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文檔簡介

數(shù)控加工技術試題庫 一、填空題:(每空1分) 1、數(shù)控機床最適合加工形狀結構 和 批量生產(chǎn)的零件。 2、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的特點分為 、 和 。 3、數(shù)控機床的自動換刀裝置主要分為 、 、 和 四種形式。 4、數(shù)控機床主傳動的變速方式主要有 、 和 。 5、加工中心主軸的準停是指主軸具有 功能。 6、數(shù)控系統(tǒng)通常由微機基本系統(tǒng)、 、 進給軸位置控制接口、 以及 等部分組成。 7、數(shù)控機床用PLC可分為兩大類,一類為 ,另一類為 。 8、數(shù)控系統(tǒng)目前常使用的補償功能有 和 。 9、數(shù)控機床的驅(qū)動裝置由 和 兩部分組成。 10、開環(huán)控制的數(shù)控機床,通常使用 為伺服執(zhí)行機構。 11、步進電動機的驅(qū)動電源包括 和 兩部分。 12、檢測元件的作用是檢測 和 的實際值,并向 或 發(fā)送反饋信號,從而構成閉環(huán)控制。 13、數(shù)控機床的基本組成包括 、 、 、 、 以及機床本體。 14、數(shù)控機床利用主軸編碼器檢測主軸的運動信號,一方面可以實現(xiàn) ,另一方面可用于 。 15、加工中心刀庫用于 ,常見的種類有 、 、 和其他刀庫。 16、數(shù)控系統(tǒng)的人機界面包括 、 、 和 四部分。 17、數(shù)控機床目前應用的插補算法分為兩類,即: 和 。 18、數(shù)控機床的自動換刀裝置中,刀具的交換方式一般可分為 和 兩大類。 19、數(shù)控機床采用PLC對輔助動作進行 控制,其信息主要是 量。 20、數(shù)控機床所用驅(qū)動裝置可分為 驅(qū)動裝置與 驅(qū)動裝置,它們接收 的控制信號,實現(xiàn)機床的進給與 的旋轉(zhuǎn)。 21、步進電動機驅(qū)動電路每接受一個指令脈沖,就控制步進電動機轉(zhuǎn)過一個固定的角度,稱為 ,這個固定的角度即對應于工作臺移動一個位移值,稱為 。 22、對進給伺服驅(qū)動的要求是 、 和 。 23、數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的功能特點分為_、_和_。 24、數(shù)控機床適合加工形狀結構_且_批量的零件。 25、數(shù)控機床對進給運動的要求是_、_和_. 26、數(shù)控加工工序、工步的劃分原則是_、_. 27、用直線逼近曲線有三種方法,即_、_和_. 28、數(shù)控機床上常采用的直接測量元件有_,常采用的間接測量元件有_. 29、數(shù)控機床總的發(fā)展趨勢是_、_、_. 30、數(shù)控機床對工件加工精度主要取決于_、_和_. 31、鉆銑鏜加工中心主軸準停的作用主要是_和_。 32、自動換刀裝置的換刀方式主要有_、_;TH6350臥式加工中心的刀具選擇方式是_。 33、為保證數(shù)控機床能夠滿足不同的工藝要求并且能夠獲得最佳切削速度,對主傳動系統(tǒng)的要求是_,并能實現(xiàn)_。 34、數(shù)控機床的機床結構必須具有很高的_、_和_。 35、加工中心刀庫常見的種類有_、_、_和其他刀庫. 36、數(shù)控機床的PLC處于_與_之間,并對二者的輸入、輸出信號進行處理。 37、 步進電動機的角位移與_成嚴格的比例關系,其轉(zhuǎn)速與_成正比,其正反轉(zhuǎn)通過控制_來實現(xiàn)。 38、數(shù)控程序的輸入通過控制介質(zhì)來實現(xiàn),常用的方法有_、_、_和_。 39、滾珠絲桿可以通過預緊以 _和提高_。其在垂直安裝時應_. 40、數(shù)控車床的編程中G73是指_,它特別適合于_的粗車. 41、基點是指 _; 節(jié)點是指_. 42、數(shù)控技術是一種適用于對_、_的_機械產(chǎn)品加工設備控制技術。 43、數(shù)控設備的坐標系規(guī)定為_坐標系。其中直角坐標軸Z軸指的是_、X軸指的是_、Y軸可用_確定。 44、字地址程序段格式中,N表示_、G表示_、M表示_、F表示_、S表示_、T表示_。 45、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為_、另一種為_。 46、數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測裝置有_和_。 47、數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常使用的輸出驅(qū)動裝置一般有_、_、_、_、_等幾種。 二、名詞解釋:(每題34分) 1、 數(shù)控技術: 2、 計算機數(shù)控(CNC): 3 、數(shù)控機床: 4、 點位直線控制系統(tǒng): 5、 輪廓控制系統(tǒng): 6 、開環(huán)伺服系統(tǒng): 7 、閉環(huán)伺服系統(tǒng): 8 、半閉環(huán)伺服系統(tǒng): 9、 手工編程: 10、 自動編程: 11、 對刀點: 12、 刀位點: 13、 NC機床的坐標軸: 14、 機床原點: 15、 機床坐標系: 16、 工件原點: 17、 工件坐標系: 18、 絕對坐標: 19、 相對坐標: 20、 行切法: 21、 插補: 22、 并行處理: 23、 模塊化設計: 24、 刀具半徑補償: 25、 前后臺結構: 26、 中斷結構: 27、 進給伺服系統(tǒng): 28、 跟隨誤差: 29、 調(diào)速范圍R: 30、 數(shù)字伺服系統(tǒng): 31、 模擬伺服系統(tǒng): 32、 數(shù)字/模擬式檢測元件: 33、 回轉(zhuǎn)/直線型檢測元件: 34、 增量/絕對式檢測元件: 35、 自動刀具交換裝置(ATC) 36、 工件自動交換裝置(AWC) 37、 托盤自動交換裝置(APC) 38、 刀庫 三、單選題:(每空12分) 1、加工中心自動換刀裝置選擇刀具的四種方式中,( )方式刀庫中的刀具在不同的工序中不能重復使用。 A順序選擇 B刀具編碼選擇 C刀座編碼選擇 D任意選擇 2、有關數(shù)控機床坐標系的說法,其中( )是正確的。 A主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進入工件的方向。 BZ軸的正方向是使刀具趨近工件的方向。 C工件相對于靜止的刀具而運動的原則。 3、立式加工中心的( )是垂直布置的。 AX軸 BY軸 CZ軸 4、為了使三相步進電動機工作穩(wěn)定,精度高,一般采用的通電方式為( )。 A三相單三拍控制 B三相雙三拍控制 C三相六拍控制 5、開環(huán)控制的數(shù)控機床,通常使用( )為伺服執(zhí)行機構。 A交流同步電動機 B功率步進電動機 C交流籠型感應電動機 6、加工中心自動換刀裝置選擇刀具的四種方式中,( )方式刀具的刀柄采用的是編碼刀柄。 A順序選擇 B刀具編碼選擇 C刀座編碼選擇 D任意選擇 7、絕大多數(shù)進給伺服系統(tǒng)采用的是( )。 A功率步進電動機 B交流籠型感應電動機 C交流同步電動機 8、立式加工中心編程中,工件坐標系XY如圖。刀具在XY坐標系中坐標為 (15,10),若生成新坐標系X”Y“如圖示,應使用指令 ( )。 A: G92 X15 Y10 B: G92 X100 Y90 C:G92 X85 Y80 D:G92 X-85 Y-80 9、若三相步進電動機三相三拍運行時步距角為1.5,則三相六拍運行時步距角為( )。 A0.75 B1.5 C3 10、在立式加工中心上加工一段輪廓,如圖示。正確的指令是( )。 A:G90 G03 X22 Y58 I8 J-18 F100 B:G90 G03 X22 Y58 I-18 J8 F100 C:G90 G03 X22 Y58 I30 J40 F100 D:G90 G03 X22 Y58 I18 J8 F100 11、下列數(shù)控車床使用地址符的可變程序段格式中,寫法錯誤的是( )。 A:G01 X120 W80 F0.15 S500 M08 B:G90 G00 U20 Z-30 R40 M08 C:G02 X60 Z-80 P70 Q-60 H0 F0.2 D:G01 X100 Z-50 A-30 F0.1 12、有關數(shù)控機床坐標系的說法,其中()是錯誤的。 A:刀具相對靜止的工件而運動的原則。 B:標準的坐標系是一個右手直角笛卡爾坐標系。 C:主軸旋轉(zhuǎn)的順時針方向是按右旋螺紋進入工件的方向。 D:Z軸的正方向是使工件遠離刀具的方向。 13、編程人員在數(shù)控編程時,一般常使用( )坐標系。 A:機床坐標系 B:機床參考坐標系 C:直角坐標系 D:工件坐標系 14、立式加工中心編程中,工件坐標系XY如圖。刀具在XY坐標系中坐標為(15,10),若生成新坐標系X”Y“如圖示,應使用指令( ) A: G92 X15 Y10 B: G92 X100 Y105 C: G92 X90 Y90 D: G92 X-90 Y-90 15、在立式加工中心上加工一段輪廓,如圖示。正確的指令是( )。 A:G90 G02 X48 Y32 I8 J-18 F100 B:G90 G02 X48 Y32 I-18 J8 F100 C:G90 G02 X48 Y32 I30 J40 F100 D:G90 G02 X48 Y32 I18 J8 F100 16、非圓曲線用直線逼近中,以( )法的程序段數(shù)目最少。 A:等間距法 B:等步長法 C:牛頓插值法 D:等誤差法 四、多項選擇:(每空12分) 1、NC加工程序是NC機床自動加工零件的()。 A、輸入介質(zhì) B、存儲載體 C、加工指令 2、NC機床的輸入介質(zhì)是指() A、加工程序單 B、光電閱讀機 C、磁帶和磁盤 3、欲加工一條與X軸成30o的直線輪廓。應采用數(shù)控機床。 A、點位控制 B、直線控制 C、輪廓控制 4、點位控制機床是指的數(shù)控機床。 A、僅控制刀具相對于工件的定位點坐標,不規(guī)定刀具的運動軌跡。 B、必須采用開環(huán)控制 C、刀具沿各坐標軸的運動之間有確定的函數(shù)關系 5、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機應采用()。 A、功率步進電機 B、交流電機 C、直流伺服電機 6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)及半閉環(huán)系統(tǒng)()。 A、穩(wěn)定性好 B、精度高 C、故障率低 7、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應()。 A、裝在電機軸上 B、裝在執(zhí)行部件上 C、裝在傳動絲桿上 8、CNC系統(tǒng)是指系統(tǒng)。 A、自適應控制 B、直接數(shù)字控制 C、計算機數(shù)控 9、世界上第一臺NC銑床是年在美國研制成功。 A、1948 B、1952 C、1958 10、開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按的不同分類的。 A、機床的加工功能 B、進給伺服系統(tǒng)類型 C、NC裝置的構成方式 11、點位、直線和輪廓控制NC機床是按的不同分類的。 A、功能 B、伺服系統(tǒng)類型 C、裝置的構成方式 12、最佳適應控制通常采用作為評價函數(shù)。 A、切削力和振動 B、最低生產(chǎn)成本 C、最高生產(chǎn)率 13、數(shù)控機床較適用于零件的加工。 A、小批量 B、復雜型面 C、大批量 14、程序編制中首件試切的作用是檢驗()。 A、零件圖紙設計的正確性 B、零件工藝方案的正確性 C、程序單、控制介質(zhì)的正確性,并能綜合檢驗零件的加工精度 15、刀位點是( )上的點。 A、刀具 B、工件 C、夾具 16、( )代碼一經(jīng)在一個程序段中指定,便保持到后續(xù)的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效。 A、模態(tài) B、續(xù)效 C、非模態(tài) 17、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為()。 A、G代碼 B、模態(tài)代碼 C、非續(xù)效代碼 18、具有使程序停止運行,且能在按下相應啟動鍵后便可繼續(xù)運行后續(xù)程序的功能M指令有( )。 A、M00 B、M01 C、M02 19、在ISO標準中,G指令和M指令最多可以有()。 A、99種 B、100種 C、任意種 20、在用直接指定法表示進給速度時,F(xiàn)后所跟的數(shù)字的單位是()。 A、m/min B、mm/min C、r/min 21、主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為()。 A、r/s B、mm/min C、r/min 22、在ISO標準中,各坐標軸的正方向是指()。 A、刀具運動的方向 B、刀具相對與工件的運動方向 C、工件相對于刀具的運動方向 23、ISO標準規(guī)定,Z 坐標為()。 A、平行于主軸軸線的坐標 B、平行與共件裝夾面的方向 C、制造廠規(guī)定的方向 24、Z 坐標的正方向是指()。 A、使工件尺寸增大的方向 B、刀具遠離工件的方向 C、刀具趨近工件的方向 25、按相對運動的關系,工件運動的正方向與刀具運動的正方向的關系為()。 A、相同 B、相反 C、不定 26、在確定一個NC機床的坐標系時,X、Y、Z坐標的確定順序為()。 A、X、Y、Z B、Y、Z、X C、Z、X、Y 27、相對坐標是指程序段的終點坐標是相對于( )計量的。 A、本段起點 B、工件原點 C、機床原點 28、脈沖當量是對于每一個脈沖信號()。 A、傳動絲稈轉(zhuǎn)過的角度 B、步進電機回轉(zhuǎn)的角度 C、機床運動部件的位移量 29、編程人員在編程時所使用的坐標系是()。 A、機床坐標系 B、工件坐標系 C、絕對坐標系 30、準備功能G90表示的功能是()。 A、預置寄存 B、絕對坐標 C、相對坐標 31、G92指令的功能是()。 A、記錄坐標設定值 B、表示絕對坐標 C、使機床按給定坐標運動 32、快速定位指令G00的移動速度由()。 A、F指令指定 B、由系統(tǒng)的最高速度確定 C、用戶指定 33、G00在指令機床運動時()。 A、允許加工 B、不允許加工 C、由用戶事先規(guī)定 34、G00指令實現(xiàn)的是()。 A、點位控制功能 B、直線控制功能 C、輪廓控制功能 35、G01指令在控制數(shù)控機床運動時,其運動速度由()。 A、F指令指定 B、S指令指定 C、NC系統(tǒng)預先設定的參數(shù)確定 36、在數(shù)控機床在進行2軸(或3軸)直線插補時,F(xiàn)指令所指定的速度是()。 A、各進給軸的進給速度 B、2軸(或3軸)合成進給速度 C、位移量較大進給軸的進給速度 37、G41、G42指令是刀具半徑補償指令,其功能是使()。 A、刀具中心在工件輪廓的法向偏離一個半徑值 B、刀具中心在工件輪廓的運行方向偏離一個半徑值 C、刀尖沿工件輪廓的加工方向偏離一個半徑值 38、刀具長度補償指令的功能是使()。 A、刀具中心在工件輪廓的法向補償一個補償值 B、刀具中心在工件輪廓的運行方向補償一個補償值 C、刀尖沿進給方向補償一個補償值 39、自動編程是指()。 A、從零件圖到制作控制介質(zhì)的全過程均由計算機完成 B、需要人工用數(shù)控語言編寫源程序,其后的工作均由計算機完成 C、從數(shù)控語言的源程序為輸入,G代碼程序為輸出的過程 40、NC機床的零件加工程序現(xiàn)在采用的格式是()。 A、地址符可變程序段格式 B、分隔符固定順序格式 C、字-地址程序段格式 41、在用右手定則確定NC機床的坐標時,其中指、食指以及大拇指所指的方向分別是()。 A、X、Y、Z B、Y、Z、X C、Z、Y、X 42、數(shù)控系統(tǒng)軟件是根據(jù)( )編寫的程序。 A、被加工零件的形狀,由用戶 B、NC機床的加工要求,由用戶 C、NC機床的工作需求,由系統(tǒng)制造商 43、所謂插補就是根據(jù)輸入線型和速度的要求,()。 A、實時分配各軸在每個插補周期內(nèi)的位移量 B、計算各軸下一插補周期的位移量 C、實時計算刀具相對與工件的合成進給速度 44、逐點比較法是用( )來逼近曲線的。 A、折線 B、直線 C、圓弧和直線 45、逐點比較法逼近直線或圓弧時,其逼近誤差()。 A、不大于一個脈沖當量 B、與進給速度和插補周期有關C、與切削速度有關 46、在采用時間分割法進行插補時,若進給速度為F (mm/min),其在t (ms)內(nèi)的合成進給量 f(m)等于()。 A、Ft B、F/t C、F-t 47、在采用時間分割法進行直線插補時,若插補直線與+X的夾角=60,則應選擇( )軸為 長軸。 A、X B、Y C、X或Y 48、在采用時間分割法進行直線插補時,選擇長軸為先計算插補進給量的軸,其目的是為了()。 A、簡化計算 B、減少計算誤差 C、滿足插補本身的要求 49、用時間分割法進行圓弧插補時,當進給速度一定時,加工半徑越大,其逼近誤差()。 A、越大 B、越小 C、不變 50、用時間分割法進行圓弧插補時,由于采用了近似計算,cos值必然產(chǎn)生偏差,這個偏差 對圓弧插補的輪廓精度,從理論上講將()。 A、不產(chǎn)生影響 B、產(chǎn)生很大的影響 C、有影響,但影響不大 51、時間分割法是用()來逼近圓弧的。 A、折線 B、弦 C、切線 52、時間分割法的插補速度與加工進給速度()。 A、無直接關系 B、成正比 C、成反比 53、數(shù)控銑床在加工過程,NC系統(tǒng)所控制的總是()。 A、零件輪廓的軌跡 B、刀具中心的軌跡C、工件運動的軌跡 54、在采用刀具半徑補償功能加工零件的外輪廓,應采用()。 A、左刀補 B、右刀補 C、根據(jù)走刀方向確定刀補方向 55、對于一個設計合理、制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床,可達到的精度由()決定。 A、機床機械結構的精度 B、檢測元件的精度 C、計算機的運算速度 56、數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是()。 A、電脈沖 B、電流量 C、電壓量 57、感應同步器為()檢測裝置。 A、數(shù)字式 B、模擬式 C、直接式 58、感應同步器滑尺上的正弦繞組和余弦繞組相距()。 A、整數(shù)個節(jié)距 B、若干個節(jié)距+1/2個節(jié)距 C、若干個節(jié)距+1/4個節(jié)距 59、標準感應同步器上繞組的節(jié)距為()。 A、1mm B、2mm C、4mm 60、感應同步器在以鑒幅方式工作時,其正弦和余弦兩繞組的激磁電壓特點為()。 A、幅值、相位相同頻率不同 B、幅值、頻率相同相位不同 61、感應同步器在以鑒相方式工作時,其正弦余弦繞組的激磁電壓的特點為()。 A、幅值、頻率相同相位不同 B、幅值、相位相同頻率不同C、頻率、相位相同幅值不同 62、為提高輸出信號的幅值,在磁尺檢測裝置中常將若干個磁頭(其間隔為1/2節(jié)距)聯(lián)接起 來,其中相鄰兩磁頭的輸出繞組()。 A、正向串聯(lián) B、反向串聯(lián) C、正相并聯(lián) 63、磁尺位置檢測裝置的輸出信號是()。 A、滑尺繞組產(chǎn)生的感應電壓 B、磁頭輸出繞組產(chǎn)生的感應電壓C、磁尺另一側(cè)磁電轉(zhuǎn)換元件的電壓 64、為了改善磁尺的輸出信號,常采用多間隙磁頭進行測量,磁頭間的間隙()。 A、1個節(jié)距 B、1/2個節(jié)距 C、1/4個節(jié)距 65、磁尺所采用的工作方式在()中也用到了。 A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、感應變壓器 C、脈沖編碼器 66、光柵利用(),使得它能得到比柵距還小的位移量。 A、摩爾條紋的作用 B、倍頻電路 C、計算機處理數(shù)據(jù) 67、在光柵位置檢測裝置中,為了辨別位移的方向和提高精度,采用了辨相及細分電子線 路,這種電路還用在()。 A、磁尺 B、感應同步器 C、脈沖發(fā)生器 68、在光柵位置檢測裝置中,信息經(jīng)過辨向細分電路后,其輸出信息有()。 A、方波 B、三角波 C、脈沖信號 69、為了提高光柵輸出的幅度,常將指示光柵相對于標尺光柵傾斜一個角度,則可使摩爾 條紋的節(jié)距c比柵距放大()。 A、/ B、/sin C、/cos 70、脈沖編碼盤是一種()。 A、角度檢測元件 B、增量檢測元件 C、模擬檢測元件 71、增量式脈沖編碼盤輸出的A、B兩相,其相位差為90o,它的作用是()。 A、判別旋向 B、提高可靠性 C、用于細分 72、有一增量脈沖編碼盤為2000線,那么它的Z相輸出為()。 A、1脈沖/轉(zhuǎn) B、2000脈沖/轉(zhuǎn) C、8000脈沖/轉(zhuǎn) 73、對一個16位的絕對式脈沖編碼盤而言,它能測出的最小角位移為()。 A、11.25o B、0.196o C、0.0055o 74、葛萊碼的特點是()。 A、相鄰兩個數(shù)碼之間只有一位變化 B、編碼順序與數(shù)字的大小有關 C、編碼直觀易于識別 75、在直流伺服電機的位置控制接口中的F/V變換器的主要功能是()。 A、進給速度指令變換成電壓量 B、頻率量變換成電壓量 C、頻率量變換成進給速度指令值 76、進給伺服系統(tǒng)是一種()系統(tǒng)。 A、位置控制 B、速度控制 C、轉(zhuǎn)速控制 77、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)在結構上的主要區(qū)別是()。 A、采用的驅(qū)動電機不同 B、位置檢測元件的安裝位置不同 C、速度檢測元件的安裝位置不同 78、步進電機的旋轉(zhuǎn)方向可通過改變()來控制。 A、脈沖的頻率 B、通電順序 C、脈沖的極性 79、當步進電機的轉(zhuǎn)子齒距存在著誤差時,其旋轉(zhuǎn)一軸的累計誤差與齒距誤差()。 A、成正比 B、成反比 C、無關 80、直流伺服電機的調(diào)速方法有()。 A、調(diào)節(jié)電樞電壓U B、調(diào)節(jié)電樞電流I C、調(diào)節(jié)激磁回路電阻R 81、PWM系統(tǒng)是指()。 A、可控硅直流調(diào)速系統(tǒng) B、電機變頻調(diào)速系統(tǒng) C、晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng) 82、交流伺服電機調(diào)速的基本原理是()調(diào)速。 A、調(diào)節(jié)電源電壓的幅值 B、調(diào)節(jié)電源電壓的相位 C、調(diào)節(jié)電源電壓的頻率 83、在交流電機調(diào)速系統(tǒng)中,為使電磁轉(zhuǎn)距M基本保持不變,除調(diào)節(jié)電源的頻率處,同時還應 調(diào)節(jié)定子的()。 A、電流 B、電壓 C、電阻 84、步進電機開環(huán)進給系統(tǒng)的進給速度與()有關。 A、指令脈沖頻率f B、脈沖當量 C、步距角 85、影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有()。 A、插補誤差 B、傳動間隙 C、絲桿螺距誤差 86、影響閉環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素有()。 A、插補誤差 B、檢測元件的檢測精度C、傳動件的誤差 87、進給伺服系統(tǒng)中的跟隨誤差是指()。 A、指令速度與實際速度在穩(wěn)態(tài)時的差值 B、指令位置與實際位置在穩(wěn)態(tài)時的差值 C、指令加速度與實際加速度在穩(wěn)定時的差值 88、單位位置偏差值所控制的執(zhí)行部件的位移速度,即進給速度與跟隨誤差之比,稱為 ()。 A、電壓增益倍率 B、系統(tǒng)增益 C、數(shù)模轉(zhuǎn)換率 89、在進給伺服系統(tǒng)中,系統(tǒng)增益Ks越大,則()。 A、到達指令速度的時間越短 B、系統(tǒng)受到的沖擊越大 C、系統(tǒng)受到慣性力越小 90、進給伺服系統(tǒng)的阻尼越大,則()。 A、定位精度高 B、伺服剛度高 C、抗干擾能力強 91、在進給伺服系統(tǒng)中,執(zhí)行部件的慣量越大,則()。 A、系統(tǒng)的時間常數(shù)降低 B、固有頻率降低C、系統(tǒng)的靈敏度變差 92、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的直線面,若兩軸均存在跟隨誤差,假定系統(tǒng)增益相 等,則此時工件將()。 A、不產(chǎn)生任何誤差 B、產(chǎn)生形狀誤差 C、產(chǎn)生尺寸誤差 93、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相 同,則此時工件將()。 A、不產(chǎn)生任何誤差 B、只產(chǎn)生形狀誤差 C、只產(chǎn)生尺寸誤差 94、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動加工工件的圓弧面,若兩軸均存在跟隨誤差,但系統(tǒng)增益相等,則此時工件將只產(chǎn)生誤差,那么減小該尺寸誤差的措施是()。 A、提高系統(tǒng)的固有頻率 B、提高兩軸的系統(tǒng)增益 C、提高加工進給速度 95、加工拐角為直角的零件時,產(chǎn)生欠程現(xiàn)象的原因是()。 A、進給速度過大 B、高增益 C、增益太低 96、加工外拐角的直角零件時,若系統(tǒng)是高增益系統(tǒng),則在拐角處將()。 A、切入工件 B、多切去一個小圓弧 C、留下一個鼓包 97、數(shù)控機床主軸部件主要作用是帶動刀具或工件()。 A、移動以實現(xiàn)進給運動 B、轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)切削運動 C、轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)進給運動 98、機床主傳動的功率N 由()確定。 A、切削功率Nc B、主運動傳動鏈的總效率 C、有兩者共同確定 99、主運動的調(diào)速范圍是指最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之()。 A、和 B、比 C、差 100、主運動直流電機的恒扭矩調(diào)速是在()的范圍內(nèi)。 A、額定轉(zhuǎn)速以下 B、額定轉(zhuǎn)速以上 C、最高轉(zhuǎn)速以下 101、主運動直流電機的恒功率調(diào)速是在()的范圍內(nèi)。 A、額定轉(zhuǎn)速以下 B、額定轉(zhuǎn)速以上 C、最高轉(zhuǎn)速以下 102、主運動中的計算轉(zhuǎn)速與直流電機的額定轉(zhuǎn)速是()的。 A、相等的 B、相對應 C、無關 103、為了實現(xiàn)刀具在主軸上的自動裝卸,在主軸部件上必須有()。 A、刀具自動松夾裝置 B、主軸準停裝置C、刀具長度自動測量裝置 104、加工中心主軸端部的7:24錐孔的作用是()。 A、刀具定心 B、刀具軸向定位 C、刀具周向定位 105、主軸滾動軸承的預緊主要作用是()。 A、消除傳動間隙 B、減小摩擦阻力 C、提高接觸剛度 106、在自動換刀的加工中心主軸部件中,刀具的拉緊力通常由()提供。 A、液壓缸 B、彈簧 C、電磁鐵 107、主軸準停是指主軸能實現(xiàn)()。 A、準確的周向定位 B、準確的軸向定位C、精確的時間控制 108、數(shù)控機床的移動部件存在反向差值(失動量)的主要原因是傳動元件的()。 A、傳動間隙 B、尺寸誤差 C、彈性變形 109、為了減少傳動間隙對傳動精度的影響,傳動鏈中傳動比應按()原則分配。 A、遞減 B、遞增 C、先遞增后遞減 110、傳動間隙在閉環(huán)系統(tǒng)中對()有影響。 A、傳動精度 B、系統(tǒng)的穩(wěn)定性 C、系統(tǒng)的固有頻率 111、偏心軸調(diào)整法消除齒側(cè)間隙的主要優(yōu)點是()。 A、傳動剛度好 B、能實現(xiàn)齒側(cè)間隙的自動補償C、調(diào)整結構簡單 112、齒側(cè)間隙的周向彈簧調(diào)整法的優(yōu)點是()。 A、調(diào)整后齒側(cè)間隙可自動補償B、傳動剛度好 C、調(diào)整結構簡單 113、絲桿螺母副是可將()的傳動比。 A、直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動 B、旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動 C、旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動 114、滾珠絲杠螺母副的優(yōu)點有()。 A、動靜摩擦力之差小 B、具有自鎖能力 C、傳動效率高 115、滾珠絲杠螺母副的內(nèi)循環(huán)結構是指滾珠在循環(huán)過程中()。 A、通過螺母體上的溝槽實現(xiàn)回珠的循環(huán) B、通過在螺母體上插回珠管實現(xiàn)回珠的循環(huán) C、始終與絲杠保持接觸的循環(huán) 116、滾珠絲杠螺母副的外循環(huán)結構是指滾珠在循環(huán)過程中()。 A、通過螺母體上的溝槽實現(xiàn)回珠的循環(huán) B、通過在螺母體上插回珠管實現(xiàn)回珠的循環(huán) C、始終與絲杠保持接觸的循環(huán) 117、滾珠絲杠螺母副在使用時進行預緊的目的是()。 A、減少摩擦力矩 B、消除軸向間隙 C、提高傳動剛度 118、齒差調(diào)整法滾珠絲杠螺母的齒輪齒數(shù)分別為Z1=99,Z2=100, 絲杠導程t=6mm,則當兩螺 母同向轉(zhuǎn)過一個齒時,其相對軸向位移為()。 A、0.001 B、0.0009 C、0.0006 119、滾珠絲杠螺母副的螺距t減小,可以()。 A、提高傳動精度 B、增大螺旋角 C、提高傳動效率 120、滾珠絲杠的公稱直徑D0應()。 A、取小于絲杠工作長度的1/301/35 B、取大于絲杠工作長度的1/301/35 C、根據(jù)螺旋角確定 121、滾珠絲杠副在工作過程中所受的載荷主要是()。 A、軸向載荷 B、徑向載荷 C、扭轉(zhuǎn)載荷 122、滾珠絲杠副在垂直傳動或水平放置的高速大慣量傳動中,必須安裝制動裝置,這是為了()。 A、提高定位精度 B、防止逆向傳動 C、減小電機驅(qū)動力矩 123、數(shù)控機床中導軌的作用是()。 A、支承 B、傳遞動力 C、導向 124、滾動導軌預緊的目的是()。 A、提高導軌的強度 B、提高導軌的接觸剛度 C、減少牽引力 125、目前國內(nèi)外應用較多的導材是以()為基,添加一些其他成分所構成的高分子復合材 料。 A、聚氯乙烯 B、聚四氟乙烯 C、聚四氟丙烯 126、塑料導軌兩導軌面間的摩擦力為()。 A、滑動摩擦 B、滾動摩擦 C、液體摩擦 127、塑料導軌的兩摩擦副之一粘貼塑料軟帶,而另一摩擦副可()。 A、采用塑料導軌 B、鑄鐵導軌 C、淬硬鋼導軌 128、分度工作臺可實現(xiàn)()運動。 A、分度 B、轉(zhuǎn)位 C、圓周進給 129、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)()運動。 A、分度 B、轉(zhuǎn)位 C、圓周進給 130、分度工作臺的定位精度是靠()保證的。 A、驅(qū)動裝置的運動精度 B、分度定位元件 C、定位檢測元件 131、齒盤定位的分度工作臺從開始使用的一段時間內(nèi),定位齒盤由于定位時有摩擦作用,將 會使得其定位精度()。 A、提高 B、下降 C、不變 132、數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)坐標通常是由()實現(xiàn)的。 A、分度工作臺 B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 C、主軸的擺動 133、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的傳動元件常采用雙導程蝸桿,該蝸桿的特點是()。 A、蝸桿的左、右側(cè)面軸向齒距不相等 B、蝸桿的軸向齒距(t中)逐漸變大或變小 C、蝸桿的齒厚逐漸變大或變小 134、雙導程蝸桿副消除傳動側(cè)隙的方法是()。 A、縮小蝸輪蝸桿的中心距 B、增大蝸輪蝸桿的中心距 C、使蝸桿產(chǎn)生軸向移動 135、雙導程蝸桿副中的蝸輪的節(jié)距與雙導程蝸桿的()相等。 A、左側(cè)面軸向齒距 B、右側(cè)面軸向齒距 C、公稱齒距 136、雙導程蝸桿是指()。 A、雙頭蝸桿 B、具有變齒厚的單頭蝸桿C、左、右側(cè)面軸向齒距不相等的蝸桿 137、雙導程蝸桿所定義的模數(shù)差m是指()。 A、左、右齒面模數(shù)之差的絕對值 B、左、右齒面模數(shù)之差 C、左、右齒面模數(shù)與公稱模數(shù)之差的絕對值 138、硬質(zhì)合金與高速鋼比較()。 A. 強度高 B、韌性好 C、切削速度高 139、陶瓷刀具的突出特點是()。 A、強度高 B、韌性好 C、熱切削性能好 140、回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用數(shù)控()。 A、車床 B、銑床 C、鉆床 141、回轉(zhuǎn)刀架的工件原理類似于()工作臺。 A、分度 B、數(shù)控回轉(zhuǎn) C、直線移動 142、對刀具進行編碼是()的要求。 A、順序選刀 B、任意選刀 C、軟件選刀 143、在刀庫中每把刀具在不同的工序中不能重復使用的選刀方式是()。 A、順序選刀 B、任意選刀 C、軟件選刀 144、在加工中心中,刀具必須裝在標準的刀柄中,標準刀柄有()。 A、直柄 B、7:24錐柄 C、莫氏錐柄 145、目前在數(shù)控機床的自動換刀裝置中,機械手夾持刀具的方法應用最多的是()。 A、軸向夾持 B、徑向夾持 C、法蘭盤式夾持 146、在采用ATC后,數(shù)控加工的輔助時間主要用于()。 A、工件安裝及調(diào)整 B、刀具裝夾及調(diào)整 C、刀庫的調(diào)整 147、塑料導軌的摩擦-速度特性曲線的斜率是()。 A、正斜率 B、負斜率 C、有正有負的 五、判斷題:(每題2分) 1、輪廓控制機床的特點是要控制刀具移動軌跡,將工件加工成一定的輪廓形狀。( ) 2、數(shù)控機床一般采用PLC作為輔助控制裝置。( ) 3、加工中心機床就是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置。( ) 4、在數(shù)控車床上加工螺紋,主軸編碼器起到了主軸轉(zhuǎn)動與進給運動的聯(lián)系作用。( ) 5、在數(shù)控機床上加工平面輪廓時,可用兩軸聯(lián)動機床加工。( ) 6、數(shù)控機床若有旋轉(zhuǎn)軸時,規(guī)定繞Y軸的旋轉(zhuǎn)軸為C軸。( ) 7、回轉(zhuǎn)工作臺與分度工作臺不同,它只能完成分度運動,而不能實現(xiàn)圓周進給。( ) 8、點位控制數(shù)控機床在移動和定位過程中不能進行任何加工。( ) 9、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機的軸上。( ) 10、數(shù)據(jù)采樣插補算法主要應用于步進電動機驅(qū)動的經(jīng)濟型數(shù)控機床中。( ) 11、開環(huán)控制數(shù)控機床的特點是控制系統(tǒng)不帶反饋裝置。( ) 12、主軸的準停是指主軸具有準確定位的功能。( ) 13、在數(shù)控車床上加工螺紋時,主軸轉(zhuǎn)動與進給運動的聯(lián)系是由主軸編碼器完成的。( ) 14、數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺既能完成分度運動,也能實現(xiàn)圓周進給。( ) 15、數(shù)控機床若有旋轉(zhuǎn)軸時,旋轉(zhuǎn)軸為A是指繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。( ) 16、在數(shù)控機床編程中,為了編程方便,一律規(guī)定刀具固定,工件移動。( ) 17、數(shù)控機床的刀具半徑補償功能是指在輪廓加工時,刀具中軌跡總是相對于編程軌跡偏移一個半徑值。( ) 18、主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準停以及主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控等。( ) 19、半閉環(huán)和全閉環(huán)位置反饋系統(tǒng)的根本差別在于位置傳感器安裝的位置不同,半閉環(huán)的位置傳感器安裝在工作臺上,全閉環(huán)的位置傳感器安裝在電機的軸上。( ) 20、檢測元件的作用是檢測位移和速度的實際值,并向數(shù)控裝置或伺服裝置發(fā)送反饋信號,從而構成閉環(huán)控制。( ) 六、簡答題:(每空46分) 1、NC機床由哪兒部分組成,試用框圖 表示各部分之間的關系,并簡述各部分的基本功能。 2、試從控制精度、系統(tǒng)穩(wěn)定性及經(jīng)濟性三方面,比較開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)劣? 3、NC機床按控制系統(tǒng)的特點(加工功能)分為幾類,它們各用于什么場合? 4、NC機床適用于加工哪些類型零件,不適用于哪些類型的零件,為什么? 5、根據(jù)你在認識實習,以及平時的所見所聞,談談NC機床在國民經(jīng)濟中的作用;我國NC機床 使用的現(xiàn)狀,以及你對現(xiàn)狀的感想。 6、NC機床零件加工程序的編制方法有幾種?試簡述每種方法的特點。 7、試述最小設定單位的意義和應用 8、試解釋下列指令的意義: G00,G01,G02,G03,G41,G42,G42,G04,G90,G91,G92,G17,G18,G19 9、圓弧插補編程中的I、J、K有哪幾種表示方法? 10、試說明機床坐標系與工件坐標系各自的功用、它們的相互關系和如何確定它們的相互關系 11、ISO關于數(shù)控機床坐標系是如何規(guī)定的?請按ISO標既范NC車床、鏜銑床(臥式)的坐標系統(tǒng)并說明各坐標軸運動方向的確定原則(即說明所確定方向是刀具還是工件的運動方向) 12、對所編加工程序的校驗的方法有哪些?其中首件試切的作用是什么? 13、試用框圖說明CNC系統(tǒng)的組成原理,并解釋各部分的作用。 14、從CNC裝置中含CPU的多少以及CPU的作用來看,CNC裝置分為幾類?試簡述每一個的特征 15、CNC裝置的系統(tǒng)軟件與DOS相比有何特點,在系統(tǒng)中采用了哪些技術來滿足其特殊要求? 16、目前,CNC裝置的系統(tǒng)軟件的結構模式有幾種?每一種有何特點及應用范圍? 17、數(shù)控機床在加工中,能否控制刀具嚴格按零件的輪廓運動,為什么? 18、試簡述時間分割法的基本工作原理。 19、在采用時間分割法進行直線插補時,可采用兩種算法: 20、試從算法穩(wěn)定性(主要考慮舍入誤差的累積)的角度分析上述兩種算法。 21、在采用時間分割法進行圓弧插補時,采用了許多近似計算的方法,試問由于這些近似計算,對圓弧的插補精度和合成速度的均勻有無影響,為什么? 22、何謂刀具半徑補償功能,它在加工零件中的主要用途有哪些? 23、刀具半徑補償常用的方法有幾種?各有何優(yōu)缺點? 24、 進給伺服系統(tǒng)在NC機床的主要作用是什么?它主要由哪幾部分組成,試用框圖表示各 部分,并簡要介紹各部分的功能。 25、 試分析開環(huán)、半閉環(huán)定位誤差產(chǎn)生的主要原因,并提出提高它們定位精度的措施。 26、 位置檢測裝置在NC機床中的作用是什么? 27、 感應同步器、脈沖編碼器在所述的分類方法中,它們各屬哪一類? 28、 試簡述感應同步器位置檢測原理。 29、 脈沖編碼器的輸出信息有幾相,它們各自的作用是什么? 30、 感應同步器鑒相、鑒幅的激磁電壓有何特點,它們的哪些參數(shù)對測量精度有影響,為什 么? 31、 絕對脈沖編碼器的分辨率是由什么決定的? 32、 當今進給伺服系統(tǒng)常用驅(qū)動電機有幾種,試簡述每種電機的特點及適用范圍。 33、 如何確定開環(huán)系統(tǒng)的傳動比和進給速度,它們與哪些參數(shù)有關。 34、 試簡述開環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理(用框圖及各模塊的輸出信號進行說明)。 35、 閉環(huán)、半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)按其控制信號的形式分為幾類,所分類型還能細分嗎?以什 么為依據(jù),各類的主要特點是什么? 36、 閉環(huán)、半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)一般為三環(huán)控制,其中位置環(huán)的輸入、輸出信號是什么?在 半軟件或全軟件系統(tǒng)中,一般要經(jīng)過哪些調(diào)節(jié)運算才能將輸入變換成輸出? 37、 進給伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)增益Ks是如何影響其動態(tài)特性的,在實際系統(tǒng)中,如何選取Ks值(定性說明)? 38、

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