工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施.doc

附頁質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施一、質(zhì)量目標(biāo)：該工程質(zhì)量目標(biāo)為市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。二、統(tǒng)一思想。增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識，是實(shí)現(xiàn)精品工程的首要措施。針對工程特點(diǎn)及員工情況，進(jìn)一步學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)公司的質(zhì)量方針，明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及具體措施，掌握有關(guān)的技術(shù)法規(guī)，強(qiáng)調(diào)員工的質(zhì)量意識，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。三、加強(qiáng)對圖紙的深入分析和研究。項(xiàng)目部定期或不定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行分析，在研究過程中發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題，及時(shí)將信息反饋給建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理，以確保工程質(zhì)量。四、嚴(yán)把材料關(guān)。對進(jìn)場材料執(zhí)行嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，對材料的檢查包括材料的規(guī)格、名稱、型號、數(shù)量、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等，組織建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)收，按技術(shù)管理規(guī)定需復(fù)試的材料復(fù)試后方可使用。五、施工過程質(zhì)量控制。（1） 鋼筋工程。進(jìn)場鋼筋復(fù)試合格后方可加工，加工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，對加工好的成品、半成品進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可使用，鋼筋執(zhí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”七不準(zhǔn)：1、 已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁扎鋼筋；2、 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；3、 控制未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；4、 鋼筋偏位未檢查不準(zhǔn)綁扎鋼筋；5、 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6、 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；7、 鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋；五不驗(yàn)：1、 鋼筋未完成不驗(yàn)收；2、 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3、 鋼筋墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4、 鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5、 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；（2） 模板工程：1、 嚴(yán)格按圖紙尺寸加工，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和施工荷載。2、 模板加工安裝時(shí)，陰陽角接口，樓層過渡節(jié)點(diǎn)，底部節(jié)點(diǎn)，確保砼澆筑不漏漿。3、 進(jìn)場前，嚴(yán)格檢查加工模板。施工時(shí)模板下加墊海綿條，處理好模板拼縫，防止柱子、墻有爛根現(xiàn)象。4、 模板使用一次維護(hù)一次，不合格的模板不再投入使用。5、 施工中重點(diǎn)控制好陰陽角、梁柱接頭及有關(guān)施工縫模板接頭做法。（3） 砼工程控制措施。1、 砼澆筑前，鋼筋工程的隱蔽，模板預(yù)檢，安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收完成，作業(yè)面清理干凈。2、 檢查模板接縫，陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑效果。3、 砼施工時(shí)設(shè)專人檢查現(xiàn)場現(xiàn)場砼攪拌質(zhì)量，要求攪拌站技術(shù)質(zhì)量管理與現(xiàn)場砼澆筑管理協(xié)調(diào)統(tǒng)一。4、 加工澆筑砼厚度的控制標(biāo)尺桿。5、 控制好砼的凝結(jié)時(shí)間。6、 樓板砼施工：拉十字控制線，用4m刮桿找平，木抹三遍抹壓成活。7、 設(shè)專人按要求養(yǎng)護(hù)。（4） 加強(qiáng)技術(shù)管理：1、 堅(jiān)持施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性，施工方案的針對性，增強(qiáng)技術(shù)交底的可靠性，施工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。2、 不斷開展科技開發(fā)工作，項(xiàng)目部成立技術(shù)攻關(guān)小組，推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。3、 不斷完善過程控制的有效制度。4、 實(shí)行質(zhì)量講評制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度。5、 每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評：項(xiàng)目部每周一召開生產(chǎn)例會(huì)，針對上周質(zhì)量動(dòng)態(tài)做一個(gè)全面總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題，在下周召開例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的進(jìn)行表彰，對執(zhí)行不力者提出警告并給予處罰。6、 每周質(zhì)量例會(huì)：項(xiàng)目施工的行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加。首先由參與項(xiàng)目施工的工長提出質(zhì)量上存在的問題及解決問題的方法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。共同分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足和問題，并和與會(huì)者共同商討解決問題所應(yīng)采取的措施。7、 質(zhì)量會(huì)診制度：每月底由項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工有關(guān)人員，對在施工工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，需解決的立即解決，然后認(rèn)真查找原因、分類整理，并以書面形式發(fā)放給各專業(yè)施工管理人員，明確整改期限及措施，以杜絕重復(fù)出現(xiàn)類似問題。 （5） 實(shí)行樣板制度：在施工中，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌標(biāo)識。注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理及由關(guān)部門驗(yàn)收后再進(jìn)行下步施工，如柱、梁、頂板鋼筋及施工縫的留置、梁柱接模板等均實(shí)行“樣板先行”。（6） 落實(shí)“三檢制”嚴(yán)格實(shí)行“自檢、互檢你、交接檢”制度。每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完工后，施工班組進(jìn)行自檢查，班組長填寫自檢結(jié)果。組織工長及質(zhì)檢員參加，進(jìn)行施工班組之間互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題技術(shù)解決。合格后，上下道工序負(fù)責(zé)人在交接檢記錄上簽字，經(jīng)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。（7） 創(chuàng)優(yōu)資料管理：a、 根據(jù)工程需要分階段、定期制定自查計(jì)劃，組織項(xiàng)目工程、技術(shù)、材料等部門，對主要的保證資料進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。b、