鍍銀鏡面的工藝及與實(shí)驗(yàn)制備銀鏡之比較.doc

_鍍銀鏡面的工藝發(fā)展及與實(shí)驗(yàn)制備銀鏡比較 完成日期：2015.09.24學(xué)院：醫(yī)學(xué)部基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)院一 摘要本文以闡明鍍銀鏡面的原理為基礎(chǔ)，通過閱讀文獻(xiàn)總結(jié)出鍍銀鏡面的起源、發(fā)展以及如今各國(guó)制鏡方面的現(xiàn)狀。綜合國(guó)內(nèi)外鍍銀鏡面的制備工藝，結(jié)合主要的步驟探討與實(shí)驗(yàn)制備銀鏡的差別，并對(duì)實(shí)驗(yàn)中采用不同方法清洗器皿的效果進(jìn)行比較。二 前言第一次實(shí)驗(yàn)中清洗玻璃儀器，每組三人采用了不同的清洗方法對(duì)增污過的試管進(jìn)行清洗，并通過銀鏡反應(yīng)的效果比較三種清洗方法的清潔效果。課后查閱相關(guān)文獻(xiàn)了解鍍銀鏡面制作工藝、特點(diǎn)及主要步驟，并與實(shí)驗(yàn)制備步驟、銀鏡效果進(jìn)行比較。三 內(nèi)容1 原理生活中鍍銀鏡面的制作原理是銀鏡反應(yīng)，取一定量AgNO3溶液，逐滴加入氨水，直至生成的沉淀恰好溶解，得到銀氨溶液。再加入醛類物質(zhì)將Ag+還原為Ag單質(zhì)。2 鍍銀鏡面的發(fā)展、現(xiàn)狀我國(guó)鍍銀鏡面?zhèn)鹘y(tǒng)方法為在玻璃上由手工操作銀鏡鏡子，由于受設(shè)備、工藝限制，操作不便且此原始方法具有生產(chǎn)效率低，反射率低等問題。此后曾用鍍鋁鏡面。如今鍍銀鏡面回歸。西方發(fā)達(dá)國(guó)家已將硝酸銀的轉(zhuǎn)化率提高到70%以上，從上片到下片完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，形成了生產(chǎn)線。在精準(zhǔn)操控下生產(chǎn)的鍍銀鏡面具有反射率高，銀層厚度均勻的優(yōu)點(diǎn)。其工藝為選片(優(yōu)質(zhì)浮法玻璃)上片預(yù)洗拋光高純水洗滌活化鍍銀鍍銅風(fēng)干金屬固化簾幕淋底漆紅外烘干風(fēng)冷簾幕淋面漆紅外烘干風(fēng)冷水冷鏡面酸洗風(fēng)干下片裝箱1 。3 鍍銀鏡面制作主要工藝敘述我國(guó)秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院梁中生等人研制銀鏡還原制劑，并對(duì)銀鏡生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行了深入細(xì)致的研究探索。上片：將平板玻璃基片通過人工或機(jī)械吸盤置于上片臺(tái)上送入軌道，若是浮法玻璃，必須將上表面朝上。實(shí)踐證明，浮法玻璃下表面由于有大量的錫或錫的氧化物的存在根本無法鍍銀；根據(jù)軌道的運(yùn)行速度保持基片間留有13 cm的間隙，以確保玻璃基片間或玻璃銀鏡間不發(fā)生碰撞，同時(shí)亦確保清洗水或反應(yīng)殘液能及時(shí)排除而不互相干擾。敏化：用敏化劑，一般用氯化亞錫溶液，均勻地噴在潔凈度非常高的玻璃基片表面，保留1 min左右，亞錫離子進(jìn)入玻璃的硅氧網(wǎng)絡(luò)中與氧結(jié)合，使玻璃表面產(chǎn)生一個(gè)亞錫離子敏化層。活化：將活化劑溶液均勻地噴涂到有敏化層的玻璃基片上，亞錫離子將活化劑中的金屬離子還原成金屬原子，使玻璃表面產(chǎn)生一個(gè)活化層 貴金屬的薄膜，貴金屬為鈀或銀，在后邊的鍍銀過程中起催化作用。一般活化劑為氯化鈀和硝酸銀。鍍銀：根據(jù)生產(chǎn)線工藝技術(shù)要求，將一定量的新鮮的銀氨溶液和一定量的還原液同時(shí)噴涂到有活化層的玻璃基片上，經(jīng)過23 min的氧化還原反應(yīng)，銀氨還原液中的銀離子還原成金屬銀，沉淀于玻璃基片表面上形成銀膜反射層，反應(yīng)表示式如下：Ag R-COHAgR-COOH （1）根據(jù)我國(guó)銀鏡標(biāo)準(zhǔn)要求，玻璃基片表面上銀附著的含量應(yīng)700 mg/m ，且均勻分布。鍍銅：將銅液（硫酸銅溶液）和還原劑（銅還原液或還原鐵粉水溶液）同時(shí)均勻噴涂于銀層上, 產(chǎn)生均勻的銅層，反應(yīng)表示式如下：Cu Fe= CuFe （2）銅層既是銀層保護(hù)層亦是反射層的補(bǔ)充層，同時(shí)亦是銀層和漆層的橋梁層，根據(jù)我國(guó)銀鏡標(biāo)準(zhǔn)要求，玻璃基片銀表面上銅的附著量應(yīng)在200 mg/m 左右，且均勻分布。烘干：鍍銅后的玻璃基片用去離子水將殘留的鐵粉、硫酸銅及反應(yīng)殘液沖洗干凈，再用風(fēng)刀吹去大部分殘留去離子水，進(jìn)入6090 烘箱中，將玻璃基片上的殘留去離子水完全烘干，同時(shí)，通過加熱，銀層和銅層更加致密，與玻璃基片的結(jié)合更加牢固。淋底漆：通過淋漆機(jī)將面漆均勻地涂布于底漆表面，面漆不含鉛可與人直接接觸。根據(jù)我國(guó)銀鏡標(biāo)準(zhǔn)要求，面漆的厚度應(yīng)20 ，底漆和面漆之和應(yīng)50mm2。4 鍍銀鏡面區(qū)別比較生活中制鏡廠的鍍銀鏡面制作需要經(jīng)過上述的一系列的工藝流程，得到的鍍銀鏡面鍍層均勻，使用壽命長(zhǎng)。而實(shí)驗(yàn)中制備過程只發(fā)生了銀鏡反應(yīng)，沒有經(jīng)過后期的加工，易耗損。三種清洗方法中自來水潤(rùn)洗實(shí)驗(yàn)后并無銀鏡出現(xiàn)。稀硝酸浸洗有一定的效果，但得到的銀鏡較灰暗，鏡面效果不好。用去污粉刷洗的效果最好，可形成較光亮的銀鏡。因?yàn)槭菍?shí)驗(yàn)室制備，所以銀鏡的厚度較薄，易除去。四 結(jié)論1 生活中鍍銀鏡面工藝較為復(fù)雜，形成的銀鏡較牢固，鏡面光亮。2 本實(shí)驗(yàn)制備的銀鏡的問題一是因?yàn)榍鍧嵆潭炔患?；二是因?yàn)闆]有經(jīng)過后續(xù)添加保護(hù)層，烘干等步驟。五 參考文獻(xiàn)1梁水生,劉惠民.玻璃鏡子生產(chǎn)工藝的發(fā)展 J .玻璃. 1999