主體工程模板工程施工.doc

主體工程模板工程施工一、木模板的基本構(gòu)造與施工要求由面板和支撐系統(tǒng)組成，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確，組裝牢固，拼縫嚴(yán)密，裝拆方便。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式和特點選用恰當(dāng)形式的模板，才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。1、墻模施工1）、按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件。2）、把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。3）、檢查墻板鋼筋，預(yù)埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復(fù)核無誤后，再安裝另一邊模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模板厚度。4）、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴(yán)密，必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強度，剛性和不漏漿。5）、進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收2、柱模施工1）、彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定位墩臺，并將柱邊線彈線引出。2）、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。3）、安設(shè)螺栓，扣件，鋼管加以固定，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時固定。4）、用經(jīng)緯儀校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。5）、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進行柱模的技術(shù)復(fù)核驗收。6）、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐漸增大間距。二、模板的安裝要求及拆除原則豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。三、樓模板安裝順序及技術(shù)要點1、模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板模板加固驗收混凝土澆筑拆模1）、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序模板施工技術(shù)要點（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）板模板底第一排需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。四、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求： 在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。6、墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四