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文檔簡(jiǎn)介
- - 目 錄 1 總 論 . 1 1.1 概述 . 1 1.2 研究結(jié)論 . 4 2 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析 . 8 2.1 2006 年氮肥市場(chǎng)回顧 . 8 2.2 2007 年氮肥市場(chǎng)展望 . 13 3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 . 15 3.1 產(chǎn)品方案 . 15 3.2 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 15 3.2 生產(chǎn)制度 . 16 4 工藝技術(shù)方案 . 17 4.1 現(xiàn)有設(shè)備概況 . 17 4.2 工藝技術(shù)方案 . 20 4.3 主要消耗 . 41 4.4 自控技術(shù)方案 . 42 5 原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) . 44 5.1 主要原材料、燃料、輔助材料的需求量 . 44 5.2 水、電、汽小時(shí)需用量 . 44 6 建廠條件和廠址方案 . 45 6.1 建廠條件 . 45 - - 6.2 廠址方案 . 47 7 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)和土建 . 48 7.1 總圖運(yùn)輸 . 48 7.2 儲(chǔ)運(yùn) . 49 7.3 外管 . 50 7.4 土建 . 50 8 公用工程方案和輔助生產(chǎn)設(shè)施 . 55 8.1 公用工程方案 . 55 8.2 輔助生產(chǎn)設(shè)施 . 79 9 服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施以及廠外工程 . 80 10 節(jié)能、節(jié)水 . 81 10.1 節(jié)能 . 81 10.2 節(jié)水 . 82 11 消 防 . 83 11.1 工程概況 . 83 11.2 設(shè)計(jì)依據(jù) . 83 11.3 消防投資 . 87 12 環(huán)境保護(hù) . 88 12.1 環(huán)境現(xiàn)狀 . 88 12.2 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) . 88 12. 3 本工程排放的主要污染物及污染源 . 89 12.4 污染物初步控制方案 . 90 - - 12.5 綠化概況 . 92 12.6 環(huán)境監(jiān)測(cè) . 92 12.7 環(huán)保投資概算 . 93 13 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 . 94 13.1 設(shè)計(jì)依據(jù) . 94 13.2 設(shè)計(jì)采用的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) . 94 13.3 工廠現(xiàn)有安全衛(wèi)生概況 . 95 13.4 工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)及生產(chǎn)過(guò)程中危害因素的分析 . 95 13.5 安全衛(wèi)生技術(shù)措施效果 . 102 13.6 安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 . 102 13.7 安全衛(wèi)生投資概算 . 102 14 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 . 104 14.1 組織機(jī)構(gòu) . 104 14.2 人力資源配置 . 104 15 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 . 105 15.1 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃編制說(shuō)明 . 105 15.2 建設(shè)周期規(guī)劃 . 105 16 投資估算與資金籌措 . 107 16.1 投資估算 . 107 16.2 資金來(lái)源 . 108 17 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) .110 17.1 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)原則 .110 - - 17.2 總成本費(fèi)用 估算 .110 17.3 投產(chǎn)初期的生產(chǎn)計(jì)劃建議 . 111 17.4 產(chǎn)品銷(xiāo)售收入和銷(xiāo)售稅金及附加 . 111 17.5 利潤(rùn)估算及分析 .112 17.6 項(xiàng)目清償能力分析 .112 17.7 不確定性分析 .113 18 社會(huì)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)分析 .115 18.1 社會(huì)評(píng)價(jià) .115 18.2 風(fēng)險(xiǎn)分析 .115 19 研究結(jié)論 .118 19.1 綜合評(píng)價(jià)和結(jié)論 .118 19.2 項(xiàng)目存在的問(wèn)題及建議 .118 - 1- 1 總 論 1.1 概述 項(xiàng)目名稱(chēng):工有限責(zé)任公司 20 萬(wàn)噸 /年尿素技改工程 主辦單位:工有限責(zé)任公司 法人代表: 1.1.1 可行性研究編制的依據(jù)和原則 1.1.1.1 編制依據(jù) a、工有限責(zé)任公司提供的相關(guān)資料。 b、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)文件。 1.1.1.2 編制原則 a、采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè),即采用合成氨工業(yè)清潔生產(chǎn)新工藝在老裝置上進(jìn)行技術(shù)改造,合理利用資源,降低能耗,重點(diǎn)進(jìn)行污染物治理,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)氮肥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 b、將節(jié)能降耗做為企業(yè)發(fā)展的重要課題,切實(shí)做好節(jié)能工作。 c、從實(shí)際出發(fā)、節(jié)約投資、充分利用原有設(shè)備和裝置。 d、設(shè)計(jì)中積極改進(jìn)工藝、減少三廢排放、盡量綜合利用,搞好三廢治理;貫徹國(guó)家的環(huán)?!叭瑫r(shí)”原則。 e、本可行性研究報(bào) 告編制內(nèi)容和深度按中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì) 中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)( 306) 76 號(hào) 文發(fā)布的化工投資項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制辦法進(jìn)行。 - 2- 1.1.2 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性 1.1.2.1 項(xiàng)目提出的背景 工有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“橋氮公司”),是 2005 年 9 月始,由湖南省湘農(nóng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“湘農(nóng)公司”),控股58.06、郴化集團(tuán)參股 12.09的有限責(zé)任公司。橋氮公司位于郴州市北郊 23km,依京廣線(xiàn),臨京珠高速公里,靠 107 國(guó)道 20km,據(jù)東江河 200m,公司占地面積 20.08 萬(wàn)平方米,建筑面積 15 萬(wàn) 平方米,現(xiàn)有員工 829人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 195 人,其中高級(jí)工程技術(shù)人員 3 人,中級(jí)職稱(chēng)技術(shù)人員 48人。 橋氮公司始建于 1966年,經(jīng)過(guò) 40 余年的不斷發(fā)展,由年產(chǎn) 0.5萬(wàn)噸合成氨的小廠發(fā)展成為年產(chǎn) 13萬(wàn)噸尿素、 10 萬(wàn)噸合成氨、 12萬(wàn)噸碳酸氫銨、 1.2 萬(wàn)噸甲醇、 1.5 萬(wàn)噸液體二氧化碳、余熱發(fā)電1.5 萬(wàn)千瓦小時(shí)生產(chǎn)能力的郴州市的骨干企業(yè),尤其市 2005 年 9月以來(lái),公司注重優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的生產(chǎn),以及節(jié)能降耗,注重建設(shè)“受人尊重的和諧企業(yè)”,一年半以來(lái),通過(guò)二次年度大修和加強(qiáng)管理,企業(yè)較以前有了很大的進(jìn)步,生產(chǎn)能力有了很大 的提高,企業(yè)發(fā)展步入了良性軌道。 1.1.2.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 1.1.2.2.1 投資必要性 工有限責(zé)任公司主產(chǎn)品為尿素,其裝置中主要設(shè)備均有富余,因此尿素裝置有挖潛空間。如能充分發(fā)揮其能力,將產(chǎn)量做大,則產(chǎn)品的單耗將下降,成本將下浮,企業(yè)將有更大的余力應(yīng)付 WTO的挑戰(zhàn)。這樣的挖潛所需的投入是比較少的。 a)尿素市場(chǎng)有容量。雖然其價(jià)格受?chē)?guó)際市場(chǎng)價(jià)所左右,但表現(xiàn)在銷(xiāo)售上困難不大。加上本省受原料制約,及企業(yè)管理等問(wèn)題所拖累的大中型尿素廠嚴(yán)重開(kāi)工不足及停產(chǎn),則本省尿素市場(chǎng)空間將更- 3- 大。 b)橋氮化工公司是迅速 發(fā)展上升的企業(yè),保留了很多原有的優(yōu)良傳統(tǒng),試以職工人數(shù)作比較,僅為同類(lèi)老廠的 1/4左右;加上現(xiàn)代化企業(yè)的運(yùn)作,則按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律來(lái)說(shuō),“適者生存”是必然的,這也就是進(jìn)行本工程建設(shè)的最大必要性了。 1.1.2.2.2 建設(shè)本工程的經(jīng)濟(jì)意義 a、 湖南省是以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)為主的省份。在全國(guó)六項(xiàng)基本農(nóng)產(chǎn)品中,湖南省有五項(xiàng)列于全國(guó)前十名之中。建設(shè)本工程,有利于占領(lǐng)市場(chǎng)和保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的豐收。 b、 本工程的建設(shè),有利于調(diào)整湖南省氮肥品種的結(jié)構(gòu),即提高氮肥產(chǎn)量中尿素的比重。 c、 建設(shè)本工程是企業(yè)發(fā)展、做強(qiáng)做大、興旺發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)工作。 1.1.3 研究范圍 裝置范圍 合成氨裝置:總氨能力 13萬(wàn)噸 /年(新增 5萬(wàn)噸 /年) 尿素裝置:尿素產(chǎn)量 20 萬(wàn)噸年(新增 7 萬(wàn)噸 /年) 全廠公用工程及輔助設(shè)施 (1)總圖運(yùn)輸 (2)給排水 (3)全廠循環(huán)水裝置 (4)污水處理 (5)熱電站及蒸汽系統(tǒng) (6)全廠外管 (7)原料煤及燃料煤 - 4- (8)產(chǎn)品貯運(yùn)系統(tǒng) 1.2 研究結(jié)論 本項(xiàng)目建成后,項(xiàng)目總投資收益率 11%,投資利稅率 13.11%,稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 15.26%,稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 10.79%,稅前投資回收期 (含建設(shè)期 )6.23 年,稅 后靜態(tài)投資回收期 (含建設(shè)期 7.33 年,均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)。從財(cái)務(wù)的角度看,該項(xiàng)目是可行的。 在工有限公司進(jìn)行本項(xiàng)工程建設(shè),由于有老廠的潛力,有適用的先進(jìn)技術(shù),有齊全的公用、社會(huì)設(shè)施;有辦現(xiàn)代化企業(yè)成熟的領(lǐng)導(dǎo)班子。因此,投入不高,產(chǎn)出較多,風(fēng)險(xiǎn)較小。 不論從國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)效益或企業(yè)微觀經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看,在工有限公司進(jìn)行本工程建設(shè)完全是適時(shí)、必要和合理的。 表 1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 合成氨 104t/a 5 新增能力 尿素 104t/a 7 新增能力 合成氨總能力 104t/a 13 尿素總能力 104t/a 20 2 年工作日 天 300 3 主要原料用量 原料煤 104t/a 8.5 本期工程增加用量 - 5- 燃料煤 104t/a 25.5 本期工程增加用量 4 公用動(dòng)力消耗量 4.1 供水 泵房供水量 m3/h 4680 全廠 循環(huán)水用量 m3/h 5000 新增 造氣循環(huán)水 m3/h 1260 全廠 4.2 供電 設(shè)備容量 kW 29677 總量 用電負(fù)荷 kW 26817 總量 年耗電量 104kWh 18797 4.3 供汽 t/h 43.8 新增 5 三廢排放量 5.1 廢氣 造粒塔頂排 104m3/h 20 全廠 造氣爐吹風(fēng)氣 104m3/h 9.6 新增 鍋爐煙氣 104m3/h 17.25 全廠 尿素排氣筒尾氣 m3/h 450 全廠 5.2 廢水 解吸廢液 m3/h 12.4 深度水解處理 造氣污水 m3/h 1260 循環(huán)使用 5.3 廢渣 造氣爐渣 104t/a 2.6 鍋 爐燃料 新增 鍋爐灰渣 104t/a 12.96 外售作建材 新- 6- 增 活性炭脫硫劑 t/a 10 填埋 6 運(yùn)輸量 104t/a 73.96 新增 其中運(yùn)入量 104t/a 44 新增 運(yùn)出量 104t/a 29.96 新增 7 全廠定員 60 本期工程所需人員由工廠內(nèi)部調(diào)劑解決 8 廠區(qū)占地面積 104m2 本期工程不需征地 9 本工程新增建筑面積 m2 11407 全部為生產(chǎn)車(chē)間建筑 10 工程項(xiàng)目總資金 萬(wàn)元 21059.32 10.1 建設(shè)投資 萬(wàn)元 20059.12 10.2 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 205.2 10.3 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 795 11 報(bào)批項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 20502.82 其中:鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 238.5 12 年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元 14613.5 正常年 13 成本和費(fèi)用 萬(wàn)元 13.1 年均總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 11560.12 13.2 年均經(jīng)營(yíng)成本 萬(wàn)元 9686.96 14 年均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 2211.24 15 息稅前利潤(rùn)( EBIT) 萬(wàn)元 2316.39 16 年均銷(xiāo)售稅金及附 萬(wàn)元 49.99 - 7- 加 17 年均增值稅 萬(wàn)元 499.89 18 財(cái)務(wù)分析盈利能力指標(biāo) 18.1 投資利稅率 % 13.11 18.2 總投資收益率 % 11 18.3 投資回收期 所得稅前 年 6.23 所得稅后 年 7.33 18.4 項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 所得稅前 % 15.26 所得稅后 % 10.79 18.5 項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值( Ic=9%) 所得稅前 萬(wàn)元 6031.85 所得稅后 萬(wàn)元 1645.37 18. 6 資本金內(nèi)部收益率 % 11.41 19 借款償還期(含建設(shè)期) 年 4 - 8- 2 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析 2.1 2006 年氮肥市場(chǎng)回顧 2.1.1 2006 年氮肥行業(yè)景氣度分析 據(jù)統(tǒng)計(jì), 2006年 551家氮肥生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入 1395億元,同比增長(zhǎng) 15.8%;利潤(rùn)總額約 97 億元,同比下降 2.7%;行業(yè)平均利潤(rùn)率為 7.0%,低于 2005年的 8.3%,見(jiàn)表 2-1。 從 2002 2006年氮肥行業(yè)凈利潤(rùn)率 5月移動(dòng)平均走勢(shì)來(lái)看(圖1), 2006 年氮肥行業(yè)景氣度承接了從 2005年 1 月開(kāi)始的下行走勢(shì),而且下降速度加快。 2006 年中國(guó)氮肥行業(yè)景氣度繼續(xù)下降,下降加快的主要原因是,氮肥行業(yè)是受原料成本價(jià)格上漲和出口限制影響最大的行業(yè)。 表 2-1 2006 年中國(guó)氮肥工業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 千元 項(xiàng) 目 2005年 2006年 同比增長(zhǎng) /% 企業(yè)數(shù)量 569 551 銷(xiāo)售收入 120418600 139454792 15.81 利潤(rùn)總額 9992208 9727320 -2.65 利稅總額 1413 1343 -4.95 - 9- 9000 8432 虧損企業(yè)數(shù)量 137 163 18.98 虧損企業(yè)虧損總 額 518032 1171640 126.17 圖 1 2002 2006 氮肥行業(yè)凈利潤(rùn)率 2.1.2 2006 年氮肥行業(yè)成本及利潤(rùn) 2006 年中國(guó)氮肥生產(chǎn)用的煤炭、天然氣、電價(jià)都有所上漲,加上運(yùn)費(fèi)的上漲, 2006 年以天然氣為原料的尿素企業(yè)成本上漲100 120 元 /t,以煤為原料的尿素企業(yè)成本上漲 70 80元 /t, ABC生產(chǎn)成本上升 20 40元 /t;但由于尿素出廠價(jià)僅上漲 60 75元 /t,而 ABC出廠價(jià)下跌了 10 35元 /t,導(dǎo)致 2006年氮肥企業(yè)利潤(rùn)率下降,見(jiàn)表 2-2。 表 2-2 尿素生產(chǎn)成本 企業(yè)分類(lèi) 生產(chǎn)成本 /元 成本收益率 /% - 10- 2006 年 2005 年 2006年 2005 年 擁有天然氣資源的企業(yè) 800 900 720 820 80 14090 150 其他以天然氣為原料的企業(yè) 1000 1100 850 950 65 10075 110 擁有煤炭資源的企業(yè) 870 970 820 920 75 11080 120 其他以煤為原料的企業(yè) 1250 1800 1150 1700 20 10 10 30 以油為原料的生產(chǎn)企業(yè) 1800 2100 1800 2100 15 5 20 10 2.1.3 2006 年氮肥市場(chǎng)分析 BOABC 預(yù)計(jì) 2006 年中國(guó)氮肥市場(chǎng)將繼續(xù)保持產(chǎn)銷(xiāo)兩旺,供過(guò)于求的狀況將繼續(xù)加大,價(jià)格高位走低,行業(yè)景氣度顯著下降。 2005、 2006兩年整個(gè)尿素產(chǎn)能增加了 6 Mt 以上(實(shí)物量,下同),導(dǎo)致尿素產(chǎn)量連續(xù)以 3 Mt/a 以上的速度增長(zhǎng);而征收 30%的高額出口稅又使得至少 3 Mt/a 的出口尿素轉(zhuǎn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),使得供給增長(zhǎng)大于需求增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由供給偏緊轉(zhuǎn)為供過(guò)于求。 2006年年末中國(guó)氮肥庫(kù)存已經(jīng)達(dá)到 9.52 Mt(折純),同比提高 13.2%,庫(kù)存消費(fèi)比達(dá)到 26.6%。 由于市場(chǎng)轉(zhuǎn)為供過(guò)于求,使得氮肥企業(yè)在生產(chǎn)成本仍然增長(zhǎng)的- 11- 情況下,產(chǎn)品售價(jià)卻大多出現(xiàn)下降,從而導(dǎo)致了行業(yè)景氣度的下降。 2.1.4 2006 年氮肥產(chǎn)量 2006 年,中國(guó)氮肥在產(chǎn)能擴(kuò)大、國(guó)內(nèi)工農(nóng)業(yè)需求依然強(qiáng)勁,價(jià)格依然保持高位的情況下,企業(yè)生產(chǎn)的積極性依然較高,帶動(dòng)了氮肥產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)全年氮肥產(chǎn)量為 37.4 Mt(折純),同比增加 4.2%。其中尿素產(chǎn)量占氮肥總產(chǎn)量的 59.7%, ABC產(chǎn)量占氮肥總產(chǎn)量的 20.0%,復(fù)合肥中氮素產(chǎn)量占氮肥總產(chǎn)量的 12.0%,氮肥品種分布見(jiàn)圖 2。 圖 2 2006 年氮肥分品種比重 2.1.5 2006 年氮肥進(jìn)出口 2006年中國(guó)氮肥進(jìn)口量為 654 kt(折純,進(jìn)口量不含氨進(jìn)口量),同比下降 14.5%,而且 87%的氮肥進(jìn)口為復(fù)合肥;單一氮肥的進(jìn)口量仍然不大,約 86 kt(折純),其中尿素進(jìn)口量?jī)H 38 kt(實(shí)物量),同比下降 47.1%,硝銨進(jìn)口量為 53 kt(實(shí)物量),同比下降 35.9%。 2006年中國(guó)氮肥出口量 同比增長(zhǎng),出口量約 1.15 Mt(折純),同比增長(zhǎng) 8.9%。其中尿素出口量為 1.37 Mt(實(shí)物量),同比下降了 13.0%。 2.1.6 2006 年氮肥消費(fèi) 2006年中國(guó)氮肥消費(fèi)量約為 35.8 Mt(折純,下同),同比增長(zhǎng) 6.7%。 2006 年中國(guó)氣候條件比較有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),農(nóng)作物播種面積繼續(xù)擴(kuò)大,工業(yè)尿素消費(fèi)量繼續(xù)以 10%以上的幅度增長(zhǎng),這些- 12- 是帶動(dòng)中國(guó)氮肥消費(fèi)增長(zhǎng)的主要原因。 2.1.7 2006 年尿素市場(chǎng)回顧 2.1.7.1 2006 年尿素產(chǎn)量 在需求拉動(dòng)、政策鼓勵(lì)和價(jià)格刺激作用下,尿素生產(chǎn)企業(yè)的 積極性依然較高,使得 2006年尿素產(chǎn)量同比增幅達(dá)到 9.1%,全年產(chǎn)量預(yù)計(jì)為 22.33 Mt(折純,實(shí)物量為 48.54 Mt)。 2.1.7.2 2006 年尿素消費(fèi) 2006 年中國(guó)農(nóng)業(yè)和工業(yè)尿素需求仍然旺盛,尿素總消費(fèi)繼續(xù)保持較大幅度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)全年消費(fèi)量約 20.5 Mt(折純,實(shí)物量為44.57 Mt),同比增長(zhǎng) 11.7%。 2000年以來(lái),中國(guó)工業(yè)用尿素需求年均增速在 10%以上,其應(yīng)用領(lǐng)域也有一定拓展,包括人造板用膠、三聚氰胺、 AC 發(fā)泡劑、陶瓷、涂料、醫(yī)藥等。 2006 年,中國(guó)人造板產(chǎn)量達(dá) 6771 104 m3,同比增長(zhǎng) 22%,脲醛樹(shù)脂膠使用量約為 4.4 Mt,消耗尿素超過(guò) 3 Mt(實(shí)物量,下同),同比增長(zhǎng)了 22%;國(guó)內(nèi)三聚氰胺產(chǎn)量約為 350 kt,消耗尿素約 1.1 Mt;再加上其他工業(yè)消耗約 1 Mt,工業(yè)用尿素總消耗量在 5 Mt 左右,占全國(guó)尿素總產(chǎn)量 43.37 Mt 的 10%左右。 2.1.7.3 2006 年尿素價(jià)格走勢(shì) 2006年中國(guó)尿素平均出廠價(jià)約 1646元 /t,同比分別上漲 4.2%;平均零售價(jià)約 1825元 /t,同比分別下降 1.8%,見(jiàn)圖 3。 - 13- 2.2 2007 年氮肥市場(chǎng)展望 2.2.1 2007 年氮肥市場(chǎng)趨勢(shì)預(yù)測(cè) BOABC 預(yù)計(jì), 2007 年整個(gè)氮肥生產(chǎn)供過(guò)于求的狀況將繼續(xù)加重,價(jià)格仍將高位走低(售價(jià)提高難以彌補(bǔ)成本上漲),行業(yè)景氣度將繼續(xù)下降,企業(yè)將面臨成本上漲和價(jià)格下降的雙重壓力。 氮肥行業(yè)是受中國(guó)取消化肥生產(chǎn)優(yōu)惠政策影響最大的行業(yè),將導(dǎo)致 2007年尿素生產(chǎn)成本上升 100 150 元 /t;但是在 2005 2007年中國(guó)尿素產(chǎn)能增長(zhǎng)累計(jì)達(dá)到 12 Mt 以上(實(shí)物量)和仍將限制出口的情況下, 2007年國(guó)內(nèi)氮肥可能供過(guò)于求,尿素等氮肥出廠價(jià)將很難突破 2005 年的歷史高位。 2.2.2 2007 年氮肥產(chǎn)量預(yù)測(cè) 盡管氮肥景氣度下降較快,但是 2005 年以來(lái)尿素新增產(chǎn)能的快速增加,將導(dǎo)致 2007年中國(guó)氮肥產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2005 2007年中國(guó)尿素產(chǎn)能增加總量將達(dá) 12.5 Mt,而且磷銨生產(chǎn)能力也在快速增長(zhǎng);因此,預(yù)計(jì) 2007 年中國(guó)氮肥產(chǎn)量仍將繼續(xù)增長(zhǎng)。 BOABC 預(yù)計(jì) 2007 年中國(guó)氮肥的產(chǎn)量可能會(huì)達(dá)到 39 Mt(折純,- 14- 下同),同比增長(zhǎng) 4.3%。其中尿素產(chǎn)量將達(dá)到 24 Mt,同比增長(zhǎng)約7.5%。 2.2.3 2007 年氮肥進(jìn)出口預(yù)測(cè) 由 于中國(guó)即將推行化肥流通體制改革和計(jì)劃繼續(xù)對(duì)尿素出口征收出口稅,在國(guó)際油價(jià)會(huì)落地的情況下,中國(guó)尿素出口的成本優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步降低;但大型企業(yè)仍具有較高的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,考慮到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供過(guò)于求的狀況將加重,預(yù)計(jì)這些有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)將會(huì)擴(kuò)大出口;因此,預(yù)計(jì) 2007年中國(guó)尿素出口量將高于 2006 年,初步預(yù)計(jì)為 2 Mt(實(shí)物量);考慮到 AS、氯化銨出口的增長(zhǎng),預(yù)計(jì) 2007年中國(guó)氮肥總出口量高于 2006年,預(yù)計(jì) 2006年氮肥出口總量約 1.6 Mt(折純 ),同比增長(zhǎng) 39.6%。 在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供過(guò)于求狀況加重和國(guó)產(chǎn)尿素在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比較優(yōu)勢(shì)明顯,基本占據(jù)著 100%國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的情況下,預(yù)計(jì) 2007 年中國(guó)進(jìn)口尿素仍將在 100 kt(實(shí)物量,下同)以下;而且預(yù)期 DAP進(jìn)口量也將下降,預(yù)計(jì)氮肥總進(jìn)口量將低于 2006 年。 2.2.4 2007 年氮肥消費(fèi)預(yù)測(cè) 由于政府繼續(xù)重視糧食生產(chǎn)、繼續(xù)加大糧食生產(chǎn)補(bǔ)貼和農(nóng)資補(bǔ)貼力度,加之 2006年種植收益和糧價(jià)有所提高,預(yù)期 2007年農(nóng)民的農(nóng)業(yè)投入積極性仍將較高,同時(shí)工業(yè)尿素用量將繼續(xù)增長(zhǎng);因此BOABC初步預(yù)計(jì) 2007年中國(guó)的氮肥消費(fèi)將保持增長(zhǎng),預(yù)計(jì) 2007年氮肥消費(fèi)總量將為 37.5 Mt(折純,下同),同比增長(zhǎng) 4.8%,其中尿素的消費(fèi)量將達(dá)到 22.5 Mt,同比增長(zhǎng)約 9.8%。 - 15- 3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 3.1產(chǎn)品方案 表 3-1 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 現(xiàn) 有 生產(chǎn)能力 本工程增加 生產(chǎn)能力 建成后 總生產(chǎn)能力 1 合成氨 104t/a 8 5 13 2 尿 素 104t/a 13 7 20 3.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 3-2 品 種 標(biāo) 準(zhǔn) 主 要 指 標(biāo) 合成氨 GB536-1988 一級(jí)品:含 NH3% 99.8 含油、水 % 0.2 尿 素 GB2440-1991 優(yōu)等品:含氮總量(干基計(jì)) % 46.3 縮二脲 % 0.9 水分 % 0.5 粒度 (0.85 2.5)%90 - 16- 3.2 生產(chǎn)制度 按全年 300 天 每天 24 小時(shí) - 17- 4 工藝技術(shù)方案 4.1 現(xiàn)有設(shè)備概況 4.1.1 合成氨部分 表 4-1 現(xiàn)有主要設(shè)備表 序號(hào) 工段 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鍋爐 沸騰爐 循環(huán)流化床鍋爐 20t/h 75t/h 臺(tái) 臺(tái) 1 1 2 原料 煤棒擠壓 機(jī) MBJ210,Q=4000kg/h 臺(tái) 8 55kw 3 造氣 煤氣發(fā)生爐 氣 柜 鼓風(fēng)機(jī) 洗氣塔 DN2260 DN2400 V=5000m3 9-19-13NO9D 9-19-11NO9D DN4200 10800 DN3400 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 2 13 1 3 3 1 1 5.5kw 5.5kw 125kw 125kw 4 脫硫 靜電除焦器 蘿茨風(fēng)機(jī) 脫硫塔 DN3000 YD-6 D36/80-5000 R604N 231m3/min LG480 DN2200 DN1800 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 2 4 3 1 1 280KW 130KW - 18- 再生槽 脫硫泵 DN5300/DN4500 DN4600/DN3800 IH200 150315 IH150 125315 6BA 8 1 1 2 1 2 45KW 22KW 5 變換 中變爐 低變爐 飽和熱水塔 主熱交 熱水泵 DN3200 14000 DN3400/DN2600 18000 DN2000 22735 DN1800 23882 DN1400 9585 F=497m2 DN1300 9749 F=300m2 100R 80R 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 3 2 50KW 11KW 6 壓縮 氫氮壓縮機(jī) L3.3-17/320 M 73/314 H224A-165/314 臺(tái) 14 3 1 320KW 1250KW 2500KW 7 脫碳 脫碳塔 氣提塔 洗滌塔 氣提風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 脫碳泵 DN2600 36798 DN360 34600 DN1600 21300 9-19NO11.2D L601 200D12 8 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 1 2 3 3 45KW 70KW 440KW 8 變換氣脫硫 變脫塔 變脫塔 脫硫泵 DN2400 17000 DN2400 15000 150D30 3 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 4 75KW 9 雙甲 甲醇塔 DN800 15770 臺(tái) 1 - 19- 甲烷化塔 水冷器 循環(huán)氣加熱器 熱交換器 循環(huán)機(jī) 水洗泵 DN800 15770 F=200 m2 F=196 m2 F=60 m2 2DZ8-2.3/120-140 3W-6BT2 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 2 2 1 3 2 180KW 37KW 10 合成 合成塔 冷 交 廢熱鍋爐 氨冷器 循環(huán)氣加熱器 循環(huán)機(jī) DN800 15683 DN600 11617 F=216 m2 F=81 m2 DN1000 F=70 m2 DN1600 F=46 m2/ 35 m2 F=240 m2 F=85 m2 DN700 F=327 m2 F=92 m2 2DZ5.5-1.8-285/320 2DZ5.5-1.4-285/320 2Z2.4-0.8/285-320 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 180KW 140 KW 95 KW 11 冷凍 冰機(jī) 液氨貯槽 8AS17 LG20A200Z V=100 m3 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 3 2 4 190 250 15 吹風(fēng)氣回收 燃燒爐 旋風(fēng)分離除塵器 余熱鍋爐 軟水加熱器 空氣余熱器 DN5200 DN4000 Q42/950-15-1-27/280 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 1 1 1 1 2 75KW - 20- 鼓風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī) 9-26 7.1D Y4-37 16D 臺(tái) 1 110KW 4.1.2 尿素部分 序號(hào) 車(chē) 間 裝 置 名 稱(chēng) 套 (臺(tái) )數(shù) 1 合成 DN1200 尿素合成塔系統(tǒng),V=20m3 2 2 CO2壓縮 M-56/20.6 CO2 壓縮機(jī) 710kw 2 3 高壓泵房 20m3/h 液氨泵 132kw 2 12 m3/h 一甲泵 90kw 2 4 m3/h 二甲泵 4kw 2 4 m3/h 氨水泵 4kw 2 4 分解蒸發(fā) DN1100 一段分解塔系統(tǒng) 1 DN700 二段分解塔系統(tǒng) 1 DN1100 一段吸收塔系統(tǒng) 1 氨冷器 3 DN1000 一段蒸發(fā)分離器 1 DN1200 二段蒸發(fā)分離器 1 6 造粒及包裝 DN9m 造粒塔系統(tǒng) 2 尿素包裝貯運(yùn)系統(tǒng) 1 4.2 工藝技術(shù)方案 本工程為前期工程的挖潛改造,因此工藝技術(shù)路線(xiàn)不作原則性變更。其中合成氨部分主要為挖潛、填平補(bǔ)齊;尿素部分主要為在采用均溫型合成塔內(nèi)件基礎(chǔ)上的配套、挖潛及填平補(bǔ)齊。 4.2.1.合成氨裝置 本工程為填平補(bǔ)齊工程,合成氨仍采用原有工藝路線(xiàn)?;舅悸窞椋夯纠迷性O(shè)備,形成一套完整的合成氨系統(tǒng),能力 為 5萬(wàn)噸 /年總氨(以下簡(jiǎn)稱(chēng) 1);利用部分原有設(shè)備,主要為新上設(shè)- 21- 備,形成一套能力為 8萬(wàn)噸 /年總氨能力的系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng) 2)?;玖鞒虨楣潭▽用簹鉅t間歇造氣;栲膠法半水煤氣脫硫;往復(fù)式氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)加壓;壓縮機(jī)二段出口去變換,變換氣濕法(栲膠法)脫硫、壓縮機(jī)三段出口去碳丙脫碳( 1)、變壓吸附脫碳( 2);壓縮機(jī)五段出口去雙甲( 1)、醇烴化( 2);壓縮機(jī)六段出口去合成,最后得到的氨。 4.2.1.1 造氣 工有限責(zé)任公司合成氨裝置造氣部分采用以煤為原料,固定層煤氣爐間歇?dú)饣ㄖ迫“胨簹?。主要流程為:吹風(fēng)氣經(jīng) 旋風(fēng)除塵器除塵后進(jìn)吹風(fēng)氣余熱回收裝置副產(chǎn)蒸汽后放空;半水煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后進(jìn)洗氣塔降溫除塵后進(jìn)氣柜。由于半水煤氣的顯熱沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分回收,這樣既浪費(fèi)了能量,又多消耗了冷卻水,不太合理。 本次工程造氣部分須作相應(yīng)改造, 1(下造氣)新增煤氣爐DN2400一臺(tái)套;新增顯熱回收器及洗氣塔 3 套,每四臺(tái)造氣爐共用一套,半水煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵后,進(jìn)顯熱回收器回收熱量,副產(chǎn)蒸汽及過(guò)熱蒸汽,然后經(jīng)過(guò)洗氣塔冷卻降溫,入氣柜。原有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量小、風(fēng)壓低,不利于強(qiáng)化生產(chǎn),降低消耗,淘汰原有風(fēng)機(jī),新上D400-21空氣鼓風(fēng)機(jī) 3臺(tái);整 個(gè)控制系統(tǒng)采用微機(jī)油壓控制系統(tǒng)。 2(上造氣)新增 DN2650 煤氣爐 4 臺(tái)套,顯熱回收、鼓風(fēng)機(jī)相應(yīng)改造。 新增主要設(shè)備一覽表 表 4-2 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 數(shù) 單 重 備注 - 22- 量 位 量 1 造氣爐 DN2650 4 臺(tái) 2 DN2400 1 臺(tái) 1 2 旋風(fēng)除塵器 DN2000 5 臺(tái) 利舊 15臺(tái) 3 顯熱回收器 LRG1000 5 臺(tái) 4 洗氣塔 DN2000 5 臺(tái) 5 空氣鼓風(fēng)機(jī) D400-21 Q=400m3/min P=2500mmH2O 5 臺(tái) 220KW 6 氣柜 VN3000m3 1 臺(tái) 改造 4.2.1.2 吹風(fēng)氣回收 公司現(xiàn)有一套吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)配下造氣( 1#),基本能滿(mǎn)走擴(kuò)建后 8臺(tái)造氣爐的吹風(fēng)氣回收用,需新上一套吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)以滿(mǎn)足上造氣( 2)擴(kuò)建后 12臺(tái)造氣爐的吹風(fēng)氣回收。 由造氣送來(lái)的吹風(fēng)氣,與兩氣回收來(lái)的廢氣分別送入中燃式燃燒爐燃燒后,獲得的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐。在鍋爐中,高溫?zé)煔庀群蠼?jīng)過(guò)蒸汽過(guò)熱段、蒸發(fā)段及軟水加熱段,之后,通過(guò)空氣預(yù)熱器,進(jìn)一步回收煙氣余熱后,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至煙囪放空,鍋爐出口 3.82MPa、 420的蒸汽,送去發(fā)電機(jī)組發(fā)電后進(jìn)入全廠蒸汽管網(wǎng)。 新增主要設(shè)備一覽表 表 4-3 - 23- 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 單位 重量 備注 1 燃燒爐 DN6200/DN5500 1 臺(tái) 2 余熱鍋爐 Q70.5/900-25-3.82/450 1 臺(tái) 3 空氣預(yù)熱器 1600m2 1 臺(tái) 4 引風(fēng)機(jī) Y4-73NO16D 1 臺(tái) 132KW 5 空氣鼓風(fēng)機(jī) 9-19NO12.5D 2 臺(tái) 110KW 4.2.1.3 脫硫 工有限責(zé)任公司原有兩套半水煤氣脫硫 裝置,大部分設(shè)備偏小,能力沒(méi)有辦法擴(kuò)大,現(xiàn)考慮用原來(lái)兩臺(tái) DN2800 碳化塔改造做 1系統(tǒng)的脫硫塔和冷卻清洗塔,以此為基礎(chǔ),組成 1脫硫系統(tǒng),同時(shí)新上 2脫硫系統(tǒng),工藝流程不變,可以考慮同時(shí)采用栲膠脫硫工藝。 脫硫工段主要設(shè)備一覽表 表 4-4 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 材料 備 注 1 脫硫塔 DN4800 31000 內(nèi)裝填料: 330m3 1 臺(tái) 碳鋼 - 24- 2 變脫塔 DN2600 24900 內(nèi)裝填料: 75m3 1 臺(tái) 碳鋼 3 精脫硫塔 DN2400 14740 內(nèi)裝精脫硫劑: 36m3 2 臺(tái) 碳鋼 4 精脫硫凈化塔 DN2400 12590 內(nèi)裝精脫硫劑: 20m3 1 臺(tái) 碳鋼 5 脫硫泵 Q=300350 m3/h 3 臺(tái) 6 變硫泵 Q=4050 m3/h 2 臺(tái) 7 噴射再生槽 DN6700/DN5500 附噴嘴 12 個(gè) 1 臺(tái) 碳鋼 8 栲膠制配系統(tǒng) DN3000 6500 1 套 碳鋼 9 熔硫釜 DN1000 5600 2 臺(tái) 不銹鋼 4.2.1.4 壓縮 工有限責(zé)任公司現(xiàn)有 M-73/314 型氫氮壓縮機(jī) 3 臺(tái),H224A-165/314型氫氮壓縮機(jī) 1臺(tái),上述二種機(jī)型合計(jì)能力可以達(dá)到 5萬(wàn)噸 /年合成氨,以上壓縮機(jī)可做為 1系統(tǒng)壓縮機(jī)。公司另有L3.3型氫氮壓縮機(jī) 14 臺(tái),這種壓縮機(jī)生產(chǎn)能力
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