自查自糾質量工作報告.doc

關于開展質量工作自查自糾情況的報告北京市建設工程安全質量監(jiān)督總站：我項目部收到貴站關于組織開展2011年1112月通州新城核心區(qū)東關大道和北環(huán)環(huán)隧項目安全質量執(zhí)法檢查的通州文件后，對這次的檢查工作進行了全面的安排和布置，針對我項目部質量保證體系的運轉情況、業(yè)內資料進行檢查，尤其是對影響工程質量的關鍵環(huán)節(jié)、工程實體質量、施工工藝等進行了自查工作，并對工程質量方面存在的問題進行自糾工作，本次自查自糾工作的具體情況如下：一、質量保證體系1、以項目部的形式建立健全施工管理組織機構，明確各部門及崗位的職責和權限，做到各司其職，各負其責，職責分明。2、制定切實可行的材料進場制度、技術交底制度。二、內業(yè)資料1、進場的原材料，均有質量合格證明文件，并按規(guī)定見證取樣送檢，資料齊全。2、分部分項工程施工安全交底、技術交底完整。三、施工工藝有經審批的施工組織設計，各工序工藝均嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，各分部施工前，均有制定針對性的施工方案，并經審批后再進行施工。在施工過程中，嚴格按照已制定的方案及技術操作規(guī)程進行施工。存在問題：各專業(yè)分包隊工序節(jié)點上搭接、協調不夠統一。改進措施：加強各專業(yè)分包隊溝通、反復強調每工序搭接節(jié)點，以求工序銜接進行，特別是隱蔽工程，以保證工程質量符合要求。四、工程實體質量施工現場已經完成部分護坡樁、帽梁、樁間噴混、預應力錨桿施工。工程進展情況：主遂7倉-11倉北側第二層預應力錨桿施工、主遂3倉東西側帽梁鋼筋綁扎、預應力錨桿施工。1、坡面噴混存在問題：A、坡面人工修坡時坡度控制不夠嚴格。B、水平壓筋、豎直壓筋焊縫達不到單面焊10d要求。C、鋼筋焊接處焊渣清理不夠徹底D、局部混凝土厚度達不到設計要求8-10cm。整改措施：A、人工修坡時指定人員采用鉛垂線與盒尺配合，加大坡度檢測密度，嚴格控制坡度。B、與施工班組長協調，對局部不合格焊縫進行補焊，加大現場質控人員對焊縫的檢測密度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢。C、嚴查鋼筋焊渣清理情況，加強質控人員檢測密度，落實質量過程控制。D、對坡面混凝土厚度采取隨機取樣檢測，坡面混凝土厚度達不到設計要求的部位進行補噴。2、樁頂帽梁施工存在問題：A、帽梁鋼筋采用綁扎搭接，局部搭接長度達不到35d。B、施工中局部樁頭鋼筋錨入冠梁不規(guī)范。C、帽梁模板的脫模劑涂刷不夠完整。D、混凝土澆筑施工時振搗棒操作不夠規(guī)范。整改措施：A、對綁扎搭接不夠35d的鋼筋，采用焊接形式搭接。B、現場質控人員督促施工班組，將樁頭鋼筋按照規(guī)范要求進行調直，樁頭鋼筋與冠梁鋼筋已經焊接搭接。C、涂脫模劑時對模板邊角處采用較小的刷子進行涂刷。D、操作振搗棒時，嚴格按照“快插慢拔”、每隔60cm梅花布置進行施工。3、樁間噴混施工存在問題：A、樁間掛網搭接長度不夠。B、網片加強筋焊縫達不到規(guī)范要求。C、進入冬施，樁間噴混完成后整體覆蓋不完整。整改措施：A、與施工班組長現場交底，網片搭接應保證30cm。B、對局部加強筋不合格的焊縫進行補焊。C、現場質控人員督促作業(yè)班組將不完整面及時覆蓋、壓好，隨時檢查，防止大風刮起。4、預應力錨桿施工存在問題：A、錨點位置不夠精準B、局部鉆孔深度超鉆不夠0.5m整改措施：A、協調測量與施工班組長現場交底，將錨孔位置用紅油漆準確標注，現場質控人員對錨桿機角度進行過程控制。B、現場質控人員及時與施工班組長溝通