造紙脫水機(jī)械.doc

中國造紙脫水器材工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展造紙脫水器材的基本常識造紙機(jī)械是包括原料準(zhǔn)備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機(jī)械。造紙脫水器材是在造紙脫水中用到的必不可少的元件。紙是中國古代四大發(fā)明之一。早在公元105年，蔡倫就總結(jié)了西漢以來用麻質(zhì)纖維造紙的經(jīng)驗，改進(jìn)了造紙術(shù)，采用樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)為原料造紙。造紙術(shù)后來傳入歐洲。到18世紀(jì)初出現(xiàn)了荷蘭式打漿機(jī)，改變了搗捶成漿的工藝，這是造紙過程走向機(jī)械化的重要一步；1798年法國人羅貝特取得手搖無端網(wǎng)造紙機(jī)的專利，后經(jīng)英國人?？つ釥栃值苜Y助，1803年英國技師唐金經(jīng)改進(jìn)制成能連續(xù)形成紙張的長網(wǎng)造紙機(jī)，并于1805年成功造出紙張；1809年英國人迪金森試制成功圓網(wǎng)造紙機(jī)。在備料制漿方面，1839年德國的皮特開始用蒸煮鍋蒸煮破舊棉布制漿；1843年德國的克勒爾發(fā)明剝離木材纖維的磨木法制漿，并經(jīng)弗爾特爾費(fèi)時十年改進(jìn)而獲得成功；1851年英國的伯格斯和美國的瓦特發(fā)明燒堿法木材制漿；1857年美國的蒂爾曼發(fā)明亞硫酸鹽木材制漿技術(shù)；1884年德國化學(xué)家達(dá)爾又發(fā)明硫酸鹽木材制漿技術(shù)。這些發(fā)明開辟了以木材作為造紙主要原料的道路，到了20世紀(jì)初期，造紙機(jī)械已成為大型高產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)機(jī)械。二十世紀(jì)50年代以后，造紙機(jī)械又有許多發(fā)展和創(chuàng)新。如在備料制漿設(shè)備方面，出現(xiàn)了立式連續(xù)蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機(jī)、新型壓力篩和除渣器等；在造紙機(jī)方面出現(xiàn)了新型流漿箱、夾網(wǎng)、復(fù)合壓榨、聚脂成型網(wǎng)等。60年代以后，直流電動機(jī)的可控硅穩(wěn)速調(diào)速系統(tǒng)開始廣泛應(yīng)用于造紙機(jī)，電子技術(shù)用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數(shù)，如機(jī)器的速度，物料的濃度、溫度、流量，紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強(qiáng)度等。到了80年代，大型的立式連續(xù)蒸煮器能日產(chǎn)紙漿1350噸；造紙機(jī)的門幅可達(dá)10米，車速在1000米/分以上，日產(chǎn)量超過500噸。按制漿造紙的工藝流程，造紙機(jī)械可以分為備料制漿設(shè)備、造紙機(jī)和整飾加工機(jī)械三大類。備料設(shè)備是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進(jìn)行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機(jī)、切葦機(jī)和甘蔗除髓機(jī)等，后者有剝皮機(jī)、削片機(jī)等。制漿設(shè)備是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。削片機(jī)是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機(jī)器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類；磨木機(jī)是生產(chǎn)磨木漿的設(shè)備，按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機(jī)械加壓式兩類.將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的純度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。造紙機(jī)是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水；之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度；然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；最后由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要，在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有超級壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。造紙工業(yè)會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機(jī)械的未來將向使用適應(yīng)廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。中國造紙脫水器材工業(yè)起步于上個世紀(jì)50年代初期，在沈陽建立了第一家造紙網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)，至上世紀(jì)八十年代相繼建立了七家銅網(wǎng)制造企業(yè)和三家工業(yè)用呢制造企業(yè)。那時中國正處在計劃經(jīng)濟(jì)時期，造紙網(wǎng)、造紙?zhí)荷a(chǎn)企業(yè)所需材料的進(jìn)口、生產(chǎn)計劃的制定和產(chǎn)品的流向分配均由當(dāng)時的國家輕工業(yè)部統(tǒng)一安排管理。上世紀(jì)八十年代全國約5000家造紙廠所需的脫水器材絕大部分是由這10家企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)。除當(dāng)時僅有的兩臺日產(chǎn)200T的進(jìn)口造紙機(jī)需要少量進(jìn)口另外生產(chǎn)的脫水器材外，中國的造紙脫水器材工業(yè)基本上保持著生產(chǎn)與銷售的平衡。也就是說，上世紀(jì)八十年代前的中國造紙脫水器材處于自給狀態(tài)。近年特別是進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，中國造紙工業(yè)隨著中國經(jīng)濟(jì)的騰飛而高速發(fā)展，紙和紙板總產(chǎn)量已由1986年的年產(chǎn)1000萬噸，上升到2006年的6500萬噸，居世界第二位?，F(xiàn)在年產(chǎn)100萬噸以上的造紙企業(yè)已有近10家，世界上大型高速紙機(jī)持續(xù)不斷地在中國境內(nèi)安裝。這種形勢打破了造紙工業(yè)與為其配套的原有的脫水器材工業(yè)的供需平衡。從上世紀(jì)八十年代中后期起中國不得不小規(guī)模地進(jìn)口高檔次的脫水器材產(chǎn)品，而到了九十年代中后期中國也開始了脫水器材產(chǎn)品的出口。可以預(yù)期，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)展，中國造紙脫水器材產(chǎn)品的進(jìn)出口規(guī)模還會逐年遞增。應(yīng)該說：“造紙脫水器材行業(yè)”是在我國計劃經(jīng)濟(jì)時期約定俗成的一個特有的專業(yè)術(shù)語，它特指三大類產(chǎn)品：造紙網(wǎng)、造紙?zhí)汉蛶椭W(wǎng)毯脫水的功能配件如真空面板等。目前中國企業(yè)已幾乎可以生產(chǎn)造紙工業(yè)應(yīng)用的各類脫水器材產(chǎn)品。1、 行業(yè)由來 1.1 造紙網(wǎng) 造紙網(wǎng)在造紙機(jī)上是紙幅成形和脫水的最為重要的媒介物，對成紙質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。1949年3月中國建立了第一家造紙網(wǎng)的專業(yè)生產(chǎn)廠沈陽造紙網(wǎng)廠。此前中國造紙工業(yè)所需用的網(wǎng)類產(chǎn)品全部依靠進(jìn)口。當(dāng)時由于設(shè)備和技術(shù)條件的限制，沈陽網(wǎng)廠只能生產(chǎn)較為簡單的供圓網(wǎng)造紙機(jī)使用的有端網(wǎng)。其后在中國實施的第一個“國民經(jīng)濟(jì)五年發(fā)展計劃”期間，即1955年前國家建設(shè)了佳木斯網(wǎng)廠，并對沈陽網(wǎng)廠進(jìn)行技術(shù)改造，試制成功了磷青銅長網(wǎng)。在上世紀(jì)五十年代中后期，又將天津、上海和開封三個原有的老廠改造成了造紙網(wǎng)專業(yè)生產(chǎn)廠，使當(dāng)時造紙網(wǎng)的生產(chǎn)能力有了很大的提高，但仍趕不上造紙主業(yè)的發(fā)展需求。1965年至1975年國家又投資建設(shè)了西安造紙網(wǎng)廠和蕪湖造紙網(wǎng)廠。至此，全國形成了由7家國有的造紙網(wǎng)廠組成的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，總生產(chǎn)能力大幅提高，基本上滿足了全國造紙工業(yè)的需求。上世紀(jì)七十年代初，開封網(wǎng)廠和天津網(wǎng)廠相繼試制成功了塑料網(wǎng)，應(yīng)用于制漿系統(tǒng)設(shè)備和圓網(wǎng)造紙機(jī)。進(jìn)入八十年代，造紙網(wǎng)業(yè)又開始了聚酯網(wǎng)的研制，于1985年在引進(jìn)國外設(shè)備的基礎(chǔ)上應(yīng)用國外的專有技術(shù)由天津網(wǎng)廠和沈陽網(wǎng)廠織出了聚酯成形網(wǎng)，并開始批量生產(chǎn)。隨后其它的幾家網(wǎng)廠也先后引進(jìn)了國外先進(jìn)的設(shè)備，加入到了生產(chǎn)聚酯成形網(wǎng)的行列?，F(xiàn)在全國已有銷售額500萬元以上的造紙網(wǎng)企業(yè)20余家，它們?nèi)靠梢陨a(chǎn)單層、雙層和2.5層的聚酯成形網(wǎng)產(chǎn)品。上個世紀(jì)八十年代后期，由于中國執(zhí)行了新的經(jīng)濟(jì)政策，大大改善了原有的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，小型造紙企業(yè)快速增加，隨之也就相應(yīng)出現(xiàn)了大量的小型織網(wǎng)企業(yè)。不過這些小的織網(wǎng)企業(yè)只能生產(chǎn)塑料網(wǎng)和聚酯螺旋干網(wǎng)等比較簡單的產(chǎn)品。就造紙網(wǎng)產(chǎn)品品種看，迄今我們已經(jīng)能夠生產(chǎn)供應(yīng)造紙工業(yè)應(yīng)用的所有產(chǎn)品。 1.2 造紙毛毯造紙毛毯是造紙機(jī)壓榨部和干燥部的重要消耗器材，在紙與紙板的抄造過程中有著傳遞、脫水、平整和干燥紙頁的作用。上世紀(jì)五十年代為了滿足造紙工業(yè)發(fā)展的需求，國家擴(kuò)建了上海和天津兩家工業(yè)用呢廠用以生產(chǎn)供造紙機(jī)使用的織物，1966年又新建了青海工業(yè)用呢廠。1956年以前我國一直沿用傳統(tǒng)的機(jī)織方法，以百分之百的進(jìn)口羊毛織造造紙毛毯。1957年逐步推廣羊毛與錦綸混紡的機(jī)織毛毯，1970年開始運(yùn)用新技術(shù)生產(chǎn)羊毛與化纖混合的針刺毛毯。這種針刺毛毯是由基布和纖維層組成，基布約占成品重量的20-50%。纖維層中的錦綸或滌綸占30-100%，毛毯表面耐磨性大大增強(qiáng)。由于紙頁僅接觸纖維層，這樣就可以減少紙面上的毯印。從1976年開始研制全化纖針刺毛毯，經(jīng)過10多年的生產(chǎn)實踐，這種毛毯在高溫?zé)岫ㄐ秃笠?guī)格穩(wěn)定，伸長與收縮小，濾水性能高。1986年后我國又開始了BOM高線壓毛毯的研制，以提高毛毯的耐壓及脫水能力，適應(yīng)中大型高速紙機(jī)生產(chǎn)線上新型壓榨的需求。至今我國除暫時還不能生產(chǎn)靴式壓榨中需求的織物外，已經(jīng)可以生產(chǎn)供應(yīng)8cm寬、1000m/min車速、線壓力可達(dá)2000N/cm造紙機(jī)所使用的壓榨毛毯和干燥部使用的干毯。目前我國已有銷售額500萬元以上的造紙毛毯生產(chǎn)企業(yè)20家和數(shù)十家小型毛毯制造企業(yè)。1.3 脫水元件造紙脫水元件是指造紙機(jī)濕部的成形板、脫水板和真空箱面板或條形件，它們是起脫水作用的功能配件。自上個世紀(jì)五十年代起中國的造紙機(jī)曾用過木質(zhì)的和普通塑料制成的脫水元件。直至1985年后，隨著聚酯網(wǎng)替代銅網(wǎng)后，為提高脫水元件的耐磨性，高密度聚乙烯材料逐漸大量應(yīng)用，繼而又開發(fā)出了陶瓷件和壓延微晶材質(zhì)的脫水元件。現(xiàn)在我們基本上是以其材質(zhì)和功能或形狀將脫水元件分為：高密度聚乙烯成形板或脫水板，陶瓷空箱面材或陶瓷條和壓延微晶脫水板或真空箱面板。目前全國脫水元件制造企業(yè)有100多家，像山東魯信、河南升達(dá)等都是專業(yè)制造脫水元件的廠家，不過有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)還以其它非造紙企業(yè)生產(chǎn)配套產(chǎn)品。最近設(shè)在山東聊城的魯信造紙機(jī)械有限公司生產(chǎn)的脫水元件產(chǎn)品已經(jīng)和進(jìn)口產(chǎn)品沒有差別，其中有相當(dāng)?shù)臄?shù)量出口。但由于脫水元件企業(yè)規(guī)模和技術(shù)手段參差不齊，因而市場上供貨的品質(zhì)和價格也相差較大。2、 行業(yè)現(xiàn)狀2.1 2006年我國造紙脫水器材的生產(chǎn)狀況2006年我國造紙網(wǎng)的總產(chǎn)量為226萬平方米，比2005年的總產(chǎn)量213萬平方米增長5.9%，其中聚酯成形網(wǎng)略有增加，塑料網(wǎng)和銅網(wǎng)產(chǎn)量略有下降，較為突出的是不銹鋼網(wǎng)的產(chǎn)量大幅增加，同比提高了123.44%。這種不銹鋼網(wǎng)除少量用于特殊紙種的造紙機(jī)生產(chǎn)外，主要是用作紙漿生產(chǎn)中或其它行業(yè)中工藝操作應(yīng)用的濾網(wǎng)，它在我國網(wǎng)類產(chǎn)品出口中占主要部分。2006年我國主要造紙毛毯企業(yè)的總產(chǎn)量為5415噸，比2005年減少了1.99%。其原因是多方面的，其中重要一點(diǎn)是我國近年執(zhí)行了較為嚴(yán)格的環(huán)保政策，關(guān)停了大量的小型造紙企業(yè)。而主要使用銅網(wǎng)、塑料網(wǎng)和毛毯的小造紙企業(yè)的消失，必然導(dǎo)致這三種產(chǎn)品的減產(chǎn)。由于生產(chǎn)造紙脫水元件類產(chǎn)品的企業(yè)規(guī)模不是太大，分布在我國的河北、山東、遼寧、廣東、浙江、江蘇、湖北、河南、陜西等不同省份，較為分散。除少量幾家是為造紙工業(yè)配套的專業(yè)廠外，大部分企業(yè)還為其它工業(yè)生產(chǎn)配套產(chǎn)品，所以它們的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)難于統(tǒng)計。 2.2 進(jìn)出口從上世紀(jì)八十年代初我國開始進(jìn)口造紙脫水器材產(chǎn)品，用于當(dāng)時引進(jìn)的幾臺大型紙機(jī)。至上世紀(jì)九十年代末我國造紙工業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期，脫水器材的進(jìn)口，特別是網(wǎng)毯產(chǎn)品隨著現(xiàn)代化高速紙機(jī)的增加也在逐年遞增。當(dāng)然，其中的一個原因是，向我國供應(yīng)大型紙機(jī)的國外公司要求配套他們指定的國外網(wǎng)毯產(chǎn)品。從2002年至2006年五年間我國網(wǎng)毯進(jìn)口量平均每年增長18.75%，大大高于紙和紙板同期產(chǎn)量的平均增長率14.5%。2006年網(wǎng)毯進(jìn)口量達(dá)1765噸，比2005年增長了12.6%；耗用1.27億美元，比2005年增長了33.4%。進(jìn)口量和用匯總額兩個增速比說明，進(jìn)口高價位的高檔脫水器材產(chǎn)品在增多，如SSB成形網(wǎng)和BOM高線壓毯類產(chǎn)品。這些進(jìn)口產(chǎn)品都是為了滿足日漸增加的超大型紙機(jī)的需求。自上世紀(jì)九十年代中期以來我國網(wǎng)毯產(chǎn)品也開始出口，而且近五年來的出口量每年也在增加。不過我們出口脫水器材產(chǎn)品的價位均大大低于進(jìn)口的產(chǎn)品。出口產(chǎn)品價格平均每公斤12.9美元，而同期我國進(jìn)口的網(wǎng)毯產(chǎn)品平均價位71.7美元，相差6倍左右。出口國家集中在亞洲和非洲三十幾個國家。2006年出口總量為1660噸，比上年同期出口1021噸提高了62.58%，而出口額2006年2140萬美元，比2005年同期增長49.65%?？梢钥闯龀隹诹康脑鲩L比率遠(yuǎn)大于出口額的增長比率，這說明我國出口的網(wǎng)毯產(chǎn)品中增長最快的是低價位的濾網(wǎng)和濾布。應(yīng)該肯定我國產(chǎn)品無論是聚酯成形網(wǎng)、干網(wǎng)、還是濾網(wǎng)等產(chǎn)品在國際上還是有較強(qiáng)競爭力的，甚至受到國際上著名的造紙企業(yè)的贊許。 2.3 外資在華的生產(chǎn)基地 本世紀(jì)初開始，世界著名的造紙網(wǎng)毯企業(yè)制造商逐步把經(jīng)營重心移向造紙工業(yè)活躍的我國，向我國注資建立他們的高檔網(wǎng)毯產(chǎn)品生產(chǎn)基地。美國的奧巴尼（Albany International）、?？耍℉uyck）、德國的汗巴（Hein back）和芬蘭的坦姆菲爾特（Tamfelt Group）四大著名企業(yè)相繼在我國建立了生產(chǎn)企業(yè)。此外艾斯坦詹森（Asten Johnson）、克里斯蒂尼（Cristini）以及日本的惠爾康（Nippon Filcon）、市川（Ichikawa）、敷島（Shikihima Ccnvas）、帶華寶（Daiwabo）等公司也均在我國設(shè)立了公司，銷售他們的產(chǎn)品。坦姆菲爾特原來在天津與天津環(huán)球網(wǎng)業(yè)有一合資的半成品車間，該車間僅完成插接和熱定型這兩道造紙網(wǎng)制造的最后工序，其它7道具有關(guān)鍵技術(shù)的工序仍在芬蘭完成。去年坦姆菲爾特公司已著手籌備在天津開發(fā)區(qū)獨(dú)資建設(shè)一條完整的聚酯網(wǎng)生產(chǎn)線，先行生產(chǎn)高檔聚酯成型網(wǎng)，然后增加BOM毛毯子和靴套類產(chǎn)品。值得指出的是一向?qū)υ谌A建廠持保守態(tài)度的日本著名企業(yè)惠爾德（Nippon Felt）公司于2006年也開始醞釀在華建立生產(chǎn)基地的計劃。此外在上海昆山的福伊特織物公司（Voith Fabrics）正在穩(wěn)步擴(kuò)大其產(chǎn)量和品種。雖然世界著名的一些網(wǎng)毯公司在亞洲的印度、馬來西亞、菲律賓、韓國以及我國的臺灣早已建有生產(chǎn)基地，而且多年來一直在向我國供貨。不過造紙網(wǎng)毯這種造紙工業(yè)的消耗材料具有較強(qiáng)的地域特點(diǎn)。當(dāng)?shù)厣a(chǎn)供貨不但會降低價格，其售前和售后服務(wù)這兩個對客戶最為重要的環(huán)節(jié)會更加完善便捷。無疑，外資在我國的這些生產(chǎn)基地對我國乃至亞洲的造紙工業(yè)發(fā)展均會大有裨益。3、 行業(yè)發(fā)展3.1 保持產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、多樣化特點(diǎn)現(xiàn)時我國造紙工業(yè)存在著原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品需求和企業(yè)規(guī)模多樣化的特征，預(yù)期這種狀況不會在短期內(nèi)改觀。我國造紙脫水器材企業(yè)也就會繼續(xù)在這種多樣化的條件下維持生存和發(fā)展。因而我國網(wǎng)毯產(chǎn)品的特點(diǎn)是：可以適應(yīng)非木纖、二次纖維和木纖維多種造紙原料生產(chǎn)；可以適應(yīng)各種型號造紙機(jī)的應(yīng)用，抄速從低于100m/min至1000m/min；可以為文化用紙、工業(yè)包裝紙和生活用紙等不同紙種不同定量的紙機(jī)配套生產(chǎn)。我國產(chǎn)品之所以能大量向亞洲和非洲出口，也正是因為那些國家的造紙企業(yè)與我國有著類似的生產(chǎn)條件。近年我國又制定了較為嚴(yán)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，大大促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)水平的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。經(jīng)國家批準(zhǔn)2001年7月10日造紙毛毯執(zhí)行了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2004年5月1日造紙網(wǎng)業(yè)生產(chǎn)也開始執(zhí)行造紙用多層成形網(wǎng)和造紙用異型絲干燥網(wǎng)兩項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)實施后，我國的網(wǎng)毯產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國際著名網(wǎng)毯制造企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量水平與他們的產(chǎn)品已無差異。目前我們只是還不能生產(chǎn)適應(yīng)車速1000m/min以上10m機(jī)寬的現(xiàn)代化紙機(jī)要求的聚酯成形網(wǎng)和線壓力達(dá)到3000N/cm以上的壓榨織物或靴套類產(chǎn)品。我們今后會繼續(xù)保持網(wǎng)毯產(chǎn)品品種多樣化和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢，并以較低的價格進(jìn)入全球市場，參與同行的競爭。3.2 擴(kuò)大對外合作就全球造紙業(yè)而言，凡造紙工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，其配套的造紙脫水器材制造業(yè)也發(fā)達(dá)。進(jìn)一步分析可以發(fā)現(xiàn)，世界上著名的網(wǎng)毯制造企業(yè)的特征是，規(guī)模大而且均已形成跨國公司，不過企業(yè)的數(shù)量卻不是很多。從產(chǎn)量上看，歐洲、北美加上日本三個地區(qū)的紙和紙板總產(chǎn)量約26000多萬t，是中國產(chǎn)量的4倍，但是為其生產(chǎn)配套的脫水器材企業(yè)不過十五