材料成型及機械制造工藝基礎(chǔ)期末考試.doc

材成型技術(shù)基礎(chǔ)和機械制造工藝基礎(chǔ)1. 在機械性能中,&是指塑性2. 熔模鑄造的主要生產(chǎn)過程有：壓制蠟?zāi)?，結(jié)殼，脫模，造型，焙燒和澆注。3. 常用的特種鑄造方法有：熔模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，低壓鑄造和陶瓷型鑄造等4. 影響液態(tài)金屬充型能力的因素有金屬的流動性、鑄型性質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu)四個方面。5. 常用的特種鑄造方法有：熔模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，低壓鑄造和陶瓷鑄造等。6. 根據(jù)石墨的形狀特征不同，可以將鑄鐵分為：普通灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等7. 鑄件中可能存在的氣孔有侵入氣孔，析出氣孔，反應(yīng)氣孔三種。8. 金屬粉末的基本性能包括成分、粒徑分布、顆粒形狀和大小以及技術(shù)特征等。9. 砂型鑄造常用的機器造型方法有震實造型、微震實造型、高壓造型、拋砂造型等。10. 硬質(zhì)合金是將（一些難熔的金屬碳化物和金屬粘接劑粉末混合，壓制成形，并經(jīng)燒結(jié)而形成的一類粉末壓制晶）11. 合金的（液態(tài)收縮）和（凝固收縮）是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。12. 鑄造車間中，常用的煉鋼設(shè)備有（電弧爐）和（感應(yīng)爐）。13. 按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同可分為（熱應(yīng)力）和（機械應(yīng)力）。14. 鑄件順序凝固的目的是（防止縮孔）。15. 控制鑄件凝固的原則有二個，即（同時凝固）和(順序凝固).16. 焊接變形的基本形式有：收縮變形，角變形，彎曲變形，波浪變形和扭曲變形。17. 影響陶瓷坯料成型形因素主要有：胚料的可塑性，泥漿的流動性，泥漿的穩(wěn)定性。18. 熔化焊接用焊條通常由焊芯和藥皮組成，其中焊芯的主要作用為（作為電源的一個電極，傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生電弧、熔化后作為填充材料，與母材一起構(gòu)成焊縫金屬等。19. 焊條藥皮由：穩(wěn)弧劑，造渣劑，造氣劑，脫氧劑，合金劑和粘結(jié)劑組成20. 焊接的主要缺陷有氣孔，固體夾雜，裂紋，未熔合，未焊透，形狀缺陷等。21. 焊條的藥皮由穩(wěn)弧劑，造渣劑，造氣劑，脫氧劑，合金劑和粘接劑組成。22. 與埋弧自動焊相比，手工電弧焊的有點在于可焊的空間位置多23. 熔模鑄造的主要生產(chǎn)過程有壓制蠟?zāi)＃Y(jié)殼，脫殼，造型，焙燒和澆注24. 影響陶瓷坯料成形因素主要有胚料的可塑性，泥漿的流動性，泥漿的穩(wěn)定性。25. 影響金屬焊接的主要因素有溫度、壓力。26. 粉末壓制生產(chǎn)技術(shù)流程為粉末制取、配混、壓制成型、燒結(jié)、其他處理加工。27. 金屬材料的可鍛性常用（金屬塑性指標(biāo)）和（變形抗力）來綜合衡量。28. 一般砂型鑄造技術(shù)的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由澆口杯、直澆道、內(nèi)澆道組成。29. 沖孔工藝中，周邊為（產(chǎn)品），沖下部分為（廢料）。30. 板料沖載包括（沖孔）和（落料）兩種分離工序。31. 纖維組織的出現(xiàn)會使材料的機械性能發(fā)生（各向異性），因此在設(shè)計制造零件時，因使零件所受的剪應(yīng)力與纖維方向（垂直），所受拉應(yīng)力與纖維方向（平行）。32. 繪制自由鍛件圖的目的之一是計算坯料的（質(zhì)量）和（尺寸）.33. 按照熔爐的特點，鑄造合金的熔煉可分為沖天爐熔煉、電弧爐熔煉、感應(yīng)電爐熔煉、坩堝爐熔煉等34. 金屬粉末的制備方法有礦物還原法、電解法、霧化法、機械粉碎發(fā)、研磨法。35. 根據(jù)釬料熔點的不同，釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩大類，其溫度分界為450。36. 固態(tài)材料的連接可分為永久性，非永久性兩種37. 鑄造成型過程中，影響合金收縮的因素有金屬自身的成分、溫度、相變和外界阻力38. 陶瓷材料具有優(yōu)良的抗熱震性，即承受溫度聚變而不破壞的能力對39. 壓力鑄造是一種壓力加工方法錯40. 金屬在室溫活室溫以上的加工稱為熱加工錯41. 板料沖壓是利用沖模在壓力機上對板料施加壓力使其變形或分離，從而獲得一定的形狀，尺寸零件的加工方法對42. 鑄造的實質(zhì)使使液態(tài)金屬在鑄型中凝固成形（對）43. 顯微組織使金屬在性能上具有了方向性（對）44. 離心鑄造鑄件內(nèi)孔直徑尺寸不準(zhǔn)確，內(nèi)表面光滑，加工余量大（錯）45. 焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因（對）46. 低壓鑄造時，由下往上流動（對）47. 壓力加工時，金屬的變形遵循體積不變定律和最大阻力定律（錯）48. 鐵結(jié)構(gòu)材料制成的結(jié)構(gòu)零件精度不高，表面粗糙度值大（錯）49. 纖維通常是線性結(jié)晶聚合物，平均分子量較橡膠和塑料高，纖維不易形變（錯）50. 板料彎曲時，內(nèi)側(cè)金屬受切向壓應(yīng)力，產(chǎn)生壓縮變形，外側(cè)金屬受切向拉應(yīng)力，產(chǎn)生伸長變形（對）51. 鑄型中含水分越多，越有利于改善合金的流動性（錯）。52. 鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱收縮（對）。53. 同一鑄件中，上下部分化學(xué)成分不均的現(xiàn)象稱為比重偏析（對）。54. 鑄造生產(chǎn)中，模樣形狀就是零件的形狀（錯）。55. 模鍛時，為了便于從模膛內(nèi)取出鍛件，鍛件在垂直于分模面的表面應(yīng)留有一定的斜度，這稱為鍛模斜度（對）。56. 板料拉深時，拉深系數(shù)m總是大于1（錯）.57. 拉長工序中，鍛造比y總是大于1（對）58. 金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形（錯）。59. 在鑄造生產(chǎn)中，流動性較好的鑄造合金（A）A.結(jié)晶溫度范圍小B.結(jié)晶范圍較大C.結(jié)晶溫度較高D.結(jié)晶溫度較低60. 適合制造齒輪刀具的材料是（B）A.碳素工具鋼B.高速鋼C.硬質(zhì)合金D.陶瓷材料61. 在車床上加工細花軸的主偏角應(yīng)選（C）A.30。B.60。C.90。D.任意角度62. 用麻花鉆加工孔時，鉆頭的軸線應(yīng)與被加工面（B）A.平行B.垂直C.相交。D.成任意角度63. 合金化學(xué)成分對流動性的影響主要取決于（B）A. 熔點B.凝固溫度區(qū)間C.凝固點D.過熱溫度64. 確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部上的主要目的是（A）A. 避免澆不足B.避免裂紋C.利于補縮鑄件D.利于排除型腔氣體65. 確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（B）A. 上部B.下部C.豎直部位D.任意部位66. 鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的（D）A. 液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮67. 單間生產(chǎn)直徑1米的皮帶輪，最適合的造型方法是（C）A. 整模造型B.分模造型C.刮板造型D.活快造型68. 控制鑄件同時凝固的主要目的是（A）A. 減少應(yīng)力B.消除縮松C.消除氣孔D.防止夾砂69. 自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.52.5的工序是（C）A. 拔長B.沖孔C.鐓粗D.彎曲70. 金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是（B）A. 軋制B.擠壓C.沖壓D.拉拔71. 繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上（A）A. 敷料B.余量C.斜度D.公差72. 鍛造前加熱時因避免金屬過熱和過燒，但一旦出現(xiàn)。（C）A. 可采取熱處理予以消除B.無法消除C.過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢73. 設(shè)計和制造機器零件時，應(yīng)便零件工作時所受拉應(yīng)力與流線方向（A）A.一致B.垂直C.不予考慮D.隨意74. 下列鋼中鍛造性較好的是（C）A. 中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼75. 沖孔模或落料模是屬于（C）A. 跳步模B.連續(xù)模C.簡單模D.復(fù)合模76. 在垂上模鍛中，帶有毛邊柄的模膛是（B）A. 預(yù)鍛模膛B.終鍛模膛C.制坯模膛D.切斷模膛77. 模鍛件的尺寸公差與自由鍛的尺寸公差相比為（D）A. 相等B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小的多78. 錘上模鍛時，用來減小坯料某一部分的橫截面積以增加坯料另一部分的橫截面積，使坯料的體積分配符合鍛件要求的模膛稱為（B）A. 拔長模膛B.滾擠模膛C.彎曲模膛D.成型模膛79. 以下沖壓工序中，屬于沖載工序的是（A）A. 落料B.拉深C.沖擠D.彎曲80. 鍛造10千克重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是（B）蒸汽空氣錘B.空氣錘C.壓力機81. 具有較好的脫氧、除硫、去氫和去磷作用以及機械性能較好的焊條（C）酸性焊條B.結(jié)構(gòu)鋼焊條C.堿性焊條D.不銹鋼焊條82. 大批量生產(chǎn)汽油箱的焊接方法是（D）手工電弧焊B.氣焊C.點焊D.縫焊83. 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢測方法是（C）密封性檢驗B.耐壓檢驗C.超聲波檢驗D.放大鏡觀察84. 手弧焊時，操作最方便，焊縫質(zhì)量最易保證，生產(chǎn)率又高的焊縫空間位置是（B）立焊B.平焊C.仰焊D.橫焊85. 手弧焊采用直流焊機薄件時，工件與焊條的接發(fā)用（B）正接法B.反接法C.y接法D.三角 接法86. 焊接熱影響區(qū)中，晶粒得到細化，機械性能也得到改善的區(qū)域是（A）A. 正火區(qū)B.熔合區(qū)c.過熱區(qū)D.部分相變區(qū)材料成型技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題參考答案一、填空題： 1、合金的 液態(tài) 收縮和凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。2、鑄造車間中，常用的煉鋼設(shè)備有 電弧 爐和 感應(yīng) 爐。3、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同可分為熱 應(yīng)力和機械 應(yīng)力。4、鑄件順序凝固的目的是防止縮孔 。5、控制鑄件凝固的原則有二個，即 同時凝固 和順序凝固原則。6、沖孔工藝中，周邊為 產(chǎn)品 ，沖下部分為 廢料 。7、板料沖裁包括 沖孔 和 落料 兩種分離工序。8、纖維組織的出現(xiàn)會使材料的機械性能發(fā)生 各向異性 ，因此在設(shè)計制造零件時，應(yīng)使零件所受剪應(yīng)力與纖維方向 垂直 ，所受拉應(yīng)力與纖維方向 平行 。9、金屬的鍛造性常用 塑性 和 變形抗力 來綜合衡量。10、繪制自由鍛件圖的目的之一是計算坯料的 質(zhì)量 和 尺寸 。二、判斷題： 1、鑄型中含水分越多，越有利于改善合金的流動性。F2、鑄件在冷凝過程中產(chǎn)生體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱收縮。T3、同一鑄件中，上下部分化學(xué)成份不均的現(xiàn)象稱為比重偏折。T4、鑄造生產(chǎn)中，模樣形狀就是零件的形狀。F5、模鍛時，為了便于從模膛內(nèi)取出鍛件，鍛件在垂直于分模面的表面應(yīng)留有一定的斜度，這稱為鍛模斜度。T6、板料拉深時，拉深系數(shù)m總是大于1。F7、拔長工序中，鍛造比y總是大于1。T8、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。F9、二氧化碳保護焊由于有CO2的作用，故適合焊有色金屬和高合金鋼。F10、中碳鋼的可焊性比低強度低合金鋼的好。F三、多選題：1、合金充型能力的好壞常與下列因素有關(guān)A, B, D, EA. 合金的成份B. 合金的結(jié)晶特征C. 型砂的退讓性D. 砂型的透氣性E. 鑄型溫度、制坯模膛有A, B, D, EA. 拔長模膛B. 滾壓模膛C. 預(yù)鍛模膛D. 成形模膛E. 彎曲模膛F. 終鍛模膛、尺寸為50021000的鑄鐵管，其生產(chǎn)方法是A, CA. 離心鑄造B. 卷后焊接C. 砂型鑄造D. 鍛造四、單選題：1、將模型沿最大截面處分開，造出的鑄型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法稱A. 挖砂造型B. 整模造型C. 分模造型D. 刮板造型2、灰口鑄鐵體積收縮率小的最主要原因是由于A. 析出石墨彌補體收縮B. 其凝固溫度低C. 砂型阻礙鑄件收縮D. 凝固溫度區(qū)間小、合金流動性與下列哪個因素?zé)o關(guān)A. 合金的成份B. 合金的結(jié)晶特征C. 過熱溫度D. 砂型的透氣性或預(yù)熱溫度4、下列合金中，鑄造性能最差的是A. 鑄鋼B. 鑄鐵C. 鑄銅D. 鑄鋁5、確定分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A. 利于金屬液充填型腔B. 利于補縮鑄件C. 防止錯箱D. 操作方便6、各中鑄造方法中，最基本的方法是A. 金屬型鑄造B. 熔模鑄造C. 砂型鑄造D. 壓力鑄造7、合金化學(xué)成份對流動性的影響主要取決于A. 熔點B. 凝固溫度區(qū)間C. 凝固點D. 過熱溫度8、確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是A. 避免澆不足B. 避免裂紋C. 利于補縮鑄件D. 利于排除型腔氣體9、確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于A. 上部B. 下部C. 豎直部位D. 任意部位10、鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的A. 液態(tài)收縮B. 固態(tài)收縮C. 凝固收縮D. 液態(tài)收縮和凝固收縮11、單件生產(chǎn)直徑1米的皮帶輪，最合適的造型方法是A. 整模造型B. 分開模造型C. 刮板造型D. 活塊造型12、控制鑄件同時凝固的主要目的是A. 減少應(yīng)力B. 消除縮松C. 消除氣孔防止夾砂13、自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5-2.5的工序是A. 撥長B. 沖孔C. 鐓粗D. 彎曲14、金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是A. 軋制B. 擠壓C. 沖壓D. 拉拔15、繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上A. 敷料B. 余量C. 斜度D. 公差16、鍛造前加熱時應(yīng)避免金屬過熱和過燒，但一旦出現(xiàn)，A. 可采取熱處理予以消除B. 無法消除C. 過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢。17、設(shè)計和制造機器零件時，應(yīng)便零件工作時所受拉應(yīng)力與流線方向A. 一致B. 垂直C. 不予考慮D. 隨意18、下列鋼中鍛造性較好的是A. 中碳鋼B. 高碳鋼C. 低碳鋼D. 合金鋼19、沖孔?；蚵淞夏Ｊ菍儆贏. 跳步模B. 連續(xù)模C. 簡單模D. 復(fù)合模20、在錘上模鍛中，帶有毛邊槽的模膛是A. 預(yù)鍛模膛B. 終鍛模膛C. 制坯模膛D. 切斷模膛21、模鍛件的尺寸公差與自由鍛的尺寸公差相比為A. 相等B. 相差不大C. 相比要大得多D. 相比要小得多22、錘上模鍛時，用來減小坯料某一部分的橫截面積以增加坯料另一部分的橫截面積，使坯料的體積分配符合鍛件要求的模膛稱為A. 拔長模膛B. 滾擠模膛C. 彎曲模膛D. 成型模膛23、以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是A. 落料B. 拉深C. 沖擠D. 彎曲24、鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是A. 蒸汽空氣錘B. 空氣錘C. 壓力機25、具有較好的脫氧、除硫、去氫和去磷作用以及機械性能較高的焊條是A. 酸性焊條B. 結(jié)構(gòu)鋼焊條C. 堿性焊條D. 不銹鋼焊條26、大批量生產(chǎn)汽車油箱的焊接方法是A. 手工電弧焊B. 氣焊C. 點焊D. 縫焊27、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法是A. 密封性檢驗B. 耐壓檢驗C. 超聲波檢驗D. 放大鏡觀察28、手弧焊時，操作最方便，焊縫質(zhì)量最易保證，生產(chǎn)率又高的焊縫空間位置是A. 立焊B. 平焊C. 仰焊D. 橫焊29、手弧焊采用直流焊機焊薄件時，工件與焊條的接法用A. 正接法B. 反接法C. Y接法D. 接法30、焊接熱影響區(qū)中，晶粒得到細化、機械性能也得到改善的區(qū)域是A. 正火區(qū)B. 熔合區(qū)C. 過熱區(qū)D. 部分相變區(qū)87. 什么是壓力加工？壓力加工主要有哪些方法？它的主要用途是什么？答：壓力加工是使金屬坯料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀，尺寸和性能的毛坯或零件的加工方法。壓力加工的方法有：自由鍛造，模型鍛造，軋制，擠壓，拉拔和板料沖壓等。其中自由鍛造，模型鍛造和板料沖壓方法以生產(chǎn)毛坯為主。軋制，擠壓和拉拔方法以生產(chǎn)原料為主。88. 什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？答：合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮，凝固收縮和固態(tài)收縮三個階段。鑄件收縮的大小主要取決于合金成分，澆注溫度，鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。89. 什么是砂型鑄造的手工造型和機器造型，各有什么特點？答；(1)手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起摸特點分為整模，挖沙，分模，活快，假箱，三箱等造型方法。手工造型的方法比較靈活，適應(yīng)性較強，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，但生產(chǎn)率底，勞動強度大，鑄件質(zhì)量差。因此，手工造型多用于單件小批量生產(chǎn)。（2）機器造型：指用機器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機器造型可大大提高生產(chǎn)率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地用于大批量生產(chǎn)中。90. 自由鍛件的設(shè)計原則是什么？答:自由鍛件因設(shè)計的盡量簡單，具體要求如下：（1） 盡量避免錐面或斜面（2） 避免圓柱面與圓柱面，圓柱面與棱柱面相交（3） 避免橢圓形，工字型及其他非規(guī)則斜面或外形（4） 避免加強筋或凸臺等結(jié)構(gòu)（5） 橫截面尺寸相差較大和形狀復(fù)雜的零件，可采用分體鍛造，在采用焊接或機械連接組合為整體91. 什么是分型面，分型面選擇的原則是什么？分型面是指兩半鑄型相互接觸的表面，在選擇鑄型分型面時應(yīng)考慮如下原則：（1） 分型面因選在鑄件的最大截面上，并力求采用平面。（2） 因盡量減少分型面的數(shù)量，并盡量做到只有一個分型面。（3） 因盡可能活快和型芯的數(shù)量，注意減少沙箱高度。（4） 盡量把鑄件的大部分或全部放在一個沙箱中，并使鑄件的重要加工面，工作面，加工基準(zhǔn)面及主要型芯位于下型內(nèi)。92. 現(xiàn)代塑性加工技術(shù)有哪些，其發(fā)展趨勢是什么？現(xiàn)代塑性加工技術(shù)有超塑性成形，回轉(zhuǎn)成形，粉末鍛造，高能率成形和半固態(tài)金屬成形等加工技術(shù)，塑性加工技術(shù)的發(fā)展趨勢（1） 采用柔性成型工藝及發(fā)展鍛壓生產(chǎn)的柔性加工系統(tǒng)（FMS）（2） 實現(xiàn)精密塑性成形并與其同期工藝交叉運用。（3） 增加設(shè)備的柔性。（4） 發(fā)展省力的成形技術(shù)。（5） 成形過程的數(shù)據(jù)模擬及模具CAD/CAM93. 液態(tài)成形；液態(tài)成型是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后得到一定形狀和性能鑄件的成型方法，金屬的液體成型也稱為鑄造。94. 焊縫熔合比：熔焊時，被溶化的母材金屬部分在焊造金屬中所占的比例，叫焊縫熔合比。95. 自由鍛造：利用沖擊力或壓力是金屬在上下砧鐵之間產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀，尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的一種方法。96. 焊接裂紋：在焊接應(yīng)力及其他致脆因素的共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞，形成新的界面所產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂紋97. 金屬型鑄造；用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型中獲得鑄性的方法。98. 落料和沖孔：落料和沖孔又稱沖裁，是使坯料按封閉輪廓分離。落料是被分離的部分為所需的工件，而留下的周邊是廢料：沖孔則相反99. 焊接：將分離的金屬用局部加熱或加壓，或兩者兼而使用等手段，借助于金屬內(nèi)部原子的結(jié)合和擴散作用牢固的連接起來，形成永久性接頭的過程。100. 順序凝固：是采用各種措施保證鑄件結(jié)構(gòu)各部分，從遠離冒口的部分到冒口之間建立一個逐漸遞增的溫度梯度，實現(xiàn)自遠離冒口的部分最先凝固，再向冒口方向順序凝固，使縮孔移至冒口中，切除冒口即可獲得合格零件的鑄造工藝。101. 同時凝固：是采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固獲得合格零件的鑄造工藝。102. 縮孔，縮松 液態(tài)金屬在凝固過程中，由于液態(tài)收縮和凝固收縮，因而在鑄件最后凝固的部位出現(xiàn)大而集中的孔洞，這種孔洞稱為縮孔，而細小而分散的孔洞稱為分散性縮孔，簡稱縮松。103. 金屬焊接性是指：金屬材料對焊接