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文檔簡介

粉末涂料使用說明 如您以前所使用的粉末涂料不是我廠產(chǎn)品,或雖是我廠產(chǎn)品但顏色或品種不同,在使用前請(qǐng)將施工設(shè)備徹底清除干凈,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或顏色不一致。1 施工設(shè)備和施工環(huán)境必須保持清潔,避免灰塵混入而造成工件表面出現(xiàn)顆粒。2 回收粉使用前須經(jīng)過140目篩。3 被涂工件務(wù)必徹底除油、除銹,清除磷化膜上的殘留酸液,以免影響附著力。4 建議靜電涂膜電壓在5090kv范圍內(nèi)調(diào)整。噴粉氣壓以0.51.5kg/cm ,噴槍口與工件之間的距離保持在150300mm之間。5 溫度180190(工件溫度)保持20分鐘方能固化,否則將影響涂膜的物理機(jī)械性能。(戶內(nèi)型 180C/20分鐘,戶外型190C/20分鐘)6 保證通風(fēng)良好和施工設(shè)備接地良好,以減少粉塵污染和保障施工人員的安全。7 本品應(yīng)存放在低于45以下的干燥通風(fēng)處,用后扎緊包裝袋,避免灰塵及潮氣進(jìn)入。噴涂過程中常見問題及其解決方一、 涂膜光澤不足 二、 涂膜變色1 固化時(shí)烘烤時(shí)間過長;2 溫度過高;3 烘箱內(nèi)混有其有害氣體;4 工作表面過于粗糙;5 前處理方法選擇不妥。1 多次反復(fù)烘烤;2 烘箱內(nèi)混有其他氣體;3固化時(shí)烘烤過度4涂膜過厚。三、 涂膜表面桔皮 四、 涂膜產(chǎn)生縮孔 1 噴涂的涂層厚薄不均;2 粉末霧化程度不好,噴槍有積粉現(xiàn)象;3 固化溫度偏低;4 粉末受潮,粉末粒子太粗;5 工作接地不良;6 烘烤溫度過高;7 涂膜太薄。 1 工件表面處理不當(dāng),除油不凈;2 氣源受污染,壓縮空氣除油、除水不徹底;3 工件表面不平整4 受灰塵或其他雜質(zhì)污染、噴涂設(shè)備清理不凈。 五、 涂膜出現(xiàn)氣泡 六、 涂層不均勻 1 工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液;2 脫脂、除銹不徹底;3 底層揮發(fā)物未去凈;4 工件表面有氣孔; 5 粉末涂層太厚。 1 粉末噴霧不均勻2 噴槍與工件距離過近;3 高壓輸出不穩(wěn)。 七、 涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差八、 涂膜產(chǎn)生針孔 1 磷化膜太厚;2 固化溫度過低,時(shí)間過短,使固化不完全;3 底金屬未處理干凈;4 涂敷工件浸水后降低附著力。 1 空氣中含有異物,殘留油污;2 噴槍電壓過高,造成涂層擊穿;3 噴槍與工件距離太近,造成涂層擊穿;4 涂層太薄;5 涂膜沒有充分固化。 九、 涂膜表面出現(xiàn)小顆粒疙瘩 十、 涂層脫落1 噴槍堵塞或氣流不暢;2 噴槍霧化不佳;3 噴粉室內(nèi)有粉末滴落;4 有其他雜物污染工件表面。 1 工件表面處理不好,除油除銹不徹底;2 高壓靜電發(fā)生器輸出電壓不足;3 工件接地不良;4 噴粉時(shí)空氣壓力過高。 十一、涂膜物理機(jī)械性能差十二、涂膜耐腐蝕性能差1 烘烤溫度偏低,時(shí)間過短或未達(dá)到固化條件;2 固化爐上、中、下溫差大;3 工件前處理不當(dāng)。 1 沒有充分固化;2 烘箱溫度不均勻,溫差大;3 工件前處理不當(dāng)。 十三、供粉量不均勻 十四、粉末飛揚(yáng)、吸附性差 1 粉管或噴粉管堵塞,粉末在噴嘴處粘附硬化;2 空氣壓力不足,壓力不穩(wěn)定;3 空壓機(jī)混有油或水;4 供粉器流化不穩(wěn)定,供粉器粉末過少;5 供粉管過長,粉末流動(dòng)時(shí)阻力增大。 1靜電發(fā)生器無高壓產(chǎn)生或高壓不足;2 工件接地不良;3 氣壓過大;4 回收裝置中風(fēng)道阻塞;5 前處理達(dá)不到要求或雖處理后又重新生銹。 十五、噴粉量減少 十六、噴粉量時(shí)高時(shí)低 1 氣壓不足,氣量不夠; 2 氣壓過高,粉末與氣流的混合體中空氣比例過高;3 空氣中混有水氣和油污;4 噴槍頭局部堵塞。 1 粉末結(jié)塊;2 粉末混有雜質(zhì),引起管路阻塞;3 粉末密度大;4 氣壓不穩(wěn)定;5 供粉管中局部阻塞。 十七、噴粉管阻塞1 由于噴粉管材質(zhì)緣故,粉末較易附著壁;2 輸出管受熱,引起管中粉末結(jié)塊;3 輸粉管彎折、扭曲;4 粉末中混有較大的顆粒雜質(zhì)。 純聚酯型粉末涂料 產(chǎn)品描述: 是以聚酯為基料,用于室內(nèi)和室外的普通型粉末涂料??商峁└鞣N顏色、花紋或光澤,也可按照客戶要求設(shè)計(jì)配方。 適用于空調(diào)、高速公司路護(hù)欄、一般工業(yè)、汽車部件、室外家具及工程機(jī)械等客戶產(chǎn)品。 粉末性能: 化學(xué)類型:聚酯樹脂固化劑 粒徑:適用于靜電噴涂或磨擦槍噴涂 比重:1.3-1.7g/cm3(視不同的顏色而定) 儲(chǔ)存條件:30以下,陰涼、通風(fēng)、干燥 儲(chǔ)存期:12個(gè)月 粉末種類:常規(guī)平面粉末、錘紋型、砂紋型、含金屬顏料、含珠光顏料、特殊效果、熱轉(zhuǎn)印型。 前處理: 根據(jù)不同的底材和涂層性質(zhì)和涂層質(zhì)量要求,采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒?前處理類型 1. 鋅磷化(最小6m) 2. 鐵磷化(最小6m) 3. 工作表面要進(jìn)行除銹、除油、磷化等處理,無表面化學(xué)處理的工件抗腐蝕性差,其它相關(guān)物件物化性能不良。 應(yīng)用條件: 噴槍:可用于靜電槍、磨擦槍、轉(zhuǎn)圈槍和其它類型的噴槍 覆蓋率:9-11m2/kg漆膜厚度60m 厚度:平均50-80m ,最厚150m ,最薄45m? 電壓:60-80kv槍和工作距離:15-25cm固化條件:19020min(MT)(MT工作溫度)20010min(MT)檢測板:底材:磷化處理的冷軋板 大小和厚度:100mm150mm0.6mm漆膜厚度:50m80m 固化條件:19020min(MT)(MT工作溫度)粉末性能以下數(shù)據(jù)是按照上面的條件制作樣板,并經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)所得 光澤ISO2813,BS3900,GB/T9754-18 根據(jù)客戶的技術(shù)要求 沖擊 GB/T1732-93,AS37152 30-50Kg,cm 彎曲 GB/T1185-88,AS1580402.1 通過2-5mm 附著力 GB/T9286-88,2mmcross cut 通過100/100,0級(jí) 杯突 Erichsen,ISO1520 通過3-7mm 鉛筆硬度 GB/T6793-86Mitsubishi 通過H-2H 耐化學(xué)性和耐候性 鹽霧實(shí)驗(yàn)GB/T1771-91,1000h2mm 耐濕熱實(shí)驗(yàn) GB/T17740-79(89),1000h 無氣泡,稍失光 耐酸性 10%CH3COOH,480h 無氣泡,表面無損傷 耐堿性 10%NaOH,240h 無氣泡,表面無損傷 耐熱性 200,1h 顏色變化 耐溶劑性 MEK(丁酮)24h浸泡 無氣泡,表面無損傷 耐紫外線 QUV-313,500h 保光率80%,顏色變化低于MUNSEL1級(jí) 耐水煮 981,2h 無氣泡、不脫落、不失光 衛(wèi)生與安全 本粉末涂料是一種無毒產(chǎn)品,但在使用過程中應(yīng)避免吸入粉塵,建議操作人員配戴合適的防塵口罩、眼鏡,如果可能,盡量避免皮膚與粉末涂料的長期直接接觸。 其他 本技術(shù)資料供用戶參考,具體指標(biāo)是在一定的條件下檢測所得,代表了本系列典型產(chǎn)品的特征。 本技術(shù)資料不包括特殊效果的粉末,如需了解該類粉末。請(qǐng)參考本公司色卡。也可向本公司業(yè)務(wù)人員詢問。 美術(shù)型粉末涂料 產(chǎn)品描述 可提供混合型、純聚酯型等多種樹脂類型的美術(shù)花紋效果粉末涂料,分別適合于戶內(nèi)外使用,本產(chǎn)品具有的豪華的外表裝飾效果,能幫助掩蓋基材本身的缺陷,廣泛應(yīng)用于各種高檔金屬制品的涂裝。對(duì)于金屬效果粉末涂料,應(yīng)注意以下兩點(diǎn):1. 由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料,在使用靜電槍施工時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地,同時(shí)設(shè)定較低的靜電壓和出粉量,防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。 2. 為提高涂膜的裝飾和克服金屬顏料的易擦落性,我們建議采用透明粉末涂料進(jìn)行罩光。 產(chǎn)品特性 色彩絢麗、風(fēng)格奇特,可掩蓋基材缺陷,在涂料設(shè)備及工藝穩(wěn)定的情況下,花紋形態(tài)均勻穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。 應(yīng)用系列 可提供砂紋、錘紋、絲綢紋、大理石紋、金屬外觀等多種效果的產(chǎn)品。可提供用戶的需求提供多種光澤的產(chǎn)品。(我們不建議使用光澤儀測量美術(shù)型粉末涂膜的光澤。) 固化條件根據(jù)產(chǎn)品的樹脂類型而定,具體請(qǐng)參考產(chǎn)品的隨附說明。粉末物理性能 比重:1.4-1.8cm3(配及顏色不同而異)粒度分布:因用途不同而異,標(biāo)準(zhǔn)型為平均粒度35-40微米,小于10微米粉末10%大于90微米粉末500小時(shí)濕熱試驗(yàn)ISO6270GB/T1740-19791000小時(shí)注:1.以上試驗(yàn)采用0.8毫米厚的除銹、除油冷軋鋼板,涂膜厚度為50-80微米。2以上涂膜的性能指標(biāo)可能會(huì)隨顏色和光澤的變化而變化。衛(wèi)生與安全本粉末涂料是一種無毒產(chǎn)品,但

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