地下連續(xù)墻施工工藝-ppt.ppt

地下連續(xù)墻施工工藝 工藝簡介主講人 陳迪2017 8 3 什么是地下連續(xù)墻 1950年意大利開始在水庫大壩工程中使用地下連續(xù)墻技術(shù) 1958年我國引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)并應(yīng)用于北京密云水庫的施工中 70年代中期 這項(xiàng)技術(shù)開始推廣應(yīng)用到建筑 煤礦 市政等部門 地下連續(xù)墻是通過專用的挖 沖 槽設(shè)備 沿著地下建筑物的周邊 按預(yù)定的位置 開挖出或沖鉆出具有一定寬度與深度的溝槽 用泥漿護(hù)壁 并在槽內(nèi)設(shè)置具有一定剛度的鋼筋籠 然后 用導(dǎo)管澆注水下混凝土 筑成一個(gè)單元槽 如此逐段進(jìn)行 分段施工 用特殊方法接頭 使之形成地下連續(xù)的鋼筋混凝土墻體 地下連續(xù)墻適用及工藝優(yōu)點(diǎn) 地下連續(xù)墻適用 深基坑開挖和地下建筑物的臨時(shí)性和永久性的擋土維護(hù)結(jié)構(gòu) 地下水位以下的截水 防滲 還可以作為承受上部建筑的永久性荷載并兼有擋土墻和承重基礎(chǔ)的作用 工藝優(yōu)點(diǎn) 施工振動(dòng)小 噪音低 對(duì)周圍環(huán)境影響小 墻體的剛度大 防滲止水性能好 可以貼近原有建筑物施工 可以用作剛性基礎(chǔ) 可用于逆作法施工 地下連續(xù)墻存在不足 1 在一些特殊地質(zhì) 如很軟的淤泥質(zhì)土 含漂石的沖擊層等 下施工難度很大 2 如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊 可能出現(xiàn)相鄰墻段不齊和漏水問題 3 地下連續(xù)墻如果作為臨時(shí)擋土結(jié)構(gòu) 比其他方法所耗費(fèi)用要高 4 在城市施工時(shí) 廢泥漿處理比較麻煩 導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻的作用 擋土作用 作為測(cè)量的基準(zhǔn) 作為重物的支撐 存蓄泥漿 導(dǎo)墻的形狀 常用形狀有倒 L 形或 形 兩側(cè)墻凈距中心線與地下連續(xù)墻中心線重合 一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一個(gè)以上的溢漿孔 現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后 應(yīng)立即在兩片導(dǎo)墻間加支撐 其水平間距為2 2 5米 兩導(dǎo)墻間距應(yīng)比地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加寬30 50 其允許偏差 10 導(dǎo)墻深度一般1 2米 頂面高出施工地面 并保證平整 導(dǎo)墻放樣開挖 導(dǎo)墻鋼筋綁扎 導(dǎo)墻支模 復(fù)核 導(dǎo)墻砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 成槽施工 挖槽機(jī)械的選擇 軟質(zhì)地基宜用抓斗式挖槽機(jī)械 硬質(zhì)地基宜選用沖擊式挖槽機(jī)械 同時(shí)要考慮設(shè)備能力 施工環(huán)境 水文地質(zhì) 地連墻的結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量要求等 本工程選用金泰70 60B成槽機(jī) 槽寬取決于設(shè)計(jì) 本工程為1200mm 1000 等 槽段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 土層性質(zhì) 地下水情況 鋼筋籠的輕重大小 設(shè)備起吊能力 混凝土供應(yīng)能力等條件確定 一般槽段長度為5 6米 挖槽過程中 應(yīng)始終保持充滿泥漿 泥漿的使用方式 應(yīng)根據(jù)挖槽方式的不同而定 使用抓斗挖槽時(shí) 應(yīng)采用泥漿靜止的方式 閉合抓斗下放 使用鉆頭或切削刀具挖槽時(shí) 應(yīng)采用泥漿循環(huán)方式 槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1米以上 且不低于導(dǎo)墻頂面0 5米 槽段開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 抓斗挖槽設(shè)備 金泰70成槽機(jī) 成槽機(jī)工作界面 成槽施工 由于三軸施工水泥土侵限 導(dǎo)致地連墻成槽施工困難而糾偏 為有效的隔斷承壓水 需成槽至13 1黏土層1m以下 泥漿的配置和使用 泥漿的作用 維護(hù)槽壁的穩(wěn)定 防止槽壁坍塌 懸浮巖屑和冷卻 潤滑鉆頭 泥漿的成分 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況 泥漿擬采用膨潤土 純堿 高濃度CMC和自來水為原材料 攪拌而成 膨潤土是一種顆粒極其細(xì)小 遇水顯著膨脹 粘性和可塑性很大的特殊粘土 其水深液具有觸變性 滲入土壁能形成一層透水很低的泥皮 維護(hù)土壁的穩(wěn)定 防止槽壁坍塌 摻合物用以調(diào)整泥漿的性能 使其適應(yīng)多種情況 提高工作效能 場地要求 應(yīng)設(shè)置足夠施工使用的泥漿配置 循環(huán)和凈化系統(tǒng)場地 泥漿池應(yīng)加設(shè)防雨棚 現(xiàn)場應(yīng)有足夠的泥漿儲(chǔ)備量 以滿足成槽 清槽需要以及失漿時(shí)應(yīng)急需要 新泥漿配制需嚴(yán)格按照配合比 各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后 靜置24小時(shí)以后放可投入使用 置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試 不合格的廢漿外運(yùn)丟棄 技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量的循環(huán)使用 在成槽施工中 泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量 為確保護(hù)壁效果及砼質(zhì)量 應(yīng)對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試 對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理 直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用 為確保泥漿質(zhì)量采取的針對(duì)措施 改善泥漿性能 在泥漿中加入適量的重金石粉和CMC以增大泥漿比重和提高泥漿粘度 增大槽內(nèi)泥漿壓力和形成泥皮的能力 增加振動(dòng)過濾砂設(shè)備 對(duì)回流漿進(jìn)行過濾 有效降低循環(huán)漿的含砂率 增加循環(huán)漿的沉淀環(huán)節(jié) 再次有效降低循環(huán)的含砂率 同時(shí) 嚴(yán)格泥漿管理 超標(biāo)泥漿堅(jiān)決廢棄 槽段出現(xiàn)漏漿及時(shí)補(bǔ)充 始終維持穩(wěn)定泥漿液面比地下水位高 對(duì)循環(huán)漿添加外加劑處理 并加入新漿 提高循環(huán)漿的質(zhì)量 12 4 2 32個(gè)泥漿箱6 2 4 2 2m 泥漿性能檢測(cè) 泥漿配置 管理性能指標(biāo) 2017年8月1日 針對(duì)已完成的地下連續(xù)墻 對(duì)與沉渣控制相關(guān)的工序進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 共統(tǒng)計(jì)33幅地下連續(xù)墻 其中33幅地連墻沉渣厚度超標(biāo) 占統(tǒng)計(jì)總數(shù)量的100 合格率為0 有些槽段沉渣大于1m 泥漿擬采用膨潤土 純堿 高濃度CMC和自來水為原材料 攪拌而成而現(xiàn)場實(shí)際只加了膨潤土 沒有其他外加劑 故得出泥漿性能差 護(hù)壁效果不好 下一步計(jì)劃進(jìn)行泥漿配比試驗(yàn) 采用控制變量法控制除研究對(duì)象外的其他變量 確定CMC 純堿 重晶石及膨潤土基土的最佳摻量以確認(rèn)制漿最優(yōu)配比 擬參考泥漿配比 刷壁 清底 成槽至標(biāo)高后 連接幅 閉合幅應(yīng)先刷壁 采用在重型抓斗側(cè)焊接接頭刷進(jìn)行接頭清刷 清刷過程中對(duì)刷頭采用清水清洗 確保接頭基本無夾泥 后掃孔 掃孔時(shí)抓斗每次移開50cm左右 嚴(yán)格控制接縫刷壁質(zhì)量 確保接縫無夾泥 a 及時(shí)更換刷壁器上殘缺的毛刷 b 增加刷壁器配重 偏壓刷壁 增強(qiáng)刷壁力度 c 增加刷壁次數(shù) 毛刷上沒有泥塊作為刷壁結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 用鐵鏟清除工字鋼背后混凝土塊 用鋼絲刷清除工字鋼背后泥塊 清底換漿 氣舉反循環(huán) 清底換漿作業(yè)在刷壁結(jié)束后立即進(jìn)行 也可在灌注混凝土之前進(jìn)行 主要工作是清除槽底沉渣 測(cè)定槽內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉渣厚度 直至符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求 清底換漿應(yīng)注意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿 以維持槽壁的穩(wěn)定 氣舉反循環(huán) 氣舉之后測(cè)定槽深 超聲波檢測(cè)出刷壁未清除干凈 需再次刷壁 直至清除干凈為止 如果在鋼筋籠安放完畢測(cè)得槽段底部沉渣比較厚 則可以采用導(dǎo)管法進(jìn)行反循環(huán)置換 超聲波檢測(cè)出刷壁未清除干凈 之后接著刷壁 沉渣過厚 導(dǎo)管法反循環(huán)置換 鋼筋籠的制作與安放 地下連續(xù)墻的鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻的配筋圖和單元槽段的劃分來制作 最好按單元槽段做成一個(gè)整體 如果地下連續(xù)墻很深或受起重設(shè)備能力限制 需分段制作在吊裝時(shí)再連接 鋼筋接頭連接可用電焊接頭或接駁器接頭等 為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度 可用鋼筋或鋼板定位墊塊或混凝土墊塊焊接在鋼筋籠上 在每個(gè)槽段前后兩個(gè)面應(yīng)各設(shè)四塊 其豎向間距約1 8米 鋼筋籠用1臺(tái)450t和1臺(tái)180t履帶吊抬吊 主鉤起吊鋼筋籠頂部 副鉤起吊鋼筋籠中部 多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作 使鋼筋籠緩慢吊離地面 控制鋼筋籠垂直度 對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制其標(biāo)高 鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后 用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上 測(cè)量組復(fù)核標(biāo)高 鋼筋籠安放就位后必須在4h內(nèi)開始灌注混凝土 鋼筋保護(hù)墊塊 下節(jié)籠子起吊 8點(diǎn)吊 上節(jié)籠子起吊 18點(diǎn)吊 鋼筋籠對(duì)接 鋼筋籠下放標(biāo)高復(fù)核 保護(hù)層厚度控制 接頭箱下放和導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管25 2 5 接頭箱4 10 工字鋼背后回填 回填24m邊回填邊壓實(shí) 回填不密室引起工鋼彎曲 接頭箱背后回填 水下混凝土灌注 吊放澆筑架 接導(dǎo)管 導(dǎo)管口距孔底約為30 50cm 不宜過大或過小 在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球膽 球徑為 250mm 在槽口吊放泥漿泵 接好泥漿回收管路 直通振動(dòng)篩 導(dǎo)管使用前應(yīng)水密性實(shí)驗(yàn) 試壓壓力一般為0 6 1 0MPa 澆注過程中 導(dǎo)管下口始終埋在混凝土內(nèi)1 5 3m 宜盡量加快混凝土的澆筑速度 一般混凝土面上升速度不宜小于2m h 在澆筑最后4混凝土車時(shí) 每澆一車測(cè)一次砼面標(biāo)高 將最后所需砼量通知攪拌站 澆筑需充分翻漿以保證墻頂質(zhì)量 最后5m左右泥漿如已嚴(yán)重污染 則抽入廢漿池 澆筑完成保證混凝土頂面超出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以上 以保證墻