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材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號:45標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1988特性及適用范圍:是強度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機械性能要求較高時,采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接化學(xué)成份:碳 C :0.420.50硅 Si:0.170.37錳 Mn:0.500.80硫 S :0.035磷 P :0.035鉻 Cr:0.25鎳 Ni:0.25銅 Cu:0.25力學(xué)性能:抗拉強度 b (MPa):600(61)屈服強度 s (MPa):355(36)伸長率 5 ():16斷面收縮率 ():40沖擊功 Akv (J):39沖擊韌性值 kv (J/cm2):49(5)硬度 :未熱處理,229HB;退火鋼,197HB試樣尺寸:試樣尺寸為25mm熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:正火,850;淬火,840;回火,600。交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。材料名稱:一般工程用鑄造碳鋼件牌號:ZG 310-570標(biāo)準(zhǔn):GB 11352-89特性及適用范圍:綜合性能較好,但與鑄鐵相比其鑄造性能較差,流動性差,體收縮和線收縮較大,容易形成夾渣、氣孔和疏松等缺陷。在鐵路、運輸、機床、軋鋼、采礦、建筑機械等方面廣泛應(yīng)用。如聯(lián)軸器、汽缸、齒輪、載重架、汽車前后拖鉤等零件?;瘜W(xué)成份:碳 C :0.50硅 Si:0.60錳 Mn:0.90硫 S :0.04磷 P :0.04鉻 Cr:0.35鎳 Ni:0.30銅 Cu:0.30鉬 Mo:0.20釩 V :0.05力學(xué)性能:抗拉強度 b (MPa):570屈服強度 s (MPa):310伸長率 ():15沖擊韌性值 kv (J/cm2):15沖擊韌性值 ku (J/cm2):29彈力消失率 ():21試樣尺寸:厚度100mm熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火, 840水冷, 550回火,保溫2h,空冷金相組織:索氏體少量鐵素體熱處理 推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火 600. 45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。 實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)表面淬火高。其表面含碳量0.81.2,芯部一般在 0.10.25(特殊情況下采用0.35)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC5862),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850正火、840淬火、 600回火,達(dá)到的性能為

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