消防產品類強制性認證實施規(guī)則消防水帶.doc

編號 編號 CNCA 09C 045 2001 消防產品類強制性認證實施規(guī)則消防產品類強制性認證實施規(guī)則 消防水帶消防水帶 2001 12 072001 12 07 發(fā)布發(fā)布2002 05 012002 05 01 實實 施施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目目 錄錄 1 適用范圍適用范圍 3 2 認證模式認證模式 3 3 認證的基本環(huán)節(jié)認證的基本環(huán)節(jié) 3 3 1 全性能委托檢驗 3 3 2 認證的申請 3 3 3 工廠質量管理體系審核 3 3 4 認證發(fā)證檢驗 3 3 5 認證結果評價與批準 3 3 6 認證后監(jiān)督 3 4 認證實施的基本要求認證實施的基本要求 3 4 1 全性能委托檢驗 3 4 2 認證的申請 4 4 3 工廠質量管理體系審核 6 4 4 認證發(fā)證檢驗 8 4 5 認證結果評價與批準 10 4 6 認證后的監(jiān)督 11 5 5 認證證書認證證書 14 5 1 認證證書的有效期 14 5 2 換發(fā)新證 14 5 3 復評換證 14 6 6 認證標志使用的規(guī)定認證標志使用的規(guī)定 15 6 1 認證標志的使用 15 6 2 準許使用的標志樣式 15 6 3 加施方式 15 6 4 加施位置 16 7 7 認證證書的暫停 撤銷和注銷認證證書的暫停 撤銷和注銷 16 7 1 認證證書的暫停 16 7 2 認證證書的撤銷 17 7 3 認證證書的注銷 18 7 4 認證機構定期發(fā)布證書暫停 撤銷 注銷和恢復公告 18 8 8 收費收費 18 附件附件 1 1 消防水帶產品強制性認證單元劃分消防水帶產品強制性認證單元劃分 19 附件附件 2 消防水帶產品強制性認證特則消防水帶產品強制性認證特則 20 1 適用范圍適用范圍 本規(guī)則適用的產品范圍為 在中華人民共和國境內使用的各類 消防產品 2 認證模式認證模式 全性能委托檢驗 工廠質量管理體系審核 認證發(fā)證檢驗 認 證后監(jiān)督 工廠質量管理體系監(jiān)督審核 產品監(jiān)督檢驗 3 認證的基本環(huán)節(jié)認證的基本環(huán)節(jié) 3 1 全性能委托檢驗 3 2 認證的申請 3 3 工廠質量管理體系審核 3 4 認證發(fā)證檢驗 3 5 認證結果評價與批準 3 6 認證后監(jiān)督 4 認證實施的基本要求 4 1 全性能委托檢驗 4 1 1 全性能委托檢驗的送樣 4 1 1 1 全性能委托檢驗的送樣原則 全性能委托檢驗送樣應從認證申請單元中選取代表性樣品 主 型和分型產品其代表性樣品為主型產品 分型產品應按相應產品認 證特則的要求送樣 對其與主型不同部分進行試驗 產品按系列產 品申請認證時 代表性樣品是指對于整個系列的樣品而言 檢驗項目 最具覆蓋性 檢驗條件最具嚴酷性 檢驗結果最具代表性 進行 全性能委托檢驗 4 1 1 2 送樣方法 全性能委托檢驗的樣品由申請企業(yè)負責按認證機構的要求選送 并對選送樣品負責 整機產品的送樣量見附件 1 4 1 2 全性能委托檢驗的檢驗標準 項目及方法 4 1 2 1 檢驗標準 檢驗標準為相應產品的國家標準或行業(yè)標準 4 1 2 2 檢驗項目 檢驗項目為相應產品的國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的全部檢驗項 目 4 1 2 3 檢驗方法 除相應的產品認證特則有規(guī)定外 檢驗方法按相應產品的國家 標準或行業(yè)標準規(guī)定進行 4 2 認證的申請 4 2 1 申請單元劃分 4 2 1 1 原則上按產品型號申請認證 同一制造商 同一產品型號 但生產廠不同的產品可為一個申請單元 4 2 1 2 產品單元型號相同且安全結構設計和對產品安全性能有影 響的元器件均相同 而是型號不同的系列產品 如 不同型號之間 的差異僅為針對不同的客戶或不同的銷售地區(qū) 可作為一個單元申 請認證 產品認證的申請單元劃分見附件 1 4 2 2 申請文件 企業(yè)申請產品認證應向中國消防產品質量認證委員會 以下稱認 證機構 提交下述申請文件 資料 一式二份 1 中國消防產品質量認證委員會認證合格證書 標志申請書 原 件 2 企業(yè)注冊證明 1 1 復印件 并加蓋發(fā)證機關印章 3 質量管理體系文件 現(xiàn)行受控的質量手冊和程序文件匯編 4 認證機構指定的國家級消防產品質量監(jiān)督檢驗中心 以下稱 檢驗機構 出具的申請認證產品全性能委托檢驗報告 1 1 復印件 5 產品生產工藝流程圖 6 產品生產配置平面圖 4 2 3 文件審核 認證機構將企業(yè)提交的申請文件 資料分發(fā)到認證機構文件審 核部 以下稱文件審核部 文件審核部按照 GB T19000 質量管理 系列標準對企業(yè)質量管理體系文件進行初審 對基本符合要求的 文件審核部向認證機構呈報 消防產品質量認證文件初審結論報告 認證機構向申請企業(yè)下發(fā) 受理認證申請通知書 對不符合規(guī) 定要求的 文件審核部通知申請企業(yè)及時修改 4 2 4 分型產品的申請 分型產品與主型產品認證的申請要求相同 其全性能委托檢驗 可與主型產品作為一種產品進行檢驗 不同的部分應增加檢驗項目 4 2 5 增型認證的申請 增加己獲認證產品的同一類別不同型號產品認證 以下稱增型認 證 申請企業(yè)需提供下述申請文件 資料 一式二份 1 中國消防產品質量認證委員會認證合格證書 標志申請書 原件 2 產品全性能委托檢驗報告 1 1 復印件 3 產品生產工藝流程圖 4 產品主要生產設備和檢驗設備清單 5 產品生產配置平面圖 4 2 6 增類認證的申請 增加新的產品類別認證 以下稱增類認證 申請企業(yè)按 4 1 1 規(guī)定提供文件和資料 4 3 工廠質量管理體系審核 4 3 1 審核內容 4 3 1 1 工廠質量管理體系審核 工廠質量管理體系審核按 ISO9000 系列標準要求進行 工廠的 生產和檢驗設備最低配置應滿足相應產品認證特則的規(guī)定 4 3 1 2 產品一致性檢查 工廠審核時 應在生產現(xiàn)場對申請認證的產品型號進行一致性 檢查 重點核實以下內容 若認證涉及多系列產品 則一致性檢查 應每系列產品至少抽取一個規(guī)格型號 1 認證產品的銘牌與標記與全性能委托檢驗檢驗報告上所標明 的應 一致 2 認證產品的結構應與全性能委托檢驗測試時的樣機一致 4 3 1 3 工廠質量管理體系審核和產品一致性檢查應覆蓋申請認證 產品的所有加工場所 即工廠 4 3 2 工廠審核時間 文件審核符合要求的 再進行工廠審核 工廠審核時間根據(jù)所 申請認證產品的單元數(shù)量確定 并適當考慮工廠的生產規(guī)模 一般 每個加工場所為 2 至 6 個人日 4 3 3 審核組組成 企業(yè)質量管理體系現(xiàn)場審核 以下稱體系審核 由認證機構安排 組織 認證機構確定審核組長 選擇若干名相應專業(yè)的審核員 組 成體系審核組 審核組成員必須具備規(guī)定的注冊級別 必要時可安 排技術專家參加審核 審核組確定后 認證機構通知受審核方 具體審核時間由認證 機構 審核組長和受審核方共同商定 4 3 4 審核要求 體系審核的方式 方法及內容等 按照認證機構對該類產品認 證的有關規(guī)定要求執(zhí)行 4 3 5 體系審核報告 體系審核的審核報告應由參加該次審核的全體審核員及受審核 方代表確認簽字 體系審核有關文件 資料由審核組長負責匯總 在體系審核結束后 3 個有效工作日內將 綜合審核結論意見 報認 證機構 在 20 個有效工作日內將全部審核文件 資料 含經審核組 長確認的不合格報告 寄送指定的文件審核部 4 3 6 信息反饋 質量管理體系現(xiàn)場審核結束后 受審核方應自愿如實填寫 消 防產品質量認證體系審核工作意見反饋表 按要求寄認證機構 4 3 7 審核結論為推遲推薦 不推薦通過的整改要求 4 3 7 1 體系審核結論為推遲推薦質量管理體系通過 個別要素需 重新審核的 重新審核應在企業(yè)完成全部不合格整改的基礎上 從 確定為推遲推薦質量管理體系通過之日起 三個月后向認證機構提 交重新審核申請和整改總結報告 4 3 7 2 體系審核結論為不推薦質量管理體系通過 全部要素重新 審核 重新審核應在企業(yè)完成全部不合格整改的基礎上 從確定為 不推薦質量管理體系通過之日起 六個月后向認證機構提交重新審 核申請和整改總結報告 4 3 7 3 重新審核應按 4 3 1 至 4 3 4 規(guī)定進行 4 3 8 增型認證質量管理體系審核 申請增型認證 其產品與已獲證產品在同一生產線上生產 且 己獲證產品的質量管理體系在復評周期內 運行有效 不需進行質 量管理體系現(xiàn)場審核 產品與已獲證產品不在同一生產線上生產 應按本規(guī)則有關條款的規(guī)定進行質量管理體系現(xiàn)場審核 4 3 9 增類認證質量管理體系審核 申請增類認證 應按 4 3 1 至 4 3 4 規(guī)定進行質量管理體系現(xiàn) 場審核 4 3 10 質量管理體系審核結論有效期 質量管理體系現(xiàn)場審核結論為推薦通過的 從審核結束之日起 一年未獲得證書的 體系需重新審核 4 4 認證發(fā)證檢驗 4 4 1 抽樣人員 認證發(fā)證檢驗產品樣品抽樣人員由認證機構派出 4 4 2 抽樣原則 4 4 2 1 抽樣檢驗的樣品應在工廠生產的合格品中 包括生產線 倉庫 市場 隨機抽取 抽樣檢驗的數(shù)量為相應產品標準 產品認 證特則規(guī)定數(shù)量 4 4 2 2 認證發(fā)證檢驗的實施應按照認證機構的有關要求進行 其 抽封樣品并應滿足以下條件 1 體系現(xiàn)場審核結束后 其審核結論為推薦通過 2 樣品基數(shù)應滿足規(guī)定的要求 3 樣品必須為本年度或近 10 個月內生產的 4 應有二名或二名以上審核員抽封并在抽樣單上簽字 5 企業(yè)負責人在抽樣單上簽字或加蓋單位印章確認 4 4 2 3 企業(yè)將抽封的樣品寄送指定的檢驗機構 填寫消防產品檢 驗申請書 提供相關技術材料 檢驗機構按照規(guī)定進行認證發(fā)證檢 驗 4 4 2 4 增型認證的認證發(fā)證檢驗樣品 增型認證的認證發(fā)證檢驗樣品 由認證機構指派人員抽封 并 應滿足以下要求 1 產品的質量管理體系應滿足 4 3 8 規(guī)定的要求 2 樣品基數(shù)應滿足相應產品認證特則的要求 3 樣品必須為本年度或近 10 個月內生產的 4 應有二名或二名以上專業(yè)人員抽封并在抽樣單上簽字 5 企業(yè)負責人在抽樣單上簽字或加蓋單位印章確認 4 4 3 檢驗機構 對抽取樣品的檢驗由認證機構指定的經國家認可的檢驗機構實 施 4 4 4 認證發(fā)證檢驗項目 認證發(fā)證檢驗項目按照相應產品認證特則的規(guī)定執(zhí)行 4 4 5 檢驗 檢驗機構應按照規(guī)定的檢驗周期完成產品認證發(fā)證的全部檢驗 檢驗結束后 檢驗機構向文件審核部提交認證發(fā)證檢驗報告 并將 認證發(fā)證檢驗結果通知企業(yè) 對產品認證發(fā)證檢驗不合格的 允許 企業(yè)在完成全部不合格整改的基礎上 從檢驗報告簽發(fā)之日起 三 個月后向認證機構申請補檢 認證機構指派人員再次抽封樣品 檢 驗仍不合格的 一年后方可重新申請認證 4 4 6 檢驗報告 檢驗機構出具的檢驗報告應使用認證機構規(guī)定的格式 檢驗報 告的數(shù)據(jù)必須準確 檢驗報告的結論語言必須規(guī)范 嚴謹 檢驗報 告的受檢單位應是申請產品認證單位 生產單位應是申請產品認證 單位或申請產品認證單位的下屬機構 4 5 認證結果評價與批準 4 5 1 認證結果評價與批準 認證機構對申請企業(yè)工廠質量管理體系審核和認證發(fā)證檢驗結 果進行綜合評價 符合要求 報經認證機構證書簽發(fā)人批準 頒發(fā) 認證證書 每一個型號的產品頒發(fā)一張認證證書 4 5 2 認證文件 資料的匯總審核 文件審核部在 5 個有效工作日完成對全部認證文件 資料匯總 審核 對符合規(guī)定要求的 填寫 消防產品質量認證審批表 匯 同全部認證文件 資料報送認證機構 對不符合規(guī)定的 及時通知 有關部門進行糾正 4 5 3 認證文件的報批 認證機構在 5 個有效工作日完成對文件審核部報送的認證文件 資料進行審定 呈報認證機構證書簽發(fā)人審批 并將審批結論通知 企業(yè) 4 5 4 認證證書的發(fā)放 認證機構對獲準認證的企業(yè)頒發(fā)認證證書 并辦理以下手續(xù) 1 認證標志使用事宜 2 公告及有關事宜 4 6 認證后的監(jiān)督 4 6 1 認證監(jiān)督檢查的頻次 4 6 1 1 獲證產品從證書批準之日起 滿 6 個月即安排證后監(jiān)督 證后監(jiān)督每年不少于一次 4 6 1 2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次 1 獲證產品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶對產品有投訴并經查實 2 認證機構有足夠理由對獲證產品與標準安全要求的符合性提 出質 疑時 3 對監(jiān)督審核 監(jiān)督檢驗不合格項較多的產品認證企業(yè)或對產 品認 證企業(yè)有投訴時 4 有足夠信息表明生產者 生產廠因變更組織機構 生產條 件 質 量管理體系等 從而可能影響產品符合性或一致性時 4 6 2 監(jiān)督的內容 4 6 2 1 方式 認證后監(jiān)督的方式為 質量管理體系監(jiān)督審核 以下稱監(jiān)督審 核 和產品質量監(jiān)督檢驗 以下稱監(jiān)督檢驗 監(jiān)督審核和監(jiān)督檢 驗均是隨機性的 4 6 2 2 監(jiān)督審核 監(jiān)督審核由認證機構視具體情況按年度制定特定審核要求 監(jiān) 督審核的時間每個加工場所一般為 1 2 個人日 4 6 2 3 監(jiān)督檢驗 監(jiān)督檢驗項目由認證機構視具體情況確定 監(jiān)督檢驗由認證機 構下達計劃 檢驗機構按計劃實施 并應在規(guī)定的檢驗周期完成全 部檢驗 檢驗結束后 檢驗機構將檢驗報告及匯總情況提交文件審 核部 并通知企業(yè) 4 6 3 文件審核部在收到檢驗機構提交的檢驗匯總情況之日起 10 個有效工作日完成對監(jiān)督審核和監(jiān)督檢驗結論的匯總 審核 對其 進行總結分析 將監(jiān)督結論報認證機構 4 6 4 認證機構對監(jiān)督結論進行復核 將監(jiān)督結果通知證書持有者 證書持有者將證書送認證機構 對監(jiān)督結論為合格的 認證機構對 證書進行年度確認 4 6 5 對于體系監(jiān)督審核結論為推遲推薦確認和不推薦確認的企業(yè) 自確認審核結論之日起 在 5 個有效工作日內將全部產品認證證書 送交認證機構 企業(yè)應制定整改計劃并實施整改 在不少于三個月 的整改期 且全部整改均已完成后 向認證機構提出再次監(jiān)督審核 申請 4 6 6 監(jiān)督檢驗結論為不合格的產品 自確認產品不合格之日起 在 5 個有效工作日內 企業(yè)將不合格產品證書送交認證機構 企業(yè) 應制定整改計劃并實施整改 在不少于三個月且全部整改均已完成 后 向認證機構提出再次監(jiān)督檢驗申請 4 6 7 認證后監(jiān)督結果的評價 監(jiān)督審核和監(jiān)督檢驗合格的 可以繼續(xù)保持認證資格 使用認 證標志 如果不合格的 則應在 3 個月內進行整改 逾期將取消認 證資格 并向社會公告 4 6 8 企業(yè)應在每年 1 月 20 日前向認證機構報告上年度認證產品質 量管理體系運行情況 產品生產情況 認證標志使用情況 并提交 年度監(jiān)督申請 交納年金 4 6 9 發(fā)生下列情況之一的 需要實施完整體系監(jiān)督審核和全項監(jiān) 督檢驗 1 上一年度未接受監(jiān)督 2 生產基地變遷 生產線重新布置 4 6 10 對于企業(yè)質量管理體系運行有效 有完善的自我改進機制 且產品全部認證檢驗和監(jiān)督檢驗無一缺陷和補檢項目 認證機構按 照有關規(guī)定予以獎勵 免于下一年度的證后監(jiān)督或通報表揚 4 6 11 監(jiān)督審核和監(jiān)督檢驗出現(xiàn)上年度同一不合格項的 可加嚴判 定 4 6 12 對未按時提出監(jiān)督申請 未交納年金及不能按規(guī)定要求接受 監(jiān)督的企業(yè) 認證機構收回該企業(yè)全部認證證書 4 6 13 認證機構定期公告和通報年度監(jiān)督的結果 4 6 14 企業(yè)在發(fā)生下述情況時 應在 10 個有效工作內將有關情況 報認證機構 1 企業(yè)搬遷 通信地址變更 2 法人 總經理 廠長 變更 3 重大設計 工藝更改 4 出現(xiàn)重大質量問題 5 質量管理體系文件改版 5 5 認證證書認證證書 5 1 認證證書的有效期 產品認證證書有效期和質量管理體系復評周期均為五年 5 2 換發(fā)新證 在證書有效期內 出現(xiàn)下列情況之一的 應重新?lián)Q證 1 認證產品標準變更 2 質量管理體系標準換版 3 證書持有者更名 5 3 復評換證 5 3 1 質量管理體系復評周期屆滿 應進行全要素審核 證書有效 期屆滿 應進行全項檢驗合格后換證 體系復評和換證檢驗應分別按照本規(guī)則質量管理體系審核和認 證發(fā)證檢驗的有關規(guī)定執(zhí)行 5 3 2 證書有效期和體系復評周期同步 同年度到期 的 企業(yè)應 在其有效期屆滿前 6 個月向認證機構提出復評換證申請 申請的文 件 資料按 4 2 2 提供 產品全性能委托檢驗報告除外 并增加換 證產品認證證書復印件 5 3 3 對證書有效期未滿 體系復評周期屆滿 企業(yè)應在體系復評 周期屆滿的 6 個月前 向認證機構提出復評申請 申請的文件 資 料按 4 2 2 提供 產品全性能委托檢驗報告除外 其產品按規(guī)定做 正常的部分項目監(jiān)督檢驗 5 3 4 對證書有效期屆滿 體系復評周期未滿 企業(yè)應在證書有效 期屆滿的 6 個月前 向認證機構提出換證申請 申請的文件 資料 按 4 2 5 提供 全性能委托檢驗報告除外 并增加換證產品認證證 書復印件 其質量管理體系按規(guī)定做正常的部分要素監(jiān)督審核 6 6 認證標志使用的規(guī)定認證標志使用的規(guī)定 6 1 認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋的產品不允許加施任何形式的變形標志 6 2 準許使用的標志樣式 6 3 加施方式 6 3 1 采用規(guī)定的標準規(guī)格標志粘貼或用模具模壓 6 3 2 證書持有者必須在認證產品上正確使用規(guī)定規(guī)格的認證標志 認證標志不得他用 6 3 3 證書持有者應在每年 1 月 20 日以前 向認證機構報告上年度 認證標志使用情況總結和下一年度的認證標志領取計劃 認證機構 不定期的對認證標志的使用情況進行抽查 證書持有者按生產計劃到認證機構領取認證標志 每年一至二 次 6 3 4 認證機構負責產品認證證書和認證標志的監(jiān)制和管理 6 4 加施位置 除在相應產品認證特則中對認證標志的加施方法和位置有規(guī)定 外 認證標志一般應貼于產品本體正面明顯位置 7 認證證書的暫停 撤銷和注銷認證證書的暫停 撤銷和注銷 7 1 認證證書的暫停 7 1 1 在證書有效期內 出現(xiàn)下列情況之一的 暫停使用認證證書 證書持有者應在 10 個有效工作日內將證書送交認證機構 證書暫停 期間 證書持有者必須停止生產 銷售和安裝該產品 1 監(jiān)督審核結論為推遲推薦確認或不推薦確認質量管理體系 2 產品監(jiān)督檢驗為不合格 3 不能按規(guī)定接受監(jiān)督審核 4 產品出現(xiàn)嚴重質量問題 5 證書持有者不恰當?shù)厥褂昧俗C書或標志 6 任何其他違反了本規(guī)則規(guī)定或認證機構程序的行為 7 經認證機構同意 證書持有者因一定時期的停產或其他原因 7 1 2 企業(yè)恢復使用證書 需向認證機構提出申請 待按規(guī)定履行 監(jiān)督或復評并經確認達到認證要求后 認證機構下發(fā) 恢復使用認 證證書通知 企業(yè)領回證書 方可繼續(xù)使用 7 2 認證證書的撤銷 7 2 1 發(fā)生下列情況之一的 撤銷其產品認證證書 1 產品認證依據(jù)的標準或認證規(guī)則發(fā)生變化 證書持有者不愿 意或 不能保證符合新的要求 2 拒絕接受監(jiān)督審核和監(jiān)督檢驗 3 產品連續(xù)兩年未能接受監(jiān)督審核和監(jiān)督檢驗 4 體系監(jiān)督審核結論為推遲確認或不推薦確認 重新審核結論 為不 推薦確認 5 監(jiān)督檢驗產品不合格 補檢仍不合格 6 依靠不正當手段獲得證書 7 轉讓或轉借證書 8 在證書暫停使用期間 證書持有者行為不規(guī)范 9 濫用認證標志 10 擅自改變產品設計或質量管理體系程序 有可能造成認證 產品質 量下降 不能在認證機構限定時間內采取有效措施 11 證書持有者不按規(guī)定交納認證費用 7 2 2 證書撤銷后 必須停止該產品的生產 銷售 安裝 原證書 持有者應在撤銷通知發(fā)布之日起 10 個有效工作日內將證書送交認證 機構 7 2 3 認證機構根據(jù)認證機構撤銷證書的決定 通知企業(yè)對所有庫 存產品和己售出的產品采取的處理措施 企業(yè)應及時將處理結果上 報認證機構 7 3 認證證書的注銷 發(fā)生下列情況之一的 認證機構注銷其產品認證證書 1 證書持有者不再生產的產品 2 證書持有者已注銷 7 4 認證機構定期發(fā)布證書暫停 撤銷 注銷和恢復公告 8 8 收費收費 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取 附件附件 1 1 消防水帶產品強制性認證單元劃分消防水帶產品強制性認證單元劃分 1 有襯里消防 水帶 1 按產品型號申請 2 相同編織層不同襯 里材料的產品分開申 請 3 相同襯里材料不同編 織層的產品分開申請 GB6246 2001 取申請單元中最長長 度規(guī)格樣品 3 根 2 消防濕水帶1 按產品型號申請 2 相同的編織層不同 襯里材料的產品分開 申請 3 相同的襯里材料不同 編織層的產品分開申請 GA34 92 取申請單元中最長長 度規(guī)格樣品 3 根 附件附件 2 2 消防水帶產品強制性認證特則消防水帶產品強制性認證特則 1 總則 根據(jù) 消防產品強制性認證實施細則 制定本特則 2 要求 2 1 申請消防水帶產品認證 必須標明其編織層和襯里的材料 同 一編織層不同襯里和同一襯里不同編織層的產品均應分別申請認證 2 2 申請消防水帶產品認證企業(yè)必須具備襯膠工藝的全套生產設備和 編織設備 3 消防水帶產品檢驗項目和判定規(guī)則 3 1 有襯里消防水帶產品檢驗項目和判定規(guī)則 3 1 1 有襯里消防水帶產品檢驗項目和不合格分類見下表 序 號 檢驗項目A 類不合格B 類不合格C 類不合格 1標志無標志標志內容不全標志內容模糊不清 2編織層質量 跳雙經 斷雙經 跳緯 1 表面劃傷在3匝及 以上 2 有 3 處及以上最 大直徑大于 5cm 的 明顯污點 3襯里質量襯里間發(fā)生粘附現(xiàn)象襯里間有折皺現(xiàn)象 襯里層氣泡 傷痕較 多 20 處 m 4內徑 小于標準規(guī)定值大于標準規(guī)定值 5長度 小于標示值的 97 1 小于標示值 但 不是 B 類不合格 2 大于標準規(guī)定 序 號 檢驗項目A 類不合格B 類不合格C 類不合格 6 單位長度重 量 大于標準規(guī)定值的 120 不符合標準規(guī)定要求 但不是 B 類不合格 7 試驗壓力下 狀況 1 噴水狀泄漏 2 滲漏超過三處以上 1 滴水狀泄漏 2 滲漏在三處及以下 8爆破壓力小于標準規(guī)定值 9軸向延伸率 大于 6 設計工作壓力 為 0 8MPa 1 0MPa 1 3 MPa 1 6MPa 大于 10 設計工作壓 力為 2 0 MPa 2 5 MPa 不符合標準要求 但 不是 B 類不合格 10直徑膨脹率 大于 6 設計工作壓力 為 0 8MPa 1 0MPa 1 3 MPa 1 6MPa 大于 10 設計工作壓 力為 2 0 MPa 2 5 MPa 不符合標準要求 但 不是 B 類不合格 11扭轉度產生逆時針扭轉 大于標準規(guī)定值的 150 不符合標準要求 但 不是 A B 類不合格 12可彎曲性 內側有明顯折皺 13粘附試驗試樣間發(fā)生粘附現(xiàn)象 14耐低溫試驗 1 不能立即展開 2 設計工作壓力下有滲 1 不能再次卷緊 2 有卷曲現(xiàn)象 漏 15附著強度小于標準規(guī)定值 16扯斷伸長率不符合標準要求 17熱空氣老化不符合標準要求 3 1 2 抽樣方法和判定規(guī)則 3 1 2 1 抽樣方法 樣品應在企業(yè)成品庫中抽取 每種規(guī)格產品應抽取企業(yè)申請最長 長度的規(guī)格 其抽樣基數(shù)應不少于 30 根 每個規(guī)格隨機抽取 3 根 作為樣品 3 1 2 2 判定規(guī)則 凡出現(xiàn)下列情況之一者即判定為不合格 否則為合格 1 樣品出現(xiàn) A 類不合格 2 樣品出現(xiàn) B 類不合格數(shù)大于或等于 2 3 樣品出現(xiàn) B 類不合格數(shù) 1 項 C 類不合格數(shù)大于或等于 2 4 樣品出現(xiàn) C 類不合格數(shù)大于或等于 4 3 2 消防濕水帶產品檢驗項目和判定規(guī)則 3 2 1 消防濕水帶產品檢驗項目和不合格分類見下表 序 號 檢驗項目A 類不合格B 類不合格C 類不合格 1標志無標志標志內容不全 標志內容模糊不 清 2編織層質量 跳雙經 斷雙經 跳緯 1 表面劃傷在 3 匝及以上 2 有3處及以上最 大 直徑大于 5cm的明 顯 污點 3襯里質量襯里間發(fā)生粘附現(xiàn)象襯里間有折皺現(xiàn)象 襯里層氣泡 傷 痕較多 20 處 m 4長度 小于標示值的 97 1 小于標示值 但 不是B類不合格 2 大于標準規(guī)定 序 號 檢驗項目A 類不合格B 類不合格C 類不合格 5內徑 小于標準規(guī)定值大于標準規(guī)定值 6單位長度重量 大于標準規(guī)定值的 120 不符合標準規(guī)定要 求 但不是 B 類