螺桿壓縮機課件.ppt

螺桿壓縮機 主要內(nèi)容 概述螺桿壓縮機的特點螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu)螺桿壓縮機的主要結(jié)構(gòu)及原理螺桿壓縮機的運行與維護要點螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 一概述 隨著近代科學技術的不斷發(fā)展 作為重要能量形式之一的壓力能在工業(yè)生產(chǎn)上的應用十分普遍 所占的地位相當重要 壓縮機就是產(chǎn)生氣體壓力能的機器 它在國民經(jīng)濟各部門中特別在化工 石油 礦山 冶金 機械以及國防工業(yè)中已成為必不可少的關鍵設備 其重要應用場合有化工工藝過程上的應用 動力工程的應用 氣體輸送等 一概述 按照能量轉(zhuǎn)換的方式不同 常用壓縮機可分為兩大類 容積式壓縮機和速度式壓縮機 在此不再詳述 兩種 其中容積式壓縮機又可分為往復式壓縮機和回轉(zhuǎn)式壓縮機 下面詳細介紹回轉(zhuǎn)式壓縮機 一概述 最典型的回轉(zhuǎn)式壓縮機是螺桿式壓縮機 直接對一可變?nèi)莘e中的氣體進行壓縮 使該部分氣體容積縮小 壓力提高 其特點是壓縮機具有容積可周期變化的工作腔 它是依靠氣缸內(nèi)陰陽轉(zhuǎn)子的運動來壓縮氣體 一概述 按運動件結(jié)構(gòu)特征可分為 1 雙螺桿壓縮機2 單螺桿壓縮機 一概述 一概述 二螺桿壓縮機的特點 1 極高的運轉(zhuǎn)可靠性和效率 螺桿壓縮機主機結(jié)構(gòu)簡單 幾乎沒有易損件 因此螺桿主機運轉(zhuǎn)可靠 使用壽命長 2 易操作易維護 二螺桿壓縮機的特點 3 極佳的動力平衡特性 雙螺桿式空氣壓縮機因其結(jié)構(gòu)原理 壓縮機本身沒有不平衡慣性力 壓縮機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下非常平穩(wěn) 因此 空壓站無須專門制作基礎就能投入使用 而且體積小 重量輕 使用很方便 二螺桿壓縮機的特點 4 高效率 由于螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性 容積流量幾乎不受排氣壓力的影響 5 低噪音低振動 6 高品質(zhì)壓縮氣體 三螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu) 螺桿式壓縮機機組主要由壓縮機 電動機 傳動機構(gòu) 冷卻系統(tǒng) 控制系統(tǒng)及外罩等部件組成 三螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu) 壓縮機由電動機通過皮帶輪帶動陽轉(zhuǎn)子 由于陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子相互嚙合 陽轉(zhuǎn)子直接帶動陰轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn) 陽 陰轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比為5 6 三螺桿壓縮機的基本結(jié)構(gòu) 各轉(zhuǎn)子兩端軸上裝有高精度的軸承 從而確保了轉(zhuǎn)子與機殼 陽 陰轉(zhuǎn)子之間具有很小的間隙 因此壓縮機始終能保持較高的工作效率及長期運行可靠性 充分地顯示了螺桿壓縮機開工率高的特性 四螺桿壓縮機的原理 螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣 密封及輸送 壓縮 排氣四個過程 四螺桿壓縮機的原理 當螺桿在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動時 螺桿與殼體的齒溝相互嚙合 空氣由進氣口吸入 同時也吸入機油 由于齒溝嚙合面轉(zhuǎn)動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送 在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小 油氣受到壓縮 當齒溝嚙合面旋轉(zhuǎn)至殼體排氣口時 較高壓力的油氣混合氣體排出機體 采用變頻器可通過改變螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方式來改變排氣量 當用氣量發(fā)生變化時 變頻器改變轉(zhuǎn)速的方式調(diào)節(jié)空壓機的排氣量 達到排氣壓力恒定不變 并節(jié)約能源的目的 四螺桿壓縮機的原理 吸氣過程 電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子 主 從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時 其空間大 外界的空氣充滿其中 當轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時 在齒溝間的空氣被封閉在主 從轉(zhuǎn)子與機殼之間 完成吸氣過程 四螺桿壓縮機的原理 壓縮過程 在吸氣結(jié)束時 主 從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少 并按螺旋狀移動 此為 壓縮過程 四螺桿壓縮機的原理 壓縮氣體與噴油過程 在輸送過程中 容積不斷減少 氣體不斷被壓縮 壓力提高 溫度升高 同時 因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔 從而達到壓縮 降低溫度密封和潤滑的作用 四螺桿壓縮機的原理 排氣過程 當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時 被壓縮的空氣開始排放 直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面 此時齒溝空間為零 即完成排氣過程 與此同時 主 從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端 形成最大空間 開始吸氣過程 由此開始一個新的壓縮循環(huán) 五螺桿壓縮機的運行與維護 一 第一次開機及停機開機前 聯(lián)軸器必須重新找正 第一次開機 必須首先檢查壓縮機各部位及電器元件的工作情況 五螺桿壓縮機的運行與維護 檢查項目如下 合上電源開關 將選擇開關選為手動位置 按報警按鈕 警鈴響 按消音鈕 報警消除 按電加熱按鈕 指示燈亮 確認電加熱器工作后 按加熱停止按鈕 加熱指示燈滅 按水泵啟動鈕 水泵啟動 指示燈亮 按水泵停止按鈕 水泵停止 指示燈滅 按油泵啟動按鈕 油泵指示燈亮 油泵運轉(zhuǎn)并且旋向正確 將油壓差調(diào)在0 4 0 6MPa 扳動四通閥或按動增減載按鈕 檢查滑閥及能量指示裝置是否工作正常 最后能級指示在 0 位 五螺桿壓縮機的運行與維護 檢查各自動安全保護繼電器或程序的設定值 排氣壓力高保護 排氣壓力 XXMPa噴油溫度高保護 噴油溫度 XX 油壓差低保護 油壓差 XXMPa精濾器前后壓差高保護 壓差 XXMPa吸氣壓力低保護 根據(jù)實際工況設定對上述項目檢查之后可開機 五螺桿壓縮機的運行與維護 開機步驟如下 選擇開關為手動開機 打開壓縮機排氣截止閥 將壓縮機卸載至 0 位 即10 負荷位置 啟動冷卻水泵及載冷劑水泵 向冷凝器 油冷卻器及蒸發(fā)器供水 啟動油泵 五螺桿壓縮機的運行與維護 油泵啟動30秒后 油壓與排氣壓力差達到0 4 0 6MPa 按壓縮機啟動按鈕 壓縮機啟動 同時旁通電磁閥A也自動打開 電機正常運轉(zhuǎn)后 A閥自動關閉 觀察吸氣壓力表 逐步開啟吸氣截止閥并手動增載 注意吸氣壓力不要過低 壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)后 調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥 使油壓差為0 15 0 3MPa 五螺桿壓縮機的運行與維護 檢查設備各部位的壓力 溫度尤其是運動部件的溫度是否正常 如有不正常情況 應停機檢查 初次運轉(zhuǎn)時間不宜過長 半小時左右可以停機 停機順序為卸載 停主機 關吸氣截止閥 停油泵 停水泵 完成第一次開機過程 按主機停止按鈕時 旁通電磁閥B自動打開 停機后B閥自動關閉 五螺桿壓縮機的運行與維護 正常開機及停機正常開機過程如下 選擇手動開機 與第一次開機過程相同 五螺桿壓縮機的運行與維護 選擇自動開機打開壓縮機排氣截止閥 啟動冷卻水泵及載冷劑水泵 按壓縮機啟動按鈕 這時油泵自動投入運轉(zhuǎn) 滑閥自動退回 0 位 油壓差建立起來之后 延時15秒左右主電機自動啟動 同時旁通電磁閥A自動打開 電機正常運轉(zhuǎn)后 A閥自動關閉 在主電機開始啟動時 應同時緩慢打開吸氣截止閥 否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲 壓縮機將自動增載至100 進入正常工作狀態(tài) 并根據(jù)壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調(diào)整載荷位置 五螺桿壓縮機的運行與維護 正常停機過程如下 a 手動停機 與第一次開機的停機過程相同 五螺桿壓縮機的運行與維護 b 選擇開關在自動位置 按壓縮機停止按鈕 滑閥自動退回 0 位 主電機自動停止 同時旁通電磁閥B自動打開 油泵延時自動停止 停機后B閥自動關閉 關閉吸氣截止閥 如長期停機 排氣截止閥亦應關閉 關閉水泵電源及壓縮機電源開關 五螺桿壓縮機的運行與維護 運轉(zhuǎn)中的注意事項壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力 吸排氣溫度 油溫和油壓 并定時記錄 要求儀表是準確的 壓縮機運轉(zhuǎn)過程中由于某項安全保護動作自動停車 一定要查明故障原因方可開機 絕不允許通過改變它們的設定值或屏蔽故障的方法再次開機 五螺桿壓縮機的運行與維護 突然停電造成主機停機時 由于旁通電磁閥B不能開啟 壓縮機可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象 這時應迅速關閉吸氣截止閥 減輕倒轉(zhuǎn) 如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機 應將系統(tǒng)中的水全部放凈 避免凍壞設備 如果在氣溫低的季節(jié)開機 先開啟油泵 按電機旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器 使油在壓縮機內(nèi)循環(huán) 充分潤滑 這個過程一定要在手動開機方式下進行 如果是氟利昂制冷劑 開機前要先開油加熱器加熱潤滑油 油溫要保證在25 以上 五螺桿壓縮機的運行與維護 機組長期停機 應每隔10天左右開啟一次油泵 保證壓縮機內(nèi)各部位都有潤滑油 每次油泵開動10分鐘即可 每2 3個月開動一次壓縮機 每次1小時 保證運動部件不會粘在一起 每次開機前 最好盤動壓縮機幾圈 檢查壓縮機有無卡阻情況 并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课?六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 六螺桿壓縮機常見的故障及處理方法 七壓縮機的日常 正常 維護 壓縮機的日常 正常 維護1 定時巡檢 掛牌 并做好正常運轉(zhuǎn)記錄 2 定時檢查壓縮機和電機軸承溫度 應符合正常操作溫度 3 定時檢查潤滑情況 保證潤滑良好 包括油位 油溫 油壓等 定期取樣分析潤滑油是否變質(zhì) 4 定時檢