5S的起源、發(fā)展及其作用.doc

一、5S的沿革世界經(jīng)理人管家#X%h +M8o q 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。世界經(jīng)理人管家$K*Xv,kn2HsF 1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。二、5S的發(fā)展世界經(jīng)理人管家:LZ!R VSQ 日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。D,I*S AH)S0 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S，但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。三、5S的定義及目的世界經(jīng)理人管家 u+t;Xa,yf 5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“5S”。世界經(jīng)理人管家 %E Oy*R*ba L 1S整理2I0c*A4S2VO00 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。Bo U,ws(F0 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。世界經(jīng)理人管家9.a|c0qIH m5e 2S整頓世界經(jīng)理人管家 I1GFY6xl5z Q 定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。世界經(jīng)理人管家 dD0xL7V!y 目的：排除尋找的浪費(fèi)。!ZX%P_3vd0 3S清掃世界經(jīng)理人管家,aU-gMC6| PB 定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。世界經(jīng)理人管家|.Ozlc9eFA 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。0fk(P,q|&Vz*C0 4S清潔6bh X$yY)P.i%X0 定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。世界經(jīng)理人管家$J.bU#GC G?bW 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。)VE 2J)b7p0 5S素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）世界經(jīng)理人管家_oRqUSAQ 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。世界經(jīng)理人管家M!P9d)P!OE 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。*sXM E,vL70 四、5S的效用世界經(jīng)理人管家a)W WCH)W;/cD,I 5S的效用可以歸納為 “八大作用”，有人稱之為“八零工廠”：-X r0Z0gJ0 1、虧損為零5S是最佳的推銷員世界經(jīng)理人管家V f)k z、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；世界經(jīng)理人管家%rOPA2 L;ga、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；世界經(jīng)理人管家f!O,qG x af!、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。q2f9x C02、不良為零5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者世界經(jīng)理人管家6D)Z%I#FjkK、產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。d;hm o/0、機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。Eq7G6X/h9?Q$c0、員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。9E4z!wAL7s03、浪費(fèi)為零5S是節(jié)約能手世界經(jīng)理人管家6R;k1FYB5hu、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；,MtaBtqi(|0、能降低工時(shí)，提高效率。世界經(jīng)理人管家-z I ?U3q.y)t4、故障為零5S是交貨期的保證世界經(jīng)理人管家F/mM(UE H,j、工廠無塵化。無碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。世界經(jīng)理人管家 rOB kt-D|p、模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。+g4_K;S0、每日的檢查可以防患于未然。m)q/C:DVP05、切換產(chǎn)品時(shí)間為零5S是高效率的前提Sqsg)4n0、模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢和高效率。世界經(jīng)理人管家Z L+4R9nI7_、整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。世界經(jīng)理人管家a m&$?y/F、徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。,$mpK y06、事故為零5S是安全專家世界經(jīng)理人管家1R Zka5W(N9,u+P、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；世界經(jīng)理人管家HF3x&ps,sk,wiQ、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；世界經(jīng)理人管家+K%fdV!V/sD K8r#bu、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。世界經(jīng)理人管家 y ue,7、投訴為零5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者4WJW6o|u Q nD,H0、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；世界經(jīng)理人管家h1 M4tJ!t、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。kLq/b:Uyf08、缺勤為零5S可以形成愉快的工作場(chǎng)所世界經(jīng)理人管家 I)w5o.Jlj#H、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快；C3|40Of9Y0、員工動(dòng)手做改善，有成就感；&H7S F1o/e:C|&DQ#o+J0、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。15S的沿革5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。25S的發(fā)展日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。 5S的含義5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。 整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品： 將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) 5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： 能迅速取出 能立即使用 處于能節(jié)約的狀態(tài)清掃 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)， 清掃的對(duì)象： 地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 機(jī)器、工具、測(cè)量用具等清潔 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。修養(yǎng) 對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。 典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神 養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣 5S活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。在沒有推行5S的工廠，每個(gè)崗位都有可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時(shí)間；重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對(duì)其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會(huì)很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。 員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。對(duì)于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡(jiǎn)單實(shí)用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。前面闡述了5S的基本含義，可是在實(shí)際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏?、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處：Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本) D(delivery：交期)、S(service：服務(wù)) T(technology：技術(shù))、M(management：管理) Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費(fèi)，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。D(delivery)交貨的期限，簡(jiǎn)稱為交期為了適應(yīng)社會(huì)的需要，大批量生產(chǎn)已成為個(gè)性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。S(service)服務(wù)眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。T(technology)簡(jiǎn)稱技術(shù)未來的競(jìng)爭(zhēng)是科技的競(jìng)爭(zhēng)，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競(jìng)爭(zhēng)力，而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計(jì)技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。 M(management)管理管理是一個(gè)廣義的范疇。狹義可分為對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個(gè)企業(yè)通過推進(jìn)5S活動(dòng)，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。5S的說明書15S的性能5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用 ，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。 主要成分整理整頓清掃清潔修養(yǎng)一個(gè)企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個(gè)支撐點(diǎn)，而這個(gè)支撐點(diǎn)稱為止動(dòng)力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個(gè)企業(yè)能逐步地向前進(jìn)，后面應(yīng)有一種止動(dòng)力，而前面必須有一種拉力，這個(gè)企業(yè)才會(huì)往上走。那怎樣正確地使用止動(dòng)力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列種：25S的主要功用 (1)讓客戶留下深刻的印象； (2)節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所； (3)縮短交貨期； (4)可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)十分有效地增大； (5)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立； (6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。【自檢】檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應(yīng)采取什么對(duì)策？存在現(xiàn)象 產(chǎn)生后果 規(guī)避辦法 (1)作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離過長且通道被阻 (2)工裝夾具隨地亂放 (3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分 (4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動(dòng) (5)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多 (6)地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗 (7)物品因沒有標(biāo)識(shí)而時(shí)常誤送誤用 (8)管理氣氛緊張，員工都無所適從 【本講總結(jié)】企業(yè)在未來的激烈競(jìng)爭(zhēng)過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通