草橋裝修施工方案 Microsoft Word 文檔.doc

一、編制依據(jù)：1、 承包協(xié)議2、 本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、圖紙會審（設(shè)計交底）記錄3、 單位施工組織設(shè)計4、建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001、建筑安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制制度、。5、北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定二、工程概況：1、 工程建筑設(shè)計概況：本工程建設(shè)方為北京同創(chuàng)順達(dá)置業(yè)有限責(zé)任公司，設(shè)計方為北京筑福建筑事務(wù)有限責(zé)任公司，監(jiān)理方為中景恒基工程管理有限責(zé)任公司，施工方中國京冶技術(shù)工程有限責(zé)任公司。監(jiān)督單位為豐臺區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站。2、 建筑概況：草橋小學(xué)位于豐臺區(qū)草橋地區(qū)，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，占建筑面積4559m2，建筑總高12.2m。地上三層。3、施工做法：墻面、天棚涂料，墻地面貼磚，衛(wèi)生間鋁扣板吊頂，木地板、硅鈣板和石膏板吊頂，樓梯間和臺階石材施工，外門為不銹鋼地彈門，內(nèi)門為木門，窗為塑鋼中空玻璃等。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備 本工程相關(guān)技術(shù)管理人員要熟悉并會審圖紙，設(shè)計交底時將匯集的問題與設(shè)計、業(yè)主磋商解決后辦理一次性洽商。施工前，各分項工程施工技術(shù)交底及具有較強(qiáng)針對性的安全生產(chǎn)交底應(yīng)編制完畢并向班組交底。2 物資準(zhǔn)備 （1）要編制施工材料計劃和施工任務(wù)書，相關(guān)部門做好物資采購和勞務(wù)安排工作。 （2）工長要編制材料、設(shè)備的外加工定貨計劃，同時明確對產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨時間要求 （3）工長要協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)主提供物資的事項；材料部門應(yīng)按程序文件規(guī)定做好驗證、收貨、標(biāo)識等工作。第四章單位工程施工工藝方案及流程4.1單位工程工藝流程木制品、油漆管線安裝竣工驗收其他現(xiàn)場清理地材鋪貼地毯鋪貼保護(hù)造型墻面施工膩子涂料施工隔斷施工門扇安裝木制作、安裝臺板、鏡子安裝地面石材鑲貼地面拋光鑲貼衛(wèi)生間隔斷安裝面板安裝吊頂器具安裝墻面鑲磚門框安裝保護(hù)層施工現(xiàn)場放線基層處理現(xiàn)場清理4.2砌筑施工方案 5.2.1材料 基礎(chǔ)砌磚強(qiáng)度不低于MU15,砌筑砂漿強(qiáng)度不低于M5,基礎(chǔ)以上外墻用頁巖磚所有種類的磚都必須經(jīng)過試驗合格才能使用。 5.2.2工藝流程清理基層超平彈墻體線立皮數(shù)桿擺磚盤角掛線第一步砌筑放鋼筋網(wǎng)片澆砼第二砌筑綁扎過梁鋼筋/支模/澆砼 5.2.3施工要點本工程砌筑主要集中在磚砌基礎(chǔ)、外墻。施工中自上而下進(jìn)行，砌筑工程夜間上料，白天砌筑，以便及時為裝修工程創(chuàng)造工作面。為確保施工質(zhì)量，應(yīng)作到以下幾點：1) 進(jìn)場的磚體符合建筑師指定的要求，砌筑前磚體應(yīng)干凈，無污染，提前兩天以上適當(dāng)澆水濕潤。砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌。2) 砌筑前先要彈墻身軸線，再立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水平儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。皮數(shù)桿間距不得超過15m。陶?？招钠龃u砌筑前，應(yīng)在底層上砌筑3皮紅磚或澆筑100mm厚的C10砼，不得將空心砌塊直接砌筑在樓板上。3) 砌筑時采用“反砌”原則，且上下皮對孔錯縫搭砌。4) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時砌起，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。5) 每天砌筑高度不超過1.8m。6) 做到橫平豎直，砂漿飽滿,上下錯縫，接槎可靠。水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%?；铱p厚度為8-12MM。7) 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，沿墻每500MM設(shè)6拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1M。分段澆筑，每段澆筑高度不高于2M。8) 砌塊吊裝應(yīng)先外后內(nèi)，先遠(yuǎn)后近，先下后上。9) 在砌筑時各項指標(biāo)的允許偏差控制在下表范圍內(nèi)：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查2垂直度每 層5用吊線法檢查全高10m以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查10m以上203水平灰縫平直度混水墻10m以內(nèi)10用拉線和尺子檢查4表面平整混水墻8用2m靠尺檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊計）+/-10用尺量檢查4.2.4安全措施1）在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。 2）距槽幫上口lm以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。 3）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動。 4）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。 5）腳手架上推放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載3KN“，集中荷載不超過1.5kN)。 6）采用里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。 7）在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層。 8）用起重機(jī)吊運(yùn)磚時，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接放在腳手架上。4.3鋁扣板吊頂施工方案4.3.1材料準(zhǔn)備及要求4.3.1.1角鋼及圓鋼吊桿，按其荷載分為上人和不上人兩種。4.3.1.2實用的龍骨骨架和釣竿準(zhǔn)備齊全，并滿足設(shè)計要求。4.3.1.3零配件有：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。4.3.1.4設(shè)計要求可選用鋁合金罩面板、收口條，其材料等品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。4.3.2主要施工工具：電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、水平尺等.4.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件4.3.3.1施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好，特別是吊頂?shù)牡鯒U要提前焊接好。4.3.3.2安裝完成頂棚的各種管線、通風(fēng)及通風(fēng)管道，消防報警、噴淋系統(tǒng)施工完畢，并辦理交接和隱檢手續(xù)。管道要試水打壓完成。4.3.3.3提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定通風(fēng)口及各種明口位置。4.3.3.4頂棚安裝罩面板前，必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項工程。特別注意安裝邊龍骨前必須完成墻面找平。4.3.3.5準(zhǔn)備好施工操作平臺架子或可移動架子。4.3.5.6在鋁扣板吊頂大面積施工前，必須做好樣板間或樣板段，對頂棚的起拱燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)過試裝并經(jīng)過鑒定合格后方可大面積施工。4.3.4施工工藝流程飾面清理吊頂水管線安裝安裝鋁扣板隱檢安裝龍骨安裝吊頂彈線4.3.5技術(shù)措施（1）彈線；根據(jù)樓層50米標(biāo)高控制線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并且沿頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨分檔位置線。（2）安裝主龍骨：在彈好棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用8圓鋼，并用彈簧鋼片連起來，頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接好后用8膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上。（3）安裝主龍骨：主龍骨選用U38輕鋼龍骨，間距控制在900-1200 mm以內(nèi)，安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。（4）安裝邊龍骨：按安裝好的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，在墻四周預(yù)埋防腐木楔并固定25*25烤漆龍骨，原釘間距不大于300 mm，或者采用原定固定，其間距不大于300 mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰，刮膩子找平后進(jìn)行。（5）安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸安裝三角此；安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)主龍骨的長度需多根接續(xù)延長時，用此龍骨連接件，在吊掛此龍骨的同時，用相對端頭相連接，并現(xiàn)拉線控制縱橫標(biāo)高調(diào)直后固定。（6）安裝鋁扣板：頂棚鋁板安裝時，在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準(zhǔn)線，對其基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時嚴(yán)禁野蠻拆卸，補(bǔ)血順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后，再推緊?；蛘卟捎米怨ソz直接固定在此龍骨上，自攻絲間距200-300 mm。（7） 清理鋁扣板安裝完后，永不把板面全部擦拭干凈，不得有油污手印等。4.3.6質(zhì)量要求（1）基本項目1）鋁合金裝飾吊頂工程所用的工程材料的品種、規(guī)格顏色、基層構(gòu)造、固定方法等符合設(shè)計要求。2）鋁合金裝飾吊頂板與龍骨連接應(yīng)緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱斷角、錘傷劃痕等缺陷。3）燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，出設(shè)計上充分注意，施工時也應(yīng)注意收口的質(zhì)量要求。對于大型的燈飾口和封口篦子的懸吊系統(tǒng)應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂系統(tǒng)分開。4）在封口、檢查孔與墻面、柱面交接部位，面板要封口處理，不得露白槎，常采用方法是用相同色澤的角鋁封口。在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。（2）允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查2表面垂直2用2米托線板檢查3接縫垂直0.5拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查4壓條平直3拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查5 接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查4.3.7成品保護(hù)措施（1）鋁扣板存放在庫內(nèi)，地面要平整，室內(nèi)通風(fēng)、干燥。底部應(yīng)用方枕木墊平，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應(yīng)與熱源隔開，防止受熱變形。（2）安裝時應(yīng)注意不要將表面面層破壞或表面劃痕。操作時要戴好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi)，或者用自攻絲固定。（3）安裝完成后嚴(yán)禁其他非專業(yè)人員隨意拆除，在其它專業(yè)施工時應(yīng)注意不要撞擊吊頂。（4）施工完成后要將房間封閉，需要施工時有專人看管。（5）設(shè)備管道不要與吊頂桿接觸。4.3.8施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防止措施吊頂不平水平控制線不好，是吊頂不平的主要原因，有幾個方面：1、放線時控制不好辦；2、龍骨未拉線調(diào)平，3、安裝鋁扣板的方法不妥，4、吊桿不老，5、板自身變形，6、安裝扣板未插緊。四周墻面上準(zhǔn)確度彈出標(biāo)高線，誤差不大于0.5MM，如果跨度大，中間加標(biāo)高控制點，一個斷面要拉通線控制，拉線不下垂。龍骨調(diào)直后才能安裝鋁扣板，吊桿不能直接懸吊設(shè)備，用膨脹螺栓固定要做好隱檢。安裝前要先檢查板條平直情況。接縫明顯板條接長部位的接分明顯表現(xiàn)在：1、接縫處接口白槎2、接縫不平，接縫處產(chǎn)生錯臺。做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平毛邊，用同顏色的膠粘劑對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。吊頂與設(shè)備銜接不妥1、裝飾工程與設(shè)備工種配合導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好。2、確定施工方案時施工順序不合理。1、孔洞較大的情況下，應(yīng)現(xiàn)有設(shè)備確定參數(shù)，安裝完襯板后在進(jìn)行吊頂施工。2、對于較小的孔洞易在頂部開洞，開動時應(yīng)拉通長中心線，確定位置后，再用復(fù)鋸開洞4.4墻面磚鑲貼施工方案4.4.1材料準(zhǔn)備：4.4.1.1水泥：一般用325#普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格證；當(dāng)水泥存放3個月或有結(jié)塊不能使用。4.4.1.2（2）其他水泥按照甲方要求。4.4.1.3砂以中砂為宜，平均歷經(jīng)不小于0.35 mm,不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不大于5%。4.4.1.4墻磚：施工前必須對磚進(jìn)行挑選，選色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，對規(guī)格尺寸偏大、翹曲變形和表面上有雜質(zhì)、缺陷均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線齊全，質(zhì)量符合要求。4.4.2主要施工機(jī)具墻磚切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、博鋼片、鐵板、孔徑5 mm的篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚等相關(guān)工具。4.4.3施工作業(yè)相關(guān)條件4.4.3.1施工前依據(jù)設(shè)計要求放出放大樣圖并對現(xiàn)場實施尺寸進(jìn)行排磚準(zhǔn)備。4.4.3.2事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對現(xiàn)場釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；安裝要求對磚必須進(jìn)行挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求，保存完好。4.4.3.3預(yù)留孔洞及預(yù)留排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護(hù)。4.4.3.4墻面要清理干凈，做好施工洞封堵工作。4.4.3.5在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，各方簽認(rèn)后方可大面積進(jìn)行施工。4.4.4施工工藝流程;貼面磚彈線成品保護(hù)處理磚縫抹底子灰貼灰餅吊垂直、照規(guī)矩基層處理4.4.5技術(shù)措施4.4.5.1基層處理混凝土墻面處理:首先將混凝土墻面剔平，對大鋼模板施工的墻面應(yīng)毛化處理即在墻面上將表面塵土、油垢用10%火堿水將表面油污刷掉，隨之用清水沖干凈，再用1：1水泥細(xì)沙摻10%得兒建筑膠，進(jìn)行甩毛，甩點均勻，終凝后用水養(yǎng)護(hù)。 磚墻面處理：先將墻面上多余的灰餅剔除，并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾個小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。4.4.5.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，墻面彈出50水平控制線，并在門窗洞口彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。4.4.5.3鐵灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置，做出抹灰的控制點和面，要求強(qiáng)度兩端必須做。4.4.5.4抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道素水泥砂漿結(jié)合層，然后緊跟著抹1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二層用同樣配合比的砂漿按沖筋、灰餅面抹平，用短杠刮平，底凹處填平補(bǔ)齊，最后用抹子搓出麻面，終凝后用水養(yǎng)護(hù)。4.4.5.5彈線：抹底層灰后按照設(shè)計建筑標(biāo)高在墻面上彈出50線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口排磚控制線。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。4.4.5.6墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入水中，浸泡兩個小時以上，然后取出晾干直至手按磚背面無水跡方可使用。墻面濕潤：墻面提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3-4天濕潤，以避免吸走砂漿水分。粘接砂漿的你配合比為1：2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求一般是1-1.5 mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5OC以上，冬季施工采取保溫措施防凍。釉面磚粘接層厚度在釉面磚背面抹滿灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5 mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后，用灰匙木餅輕擊磚面，使之與臨面平，粘貼5-10塊用靠尺檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陰角拼縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將釉面磚沿邊切成450斜角注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。4.4.5.7處理磚縫：貼完墻面磚達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈，在48小時后，用白色水泥砂漿勾縫，可以用干鐵絲碾壓實勾成凹縫，勾縫水泥砂漿硬化后，用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛槎和黑邊影響美觀。4.4.6質(zhì)量目標(biāo)（1）保證項目：墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻面磚必須鑲貼牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱斷角和裂縫等缺陷。（2）基本項目：表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：嵌填密實、平直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致，陰陽角處磚的壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙貼臉等出墻厚度一致。坡向正確。（3）允許偏差項目：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2米托線板檢查2表面平整度2用2米靠吃和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20CM方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2用5米小線，不足拉通線和尺量5墻裙上口平直2用5米小線，不足拉通線和尺量6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4.4.7成品保護(hù)4.4.7.1墻面磚相貼后有切實可行的防止污染的措施；同時要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將上面的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染。4.4.7.2抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、震動。4.4.7.3水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等鋪設(shè)，防止安裝時損壞面磚。4.4.7.4拆架子時主要不要碰墻面，陽角應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成以前必須將最底層磚留出。4.4.8施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施變色污染：即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松造成。釉面厚度不足0.5mm,且乳濁度不足。遮蓋力底。釉面磚質(zhì)地疏松，施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色要求面磚的施釉厚度大于1 mm，選用高密實度坯體和乳濁度施工過程中用干凈水，磚嵌縫塞密實，磚面擦洗干凈操作時不要用力敲擊磚面空鼓、脫落基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘接粘度。釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后為晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動自墜。粘接砂漿不飽滿、厚薄不均，操作時用力不均砂漿收水后對粘接的釉面磚進(jìn)行糾偏移動。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格進(jìn)行挑選。基層修理干凈，表面修理平整，墻面提前灑水浸透。釉面磚施用前，必須清理干凈，用水浸透，直到表面不冒氣泡，且不小于2h，仍然后取出晾干備用。釉面磚過薄和過厚均易產(chǎn)生空鼓或者在砂漿中摻入膠以增加粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。接縫不平、縫寬不均勻施工前對釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術(shù)底。基層抹底灰不平整。對釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，跳出有缺陷和質(zhì)量問題的，對于尺寸相同的磚用在同一個房間或同一個墻面才能做到縫隙一致。粘貼以前做好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時校正。釉面磚表面裂紋釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。釉面磚隱傷在運(yùn)輸和操作中產(chǎn)生裂紋。一般釉面磚特別用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的。粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑出來，操作時不要用力敲擊。4.5墻、頂面涂料施工方案4.5.1材料要求4.5.1.1乳膠漆：符合設(shè)計要求的涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)境指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。4.5.1.2膩子一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種要求膩子必須合格。4.5.2主要施工機(jī)具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶排筆、刷子。4.5.3施工作業(yè)相關(guān)條件4.5.3.1墻面應(yīng)基本干燥，墻面含水率不大于10%。4.5.3.2抹灰作業(yè)全部完成、過墻的管道、洞口、陰陽角等處提前抹灰找平修整。并充分干燥。4.5.3.3門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4.5.3.4冬季施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不大于100。4.5.3.5做好樣板間并鑒定合格。4.5.4主要施工工藝流程刷第三遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第一遍乳膠漆刮膩子修補(bǔ)墻頂面墻面清理4.5.5施工措施4.5.5.1墻面清理：先將墻面灰塵、漿粒清除干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙漿凹處磨掉，將浮塵掃凈。對埃特版頂面，要先將埃特版接縫處進(jìn)行嵌縫處理。4.5.5.2刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面的平整度決定，一般情況可分為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向刮平，接頭不得留槎每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料同第一遍膩子，干燥后磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用砂紙磨光，不得遺漏漿膩子磨穿。4.5.5.3刮第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂面后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面灰塵擦干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，先將筆上的浮毛和不牢的毛理掉，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，在干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4.5.5.4刮第二遍乳膠漆：使用前充分?jǐn)嚢?，如不狠稠，不宜加水，以防止透底。用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。4.5.5.5刮第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷從一頭開始逐漸向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排緊接著前一排，避免干燥后接頭。4.5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目材料的品種、顏色，應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品的要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項目透底、留墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。光亮和光滑：均勻一致裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm,顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋4.5.7成品保護(hù)措施：4.5.7.1涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面,墻面干燥后，不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。4.5.7.2涂料墻面完工后要妥善進(jìn)行保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。4.5.7.3涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其它飾面交接處，必須加以保護(hù)。4.5.8施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）透底漆薄膜注意不漏刷，保持乳膠漆稠度，不可加水過多。（2）接茬明顯涂刷順序不當(dāng)涂刷間隔較長出現(xiàn)接茬注意涂刷順序后一筆緊跟著前一筆，掌握間隔時間。（3）刷紋明顯涂料稠度大，排筆蘸涂料較多造成。涂料稠度適中，排筆涂料量適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4）分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈好線，做好標(biāo)記，控制尺寸板沒有正確使用施工前認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆要蘸量適當(dāng)，從左向右。（5）色差涂料材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。4.6地面磚鋪貼施工方案4.6.1材料要求：4.6.1.1水泥：一般用325#普通硅酸鹽水泥，并備用適量白水泥縫使用。4.6.1.2礦物顏料、臘、草酸等。4.6.1.3砂以中砂或粗砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不大于5%。4.6.1.4拋光磚：其品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求，拋光磚的抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計及樣品要求，選色澤一致、無凸凹、翹曲變形和表面上有雜質(zhì)、掉角等缺陷均應(yīng)挑出。4.6.2主要施工機(jī)具磚切割機(jī)、水平尺、墨斗、灰起子、鐵抹子、靠尺板、橡皮錘、鑿子、方尺、尼龍線、鐵板、鋼絲刷、篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚等相關(guān)工具。4.6.3施工作業(yè)相關(guān)條件4.6.3.1墻面抹灰及抹灰修理完；地面管線施工完，并辦理移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈。有防水要求的防水及防水保護(hù)層完成并且閉水試驗合格后才能進(jìn)行本工序施工。 4.6.3.2內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清除各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和部位。4.6.3.3事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對現(xiàn)場磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；油出廠證明和合格證，安裝要求對磚必須進(jìn)行挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求，保存完好。4.6.3.4拋光磚要求提前一天放在水中浸泡陰干，保證其濕潤。4.6.3.5拋光磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有缺陷的板塊應(yīng)篩選出來。4.6.3.6在大面施工或與其他部位交接較多的情況下，必須先繪制出施工大樣圖樣進(jìn)行現(xiàn)場放樣，樣板施工完成后，經(jīng)檢驗合格，方可大面積進(jìn)行施工。4.6.4施工工藝流程;成品保護(hù)清理分項驗收鋪貼預(yù)鋪彈線基層處理4.6.5技術(shù)措施4.6.5.1基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，已達(dá)到施工條件的要求，如地面上有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去，考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥砂漿做結(jié)合層一道。4.6.5.2彈線：施工前墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制拋光磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。4.6.5.3預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上對拋光磚的色彩、紋理、表面平整度等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活和小半塊磚，盡量將半磚排到非正視面。4.6.5.4鋪貼：用1：3或1：4干硬性水泥砂漿粘貼，砂漿厚度控制在40-60 mm左右，干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并撒適量清水。將拋光磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊拋光磚飾面直至達(dá)到密實平整達(dá)到要求，根據(jù)水平線用鋁合金直尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或向后退方向順序鋪貼。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-2 mm，保證縫寬一致，縱橫在一條線上。4.6.5.5勾縫：拋光磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫，勾縫采用素水泥擦縫。4.6.5.6清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對拋光磚表面進(jìn)行清理，(一般在12小時以后)清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。4.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.6.6.1保證項目：所用板塊的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計要求和樣品質(zhì)量要求。面層與基層牢固，嚴(yán)禁空鼓。4.6.6.2基本項目：表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫均勻順直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致、表面清潔，無歪斜、缺棱斷角等缺陷地漏等處坡向正確，當(dāng)無設(shè)計要求時可按0.5%的坡度，做到無倒水、積水、泛水，與地漏接合處牢固。踢腳板表面清潔、接縫平整均勻、高度一致、結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10 mm，防滑條順直。 各種面層鄰接處手邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊光滑。4.6.6.3允許偏差項目：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2格縫平直3拉5米線，不足5米拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5米線，不足5米拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查4.6.7成品保護(hù)措施4.6.7.1地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)門框防止碰壞棱角，推車用窄車。4.6.7.2嚴(yán)禁在已鋪好的磚地面上拌和砂漿。4.6.7.3在已鋪好的磚地面上工作防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上亂丟鋼管等重物。4.6.7.4油漆涂料等施工時應(yīng)對已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染，一般采用塑料布、紙板、或普通三合板等。4.6.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施地面標(biāo)高錯誤：出現(xiàn)在廁所、走道、房間門口控制線不準(zhǔn)，樓板標(biāo)高超高防水層超高，結(jié)合層砂漿過厚施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高泛水過小或局部倒坡地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水，由于樓層標(biāo)高錯誤，減小地面坡度，50水準(zhǔn)線不準(zhǔn)。要求對50線認(rèn)真檢查無誤，水暖土建施工人員均按水平線下返，地面做好貼餅、沖筋保證坡向正確。地面出現(xiàn)鋪貼不平，出現(xiàn)高低差磚的厚度不一致沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平或鋪貼時沒平鋪，粘接層厚度不均，上人太早。要求事先必須選磚，鋪貼時要拍實，鋪好后地面封好門口，常溫48小時用鋸末養(yǎng)護(hù)。地面層和踢腳出現(xiàn)空鼓基層清理不干凈，澆水不透，上人過早。踢腳墻面清理不干凈有余灰，粘接砂漿量少。認(rèn)真清理地面基層，注意上人操作時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)基層清理澆水，粘接踢腳時做到滿鋪滿擠。黑邊不足整磚時，不切半磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感按照規(guī)矩補(bǔ)貼。4.7石材地面鋪貼施工方案4.7.1材料要求4.7.1.1水泥：一般用325#普通硅酸鹽水泥，并備用適量白水泥縫使用。4.7.1.2礦物顏料、臘、草酸等。4.7.1.3砂以中砂或粗砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不大于5%。4.7.1.4石材其品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求，拋光磚的抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計及樣品要求，選色澤一致、無凸凹、翹曲變形和表面上有雜質(zhì)、掉角等缺陷均應(yīng)挑出。4.7.2主要施工機(jī)具切割機(jī)、水平尺、墨斗、鐵抹子、靠尺板、橡皮錘、鑿子、方尺、尼龍線、鐵板、篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚、臺鉆、砂輪磨石機(jī)等相關(guān)工具。4.7.3施工作業(yè)相關(guān)條件4.7.3.1石材存放：大理石或花崗巖等材料進(jìn)場應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，下方墊木方，核對數(shù)量規(guī)格，按規(guī)格分別標(biāo)識放置，檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，損壞的挑出單獨存放。4.7.3.2石材二次加工：現(xiàn)場指定位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆和砂輪，并接通水、電源，施工前加工好。4.7.3.3墻面抹灰及抹灰修理完；地面墊層施工完，地面管線施工完，并辦理移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰和各種雜物清理干凈。完成相關(guān)部位圍擋。 4.7.3.4內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和部位、標(biāo)識。地面大致排版控制十字分格線。4.7.3.6在大面施工或與其他部位交接較多的情況下，必須先繪制出施工大樣圖樣進(jìn)行現(xiàn)場放樣，熟悉加工計劃單，清楚各部位的尺寸做法、石材節(jié)點收邊。4.7.4施工工藝流程;打蠟飾面清理成品保護(hù)石材鋪貼預(yù)鋪基層彈線基層處理分項驗收4.7.5主要施工技術(shù)措施4.7.5.1基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不破壞結(jié)構(gòu)層。對于廚房、衛(wèi)生間有防水要求的地面需用1：3水泥砂漿找平，厚度物設(shè)計要求時一般為25-30 mm厚，但本道工序施工前刷一道水泥砂漿結(jié)合層。已達(dá)到施工條件的要求，如地面上有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去，考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥砂漿做結(jié)合層一道。4.7.5.2彈線：施工前墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，用以檢查和控制石板板材的位置。十字線可以彈到地面上并引致墻面底部。在墻面的四周彈出標(biāo)高控制線，注意與樓梯等不同部位交圈和過度，根據(jù)石材規(guī)格彈出石材分格線。4.7.5.3預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上對拋光磚的色彩、紋理、幾何尺寸、表面平整度等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材表面美觀程度。4.7.5.4鋪貼：結(jié)合層：在預(yù)鋪砂漿前對基層清理干凈后，用噴壺灑水濕潤，刷速水泥漿。鋪砂漿層：在地面按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，用1：3或1：4干硬性水泥砂漿攪拌均勻后進(jìn)行施工鋪到地面，用灰板拍實砂漿厚度控制在30 mm左右，高出水平標(biāo)高3-4 mm。鋪裝石材：把以編好號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口，鋪裝前將板材浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板，震實砂漿至鋪設(shè)高度，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合。干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并撒適量清水。安裝四周同時放在在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊墊木板，根據(jù)水平線用鋁合金直尺找平，控制標(biāo)高。接縫要求：石材鋪設(shè)一般不留縫隙。4.7.5.5擦縫：鋪完1-2晝夜后進(jìn)行灌漿勾縫，水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用水泥拌合色擦縫，完成后用棉絲清理干凈，加以保護(hù)。4.7.5.6石材踢腳板施工：1）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8-10 mm。2）用1：3水泥砂漿打底找平，并在表面劃紋拉毛。3）找平層達(dá)到強(qiáng)度后，在踢腳板上口啦拉水平線，把陰干石材的背面刮抹2-3 mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直。4.7.5.7打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟，其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必需對地面進(jìn)行徹底清理，做到無任何污物，臘撒不均勻，不漏底色色澤一致，表面干凈。4.7.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.6.1保證項目：所用板塊的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計要求和樣品質(zhì)量要求。面層與基層牢固，嚴(yán)禁空鼓。4.7.6.2基本項目：表面平整、潔凈、圖案清晰、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫均勻順直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致、表面清潔，無歪斜、缺棱斷角等缺陷衛(wèi)生間、廚房有地漏等處坡向正確，當(dāng)無設(shè)計要求時可按0.5%的坡度，做到無倒水、積水、泛水，與地漏接合處牢固。踢腳板表面清潔、接縫平整均勻、高度一致、結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10 mm，防滑條順直。 各種面層鄰接處手邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊光滑。4.7.6.3允許偏差項目：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺檢查2格縫平直2拉5米線，不足5米拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直1拉5米線，不足5米拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查4.7.7成品保護(hù)措施4.7.7.1保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對，板塊背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮，施工現(xiàn)場設(shè)專門庫房保管。4.7.7.2運(yùn)輸保存措施：運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等，在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡，污染其他墻面地面。4.7.7.3試拼石材注意事項：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操場地進(jìn)行。4.7.7.4鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈，同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋進(jìn)行操作。找平層砂漿的抗壓要求不大于1.2Mpa.4.7.7.5其他措施：時才地面鋪設(shè)完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋。4.7.8施工時注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須濕潤。盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時操作者未拉通線或者板塊之間縫隙控制不一致造成。嚴(yán)格檢查施工程序進(jìn)行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。接縫高低不平、寬窄不均勻時才本身寬窄、厚薄、竄角翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水評標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時未拉通線等造成。石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是寬窄不方正、厚薄不均、竄角、翹曲拱背等缺陷必須挑出；隨時用水平尺進(jìn)行檢查，室內(nèi)水平控制線必須進(jìn)行復(fù)查。過門處口板活動注意門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。4.8木門安裝施工方案4.8.1材料要求：4.8.1.1木門：由專業(yè)的木材加工廠進(jìn)行加工的木門框和扇必須是經(jīng)嚴(yán)格檢驗的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對門窗的型號、數(shù)量及門窗的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查，。門窗框制作的含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制。4.8.1.2防腐劑：氟化鈉，其純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩子或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。4.8.1.3門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。4.8.1.4釘子木螺絲、合頁、閉門器、拉手、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及配備準(zhǔn)備。4.8.1.5對于不同輕質(zhì)木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.8.2主要施工機(jī)具有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。4.8.3施工作業(yè)的相關(guān)條件4.8.3.1門窗框和扇安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹曲、彎曲、開裂、如有上述情況應(yīng)先修理或返工。4.8.3.2門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各個面及扇應(yīng)涂刷清油一遍，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木條通風(fēng)，露天堆放時需要氈步蓋好，不準(zhǔn)雨淋日曬。4.8.3.3安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好門框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的調(diào)試，+50水平線提前彈好，并在墻上標(biāo)注好安裝位置。門框安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝，并安裝要求的開啟方向注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50水平線控制，門窗扇的安裝在抹灰收口后進(jìn)行。4.8.4施工工藝流程門框、貼臉安裝基層處理小五金安裝掛毯條成品保護(hù)門扇安裝彈線分項驗收飾面油漆4.8.5施工技術(shù)措施4.8.5.1彈線：安裝應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置、開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置。門框的安裝標(biāo)高以墻上彈出的50水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順直和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找平、找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時的標(biāo)高，用線墜校正、吊直。4.8.5.2門框安裝：門框采用設(shè)計認(rèn)可的材料加工成門框，外包設(shè)計要求的飾面板、木門框安裝是在地面工程施工前完成，門框埋入地面3cm以上，保證其安裝牢固性，門框與墻面固定點每邊不小于2點，間距不大于1.2m，加氣混凝土條板提前預(yù)埋木磚或鐵件，然后按門框位置，用線墜吊垂直在固定。門扇安裝：門扇采用在加工廠加工制作成半成品，現(xiàn)場安裝。先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸正確邊角方正無竄角，在門框和扇上確定合頁的固定點并劃線；將門框邊線收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)程度；合頁安裝要求在門框扇上起槽的深度、寬度準(zhǔn)確，一般在門上下端1/10并且避開上下冒頭，安裝合頁時上下各先固定一個螺絲，檢查門框與扇的縫隙是否合適，口與扇是否平整，合格后將螺絲全部擰緊，注意硬木需先打孔1/3再擰入2/3以防止安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。4.8.5.3五金安裝：門窗的五金配置必須安裝設(shè)計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷在拉手下面，其它門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。4.8.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.8.6.1保證項目：門安裝位置必須符合設(shè)計要求。們不需安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.8.6.2基本項目：門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。門小五金安裝:位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。4.8.6.3允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框正面、側(cè)面垂直度3用1米托線板檢查2框?qū)蔷€長度1級：2II III級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺、楔形賽尺檢查4門窗對口和扇與框間留縫寬度1.5-2.5用直尺、楔形賽尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度2-56框與扇上縫留縫寬度1-1.57窗扇與下坎留縫寬度2-38門扇與地面留縫寬度外門4-6內(nèi)門6-8衛(wèi)生間10-129門扇上下坎留縫寬度外門4-5用楔形賽尺檢查內(nèi)門3-54.8.7成品保護(hù)措施4.8.7.1一般木門框安裝后，應(yīng)用鐵皮或木板保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)。對于高級硬木門框采用1cm后的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。4.8.7.2修刨門窗時應(yīng)用卡具將門墊卡牢，以免損壞門邊。4.8.7.3門窗框扇進(jìn)場后要妥善保管，入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時存放時主要防雨，防暴曬。4.8.7.4門窗框進(jìn)場前在靠墻一面刷防腐劑處理。4.8.7.5安裝門窗扇時應(yīng)請拿輕放防止損壞成品，修整門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其它裝飾成品。4.8.7.6安裝好的門窗扇不能及時安裝五金時應(yīng)安排專人管理，防止刮風(fēng)等損壞門窗及玻璃，嚴(yán)禁在窗框上設(shè)立支點防止腳手板破壞，安裝五金應(yīng)符合要求主要成品保護(hù)。4.8.7.7內(nèi)墻涂料等交叉作業(yè)施工時要對門窗框扇進(jìn)行遮蓋保護(hù)，防止污染。嚴(yán)禁在室內(nèi)使用小推車。4.8.8施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施有門貼臉的門框按裝后與抹灰面不平立口時沒有掌握好抹灰層厚度，或墻面沒有拉線找平在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅沖筋做好，以保證門窗安裝位置。門框安裝不牢固預(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢固或者木門窗框的固定點少，固定不牢。施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點和對預(yù)埋件進(jìn)行就檢查牢固性。合頁不平、螺絲松動，螺絲帽斜露安裝螺絲時釘入太長或傾斜擰入。安裝時螺絲先釘入1/3擰入2/3擰時用力在正面，如遇木節(jié)處應(yīng)處理后，塞入木楔，后擰緊螺絲。4.9木制品油漆施工方案4.9.1材料要求：4.9.1.1油漆：主要包括、底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木