質(zhì)量通病防治措施.doc

婺源許村110kV變電站新建工程 質(zhì)量通病防治措施婺源許村110kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施1. 總則 為進(jìn)一步提高婺源許村110kV變電站工程施工質(zhì)量,杜絕施工過程中質(zhì)量通病發(fā)生,全面開展質(zhì)量通病治理活動(dòng)，逐步消除對(duì)電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行有較大影響和影響觀感質(zhì)量的質(zhì)量通病，促進(jìn)工程項(xiàng)目整體質(zhì)量管理水平不斷提升，最終實(shí)現(xiàn)工程順利達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，特制定婺源許村110kV變電站工程質(zhì)量通病防治方案和控制措施，要求項(xiàng)目部全體管理人員、各參建隊(duì)伍在施工生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1.1 本規(guī)定適用于婺源許村110kV變電站新建工程質(zhì)量管理，如有最新國(guó)家、行業(yè)的質(zhì)量通病治理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，應(yīng)及時(shí)更新、補(bǔ)充新增內(nèi)容。1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn):國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施110kV-1000kV變電（換流站）土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定規(guī)程（Q/GDW183-2008）電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定（電建質(zhì)監(jiān)2004號(hào)文）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范輸 變電工 程建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng) 制性條 文實(shí)施 管理規(guī) 定 （Q/GDW248-2008）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)2. 基本規(guī)定2.1 質(zhì)量通病由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各參建單位質(zhì)量職責(zé)主體按各自職責(zé)開展質(zhì)量通病整治活動(dòng)；施工項(xiàng)目部成立質(zhì)量通病防治組織機(jī)構(gòu)，并定期開展專項(xiàng)整治活動(dòng)。組 長(zhǎng)：吳慶華副組長(zhǎng)：梁 敏、黃 龍成 員：鄒永剛、黃家順、李萬平、俞有維、李雪清、朱 亮、2.2 根據(jù)本工程特點(diǎn)，將下列質(zhì)量通病將作為本工程的控制重點(diǎn)，并制定相應(yīng)控制措施：l 回填土不密實(shí)l 土方工程開挖、填方邊坡塌陷l 地基不均勻下沉l 結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；標(biāo)高、軸線偏差，鋼筋移位l 沉降縫設(shè)置不合理l 屋面滲漏l 樓地面滲漏l 鋁合金門窗滲水l 外墻滲漏l 墻體、地基、墻面裂紋l 清水混凝土表面裂紋l 混凝土表面粗糙l 混凝土攪拌過程結(jié)塊，冬季施工混凝土、墻體有結(jié)冰現(xiàn)象l 地面積水l 電纜溝蓋板不平整l 排水管道堵塞l 螺栓銹蝕l 設(shè)備漏油l 接地不規(guī)范、工藝差l 二次接線工藝差l 電纜封堵不規(guī)范l 電纜敷設(shè)不規(guī)范、工藝差3. 管理措施3.1 項(xiàng)目部利用每月安全、質(zhì)量檢查活動(dòng)，把質(zhì)量通病整治作為一項(xiàng)重要內(nèi)容來計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改。定期組織班組、分包方對(duì)質(zhì)量通病整治進(jìn)行專項(xiàng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和交流活動(dòng)，對(duì)已暴露出的質(zhì)量通病按“四不放過”原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防范措施，不斷提高通病防治的實(shí)效性。3.2 必須做原材料和構(gòu)配件的第三方檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用工程施工。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)檢測(cè)必須堅(jiān)持見證取樣制度。3.3 根據(jù)批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案和控制措施，對(duì)施工隊(duì)（包括分包方）進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路，并記錄、收集和整理質(zhì)量通病方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。3.4 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由項(xiàng)目部核準(zhǔn)，監(jiān)理審查、批準(zhǔn)，報(bào)建設(shè)單位備案后實(shí)施。3.5 工程完工后，項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真填寫工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告（監(jiān)理單位填寫評(píng)估報(bào)告），以利于持續(xù)改進(jìn)。4. 控制措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容原因分析預(yù)防及改進(jìn)措施備注一土建工程1地基基礎(chǔ)工程1.1 樁基產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降1. 持力層未經(jīng)鑒別驗(yàn)收，強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求；2. 樁進(jìn)行持力層深度不夠；3. 樁身未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度就進(jìn)行擠土施工；1. 樁基工程施工,應(yīng)保證有效樁長(zhǎng)和進(jìn)入持力層深度.當(dāng)以樁長(zhǎng)控制時(shí),應(yīng)有計(jì)量措施保證;當(dāng)以持力層控制時(shí),孔樁應(yīng)對(duì)持力層巖土性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收,在清孔,孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)封底和澆筑混凝土。2. 樁基施工后,應(yīng)有一定的休止期,擠土?xí)r砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d,保證樁身強(qiáng)度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動(dòng)土體強(qiáng)度的恢復(fù)。3. 樁基工程驗(yàn)收前,按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量、承載力檢驗(yàn).檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求的,在擴(kuò)大檢測(cè)和分析原因后,由設(shè)計(jì)單位核算出具體處理方案進(jìn)行加固處理。1.2樁身質(zhì)量不符合要求1. 樁基施工沒按規(guī)范要求檢測(cè)，遇地下不明障礙物不處理，導(dǎo)致施工質(zhì)量不合要求；2. 灌注樁使用混凝土配合比不合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高控制失誤。1. 樁基施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè),垂直偏差應(yīng)小于0.5%;采用沉管復(fù)打時(shí),應(yīng)保證兩次沉管的垂直度的一致;施工中遇到大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)予以清除或處理。2. 灌注樁混凝土澆筑 1).澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和地下水位0.51.0m以上,確有困難時(shí),應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高少于2m,混凝土澆筑測(cè)量樁頂標(biāo)高,當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常時(shí),應(yīng)分析原因并采取措施進(jìn)行處理。2).在有承壓水的地區(qū),應(yīng)采用塌落度小、初凝時(shí)間短的混凝土,混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。2土方工程2.1 土方回填區(qū)沉陷，密實(shí)度達(dá)不到要求，邊坡下滑1. 土的含水率過大或過小，達(dá)不到最優(yōu)含水率密實(shí)度要求；2. 填方土料不符合要求，采用了碎草皮、雜填土作填料；3. 填土厚度過大或壓（夯）實(shí)遍數(shù)不夠；4. 邊坡土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)，與擋墻間未做濾水層，泄水孔管徑偏小、不牢靠，數(shù)量不夠或壓壞等夯（壓）實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實(shí)實(shí)驗(yàn)定。工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)，一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜；2.2填方出現(xiàn)橡皮土在含水量很大腐殖土、泥炭土、粘土或亞粘土等原狀土地基上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，特別在混雜狀態(tài)下進(jìn)行回填，由原狀土被擾動(dòng)，顆粒間毛細(xì)孔遭到破壞，水份不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工溫度較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或輾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因面形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長(zhǎng)時(shí)間不易消失。避免在含水量過大的腐殖土、粘土、亞粘土等原狀土上進(jìn)行回填；2.3 基坑二次回填土沉陷（包括房心回填）構(gòu)架基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)和電纜溝開挖、房心等處回填的厚度過大、未分層夯實(shí)回填或夯實(shí)遍數(shù)不夠。l 對(duì)小面積、狹長(zhǎng)處土方回填表，一定要用大蛙式打夯機(jī)或自制夯具，分層夯實(shí)，不允許利用自然沉降或水夯法進(jìn)行處理3砌磚工程3.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定（砼同比）1. 影響砂漿的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)。對(duì)砂漿的配合比，多數(shù)工地使用體積比，以鐵銑憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)量，由于計(jì)量不準(zhǔn)及砂子含水率的變化和運(yùn)料途中丟失，使砂漿用砂量的誤差可達(dá)1020%；2. 砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機(jī)械攪拌加料順序顛倒，使塑化材料（石灰膏、電石膏、粉煤灰等）未散開，水泥分面不均勻，影響砂漿勻質(zhì)性及和易性；3. 砂漿攪拌加料順序：應(yīng)分二次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開，再投入其余砂子和全部水泥。4. 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測(cè)定的砂漿強(qiáng)度，缺乏代表性，數(shù)據(jù)甚至有失真的情況。M1、M2.5、M5幾種常用砂漿的強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差，其中M2.5砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況很多，很容易形成裂紋，造成外裝修裂紋。3.2基礎(chǔ)防潮失效1. 防潮層的失效不是當(dāng)時(shí)或短期內(nèi)能發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，因此施工質(zhì)量容易被忽視。如施工中經(jīng)常發(fā)生砂漿混用，將余料作防潮砂漿用或配比隨意，這些都有達(dá)不到防潮砂漿的配合比要求；2. 在防潮層施工前，基面上不作清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮砂漿與基面的粘結(jié)。操作時(shí)表面抹壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)不到要求或出現(xiàn)裂縫；3. 冬季施工防潮層因受凍失效。1. 防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽工程項(xiàng)目，在整個(gè)建筑物基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，施工時(shí)盡量不留或少留施工縫，如必須留置，則應(yīng)留在門口位置；2. 防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對(duì)防潮層的損壞?；A(chǔ)防潮層作法大致有三種：（1）抹20mm厚1:2.5水泥砂漿（摻防水劑）；（2）M10水泥砂漿砌二磚三縫；（3）60mmC1520混凝土圈梁。防潮層開裂或抹壓不密實(shí)，不能有效阻止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體經(jīng)常潮濕，使室內(nèi)粉刷屋剝落實(shí)，甚至年久影響磚墻結(jié)構(gòu)。3.3墻體裂縫3.3.1地基不均勻下沉引起的墻體裂縫1. 斜裂縫一般發(fā)生在縱墻的兩端，多數(shù)裂縫隙通過窗口的兩個(gè)對(duì)角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。由于橫墻剛度較大（門窗洞口亦少），一般不會(huì)產(chǎn)生較大的相對(duì)變形，故很少出現(xiàn)這類裂縫。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時(shí)間而逐漸發(fā)展。窗間墻水平裂縫一般在墻的上下對(duì)角處成對(duì)出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗臺(tái)處，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂層有鋼筋砼圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎直裂縫則較少。2. 斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻沉降，使墻體承受較大的剪切力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開裂。3. 窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是，由于沉降單元上部受到阻力，使窗間受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫4. 房屋低層窗臺(tái)下豎直裂縫，是由于窗間墻受到荷載后，窗臺(tái)墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（廠房），窗臺(tái)墻因反向變形而開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，影響窗扇開啟。1、 加強(qiáng)地基探槽工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工；2、 合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長(zhǎng)度過大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑物地基處理方法不同，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分，設(shè)置沉降縫。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。3.3.2溫度變化引起的墻體裂縫1. 八字形裂隙：主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設(shè)計(jì)一與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當(dāng)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力的，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大，當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時(shí)，則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，當(dāng)超過砌體抗拉極限時(shí)，墻體即出現(xiàn)八字形開裂。2. 倒八字形裂隙：屬冷縮裂隙，主要出現(xiàn)在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴(yán)重。由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩端較大，當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時(shí)，在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而導(dǎo)致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。3. 水平裂隙：多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處。當(dāng)屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。4. 垂直裂隙 ：主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過梁端部及樓層錯(cuò)層處。此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用，在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處，引起墻體垂直開裂。5. X形裂縫：多數(shù)沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成，而底層墻體產(chǎn)生的X形裂縫則是由于基礎(chǔ)不平整或不均勻沉降引起。1. 屋面挑檐可采用分塊預(yù)制或頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層；2. 按規(guī)定留置伸縮縫，以減少溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生的影響。3. 加強(qiáng)設(shè)置鋼筋鹼圈梁，提高墻體的整體性。在建筑頂層每個(gè)開間、在錯(cuò)層處及屋面不等高處必須設(shè)置圈梁;頂層外圈梁應(yīng)設(shè)計(jì)為暗圈梁，不應(yīng)外漏，這樣可使外圈梁免受陽(yáng)光直接照射或大氣影響;無論“女兒墻”高低，均要設(shè)置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構(gòu)造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產(chǎn)生。4. 除據(jù)規(guī)范要求設(shè)置“構(gòu)造柱”外，在“L“I”“L平面形狀中的縱橫墻交接處必須設(shè)置“構(gòu)造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴(kuò)展。5. 提高屋面板的整體性。屋面板最好采用現(xiàn)澆板，或在預(yù)制屋面板上增加現(xiàn)澆層;在預(yù)制屋面板與外縱墻間設(shè)置現(xiàn)澆板帶，預(yù)制屋面板間設(shè)置現(xiàn)澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。6. 在房屋頂層端部1一2開間范圍內(nèi)的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內(nèi)加配2必6鋼筋，并在1一2開間范圍內(nèi)拉通，與“構(gòu)造柱”鋼筋結(jié)合。頂層用磚不應(yīng)低于MU7 .5，砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于MS，以提高墻體坑裂能力。7. 屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu)，在一天內(nèi)的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對(duì)墻體開裂也有一定的影響，故應(yīng)適當(dāng)增加“挑檐”縱向配筋并增設(shè)“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮?！昂鬂矌А钡淖龇ㄊ窃谄淇v向受力較小的中間適當(dāng)部位，預(yù)留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工40一60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時(shí)，適當(dāng)加厚或選用保溫隔熱性能良好的材料。對(duì)屋面保溫層必須按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計(jì)算，進(jìn)一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應(yīng)做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結(jié)構(gòu)外漏，有條件者必須增設(shè)、架空隔熱層。3.3.3大梁處的墻體裂縫大梁底下面墻體局部豎向裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大引起，或該部位墻體磚和砂漿強(qiáng)度偏低、施工質(zhì)量較差大梁底部的墻體（窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫,大梁底下設(shè)梁墊或構(gòu)造柱，滿足局部受荷載力。擋土墻工程4.石材質(zhì)量差大小差別過大，外觀呈針片狀，長(zhǎng)厚比大于4。有風(fēng)化剝層和裂縫，表面有污跡，形狀過于細(xì)長(zhǎng)、扁薄和尖錐或幾乎成圓形。料石質(zhì)地疏松，色澤不均勻，內(nèi)部有隱紋，敲擊時(shí)發(fā)出噼叭聲。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選用合格石材.2根部不實(shí)1. 基坑開挖后未認(rèn)真檢查地基土的質(zhì)量，對(duì)局部不良地基處理草率?；拥酌嫖催M(jìn)行仔細(xì)清理找平和夯實(shí)；2. 砌基礎(chǔ)時(shí)未鋪?zhàn)鴿{即將石材單擺浮擱在基土上；3. 底皮石材過小，未將大面朝下；4. 基礎(chǔ)砌筑完成后未及時(shí)回填土，地基受雨水浸泡，造成基礎(chǔ)不穩(wěn)或下沉1. 基坑開挖后認(rèn)真檢查地基土的質(zhì)量，對(duì)局部不良地基加強(qiáng)處理?；拥酌嫦茸屑?xì)清理找平再夯實(shí)；2. 砌基礎(chǔ)時(shí)鋪?zhàn)鶟{再將擺石材在基土上；3. 底皮石材強(qiáng)度符合承載力要求，并將大面朝下；4. 基礎(chǔ)砌筑完成后應(yīng)及時(shí)回填土 4.3墻體垂直通縫1. 砌石墻體上下各皮石縫連通,尤其在墻角及丁字墻接槎處更多見；2. 擋墻砌石多采用交錯(cuò)組砌方式，但因石塊是不規(guī)則的，忽視了左右、上下、前后的交搭，砌縫未錯(cuò)開，尤其在墻角處未改變砌法；3. 施工間歇留槎不正確，未按規(guī)定留踏步形斜槎，而留馬牙形直槎。1. 加強(qiáng)石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯(cuò)開，禁止砌出任何重縫；2. 每皮石塊砌筑要隔一定距離（11.5m）丁砌一塊拉結(jié)石，接結(jié)石的長(zhǎng)度應(yīng)滿墻（如墻過厚超過40cm，可用二塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，且其中一塊長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚的2/3）。3. 在墻角部位應(yīng)改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的石材也要改變；4. 施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時(shí)必須留斜槎。留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。盡量留在沉降縫處。4.4石塊粘結(jié)不牢1. 砌體中的石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時(shí)可發(fā)現(xiàn)臥縫隙砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫（即石塊直接接觸）。敲擊墻體可聽到空洞聲，用力推則個(gè)別石塊松動(dòng)。這種情況大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)定性。2. 砌體灰縫過大，砂漿收縮值也大，引起與石塊離鼓；3. 石材在砌筑前未灑水，尤其是在高溫干燥季節(jié)吸水率大的石塊易吸收砂漿中的水分，造成砂漿過早失水，影響了砌體整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低，砂漿的稠度應(yīng)控制在3-5cm；4. 采用不適當(dāng)?shù)钠龇?，特別是在砌筑毛石砌體時(shí)，習(xí)慣采用鋪石灌漿法，造成砂漿不飽滿；5. 塊石一次砌得過高（每日高度不得超過1.2m），造成灰縫變形，石縫錯(cuò)動(dòng)。1. 確保砌體灰縫厚度及砂漿稠密度，防止砂漿與石塊離鼓；2. 石材在砌筑前濕水，尤其是在高溫干燥季節(jié)，砂漿的稠度應(yīng)控制在3-5cm；3. 在砌石時(shí)，先鋪滿漿再鋪石，防止砂漿不飽滿；4. 塊石每日砌筑高度不得超過1.2m。4.5泄水孔不通暢，泛水坡度不夠未按要求留泄水孔或堵塞、排水坡度不夠，造成擋墻內(nèi)側(cè)長(zhǎng)期積水，釀成墻體裂、沉陷或倒坍1. 砌筑擋墻時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收坡或收臺(tái)；2. 泄水孔宜采用抽管方法留置，即在砌筑時(shí)先留置鋼管或竹管。3. 回填土前與擋墻間做300mm寬卵石濾水層。5圍墻工程5.1 清水墻豎向貫通裂縫由于環(huán)保節(jié)能磚的抗拉強(qiáng)度不夠?qū)е麻_裂1. 設(shè)計(jì)應(yīng)明確磚的抗拉強(qiáng)度值，注意沉降伸張縫間距的調(diào)整；2. 對(duì)廠家提出抗拉強(qiáng)度要求；3. 適當(dāng)增加拉結(jié)鋼筋，增加圍墻抗拉強(qiáng)度。5.2 圍墻沉降裂縫1. 未合理設(shè)置沉降伸張縫或縫未斷開；2. 其他裂縫參見“3.3 墻體裂縫”參見“3.3 墻體裂縫”；5.3 墻面污染1. 壓頂未做滴水線和踢腳線；2. 場(chǎng)地堆土污染墻底，或雨水濺泥到墻面上；1. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求做滴水線和踢腳線；2. 材料、余土等堆放不能靠墻，及時(shí)種植草皮，墻面有污染時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗干凈；圍墻與場(chǎng)地結(jié)合處采用鋪卵石或貼磚隔離。5.4 壓頂不平直、開裂。圍墻壓頂未嚴(yán)格標(biāo)高控制，裝模不規(guī)范；圍墻壓頂要嚴(yán)格控制水平和垂直度，裝模要牢靠且橫平豎直；5.3裝飾層開裂見“10.1 外墻空鼓、裂縫”見“10.1 外墻壁空鼓、裂縫”6混凝土6.1麻面(混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多的小凹坑，但無鋼筋外露)1. 模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面粘損，出現(xiàn)麻面；2. 木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤(rùn)，澆筑混凝土?xí)r與模板接觸部分混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面；3. 鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面；4. 模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板位置出現(xiàn)麻面；5. 混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。1. 模板面清理干凈，不得有雜物；2. 在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板拼接嚴(yán)密；3. 如有縫隙，應(yīng)用油氈、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；4. 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗，每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止；5. 對(duì)麻面部位可用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。6.2露筋(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露)1. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露；2. 混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；3. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，造成水泥漿不能充滿鋼筋周圍；4. 因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆筑部分缺漿或模板嚴(yán)重漏漿；5. 混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，造成移位；6. 混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角。1. 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；2. 如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)豆石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；3. 混凝土裂縫還可用環(huán)氧樹脂灌縫，對(duì)大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等單位研究處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行處理。6.蜂窩(混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的空洞)1. 砼配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多；2. 混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；3. 未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；砼自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓梯板時(shí)1m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽等措施下料；4. 混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及時(shí)振搗又下料，因漏振造成蜂窩；5. 模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗時(shí)移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。1. 在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑砼應(yīng)采取下列措施：2. 支模前應(yīng)在邊模板下口8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50-100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作3. 小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)石子用鋼絲刷刷凈和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)豆石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.4 夾芯澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物”夾芯”。澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查，將表面雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫處通條開口，以便清理；冬季施工時(shí)如有凍雪等，可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹，全部清理干凈后，通條開口再封板，然后澆灌混凝土。6.5 外形尺寸偏差1. 模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。2. 模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。3. 混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃巍?. 振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗。5. 放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。1. 模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。2. 模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。3. 下料高度不大于2米。隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。4. 振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。5. (5)澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。6.4混凝土裂縫6.4.1塑性收縮裂縫(多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀很規(guī)則，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥泥漿面。大多在混凝土初凝后（一般4h左右），當(dāng)外界氣溫高、風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn))1. 混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水份蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂；2. 使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大；3. 混凝土水灰比過大，模板、墊層過于干燥，吸水大；4. 澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素。1. 配制混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率和砂率，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；2. 澆混凝土前將基層和模板濕透，避免吸收混凝土中水分，澆筑后對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬；3. 如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；如已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后再加不潤(rùn)濕或在表面抹水泥漿再進(jìn)行處理；對(duì)于預(yù)制構(gòu)件也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。6.4.2沉降收縮裂縫(裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度1-4mm，深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后停止)1. 混凝土澆筑后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。1. 加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大，振搗要充分但避免過度；對(duì)于截面相關(guān)較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停2-3h，待沉降穩(wěn)定后再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫；適當(dāng)增加保護(hù)層的厚度;2. 如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；如已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后再加不潤(rùn)濕或在表面抹水泥漿再進(jìn)行處理；對(duì)于預(yù)制構(gòu)件也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。6.4.3凝縮裂縫(混凝土表面呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫，裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn))混凝土表面過度的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的砂漿層，它從下層混凝土有較大的干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光，也會(huì)產(chǎn)生這種裂縫?；炷帘砻婀文☉?yīng)限制到最少程度；防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿再壓光。裂縫不影響強(qiáng)度，一般可不處理。如對(duì)表面有美觀要求，可在表面加抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。6.4.4碳化收縮裂縫(在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無規(guī)律性，裂縫一般較淺，深1-6mm，有的至鋼筋保護(hù)層全深，裂縫寬0.05-1.2mm ，少數(shù)大于1mm，多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月或更長(zhǎng)時(shí)間)1. 混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂，在空氣相對(duì)濕度較?。?0-50%）的干燥環(huán)境中最為顯著。2. 有時(shí)在密閉不通風(fēng)的地方，使用火爐加熱保溫產(chǎn)生大量的二氧化碳，常會(huì)使混凝土表面加快碳化，造成裂縫。避免過度振搗，不使表面形成砂漿層，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面強(qiáng)度；避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。6. 5 外力或技術(shù)原因引起混凝土破壞、開裂1. 成品保護(hù)不到位引起混凝土基礎(chǔ)、道路等邊角損壞或造成裂縫；2. 電抗器基礎(chǔ)焊接時(shí)，由于溫度過高，造成基礎(chǔ)炸裂；3. 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠或外荷載過大，引起混凝土開裂；沒有按要求留置伸縮縫，造成道路、散水、主變事故油池邊、圍墻砼壓頂?shù)乳_裂。1. 嚴(yán)格按照項(xiàng)目安全文明施工施工方案要求進(jìn)行成品保護(hù)；2. 基礎(chǔ)、道路等采用倒圓角工藝；3. 不得提前拆模，明確專人定時(shí)養(yǎng)護(hù)；4. 及時(shí)留好伸縮縫。7預(yù)制板裂縫7.1順板縫方向裂縫1. 板嵌縫質(zhì)量粗糙低劣，當(dāng)某一板面受到較大荷載發(fā)生撓曲變形時(shí)就會(huì)出現(xiàn)順板縫方向通長(zhǎng)裂縫，主要是嵌縫錯(cuò)誤作法引起（用石子、碎磚、水泥袋紙等雜物嵌塞縫底，或敷電線管造成上實(shí)下空）；2. 嵌縫時(shí)間安排不當(dāng)，未把嵌縫作為一道單獨(dú)的操作工序，預(yù)制樓板安裝后未及時(shí)嵌縫，而是在澆筑圈梁或樓地面出澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)順帶進(jìn)行，有的甚至到澆搗地面找平層或施工面層才進(jìn)行嵌縫，這樣上道工序的水泥渣雜物、垃圾不斷掉落縫中，灌縫時(shí)又未認(rèn)真清理，結(jié)果造成嵌縫外實(shí)內(nèi)空；3. 嵌縫材料選用不當(dāng)，不是根據(jù)板縫斷面較小的特點(diǎn)選用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌縫，而是用澆搗梁板的普通混凝土，往往大石子灌入小縫中，形成上實(shí)下空的現(xiàn)象；4. 嵌縫養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真及時(shí)，嵌縫前未濕水，后又不及時(shí)養(yǎng)護(hù)；5. 工序安排過急，嵌縫剛完成就上磚上料砌墻，樓板受力后嵌縫混凝土強(qiáng)度尚低，致使與樓板間產(chǎn)生縫隙；6. 預(yù)制構(gòu)件剛度不一，變形不同，剛度小的兩側(cè)易產(chǎn)生裂縫1. 一般拼縫的操作程序?yàn)椋呵逅疀_洗板縫，略干后刷0.4-0.5水灰比的純水泥漿，在板底支模，用約0.5水灰比的1:2-1:1.25水泥漿灌2-3cm，搗實(shí)后再用C20細(xì)石混凝土澆搗到離板面1cm搗實(shí)壓平，但不要光，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，留1cm是為了增強(qiáng)找平層與預(yù)制樓板的粘結(jié)力。2. 做面層時(shí)，縫內(nèi)垃圾應(yīng)認(rèn)真清洗。3. 處理裂縫前應(yīng)先將板縫鑿開，并鑿進(jìn)板邊30-50mm，接合面呈斜坡形，再處理。7.2順樓板擱置方向裂縫1. 主要發(fā)生在兩間以上的大房間，裂縫位置較固定，一般均預(yù)制樓板支座擱置位置正上方；當(dāng)走廊用小塊樓板橫向擱置時(shí)，房間的門口處也往往發(fā)生這種裂縫，這種裂縫一般出現(xiàn)較早，上寬下窄，上口寬度有的達(dá)3mm 以上；2. 預(yù)制樓板在地面面層做好后具有連續(xù)性質(zhì)，當(dāng)?shù)孛媸芎珊?，跨中產(chǎn)生正彎矩向下?lián)锨?，而板端（擱置端）產(chǎn)生負(fù)彎矩上翹，使面層出現(xiàn)拉力，造成沿板端方向裂縫；3. 由于橫隔墻承受荷載較大，基礎(chǔ)沉降也大，如果地面面施工較早，一旦發(fā)生沉降，表面就會(huì)有較大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。在支座擱置處設(shè)置能承受負(fù)彎矩的鋼絲網(wǎng)片（離面層上表面15-20mm 為宜）8滲露8.1屋面滲露1. 選用材料不當(dāng)，防水層構(gòu)造不合理；細(xì)部構(gòu)造及卷材收頭有問題；2. 屋面基層不平，防不層表面有積水，使卷材發(fā)生腐爛；3. 卷材鋪貼方法不當(dāng)，兩幅卷材之間接縫寬度不夠；4. 施工時(shí)突遇下雨，雨水從卷材接縫處滲漏；5. 保溫層、找平層施工完畢后，突遇降雨，雨水滲入保溫層，積水不易處理，造成屋面滲水；6. 防水材料變質(zhì)；基層含水率過高，超過8%。1. 要求進(jìn)行卷材施工前，對(duì)屋面找平層進(jìn)行試水，不平整的地方可用樹脂砂漿找平，再貼卷材，防止卷材長(zhǎng)期積水而腐爛；2. 高分子防水卷材幾乎都是單層防水，因此必須保證卷材間搭接寬度和粘貼質(zhì)量，盡量減少接頭數(shù)量，按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊，搭按長(zhǎng)度長(zhǎng)邊短邊都不得小100mm；3. 施工應(yīng)選擇晴天，施工氣溫一般5-30,下雨、下雪、刮大風(fēng)及預(yù)計(jì)要下雨雪天氣不得施工，如突變天氣，則必須及時(shí)封好口。4. 雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備好充足的遮雨用具（編織布、油布等）8.2 樓地面滲露1. 頂棚處預(yù)留孔（排水孔、地漏等）漏水；2. 墻角、四邊漏水；3. 頂棚滲水1. 上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下?。?. 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。3. 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處作成小圓弧防水層的泛水高度不得小于300mm4. 地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處，并不得設(shè)在固定家具下面地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm,水封高度不得小于50mm5. 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)在防水層、找平層施工完畢后，分別進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030m6. 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙8.3 外墻滲露1. 內(nèi)墻角滲露；2. 飾面磚空鼓，勾縫不實(shí)，形成“蓄水囊”3. 外墻粉刷未分層施工，粉刷層接縫未錯(cuò)開，結(jié)合處未設(shè)在梁、柱中間，最外層粉刷未采用防水砂漿，粉刷層厚度大于30mm時(shí)未采用鋼絲網(wǎng)片（易開裂）4. 外墻突出部位泛水坡度不夠，滴水線（槽）預(yù)留不規(guī)范1. 外墻施工采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼；外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)2. 外墻粉刷基層采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并噴水養(yǎng)護(hù)；基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)3. 抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)4. 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求（如：鋪鋼絲網(wǎng)）5. 外墻抹灰至少分三遍完成，嚴(yán)禁一遍成活，厚度按7:7:6進(jìn)行，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm,當(dāng)總的抹灰厚度大于35mm時(shí)，要有防墜落措施，大于30mm時(shí)，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片；抹灰上遍與下遍之間應(yīng)保持間隔時(shí)間，最后一遍抹灰應(yīng)做防水砂漿面層，平整度不應(yīng)大于2mm,門窗洞口及墻體轉(zhuǎn)角清邊應(yīng)在基層抹灰時(shí)完成，避免在貼磚時(shí)找補(bǔ)外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部6. 室外溫度低于5度時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷；外墻磚嵌縫必須用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)；7. 面磚鑲貼必須采用滿粘法宜降低粘結(jié)層厚度，勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，應(yīng)二次勾縫，不采用滿抹方法勾縫應(yīng)采用符合陶瓷墻地磚膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)的水泥基粘結(jié)材料鑲貼面磚，面磚鑲貼完畢后，應(yīng)由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供檢測(cè)報(bào)告8. 出檐、臺(tái)、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立；外端部應(yīng)先立后平，坡向應(yīng)內(nèi)高外低；壓頂、滴水交圈、接茬密實(shí)墻面陰陽(yáng)角應(yīng)采用異型角磚陽(yáng)角處也可采用邊緣加工成45度角的面磚對(duì)接，9. 窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于2cm滴水線寬度應(yīng)為1525mm,厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象；10. 滴水線與墻體連接處應(yīng)斷開2cm，防止污染墻面；8.4門窗滲露1. 外窗臺(tái)防水性能不好，導(dǎo)致往窗臺(tái)滲水；2. 外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)高，積水下滲；3. 窗框與墻體未打發(fā)泡劑，因密封不嚴(yán)而滲水；4. 窗底框未開泄水孔，積下下滲；5. 窗位置裝設(shè)不合理；6. 窗固定處防水不好，造成滲水。1. 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行氣密性的見證樣、檢測(cè)。門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。2. 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行修改，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根椐飾面材料確定間隙。3. 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型號(hào)砼砌塊。4. 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼十字型塑料條做槽口。6. 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上的密封膠。7. 內(nèi)窗臺(tái)和窗框底應(yīng)比外窗臺(tái)高，外窗臺(tái)粉刷和貼面磚應(yīng)采用防水砂漿8. 金屬窗底框應(yīng)有泄水孔，窗面間密封條無縫隙9門窗工程1. 門窗二次污染2. 廁所窗未采用磨砂型玻璃3. 會(huì)議室等重要房門不是外開型4. 門窗安裝填充、固定不規(guī)范5. 大于1.5平米的單塊玻璃未采用安全玻璃6. 窗未作三項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)1. 門窗安裝時(shí)要有保護(hù)膜，防止被水泥漿、膠污染；控制門窗材料質(zhì)量和板材厚度，保證配件質(zhì)量2. 蓄電池室、會(huì)議室門等嚴(yán)格按照消防強(qiáng)條要求采用外開型。3. 門窗安裝不得使用射釘直接固定，也墻體之間應(yīng)打發(fā)泡濟(jì)，并雙面膠蓋面。4. 按強(qiáng)條要求，窗應(yīng)按相關(guān)規(guī)定作好氣密性、水密性、抗風(fēng)壓三項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)。10外墻裝飾10.1外墻空鼓、裂縫1. 外墻一般抹灰質(zhì)量不好造成裂縫，就會(huì)給后面裝飾帶來影響。主要原因是基層處理不干凈，澆水不透或不勻，一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊，抹灰后未及時(shí)養(yǎng)護(hù);2. 窗臺(tái)抹灰一般易產(chǎn)生裂縫，主要是由于窗口外墻身和窗間墻自重不同1. 基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水濕透；室外長(zhǎng)度較長(zhǎng)、高度較高（檐口、柱子、窗間墻等），為防止砂漿開裂，一般應(yīng)設(shè)分格縫；夏季避免在日光曝曬下抹灰，砂漿停留時(shí)間不宜超過3h，抹灰24h后澆水養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持7d以上；2. 如果基礎(chǔ)設(shè)計(jì)斷面相對(duì)較小，基礎(chǔ)剛度不足時(shí)，兩處沉陷差會(huì)使窗臺(tái)產(chǎn)生負(fù)彎矩而出現(xiàn)裂縫，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層空鼓。所以除設(shè)計(jì)上做到基礎(chǔ)剛度、逐層加圈梁外，施工應(yīng)盡量推遲抹窗臺(tái)時(shí)間，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再抹灰加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。10.2雨水污染墻面窗臺(tái)、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、女兒墻頂?shù)炔课粵]做好流水坡度或滴水線（槽），易發(fā)生順墻面流淌污染墻面，甚至造成墻體滲漏。1. 窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等外露處抹灰時(shí)應(yīng)做好流水坡和滴水線，滴水線一般做法為：深10mm,上寬7mm，下寬10mm，距外表面不小于20mm;2. 外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏，抹灰面應(yīng)縮進(jìn)窗框下1-2cm，慢彎抹出泛水。3. 女兒墻頂應(yīng)做內(nèi)排放坡，防止雨水流到外墻面上，形成二次污染。10.3 墻面龜裂(墻漆、石頭漆、飾面磚等)1. 粉刷層開裂引起裝飾層裂紋2. 裝飾材料質(zhì)量不合格或厚度不夠造成表龜裂3. 溫差過大，應(yīng)力不均引起裂紋4. 裝飾層脫落、掉色1. 粉刷層嚴(yán)格按施工方案和設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止裂縫產(chǎn)生；2. 嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)裝飾材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工；3. 避免早晚溫差大時(shí)進(jìn)行施工，溫度低于5度、風(fēng)力較大等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)11樓地面工程1. 地板磚空鼓2. 靜電地板響動(dòng)、邊線不直、固定不牢靠、成品損壞3. 電纜夾層等大面積水泥地面開裂4. 樓地面二次污染5. 地面磚切片小于1/4，地漏、衛(wèi)生器具等安裝未居中，磚縫與踢腳、磚與磚未對(duì)縫1. 貼磚時(shí)必須滿漿，用木錘敲壓擠實(shí)；2. 嚴(yán)格把好靜電地板材質(zhì)關(guān)，盡量采用?；o電地板，認(rèn)真調(diào)平調(diào)直，確保邊縫對(duì)齊；支座用專用螺絲固定；3. 大面積水泥地面一定要按規(guī)定留好伸縮縫，施工完后定人定時(shí)養(yǎng)護(hù)；4. 地面磚微機(jī)排版，確保無切片，對(duì)縫順直，地漏、衛(wèi)生器具等居中布置；5. 樓地面施工完畢，覆蓋地毯、彩條布等，加強(qiáng)成品保護(hù)，防止二次污染和損傷。12電纜溝1. 沉降開裂2. 壓頂裂縫3. 溝底積水4. 溝邊粉刷有色差，開裂5. 臨時(shí)增加電纜，造成溝壁補(bǔ)疤；6. 電纜蓋板響動(dòng)，邊角不順直7. 電纜蓋板裂紋，露漿，表面不平整8. 蓋板鍍鋅角鐵邊銹蝕1. 電纜溝基礎(chǔ)必須夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2. 壓頂嚴(yán)禁采用磚砌粉刷，必須使用配筋混凝土壓項(xiàng)，合理設(shè)置沉降伸縮縫（與溝壁、墊層貫通）；3. 用水準(zhǔn)儀打好基底標(biāo)高，嚴(yán)格找平放坡，確保排水通暢；溝底中線留好排水槽，集中在雨水口，再排到主排水管道；4. 粉刷砂漿拌各均勻，配比一致，不要留縱向接合縫，粉刷完畢應(yīng)定人定時(shí)養(yǎng)護(hù)；5. 對(duì)臨時(shí)增加電纜，應(yīng)使用專用鉆孔機(jī)開洞，確保不損傷電纜溝，工藝美觀；6. 電纜溝壓頂表面平整度控制在2mm以內(nèi)，確保防震橡皮條平直，防止蓋板走動(dòng)有響聲；7. 蓋板實(shí)行工廠化定點(diǎn)制作加工，角鐵邊鍍鋅后應(yīng)校正，并嚴(yán)格防腐處理，確保不露漿，角鐵不生銹。13道路1. 路面有攪和等遺留物或油漆、瀝青二次污染2. 混凝土分縫不規(guī)范或不及時(shí)3. 縫隙填充物不規(guī)范、不美觀4. 路邊不順直，缺陵掉角5. 道路積水6. 混凝土質(zhì)量問題參見“6 混凝土”1. 堅(jiān)持文明施工，禁止在路面和漿，不留任何二次污染物，對(duì)路面已造成污染的應(yīng)立即清理干凈；2. 道路裝模時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保模具牢靠，按規(guī)定時(shí)限松模；3. 伸縮縫灌縫采用質(zhì)量可靠的專用灌膠，灌完后及清理污染實(shí)；4. 混凝土質(zhì)量問題參見“6 混凝土”14混凝土電桿1. 電桿上有泥污或油漆二次污染；2. ?？p朝向不一致，影響美觀；3. 電桿碰撞損傷；4. 預(yù)應(yīng)力桿有龜裂縫；5. 鋼圈錨筋影響環(huán)氧富鋅防腐工藝和接地引下線敷設(shè)1. 雨季施工，電桿應(yīng)用枕木支墊，必須情況下采用包裹物，防止泥土污染（無法清洗干凈）；如果有泥污現(xiàn)象，在立桿前必須清洗干凈；2. 組桿時(shí)應(yīng)考慮好?？p朝向一致（包括悶板、接地方向等），3. 電桿運(yùn)輸、起吊過程應(yīng)采取防碰措施，防止施工責(zé)任造成裂紋（到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)全同監(jiān)理組織洗桿清查裂紋）；對(duì)大于0.2mm裂紋，應(yīng)制定專門處理方案，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后方右實(shí)施；用火焊吹平鋼圈錨筋，用砂輪機(jī)磨平后，再做防腐處理和焊接接地引下線15標(biāo)高控制1. 所區(qū)的場(chǎng)平標(biāo)高與所內(nèi)道路邊標(biāo)高一致，施工階段道路容易沾滿泥土等；集水井、雨水口標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)，標(biāo)高未統(tǒng)一；2. 圍墻因場(chǎng)平標(biāo)高調(diào)整，高度不夠；3. 室內(nèi)外高差不符合設(shè)計(jì)；4. 鋼爬梯對(duì)地高度不夠；1. 場(chǎng)平標(biāo)高比道路邊標(biāo)高矮50mm，電纜蓋板比道路高60mm；雨水口標(biāo)高比場(chǎng)地低，集水井標(biāo)高與道路相同；2. 圍墻標(biāo)高要充分考慮場(chǎng)平影響，不能低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；3. 室內(nèi)外高差嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做；4. 鋼爬梯對(duì)地高度不小于1.8m,在第一、二格設(shè)“高壓危險(xiǎn)、嚴(yán)禁攀登”安全警告標(biāo)志；二電氣安裝1一次安裝工藝問題1.1軟母線安裝1. 散股，表面有毛刺、外力損傷2. 連線、引下線工藝不美觀3. 連接線夾壓接工藝不美觀，表面有毛刺1. 軟母線展放、加工時(shí)，一定要鋪膠合板、編織布保護(hù)，防止刮