倉(cāng)庫(kù)改善計(jì)劃.doc

倉(cāng)庫(kù)改善計(jì)劃一、目的為了改善和提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問(wèn)題1、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)不清，部門(mén)崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、物料標(biāo)識(shí)不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒(méi)有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。5、物料入庫(kù)隨意，只要是供應(yīng)商到貨毫無(wú)條件的接收。6、物料名稱(chēng)管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一個(gè)物料多個(gè)名稱(chēng)物料現(xiàn)象。7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；8、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9、倉(cāng)庫(kù)物料收發(fā)缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；10、噴繪王系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒(méi)能共享，庫(kù)存管理信息不流通。三、主要原因分析基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，本人認(rèn)為根源在于：1、公司對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)職能定位不準(zhǔn)確，高層領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。3、倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)4、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉(cāng)庫(kù)管理人員倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；6、受市場(chǎng)、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)的不確定因素影響嚴(yán)重，特別物料收發(fā)沒(méi)有計(jì)劃性，造成倉(cāng)庫(kù)混亂局面。四、倉(cāng)庫(kù)管理工作改善思路1、明確倉(cāng)庫(kù)的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)及分工倉(cāng)庫(kù)的主要職能： 依據(jù)安全庫(kù)存訂購(gòu)物料，并按倉(cāng)庫(kù)管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))檢查數(shù)量 將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放 存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異； 依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； 料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存； 不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理； 協(xié)同相關(guān)部門(mén)降低庫(kù)存金額、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率； 為公司成本運(yùn)算提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐； 不斷提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平，為企業(yè)發(fā)展數(shù)據(jù)化管理做支撐；倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé)： 負(fù)責(zé)建立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料的臺(tái)帳。 按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。 做好倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制工作，按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。 負(fù)責(zé)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫(kù)的收發(fā)工作。 與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理物料出入庫(kù)工作。 與采購(gòu)部門(mén)協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫(kù)單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部門(mén)。 及時(shí)做好退庫(kù)物料的記錄并及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便能及時(shí)處置。 負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。 月底盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，做好月報(bào)表；做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。 每月及時(shí)編制好庫(kù)存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資的成本核算工作。倉(cāng)管人員分工：2、重新規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，增加部分貨架以增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高面積利用率A、倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車(chē)間，結(jié)合公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫(kù)劃分為：原材料倉(cāng) 、化學(xué)品倉(cāng)、消耗品倉(cāng)、五金件倉(cāng)、包裝材料/紙制品倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)。原材料倉(cāng)：主要存放板材、鋁型材、卷料等；地點(diǎn)為3#樓一層倉(cāng)庫(kù)及3#樓四層倉(cāng)庫(kù)?；瘜W(xué)品倉(cāng)：主要存放油漆、涂料、油墨等各種化學(xué)物料；地點(diǎn)4#樓一層及油漆車(chē)間。消耗品倉(cāng)：主要存放各種辦公消耗品、生產(chǎn)使用消耗品、勞保品等與生產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)關(guān)的消耗物料；地點(diǎn)為3#一層閣樓倉(cāng)庫(kù)。五金件倉(cāng)：主要存放與產(chǎn)品相關(guān)的全部零配件，主要包括玻璃蓋、組合蓋、手柄、鍋耳、鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘、鋁護(hù)套、鋁尾、蓋珠等；地點(diǎn)為3#四樓五金件倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)。包裝材料/紙制品倉(cāng)：主要存放與產(chǎn)品包裝相關(guān)的全部物料，主要包括紙箱、彩盒、白盒、PE袋、膠袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、說(shuō)明書(shū)等紙制品物料；建議地點(diǎn)設(shè)立在1#樓四樓區(qū)域。半成品倉(cāng)：暫不設(shè)立半成品庫(kù)，由車(chē)間實(shí)施“一個(gè)流”的生產(chǎn)模式，噴繪王系統(tǒng)“走單”生產(chǎn)模式。成品倉(cāng)：根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要組建。B、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃根據(jù)公司不同倉(cāng)庫(kù)的作用，原則上各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、不良品區(qū)、待處理物料區(qū)。原材料倉(cāng) 、化學(xué)品倉(cāng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、來(lái)料待檢區(qū)、不良品區(qū)、待處理物料區(qū)；五金件倉(cāng)、包裝材料/紙制品倉(cāng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、來(lái)料待檢區(qū)、不良品區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待處理物料區(qū)；C、各倉(cāng)的進(jìn)倉(cāng)門(mén)處，繪制張貼倉(cāng)庫(kù)平面圖、倉(cāng)庫(kù)安全疏散圖，反映出該倉(cāng)所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉(cāng)區(qū)倉(cāng)位、各區(qū)物料存放類(lèi)別、倉(cāng)門(mén)各類(lèi)通道、門(mén)、窗、電梯等內(nèi)容。D、購(gòu)買(mǎi)部分單臂貨架放置規(guī)格較大的畫(huà)面類(lèi)卷料，減少倉(cāng)庫(kù)使用面積占用，提高面積利用率。3、庫(kù)存物料整理庫(kù)存物料搬移根據(jù)倉(cāng)庫(kù)劃分，分別將原材料倉(cāng) 、化學(xué)品倉(cāng)、消耗品倉(cāng)、五金件倉(cāng)、包裝材料/紙制品倉(cāng)各倉(cāng)所屬物料搬移至本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車(chē)間、工廠(chǎng)內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。庫(kù)存物料整理將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：倉(cāng)庫(kù)管理兩齊：庫(kù)容整齊、堆放整齊倉(cāng)庫(kù)管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉(cāng)庫(kù)管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫(kù)管理三相符：帳、卡、物倉(cāng)庫(kù)管理四定位：區(qū)、架、層、位在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理建立明確的在庫(kù)物料標(biāo)識(shí)，重新設(shè)計(jì)出物料標(biāo)識(shí)標(biāo)簽，所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。4、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理要想達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫(kù)的工作紀(jì)律。物料入庫(kù)管理材料的入庫(kù)分為：外購(gòu)材料（包括外購(gòu)原材料、外購(gòu)五金件、外購(gòu)附件及包裝材料等）的入庫(kù)、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫(kù)、半成品的入庫(kù)、產(chǎn)成品入庫(kù)及工裝模具入庫(kù)等。外購(gòu)材料入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則匯同送貨單、來(lái)料檢驗(yàn)單填寫(xiě)入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格，則拒收，并及時(shí)溝通采購(gòu)人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀(guān)、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購(gòu)人員會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，則辦理退貨手續(xù)。外加工產(chǎn)品入庫(kù)入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉(cāng)庫(kù)管理員則會(huì)同送貨單及來(lái)料檢驗(yàn)單填寫(xiě)入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。物料辦理入庫(kù)手續(xù)后，倉(cāng)管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應(yīng)部門(mén)主管協(xié)調(diào)，并作好物料標(biāo)識(shí)。相關(guān)倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。物料領(lǐng)用管理 物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫(xiě)物料領(lǐng)用單，由部門(mén)主管簽字后到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料，正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求計(jì)劃數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領(lǐng)，超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問(wèn)題等等），由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。在條件成熟五金件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)可推行備料制作業(yè)方式。 生產(chǎn)輔助用料（如辦公用品、低值易耗品、各類(lèi)附件等）的領(lǐng)用由各部門(mén)主管仔細(xì)審核簽字后到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)詳細(xì)登記各部門(mén)月度物料消耗并將數(shù)據(jù)提供至財(cái)