涵洞工程安全技術(shù)交底及危險源告知卡.docx

安全生產(chǎn)標 準 化附件6 安全技術(shù)交底及危險源告知卡工程名稱：南平聯(lián)絡(luò)線高速公路工程分部分項名稱涵洞工程任務單編號南聯(lián)A8-安技-工 種焊工、鋼筋工、模板工、砼工操 作 部 位涵洞施工及加工區(qū)域要求：凡下達施工任務，須填寫本卡，進行分部分項針對性安全交底，并編號存查。1、 施工作業(yè)特點和危險源：作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故電焊、氣焊作業(yè)電焊機上手把線、搭鐵線、電源線連接不符合安全規(guī)范要求。觸電、機械傷害、物體打擊 電焊、氣焊操作者未作好勞動保護措施，未佩戴防護罩和防護手套。觸電、機械傷害、灼燙、物體打擊電焊機帶缺陷運行：運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常、電焊機有火花出現(xiàn)及其他異常情況發(fā)生時，未立即斷電進行檢查。觸電、火災、機械傷害電焊機工作后，未切斷電源，未將手把線、搭鐵線、電源線收好。觸電、絆倒電焊機設(shè)備非專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，無合格證明。觸電、火災、機械傷害、物體打擊等電焊機開關(guān)箱離操作人員間距超過安全距離，出現(xiàn)機械故障，不能迅速切斷電源。觸電、機械傷害在容器、管道內(nèi)進行電焊作業(yè)，未實行準入制度，無安排專人進行安全監(jiān)護。觸電、中毒、窒息等電焊、氣焊作業(yè)前，未實施動火作業(yè)審批制度，未將周邊易燃易爆物品清理干凈，與生活區(qū)、其它加工區(qū)、材料倉庫安全距離不夠，無設(shè)置臨時消防滅火器材；完工后未將焊渣清除干凈?；馂臍夂秆鯕馄烤嚯x火源安全距離不夠，乙炔氣瓶與氧氣瓶距離在5米以內(nèi)，距離暖氣或其它熱源安全距離不夠，放置氧氣瓶處，溫度超過35及以上，兩瓶存放時，未分開存放在安全地點。爆炸、火災未按照安全技術(shù)標準要求進行氣焊作業(yè)。爆炸、火災鋼筋加工區(qū)域、安裝區(qū)域未佩帶好個人勞動保護用品如安全帽、高空作業(yè)未系好安全帶等。機械傷害、物體打擊、高空墜落搬運鋼筋時行走路線有障礙物、架空電纜和其他臨時電氣設(shè)備，鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰到電線。觸電、跌倒、碰撞、物體打擊鋼筋加工機械無保險裝置，設(shè)備接地不良、漏電，臨部件裝卡不牢。觸電、絞傷、碾傷，物體打擊加工細長鋼筋時，尾部無防彎裝置或托架。甩擊傷人操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套絞手事故高空作業(yè)時，將鋼筋集中堆放在模版和腳手板上，把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上。絆倒、高空墜落、高處落物鋼筋切割時，無使用專用工具、未戴護目鏡。機械傷害、刺傷眼球起吊鋼筋時，規(guī)格不統(tǒng)一、長短不一，在一點起吊；起吊鋼筋骨架下方禁止站人，骨架未降到距模板或地面安全距離（1米以下）就靠近，未支撐就摘鉤。高處落物傷人物體打擊模板工程作業(yè)區(qū)域未佩帶好個人勞動保護用品如安全帽、高空作業(yè)未系好安全帶等。機械傷害、物體打擊、高空墜落有恐高癥、高血壓、冠心病、癲癇病等不適宜高空作業(yè)的人員進行高空作業(yè)。高空墜落同一垂直面上、下同時作業(yè)物體打擊、高處落物傷人六級以上的大風時進行高空作業(yè)，雪、霜、雨后未清掃施工現(xiàn)場?；?、高空墜落鋼模板及配件拆除時從高處擲下；高空拆模時，無專人指揮或無專人負責警戒，下部有人通過。高處落物傷人在腳手架上堆放大批模板等材料。腳手架坍塌安裝、拆除模板未按照施工工藝工序或施工順序進行，無專人指揮與監(jiān)控。物體打擊、模板及支架坍塌，高處墜落等在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，未使用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。高處落物傷人物體打擊在鋼模及機件垂直運輸時，吊點不符合綁扎要求墜物傷人拆模時，臨時腳手架不牢固可靠；用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置不牢固平整，有空頭板。腳手架、支架坍塌；高處墜落涵洞混凝土工程作業(yè)未佩帶好個人勞動保護用品如安全帽、高空作業(yè)未系好安全帶等。機械傷害、物體打擊、高空墜落澆筑作業(yè)無專人指揮，分工不明確，作業(yè)無章法物體打擊、機械傷害、高處墜落混凝土振搗器使用前未經(jīng)過電工檢查確認合格后就使用，開關(guān)箱內(nèi)未裝置漏電保護器，插座插頭破損，電源線破皮漏電；操作者未穿絕緣鞋，未戴絕緣手套。觸電泵送管接口、安全閥、管架等安裝不牢固，輸送前未進行試送，檢修時未卸壓。機械傷害預應力灌漿未按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道堵塞，閥門接頭連接不牢。機械傷害澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土，作業(yè)人員直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員直接在鋼筋上踩踏、行走。絆倒、高空墜落、澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電未使用12V安全電壓。觸電蒸汽養(yǎng)護、操作和冬季施工測溫人員，在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立或行走。高處墜落2、 對危險源的具體控制措施及安全技術(shù)交底：（一）、電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動前準備、全面檢查電焊機上手把線、搭鐵線、電源線連接是否緊密。 、星三角啟動器及電流調(diào)節(jié)器是否完好，碳刷磨損情況及碳刷架是否有效。2、運轉(zhuǎn)中注意事項、啟動時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不能反向，轉(zhuǎn)速正常后才能換擋，再調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器到適當位置。、電焊操作者必須作好保護措施，帶好防護罩和防護手套。 、根據(jù)焊接鋼材的母材，選擇與之相匹配的電焊條。、在焊接鋼結(jié)構(gòu)件時，應注意和控制焊接變形對鋼結(jié)構(gòu)件的影響。 、高空作業(yè)時，應注意安全防范，下方設(shè)有安全網(wǎng)及系好安全帶等。、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常、電焊機有火花出現(xiàn)及其他異常情況發(fā)生時，應立即斷電檢查。(7)、身體出汗后，衣物潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電，工作地點潮濕時，地面應鋪橡膠板或絕緣材料。(8)、更換焊條要戴皮手套、不要赤手操作；在帶電的情況下，焊鉗不能夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 3、停機注意事項電焊機工作后，應將手把線、搭鐵線、電源線收好。（二）、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。 2、徒工必須有師傅的在旁指導監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴禁獨立操作。 3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。 4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。 5、在通風不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設(shè)備作業(yè)證。 7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。 8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。 9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程 （1）.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。 （2）.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。 （3）.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。 （4）.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。 （5）.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。 （6）.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05Mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。 （7）.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。 （8）.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。 （9）.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。 10.使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程： （1）.禁止敲擊、碰撞。 （2）.不準拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少 于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外的平行距離）。 （3）.瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。 （4）.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。 （5）.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。 （6）.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。 （7）.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。 （8）.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.52.0m3/時。 （9）.瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。（三）鋼筋工程安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩帶好勞動保護用品。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電纜和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰到電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點吊。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關(guān)，切割機后放不準堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)照。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模版和腳手板上，也不能把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 10、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。 11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。 （四）模板工程安全技術(shù)措施1. 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2. 有恐高癥、高血壓、冠心病、癲癇病等不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4. 安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5.高空作業(yè)，復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6.遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場不滑時再進行工作。 7.二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8m高以上。10.支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。11.模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12.拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 13.在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14.裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。15.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。16.裝、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17.拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。18.拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。19.在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合綁扎要求，以防墜落傷人。模板頂撐必須符合施工荷載要求，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。砼土板上的預角孔，應在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底(預設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。20.封柱子模板時，不準從頂部往下套。21.禁止使用24木料作頂撐。（五）混凝土工程安全技術(shù)措施材料運輸安全要求 1作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全。 2使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側(cè)面。卸料時，車輪應擋掩。 3搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下邊抽取。堆放時，墊板應平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。 4使用手推車運輸時應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料，應設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。 5運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應不小于15m，馬道應設(shè)防滑條和防護欄桿。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿。 6用手推車運料，運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂510cm。 7用起重機運輸時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤(籠)以外，車輪應當擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運送混凝土時，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。 8應及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 混凝土澆筑與振搗 1澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。 2混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 3在溝槽、基抗中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。 4溝槽深度大于3m時，應設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應設(shè)防護欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合。5泵送混凝土時，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。6澆筑拱型結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設(shè)置安全防護設(shè)施。7澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。8向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。9澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。10預應力灌