26集中煤倉施工的安全技術(shù)措施.doc

26集中煤倉施工的安全技術(shù)措施 為保證26集中煤倉施工安全順利進(jìn)行，特編制如下安全技術(shù)措施。1.組織措施（1）施工隊負(fù)責(zé)在煤倉立眼上口距離眼子中心4m以外安裝一臺JH-14回柱絞車，用于煤倉擴刷施工時提放材料。安裝好后由調(diào)度室組織安監(jiān)處、機運科等相關(guān)部門驗收，合格后方可投入使用。調(diào)度室督促機電隊加工好預(yù)埋桶、溜煤嘴等，督促協(xié)調(diào)好通風(fēng)隊準(zhǔn)備好300mm風(fēng)筒，并在施工前安裝好，以及機電隊將煤倉下口巷道內(nèi)各管路和電纜采取措施保護好，防止爆破損壞。（2）施工隊施工前，及時在礦救護隊借用軟梯子（擴刷煤倉）、保險繩、保險帶及防墜器等，做好一切準(zhǔn)備工作。（3）施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施相關(guān)要求執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）當(dāng)班跟班副隊長為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施貫徹落實及工程質(zhì)量；同時在施工期間安監(jiān)處及施工隊須經(jīng)常安排人員對施工進(jìn)行安全檢查和督促。（5）通風(fēng)隊準(zhǔn)備兩臺同等能力的小局扇和足夠數(shù)量的小風(fēng)筒。2.技術(shù)措施2.1施工順序刷放煤操作硐室搭設(shè)操作平臺刷煤倉下口澆筑預(yù)埋桶清理下口矸石擴刷煤倉放矸，最后回撤。2.2搭設(shè)操作平臺、煤倉下口及放煤操作硐室擴刷（1）操作平臺采用工字鋼和木板搭設(shè)。搭設(shè)前在施工地點周圍巷道兩幫上施工錨樁，先采用工字鋼沿巷道走向布置與錨樁捆綁牢固，再與巷道走向垂直方向水平布置工字鋼，然后再在工字鋼上方鋪設(shè)木板，木板之間用抓釘抓牢。（2）擴刷煤倉下口及放煤操作硐室前，機電隊及時采取措施保護作業(yè)地點各管路和電纜。（3）擴刷采用鉆爆法施工，炮眼及炸藥量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。放煤操作硐室高2.7m，寬2m，深1.5m；操作平臺規(guī)格：長2m，寬1.5m，高0.5m，平臺采用碹石砌筑，并采用水泥沙漿抹平。（4）煤倉下口靠近溜煤嘴段以50刷成“八”字形狀，斜長1.65m、上寬1.8m，下寬2.9m。同時把下口上段刷成倒“八”字形狀，為后期擴刷做好準(zhǔn)備。（5）起爆及警戒點起爆點：設(shè)置在572緩斜南大巷距爆破點以南200m位置。警戒點：起爆點設(shè)置在572緩斜南大巷距起爆點以北200m位置26材料上山距離爆破點不得小于200m680人行上山下車場開口位置。警戒撤人時，警戒人員從爆破點按路線撤人至警戒點警戒，保證起爆時警戒線內(nèi)嚴(yán)禁無人。（6）擴刷的矸石采用耙斗機出矸，耙斗機安裝在距離擴刷位置20m巷道內(nèi)，并在煤倉下口至耙斗機進(jìn)料槽設(shè)置柵欄，用木樁和木板搭設(shè)，木樁間距2m，木板橫向布置，用八號鐵絲捆綁在木樁上。2.3預(yù)埋桶安裝及澆筑（1） 采用鉆爆法施工固定承載梁兩端槽眼，槽眼必須堅固有效深度不得低于300mm，并按300mm間距在眼口周圍均勻布置錨樁（錨樁采用22kg/m鋼軌加工，全長600mm），埋深不得低于300mm。（2） 在垂直于承載梁方向布置兩根平行的鋼梁，兩端用錨樁或錨桿固定牢固，將承載梁鋪設(shè)在兩根鋼梁上，并將承載梁中間間隙布置最大，以便預(yù)埋桶提升時能順利通過。（3） 起吊采用鋼梁配合葫蘆起吊。將鋼梁橫向布置在煤倉下段，兩端穩(wěn)固在兩幫巖石中，再用40T鏈子或15.5mm鋼絲繩穿過鋼梁形成閉合承載圈，將5T葫蘆上端懸掛于鏈子或鋼絲繩上，下端用40T鏈子與預(yù)埋桶連接。（4） 起吊按階梯方式起吊，先起吊到操作臺上，再起吊至要求安裝位置，再將承載梁與預(yù)埋桶角鋼緊密結(jié)合。然后對預(yù)埋桶進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后，保證預(yù)埋桶角度為50，下口與巷道底板不得低于2.4m，預(yù)埋桶向前延伸后邊緣在軌道中心線上。最后用錨樁和錨桿將承載梁兩端固定牢固。（5） 錨樁上、下交錯布置，間、排距為300mm，埋深不得低于300mm，并用廢舊的鋼絲繩將錨樁連接成整體，以增加澆筑后保證澆筑強度的結(jié)構(gòu)強度。（6） 澆筑模板通過立柱和橫梁穩(wěn)固（立柱、橫梁采用澆筑溜煤嘴專用料），上面鋪設(shè)木板，彼此之間用抓釘抓牢，保證澆筑時不漏砼漿，且穩(wěn)固可靠。 （7） 澆筑采用C20混凝土（水泥：河沙：石子=1:2:2），澆筑前用防塵水將巖壁沖洗干凈，以保證混凝土與巖壁粘結(jié)效果；澆筑人員必須站在上方連續(xù)澆筑，休息間隔時間不得大于初凝時間（2小時），并澆筑搗實。 2.4煤倉擴刷 （1）煤倉擴刷從上口以下10m位置開始按50斜向四周擴刷；擴刷直徑為8m，高25m。 （2）擴刷采用鉆爆法施工，按階梯方式進(jìn)行擴刷，擴刷分2次擴刷：第一次由下向上擴刷，將直徑擴刷至4m左右；再進(jìn)行第二次擴刷（由上向下），炮眼均勻、垂直布置在井壁，逐段擴刷，直至要求直徑大小符合設(shè)計要求（詳見爆破說明書）。 （3）施工前，在上口4m外施工兩組對稱的四根錨樁，眼深500mm，向下斜向煤倉中心線以外50-100mm，牢固安裝錨樁，錨樁中間布置一根鋼軌，將其與錨樁捆綁牢固，用于固定梯子、保險繩和防墜器等。 （4）通風(fēng)，采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒300mm。作業(yè)人員每次下立眼前，由瓦檢員先檢查眼內(nèi)瓦斯等氣體，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可作業(yè)。 （5）風(fēng)水管：風(fēng)水管采用一寸膠管，上端固定在上口錨樁上。 （6）擴刷時，將所需材料（包括信號鈴子）用籮筐或膠桶等通過絞車下放至煤倉內(nèi)；然后人員捆綁好保險繩、保險帶和防墜器，將保險繩一段固定在上口施工好的鋼梁上山，下放軟梯，一人一人的通過軟梯進(jìn)入煤倉，第一個進(jìn)入煤倉人員必須站在煤倉中心位置向四周清理懸矸，清理懸矸時，必須站在頂板較好處由近及遠(yuǎn)的清找，然后發(fā)出信號，其他人員再依次進(jìn)入煤倉；倉內(nèi)作業(yè)時，用木板將上口蓋嚴(yán)（留一些縫隙通風(fēng)），但不得影響風(fēng)筒通風(fēng)，并安排一人在上口負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)禁其他人員靠近煤倉上口，并將柵欄關(guān)口鎖好。人員進(jìn)出煤倉時必須與上口站崗人員聯(lián)系好，給出清晰信號后，上方人員將木板移開，必須先上人，再將材料提升上來。 （7）倉內(nèi)矸石較多時（將原鉆孔空間充滿）需放矸，每次爆破后放矸量不得大于61m3，保證倉內(nèi)存有一定積矸，方便作業(yè)人員操作。放矸時，上口必須安排人員警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉上口1m范圍內(nèi)及煤倉內(nèi)，確定安全后方可放矸，放矸與倉內(nèi)施工嚴(yán)禁平行作業(yè)。 3.危險源分析 （1）人的不安全行為：作業(yè)人員安全意識差，違章作業(yè)；站位不恰當(dāng)；信號聯(lián)系不清楚等。 （2）物的不安全狀態(tài)：頂板懸矸危巖；設(shè)備故障；各受力裝置不牢固等。 4.安全措施 4.1施工預(yù)埋桶及澆筑 （1）每班進(jìn)班前，先進(jìn)行安全隱患排查，找頂板懸矸危巖，及時處理找出的隱患，嚴(yán)禁邊處理隱患邊施工作業(yè)。 （2）施工前，將煤倉上口周圍3m范圍內(nèi)用混凝土硬化和砌筑高0.5m的擋墻和1.5m高的柵欄（一側(cè)可活動），作業(yè)時必須懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入”等字樣安全警示牌，防止矸石等滑入煤倉傷人。 （3）操作臺錨樁、工字鋼等搭接必須牢固可靠，捆綁牢固，木板之間用抓釘固定穩(wěn)固。 （4）煤倉下口擴刷爆破前，必須將警戒線內(nèi)人員全部撤出；起爆時，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有人，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢，三人聯(lián)鎖”制度，瓦斯等氣體濃度不得超限作業(yè)。 （5）起吊預(yù)埋桶前，先將煤倉上口周圍5m范圍內(nèi)危巖找盡，并用木板將眼口遮蓋嚴(yán)實，防止矸石掉落傷人。 （6）起吊時，必須嚴(yán)格執(zhí)行李煤井下起吊管理規(guī)定相關(guān)要求，起吊前必須認(rèn)真檢查起吊裝置、各連接點必須牢固可靠，方可進(jìn)行下一步作業(yè)；起吊必須先試起吊再正式起吊，嚴(yán)禁人員站在起吊物下方，以及嚴(yán)禁站在起吊物有運動趨勢方向。 （7）澆筑前，必須檢查預(yù)埋桶位置是否符合設(shè)計要求，及承載梁等各穩(wěn)固裝置是否牢固可靠，確定安全后再進(jìn)行下一步作業(yè)。 （8）澆筑模版和橫梁必須穩(wěn)固可靠，鋪設(shè)木板必須用抓釘抓牢，保證澆筑時不漏砼漿；操作人員必須佩帶好勞保用品，防止進(jìn)入眼睛或燒傷皮膚，保證作業(yè)人員安全。 4.2煤倉擴刷 （1）每次施工前，必須將煤倉上口頂板及周圍矸石清理干凈，做好設(shè)施；使用絞車提放材料前，必須檢查絞車、鋼絲繩等裝置是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行，不留隱患，操作人員必須持有效證件按章操作。 （2）作業(yè)人員必須按要求捆綁好保險繩、保險帶和防墜器，信號聯(lián)系清楚可靠；同時在距作業(yè)人員頭部不得大于3m位置施工護頭板（在煤倉壁施工錨樁，錨樁埋深不得小于300mm，再搭接厚度不得小于50mm的木板，防止掉矸傷人。） （3）第一個進(jìn)入煤倉人員，必須從上向下清找懸矸；下放工器具及提升材料時，煤倉內(nèi)嚴(yán)禁有人，必須先下材料后下人，先上人再上材料；且煤倉內(nèi)作業(yè)人員不得超過3個，煤倉上口留不少1人負(fù)責(zé)安全。 （4）起爆點設(shè)置在26材料上山與572緩斜南大巷岔口位置；警戒點設(shè)置：起爆點26運輸石門以東距煤倉上口200m處26材料上山上車場風(fēng)門外。裝藥爆破前，將26運輸石門以西全部人員撤至警戒線外，起爆時警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有人。 （5）爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人聯(lián)鎖”制度，嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)。 （6）爆破后，待炮眼散盡后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，首先瓦檢員檢查煤倉內(nèi)瓦斯等有毒有害濃度，嚴(yán)禁超限（0.8%）作業(yè)。 （7）每循環(huán)爆破后及時由上向下清理巷壁懸矸危巖，大矸石必須敲碎；前期不得放矸，直至矸石填滿整個下煤眼子后開始放矸，放矸必須掌握好放矸量，保證一定高度和空間，以便作業(yè)人員操作；放矸時嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉，倉內(nèi)作業(yè)時，必須將溜煤嘴鎖牢，嚴(yán)禁平行作業(yè)。 （8）作業(yè)過程中，必須搞好自主保安和互助保安。 5.附圖 （1）26集中煤倉擴刷剖面圖（1:200） （2）26集中煤倉下口預(yù)埋桶安裝及澆筑圖（1:5