數(shù)控車技能競賽實操訓(xùn)練圖紙集.doc

技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：011：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（1）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（1）評分標準選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1長度840.1IT2超差0.01扣配分的1/22200.1IT2超差0.01扣配分的1/2352.80.1IT2超差0.01扣配分的1/24+048-0.1IT2超差0.01扣配分的1/25270.05IT3超差0.01扣配分的1/2660.05IT3超差0.01扣配分的1/27圓孔600.015 IT4超差0.01扣配分的1/28R1.63降一級扣配分的1/29 +0.0250 0IT4超差0.01扣配分的1/210Ra3.23降一級扣配分的1/211 +0.0345 0IT4超差0.01扣配分的1/212Ra1.63降一級扣配分的1/213 041 -0.03IT4超差0.01扣配分的1/214Ra3.23降一級扣配分的1/215+0.0160-0.03IT4超差0.01扣配分的1/217Ra1.63降一級扣配分的1/218+050-0.02IT4超差0.01扣配分的1/219Ra1.63降一級扣配分的1/220+0.0441-0IT4超差0.01扣配分的1/221Ra3.23降一級扣配分的1/222圓弧+0S60-0.05IT4超差0.01扣配分的1/223Ra1.63降一級扣配分的1/2 24橢圓弧1處Ra1.62每一處降一級扣配分的1/225外螺紋M30X23不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分26內(nèi)螺紋M30X23不符合螺紋塞規(guī)扣全分27倒角7處7每漏或錯一處扣1分 28安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控工藝，視情況酌情扣分。扣分不超過10分。24其他項目（5分） 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）?？鄯植怀^5分。25加工時間定額時間：210分鐘。到時間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人注：1、成績相同者，按完成時間先后排序技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：021：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（2）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（2）評分標準選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1長度+0.166 -0IT4超差0.01扣配分的1/22300.05IT4超差0.01扣配分的1/23+0.127 -0IT4超差0.01扣配分的1/2470.05IT4超差0.01扣配分的1/25圓孔610.015 IT4超差0.01扣配分的1/26R1.64降一級扣配分的1/27 +0.0341 0IT4超差0.01扣配分的1/28Ra3.24降一級扣配分的1/29 +0.0323 0IT4超差0.01扣配分的1/210Ra1.64降一級扣配分的1/211610.015IT4超差0.01扣配分的1/212Ra3.24降一級扣配分的1/213+0.0341 0IT4超差0.01扣配分的1/214Ra3.24降一級扣配分的1/2 15橢圓弧3處Ra3.26每一處降一級扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控工藝，視情況酌情扣分?？鄯植怀^10分。21其他項目（5分） 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整，考件局部無缺陷（夾傷等）?？鄯植怀^5分。22加工時間定額時間：210分鐘。到時間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗員考評人注：1、成績相同者，按完成時間先后排序技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：031：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（3）評分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：041：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（4）評分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2.5mm，其他未注倒角為1mm；2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號：051：1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題（5）評分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題（5）評分標準選手姓名參賽編號總得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1長度+0.163.3 -0IT2超差0.01扣配分的1/22240.03IT4超差0.01扣配分的1/23210.03IT4超差0.01扣配分的1/24210.05IT4超差0.01扣配分的1/2500.05IT2超差0.01扣配分的1/25圓孔+0.01554-0.01 IT8超差0.01扣配分的1/26R1.64降一級扣配分的1/27 +0.0240 0IT8超差0.01扣配分的1/28Ra3.24降一級扣配分的1/29 280.01IT8超差0.01扣配分的1/210Ra1.64降一級扣配分的1/211+0.0341 0IT8超差0.01扣配分的1/212Ra3.24降一級扣配分的1/2 15橢圓弧2處Ra1.68每一處降一級扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評定，每違反一項規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制（10分）程序要完整，連續(xù)加工（不允許手動加工）。加工中有違反數(shù)控