可投入電加熱）。備用磨如需啟動時必須提前5分鐘將潤滑油泵啟動。3、磨煤機密封風系統(tǒng)投退的規(guī)定：磨煤機停止過程中，隨著給煤量的減少應及時縮小一次風量，調(diào)整冷、熱風門逐漸降低磨煤機出口溫度，磨出口溫度60時方可停磨。磨煤機正常停止后應及時開啟至少一個出口快關(guān)門、開啟密封風門，20分鐘后將出口快關(guān)門和密封風門關(guān)閉。備用中的磨煤機如因風門不嚴導致出口溫度達50度以上時，必須投入密封風，以冷卻、密封磨輥軸承潤滑油。無論何種原因，停運后的磨煤機，其出口溫度在50度以上時，密封風必須保持運行狀態(tài)，以冷卻、密封磨輥軸承潤滑油。4.大修后的磨組必須進行最大出力試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，并結(jié)合實際運行參數(shù)，盡可能保持磨組最佳運行狀態(tài)。如鍋爐負荷與天然煤量對應關(guān)系為5.0-5.5T/T天然煤量T（對應燃煤灰分應35%），大修后的磨組必須按最大出力運行，磨損后期磨機出力原則上不得低于3035T/H，以實現(xiàn)可三臺磨運行時不能四臺運行，可四臺運行時，不能五臺運行的目的。綜合考慮我廠給煤機堵斷情況，“可四臺運行不能五臺運行”的方式必須嚴格執(zhí)行；“可三臺磨運行時不能四臺運行”的方式需要考慮本值給煤機堵斷煤情況。低負荷工況或劣質(zhì)煤工況及設(shè)備異常燃燒工況不佳的情況下，必須保證下層兩或三臺磨機的出力達到3035T/H。5、磨煤機熱風調(diào)整門開度控制思路正常運行磨煤機的熱風調(diào)整門開度平均低于40%時應及時降低一次風壓，減少節(jié)流損失；當任意一臺運行磨煤機的熱風調(diào)整門開度大于80%時應及時提高一次風壓，防止此臺磨煤機堵煤及磨盤噴粉。上述注解：調(diào)整門在40%以下運行時產(chǎn)生的節(jié)流損失很大，會造成一次風機電流相對大些，電耗相對增大；調(diào)整門在80%以上運行時容易造成磨煤機煤大，如需帶負荷時必須增加一次風母管壓力，母管壓力提高后磨煤機的通風量勢必增加，可滿足帶負荷需求，調(diào)整門開度就會減少；調(diào)整門在40%80%之間運行對運行調(diào)節(jié)的余量大，超過此范圍對運行調(diào)節(jié)不利。運行中，應根據(jù)煤質(zhì)、磨煤機的運行狀況等情況來調(diào)整一次風壓?？刂圃瓌t：增帶機組負荷的思路是優(yōu)先采取提高一次風壓，而不是增加磨組運行臺數(shù)。單臺磨煤機煤量必須控制在3035T/H左右。如總煤量滿足以上單臺磨煤機煤量要求，則必須控制磨組運行臺數(shù)，同時通過調(diào)整一次風壓措施，來保證磨組的正常運行。嚴禁隨意增加磨組運行臺數(shù)而不及時調(diào)整一次風壓的方式接帶機組負荷。6、磨煤機入口溫度調(diào)整思路正常運行的磨煤機出口溫度應保持在8590之間，當磨煤機推力瓦溫度高時可適當降低磨出口溫度。從能量平衡的角度分析，例如將25T的20原煤加熱到磨煤機出口溫度為85的情況下所需的熱量是一定的，磨煤機入口熱量一定時，入口風量越大、入口溫度越低，反之入口風量越小、入口溫度越高（出口溫度不變）；磨入口溫度也與煤質(zhì)的干濕程度關(guān)，磨的入口風量不變、出口溫度不變，磨制干煤時入口溫度相對較低，反之磨制濕煤時入口溫度相對較高；給煤量大時所需的風量大、高入口溫度才能保證出口溫度；所以各班調(diào)整磨煤機風量時應根據(jù)實際情況進行調(diào)整，渣量不大、入口溫度偏低時應適當降風量運行（特別是機組低負荷運行時，風量低風速低對燃燒穩(wěn)定性有利），渣量偏大、入口溫度偏高時應適當增加風量運行。7、磨煤機出口風壓及壓差磨煤機出口風壓低于3.0KPa報警變紅，經(jīng)驗值3.54.0kpa之間：當煤量在28T左右時出口風壓低于3.0KPa、壓差大于6.0KPa時一般渣量大；出口風壓低也有可能是表管堵，應及時聯(lián)系熱工吹掃。各班應根據(jù)磨煤機的渣量及振動等各項參數(shù)及時調(diào)整，如排出的細煤面較多一般是風量小、也有可能是磨煤機動環(huán)掉，排出較多大煤塊時一般是加載力小。8、制粉系統(tǒng)熱備用時的狀態(tài)為了響應負荷需求時能盡快啟磨，現(xiàn)要求如下：8.1制粉系統(tǒng)停止后應檢查給煤機是否有報警信號及設(shè)備故障信號，如給煤機跑偏、清掃電機故障、清掃鏈斷鏈、反轉(zhuǎn)等故障，如有應及時聯(lián)系消除，以便隨時可以啟動。8.2磨煤機停止后各班按規(guī)定的條件及時停止了磨煤機潤滑油泵和液壓油泵；但是隨著油溫下降，磨煤機啟動允許條件中有一條 “潤滑油溫大于25”，為了滿足磨煤機備用，隨時啟動，各班應常檢查潤滑油溫；規(guī)定如下：潤滑油溫降到26時啟動潤滑油泵，投入電加熱（手動投入、潤滑油泵啟動后方可投入電加熱），當潤滑油溫加熱到30時停止?jié)櫥捅?，電加熱?lián)停（注意是否聯(lián)停，如未停必須及時手動停止）。8.3磨煤機停止后按規(guī)定出口溫度在50以上時，密封風必須保持運行狀態(tài)，以冷卻、密封磨輥軸承潤滑油；密封風風門關(guān)閉后如熱風門嚴密，磨出口溫度將緩慢下降，如降的較低時將增加啟磨時間，規(guī)定如下：磨出口溫度低于40以下時應通一