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文檔簡介
煉焦主控工崗位操作技能; i7 u1 z8 G j8 k& u一、安全操作知識5 E1 N1 v Z+ ?# f1、進入崗位必須穿戴好勞動保護用品;/ v8 T- h8 E. 6 p S) p2、進入煤氣區(qū)域必須隨身攜帶CO報警器,報警后立即返回;0 c/ 9 x4 Y( Q! h3、禁止用濕手操作電腦;! G0 Q2 a! x0 W* s, . Z1 6 h5 F4、清掃衛(wèi)生時禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備;4 H# l3 Y6 F& / |6 C5、非本崗位人員禁止操作電腦,進入本崗位的外來人員必須填寫要害崗位人員登記表;: . J! a+ s A, z. V5 p6、移動的電氣設(shè)備要保證絕緣性良好;9 B$ S6 I# l) P7、本崗位禁止吸煙,禁止帶火種進入主控室,本崗位不許有易燃易爆物品。7 M7 |; g4 _7 d% j. k% W二、應(yīng)急處理知識; ! |! G0 K8 Y. P7 C6 q3 7 i6 : v(一)、停氨水后,集氣管溫度過高時應(yīng)急處理3 L6 L9 j Z, X. Z3 bR停氨水分有計劃和非計劃停氨水兩種,有計劃的停氨水較好處理,而突發(fā)性停氨水應(yīng)及時處理。. G) e! b9 x1、% g G: - t/ _ g7 O停氨水后,集氣管溫度超過150,并延續(xù)半小時,要迅速加工業(yè)水,否則氨水管道和集氣管之間可能拉斷,造成爆炸。/ c6 a3 r1 J2 C. M6 H K- E8 M2、) J% D- m* Y8 w4 h當送入工業(yè)水到集氣管時,應(yīng)先關(guān)閉氨水管總開閉器,再送工業(yè)水,但應(yīng)緩慢給水,不能太快。2 t9 R, w3 Y4 ?/ e3、0 U4 f3 E9 b _. i7 R當氨水來時,應(yīng)先關(guān)工業(yè)水開閉器,然后再氨水開閉器送入氨水,送氨水也不能太快,要緩慢送入,防止集氣管突然冷卻而拉斷。/ w% F3 s8 c3 u i# B ( O4、( e) e+ P! / l5 e恢復(fù)正常后,應(yīng)檢查氨水噴嘴是否暢通,不通的要處理好,另外,要及時處理好集氣管與橋管及承插口等部位的漏煙漏水。$ I* 7 Z9 L0 ! q1 7 g1 |(二)、化產(chǎn)倒換鼓風機或突然停機時的應(yīng)急處理) D( x; 3 ! # R5 # X& 1、組織安排上升管工、中控室、煤氣組長等崗位等待放散。 ! a# - 5 |2、停止出爐操作。! 3 Y, P% s6 y3、當集氣管壓力過高,超過250Pa時。0 y8 3 o) o4 |) , V9 q2 L9 9 b, H o% O: X/ V8 s0 O1)煤氣組長可利用放散操作柜進行對上升管走臺兩個自動放散管的放散。. G4 t( U0 k- L0 b3 X$ X2)壓力仍居高不下時,上升管工可對上升管走臺、兩個人工放散管進行放散。2 l0 w. ; R % , x# h m3)壓力仍居高不下時,上升管工需將新裝煤號的上升管蓋打開,進行補充放散。, u s |2 y: T h4、整個倒鼓風機過程,中控室一直進行監(jiān)測集氣管壓力、煤氣主管壓力、末端壓力和鼓風機的整個倒換進展情況,及時向相關(guān)崗位和領(lǐng)導報告集氣管壓力波動情況。. J, o8 _ J q0 5、當集氣管壓力恢復(fù)正常時,及時通知相關(guān)崗位人員逐一蓋好上升管蓋,關(guān)閉手動、自動放散裝置。- W! P- p& q0 G$ F3 V G% Y6、恢復(fù)出爐操作。$ # y2 c- Y( |7、中控室記錄從開始放散到恢復(fù)生產(chǎn)的時間,并及時向廠調(diào)) 8 v* E9 C; Pq1 y/ v) x度室報告。G% y. y8 x j. K三、各項操作知識! h6 J G. o$ k8 (一)、集氣管壓力的調(diào)節(jié)+ a$ X! k( c, P0 E$ ; A1、集氣管壓力保持以結(jié)焦末期正對吸氣管下方炭化室底部壓力為5Pa為原則;0 e; S8 F# t m1 2、集氣管壓力調(diào)節(jié)的主要方式9 a5 q! v8 M& p4 H2 W1)全自動調(diào)節(jié)( a. A8 g2 K6 G8 T$ 2 X1 2)半自動調(diào)節(jié),也稱遠程手動,是目前主要的調(diào)節(jié)手段。9 8 T a , d! K具體操作是:雙擊參數(shù)匯總畫面上的集氣管壓力顯示數(shù)據(jù)(也可以再NAME操作按鈕內(nèi)輸入集氣管壓力代號),此時會彈出一個小窗口,點擊窗口的“MV”就會出現(xiàn)調(diào)節(jié)對話框,在其中輸入翻坂板開度數(shù)據(jù)(05%、595%、95100%需確認操作),通過電動執(zhí)行機構(gòu)就可使現(xiàn)場翻板調(diào)節(jié)到設(shè)定開度達到調(diào)節(jié)目的。這中操作的首要調(diào)節(jié)是電動執(zhí)行機構(gòu)已送電且現(xiàn)場執(zhí)行電機已打自動。2 z ?7 K+ p, x! a( A5 o9 j(二)煙道吸力的調(diào)節(jié) C H s J; |1、全自動調(diào)節(jié)& A( r, G; k8 1 a4 r在調(diào)出的煙道吸力對話框中輸入“SV”值,確認狀態(tài)為“AUV”,電動執(zhí)行機構(gòu)會自動根據(jù)“SV”值做出調(diào)節(jié)直至數(shù)值與“SV”值一致,操作需電機送電且現(xiàn)場已打自動。7 q+ P c, I; p9 H( R7 ; F4 r. 2、半自動調(diào)節(jié)( W# D( b! r+ t3 t! r& w y煙道吸力對話框中工作狀態(tài)顯示為“MAN”,輸入“MV”值調(diào)節(jié)翻板開度,電動執(zhí)行機構(gòu)會自動調(diào)節(jié)現(xiàn)場翻板開度到“MV”值,此狀態(tài)下“SV”值無效,操作條件為電動執(zhí)行機動已送電且已打自動。 H6 n$ * F) F7 E. r3、全手動調(diào)節(jié)0 j5 ) Q+ _9 , E t4 這種操作是在電動執(zhí)行機構(gòu)停電或故障,也可根據(jù)學要操作,操作前須確認電機已斷電,現(xiàn)場已打手動,然后再用搖柄搖動電動執(zhí)行機構(gòu),特殊情況下可卸下電機與翻板連接桿,直接調(diào)節(jié)翻板。2 ; D# a/ H# r T4、手動、自動狀態(tài)的切換必須通過車間允許。3 H% ?- e( c) C# & n& E5、煙道吸力數(shù)據(jù)的觀察可以通過中控室電腦,也可通過現(xiàn)場“U”行表。- g m( O8 r* S- d(三)、焦爐煤氣流量的調(diào)節(jié)* & _0 a* f( + 1 p4 T i; M+ w. e( W* Q焦爐煤氣主管壓力不能小于500Pa,調(diào)節(jié)時應(yīng)特別注意。9 e8 A+ ?! U; N, C& X- $ s* g8 Z* t( i1、全自動調(diào)節(jié)。, L/ B* v/ rw# O# _ F在操作過程與煙道吸力全自動相同,此種方法主要是通過調(diào)節(jié)地下室主管前端翻板。5 L) k9 2 G* y x3 A, G. t2、全手動調(diào)節(jié)。% o4 K) O D) Z% I/ g) W- D% a全手動調(diào)節(jié)是目前的主要調(diào)節(jié)方式,通過預(yù)熱器前的開閉器或遠程手動調(diào)節(jié)地下室主管前端翻板。開閉器的調(diào)節(jié)比較方便,遠程手動調(diào)節(jié)的主要步驟和其它遠程調(diào)節(jié)一樣,但由于電動執(zhí)行機構(gòu)的實際反饋與調(diào)節(jié)者的設(shè)定值往往存在著差別,這時就特別須留心地下室主管壓力不能小于500Pa。: Y; a _6 m6 t3 b9 fe3、當預(yù)熱器前開閉器與翻板的調(diào)節(jié)達不到所需的流量要求時,或焦爐前總管壓力太低時可調(diào)節(jié)焦爐前煤氣主管開閉器。7 e! A$ j: R1 y) A( o4、當燒高爐煤氣時,調(diào)節(jié)流量要注意機、焦側(cè)高爐煤氣的壓力要大于300Pa,參燒的焦爐煤氣壓力要大于高爐煤氣200Pa以上,參燒的體積比控制在25%。7 z# Q u5 s& % a3 O2 jg(四)、焦爐煤氣預(yù)熱器后的溫度控制 w L7 L. l* r1 V0 _1、焦爐煤氣預(yù)熱器后溫度保持在4045%;% s# Z: x+ r; H/ w- q L2、在蒸汽分汽缸上有進入預(yù)熱器的蒸汽開閉器,可以通過開閉器來調(diào)節(jié)溫度。6 & x: N: N/ w- t(五)、煙道溫度要保證小于400oC。/ f: o* ?/ * N5 B7 o+ k% k7 (六)、集氣管溫度保持80100 oC,另外在集氣管中部靠近吸氣管的地方還有一個溫度計,可對集氣管溫度的監(jiān)控提供參考。$ A8 g5 J# C- (七)、各類參數(shù)趨勢圖的參考方法& k* r+ H0 t q$ | m0 O1、首先將要查看的趨勢圖所對應(yīng)的參數(shù)對話框設(shè)為當前對話框;m# p, F# B i/ 2、在菜單欄中點出快捷鍵并選擇有波浪線的按鈕,就可調(diào)出該參數(shù)趨勢圖,也可在鍵盤上直接按有波浪線的按鈕。+ T) q, B2 t; T2 p(八)、焦爐防散控制器的操作 P# l# t! a5 L6 n1、自動方式# L8 O) G; 5 I6 T6 X1)在有電的情況下將控制柜上的選擇開關(guān)打到自動狀態(tài);! O$ , |( G: x2)在壓力超過250Pa,并持續(xù)一斷時間,一般在10秒左右,PLC就會啟動,放散塔就會自動開始放散;當壓力恢復(fù)低于250Pa后的放散裝置為自動關(guān)閉。7 & Q?5 A) q2、手動方式3 + 7 i j& F- CP1)手動操作一 d! F/ n- M; 8 L 將選擇開關(guān)打到手動狀態(tài);; P% n4 L7 d8 y3 qH7 X 打開煤氣放散閥,當達到所需開度將放散閥開關(guān)打到停止狀態(tài);$ 9 rA! ?2 x5 c9 U$ x6 u 按下點火電磁閥直到點著荒煤氣,再送開電磁閥按鈕;8 u, g T- P, s/ L 按下籠火蒸汽閥按鈕,開籠火蒸汽;- M7 N* po5 - c 當壓力恢復(fù)穩(wěn)定后將放散閥打到關(guān)閉狀態(tài);0 Z4 H9 Y5 : R; , J 關(guān)籠火蒸汽,開滅火蒸汽;# B( d- U kH: F 當放散閥完全關(guān)閉放散塔火焰熄滅后,關(guān)滅火蒸汽;. p# : Y8 k6 d! V4 P 將選擇開關(guān)打到停止狀態(tài)。7 a u8 8 ! + B8 T2)手動操作二; D- k l8 ) n% ?y 將選擇開關(guān)打到手動狀態(tài);6 y1 G3 y& HZ8 x2 F 打開點火閥直到燈亮;& 7 L+ + n6 g 打開放散閥到所需開度后停止;% P- m( B( g1 _! A) P# R 打開蒸汽閥;# o, X2 y0 B: j8 H, w6 關(guān)點火開關(guān);% # F) U7 e1 l) g 當壓力恢復(fù)后關(guān)閉放散閥;5 Q- ?3 A; d% j: l% p, O1 - Q$ u0 d 點火焰完全熄滅后,關(guān)閉蒸汽閥;3 l0 T1 F; - q 將選擇開關(guān)打到零位停止狀態(tài)。P+ R& W% hx* b$ I一、煙道吸力調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)故障# S8 E9 GN4 Q: N0 u# ? q7 # e+ . h煙道吸力隨交換機周期性的交換而周期性的波動,投入自動的電機執(zhí)行器調(diào)節(jié)頻繁,常出現(xiàn)失靈或無法調(diào)節(jié)的情況。+ : 1 w& m( X8 k i* |* _1 J, I( l1 o& o0 y1、出現(xiàn)此類故障應(yīng)及時叫檢修人員處理,查明故障原因。 , Y f$ s* T3 o1 + i6 Q* d 1 s8 2、當短時間無法修復(fù)時,可用專用搖柄道執(zhí)行器上手搖調(diào)節(jié),但調(diào)節(jié)前應(yīng)先斷電,并將手動與自動切換的按鈕按下,不然執(zhí)行器會被損壞。/ q9 I9 b: S- C4 O# I6 T7 H7 h5 H, k8 y) B3、短時間無法休息時還可卸下拉桿,現(xiàn)場固定翻板。& n* g n0 % J注:其它電動執(zhí)行機構(gòu)故障的處理方法與上述發(fā)凡類似,檢修中搖配合好檢修人員,盡快排除故障,同時要保持好加熱制度。5 l8 o- n, h$ AE二、加熱煤氣主管流量顯示異常* A* x/ ) D! V: : u1、當發(fā)現(xiàn)流量顯示與規(guī)定值偏差較大,超出正常波動范圍時,要認真查找原因,不能盲目調(diào)節(jié);! n$ k- j6 I7 e7 h* t6 X9 v, k2、首先可以調(diào)出流量,壓力的趨勢圖,仔細對照其變化趨勢。) m5 Y# H* b! + W0 F在正常情況下流量與壓力是通向變化的(除地下室開、關(guān)考克變化相反);- A9 G+ p$ u/ f3、當流量與壓力是同變化且已排出非其它人為因素后,說明流量顯示有誤;+ & k) 5 w8 |4、及時叫儀表檢修人員處理并確認,此時的流量要以壓力保持;7 a9 D; X$ b9 C K3 i) b5、當儀表校對恢復(fù)正常后,方可按流量保持。?O T8 K. J N: / j7 g; j注:在各類數(shù)據(jù)參數(shù)中還有一些如煙道吸力、集氣管管溫度等數(shù)據(jù)有時也不正確,出現(xiàn)這種情況首先都要確認好,要與現(xiàn)場測量點的數(shù)據(jù)進行比較,不能盲目調(diào)節(jié)。4 Q* e9 C$ M- q! V4 Z5 N2 v焦主控崗位基本知識; E( + P, a$ N! W3 H1 c一、主要設(shè)備2 0 W* H( ( _: n# : 1、主控室電腦操作系統(tǒng);1 e f( T! U3 W U2、四車聯(lián)鎖系統(tǒng);$ v) r% B P3 o oM0 s3 ) O3、工業(yè)電視監(jiān)視器;( _2 T/ q; O a4、焦爐地下室CO報警系統(tǒng); O- V% p/ y8 U5 W5、火災(zāi)報警系統(tǒng);h+ , Q3 W. g7 P6、焦爐放散控制器。6 P1 8 s& - Z# g. Y2 N& z二、工作內(nèi)容, b/ z2 X# C* f0 k# j; R _1、負責高爐、焦爐煤氣加熱制度執(zhí)行記錄的填寫工作。/ Q1 b# h$ o, 0 V2、負責高爐、焦爐煤氣流量、壓力調(diào)節(jié)和監(jiān)控工作。8 t1 W/ D9 g0 g# d9 h8 K3、負責焦爐集氣管壓力的控制、調(diào)節(jié)及焦爐放散工作。# i, m/ T+ t$ k1 g. Q4、負責與化產(chǎn)車間鼓風機中控室的聯(lián)系工作。4 ?# v/ Y9 S5 O n$ z) n/ B5、負責與總廠調(diào)度室的聯(lián)系工作。 L. K8 k! i+ A2 I i6、對焦爐生產(chǎn)及焦處理、除塵站等運行情 況進行全面監(jiān)控,有異常情況及時向調(diào)度及車間匯報。1 O6 J( F9 P; _! Y1 V7、配合協(xié)助煤氣組長工作。( w0 E( 3 W) T5 |8、負責室內(nèi)電腦儀表的維護和清潔工作。8 T6 w) N8 A* . z- J9、負責本崗位、地區(qū)的衛(wèi)生清掃和室內(nèi)防毒面具及消防器材的保管工作。7 r; Q# ? e6 ?6 C8 u10、交換機、測溫崗位缺人室負責頂崗工作。推焦車司機崗位操作規(guī)程$ T) 6 D3 i% J( M1 D1 U) Y(一)崗位職責- V* U5 X7 d7 L4 j$ i 根據(jù)推焦計劃進行推焦操作。2 Z W& C0 f2 f(二)操作規(guī)程+ R1 U q h, j; i4 uG1必須如實正確記錄:推焦時間、推焦電流、爐墻顏色(不正常)、爐頂石墨增長情況(不正常)、爐墻損壞情況。1 v8 1 1 Z0 y; J) I! O2摘門和對門操作: - Q. P2 I$ V( h. z2 K 21摘門時,應(yīng)按照推焦計劃和標記看準爐號,并由出爐工核對無誤后開始操作,以免摘錯。 . 2 l5 S, r. M( & P2不準打開爐門過早,如超過10分鐘還不能推焦時應(yīng)重新對好爐門。5 a/ r) X: ; O, Z7 8 O23.摘門時,要對準爐門,松開上下螺絲,吊好吊鉤,提門拉出橫鐵,聽到出爐工信號后拉出爐門。 * E9 q/ C2 t& F/ i# y/ J* o 24.徹底清掃爐門及爐框上部的焦油和石墨。! ?1 d6 9 |$ m3 y, F, 25.推焦后,當出爐工將尾焦處理完畢,聽到出爐工信號后,進行對門操作。4 R( ; m- y4 S26爐門應(yīng)對準,不得碰壞爐門刀邊和襯磚* : * E8 M( d% N27爐門放入爐門框時,應(yīng)將爐門下降,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后,移門機退回。/ c! 5 t3 c( v! B. T 3推焦操作:& S) & v! g3 _# l0 Y% T$ V 31.將推焦桿對準已摘好爐門的爐室中心,向爐頂工發(fā)出一聲短促信號,并不再移動,等待推焦信號。$ r_1 K# E5 ; y! P2 h 32.在準備推焦前,監(jiān)督禁止任何人從推焦桿前穿過。: g5 V+ m/ aA! E2 g$ K) ? 33.聽到信號并看到爐頂工手勢后,發(fā)一聲短笛開始推焦。8 y: Z1 m! q7 z 34.推焦時禁止推焦桿猛撞焦餅,推焦桿推出時給一個力,在推焦桿與焦餅接觸后逐漸將力加足;看到推焦桿上的行程標記后要逐漸減速;退出時也要先給一個力,然后加足力退到爐室外。. P3 Z8 G: x9 C1 R 35.推焦車司機的手禁止離開控制器,禁止途中無故停止推焦。8 , H2 B& w% T5 W/ ( a4 h+ b36.推焦時防止推焦桿掉入爐內(nèi)。保持推焦桿上極限開關(guān)的齒狀制止器板牙好用,以免過勁,使推焦桿掉入爐內(nèi)。4 h9 L& x- C W# E 37對于電流超過120A的爐號,應(yīng)發(fā)出信號或通知值班長后,查出原因,做好記錄后再裝煤。2 f& ! T* M4 r$ D0 F* S 38.推焦前應(yīng)檢查焦餅的成熟情況,焦餅與爐墻縫隙及中心收縮縫等,當發(fā)現(xiàn)焦生時,應(yīng)立即報告值班長處理。8 H9 K3 _* e4 y# r- j, d 39推焦時不允許同時開動空氣壓縮機等電器設(shè)備。 m/ h p5 C+ |; _8 w Y# k 310.推焦后若發(fā)現(xiàn)爐底有大量焦炭或尾焦特別多時,必須通知爐頂工補推一次。, K; W, e5 p. f6 o; w 311為避免爐底遺留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部活動底板,有不良情況,匯報修理。 3 M j& P1 D5 u! u/ p* , f9 Y, I 312在鄰爐空爐時禁止推焦,相鄰兩爐的加煤時間在兩小時以內(nèi),禁止推焦。禁止卸下準備推焦爐室以外的爐門橫鐵。推焦桿及移門機在平時應(yīng)回到規(guī)定位置。未接到切實可靠的信號不得推焦。 ; n6 S3 Q6 Q6 V5 |7 h; v7 M 313推焦時若發(fā)現(xiàn)炭化室墻面石墨較多,應(yīng)及時通知爐頂人員打石墨。1 f6 d5 x* E* j/ o# T314裝煤后,應(yīng)停車處理爐門上部冒煙著火處。 處理完畢后,方能再摘下一個應(yīng)出爐號的爐門。箋號出完后,全爐嚴密無煙。0 s. P: . I2 1 Z F X4特殊操作7 ; I0 h; R9 4 o9 ?6 ( h! G( w41當推焦時突然中途停電或遇事故,應(yīng)立即切斷總電源;拉下總開關(guān)及控制開關(guān),并將控制器轉(zhuǎn)回“零”位。松開電機抱閘,用手搖裝置搖出爐內(nèi)的推焦桿,防止燒壞變形。將走行開關(guān)松下,松開電機抱閘,用手搖裝置對上爐門,用扳手將大螺絲擰緊。 n1 i7 i, k5 ! o( G8 P% o9 n42只準推一次焦。如二次推焦,需查明原因,排除故障,經(jīng)值班長同意:三次推焦,需經(jīng)車間批準,并由主任現(xiàn)場指揮。1 iP, k+ + s 43協(xié)助值班長檢查二次推焦爐室的焦餅與爐墻縫隙、焦餅完整情況、爐墻是否變形、爐頂石墨、焦餅是否凸起、堵眼等,并記錄難推原因及處理經(jīng)過。- # : O+ p* J 44焦側(cè)焦餅破碎,應(yīng)扒至見到焦餅與爐墻的縫隙,方可推焦。加熱不勻或焦生推不動時,應(yīng)對上爐門,待成熟后再推。8 a* g2 ( i4 7 D. C) S3 T 45推焦桿掉入爐內(nèi)拉出后,必須停適當時間再用。, r! o: d. ( + P! p5推焦車液壓系統(tǒng)操作8 U6 d: o% g3 M F5 y4 n51推焦車的操作程序:采用92推焦制度,依據(jù)計劃,依次進行摘門、推焦、清掃爐門、對門操作。- N r8 a3 l$ a, J52操作注意事項:z: N% j; . I% g( z. x521進行摘門、推焦操作前必須確認推焦裝置對準炭化室中心。- P. Y. c( x3 V# D/ 1 H0 1 u522推焦時電流不得超過設(shè)計規(guī)定,如有超過說明設(shè)備有意外故障,這時應(yīng)查明和排除故障后再進行操作,不可強行超負荷操作,以免損壞設(shè)備。! d Q, v- O# |2 x# i- b523操作室內(nèi)氣壓表指示壓力不得低于0.4MPa 不高于0.8MPa ,油壓表指示壓力應(yīng)在5-6MPa范圍內(nèi)。! v; e D( 8 _; ; B7 C524如工作中發(fā)生停電事故,要用手動裝置操作各機構(gòu)時,必須使用手動聯(lián)鎖開關(guān)上的手柄 ,將操作中電路切斷,按照推焦車的操作程序:采用9-2推焦制度,依據(jù)計劃,依次進行摘門、推焦、清掃爐門、對門操作。- & l& f+ b3 y7 _525停電或電壓下降及檢修時要拉下電氣總開關(guān)。 E2 L+ k* V* P9 Y; : K( X6液壓系統(tǒng)故障處理3 * N G+ E, q* n6 b$ h 當取門正在進行時,如液壓油泵不能正常工作,可通過設(shè)在液壓站上的手動油泵手動操作,進行裝取爐門。- p+ ( 3 o1 t 7安全事項;9 v9 z2 I$ z3 ?5 W 71在推焦操作期間,如遇停煤氣或爐頂放散煤氣時,應(yīng)繼續(xù)操作,該爐完畢后,立即停止操作,直到恢復(fù)煤氣供應(yīng)或放散完畢后,才能繼續(xù)操作。1 M/ K9 j+ b: l$ M/ R; k$ E 72.每班必須檢查推焦車上的全部啟動裝置,最少進行兩次,但不得在運行時檢查。U3 n4 W G/ O/ r 73.壓縮機風包壓力,不能超過08兆帕。安全閥壓力表應(yīng)保持好用,壓力低于0.3兆帕時,禁止啟動走行電機。) c! P, D# N/ o3 Q q# L7 74配電室除司機和檢修人員檢修外,其他人不準進入。( C) qZ! W/ q; P5 4 l+ D 75行車中不得堵煙或調(diào)節(jié)。嚴禁任何人靠近爐門、推焦桿頭取暖,正常工作中,嚴禁任何人從移門機、推焦桿頭前穿過。. m) n6 N$ e 4 6 % C 76啟門前應(yīng)注意掛鉤是否掛住爐門,上下機頭是否到位。0 l% l I! u: S c% z 0 W2 O# N: Y& a6 W& M5 E8 q( l4 r$ X* z2 d8 k4 h4 i/ K u s/ D$ J1 m8 X& , ( T4 K; V6 k1 i1 RB; L0 k0 J6 ?% D2 x4 f6 v$ i0 n! v) I6 C攔焦車司機崗位操作規(guī)程7 / 6 M5 b* R) F- ! D# q(一)崗位職責 $ Z7 t* I- x, j8 R f8 n& V* I負責摘對焦側(cè)爐門及對導焦槽: t0 d( U0 k2 Z- S(二)崗位規(guī)程+ z, i5 Z- O6 V$ o5 - NB- E1、通則4 e n* |: W) F) L1 ( w嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程5 D2 o* I- t8 a: P t2、操作規(guī)程- I( L- # D8 I, p: s 21按推焦計劃,看準爐號和標記,開啟爐門,嚴禁摘錯門。1 K- b5 ! o2 W5 L; O7 |22吊起爐門時需向上提起20mm,而后緩慢反復(fù)拉動,使爐門與爐門框上的焦油分離后方可外移。) HsH7 Y23每次出爐必須將爐門和刀邊上、下、內(nèi)、外四角以及爐門框上各部位的石墨、焦油清理干凈。) R+ N* m# q) y/ H9 f24鏟凈爐框底部的焦炭后將導焦槽對準爐門,用信號通知推焦車司機,進行推焦,并不得再移動位置。5 u. |9 O4 n5 v9 s# R/ i 25出焦后接到清掃工的信號應(yīng)迅速裝上爐門,下靠橫鐵。擰緊上、下螺絲后,方可移回啟門機。& x* Q4 f y3 ?4 p5 s, a+ o+ i 26推焦后殘留在導焦槽內(nèi)的焦炭必須扔到熄焦車內(nèi),軌道附近的焦炭清掃干凈后方可開車。4 5 U: V8 1 q- ? 27特殊操作:+ r6 j5 % c5 Z3 u+ D6 M6 X. e$ 271推焦途中如遇到發(fā)生夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r,應(yīng)立即通知推焦車司機停止推焦。/ V5 G4 cE8 B( y272立即抽回導焦槽,將攔焦車開到爐間臺,組織人力扒凈槽內(nèi)及爐框附近紅焦。再次對正導焦槽,通知推焦車司機推焦。1 U* |- Y# j; P3 y 271推焦途中突然停電,作如下處理:2 a8 d2 l2 O4 & Y# u I2731切斷電源,將主令控制器扳回“零”位9 O! R# k( B2 s: G2732切斷導焦槽的極限開關(guān),用手搖裝置將導焦槽移回。 9 B& l! Z1 C; m; N$ ?8 x 273.3切斷走行極限開關(guān),用手搖裝置或組織人力將攔焦車移開出爐處。9 A4 F$ rP& d) U/ bI2734盡快地扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦,移回攔焦車對上爐門。6 _/ A, _! m9 z9 h+ a 274推焦過程中,導焦槽傳動機構(gòu)出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即報告值班長。在維修人員不能及時趕到時,應(yīng)先用導鏈將導焦槽拉回并固定,對好爐門后,及時組織維修人員搶修。, M) ! L% PS7 _ 28嚴禁司機將頭伸出車外,以免被爐門擠傷。停車檢查時,嚴禁任何人穿過導焦柵的小門。 o. g& 1 z7 z5 e i1 29行車時不準在任何部位上下車或堵煙調(diào)節(jié)。9 C6 7 c5 f5 $ v3 H6 1 W211在裝煤過程中,應(yīng)及時堵煙,只有在本爐堵煙結(jié)束后才能摘下一爐爐門,一個箋號出完后應(yīng)保證全爐無煙。1 |$ v) i1 g9 D8 L212不準打開爐門過早,如超過10分鐘還不能推焦時應(yīng)重新對好爐門。) I; o: c! J. q N 213爐門著火時應(yīng)用風吹滅后再堵煙,嚴禁用水滅火。6 s& M. O/ r$ 0 _1 K) q214攔焦車司機應(yīng)密切注視整個推焦過程,發(fā)現(xiàn)異常情況立即用信號通知推焦車停止推焦。! f S: f$ D# sT- s215當焦炭進入導焦柵后,用信號通知熄焦車。6 x9 F# ! bo+ - u- h8 H+ n# L1 o; $ B9 b- c5 R/ 5 Z2 l* l$ Q* M+ u$ U8 K熄焦車司機崗位操作規(guī)程( f9 F3 B. |# Z: & d3 s7 q5 Y(一)崗位職責+ P+ + v6 c) y3 0 M; I. O2 a8 E按規(guī)定接焦、熄焦、放焦。5 |6 f ! e! / |) 3 ?( H, y(二)崗位規(guī)程$ ! H1 p+ g/ H: K 1、通則; I- x0 C& d o嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程( Q8 U: G. a, W5 g S+ A: D 2、崗位規(guī)程, g% y, W9 & t3 E1 n( k 21認真執(zhí)行車間規(guī)定的熄焦及濾水時間,負責熄焦水池內(nèi)水位的保持與補充。負責噴灑管的清掃。 U: - 5 _1 . _) D# g 22熄焦車接焦操作6 F 1 c ?) i/ t2 ?6 u* s221接焦前熄焦車的端部15米處停于導焦槽前,并進一步復(fù)查爐號是否準確。/ b* R3 t$ b% g- # L222接焦前熄焦車車門應(yīng)緊閉,壓縮空氣的壓力應(yīng)保持0.50.6兆帕。5 M2 * M% _9 k223聽到出焦信號和攔焦車準備好接焦信號時,應(yīng)做好接焦前的切準備工作,然后用信號回答,車輛不得再移動。* s0 n) W4 u2 W/ / ?224接焦時熄焦車移動速度應(yīng)等于推焦速度,保持焦炭均勻分布在熄焦車內(nèi),嚴禁紅焦落地。& L6 U! J& f& K6 225.接完焦后熄焦車應(yīng)以最快速度開往熄焦塔,減少因紅焦燃燒增加焦炭灰份,到熄焦塔前應(yīng)減速行車。. / : l. ?5 e, l! k, a23熄焦車熄焦、卸焦操作! t9 ?! b# G8 / w) u, k$ a* 231嚴格按照車間規(guī)定的時間進行熄焦。在消火時,應(yīng)來回移動熄焦車,使受水均勻。注意不要撞安全擋。 * k a% Z* r3 Z x 232熄焦后熄焦車應(yīng)停車濾水一定時間,然后開往焦臺卸焦。熄焦泵自動開啟裝置不用時,手動開泵后把熄焦車開進熄焦塔。# H* F7 h! 9 w5 B! s P9 lF j 233按焦臺放焦工的要求,以一定的順序均勻地將焦炭卸在焦臺上。 c5 a; / w: u$ a/ |V6 P U1 L9 O 234車內(nèi)焦炭放凈后,及時關(guān)閉熄焦車門,并檢查是否關(guān)嚴。. A d9 , W/ a* $ x0 k 24特殊操作& Ot/ Q$ n. B4 m- Q# zl3 i 241熄焦車門自動打開或其它原因造成紅焦落于軌道上,應(yīng)立即報告值班長,將機身離開火堆,用水管噴清水熄焦。$ E7 W2 _6 K% Q! O S0 m3 242接焦時熄焦車停電或不能行走時,應(yīng)立即停止推焦,并發(fā)出信號。如熄焦車處于焦臺附近時,則應(yīng)將紅焦放到焦臺上,用水管熄滅。當熄焦車處于焦臺以外時,可就地用消防水熄焦。c: v( T8 V7 u4 M 243熄焦水泵發(fā)生故障時,應(yīng)立即換備用泵,+ H7 E5 z j8 4 Y 停電或熄焦系統(tǒng)有故障時,可用清水進行人工熄焦。! B* Q1 * m- D( m- S5 p% E 244在推焦過程中,發(fā)現(xiàn)攔焦車機身傾斜時,立即停止推焦,并發(fā)出停推信號。. a, 0 A; * A. p4 w2.5.冬季每班應(yīng)排放風缸存水一次。1 R p6 M8 Q% S3 9 O- y2.6.聽到攔焦車發(fā)出焦炭進入導焦槽的信號后,用信號回答。3 j# A8 9 4 _, x8 D7 0 p2.7.運焦系統(tǒng)各崗位設(shè)備必須設(shè)有信號聯(lián)鎖裝置。9 3 o% C2 f, G+ c1 v- q. o2.8.保持所屬區(qū)域衛(wèi)生。% S% e# S; J Q, h0 * C( o6 i( k2.9.對噴水管、粉焦池和清水泵等設(shè)備,應(yīng)定期清掃。- & a. , l, c/ P; E 210禁止下列操作:, 3 o( + E6 v2101同一個熄焦車箱內(nèi)接兩爐焦炭, n+ E, k& , 2 _c# Y2102將熄焦車內(nèi)焦炭傾放于充滿焦炭的焦臺上。- l+ g) e# S1 & 8 R. g0 U2. 10. 3將紅焦放在皮帶上。 b9 * i- W7 J3 e2 gW2104在未停止出焦時消掃熄焦車軌道。& X+ b. j1 D P? I( _5 x: 2105電機車頭對著導焦槽停留。- v; g; m% L: N( _ z6 j2106由操作臺向熄焦車跨越通行。) a# k; C. y6 j i: G9 D$ K3 / h- W2107沉淀池內(nèi)的水往外流淌。, # Z# j5 g% p! r& B) u2108在沉淀池內(nèi)洗手。g9 u7 l( , x) I! h # X% L& R- 3 Ui B) i1 r3 T4 3 I: E+ e% o清掃工崗位操作規(guī)程* K: s- l5 r: J 2 M(一)崗位職責 4 U! I6 H L( _9 c按時出爐,清掃調(diào)節(jié)爐門刀邊6 i4 t, X, Q0 s: - b$ g(二)崗位規(guī)程5 Nc( p* l* Y- 1、通則0 1 S5 H# S# z嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程5 C2 H1 y- $ k5 i2、操作規(guī)程2 i8 x4 L2 Q2 n8 a% |! Z6 q21按時出爐,徹底清掃爐門、爐框上的焦油雜物,并負責爐門刀邊的調(diào)節(jié),不著火、不冒煙。負責本側(cè)操作臺的衛(wèi)生清掃和工具的維護。, s6 T3 l1 $ A* E22配合推焦車及攔焦車司機完成摘門及對門任務(wù)。熱修補爐時,配合熱修工,完成補爐任務(wù)。 1 D1 T+ z0 u/ P! _) L 23爐門摘開后,兩人同時迅速地將爐門、爐框清掃好,檢查刀邊和爐框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題報告工長處理。清掃爐頭、爐底石墨時,嚴禁用大錘或鋼釬碰擊爐磚。4 # B$ A4 z0 G8 H& + S24協(xié)助司機看好爐號,吊好爐門,焦炭推出后,將丟落爐框下部的焦炭鏟凈,按車間規(guī)定辦法處理好尾焦,通知司機對門,如橫鐵不能下靠,檢查原因進行處理,插好插銷。嚴禁爐門橫鐵未下靠而不處理。8 u( F5 0 M W$ s3 , Y2.5機頭不好用時,邊修理邊用扳手松緊大螺絲進行操作。對冒煙爐號要通過調(diào)節(jié)等辦法進行處理,一趟出完要保證不冒煙。3 O# l9 5 W8 2 y! Y) I26機側(cè)出爐工要將裝煤后的余煤及時清理干凈。9 |2 ) u4 X+ $ i, U27出爐時要站在上風側(cè)以防燒傷。橫鐵下靠后要及時離開,以防橫鐵斷裂。上部堵煙時,將梯子放平。) f* B9 V( $ E, y% K29特殊操作- : ?3 V3 r* 2 S# u# 291如推焦中途停電,應(yīng)協(xié)助本側(cè)司機用手搖裝置迅速將爐內(nèi)設(shè)備拉出,并將車輛推離出爐地點。扒凈設(shè)備內(nèi)殘留的紅焦。3 H8 U$ L# H; n( p0 m4 h 5 r* q8 X% D6 u9 f/ d/ e0 / 3 q3 n) s! T; m) ?; K& B4 5 & W w) N( 7 G# 6 K) n/ 0 / C. W2 爐頂工崗位操作規(guī)程: O3 L_/ y. G: n& K(一)崗位職責7 Y7 M P2 KG! 5 J6 l5 di按計劃組織出焦、裝煤,按計劃開閉導煙孔蓋。1 R- Y% R6 k2 g% F0 o1 C3 g(二)崗位規(guī)程 # 4 h2 % B b( t5 D$ 1、通則 ; % wi+ P6 T5 AK嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程: |: a5 K% D4 V* j2、操作規(guī)程 i x) R5 D, o# f# 6 f21接班后和推焦車司機按推焦記錄儀時間較對鐘表。接班后向值班工長了解四大機車及運焦系統(tǒng)的情況,如無問題按計劃提前五分鐘發(fā)出準備出爐信號。# w9 N/ hW; A22上升管工清掃完橋管和直管后,順次打開2#和1#導煙孔爐蓋,將爐蓋放于導煙孔上風側(cè)。清掃導煙孔內(nèi)、爐蓋和蓋座上的石墨等臟物。! Y$ m! y 2 v8 . - U9 g4 s23各車發(fā)出要求推焦信號后,檢查各車所對位置是否正確,無誤后方可發(fā)出推焦信號。推焦信號的具體規(guī)定如下:$ R. K O5 Q- r4 g$ Y2 j2 7 s. P; WN231推焦前,哨長先用四聲短促信號(-)同焦側(cè)兩車聯(lián)系,并檢查攔焦車、熄焦車位置。熄焦車司機發(fā)出信號,即表示焦側(cè)準備工作已完成并不得再移動位置。$ e7 * I) G* I232在焦側(cè)發(fā)出兩短一長信號后,隨即再用四聲短促信號(-)同推焦車司機聯(lián)系,并檢查推焦車位置,在推焦車司機確認位置正確后,向爐頂工發(fā)出一聲短促信號(-),表示機側(cè)準備工作已經(jīng)完成并不得再移動位置。 0 M7 H- b5 c: ( , |233聽到推焦車一聲短促信號(-)后,下達推焦命令,一聲長哨()。( 9 P+ L6 F3 l1 ro( 24發(fā)出信號的同時,要與推焦車司機見面并用手勢表示,信號發(fā)出后,哨長應(yīng)及時回到焦側(cè)注視整個推焦過程,以防發(fā)生故障。 在推焦過程中發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)出急促斷續(xù)哨,通知各車停止推焦。& o0 s5 Q: m) k, ; g5 ?25推焦前查看上升管火焰及導煙口處焦餅收縮是否良好,有無堵眼焦,如有應(yīng)打通透平。& d J9 Q; r, M# _26根據(jù)計劃出爐時間,及時聯(lián)系各車,保證正點出焦。 ! A2 w! t1 C# _8 d27確定機側(cè)對好門后,向裝煤車發(fā)出裝煤信號,裝煤車到位后,用一聲稍長哨通知裝煤車開始裝煤。裝煤時站在上風側(cè)。 / J5 u* o# T: J# w! I k! C& f6 j28蓋爐蓋操作1 B2 C& o# H4 F1 O. K# 281由機側(cè)迅速向焦側(cè)蓋好爐蓋。! q, o! E% A# B# f f7 _ F& T282用煤泥將蓋好的爐蓋封嚴,并打開閥體翻板蓋上升管水封蓋。3 B( f0 + d! M& n283清掃爐頂,軌道墊板要經(jīng)常保持干凈。0 J2 K/ y% A$ |9 g284在操作過程中,損壞工具必須報告班長及時處理。防止鐵器掉入炭化室或燃燒室;若不慎掉入,應(yīng)及時報告值班長取出,防止燒壞爐室。# r; X9 y+ F) S2 B7 f1 S7 c285及時觀察爐墻石墨增長情況,如發(fā)現(xiàn)石墨過多或推焦車通知打石墨,應(yīng)及時將石墨清除。* o) S8 m7 c: v$ v( ; j29停鼓風時,配合上升管工打開新裝煤號的上升管蓋,關(guān)閉翻板,進行爐頂滅火。5 W/ x4 f: & k; k210各車位置未到位及未接到各車信號,不得發(fā)出推焦信號。8 4 j$ B! _( w# G) V M211打開爐蓋后,發(fā)現(xiàn)焦餅不熟時,立即報告值班工長或車間檢查處理。9 9 U B1 n! |: u* S$ m+ 212接班前10分鐘到崗位檢查下列各項:1 R+ j( h8 _N$ |) G2121爐頂各處冒煙情況,爐蓋是否嚴密;有無凸起和傾斜。 6 R9 MM$ Q% 0 m1 a9 S# J0 b2122仔細檢查工具,設(shè)備是否完整良好地放于指定地點。3 F4 # 1 7 P ?. 2123工作區(qū)域內(nèi)清潔和設(shè)備衛(wèi)生情況。) f H5 t5 M( Z, C& o213特殊操作 # F6 E5 E. Q c; C2131裝煤時突然停電,應(yīng)蓋上爐蓋,來電后按正常操作進行。$ MO+ I; u+ lF s2132鼓風機停機時,協(xié)助上升管工打開放散管和及新裝煤爐室的上升管,當開機時協(xié)助上升管工關(guān)閉放散管和打開的上升管蓋。S& M% B- Y* V# K6 N5 Q# 2133鼓風機停止運轉(zhuǎn)時,導煙孔不準冒煙冒火,發(fā)現(xiàn)時用煤泥將爐蓋密封好。! T: b* ; c2134遇暴雨時,掃除爐項積水。6 J6 H, w2 d/ B; Z 214打開爐蓋如發(fā)現(xiàn)焦炭不熟時,立即報告值班長進行檢查。- Q1 f0 ?: ! I9 L8 X, V- E 215清掃導煙孔石墨時,應(yīng)站在上風側(cè),不得用鐵釬撞擊爐墻,2 d$ g6 yN/ 216打開爐蓋時應(yīng)注意不使爐蓋翻在腳上。 R+ z5 O( k1 ( y t7 / 210不要拿重物壓在爐頂或爐蓋上。- m) 9 S1 H- c3 k7 e& i2 |0 A+ F 211在爐頂行走或休息時,嚴禁坐臥軌道和走踏爐4 n& b/ 7 E# 8 r* M+ q8 W0 f蓋。; , k/ t( 3 k6 I7 m: s0 Y; Z6 Y0 $ o0 B1 ! JZ1 X h v, U) O( M: X$ R D: K: d上升管工崗位操作規(guī)程0 E1 R7 Y- 5 M9 M6 V# # j4 h(一)崗位職責& N* M% ) Y# H7 f4 0 s8 V& G: x5 t按計劃開閉上升管蓋及調(diào)節(jié)集氣管壓力。( F* Mo R! D8 v* i: H6 oF(二)崗位規(guī)程$ K$ x3 d m& C/ D2 Z) g1 E, w9 Z1、通則/ f- X$ l1 s( Z$ 8 F9 d& V嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程/ 4 JA7 K; ?& p, i9 t$ X2、操作規(guī)程0 b; _9 1 I7 O. ; O2.1.隨時檢查調(diào)節(jié)機的靈敏度和壓力計是否正常(波動3 z: I, N4 B+ c% r1 P范圍為10Pa以內(nèi)),否則立即報告班長.未經(jīng)車間同意集氣管壓力不得隨意改變。5 S& 3 s% u5 o+ T2.2.推焦前打開上升管蓋及焦側(cè)導煙孔蓋,通入壓縮空氣,用鋼釬打掉上升管壁、根部和橋管的石墨。6 Z- C: N# q5 W0 L2.2.1.清掃橋管要從清掃孔將積物捅入炭化室,嚴禁捅入閥體,清掃完畢后應(yīng)及時活動閥體,防止造成堵塞,使氨水溢流爐內(nèi),造成事故。sK+ U( _* _% 2.2.2清掃
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