TPM自主保全培訓資料.ppt

I 自主保全1階段初期清掃 1 什么是初期清掃活動 2 初期清掃的目的和目標3 初期清掃的活動方向4 初期清掃的進行流程5 期初清掃的細部進行要領6 初期清掃的推進效果 1 什么是初期清掃活動 1 意思 動員六感 視覺 聽覺 嗅覺 觸覺 味覺 5感 心 清掃 為了讓心明朗 拿著掃帚以設備為中心實施 2 種類1 打掃 掃除 清掃 打掃和清除污染和異物 把 0 污染作為目標直到設備和地面露出本來的顏色 2 復原 復元 清掃 找出及消除不合理 進行時作業(yè)者必須發(fā)現(xiàn)幾個中 大缺陷 鼓起勇氣告訴全員清掃的重要性 清掃是點檢 除了發(fā)生源 困難部位等的有難度課題和需要分析的之外全部消除目視管理是用眼睛看的管理 疑點 發(fā)生源 困難部位等 2 初期清掃的目的和目標 為了實現(xiàn) 0 故障 首先對到目前為止對設備的常識 故障觀念 成形的人需要進行行動改革 先思考缺陷 0 后設備缺陷 0 1 管理 監(jiān)督者 小組領導等人方面的關心事項 想應該讓一名小組成員學什么 從這結果怎樣能讓掌握的能力和意欲復活 從這結果怎樣養(yǎng)成掌握的能力和意欲 總是想為了達到這些應該給他們做什么 2 通過容易的工作來熟悉小組活動 管理者和監(jiān)督者并不是用議論來做詳細的引進教育而是用實際體驗來教 小組全員團結一致來克服增加的清掃工作 重要的是形成領導的團隊精神 通過成員的協(xié)議參加活動 導出全員的干勁和理解 1 人方面的目的 3 通過清掃這容易的工作 領導學對小組的指導方法 操作者作為成員熟悉小組活動的方法 參加方法 4 第一次清掃設備的作業(yè)員為了使設備干凈付出了努力所以會有不再弄臟的想法 也會萌生重視設備的心 5 逐漸關心設備的缺陷 問題 全員在會議上努力尋求解決方法的同時自己解決不了的會努力接受保全部門的指教來解決 這樣的過程中一點一點發(fā)出自主管理的嫩芽 2 初期清掃的目的和目標 2 2 設備方面的目的 1 在自主保全初期清楚干凈設備臟污 灰塵 塵埃 碎屑等 的作業(yè)的總稱 2 并不是常識性的清掃而是能分解的分解后徹底清掃 3 現(xiàn)在潛在的缺陷 讓作業(yè)者 管理者 及相關人員用自己工程的設備實際體驗重視缺陷的行動 4 通過缺陷的復原活動 找回設備的本來面貌 2 初期清掃的目的和目標 2 3 目標 1 活動實踐 3 4HR 月 人 2 指出5大不合理 20件 月 人 3 復原指出來的不合理 復原率 90 4 制作OPL 2件 月 人 2 初期清掃的目的和目標 3 初期清掃的活動方向 徹底清掃 潛藏缺陷的現(xiàn)在化 劣化 不合理部位 清掃困難部位 灰塵 污染發(fā)生源 疑點 發(fā)現(xiàn)劣化 不合理 能了解清掃困難部位 能看見灰塵 污染的發(fā)生 是正常 是異常 清掃每一個角落 灰塵和污染被消除 4 初期清掃的進行流程 準備活動 第1步驟整理活動 第1步驟實施評價 實施初期清掃 制作活動計劃書 構成活動板 理解設備的構造和機能 掌握完全危險部位 定點攝影 使用不合理卡片 制作4大不合理一覽表 復原 自己處理 委托支援部門 自己 委托每月實際成績 制作發(fā)生源一覽表 制作困難部位一覽表 制作疑點一覽表 OPL 第2步驟 制作臨時基準書 自己評價 TOP評價 第1步驟認證 第2步驟活動 第1步驟結束后另做未復原的發(fā)生源 困難部位的一覽表在第2步驟集中改善 制作劣化不合理一覽表 1 初期清掃的日程根據(jù)標準日程來制定2 推進項目 事前準備活動日程 自主保全教育 訓練 初期清掃小組活動流程 點名簽到 活動會議錄 設定當次活動目標 任務落實 分配到個人 準備工具 巡查點檢 組長 定點拍攝 活動總結 自身診斷及TOP診斷計劃 初期清掃實施日程確定 1周幾天 星期幾 幾點到幾點 3 推進計劃書根據(jù)週單位細分制作4 推進計劃書做好后一副展現(xiàn)在指示板 階段活動是現(xiàn)做好推進計劃書后制作貼到活動板 5 期初清掃的細部進行要領 5 1 制作活動計劃書 模范機臺的目的及用途 TPM活動的進行方法 工具 順序等做成菜單 正確學到并且理解安全裝置 保護裝置的知識 進而做安全活動的基準 TPM活動擴展到一般職工 每個人員具備可以指導現(xiàn)場 開展的能力 反省模范機臺中實施的內(nèi)容 做現(xiàn)場樣本使可以投入1 2工數(shù)來實施活動 選定模范機臺的基本條件 瞬間停機 故障 不良 性能低下 有驅(qū)動部 有搬運裝置 有中央控制器 有油 空壓裝置 5 期初清掃的細部進行要領 5 2 活動板的構成 1 模范機臺的選擇 目錄 目的在于自主保全計劃和實績 意志 目標管理為C A P D 活用并且公用為TPM活動的工具 活動板是活動的指南針 活動板不僅僅是計劃而要成為C A P D 并且組員要充分理解 而且在活動板每天變化的過程中找到成果及反省的工具來活用 MAIN活動板外教育及宣傳內(nèi)容 個人別活動目標 不合理提出及解決 現(xiàn)況表等的EVENT事項及時指示宣傳 活動板是設置到模范機臺AREA中粘貼到可以看到的地方并且可移動 活動板基本LAY OUT 無論是誰可以一眼就能知道進行事項 進行程度 活動板的必要的菜單和可選擇的菜單事前組員要協(xié)議 HISTORY方式 考慮到使用者的立場要完善各種樣式 參考資料 文具等 LAY OUT是隨著活動的進行 根據(jù)部門的特性修改追加 5 期初清掃的細部進行要領 5 2 活動板的構成 2 活動板構成 TPM活動板 仿真內(nèi)容 活動步驟 指標內(nèi)容 5 詳細進行初期清掃的要領 5 2 活動板的構成 3 活動板的事例 5 3 Manual敎育 班名 卷線A生產(chǎn)線 標語 給設備找回原來的面貌 活動組織圖 活動任務分擔表 活動MAP 投入 產(chǎn)出指標 成果 效果指標 改善不合理管理板 TPM推進目標 標準 清掃計劃表 指出設備缺陷一覽表 班別個別改善主題管理 活動MAP擔當區(qū)域 設備 指導指出事項管理隊長 其他 TPM改善CARD 活動日報 1 設備的特性調(diào)查表及構造分析CHART制定2 設備的啟動及停止方法3 特別狀況發(fā)生時緊急措施要領4 設備的基本條件 清掃 供油 締結 使用條件5 內(nèi)部構造及各部品的名稱 作用6 設備的故障診斷方法7 設備前 后進行比較 定點攝影部位別進行教育實施8 各設備共同基礎要素別知識的研究 組員等級調(diào)整和檢測能力向上 締結 螺釘 螺帽寬松的防治法 焊接重點螺釘 油空壓機 管道連接方法油 冷氣泄漏水管的部署機器的設置寬松 解除 潤滑上油 潤滑狀況維持標示油補給上油 潤滑點OILLEAK 污染 驅(qū)動傳達裝置 驅(qū)動系統(tǒng)鏈子 傳送帶震動 溫度水平 輸出安全罩 L S SENSOR電線布置機器的設置焊接處標示 操作盤 5 初期清掃的細部進行要領 5 4 設備構造 功能理解 OPL 1 現(xiàn)象掌握為通過診斷找出的問題點與小組的目標相一致2 現(xiàn)象掌握重點效果 1 設備的綜合效率 6臺或8臺LOSS 掌握 故障Loss 速度Loss 準備交替 調(diào)整Loss 不良 修正Loss 瞬間停止Loss 收率Loss 正常生產(chǎn)Loss 非正常生產(chǎn)Loss 2 其他設備停止資料 故障 修理件數(shù) 3 設備上的問題點及難處3 設備前 后進行比較定點攝影 可能的多數(shù)相片攝影 遠距離進行全景攝影 近距離細部攝影 5 初期清掃的細部進行要領 5 5 對象設備現(xiàn)象掌握 每回初期清掃活動時以下檢查項目進行參考 活動領導人要對其組員進行徹底教育并對活動進行詳細記錄 5 初期清掃的細部進行要領 5 6 活動前安全對策 1 共同 1 活動開始前對安全的主要重點都要熟知 2 根據(jù)活動場所及活動內(nèi)容佩戴安全冒 口罩 頭盔 口罩 手套 安全靴 眼鏡 耳塞 保護 3 需要照明的場所要佩戴照明道具 4 作業(yè)時各種的警告方式事前向組員說明及進行緊急警告的使用方法全員對此都要熟知2 機器的清掃 1 必須切斷電源 活動中的電源就算SWITCHON但啟動是萬不能的 2 壓力系統(tǒng)及其他危險要素務必切斷 為了消除壓力徹底的遵守待命 3 清掃中或者活動中的標示一定要叫他人看的清晰 4 周圍的工作也可以容易鑒別危險等標記 5 必須是機器停止狀態(tài) 電源切斷狀態(tài) 危險因素去除狀態(tài)之后進行活動 3 高效作業(yè) 1 為了身體的均衡安全 防止失足摔倒事先去除交叉物凹凸物 2 電線或管道攀爬禁止4 設備內(nèi)部作業(yè) 有害氣體 1 瓦斯探測器是基礎 沒有的話禁止繼續(xù)展開 2 換氣裝置也是基本的 這個沒有也不能繼續(xù)的展開 3 安全保護工具 衛(wèi)生保護工具 各種的防范措施都是基本 5 初期清掃的細部進行要領 在進行TPM初期清掃之前 必須確認以下注意事項后進行清掃 注意事項 設備的電源插頭必須與插座分離的狀態(tài) 注意傳感器等附帶設備觸到身體 Start等設備Trouble 工具存放在指定位置 1 開始清掃前裝上 清掃中 標牌 確認 4 穿戴指定的保護裝備 確認 5 整理設備周圍 確認 2 OFFMAIN開關 確認 3 Main用力Valueoff 確認 6 進行清掃 確認 清掃前安全檢查表 休動中清掃 5 初期清掃的細化進行要領 TPM初期清掃前必須確認以下事項后進行 注意事項 使用信那水 酒精等可燃性物質(zhì)進行清掃時必須備好滅火器 清掃時要注意品質(zhì)不良 設備Trouble等 準確確認機器人 移載機 旋轉(zhuǎn)體的動作區(qū)間 附上標牌 清掃前安全點檢表 生產(chǎn)中清掃 5 初期清掃的細化進行要領 1 清掃前安全點檢表 啟動中 公休中 等一定要檢查好 2 對于安全的學習和措施優(yōu)先的進行 3 AIR使用絕對禁止 濕凍面或者不進行分離無法消除污染物將流進到縫隙當中 4 水 洗滌劑 灰塵 渣滓 玻璃粉等與潤滑油啟動油相互混合等發(fā)生禁止 5 火危險性高的鞋 酒精 丙酮 洗滌油等易燃品發(fā)生的火災 因有中毒的危害使用排除 使用時充分的進行換氣不要單獨的去開展 6 清掃作業(yè)MISS迅速對策 5 初期清掃的細部進行要領 5 7 初期清掃實施 2 清掃時注意事項 1 活動前集會 為了清掃目的的再確認簡單的教育實施 當日的清掃范圍確定 分任組員對于清掃部位 區(qū)域 分攤 必要樣式準備 安全教育和危險性訓練實施 危險性訓練在現(xiàn)場進行同時一定要口號 資材 工具確保確認及時間上分配確認 2 初期清掃實施 3 活動后集會 不合理的卡片內(nèi)容協(xié)議 不合理卡片內(nèi)容找出 改善對策樹立 單發(fā)原因 困難減少第2組隊促進項目除外 對策方案實施樹立 業(yè)務分工 不合理LIST制定 統(tǒng)計票 下次活動計劃樹立 疑問點討論OPL制定 OPL教育TPM活動以外的他時間去進行也好 4 活動整理 TPM活動日志制定 5 初期清掃的細部進行要領 5 7 初期清掃實施 3 初期清掃的進行方法 1 清掃時無論是什么原因故障 瞬間停止 品質(zhì)等的問題重點檢查 核對事項定量化不合理的找出 不合理發(fā)現(xiàn)能力向上調(diào)整化 2 移動設備的地方 配件的地方重點觀察 加工點 活動點 3 事前出現(xiàn)故障的部位 并提前知道找出不合理 4 外觀上不合理 復原中心 技能性不合理 發(fā)生原因苦難減少對策 的區(qū)分找出 5 對于各種找出的不合理改善前 后相片拍攝樣式制定 粘附 6 拆除不合理的設備缺陷LIST記錄FOLLOW UP 7 未缺陷重要習慣養(yǎng)成 標簽不合理部位放置較近的部位容易進行識別的場所粘附 5 8 不合理找出 去除 5 初期清掃的細部進行要領 1 不合理找出基本性思考 1 目的展開 動作節(jié)約的原則 最佳條件的著眼實施 2 技能是什么 為了維持功能的充分條件是什么 3 理想的狀況是什么狀態(tài) 應該怎么樣 4 與現(xiàn)象比較差異有缺陷 不合理 2 缺陷發(fā)現(xiàn)的方法 1 公司 部門 區(qū)域 零部件件的缺點 消耗 浪費 磨損等是否有 2 潤滑狀態(tài)是否好 用量的適當污染污垢是否產(chǎn)生 3 供油是否注意 油料管是否打開 漏油易滑是否 4 用眼可以看到的不良外附著物搖晃 輕微的震動 發(fā)熱等用手直接觸摸無法看到的不良也要找出 5 磨損的紐帶 間隙是否被異物灰塵堵塞等技能性不良延續(xù)的現(xiàn)存的問題點 6 清掃 供油 點檢等是否容易 蓋子過大容易妨礙 油附著的位置是否損壞不好的現(xiàn)象發(fā)生 5 初期清掃的細部進行要領 3 不合理點找出的POINT 5 8 不合理找出 去除 熱化 不合理減少找出 識別排查記入 公布 1 熱化 不合理內(nèi)容詳細的 準確的確認2 組織全員的熱化 不合理減少確認 排查公布 對策討論 組織見面會1 對策制定 對策部門決定 2 對策預定日 自部門 希望期限 他部門 決定3 擔當者決定 不合理LIST記入 對策部門 識別排查送付 對策內(nèi)容 日程決定 對策的實施 識別排查送付 對策內(nèi)容 日程的決定 對策的實施 對策結果的確認 識別排查的回數(shù) 實施狀況 實施率的CHECK 對策內(nèi)容 日程聯(lián)絡 延遲原因 再日程聯(lián)絡 5 初期清掃的細部進行要領 不合理點目錄制定順序 發(fā)生原因找出 發(fā)生源清除 對策研討 對策的困難 第2STEP對策 1 灰塵 不干凈的發(fā)生源仔細的調(diào)查2 組織全員發(fā)生原因確認 發(fā)生源LIST記入 不合理點描述 骯臟的 物性 準確的 里 面附著在上面 EX 反送帶粉末反送裝置上面附著 組織的見面會對策難易研討 容易 EX 熱化的橡膠管 開始遺漏 困難 組織全員對發(fā)生的現(xiàn)象徹底的詳細的觀察 5 初期清掃的細部進行要領 發(fā)生原因目錄制定順序 清掃苦難減少找出 苦難減少的調(diào)查 改善研討 對策困難 第2STEP對策 1 清掃困難減少調(diào)查2 組織的全員清掃苦難減少確認 困難減少LIST記入 進行改善 清掃困難減少 清掃苦難 危險 時間長設備的特定部位 不干凈的發(fā)生源對策樹立 清掃不必要的減少 容易 困難 組織的全員發(fā)生現(xiàn)象徹底的詳細的觀察 作業(yè) 設備設計不考慮保全性 粗心大意設備維持 管理等原因 5 初期清掃的細部進行要領 清掃困難目錄制定順序 4 制定順序 根據(jù)設備的結果進行清掃記入設備構造為設備的主要部分的重點部位 名稱繪圖繪畫來進行顯示又新入社員清掃 點檢用容易使用 結構圖和設備的重要部分 要害 來看5W2H根據(jù)內(nèi)容來進行記入 以前故障或不良發(fā)生的減少遺漏等特別注意 根據(jù)基準進行實施