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文檔簡(jiǎn)介

前 言*于2003年1月開(kāi)始動(dòng)工建設(shè),首期投資5600萬(wàn)元,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6萬(wàn)千升。2003年5月竣工,于6月投入試運(yùn)行,于2004年4月通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。2004年5月美國(guó)AB公司成功收購(gòu)哈啤集團(tuán)。該公司隸屬于*子公司,成為世界500強(qiáng)全球第一大啤酒集團(tuán)美國(guó)AB公司的獨(dú)資企業(yè), 2004年哈啤集團(tuán)啟動(dòng)了*二期擴(kuò)建工程并投資8000萬(wàn)元。2005年8月,該公司二期擴(kuò)建項(xiàng)目主體竣工,至此哈啤在*的生產(chǎn)能力提高到13萬(wàn)噸,成為*發(fā)酵包裝設(shè)備最好的啤酒生產(chǎn)企業(yè),具備生產(chǎn)高檔啤酒的能力。根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第二十四條“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目安全措施和設(shè)施與主體工程“三同時(shí)”的要求,確保工程安全生產(chǎn)運(yùn)行,北京安創(chuàng)管理顧問(wèn)有限公司受*的委托,對(duì)其進(jìn)行安全驗(yàn)收,并編制了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。本評(píng)價(jià)報(bào)告主要根據(jù)該項(xiàng)目的工藝流程、安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及有關(guān)資料,在對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,主要運(yùn)用安全檢查表檢查分析法,按安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則的要求,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià),對(duì)項(xiàng)目各主要設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了全面分析并有針對(duì)性的提出了對(duì)策措施。這些措施可作為建設(shè)單位對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全管理工作的主要依據(jù),安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)該項(xiàng)目安全驗(yàn)收的依據(jù),也是對(duì)其安全工作實(shí)施監(jiān)督管理的重要依據(jù)。目 錄1 概述11.1 評(píng)價(jià)依據(jù)11.1.1國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)11.1.2規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)21.1.3企業(yè)提供的其他資料41.2評(píng)價(jià)目的41.3安全評(píng)價(jià)范圍41.4安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的程序41.5建設(shè)單位簡(jiǎn)介51.6建設(shè)項(xiàng)目(工程)概況61.7工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備72 主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別102.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的理化特性:102.2主要危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)143 安全評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?83.1 評(píng)價(jià)方法183.2 評(píng)價(jià)方法的選擇183.3 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?84 總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評(píng)價(jià)194.1總平面布局194.2常規(guī)防護(hù)設(shè)施和措施194.3評(píng)價(jià)結(jié)果195 易燃易爆場(chǎng)所評(píng)價(jià)265.1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分符合性檢查265.2 可燃?xì)怏w泄露檢測(cè)報(bào)警儀的布防安裝檢查275.3 防爆電氣設(shè)備安裝認(rèn)可275.4消防檢查275.3評(píng)價(jià)結(jié)果286 有害因素安全控制措施評(píng)價(jià)296.1防急性中毒、窒息措施296.2防止粉塵爆炸措施296.3高、低溫作業(yè)安全防護(hù)措施296.4評(píng)價(jià)結(jié)果307 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)記錄評(píng)價(jià)317.1壓力容器和鍋爐317.2廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛317.3評(píng)價(jià)結(jié)果318 強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備設(shè)施情況檢查348.1安全閥348.2壓力表348.3可燃、有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警儀及變送器348.4評(píng)價(jià)結(jié)果349 電氣安全評(píng)價(jià)359.1配電359.2防雷、防靜電系統(tǒng)359.3評(píng)價(jià)結(jié)果3510 安全生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)3810.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖3810.2事故應(yīng)急救援預(yù)案3910.3評(píng)價(jià)結(jié)果3911 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論4111.1建設(shè)項(xiàng)目安全狀況綜合評(píng)述4111.2建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收總體評(píng)價(jià)結(jié)論41附 件42II啤酒廠(chǎng)的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告1 概述1.1 評(píng)價(jià)依據(jù)1.1.1國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)1) 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法(中華人民共和國(guó)主席令第8號(hào))2) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(中華人民共和國(guó)主席令第7號(hào))3) 中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法(中華人民共和國(guó)主席第60號(hào))4) 中華人民共和國(guó)消防法(中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào))5) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第344號(hào))6) 危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法(國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第35號(hào))7) 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定(勞部發(fā)(1995)56號(hào))8) 使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例(國(guó)務(wù)院令第352號(hào))9) 漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定(勞安字199016號(hào))10) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技局鍋發(fā)1999154號(hào))11) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令373號(hào) 2003年6月1日實(shí)施)12) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1997年1月1日起施行)13) 倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則(公安部令第6號(hào))14) 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則(安監(jiān)管技裝字200379號(hào))15) 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)(安監(jiān)管危化字200443號(hào))16) 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定(遼政發(fā)20054號(hào))17) 關(guān)于開(kāi)展建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施三同時(shí)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)察的通知(沈安委200531號(hào))1.1.2規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)2) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50057-94,2000年版)3) 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005)4) 建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303-2002)5) 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-2004)6) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011-2001)7) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)8) 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)9) 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-93)10) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ87-85)11) 工業(yè)企業(yè)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程(GB4387-94)12) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50046-95)13) 啤酒廠(chǎng)衛(wèi)生規(guī)范(GB 8952-88)14) 食品機(jī)械安全衛(wèi)生(GB 16798-97) 15) 發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB2758-2005)16) 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(GB/T2681-2004)17) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)18) 3110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50060-92) 19) 10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50053-94)20) 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50052-95)21) 剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行(GB13955-2005)22) 剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求(GB6829-95)23) 交流電氣裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50065-94)24) 系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求(GB 14050-93) 25) 用電安全導(dǎo)則(GB/T 13869-92)26) 安全電壓(GB 3805-83)27) 安全色(GB 2893-2001)28) 安全標(biāo)志(GB 2894-96)29) 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則(GB16179-96)30) 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求(GB15630-95)31) 噪聲作業(yè)分級(jí)(LD 80-95)32) 高處作業(yè)分級(jí) (GB 3608-83)33) 高溫作業(yè)分級(jí)(GB4200-84)34) 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值(GB935-89)35) 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)(GB5817-86)36) 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則(GB12801-91)37) 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-99)38) 機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求(GB /T 8196-2003)39) 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件(GB 4053.1-93) 40) 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件(GB 4053.2-93)41) 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件(GB 4053.3-93)42) 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)(GB 4053.4-83) 43) 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB 191-90)44) 動(dòng)力機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50040-96)45) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)46) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002)47) 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50041-92)48) 工業(yè)鍋爐水質(zhì)(GB 1576-2001)49) 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50058-92)50) 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警使用規(guī)范(SY6503-2000)1.1.3企業(yè)提供的其他資料1) *二期改擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告2) *與*簽定的技術(shù)服務(wù)合同3) *提供的相關(guān)資料1.2評(píng)價(jià)目的本次評(píng)價(jià)的目的是運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法,在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試運(yùn)行正常后,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況,進(jìn)行全面了解、檢查、分析。預(yù)測(cè)該項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害因素及其危險(xiǎn)程度和影響范圍。評(píng)價(jià)其發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及產(chǎn)生的后果。提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議。為安全工作實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供依據(jù)。為該項(xiàng)目安全驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)。1.3安全評(píng)價(jià)范圍本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的范圍為*所有生產(chǎn)車(chē)間和附屬設(shè)備設(shè)施。1.4安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的程序安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序一般包括:前期準(zhǔn)備;編制安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)計(jì)劃;安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查;編制安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告;安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)審。 結(jié)論安全對(duì)策措施建議確定評(píng)價(jià)方法確定評(píng)價(jià)單元明確對(duì)象和范圍、現(xiàn)場(chǎng)勘察、資料收集安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序準(zhǔn)備階段危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別分析評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)方法的選擇定性、定量評(píng)價(jià)安全對(duì)策建議驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論編制評(píng)價(jià)報(bào)告危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素分析定性、定量評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)圖1-1安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序框圖1.5建設(shè)單位簡(jiǎn)介*位于*市渾南新區(qū)沈營(yíng)路50號(hào),于2003年1月開(kāi)始動(dòng)工建設(shè),首期投資5600萬(wàn)元,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6萬(wàn)千升。2003年5月竣工,于6月投入試運(yùn)行,于04年4月通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。2004年5月美國(guó)AB公司成功收購(gòu)哈啤集團(tuán)。該公司隸屬于哈爾濱啤酒集團(tuán)全資子公司,成為世界500強(qiáng)全球第一大啤酒集團(tuán)美國(guó)AB公司的獨(dú)資企業(yè), 2004年哈啤集團(tuán)啟動(dòng)了*二期擴(kuò)建工程并投資8000萬(wàn)元。2005年8月,該公司二期擴(kuò)建項(xiàng)目主體竣工,至此哈啤在*的生產(chǎn)能力提高到13萬(wàn)噸,成為*發(fā)酵包裝設(shè)備最好的啤酒生產(chǎn)企業(yè),具備生產(chǎn)高檔啤酒的能力。1.6建設(shè)項(xiàng)目(工程)概況*位于*市渾南新區(qū)沈營(yíng)路50號(hào),總占地面積為46488m2,總建筑面積23103m2,擁有生產(chǎn)員工400余人。主要生產(chǎn)車(chē)間有釀造車(chē)間、包一車(chē)間、包二車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間(鍋爐房、污水處理廠(chǎng)和變配電間等)。公司生產(chǎn)設(shè)備較多具體見(jiàn)表1-1。表1-1 設(shè)備清單序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備注1.自衡振動(dòng)篩TQLZ100/200 1臺(tái)2.大米粉碎機(jī)FMY82 1臺(tái)3.麥芽粉碎機(jī)JF8-0A 1臺(tái)4.斗提機(jī)2臺(tái)5.糖化鍋2個(gè)6.糊化鍋1個(gè)7.過(guò)濾槽2個(gè)8.煮沸鍋2個(gè)9.發(fā)酵罐400t15個(gè)二期增200t12個(gè)100t22個(gè)10.清酒罐200t2個(gè)二期增100t4個(gè)11.擴(kuò)培罐50t2個(gè)二期增1個(gè)12.硅藻土過(guò)濾機(jī)JGLB1000 1臺(tái)13.儲(chǔ)水罐200t2個(gè)14.干糟設(shè)備450kg/h1套15.干酵母設(shè)備20 kg/h1套16.氨壓縮機(jī)Jz8AS17/440000kcal/h1臺(tái)6AW17/ 330000kcal/h2臺(tái)4AV17/ 220000kcal/h1臺(tái)17.空壓機(jī)UD110A81臺(tái)20立ZW-10/72臺(tái)ZZ-6/7-11臺(tái)18.冷干機(jī)30m/h2臺(tái)19.變壓器1000KVA3臺(tái)20.鍋爐SZL10-1.25-A1臺(tái)SZL15-1.6-A1臺(tái)21.深水井100 m/h2眼22.除錳罐25 m/h3個(gè)23.蓄水池300 m 1個(gè)24.污水處理系統(tǒng)1000t/日1套擴(kuò)建至300t/日25.包裝線(xiàn)24000b/h2條二期新增1條1.7工藝流程1.7.1 工藝流程圖上料酵母培養(yǎng)酵母沉淀板式換熱發(fā) 酵過(guò)濾清酒罐上箱洗瓶裝瓶壓蓋殺菌貼標(biāo)裝箱入庫(kù)回收粉粹糖化糊化胡話(huà)過(guò) 濾煮 沸CO2圖1-1工藝流程圖1.7.2 工藝流程說(shuō)明1) 備料:麥芽和大米分別由料房經(jīng)計(jì)量后輸送至麥芽料倉(cāng)和大米料倉(cāng),粉碎后供糊化、糖化用。2) 糖化和糊化:糖化和糊化同時(shí)進(jìn)行。輔料加酶制劑在糊化鍋內(nèi)與45水混合,升溫進(jìn)行煮沸,使其糊化。與此同時(shí)糖化鍋內(nèi)麥芽粉與48水混合,保溫50min,進(jìn)行蛋白質(zhì)休止。然后將糊化鍋內(nèi)的醪液泵入糖化鍋內(nèi),使混合醪液溫度達(dá)到6768,保溫糖化30分鐘,待糖化醪無(wú)碘反應(yīng)時(shí),升溫至75,轉(zhuǎn)入下道工序。3) 麥汁過(guò)濾:糖化結(jié)束后,立即將醪液泵入過(guò)濾槽進(jìn)行過(guò)濾;醪液入過(guò)濾槽將完時(shí),緩慢攪拌,然后靜置,使麥糟逐漸下沉,形成自然的濾層后繼續(xù)固液分離,最先放出的混濁麥汁泵回過(guò)濾槽,直到麥汁澄清,停止回流,將麥汁送入煮沸鍋。原麥汁過(guò)濾至麥糟要露出時(shí),用7578熱水進(jìn)行洗糟,同時(shí)對(duì)麥糟進(jìn)行翻動(dòng),翻動(dòng)后靜止片刻,開(kāi)始回流,按上述過(guò)濾原麥汁方法過(guò)濾洗糟麥汁。洗后的麥糟入糟斗,用泵送到麥糟貯箱。4) 麥汁煮沸:過(guò)濾完的麥汁打入煮沸鍋,通蒸氣加熱煮沸,時(shí)間約75min,在煮沸過(guò)程中加入酒花及酒花制品,酒花添加量根據(jù)麥汁苦味質(zhì)來(lái)調(diào)整。5) 麥汁澄清:麥汁煮沸達(dá)到工藝要求后,用泵打入回旋沉淀槽中,麥汁在槽中大約經(jīng)15min旋轉(zhuǎn)即可出清汁,酒花及熱凝固物沉集于槽底中心,清麥汁放出冷卻。6) 麥汁冷卻:澄清后的麥汁用泵輸入板式換熱器中冷卻,用4水將麥汁冷卻至9送到發(fā)酵罐。7) 酵母添加:糖化工段來(lái)的冷麥汁進(jìn)入發(fā)酵罐過(guò)程中,添加回收的酵母,添加量為麥汁體積的0.50.65%,添加酵母過(guò)程中鼓入無(wú)菌空氣以利酵母的繁殖。8) 發(fā)酵:發(fā)酵液進(jìn)入錐形發(fā)酵罐后,調(diào)溫、調(diào)壓、發(fā)酵時(shí)間大約20天,在降溫后第一天第一次排酵母,后酵及貯酒過(guò)程中間歇排酵母,在濾酒前再排一次罐底酵母和沉淀物,然后送清酒間進(jìn)行過(guò)濾。9) 過(guò)濾:酒液用硅藻土過(guò)濾,機(jī)組內(nèi)的泵壓入硅藻土過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,清酒再經(jīng)過(guò)漏土捕集器去清酒緩沖罐,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻到2以下,泵入清酒罐暫存,準(zhǔn)備送灌裝車(chē)間。10) 洗瓶:空瓶由輸瓶機(jī)帶送到洗瓶機(jī)內(nèi)。經(jīng)過(guò)清水,堿水浸泡,清水沖洗,洗凈后經(jīng)過(guò)驗(yàn)瓶器檢驗(yàn),送往灌裝機(jī)。11) 殺菌:成品酒在殺菌機(jī)內(nèi)殺菌,殺菌采用巴氏殺菌法。40有限公司編制2 主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別本建設(shè)項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、危害因素可分為兩部分。其一為自然因素形成的危害或不利影響,包括地震、不良地質(zhì)條件、雷擊等;其二為生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的危害,包括有毒有害氣體、火災(zāi)爆炸、觸電等多種因素。上述各種危害因素的危害性各異,出現(xiàn)或發(fā)生的可能性,危害作用范圍和造成的后果均不相同。2.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的理化特性:1. 氨;氨氣(液氨)安全數(shù)據(jù)表氨;氨氣(液氨)安全數(shù)據(jù)表MATERIAL SAFETY DATA SHEET中文名稱(chēng):氨;氨氣(液氨)英文名稱(chēng):Ammonia分子式:NH3分子量: 17.03危編號(hào):23003CAS號(hào):7664-41-7(無(wú)水)UN編號(hào):1005(無(wú)水)RTECS號(hào):B06750000理化性質(zhì)外觀(guān)與性狀:無(wú)色有刺激性惡臭的氣體。熔點(diǎn)():-777沸點(diǎn)():-33.5自燃點(diǎn)():651相對(duì)密度(空氣=1):06相對(duì)密度(水=1):082(-79)溶解性:易溶于水、乙醇、乙醚。易被壓縮,加壓可形成清澈無(wú)色的液體。易溶于水,并生成堿性腐蝕性的氫氧化銨溶液。氨浮在水上并發(fā)生“沸騰”。能產(chǎn)生可見(jiàn)的有毒蒸氣團(tuán)。氣體比空氣輕,遇冷附著在地面上。毒害性及健康危害毒性資料 LD50: 350mgkg(大鼠經(jīng)口)LC50: 2000ppm 4小時(shí)(大鼠吸入)侵入途徑 吸入急性中毒危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解性壞死,引起化學(xué)性肺炎及灼傷。急性中毒:輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng),出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎;可有角膜及皮膚灼傷。重度者出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄、呼吸道粘膜細(xì)胞脫落、氣道阻塞而窒息,可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起反射性呼吸停止。如氨濺入眼內(nèi),可致晶體渾濁、角膜穿孔,甚至失明。急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水徹底沖洗。或用3%硼酸溶液沖洗。若有灼傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。立即就醫(yī)。食入:具體急救:1、氨(無(wú)水氨,50氨):移患者至空氣新鮮處,就醫(yī)。如果患者呼吸停止,給予人工呼吸,如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。如果呼吸困難,給予吸氧。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。接觸液化氣體,接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。注意觀(guān)察病情。接觸或吸入可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。2、氨溶液(1035):移患者至空氣新鮮處,就醫(yī)。如果患者呼吸停止,給予人工呼吸,如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。如果呼吸困難,給予吸氧。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。如果皮膚或眼睛接觸該物質(zhì),應(yīng)立即用清水沖洗至少20min。對(duì)少量皮膚接觸,避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。注意患者保暖并且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。3、氨溶液(35且50):移患者至空氣新鮮處,就醫(yī)。如果患者呼吸停止,給予人工呼吸,如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸;可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。如果呼吸困難,給予吸氧。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。接觸液化氣體,接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。如果皮膚或眼晴接觸該物質(zhì),應(yīng)立即用清水沖洗至少20min。注意患者保暖并且保持安靜。注意觀(guān)察病情。接觸或吸入可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性燃燒性:易燃閃點(diǎn)():氣體。低于0下閃點(diǎn)不確定;有時(shí)難以點(diǎn)燃爆炸極限(%):15.727.4混合氣類(lèi)極限:AT1與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。禁忌物鹵素、?;?、酸類(lèi)、氯仿、強(qiáng)氧化劑。滅火方法滅火劑:霧狀水;泡沫、二氧化碳。特殊滅火程序:切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防救護(hù)人員的防護(hù):消防器具(包括SCBA)不能提供足夠有效的防護(hù)。若不小心接觸,立即撤離現(xiàn)場(chǎng),隔離器具,對(duì)人員徹底清污。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿廠(chǎng)商特別推薦的化學(xué)防護(hù)服(完全隔離)。切斷氣源,高濃度泄漏區(qū),噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解,然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。也可以將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。儲(chǔ)區(qū)(罐)最好設(shè)稀酸噴灑(霧)設(shè)施。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶防毒口罩。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí),建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。手部防護(hù):必要時(shí)戴防護(hù)手套。身體防護(hù):穿工作服。其它: 嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。運(yùn)輸槽車(chē)運(yùn)送時(shí)要灌裝適量,不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。運(yùn)輸按規(guī)定路線(xiàn)行駛,中途不得停駛。儲(chǔ)存易燃、腐蝕性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素(氟、氯、溴)、酸類(lèi)等分開(kāi)存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,注意驗(yàn)瓶日期,先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。2. 甲烷,沼氣安全數(shù)據(jù)表甲烷;沼氣安全數(shù)據(jù)表MATERIAL SAFETY DATA SHEET中文名稱(chēng):甲烷;沼氣英文名稱(chēng):Methane;Marsh gas分子式:CH4分子量: 16.04危編號(hào):21007CAS號(hào):74-82-8UN編號(hào):1971;1972低溫氣體RTECS號(hào):PA1490000理化性質(zhì)外觀(guān)與性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體。熔點(diǎn)():-182.5沸點(diǎn)():-161.5自燃點(diǎn)():538相對(duì)密度(空氣=1):0.55相對(duì)密度(水=1):0.42-164溶解性:易溶于水、乙醇、乙醚。毒害性及健康危害毒性資料 LD50:LC50:侵入途徑 吸入急性中毒危害空氣中甲烷濃度過(guò)高,能使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)2530時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細(xì)動(dòng)作障礙等,甚至因缺氧而窒息、昏迷。急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖,呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。皮膚接觸:若有凍傷,就醫(yī)治療。凍結(jié)在皮膚上的衣服,要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體,接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。眼睛接觸: 食入: 燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性燃燒性:易燃閃點(diǎn)(): 爆炸極限(%):5313混合氣類(lèi)極限:AT1與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。禁忌物強(qiáng)氧化劑、氟、氯。滅火方法滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。特殊滅火程序:切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防救護(hù)人員的防護(hù): 泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處,注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):高濃度環(huán)境中,佩帶供氣式呼吸器。眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。手部防護(hù):一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。身體防護(hù):穿工作服。其它: 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)輸切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)等分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。3. 二氧化碳安全數(shù)據(jù)表二氧化碳安全數(shù)據(jù)表MATERIAL SAFETY DATA SHEET中文名稱(chēng):二氧化碳英文名稱(chēng):Carbon dioxide分子式:CO2分子量: 44.01危編號(hào):22019CAS號(hào):124-38-9UN編號(hào):1013(氣體或壓縮氣體)RTECS號(hào):FF6400000理化性質(zhì)外觀(guān)與性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體。無(wú)警示特性。低溫時(shí)為壓縮液化氣體,或白色固體(干冰,薄片或立方體)熔點(diǎn)():-566527kPa沸點(diǎn)():-785(升華)自燃點(diǎn)():538相對(duì)密度(空氣=1):153相對(duì)密度(水=1):156-79溶解性:溶于水、烴類(lèi)等多數(shù)有機(jī)溶劑。固體在水中沉底并發(fā)生沸騰,產(chǎn)生可見(jiàn)蒸氣云團(tuán)。毒害性及健康危害毒性資料 LD50:LC50:侵入途徑 吸入健康危害在低濃度時(shí),對(duì)呼吸中樞呈興奮;高濃度時(shí)則引起抑制作用,更高濃度時(shí)還有麻醉作用。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。急性中毒:人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁?嘔吐等,更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,甚至死亡。慢性中毒,在生產(chǎn)中是否存在,目前無(wú)定論。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化,造成局部低溫,可引起皮膚和眼腈嚴(yán)重的低溫灼傷。急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。如有條件給高壓氧治療。皮膚接觸:若有皮膚凍傷,先用溫水洗浴,再涂抹凍傷軟膏,用消毒沙布包扎。就醫(yī)。凍結(jié)在皮膚上的衣服,要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體,接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。注意:可發(fā)生酸中毒。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 食入: 燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性燃燒性:不燃閃點(diǎn)(): 爆炸極限(%):窒息性氣體,在密閉容器內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。與水接觸生成碳酸。多種金屬粉末、如鎂、鋯、鈦、鋁、鉻及錳懸浮在二氧化碳?xì)怏w中時(shí),能被點(diǎn)燃,并能引發(fā)爆炸。干冰與鈉、鉀、或鈉鉀合金能形成對(duì)震動(dòng)敏感的混合物。液體或固體二氧化碳能腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。禁忌物丙烯醛、胺類(lèi)、無(wú)水氨、氧化銫、鋰、金屬粉塵、鉀、鈉、碳化鈉、鈉鉀合金、過(guò)氧化鈉和鈦滅火方法滅火劑: 特殊滅火程序: 消防救護(hù)人員的防護(hù): 泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡,建議庳急處理人員戴自給式呼吸器,穿相應(yīng)的工作服。切斷氣源,然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):高濃度環(huán)境中,建議佩帶供氣式呼吸器。眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。手部防護(hù):必要時(shí)戴防護(hù)手套。身體防護(hù):穿工作服。其它: 避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。儲(chǔ)存不燃性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與易燃、可燃物分開(kāi)存放。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,注意驗(yàn)瓶日期,先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。鹽酸氫氧化鈉二氧化氯2.2主要危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)2.2.1火災(zāi)爆炸2.2.1.1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性氨壓縮機(jī)房的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類(lèi),谷物儲(chǔ)存場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),其他工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類(lèi)。2.2.1.2 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性1) 該項(xiàng)目擴(kuò)建的糖化車(chē)間中原有的粉碎工藝產(chǎn)生大量的粉塵,存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)。2) 凈水站中新增的IC罐,在廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生沼氣,遇明火有爆炸的危險(xiǎn)。2.2.1.3壓力設(shè)備的爆炸危險(xiǎn)性在本建設(shè)項(xiàng)目中,涉及到壓縮氣體管道以及蒸汽鍋爐。管道和鍋爐有超壓發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性。酒瓶在裝酒、搬運(yùn)的過(guò)程中受到撞擊、碰撞有爆炸的危險(xiǎn)性。2.2.2 機(jī)械傷害本建設(shè)項(xiàng)目涉及到的機(jī)械設(shè)備比較多,泵、壓縮機(jī)、灌裝機(jī)等,如果防護(hù)不好,作業(yè)人員有受到機(jī)械傷害的可能。2.2.3 電傷害電傷害包括雷電、靜電、觸電等事故。本項(xiàng)目電氣設(shè)備很多,若電氣線(xiàn)路、用電設(shè)備或手持移動(dòng)式電氣設(shè)備等因腐蝕,接地或接零損壞、失效,操作不當(dāng)?shù)?,可?dǎo)致絕緣性能降低或失效,在作業(yè)過(guò)程中都有可能引起觸電傷害。這些問(wèn)題主要表現(xiàn)為:電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)電壓(包括操作過(guò)電壓、外部雷電過(guò)電壓等)引起電力、電氣設(shè)備絕緣擊穿,發(fā)生短路故障,引起人員傷亡。 電氣設(shè)備缺相運(yùn)行或機(jī)械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過(guò)載,引起絕緣層擊穿短路,造成觸電事故。 電纜選型,耐電壓、截面面積設(shè)計(jì)不當(dāng)或敷設(shè)不合理,可造成火災(zāi)事故。 人為誤操作、違章操作。如帶負(fù)荷斷開(kāi)隔離刀閘,將會(huì)引起兩相或三相弧光短路,造成設(shè)備事故和人身傷害等事故。 操作人員與帶電電氣設(shè)備的裸露部分安全距離不足,可造成觸電或短路弧光燒傷,造成人員傷亡。 變電所、配電室通風(fēng)孔、配電裝置與車(chē)間配電柜相連的電纜線(xiàn)路的洞,未用材料封堵,小動(dòng)物竄入引起電氣短路,造成電氣火災(zāi)。 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、電力電纜、控制電纜造成短路接地,發(fā)生觸電事故。2.2.4 物體打擊 從高處有可能會(huì)掉下有關(guān)物件或零部件等,可造成物體打擊。高處平臺(tái)上的物體有可能掉落而使下部人員受到傷害。2.2.5高處墜落 有的工房?jī)?nèi)建有平臺(tái),有的室內(nèi)、外有登高梯臺(tái),作業(yè)過(guò)程中如果稍有不慎,可造成高處墜落傷害事故。2.2.6 車(chē)輛傷害該項(xiàng)目的原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸主要使用汽車(chē)、叉車(chē)。廠(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員有受到車(chē)輛傷害的危險(xiǎn)。2.2.7噪聲作業(yè)人員若長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)度在8590dB(A)以上的噪聲環(huán)境下,將會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生各種有害的影響,如:引起人體神經(jīng)、消化等系統(tǒng)的疾病。長(zhǎng)期暴露于過(guò)強(qiáng)(大于90dBA)的噪聲環(huán)境中,會(huì)發(fā)生職業(yè)性噪聲聾。本報(bào)告噪聲源主要為鍋爐風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)和灌裝線(xiàn),作業(yè)人員能受到噪聲的危害。2.2.8高溫灼燙如果蒸汽管線(xiàn)保溫不當(dāng),糖化鍋、糊化鍋和煮沸鍋等密封不嚴(yán),作業(yè)人員也有受到灼燙傷害的可能。2.2.9粉塵危害該項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵為有機(jī)粉塵,長(zhǎng)期吸入有機(jī)粉塵,可引發(fā)外源性變異性肺泡炎、單純性非特異性呼吸道刺激等。工作場(chǎng)所空氣中谷物粉塵容許時(shí)間加權(quán)平均容許濃度4mg/m3,短時(shí)間接觸容許濃度8mg/m3。2.2.10中毒危害制冷過(guò)程中使用液氨,氨是有毒物質(zhì),氨泄漏對(duì)工作人員有一定的傷害。工作場(chǎng)所空氣中氨容許時(shí)間加權(quán)平均容許濃度20mg/m3,短時(shí)間接觸容許濃度30mg/m3。二氧化碳濃度過(guò)高時(shí)也有中毒窒息的危險(xiǎn)。2.2.11化學(xué)灼燙傷害 NH3對(duì)人化學(xué)灼燙的危險(xiǎn)。3 安全評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1 評(píng)價(jià)方法安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、有害性及其程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具。目前,已開(kāi)發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)、適用范圍和應(yīng)用條件的評(píng)價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評(píng)價(jià)、定量安全評(píng)價(jià)和綜合安全評(píng)價(jià)。3.2 評(píng)價(jià)方法的選擇根據(jù)*項(xiàng)目?jī)?nèi)容、生產(chǎn)公司、設(shè)備的具體情況,結(jié)合對(duì)其危險(xiǎn)、有害因素的分析,本評(píng)價(jià)報(bào)告采用安全檢查表的方法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。3.3 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠罁?jù)已確定的評(píng)價(jià)范圍及建設(shè)內(nèi)容的實(shí)際,本項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)劃分如下評(píng)價(jià)單元。1) 總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施評(píng)價(jià)單元2) 易燃易爆場(chǎng)所評(píng)價(jià)單元3) 特種設(shè)備評(píng)價(jià)單元4) 供配電評(píng)價(jià)單元5) 安全生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)單元4 總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評(píng)價(jià)4.1總平面布局本項(xiàng)目的建筑有變電所、干糟車(chē)間、包裝車(chē)間、糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、鍋爐房、凈水站、氨壓縮機(jī)房、綜合樓等。其具體位置見(jiàn)附圖。4.2常規(guī)防護(hù)設(shè)施和措施1) 廠(chǎng)內(nèi)建筑物和道路均符合規(guī)范要求的防火間距布置。具體各建筑之間的防火間距見(jiàn)附件平面布置圖的標(biāo)注。2) 防雷、防靜電設(shè)施已安裝,并經(jīng)有資質(zhì)單位檢測(cè) (詳見(jiàn)附件防雷檢測(cè)報(bào)告)。3) 上崗人員均經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),持證上崗(證件見(jiàn)附件)。4.3現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)在平面布置上按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50187-93)和工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)等規(guī)范中的規(guī)定,評(píng)價(jià)組在現(xiàn)場(chǎng)按照檢查表進(jìn)行了安全檢查,具體見(jiàn)表4-1。表4-1平面布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況結(jié)果總平面布局1.廠(chǎng)址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求,按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。GB50187-93,第2.0.1條有土地使用證,符合國(guó)家規(guī)劃要求 合格2.廠(chǎng)址宜靠近原料或產(chǎn)品主要銷(xiāo)售地。并應(yīng)有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件,與廠(chǎng)外公路的連接,應(yīng)短捷,且工程量小。GB50187-93,第2.0.4條廠(chǎng)區(qū)大門(mén)通向主要公路,滿(mǎn)足要求合格3.總平面布置,應(yīng)符合下列要求:一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下,建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施,應(yīng)聯(lián)合多層布置;二、按功能分區(qū),合理地確定通道寬度;三、廠(chǎng)區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整;四、功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置,應(yīng)緊湊、合理。GB50187-93,第4.1.2條總平面布置,符合要求,具體布置見(jiàn)平面布置圖 合格4.廠(chǎng)區(qū)的通道寬度,應(yīng)根據(jù)下列因素確定:一、通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對(duì)防火、安全與衛(wèi)生間距的要求;二、運(yùn)輸線(xiàn)路的布置要求;三、各種工程管線(xiàn)的布置要求;四、綠化布置的要求;五、施工、安裝與檢修的要求;六、豎向設(shè)計(jì)的要求;七、預(yù)留發(fā)展用地的要求。GB50187-93,第4.1.4條廠(chǎng)區(qū)的通道寬度,符合要求,具體見(jiàn)平面布置圖合格5.產(chǎn)生高溫、有害氣體、粉塵的生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且地勢(shì)開(kāi)闊、通風(fēng)條件良好的地段,并應(yīng)避免采用封閉式或半封閉式的布置形式。產(chǎn)生高溫的生產(chǎn)設(shè)施的長(zhǎng)軸,宜與夏季盛行風(fēng)向垂直或呈不小于45交角布置。GB50187-93,第4.2.3條產(chǎn)生高溫、粉塵的生產(chǎn)設(shè)施,布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且通風(fēng)良好的地段 合格6.產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施,宜相對(duì)集中布置。其周?chē)瞬贾脤?duì)噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場(chǎng)等,其與相鄰設(shè)施的防噪聲間距,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護(hù)距離的規(guī)定。GB50187-93,第4.2.5條產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施,單獨(dú)布置。合格7.總降壓變電所的布置,應(yīng)符合下列要求:一、靠近廠(chǎng)區(qū)邊緣地勢(shì)較高地段;二、便于高壓線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn);三、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近;四、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場(chǎng)所,并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場(chǎng)所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50187-93,第4.3.2條總降壓變電所的布置符合要求合格8.鍋爐房的布置,應(yīng)符合下列要求:一、宜布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),避免灰塵和有害氣體對(duì)周?chē)h(huán)境的影響;二、當(dāng)采取自流回收冷凝水時(shí),宜布置在地勢(shì)較低,且不窩風(fēng)的地段;三、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場(chǎng)地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場(chǎng)和灰渣場(chǎng),宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50187-93第4.3.7條鍋爐房布置符合要求,具體見(jiàn)平面布置圖合格9.給水凈化站的布置,宜靠近水源地或水源匯集處;當(dāng)布置在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)時(shí),應(yīng)位于廠(chǎng)區(qū)邊緣、環(huán)境潔凈、給水總管短捷,且至主要用戶(hù)支管較短的地段。GB50187-93第4.3.8條靠近水源布置,且在廠(chǎng)區(qū)邊緣合格10.全廠(chǎng)性修理設(shè)施,宜集中布置;車(chē)間維修設(shè)施,在確保生產(chǎn)安全前提下,應(yīng)靠近主要用戶(hù)布置。建筑維修設(shè)施的布置,宜位于廠(chǎng)區(qū)邊緣或廠(chǎng)外獨(dú)立的地段,并應(yīng)有必要的露天操作場(chǎng)、堆場(chǎng)和方便的交通運(yùn)輸條件。GB50187-93第4.4.1條;第4.4.6條維修設(shè)置符合要求合格11.倉(cāng)庫(kù)與堆場(chǎng),應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對(duì)象、貯存面積、運(yùn)輸方式等因素,按不同類(lèi)別相對(duì)集中布置,并為運(yùn)輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件,且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。GB50187-93第4.6.1條倉(cāng)庫(kù)與堆場(chǎng)已分開(kāi)獨(dú)立設(shè)置,且滿(mǎn)足各項(xiàng)要求 合格12.生產(chǎn)管理設(shè)施的布置,應(yīng)位于廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、 與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點(diǎn)。GB50187-93第4.7.1條生產(chǎn)管理設(shè)施的綜合樓位置符合要求,具體見(jiàn)平面布置圖合格13.廠(chǎng)區(qū)出入口的位置和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠(chǎng)區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定,其數(shù)量不宜少于2個(gè)。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開(kāi)設(shè)置,并應(yīng)位于廠(chǎng)區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主 要貨流方向,并應(yīng)與外部運(yùn)輸線(xiàn)路連接方便。GB50187-93第4.7.4條廠(chǎng)區(qū)在同一個(gè)方向上有一個(gè)主入口,一個(gè)副入口基本合格14.道路盡頭設(shè)置回車(chē)場(chǎng)時(shí),回車(chē)場(chǎng)面積應(yīng)根據(jù)汽車(chē)最小轉(zhuǎn)彎半徑和路面寬度確定。GB50187-93第5.3.3條回車(chē)場(chǎng)面積滿(mǎn)足大型貨車(chē)通行合格15.消防車(chē)道的布置,應(yīng)符合下列要求: 一、與廠(chǎng)區(qū)道路連通,且距離短捷; 二、避免與鐵路平交。當(dāng)必須平交時(shí),應(yīng)設(shè)備用車(chē)道;兩車(chē)道之間的距離,不應(yīng)小于進(jìn)入廠(chǎng)內(nèi)最長(zhǎng)列車(chē)的長(zhǎng)度; 三、車(chē)道的寬度,不應(yīng)小于3.5m。GB50187-93第5.3.5條消防車(chē)道的布置,符合要求合格16.輸送管道的起點(diǎn)泵站、中間加壓、加熱站及終點(diǎn)接收站,均應(yīng)有道路相通。GB50187-93第5.5.2條輸送管道有道路相通。合格17.管道內(nèi)的介質(zhì)具有毒性、可燃、易燃、易爆性質(zhì)時(shí),嚴(yán)禁穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及貯罐區(qū)等。GB50187-93第7.1.7條氨管線(xiàn)獨(dú)立設(shè)置,沒(méi)有穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及貯罐區(qū)等。合格18.排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁在飲用水源上游建廠(chǎng),固體廢棄物堆放和填埋場(chǎng)必須避免選在廢棄物揚(yáng)散、流失的場(chǎng)所以及飲用水源的近旁。GBZ1-2002第4.1.5條在飲用水源下游建廠(chǎng),符合要求合格19.工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠(chǎng)前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車(chē)間和輔助用房的原則處理,產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè),在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室外,不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。GBZ1-2002第4.2.1.2條功能分區(qū)合理,符合標(biāo)準(zhǔn)要求合格20.廠(chǎng)房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。GBZ1-2002第4.2.1.8條室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光,建筑物沒(méi)有西曬。合格21.產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化,加強(qiáng)密閉,避免直接操作,并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。GBZ1-2002第5.1.1條產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,未配備機(jī)械通風(fēng)不 合格22.產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場(chǎng)所,其發(fā)生源的布置,應(yīng)符合下列要求:粉塵、毒物的發(fā)生源,應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè);如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí),放散有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí),應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。GBZ1-2002第5.1.2條產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場(chǎng)所布置符合要求合格23.在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施,其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/h事故排風(fēng)裝置的排出口,應(yīng)避免對(duì)居民和行人的影響。GBZ1-2002第5.1.14條氨壓縮機(jī)房沒(méi)有自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施不合格24.依據(jù)車(chē)間揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)點(diǎn)的位置、數(shù)量,設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵和排毒設(shè)施。GBZ1-2002第5.1.23條生產(chǎn)車(chē)間未配備機(jī)械通風(fēng)的措施;氨壓縮機(jī)房工作人員配備了防毒面具不合格常規(guī)防護(hù):建(構(gòu))筑及場(chǎng)地布置1.鍋爐房應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。GBJ16-87(2001)版,第3.2.5條鍋爐房建筑耐火等級(jí)為二級(jí)合格2.可燃油油浸電力變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。GBJ16-87(2001)版,第3.2.6條可燃油油浸電力變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級(jí)二級(jí)。合格3.變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房?jī)?nèi)或貼鄰建造。GBJ16-87(2001)版,第3.2.7條變電所、配電所獨(dú)立設(shè)置合格4.廠(chǎng)區(qū)圍墻與廠(chǎng)內(nèi)建筑的間距不宜小于5m,圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿(mǎn)足防火間距要求。GBJ16-87(2001)版,第3.3.12條廠(chǎng)區(qū)圍墻與廠(chǎng)內(nèi)建筑的間距6m,圍墻兩側(cè)建筑物之間滿(mǎn)足防火間距要求。合格5.有爆炸危險(xiǎn)的廠(chǎng)房應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施

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