底板反梁技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-13-1工程名稱船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司交底提要：一層頂板梁、樓梯鋼筋綁扎交底時(shí)間：2002年1月17日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1主要材料準(zhǔn)備1.1.1成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、形狀、數(shù)量。1.1.2綁扎鐵絲：采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）。1.1.3控制砼保護(hù)層用的塑料墊塊、各種拉鉤或撐桿等。1.1.4控制頂板厚度馬凳加工必須符合要求。1.2機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、鋼筋扳手等。二、作業(yè)條件2.1檢查已加工好的鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2.2鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕現(xiàn)象除銹后方可運(yùn)至綁扎部位。2.3做好抄平放線工作，注明軸線位置。2.4根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出的搭接筋處的砼表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。2.5按要求支設(shè)好頂板、梁和樓梯模板。2.6模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。2.7確定鋼筋的綁扎順序，將工作面清理干凈。三、 操作工藝工藝流程：在主梁上口架立橫桿數(shù)根放主梁上層鋼筋畫(huà)主梁箍筋間距套主梁箍筋設(shè)置馬凳穿主梁下層鋼筋穿次梁下層縱筋畫(huà)次梁箍筋間距套次梁箍筋穿次梁上層鋼筋 按箍筋間距綁牢主次梁抽橫桿落骨架于梁底模放置梁保護(hù)層墊塊支設(shè)側(cè)模、底板清理模板模板上畫(huà)線綁板下部受力鋼筋設(shè)置馬凳綁板上層鋼筋放置板保護(hù)層墊塊3.1綁扎工藝3.1.1在支設(shè)好的梁底模上彈出梁箍筋間距線。3.1.2按照梁鋼筋間距線的位置連接梁主筋及綁扎箍筋。3.1.3設(shè)置梁保護(hù)層墊塊。3.1.4在支設(shè)好的頂板底模上用粉筆畫(huà)出板筋的間距線。3.1.5按照板筋間距線的位置綁扎板下鐵。3.1.6下鐵綁扎完畢，支設(shè)馬凳鐵，同時(shí)開(kāi)始綁扎板上層鋼筋。3.1.7梅花形布置板保護(hù)層墊塊。（見(jiàn)附圖1）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-13-2工程名稱船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司交底提要：地下一層頂板梁、樓梯鋼筋綁扎交底時(shí)間：2002年1月17日交底內(nèi)容：3.2綁扎要點(diǎn)：3.2.1 先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。3.2.2主梁和次梁相交處，在主梁增加兩根吊筋和四根箍筋，吊筋為20，吊筋彎起角度為45，上部水平部分長(zhǎng)度為400mm，吊筋綁扎在梁上鐵筋下側(cè)；箍筋加密，間距為100mm。3.2.3鋼筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長(zhǎng)度為80 mm。3.2.4梁端的第一個(gè)箍筋設(shè)置在距節(jié)點(diǎn)邊緣50mm，梁端與柱交接處梁箍筋加密，其間距及加密長(zhǎng)度1.5h（h為梁高），為1050mm，加密間距為100mm。主梁與次梁相交處，主梁加密，加密區(qū)為自次梁邊50mm起左右各500mm，加密間距為80mm。次梁與次梁相交處自梁邊50mm起每邊各加密400mm。加密間距為100mm。3.2.5主梁端頭鋼筋錨入支座處不小于35d(d為鋼筋直徑)，25錨固長(zhǎng)度為875mm，22錨固長(zhǎng)為770mm，20錨固長(zhǎng)度為700mm，18錨固長(zhǎng)度為630mm，在支座端頭鋼筋做90彎鉤，長(zhǎng)度為15d，25要求彎鉤長(zhǎng)為375mm，22為300mm，16為240mm。3.2.6梁底主筋的保護(hù)層厚度為25mm，梁側(cè)面主筋保護(hù)層厚度為25mm，采取塑料墊塊卡在箍筋上，塑料墊塊放置間距為800mm。3.2.7梁中架力筋和梁受力鋼筋搭接長(zhǎng)度250mm,梁伸入柱內(nèi)部分至少要綁扎一道箍筋，箍筋距柱邊主筋的距離為75mm.3.2.8梁中受力鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接。3.2.9梁筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋（25）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，大于25mm并小于50mm。3.2.10梁筋連接20、22、25鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其余均為綁扎連接；接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭端部錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為1000mm，搭接長(zhǎng)度為656mm。3.2.11綁扎采用八字扣， 相交各點(diǎn)全部綁扎。3.2.12板筋搭接部位至少要綁扎3扣，距端頭50mm各一扣，中間一扣。搭接長(zhǎng)度為330mm。3.2.13分布筋采用L6綁扎，間距為250mm。3.2.14板筋采用L8綁扎，間距為200mm，在負(fù)距筋與底筋之間須加鋼筋馬凳（見(jiàn)附圖2），馬凳高度為66mm，采用12筋制作，以確保上部鋼筋的位置和保護(hù)層大小。四、 樓梯鋼筋綁扎操作工藝4.1工藝流程鋪設(shè)樓梯底模板畫(huà)底板鋼筋位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模4.2綁扎工藝4.2.1樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。4.2.2主筋平行與樓梯長(zhǎng)邊方向，分布筋方向和主筋方向垂直，并綁扎在主筋上側(cè)先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)至梁對(duì)邊。底筋綁完，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-13-3工程名稱船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司交底提要：地下一層頂板梁、樓梯鋼筋綁扎交底時(shí)間：2002年1月17日交底內(nèi)容：待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。4.2.3在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。4.2.4放置鋼筋保護(hù)層墊塊五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋表面無(wú)裂紋、顆粒、及片狀老銹，表面應(yīng)清潔，無(wú)油污和混凝土漿。5.2鋼筋綁扎要求牢固，無(wú)漏扣、松扣。5.3鋼筋綁扎允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距5尺量2受力鋼筋排距5尺量3箍筋間距5尺量4骨架寬度、高度5尺量5受力鋼筋保護(hù)層3尺量5.4鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合要求。5.5箍筋間距、數(shù)量必須符合要求。5.6彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度必須符合要求，綁扣的綁尾方向一律朝內(nèi)。六、應(yīng)注意的其他問(wèn)題6.1成型鋼筋應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，準(zhǔn)備油布，雨天遮蓋，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。6.2運(yùn)輸、綁扎鋼筋時(shí)保護(hù)好已澆筑的砼。6.3樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎起鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆注過(guò)程中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。6.4綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 6.5安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6.6安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)嚴(yán)禁在主筋上焊接加固。6.7嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加固鋼筋。6.8澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋會(huì)受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)。6.9吊運(yùn)前要檢查附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6.10起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。6.11起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)必須均勻；短小材料必須容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)T3-1003-4工程名稱船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司交底提要：地下一層頂板梁、樓梯鋼筋綁扎交底時(shí)間：2002年1月17日交底內(nèi)容： 6.12鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。6.13成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承