改造水暖施工方案.doc

目目 錄錄 一 編制依據(jù)1 二 工程概況 1 2 1 總體概況 1 2 2 給排水概況 2 三 施工部署 4 3 1 水暖風施工項目人員部署 4 3 2 勞務隊伍選擇 4 3 3 工期安排 4 四 施工準備 4 4 1 組織準備 4 4 2 技術準備 5 4 3 臨時設備和機具設備 5 4 4 材料準備及材料質量控制 6 4 5 施工現(xiàn)場臨時用水 6 五 主要施工方法 9 5 1 施工原則 9 5 2 施工順序 10 5 3 施工工藝 11 5 3 1 拆除工程 11 5 3 2 給水系統(tǒng) 11 5 3 3 排水系統(tǒng) 18 5 3 4 消防系統(tǒng) 19 5 3 5 散熱器采暖 27 六 管道及設備試驗 29 6 1 強度試驗 29 6 2 灌水試驗 29 6 3 沖洗試驗 29 6 4 通水試驗 29 6 5 通球試驗 30 6 6 設備試運轉達及熱工調試 30 七 管理措施 30 7 1 技術施工 30 7 2 質量管理 31 7 3 安全管理 32 八 成品保護 33 8 1 暖衛(wèi)設備及管道 33 8 2 室內給水管道 33 8 3 衛(wèi)生潔具 33 8 4 室內消防管道及設備 34 8 5 管道及設備防腐 34 8 6 管道及設備保溫 35 九 專業(yè)施工資料 35 最新可編輯 word 文檔 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1XX 區(qū) 2010 年中小學校舍安全工程 第十一標段 施工總承包招 標文件 1 2XX 區(qū) 2010 年中小學校舍安全工程 第十一標段 給排水施工設 計圖 1 3 中國鐵路文工團生產藝術用房裝修改造工程施工組織設計 1 4 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 1 5 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242 2002 1 6 建筑設備分項工程施工工藝標準 1 7 建筑設備通用圖集 91SB 系列 二 工程概況二 工程概況 2 12 1 總體概況總體概況 項 目內 容 工程名稱XX 區(qū) 2010 年中小學校舍安全工程 第十一標段 工程所在地北京市 XX 區(qū) 招標人北京市 XX 區(qū)教育委員會 中國建筑設計咨詢公司 設計單位中旭建筑設計有限責任公司 建設規(guī)模3242 平方米 招標范圍 本工程設計圖紙所表述的內容 施工資質所允許的 范圍內 包括但不限于拆除 結構加固 恢復裝 修 電氣 給排水 采暖工程等 承包方式施工總承包 工程類別抗震加固 質量標準合 格 工期 計劃開工日期 2010 07 2 計劃竣工該日期 2010 08 20 總工期 50 日歷天 最新可編輯 word 文檔 資金來源及落 實情況 財政資金 已落實 2 22 2 給排水概況給排水概況 2 2 1 給排水系統(tǒng) 1 本工程設有生活給水系統(tǒng) 生活排水系統(tǒng) 2 生活給水系統(tǒng) 生活給水水源由原有給水管網(wǎng)提供 3 生活排水系統(tǒng) 每個衛(wèi)生間單獨排出 接原有室外的排水管道 4 雨水系統(tǒng) 本樓雨水系統(tǒng)均為外排水 通過散水排至滲水地面或 水井 2 2 2 消防給水系統(tǒng) 1 室內消火栓系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)流量為15L S 火災延續(xù)時間2h 由 院內消防水池供給 校園最高樓層設置消防水箱 2 滅火器 按規(guī)范要求在各層設置滅火器 此建筑為中危險級 滅 火器統(tǒng)一采用磷酸銨鹽干粉滅火器 設MF ABC3 的滅火器 2 2 3 管材 1 生活給水管 干管及各用戶立管采用塑料復合管 絲接 戶內支 管采用PPR 塑料給水管 熱熔連接 2 消火栓管采用內外壁熱鍍鋅鋼管 溝槽式連接 3 排水管采用UPVC 管 4 閥門 用水器具 衛(wèi)生潔具及附件 2 2 4 閥門 1 給水管 DN 50mm 采用銅質截止閥 DN 50mm 采用蝶閥 工作壓力 為1 0Mpa 水泵進出水管上的閥門采用工作壓力1 6Mpa 的閥門 最新可編輯 word 文檔 2 熱水管采用銅質截止閥 3 消防管道上的閥門采用工作壓10 Mpa 的蝶閥 4 止回閥 水泵出水管上安裝消聲止回閥 其他為普通止回閥 2 3 采暖概況 2 3 1 工程概況 根據(jù)現(xiàn)有房子進行改造 采暖主管利用原有的管道 改為上供下回雙 管系統(tǒng) 散熱器改為鑄鐵散熱器 衛(wèi)生間設置散熱器 2 3 2 采暖系統(tǒng) 1 本工程采暖熱源為鍋爐房供給 供回水溫度為 90 60 熱水 散熱器采用鑄鐵對流輻射四柱式散熱器 散熱量 130W 管材采用熱鍍 鋅鋼管 2 管材采用熱鍍鋅鋼管 每組散熱器設恒溫控制閥 3 防腐 熱鍍鋅鋼管刷銀粉一道 管道支架除銹后刷紅丹防銹漆一 道 銀粉漆兩道 4 進戶采暖管道做保溫 保溫材料為巖棉 厚度為 50mm 2 4 工程難點 2 4 1 施工技術難點 本工程室外消防水池雖為附屬工程 但涉及到地下工程工序較多 且 每道工序的工程量較小 技術準備工作較多 2 4 2 管理難點 1 本工程工期較緊 加上分包和工程涉及的專業(yè)較多 因此 工期 最新可編輯 word 文檔 管理難度較大 2 由于施工現(xiàn)場場地狹窄 施工隊伍多 建設方無法提供現(xiàn)場必要 的生活設施 因此 給安全文明施工帶來了較大難度 三 施工部署三 施工部署 3 13 1 水暖風施工項目人員部署水暖風施工項目人員部署 現(xiàn)場勞動力的數(shù)量和工種隨不同階段施工內容的不同而不同 對各個 階段勞動力的數(shù)量進行動態(tài)管理 隨時調節(jié) 做到有條不紊 保證整個工 期勞動力充沛而不閑置 根據(jù)工程量和施工進度計劃 本工程設專業(yè)技術 人員1 人 工人高峰人數(shù)25 人 3 23 2 勞務隊伍選擇勞務隊伍選擇 分包隊采用與我公司長期合作的勞務隊 3 33 3 工期安排工期安排 本工程工期緊 要求 2010 年 8 月底交工 給排水 采暖工程工期 安排如下 3 3 1 臨水布置 2 天 2010 7 2 2010 7 3 3 3 2 拆除施工 2 天 2010 7 4 2010 7 5 3 3 3 預留預埋 7 天 2010 7 12 2010 7 18 3 3 4 管道安裝 15 天 2010 7 30 2010 8 13 3 3 5 器具安裝 5 天 2010 8 11 2010 8 15 3 3 6 實驗調試 2 天 2010 8 16 2010 8 17 四 施工準備四 施工準備 4 14 1 組織準備組織準備 最新可編輯 word 文檔 針對該工程施工要求高 工期短的情況 必須建立一個嚴密的現(xiàn)場 管理體系 實行任務到組 質量到人 嚴格要求 精心施工 對本工程 施工人員進行思想教育和組織建設 加強學習 健全崗位責任制 把技 術交底 質量標準 操作工藝 安全消防交底貫徹到施工班組 要使每 一個施工人員牢固樹立質量第一的思想 從組織上保證優(yōu)質工程 4 24 2 技術準備技術準備 首先要整理好技術資料 本工程施工工藝要求高 先組織好圖紙會 審 并把不清楚和需要修改的地方與設計聯(lián)系解決 并把設計交底 洽 商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚 向施工班組作技術 質量 安全 消防書面交底 組織施工班組中有關人員熟悉施工圖 學習有關 本工程的質量要求 技術操作規(guī)程 交底時與原圖不符的變更和本工程 采用的新工藝 新材料要重點加以說明 以利于以后施工 4 34 3 臨時設備和機具設備臨時設備和機具設備 4 3 1 臨時設備 根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定 隔出一塊水暖專業(yè)用地 其中包括管材碼放 地 預制加工場地及半成品碼放場地 在大庫房中也隔出一塊為水暖小 型材料設備庫房及工具房 以便材料進場后有次序的碼放 為現(xiàn)場生活 施工需要設廁所一間 現(xiàn)場消火拴三座 閥門井一座 4 3 2 機具設備 序號設備名稱單位數(shù)量 1電焊機臺2 2套絲機臺2 最新可編輯 word 文檔 3氣焊割工具套2 4電錘臺2 5手電鉆臺1 6無齒鋸臺1 7套絲板套8 8手動打壓泵臺1 9水平尺把8 10管鉗把20 11鏈鉗把4 4 44 4 材料準備及材料質量控制材料準備及材料質量控制 根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料 訂貨時先根據(jù)材料計劃 單上產品名稱 規(guī)格 型號及質量要求對照產品合格證 內容符合要求 后 拿回樣品通過施工員 技術 質檢員 監(jiān)理共同檢查 檢驗認可后 在訂貨后進貨 材料進場時再由施工員 質檢員 監(jiān)理檢查出廠合格證 有的還應檢查材質化驗單 說明書 進市使用證明及設備試驗調試記錄 然后再從材料的規(guī)格 型號 數(shù)量 外觀質量檢查 閥門 管材 暖氣 片 主要部件抽查 10 對在主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強 度試驗 閥門有嚴密性試驗 如有不合格的應檢驗 并將不合格產品退 貨 最后根據(jù)檢查內容填寫材料進廠檢驗記錄 并將進廠材料碼入整齊 做好標識 易損壞 易丟失的材料要妥善保管 減少浪費 要堅持按施 工預算限額領料 有變更的應寫清楚 鼓勵施工人員在施工中精打細算 做到長料不短用 大材不小用 節(jié)約材料 降低工程成本 4 54 5 施工現(xiàn)場臨時用水施工現(xiàn)場臨時用水 最新可編輯 word 文檔 本工程施工現(xiàn)場臨時用水量包括現(xiàn)場施工用水量 施工機械用水量 施工現(xiàn)場生活用水量 生活區(qū)生活用水量及施工現(xiàn)場消防用水 具體計 算如下 4 5 1 施工現(xiàn)場工程用水量 q1 q1 K1 Qli Nli 3600 式中 q1 施工用水量 L S K1 未預計的施工用水系數(shù) 取 1 05 Qli 最高時工程量 m3 h Nli 施工用水定額 見下表 序號用水對象 用水定額 Nli 單位備注 1 攪拌普通砂漿 170 200L m3 公司試驗室提供的數(shù) 據(jù) 2 養(yǎng)護 5L m2 一次養(yǎng)護每平方米用 水量 3 抹灰工程全部用 水 30L m3 同建筑施工手冊 4 5 2 施工機械用水量 q2 4 5 3 施工現(xiàn)場生活用水量計算 q3 施工現(xiàn)場生活用水量主要考慮現(xiàn)場人員飲用 衛(wèi)生 便器沖洗 及 現(xiàn)場降塵用水 施工現(xiàn)場生活用水量一般采用 20 60 升 人 班 每班按 8 小時計 則施工現(xiàn)場用水量為 q3 P1N3K4 8 3600 最新可編輯 word 文檔 式中 q3 施工現(xiàn)場生活用水量 L S P1 施工現(xiàn)場高峰班人數(shù) 取 250 人 N3 施工現(xiàn)場生活用水定額 20 60L 人 班 K4 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) 取 1 4 q3 250 50 1 4 8 3600 0 6L S 4 5 4 生活區(qū)生活用水量 q4 生活區(qū)生活用水量標準 定額 隨地區(qū)和工地生活區(qū)給水衛(wèi)生器 具的完善情況而變化 北京地區(qū)參考下頁表 q4 P2N4K5 24 3600 式中 q4 生活區(qū)生活用水量 L S P2 生活區(qū)居民人數(shù) 人 取 60 人 N4 生活區(qū)每人最高日用水量 見上表 K5 生活區(qū)用水小時變化系數(shù) 見上表 Q4 60 75 2 5 24 3600 0 52L S 4 5 5 施工現(xiàn)場消防用水 q5 以施工現(xiàn)場同時發(fā)生火災兩處計算 消防用水量 q5 10L S 4 5 6 施工現(xiàn)場總用水量 Q 計算 q1 q2 q3 q4 3 15 0 6 0 52 4 27L S q5 則 Q q 10l s 因此 選用管徑 DN100mm 供水干管即可滿足要求 工地生活區(qū)衛(wèi) 生器具完善程 度 單位 最高日用水 量標準 小時變化系 數(shù) 使用時間 有盥洗室升 人 班 50 1002 524 有盥洗室和浴 室 升 人 班 100 1202 524 最新可編輯 word 文檔 4 5 7 施工現(xiàn)場用水管線的布置 在保證施工現(xiàn)場正常用水及消防用水的前提下 為盡量降低臨時設 施方面的費用 我們采取正式工程與臨設相結合的方案 部分正式管線 一步到位 在市政配合的前提下 自施工現(xiàn)場的給水管引入管線 并做好水表 井 在甲方認可的情況下 按設計要求在現(xiàn)場布置管線及安裝室外消火 栓 自室外管線引 DN100mm 給水管進入臨時消防水箱 消防水箱的水經 過消防水泵進入在施工過程中的臨時消防系統(tǒng) 按正式工程的標準安裝 消防立管 所用管材必須達到設計及規(guī)范要求 管徑為 DN100mm 4 5 8 消火栓及消防水泵的配置 臨時消防水泵選用正式工程消防水泵的型號 選用 3 臺水泵要做好 保護 五 主要施工方法五 主要施工方法 5 15 1 施工原則施工原則 5 1 1 在項目經理的領導下 安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜 合考慮 同時熟悉與管道有關的土建 電氣設備管線情況 協(xié)調與其他 專業(yè)的關系 做好施工前預想 確保工程質量和工程進度 5 1 2 施工現(xiàn)場設材料庫和加工場地 所有材料都應按使用順序分 期分批進場 同時 做好原材料 成品 半成品的保護 5 1 3 管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工 現(xiàn)場安裝的方 最新可編輯 word 文檔 式 5 1 4 根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入 5 1 5 為保證施工進度質量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗 復驗的方式 5 1 6 嚴格執(zhí)行樣板制 做好樣板工序 樣板間 樣板層 5 1 7 設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案 大型設備由專業(yè)起重 人員吊運 并請廠家現(xiàn)場指導 5 25 2 施工順序施工順序 5 2 1 在主體結構施工階段積極配合土建施工 做好預埋 預留工 作 同時 工班分段作業(yè) 對作業(yè)人員實行動態(tài)管理 組織立體交叉作 業(yè) 5 2 2 主體施工階段 在每次澆灌混凝土前 全面檢查所有預留洞 位置 數(shù)量 以及暗埋管道 做到準確無誤 拆模后要及時清理孔洞 核對其數(shù)量 標高 為今后的安裝做好準備 暗埋管道做好保護工作 同時做好隱檢記錄 5 2 3 積極配合土建進度進行管道安裝 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工 相結合的方法 各系統(tǒng)按先地下后地上 先干管后支管 先大管后小管 先里后外的施工工序進行 然后進行試水試驗 做好成品保護 并做好 隱檢記錄 5 2 4 配合土建進度 進行設備 器具的安裝 做好成品保護 5 2 5 配合其他專業(yè) 作好泵房的安裝工作 并對設備進行初步運 轉調試 最新可編輯 word 文檔 5 2 6 在其他專業(yè)的協(xié)調配合下 進行所有系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗 積 極配合建設單位 監(jiān)理單位和有關部門做好工程驗收交接工作 5 35 3 施工工藝施工工藝 5 3 1 拆除工程 1 根據(jù)要求招標文件要求及施工圖紙所示進行拆除 給排水及采 暖工程拆除內容包括 管材 管件及散熱器 2 拆除工程應由上向下進行拆除 如拆除部位較高時應支搭操作 架子 3 拆除的建筑垃圾隨拆隨在當天運出現(xiàn)場 拆除的舊件 金屬件 集中存放 由甲方及時處理 5 3 2 給水系統(tǒng) 1 施工工藝 安裝準備 制加工 干管安裝 管道試壓 立管安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓 管道防腐保溫 2 內涂塑熱鍍鋅鋼管的安裝 1 材料要求 1 生活給水立管及水平橫干管采用內涂塑熱鍍鋅鋼管 絲扣或 法蘭連接焊接部位做防腐處理 支管采用 PP R 給水塑料管 2 在購進管材和管件時 應具有質量合格證和明顯標志的產品 規(guī)格及生產廠名稱 3 用于生活飲用水系統(tǒng)的襯塑鋼管的管材及管件 一定要有衛(wèi) 生檢驗部門的檢驗報告或認證文件 最新可編輯 word 文檔 2 管道預制加工 1 按設計圖紙要求畫出管道分路 管徑 變徑 預留管口 閥 門位置等施工草圖 在實際安裝的結構位置做標記 按標記分段量出實 際安裝的準確尺寸 記錄在草圖上 按草圖測量的尺寸進行管段預制加 工 2 襯塑鋼管切管應采用金屬鋸 套絲應采用自動套絲機 壓槽 應采用專用滾槽機 彎管應采用彎管機冷彎 3 管道安裝順序 一般先地下后地上 先大管后小管 先立管后 支管 4 埋地管道安裝 1 埋地管道的敷設 應在未經擾動的原土或在土建回填土夯實 后重新開挖 嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設 2 埋地管道安裝應注意的問題 a 埋地近戶管穿外墻處 孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于 100mm b 埋地干管的鋪設應有 0 002 0 005 的坡度坡向室外泄水裝置 c 埋地襯塑鋼管的管件 應做外防腐處理 當設計無具體要求時可 刷環(huán)氧樹脂類油漆或按熱瀝青三油二布做法處理 d 給水引入管與排水排出管的水平間距不得小于 1m 室內埋地給水 干管與排水管道平行敷設時 兩管間最小水平間凈距不得小于 500mm 5 立管安裝 1 立管安裝前 應先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵 最新可編輯 word 文檔 物 污物和泥砂等 2 襯塑鋼管明裝部位應遠離熱源 無遮擋或隔熱或隔熱措施的 立管與爐灶的距離不得小于 400mm 距燃氣熱水器的距離的不得小于 200mm 不能滿足此要求時應采取隔熱措施 3 布置在管井中的立管 應在立管上引出支管的三通配件處設 固定支承點 4 冷 熱水管的立管平行安裝時 熱水管應在冷水管的左側 5 給水立管的始端應安裝可拆卸的連接件 活接頭 6 安裝立管時 應及時將立管卡牢 以防止立管位移 或受外 力作用而產生彎曲及變形 7 敷設在管井內的管道 管道表面與周圍墻面的的凈距不宜小 于 50mm 6 管道試壓 1 管道安裝完畢應進行強度和嚴密性試驗 試壓分階段性試壓和 系統(tǒng)試壓 2 室內給水管道試驗壓力必須符合設計要求 當設計未注明時 管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1 5 倍 但不小于 0 6Mpa 3 水壓試驗合格后應將管內水排除干凈 排出時應將排氣閥打開 補充管內排水所造成的真空 7 給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗 給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進 行通水及沖洗試驗 并做好記錄 8 凡給水管道采用 10 mm 厚橡塑管保溫 最新可編輯 word 文檔 3 型鋼管架安裝 1 管道支 吊架的間距及做法應參見技術規(guī)格說明書及有關規(guī)范 和標準圖集 且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置支架 最大管道支架間距 管徑 mm 1520253240507080100125 保溫管 m 22 52 52 533444 56 不保溫管 m 2 533 544 55666 57 2 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固 不得把管道及其部件的 重量傳遞給設備承受 如連接設備水泵等須提供附加支架 以防設備過 度受力 3 水平安裝的管道支吊架一般應設置在建筑物的鋼筋混凝土梁上 垂直安裝的管道 含在管井內安裝 在多層的樓板處設支架 4 在直段管廊內 按設計圖紙和規(guī)范要求 測定好吊卡位置和標 高 找好坡度 將預制好的型鋼吊架焊接在預埋在砼梁 樓板或墻面內 的埋件上 支 吊架安裝應平整 牢固 與管道接觸良好 所有金屬支 吊架都做防腐處理 5 管井內所有立管均固定在各層樓板上 固定支架采用槽鋼制作 固定在砼結構的預埋件上 如果沒有預埋件 可用膨脹螺栓固定在砼結 構上 6 管道固定支架 最新可編輯 word 文檔 1 須用槽鋼固定在建筑結構上作為管道的固定支架安裝 2 管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網(wǎng)內的伸縮器 及伸縮管彎 以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹 收縮及內壓力所產生的推 力和回應力傳遞到建筑結構上 3 管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向 推力 4 PP R 管安裝 1 PP R 管用于生活給水及中水埋地部分 2 PP R 管的安裝與金屬管件連接應嚴格按照廠家施工工藝進行 應使用廠家配套施工機具及配套管件 3 PP R 管與金屬管件連接 應采用帶金屬嵌件的 PP R 管件作為過 渡 該管件與塑料管采用熱熔連接 與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采 用絲扣連接 4 熱熔連接應按下列步驟進行 1 熱熔工具接通電源 到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作 2 切割管材 必須使端面垂直于管軸線 管材切割一般使用管子 剪刀或管道切割機 必要時可使用鋒利的鋼鋸 但切割后管材斷面應去 除毛邊和毛刺 3 管材與管件連接端面必須清潔 干燥 無油 4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出規(guī)定的熱熔深度 若環(huán) 境溫度25mm 4 管卡間距 1 5m 管道轉彎及穿墻三通處必須設置管卡 5 橫管嵌墻開槽長度超過 1 0m 時 應征得土建專業(yè)同意 6 墻槽槽底應平整 不得有尖角 7 當管道交叉敷設于樓面時 最上層管頂應有不小于 20mm 的墊層 8 敷設于樓面的管道也可不設波紋護套管但管頂上墊層厚度不得 小于 20mm 的墊層 9 管道敷設于樓面施工完畢后需畫線標明位置 最新可編輯 word 文檔 10 T 型板楔塊其中 2 6 比其它短筋長 60mm 6 球墨鑄鐵排水管道施工工藝 1 管材和管件在安裝前應先清洗 管內不得有泥 砂 石及其 它雜物 2 管材可采用砂輪切割機 鋸等切割 切割口應清除毛刺 外 圓略銼倒角 3 卡箍接口安裝 a 將接口處的管外表面清理干凈 b 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上 一般是直管 c 將橡膠圈的另一頭套在一個接口管的管口上 一般是已固定好的 管子或管件 套入至規(guī)定深度 d 將橡膠圈另一頭向外翻轉 將要連接的管件或直管的管口放入 翻轉的橡膠圈口放回正常狀態(tài) e 校準管道坡度 垂度和位置 用支架初步固定住管道 移動不 銹鋼卡箍套在橡膠圈外 擰緊卡箍上的固緊螺栓 接口完成 隨即將管 道牢固固定在支架上 5 管道試壓 1 熱熔連接管道 水壓試驗時間應在 24h 后進行 最新可編輯 word 文檔 2 水壓試驗之前 管道應固定 接頭須明露 3 管道注滿水后 先排出管道內空氣 進行水密性檢查 4 加壓宜用手動泵 升壓時間不小于 I0min 測定儀器的壓力精度 應為 0 01MPa lh0 06MPa 5 在工作壓力的 1 15 倍狀態(tài)下 穩(wěn)壓 2h 壓力降不得超過 0 03MPa 同時檢查各連接處不得滲漏 并符合設計要求及驗收規(guī)范 5 3 3 排水系統(tǒng) 1 排水系統(tǒng)施工工藝 安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件安裝 封堵洞口 閉水試驗 管道沖洗 衛(wèi)生器具配件檢驗 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具配件安裝 衛(wèi)生器具縫隙處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 通水試 驗 滿水試驗 2 排水管道安裝 1 排水管道采用球墨鑄鐵管 光壁式 UPVC 管材 2 干管安裝 按照施工圖對敷設的管道坐標 標高及預留管口尺 寸進行核實 3 托 吊管道安裝 1 安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托 吊 或砌磚墩架設 2 安裝托 吊干管要先搭設架子 將托架或吊卡按設計坡度栽好 量準吊棍尺寸 將預制好的管道托 吊牢固 并將立管預留口位置及首 層衛(wèi)生潔具的排水預留管口 找室內地平線 坐標位置及軸線找好尺寸 最新可編輯 word 文檔 接至規(guī)定高度 將預留管口裝上臨時絲堵 3 托 吊排水干管在吊頂內者 需做閉水試驗 按隱蔽工程項目 辦理隱檢手續(xù) 4 PVC 管安裝應注意 1 粘接劑易揮發(fā) 使用后隨時封蓋 粘接場所應通風良好 遠離 明火 2 接口處外觀應清潔 美觀 粘接后外溢粘接劑應及時除掉 3 粘接劑應涂刷均勻 且粘接處應處理干凈 4 伸縮節(jié)設置 PVC 污水管每層設置伸縮節(jié) 水流匯合配件在樓板上 伸縮節(jié)設置 在水流匯合配件之上 水流匯合配件在樓板下 伸縮節(jié)設置在樓板之上 4M L2M 伸縮節(jié)設置一個 在合部位上流側安裝 伸縮節(jié)在安裝前要 做插入試驗 插入后底部要留 2 3 M 的伸縮間隙 5 排水管安裝時 一定按設計要求做好坡度 采用大小頭時 保 持管道上平 出屋面采用鋼防水套管穿樓板 安裝好后應作灌水 通水 通球試驗 5 3 4 消防系統(tǒng) 1 施工工藝流程 施工準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干支管 消火栓及支管 報警閥配件 消火栓配件 噴灑頭安裝 管道試壓 管 道沖洗 噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 系統(tǒng)調試 2 支 吊架制作 安裝 最新可編輯 word 文檔 本工程選用固定管卡支吊架 支吊架采用角鋼或槽鋼制作 1 支 吊架的制作的技術要求 1 管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標準 圖集中的樣圖進行 2 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設計及有關技術標準規(guī) 定 3 管道支吊架的焊接按照金屬結構焊接工藝 焊接厚度不得小 于焊件最小厚度 不能有漏焊 結渣或焊縫裂紋等缺陷 管卡的螺栓孔 位置要準確 4 吊架制作完畢后 其外表面進行除銹 再涂防銹漆兩遍 2 支吊架安裝的技術要求 1 安裝前的準備工作 放線定位 首先根據(jù)設計圖紙要求定出支吊架位置 根據(jù)管道的設計標高 把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上 根據(jù)兩點間的距 離和坡度大小 算出兩點的高度差 標在未端支架位置上 在兩高差點 拉一根直線 按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位 置 2 吊架安裝 將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上 所用膨脹螺栓 的規(guī)格和質量必須符合有關標準要求 支吊架橫梁應牢固地固定在墻 柱 板或其它結構上 橫梁長度方向應水平 頂面應與管子中心平行 管道支吊架上管道離墻 柱及管與管中間的距離應滿足以下要求 最新可編輯 word 文檔 DN mm 管中心線至柱面的距離 mm 管中心線至管架端頭的距離 mm 2510050 3211060 4011565 5012070 6513080 8014595 100155105 125170120 150180130 3 DN 100mm 的管道上的閥門 設置專用支架 不得以管道承重 4 層高小于或等于 5m 時 立管上每層安裝 1 個管卡 當層高大 于 5m 時 立管上每層至少安裝兩個管卡 管卡安裝高度為距地面 1 8m 2 個以上的管卡可均勻安裝 3 管道安裝 1 管材 本工程使用的管材為鍍鋅鋼管 管道加工前 一是進行質量證明文 件的復驗 二是外觀檢查 要做到 1 必須有制造廠的合格證明書 2 檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和部頒標準 最新可編輯 word 文檔 3 對管材逐根進行外觀檢查 其表面要求達到無裂紋 縮孔 夾渣 折迭 重皮 斑痕和結疤等缺陷 不得有超過壁厚負偏差的銹蝕 和凹陷 2 管道下料切割 鋼管切割 鋼管采用砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進 行切割 3 管螺紋加工 采用機械套絲切割機加工管螺紋 要求和注意事項如下 1 根據(jù)管子的直徑選擇相應的板牙和板牙頭 并按板牙上的序 號 依次裝入對應的板牙頭 2 加工較長的管子時 用輔助料架做支撐 高度可調整適當 3 在套絲過程中保證套絲機油路暢通 隨時注入潤滑油 4 為保證套絲質量 螺紋應端正 光滑完整 無毛刺 亂絲 斷絲 缺絲長度不得超過螺紋總長度的 10 5 使用電動切割螺紋機時 應用水溶性切削液進行冷卻 并用 標準螺紋規(guī)進行檢驗 并用刮削器或鉸刀 斜切內襯層管端 去除切割 產生的毛刺 斜切量為塑管厚度的 1 2 4 管子絲扣連接 本工程小于 DN65 的鍍鋅鋼管使用螺紋連接 鍍鋅鋼管螺紋填料選 用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用 用管鉗擰緊螺紋 螺紋連接注意事項 1 螺紋連接時 在管端螺紋外面敷上填料 用手擰入 2 3 扣 最新可編輯 word 文檔 再用管子鉗一次裝緊 不得倒回 裝緊后應留有螺尾 2 管道連接后 將擠到螺紋外面的填料清除掉 填料不得擠入 管腔 以免阻塞管路 3 各種填料在螺紋里只能使用一次 若螺紋拆卸 重新裝緊時 應更換填料 4 用管鉗將管子擰緊后 管子外表破損和外露的螺紋 要進行 修補防銹處理 5 管道溝槽連接 本工程大于或等于 DN65 的鍍鋅鋼管使用溝槽連接 1 根據(jù)管道的直徑選擇壓槽輪進行管道冷壓 2 檢查壓槽深度是否達到安裝標準 管道從端部至開槽部應無 刻痕 凸起 以保證防漏密封 3 在襯墊上涂抹潤滑油后 安放在已經對齊的管端上 扣上溝 槽連接件 并確保連接件進入管道兩端的槽口中 最后輪流擰緊螺栓 6 管網(wǎng)安裝有關要求 1 管道在穿越變形縫時 安裝柔性金屬波紋管進行過渡 管道 安裝完畢后 其穿墻體 樓板處的套管內用不燃材料填充 2 管道在安裝間隙中 必須將管口封閉 以免管內遭受污染 3 同一房間內同一管道安裝高度應一致 成排安裝時 直管應 相互平行 4 多根管道縱橫交錯在一起時 正確處理管道之間的關系的原 則是 小口徑管道讓大口徑管道 低溫低壓管道讓高溫高壓管道 給水 最新可編輯 word 文檔 管件1 管件4管件3管件2 管道讓排水管道 有壓管道讓無壓道 金屬管道讓非金屬管道 無毒無 害介質管道讓有毒有害介質管道 管件少的管道讓管件多的管道 5 管路施工的保證 A 保證管子的直度及同心度 配件端正 而且無偏絲現(xiàn)象 噴淋支管安裝示意圖 B 為了確保預制質量 對絲接的管件質量從嚴把關 不合格品嚴禁 使用 在預制好后 還要檢查三通 彎頭的方向是否在同一方向上 而 且其中心線連線要和管道中心線平行 如有歪斜 或偏差 屬于管件 內螺紋質量問題 要重新更換 屬于組裝緊固未到位的 要進行重新處 理 最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在 同一條直線上的現(xiàn)象 橫向成線 即在同一根管路噴頭成一線的管路 相對比較容易做到 就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中 管件 1 3 4 的上表面 A B C 要相互平行 或重合 同時 A B C 三個面 的沿管軸的 X 軸線須與管道中心線平行 C 對縱向成線的噴淋管路 首先對噴淋主管進行安裝 安裝時確保成一直線主管的同心度 隨 時對管路進行校直 確保直線 支管的安裝在主管試壓合格后進行支管 安裝 對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料 統(tǒng)一套絲 統(tǒng) 一安裝 而后再復核噴頭是否成一線 如不成一線則及時調整 同時確 最新可編輯 word 文檔 保施工的質量 對管段進行編號 統(tǒng)一下料 統(tǒng)一套絲 統(tǒng)一安裝 而 且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線 對有偏差的 三通口的管段進行調整 偏差太大者 管道重新下料 以確保每一個噴 淋頭均在一直線上 然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝 要求 同前 同時管道的支吊架的安裝也做到縱向 橫向成線 4 水流指示器安裝 1 在管道試壓沖洗后 才可進行水流指示器的安裝 水流指示器 安裝于安全信號閥之后 間距不小于 300mm 2 水流指示器的槳片 膜片要垂直于管道 其動作方向和水流方 向一致 3 安裝后水流指示器的槳片 膜片要動作靈活 不允許與管道有 任何摩擦接觸 而且無滲漏 5 管道沖洗與試壓 管道沖洗必須在水壓試驗之前進行 1 水壓試驗 1 測壓點應設在管道系統(tǒng)最低點 對管網(wǎng)注水 先將空氣排凈 然后緩慢升壓 達到試驗壓力后 穩(wěn)壓 30 分鐘 目測無泄漏 無變形 壓降不大于 0 05MPa 時為合格 2 系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試壓合格后進行 其試驗壓力為工作 壓力 穩(wěn)壓 24 小時經全面檢查 以無泄漏為合格 不參予試驗的閥門應采取隔離措施 試壓合格后填寫試壓記錄 2 管道沖洗 最新可編輯 word 文檔 1 不同管徑的管道水沖洗流量如下 DN mm 150125100806550 Q l s 58382515106 2 水沖洗時的水流方 向應與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致 連續(xù)沖洗 直至出口處的 水色 透明度與入口處的目測基本一致為合格 6 室內消火栓與噴頭安裝 室內消火栓與噴頭安裝均應在系統(tǒng)管道試壓合格后進行 安裝時應 與裝修工程密切配合施工 1 室內消火栓安裝 1 在消火栓安裝前 做水壓試驗和密封性試驗 2 消火栓安裝時 其栓口保持與墻面垂直 距地面 1 1m 允許 偏差 20mm 消火栓閥中心距箱側面 140mm 距箱后內表面 100mm 允許 偏差 5mm 3 箱體與閥門安裝后 將水槍 水龍帶 卷盤等配件裝在指定 的位置上 2 噴頭安裝 1 現(xiàn)場檢驗 噴頭的型號 規(guī)格應符合設計要求 噴頭的商標 型號 公稱動作溫度 制造廠等標識應齊全 噴頭外觀應無加工缺痕 毛刺 缺絲或斷絲的現(xiàn)象 2 閉式噴頭密封性能試驗 從每批中抽查 1 的噴頭 但不少于 5 個 試驗壓力為 3 0Mpa 試驗時間為 3 分鐘 當有兩只以上不合格時 最新可編輯 word 文檔 不得使用該批噴頭 3 當有一只不合格時 再抽查 2 但不得少于 10 只 重新進行 密封性能試驗 當仍有不合格時 不得使用該批噴頭 4 噴頭安裝時 不得對噴頭進行拆裝 改動并嚴禁給噴頭附加 任何裝飾性涂層 5 使用專用扳手上噴頭 不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭 6 當通風管道寬度大于 1 2m 時 噴頭安裝在其腹面以下部位 7 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r 噴頭與隔斷的水平距離 和最小垂直距離應符合以下規(guī)定 水平距離 mm 150225300375450600750 900 最小垂直距離 mm 75100150200236313336450 8 噴頭支管追位 噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步 進行 追位前應清楚了解噴頭形式 暗裝或明裝是內絲或外絲 有無裝 飾盤及裝飾盤尺寸等 根據(jù)這些因素再結合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚 度及噴頭設計位置來確定追位支管的甩口坐標 追位支管應固定牢靠 甩口應封堵 將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻 面預留口 追位支管甩口應平正 確保噴頭安裝端正 9 水噴灑頭在無吊頂處追位時 甩口坐標與梁底 通風管道 房間隔斷的距離應嚴格按施工驗收規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行 距離頂板宜在 7 15cm 之間 5 3 5 散熱器采暖 最新可編輯 word 文檔 1 管道安裝工藝流程 安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安 裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 散熱器安裝 調 試 2 安裝要點 管道變徑不得使用補芯 應采用異徑管箍或大小頭 管徑相差 15 以上抽條變徑 水平干管要保證管頂平 管道彎頭采用壓制彎頭的 外徑應與管道 外徑相同 管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管 接口焊縫距起彎點不得小 于 100 mm 接口焊縫距支 吊架邊緣應不小于 50mm 干 立管分支采用兩個彎頭連接 橫管長度 300mm 坡度 1 采暖干管分支不得使用丁字直管段連接 應采用羊角形式分支 固定支架應按要求制作 生根須牢固 并設止動板 配電室內的管道采用焊接 確保無滲漏 為保證散熱器支管坡度 采用以下方法提前確定坡降值 數(shù)值見下 表 支管長 m以內1 1 5 m1 5 m以上 坡降值5 10 mm 15 mm20 mm 施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎 并根據(jù) 米線安裝校核 3 散熱器支架 如為普通墻體可采用單管抱卡 抱卡材料為 2 5 3mm 的扁鋼 輕質隔墻卡架應提前預栽 生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng) 片上 與土建交叉施工的成品保護 因工期 氣候等原因 散熱器安裝時 最新可編輯 word 文檔 墻面飾面尚未完工 與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢 然后進行散熱器安裝 土建進行其余墻面施工時 散熱器稍加遮擋保護 即可 4 試驗 系統(tǒng)加壓至 1 2MPa 保持 10 分鐘 檢查各管段及管接頭處不滲不漏 且壓力降不大于 0 02MPa 為合格 辦理驗收手續(xù) 系統(tǒng)試壓后即可用自來水進行連續(xù)沖洗 至進水水色與出水一致為 合格 合格后辦理驗收手續(xù) 并將水泄凈 同時清掃過濾器及除污器 5 調試 系統(tǒng)沖洗完畢應充水 加熱 進行試運行和調試 觀察 測量室溫應滿足設計要求 六 管道及設備試驗六 管道及設備試驗 6 16 1 強度試驗強度試驗 對于承壓管道 設備 閥門 成組散熱器 新風機組 安裝前應有 強度試驗記錄 全部管路系統(tǒng)和設備安裝完后應有系統(tǒng)強度試驗 6 1 1 要填寫試驗管路 設備及閥類等的類別 規(guī)格 材質 并注 明項目部位 6 1 2 寫明壓力表位置 層數(shù) 試驗壓力 試驗時間 壓力降數(shù)值 試驗介質 6 1 3 寫明試驗中檢查滲漏情況 位置及返修情況 結果 6 1 4 注明試驗日期 并簽字齊全 6 26 2 灌水試驗灌水試驗 6 2 1 室內污水管道灌水試驗 注水高度以一層樓高為標準 滿 最新可編輯 word 文檔 水 15 分鐘再灌滿延續(xù) 5 分鐘 液面不下降 不滲漏為合格 6 2 2 開式水箱滿水試驗 要求水箱滿水 24 小時 觀察無滲漏為合 格 6 3 沖洗試驗 給水管道在交付使用前須進行沖洗 沖洗應以 1 5m s 的流速進行 直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格 6 46 4 通水試驗通水試驗 衛(wèi)生器具完工后應進行通水試驗 并填好記錄表 衛(wèi)生器具 100 均應做滿水排泄試驗 滿水試驗水量應達到器具溢水口并檢查溢水口的 通暢能力及排水口的通暢情況 管路設備無堵塞無滲漏為合格 6 56 5 通球試驗通球試驗 從投氣口投入膠球 通球球徑不小于排水管徑的 2 3 并用水沖直 到本球從排水口沖出為合格 6 66 6 設備試運轉達及熱工調試設備試運轉達及熱工調試 6 6 1 單機試運轉包括水泵 各類風機等設備 要求寫明單機試運 轉的有關檢查情況及參數(shù)據(jù) 6 6 2 設備系統(tǒng)試驗運轉 各類系統(tǒng)設備均要帶負荷運行 內容包 括全過程的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù) 系統(tǒng)有無滲漏 溫度情況及運行狀況 暖氣工程熱工調試記錄 并作為竣工資料的保證項目歸檔 工程 交工時 無條件進行熱工調試 必須在竣工單上注明熱工調試日期 七 管理措施七 管理措施 7 17 1 技術施工技術施工 最新可編輯 word 文檔 7 1 1 季節(jié)施工 外露管口應及時封堵嚴密 可采用 3 厚鋼板焊上或用木塞堵嚴 防止雨水流入及污物進入堵塞管道 管道的除銹防腐工作 應在晴天進行 防止除銹不凈和油漆附著力 不夠造成脫落 電動工具不可露天使用 并要有防雨 雷 防潮措施 堅持了解天氣預報 合理安排工作 對怕潮材料要妥善保管 防止損壞銹蝕 冬季水泥捻口 采取保溫措施 防止凍壞 管道的試壓 通水工作 應避免在嚴冬季節(jié)進行 防止管道設備凍 壞 雨 雪天氣 不可進行露天帶電操作 雷 雨天氣不可在屋面施工 防止用電設備傷人和雷擊事故發(fā)生 7 1 2 技術節(jié)約措施 充分利用鋼管短頭制作穿墻套管 割下的管不能套絲時可先套好絲 再割下來 以備以后短管套絲用 可節(jié)省成品管材 下水管根據(jù)使用長度 購置長短不一致的管材 可節(jié)約管材 管件 7 27 2 質量管理質量管理 7 2 1 施工時嚴格執(zhí)行 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 中的各 項規(guī)定 建立健全質量保證體系和管理制度 經常開展質量檢查 7 2 2 任務下達后 由施工員向操作人員按施工規(guī)范 工藝標準及 最新可編輯 word 文檔 圖紙要求進行書面交底 必要時需編制作業(yè)指導書 并進行連續(xù)監(jiān)控 操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作 7 2 3 標準層大面積施工時 必須先作出樣板間 進行檢驗評定 時 應有技術 質檢員 甲方 監(jiān)理有關人員認可 檢查合格后方可進 行大面積施工 由質檢員填寫 分項工程檢驗批質量驗收記錄 嚴格 按照施工質量驗收規(guī)范要求進行施工 7 2 4 施工中各班組要采用自檢 互檢 交接檢和專檢相結合的方 法 注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環(huán)節(jié) 嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制 度 必須做好隱蔽工程檢查 合格后方可隱蔽 7 2 5 施工中上 下道工序要互相配合 由質檢員檢查合格后方可 進行下道工序施工并做好相關記錄 7 2 6 注意對成品的保護 養(yǎng)護工作 對成品可分層 分段進行看 護和檢查 保證優(yōu)質工程順利交工 7 37 3 安全管理安全管理 7 3 1 所有施工人員進場前 必須進行安全教育 貫徹有關安全文 件 制定現(xiàn)場規(guī)章制度 提高工人對安全生產的認識 7 3 2 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽 不許吸煙 無論在工具 房 操作工棚或施工現(xiàn)場 施工用火應嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī) 定 事先要申請用火證 施工中要有專人看火檢查 收工后清理現(xiàn)場 消除火災隱患 冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖 在工具房 休息室取暖 要注意防火 7 3 3 高空作業(yè)系好安全帶 高掛低用 嚴格穿拖鞋進入現(xiàn)場 最新可編輯 word 文檔 7 3 4 用電設備使用前 應由專業(yè)人員安裝 檢查合格后方可使用 接地 接零 露電保護裝置必須齊全有效 7 3 5 電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定 要堅持持證上崗 氣焊時 氧氣和乙炔瓶 施焊點間距不小于 10 米 氧氣 乙炔皮線各 接口必須綁扎牢固 不得漏氣 電焊時 電焊一次線 3 米 二次線 30 米 并且雙線到位 7 3 6 氧氣表 乙炔表 壓力表必須使用檢驗合格產品并必須有防 回火裝置 7 3 7 施工