廬江同大貨廂技術(shù)協(xié)議2012 3 8.doc

修改號(hào)0 保存期:3年 QJ（技）7.4-1 協(xié)議編號(hào)：MC-JX-2012041001產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議書 甲方（需方）：安徽江淮安馳汽車有限公司乙方（供方）：廬江縣同大江淮車身附件有限公司 簽定地點(diǎn)： 安徽 蒙城 2012年04月 10日安徽江淮安馳汽車有限公司 根據(jù)中華人民共和國合同法及相關(guān)國家法律法規(guī)，甲乙雙方經(jīng)充分友好協(xié)商，就甲方委托乙方進(jìn)行汽車零部件（見清單）的開發(fā)或配套生產(chǎn)。有關(guān)技術(shù)方面事宜，達(dá)成如下協(xié)議：一 技術(shù)要求1. 本產(chǎn)品應(yīng)按甲、乙方雙方會(huì)簽的圖紙及技術(shù)文件生產(chǎn)；2. 如甲方不能提供圖紙，也可提供樣件。由乙方進(jìn)行必要的試驗(yàn)驗(yàn)證、測(cè)繪圖紙、制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并及時(shí)提供甲方。經(jīng)甲方認(rèn)定后方可試制、小批量生產(chǎn)及批量生產(chǎn)；3. 產(chǎn)品要求； 1 貨箱各部位應(yīng)裝配正確，調(diào)整適當(dāng)，不使用任何工具應(yīng)能輕便打開和關(guān)閉并有效地鎖止欄板，欄板啟閉無異響，卡滯等現(xiàn)象。 2 貨箱有螺栓緊固處，除特殊設(shè)計(jì)外，其扭緊力矩應(yīng)符合QC/T 518之規(guī)定。 3 貨箱前板的結(jié)構(gòu)：前板必須有符合GB 7258要求的安全架。 4 欄板鎖扣及鎖緊機(jī)構(gòu)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作輕便，鎖緊可靠，在任何情況下不得自行開啟。 5 貨箱主要承載部件材料應(yīng)以普通碳素鋼（295 N/mm）或高強(qiáng)度板（490 N/mm）為主，貨箱用熱板需除銹、氧化皮等處理。 6 鈑金件焊接過程中，主要以點(diǎn)焊為主，輔以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，所有零件及總成的焊接型式、方式，工藝要求必須符合圖紙規(guī)定。一.點(diǎn)焊要求：a) 焊點(diǎn)基本呈圓形，熔核直徑為61，允差-1/+2 mmb) 焊點(diǎn)間距 允差5mmc) 點(diǎn)焊直線度 在同一條直線上的焊點(diǎn)其左右偏移量不大于3mm。d) 點(diǎn)焊可靠性 焊點(diǎn)數(shù)少于25點(diǎn)時(shí)不允許少點(diǎn),點(diǎn)距不大于60mm,在同一條點(diǎn)焊線上開焊點(diǎn)數(shù)不超過5%,且不允許有漏焊、假焊或連續(xù)開焊e）外觀質(zhì)量 焊點(diǎn)呈圓形或橢圓形,無飛濺、毛刺、焊穿等缺陷。f）焊接方螺母與孔同心且螺紋通過性良好，螺母焊接牢固。3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的技術(shù)要求a) 角焊縫:焊縫寬度允差+2mm。b) 搭接焊縫:焊縫寬度允差+2mm。c) 焊縫直線度:左右偏移量不大于3mm。d) 咬邊和氣孔缺陷:在任一長度為100mm的焊縫中,直徑為1.6-2mm的氣孔不多于2個(gè),板料厚1-4mm,咬合邊深度不大于0.3mm,長度不于焊縫長度的15%,在任一長度為100mm的焊縫中直徑為1.1-1.5mm的氣孔不多于2個(gè)。e)焊縫過程中不允許出現(xiàn)漏焊，假焊，裂紋，焊穿，夾渣等缺陷。f）外觀質(zhì)量：焊縫表面呈均勻，整潔的鱗狀波紋，無濺渣弧坑，焊絲頭，藥皮和高出工作表面的焊瘤，焊渣。8. 鈑金件焊接完畢后打磨，CO2保護(hù)焊應(yīng)平整，光滑，無毛刺；9 貨箱裝配要求： a)貨箱地板分總成對(duì)角線之差不大于多角線0.5。 b)邊板與后板、前板、地板之間間隙不大于3mm10 貨箱可靠性能要求： a)貨箱邊板及后板4.0x10 開合次數(shù)，其鉸鏈部分不得損壞，邊板和后板不得出現(xiàn)扭曲、凸凹等影響開合的變形、鎖緊機(jī)構(gòu)不應(yīng)變形過度磨損及功能失效現(xiàn)象。 b)貨箱扭轉(zhuǎn)10萬次后后應(yīng)無變形、不開焊，螺紋連接不松動(dòng)，縱梁橫梁主要零部件不得損壞。11.所有鈑金零（部）件應(yīng)按雙方認(rèn)可圖紙/樣件制造，其性能要符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；其外形、安裝尺寸、結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的一致性， 所有鈑金零（部）件外表應(yīng)光亮，無變形、毛刺、飛邊、裂紋、銹蝕等缺陷；焊點(diǎn)無局部燒穿、未焊透、表面裂紋等缺陷，剝離試驗(yàn)、旋絞試驗(yàn)符合要求。 12.如無另行規(guī)定，零件的板料厚度的局部變薄量，允許不超過材料名義厚度tm的25%加材料厚度的負(fù)公差的絕對(duì)值，即tmin= tm-（0.25tm+）。13.乙方應(yīng)對(duì)所供零部件作涂油處理，并進(jìn)行必要的產(chǎn)品包裝，以避免其在運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生銹蝕、損壞和變形。14所簽訂的產(chǎn)品技術(shù)要求必須符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱QC T 268-1999 汽車?yán)錄_壓加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T T29087-1992汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T900-1997 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法。QC/T714-2004 汽車車身覆蓋件未注形狀與位置公差值GB/T12429-1990 貨車車身CO2氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法GB/T13914-1992沖/滾壓件尺寸公差GB/T13915-1992沖/滾壓件角度公差4. 技術(shù)協(xié)議履行期間，本技術(shù)協(xié)議書引用的國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）被新的國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）替代，從新標(biāo)準(zhǔn)頒布之日起，本技術(shù)協(xié)議書按新的國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行；5. 乙方負(fù)責(zé)產(chǎn)品合格認(rèn)證，即經(jīng)國家規(guī)定的認(rèn)證、檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格，并提供檢測(cè)合格證書和檢測(cè)報(bào)告；6. 乙方應(yīng)有可靠的質(zhì)量控制手段，按產(chǎn)品檢驗(yàn)技術(shù)文件檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合生產(chǎn)一致性的檢驗(yàn)要求；貨箱總成在正常使用下，18個(gè)月之內(nèi)或者裝車行駛30 000Km之間，由于制造質(zhì)量出現(xiàn)的損壞，應(yīng)有乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或者更換。7. 備注乙方需開發(fā)或配套的零部件清單如下：備注貨廂部件明細(xì)序號(hào)零部件代號(hào)零部件名稱數(shù)量/單位材質(zhì)/料厚備注/型號(hào)1前框12.0/Q295A3.2米貨廂12.0/Q295A2.5米貨廂12.0/Q295A2.8米貨廂12.0/Q295A2.1米貨廂2縱梁2（左右）2.5/Q295A3.2米貨廂2（左右）2.5/Q295A2.5米貨廂2（左右）2.5/Q295A2.8米貨廂2（左右）2.5/Q295A2.1米貨廂3翻轉(zhuǎn)支架23.0/Q295A全系列小鎖勾板4前框小鎖勾、后小鎖勾6.0/Q295A 4邊板前封板2（左右）2.0/Q235A5邊板后封板22.0/Q235A6后板封板22.0/Q235A7上鉸鏈124.0/Q295A3.2米12件104.0/Q295A其他10件8下鉸鏈124.0/Q295A3.2米12件104.0/Q295A其他10件9鎖勾板4 6.0/Q295A 10繩鉤支架03.0/Q235A3.2米23.0/Q235A2.5米23.0/Q235A2.8米53.0/Q235A2.1米 11連接支架42.0/Q235A前邊框小封頭23.0/Q235A縱梁前后支撐62.0/Q295A3.2米42.0/Q235A其他4件橫梁 62.0/Q295A3.2米42.0/Q295A2.5米52.0/Q295A2.8米32.0/Q295A2.1米管口支架03.2/2.5米13.0/Q235A2.8/2.1米縱梁加固板 123.0/Q295A3.2米83.0/Q295A2.5米103.0/Q295A2.8米63.0/Q295A2.1米后尾燈總成11.2/ST123.2/2.5米 11.2/ST122.8/2.1米 后包角2（左右）1.2/spcc全系前板加強(qiáng)條32.0/Q235A3.2/2.8米32.0/Q235A2.5/2.1米上邊框12.0/Q295A3.2/2.5米12.0/Q295A2.8/2.1米前擋板11.2/spcc3.2/2.5米11.2/spcc2.8/2.1米擋泥板支架43.0/Q235A全系左（右）邊框22.0/Q295A3.2米22.0/Q295A2.5米22.0/Q295A2.8米22.0/Q295A2.1米前邊框12.0/Q295A3.2/2.5米12.0/Q295A2.8/2.1米鐵地板11.2/spcc3.2米11.2/spcc2.5米21.2/spcc2.8米21.2/spcc2.1米鐵地板11.2/spcc3.2米11.2/spcc2.5米擋泥板壓條21.2/spcc3.2/2.5米21.2/spcc2.8/2.1米擋泥板4塑料件3.2/2.5米4塑料件2.8/2.1米左（右）邊板2（左右）1.2/spcc3.2米21.2/spcc2.5米21.2/spcc2.8米21.2/spcc2.1米后邊板11.2/spcc3.2/2.5米11.2/spcc2.8/2.1米加強(qiáng)筋71.2/spcc3.2米51.2/spcc其他5件腳踏板2（左右）3.0/Q235A3.2/2.5/2.8米23.0/Q235A2.1米繩鉤8103.2米6102.5米8102.8米5102.1米鎖緊機(jī)構(gòu)4123.2/2.5米貨廂2.8/2.1米貨廂M8螺母螺栓（標(biāo)準(zhǔn)件）29套25套M10螺母螺栓（標(biāo)準(zhǔn)件）6套6套長銷軸、平墊、開口銷（標(biāo)準(zhǔn)件）12套10套短銷軸、卡簧、4件平墊（標(biāo)準(zhǔn)件）2套2套鉚釘（標(biāo)準(zhǔn)件）20/16件16件二、 產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件的管理1. 乙方應(yīng)向甲方提交該產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的檢驗(yàn)報(bào)告、材料試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。并給甲方確認(rèn)，其圖紙技術(shù)要求應(yīng)符合本協(xié)議第二章的要求，甲方向乙方提供的技術(shù)要求僅作為甲方對(duì)乙方產(chǎn)品的基本要求，乙方有義務(wù)結(jié)合乙方開發(fā)能力和經(jīng)驗(yàn)協(xié)助甲方完善技術(shù)要求；2. 乙方應(yīng)向甲方提供一套經(jīng)甲方認(rèn)可（蓋章承認(rèn)）的完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料（三維數(shù)模、二維圖樣）。（甲方提供產(chǎn)品圖紙時(shí)除外）。三、 產(chǎn)品驗(yàn)收程序：1. 甲方按認(rèn)可圖樣及相關(guān)技術(shù)文件檢驗(yàn)驗(yàn)收；2. 乙方所供正式產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品合格證，并達(dá)到產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)要求和各項(xiàng)性能指標(biāo)（特別是可靠性和耐久性）的規(guī)定。交貨時(shí)應(yīng)附有乙方對(duì)產(chǎn)品主要檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告單，并注有生產(chǎn)日期和批次號(hào)；3. 驗(yàn)收地點(diǎn)：甲方生產(chǎn)地。4. 產(chǎn)品狀態(tài)：乙方提供產(chǎn)品均為散件狀態(tài)。（包含底板總成、前框總成、邊板、后板及其它小件）。四 、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及包裝防護(hù)的要求1. 標(biāo)識(shí) 應(yīng)有制造廠名或注冊(cè)商標(biāo)，型號(hào)和日期。這些標(biāo)記應(yīng)不易脫落；當(dāng)無法從結(jié)構(gòu)上識(shí)別裝配方向時(shí)，應(yīng)有表示裝配方向的永久性箭頭標(biāo)記；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)位置應(yīng)醒目，清晰、易于識(shí)別和追溯、不易消失；零部件總成上應(yīng)印有江淮安馳JAC標(biāo)識(shí)、江淮安馳標(biāo)徽J(rèn)AC及代號(hào)，滿足標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序的要求；2. 包裝 產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝，包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證或制造廠商說明；另外產(chǎn)品的內(nèi)外包裝上應(yīng)印有江淮安馳JAC標(biāo)識(shí)；3. 運(yùn)輸 產(chǎn)品在運(yùn)輸中防止磕碰，變形。在長期運(yùn)輸中有防銹蝕措施；4. 貯存 產(chǎn)品應(yīng)在通風(fēng)，干燥，無腐蝕性氣體的庫房中貯存；5. 乙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程負(fù)責(zé)，所有零件不允許有磕碰、劃傷、變形、腐蝕等缺陷。五、 保密約定： 在產(chǎn)品開發(fā)中雙方交流的圖紙（包括草圖）、傳真、信件、電子文檔等技術(shù)資料，知識(shí)產(chǎn)權(quán)除雙方另有約定外，屬甲方所有。乙方在未經(jīng)甲方書面同意的情況下自身不得以任何方式使用或提供給第三方。六、技術(shù)服務(wù)乙方應(yīng)對(duì)甲方施行必要的技術(shù)服務(wù)，根據(jù)甲方的要求，乙方應(yīng)對(duì)甲方施行驗(yàn)收、安裝、調(diào)試等人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。七、違約責(zé)任：甲乙雙方應(yīng)各負(fù)其責(zé)，完成協(xié)議各款項(xiàng)。若有違約情況發(fā)生（不可抗力因素除外），違約方應(yīng)按現(xiàn)行合同法相關(guān)條款承擔(dān)違約責(zé)任，或經(jīng)雙方協(xié)商解決。八、 知識(shí)產(chǎn)權(quán)凡涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品、技術(shù)，合作方應(yīng)告之甲方，否則，產(chǎn)生知識(shí)產(chǎn)權(quán)侵權(quán)糾紛，均由合作方承擔(dān)賠償責(zé)任。九、其他：1. 本技術(shù)協(xié)議書為供貨合同的附件；2. 正式供貨后，若甲方對(duì)該產(chǎn)品的部分部件有指定品牌等要求，則按甲方要求執(zhí)行。如果乙方的生產(chǎn)基地、生產(chǎn)工藝、材料或配套廠商發(fā)生了變化，乙方應(yīng)以書面形式通知甲方，甲方將對(duì)產(chǎn)品重新認(rèn)證，并有權(quán)確定是否繼續(xù)履行本協(xié)議；3. 甲方如需對(duì)零部件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改，以書面形式通知乙方，乙方須給予積極配合，否則甲方有權(quán)終止甲乙雙方供需關(guān)系；4. 本協(xié)議一式三份，甲方執(zhí)二份，乙方執(zhí)一份，經(jīng)雙方簽字蓋章后方可生效。對(duì)于本協(xié)議，安徽江淮安馳汽車有限公司研發(fā)技術(shù)部有隨時(shí)修改的權(quán)力。其他未盡事宜，可通過雙方協(xié)商解決；5. 協(xié)議有效期：201