攪拌機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

編碼： 2009版次：2編號(hào)：管理體系作業(yè)文件攪拌機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程編制: 張金海審核： 吳詩發(fā)審定： 官仁先批準(zhǔn)： 王勇明 20120601 實(shí)施20120601 發(fā)布重慶建峰工業(yè)集團(tuán)有限公司發(fā)布編碼: 2009版次: 2頁數(shù): /攪拌機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 目的本規(guī)程規(guī)定了水玻璃窯爐攪拌機(jī)的基本要求,設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)、檢修周期及內(nèi)容、試車與驗(yàn)收、安全注意事項(xiàng).2 范圍本規(guī)程適用于精細(xì)化工水玻璃窯爐攪拌機(jī)的維護(hù)檢修.3 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4 總則4.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介水玻璃窯爐攪拌機(jī)主要由攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、下支撐、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，4.2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(見表1)表1 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目技 術(shù) 參 數(shù)制造廠中國(guó)山東寧津縣玻璃機(jī)械制造廠型號(hào)BHL2000型強(qiáng)制式混合機(jī)工作介質(zhì)石英砂和純堿電機(jī)轉(zhuǎn)速750r/min電機(jī)功率45kw出料容量2000L進(jìn)料容量2000L生產(chǎn)率40m3/h5 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.1 零部件完整齊全、質(zhì)量符合技術(shù)要求。5.1.1 設(shè)備零件的材料、幾何尺寸、加工精度及動(dòng)平衡精度符合要求。5.1.2 軸、軸承、離合器、鏟片、出料倉等沒有影響運(yùn)行的缺陷，各部件裝配要求符合高等要求和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固、支承、導(dǎo)軌安裝合理且無異常振動(dòng)。5.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好，能達(dá)到銘牌設(shè)計(jì)能力，符合使用要求。5.2.1 攪拌機(jī)出料容量達(dá)到銘牌要求，能滿足生產(chǎn)需要。5.2.2 設(shè)備性能良好，運(yùn)行平衡且無雜音。5.2.3 軸承潤(rùn)滑良好、油溫油質(zhì)正常。5.3 設(shè)備技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確符合管理要求。5.3.1 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝等技術(shù)文件及檔案資料齊全。5.3.2 設(shè)備的總圖、主零部件及易損件圖紙齊全。5.4 設(shè)備及環(huán)境整齊整潔、出米口無泄漏，符合工作要求。5.4.1 設(shè)備及其周圍環(huán)境整潔、無油污、灰塵、垃圾和積水。必要的標(biāo)志編號(hào)齊全。5.4.2 攪拌機(jī)出料口無泄漏現(xiàn)象。5.4.3 設(shè)備維護(hù)所需的專用器具擺放位置適當(dāng)、整齊。6 設(shè)備的維護(hù)6.1 日常維護(hù)6.1.1 檢查設(shè)備運(yùn)行的聲音、振動(dòng)、出料口容量等是否正常6.1.2 檢查軸承溫度、油位及機(jī)械密封泄漏狀況6.1.3 檢查卸料倉的卸料情況，倉門是否在規(guī)定開度，擺線針輪減速機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.4 檢查出料口的泄漏情況6.1.5 檢查鋼絲繩的工作狀態(tài)是否良好6.2 定期維護(hù)6.2.1 每三個(gè)月分析一次齒輪箱潤(rùn)滑油，根據(jù)分析結(jié)果更換或補(bǔ)充，并清洗過濾器6.2.2 每15天測(cè)量一次軸承振動(dòng)6.2.3 每半年檢查一次同步齒輪的堅(jiān)固情況6.2.4 每月檢查一次聯(lián)軸器聯(lián)接柱銷的磨損情況6.2.5 每月檢查一次設(shè)備基礎(chǔ)有無損壞和地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)6.2.6 車間每月進(jìn)行一次設(shè)備完好狀況檢查，并做好記錄6.2.7 廠設(shè)備管理部門每季對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行一次全面考核和評(píng)級(jí)7 檢修周期和檢修內(nèi)容7.1 檢修周期視具體情況定檢修類別小修中修大修檢修周期（月）16127.2 檢修內(nèi)容7.2.1 小修a) 檢修軸承、齒輪傳動(dòng)部位，添加或更換潤(rùn)滑油b) 檢查緊固各部位連接螺栓c) 消除跑、冒、滴、漏7.2.2 中修d) 涂抹廢機(jī)油以防攪拌罐內(nèi)部位銹蝕e) 檢查或更換軸承f) 檢查或更換攪拌鏟片g) 檢查離散合器的各間隙適宜情況h) 檢查并調(diào)整鏟片與底板間隙，內(nèi)處刮板與攪拌罐側(cè)壁平行間隙7.2.3 大修a) 包括所有中修內(nèi)容b) 檢查或更換各級(jí)密封環(huán)c) 檢查軸及齒輪的磨損或彎曲狀況d) 必要時(shí)檢查轉(zhuǎn)子的平衡性8 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 檢修前的準(zhǔn)備工作8.1.1 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況及故障特征，確定檢修項(xiàng)目及內(nèi)容，作好備品備件的準(zhǔn)備8.1.2 檢修前必須對(duì)參檢人員進(jìn)行技術(shù)交底，并使之熟悉所承擔(dān)的檢修內(nèi)容，各項(xiàng)技術(shù)要求和安全措施，做到分工明確和責(zé)任到人8.1.3 檢修前必須完成工器具、起用工具及起吊機(jī)具的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)工作8.1.4 所有檢修項(xiàng)目必須填寫檢修任務(wù)書，并由檢修負(fù)責(zé)人會(huì)同工藝負(fù)責(zé)人一起在檢修現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)查對(duì)核實(shí)，做好必要的標(biāo)記8.1.5 操作工按操作規(guī)程將設(shè)備停車，并使其符合檢修條件后，再經(jīng)工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)斷電及安全措施檢查，確認(rèn)無誤后，才能在檢修任務(wù)書上簽字交付檢修8.2 攪拌機(jī)的檢修8.2.1 拆卸程序與裝配程序a) 拆除攪拌罐上罩。b) 拆除渦漿機(jī)構(gòu)。c) 拆除出料門。d) 拆除攪拌罐。e) 組裝程序原則上與拆卸程序相反8.2.2 檢查出料門、渦漿a) 檢查出料門擋板有無損傷，若有損傷進(jìn)行修復(fù)；若無法修復(fù)，更換新?lián)醢錬) 檢查攪拌鏟片磨損情況如無法調(diào)節(jié)，更換新鏟片c) 檢查攪拌鏟片和底間隙是否保持在5mm，內(nèi)外喬板與攪拌罐側(cè)壁平等間隙是否保持在812mm之間，并進(jìn)行調(diào)整8.3 進(jìn)料機(jī)構(gòu)的檢修8.3.1 根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)石英砂振動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8.3.2 檢查純堿進(jìn)料口有無泄漏等8.4 傳動(dòng)系統(tǒng)的檢修8.4.1 拆下聯(lián)軸器檢查是否有斷裂情況8.4.2 拆下減速器內(nèi)軸承、軸承座a) 檢查軸承表面，應(yīng)無劃痕、凹坑、剝落等缺陷，保持架應(yīng)完好，無損傷及變形b) 檢查軸承座內(nèi)表面，應(yīng)無磨損、碰傷等缺陷，必須清洗干凈，確保內(nèi)部整潔，油路暢通無阻c) 齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70，齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無雜音9 試車與驗(yàn)收9.1 試車準(zhǔn)備工作9.1.1 確認(rèn)檢修工作完畢、檢修記錄齊全、檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求9.1.2 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確9.1.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，環(huán)境整潔無雜物9.1.4 檢查進(jìn)、出口是否靈活好用，開、關(guān)位置是否正確9.1.5 檢查潤(rùn)滑油箱，油位是否在液面計(jì)兩條線之間（1/2-2/3）9.1.6 檢查電器、儀表、聯(lián)鎖裝置，保證準(zhǔn)確無誤9.1.7 順時(shí)針盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異音和卡澀9.1.8 必要情況下應(yīng)有試車方案9.2 試車按水玻璃窯爐攪拌機(jī)試車方案中試車步驟試車，全部合格后，即可停機(jī)，交付運(yùn)行9.3 驗(yàn)收a) 試車合格，檢修資料齊全，方可驗(yàn)收b) 主要設(shè)備大修驗(yàn)收，由生產(chǎn)管理部主持，有關(guān)檢修單位、生產(chǎn)單位參加c) 一般設(shè)備大修和主要設(shè)備中、小修由生產(chǎn)車間自行組織驗(yàn)收d) 驗(yàn)收合格、按規(guī)定辦理手續(xù)，正式移交生產(chǎn)10 安全注意事項(xiàng)10.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)10.1.1 在設(shè)備維護(hù)期間需加滑潤(rùn)油時(shí)，必須遵守三級(jí)過濾要求，使用沒品的型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合要求10.1.2 進(jìn)行設(shè)備維護(hù)工作時(shí)，必須注意確保人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行10.2 檢修安全注意事項(xiàng)10.2.1 交付檢修前發(fā)必須由有關(guān)人員確認(rèn)設(shè)備清掃干凈后，檢修方可進(jìn)行10.2.2 一切檢修工作必須嚴(yán)格遵守工廠的生產(chǎn)和檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修前對(duì)檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)交底10.2.3 檢修中禁止采用生拉、硬拖、撬、打等野蠻檢修方法10.2.4 檢修中，精密的零部件必須妥善保護(hù)10.3 試車安全注意事項(xiàng)10.3.1 每次投