瀝青混凝土路面專項施工方案.docVIP

版次 第一版 深深圳圳市市光光明明新新區(qū)區(qū)新新創(chuàng)創(chuàng)維維電電器器片片區(qū)區(qū) 城城市市更更新新單單元元配配套套市市政政道道路路工工程程 瀝青混凝土路面專項瀝青混凝土路面專項 施工方案施工方案 編編 制制 人 人 審審 核核 人 人 審審 批批 人 人 深圳市金瑞工程有限公司深圳市金瑞工程有限公司 二二 一六年九月二十七日一六年九月二十七日 目目 錄錄 第第 1 1 章章 編制目的 編制依據(jù)編制目的 編制依據(jù) 3 1 1 編制目的 3 1 2 編制依據(jù) 3 1 3 編制原則 3 第第 2 2 章章 工程概況工程概況 4 2 1 工程簡介 4 2 2 設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4 2 3 主要工程數(shù)量 8 第第 3 3 章章 施工機(jī)具施工機(jī)具 9 第第 4 4 章章 項目管理人員配置項目管理人員配置 9 4 1 人員保證措施 10 4 2 項目管理班子配備情況表 10 4 3 工程項目部組織機(jī)構(gòu)圖 11 第第 5 5 章章 瀝青混凝土路面施工瀝青混凝土路面施工 12 5 1 瀝青混凝土路面施工工藝 12 5 2 施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場 13 5 3 施工測量 13 5 4 施工要求 14 5 5 粘層及封層技術(shù)要求 15 5 6 運(yùn)輸 16 5 7 瀝青混凝土路面的施工 17 5 8 開放交通及其它 24 第第 6 6 章章 保證措施保證措施 24 6 1 質(zhì)量保證措施 24 6 2 安全保證措施 26 6 3 文明環(huán)保措施 29 6 3 1 振動控制 29 6 3 2 噪音控制 29 6 3 3 空氣污染控制 30 第第 7 7 章章 雨季 臺風(fēng)和高溫季節(jié)施工措施雨季 臺風(fēng)和高溫季節(jié)施工措施 30 7 1 雨季施工措施 30 7 2 臺風(fēng)施工保證措施 31 7 3 夏季高溫施工措施 32 第第 1 1 章章 編制目的 編制依據(jù)編制目的 編制依據(jù) 1 11 1 編制目的編制目的 在深入現(xiàn)場調(diào)查了解的基礎(chǔ)上 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況 工期等條件下 為確保瀝青混 凝土路面嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖及規(guī)范要求施工 特編制本專項施工方案 1 21 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 本項目是光明新區(qū)新創(chuàng)維電器片區(qū)城市更新單元配套市政道路工程 我公司編制本 項目的施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下文件 規(guī)范 規(guī)程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 光明新區(qū) 深圳市建設(shè)工程招標(biāo)文件 2 廣東中天市政工程設(shè)計有限公司施工圖 3 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034 2000 4 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTGF10 2006 5 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F40 2004 6 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線 GB 5768 2009 7 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092 96 8 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ 1 2008 9 公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F8011 2004 10 我公司的施工能力 施工機(jī)械設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)人員狀況 11 我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗 12 我單位同類或類似工程的施工經(jīng)歷 1 1 3 3 編制原則編制原則 1 按照招標(biāo)文件及施工合同的各項條款要求 實質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求 2 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進(jìn) 管理科學(xué) 經(jīng)濟(jì)實用的原則 3 根據(jù)工程實際情況 圍繞工程重點(diǎn) 周密部署 合理安排施工順序 4 實施項目法管理 采用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置 確保 實現(xiàn)成本 工期 質(zhì)量 安全及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo) 5 堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控 以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理 靈活實施 動靜結(jié) 合 的管理原則 6 做好環(huán)境保護(hù) 減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_ 第第 2 2 章章 工程概況工程概況 2 12 1 工程簡介工程簡介 本項目位于光明新區(qū)公明街道辦南側(cè) 屬新創(chuàng)維電器片區(qū)城市更新單元配套市政道路 工程 為新建工程 由金安東一路和康耀街組成 金安東一路向東與創(chuàng)維路相接 向西 順接人民路 全長 483 942m 道路設(shè)計寬為 24m 康耀街向北與松白路輔導(dǎo)相接 向南 順接創(chuàng)業(yè)路 全長 397 491m 道路設(shè)計寬為 18m 主要包括新建機(jī)動車道及人行道 道 路沿線布設(shè)相關(guān)給水 雨水 污水 燃?xì)?電力 電信 照明等市政管線 本次施工主要針對瀝青混凝土路面的施工而編制該專項方案 2 22 2 設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 道路等級 城市支路 2 設(shè)計速度 30km h 3 道路標(biāo)準(zhǔn)軸載 BZZ 100KN 交通等級 輕 4 設(shè)計年限 瀝青混凝土路面 15a 5 地震作用 抗震設(shè)防烈度 度 基本地震加速度為 0 10g 特征周期 0 35s 6 道路建筑限界 機(jī)動車道凈空高度 4 5m 人行道 自行車道凈空高度 2 5m 7 道路最小設(shè)計曲線半徑為 2800m 最小半徑長度為 61 2m 金安東一路 15m 雙向四車道 8 車道寬 康 耀 街 8 0m 雙向兩車道 金安東一路 兩側(cè)各 4 5m 9 人行道寬 康 耀 街 兩側(cè)各 5 0m 10 路拱橫坡 車行道 1 5 由道路中心線坡向兩側(cè) 人行道 2 0 由兩側(cè)坡向道 路 金安東一路 3m 人行道 1 5m 樹池 15m 機(jī)動車道 11 道路橫斷面形式 1 5m 樹池 3m 人行道 24m 康 耀 街 3 5m 人行道 1 5m 樹池 8 0m 機(jī)動 車 道 1 5m 樹池 3 5m 人行道 18m 金安東一路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖 康耀街標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖 12 瀝青路面設(shè)計 新建瀝青路面具體結(jié)構(gòu)形式為 細(xì)粒式改性瀝青砼 AC 13C 4cm 厚 彎沉值 27 4 1 100mm 防水粘結(jié)層 SBS 改性乳化瀝青粘層油 0 4L m2 中粒式改性瀝青砼 AC 20C 7cm 厚 彎沉值 29 9 1 100mm 0 7cmES 2 乳化瀝青稀漿封層 1 2L m2 乳化瀝青透層 1 2L m2 13 材料要求 1 粘層 改性乳化瀝青 粘層瀝青采用 PCR 改性乳化瀝青 粘層油噴灑用量可由現(xiàn)場試灑確定 但宜控制 在 0 3 0 5L m2 粘層瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表的各項要求 2 透層 液體瀝青 用在水泥穩(wěn)定級配碎石基層上的透層應(yīng)采用 PC 2 陽離子乳化瀝青 其技術(shù)指標(biāo) 應(yīng)滿足下表所列要求 3 瀝青面層 瀝青路面石料磨光值平整度指數(shù)IRI 2 0m km 120 手工拌和 稠度 cm2 3T 0751 濕輪磨耗試驗?zāi)ズ闹?WTAT 浸水 1 小時 g m2 800T 0752 稀漿封層應(yīng)使用專用的機(jī)械設(shè)備 稀漿封層施工前必須徹底清除原路面的泥土雜物 施工溫度不得低于 10 攝氏度 嚴(yán)禁雨天施工 攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應(yīng)予以鏟 除 5 65 6 運(yùn)輸運(yùn)輸 1 由于采用全幅攤鋪方式 為了保證連續(xù)攤鋪 盡可能不中途停頓 為此必須有 足夠的拌和能力及運(yùn)料車 做到 寧可運(yùn)料車等侯攤鋪 也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車 瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)考慮拌和能力 運(yùn)輸距離 道路狀況 車輛噸位 合理確定車輛數(shù)量 2 自卸汽車裝料前車廂應(yīng)清掃干凈 為防止瀝青與車廂板粘結(jié) 自卸車車箱底 板及側(cè)板應(yīng)涂一薄層油水 柴油 水為 1 3 混合液 不得直接使用柴油 裝卸過程 中不得有有余液積聚在車廂底部 3 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時 應(yīng)分 5 次挪動汽車位置 以減少粗細(xì)集料的離 析現(xiàn)象 4 運(yùn)輸車一般應(yīng)覆蓋好 防止降溫 污染和雨淋 以免影響工程質(zhì)量和造成浪費(fèi) 5 運(yùn)輸混合料的車輛 通過路口 交叉道口或視線不通的地方 應(yīng)指派專人指揮交 通或設(shè)置明顯的行車標(biāo)志 6 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余 施工過程中攤鋪機(jī) 前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料 開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于 5 輛 7 運(yùn)送瀝青混合料的自卸汽車 后退卸料時 應(yīng)在后輪胎與攤鋪機(jī)接觸前 10 30cm 處停車 嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī) 此時 汽車掛空檔等候攤鋪機(jī)推動前進(jìn)并卸料 8 自卸汽車卸完瀝青混合料后 如有黏結(jié)在車廂內(nèi)的瀝青混合料剩余物 嚴(yán)禁隨意 亂倒 更不準(zhǔn)傾倒在已鋪或未鋪的路面上 應(yīng)倒在指定地點(diǎn) 9 運(yùn)輸車輛上應(yīng)用蓬布覆蓋 用以保溫 防雨 防污染 混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場的 溫度不低于 130 10 瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收 并檢查拌和質(zhì)量 11 施工現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)混合料的取樣 并檢測瀝青混合料的各項指標(biāo) 作好記 錄 5 75 7 瀝青混凝土路面的施工瀝青混凝土路面的施工 1 試驗路面 1 在正式開工之前 在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)的地點(diǎn)修筑一條長約50m 100m 的試 驗路面 在試驗路面之前 安裝好全部試驗設(shè)備和儀器 配備熟練的試驗人員 2 試驗的目的是檢驗項目部所建議的拌和 攤鋪設(shè)備 壓實機(jī)械設(shè)備的效率和施 工方法 施工組織的適應(yīng)性 特別需要驗證改性瀝青混合料適宜的拌和 攤鋪溫度 并 確定松鋪系數(shù) 3 在施工現(xiàn)場待混合料壓實后 12 小時 進(jìn)行抽樣試驗 試驗合格后 本工程的 瀝青攤鋪按試驗路面的方法和同一標(biāo)準(zhǔn)施工 具體試驗項目見下表 瀝青混凝土試驗路面 試驗項目取樣頻率 厚度和密實度2 處 瀝青含量2 處 石料級配2 處 2 混合料的攤鋪 1 攤鋪前準(zhǔn)備 A 在攤鋪混合料之前 必須對下層的進(jìn)行檢查 當(dāng)下層質(zhì)量不符和要求或未按規(guī) 定灑布透層時 不得攤鋪瀝青面層 B 在立緣石 平緣石以及其它結(jié)構(gòu)物等所有接觸面均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合 料 或用適當(dāng)?shù)娜芙鈩┤芙獾恼吵頌r青或稀釋瀝青 涂刷時不得污染周圍的非涂刷 區(qū) 攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)涂刷少量防止粘料柴油 C 架設(shè)基準(zhǔn)線 復(fù)測道路中線及邊線 在瀝青面層邊緣15cm 以外架設(shè)基準(zhǔn)線 約每 10 米布設(shè) 并在起點(diǎn)和終點(diǎn)樁外 5m 處多加測一樁 將高程測在鋼樁的托架上 并將相鄰鋼樁用鋼絲繩栓上連接 鋼絲繩張緊拉力不小于800 1000N 基準(zhǔn)線頂面距 離鋪筑頂面 10cm 基準(zhǔn)線架設(shè)完畢后 有專人復(fù)測無誤后方可攤鋪使用 2 松鋪厚度的確定 A 攤鋪系數(shù)根據(jù)試驗路段所確定的攤鋪系數(shù)來確定 B 若沒有進(jìn)行試驗路段 可按下表數(shù)據(jù) 瀝青混合料的松鋪系數(shù) 種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪 瀝青混凝土混合料1 15 1 351 25 1 5 瀝青碎石混合料1 15 1 31 2 1 45 在攤鋪過程中 隨時檢查攤鋪厚度及路拱 橫坡 并按下式檢查平均厚度 不符合 要求的根據(jù)鋪筑情況及時調(diào)整 T 100 M D L W 式中 D 壓實成型后瀝青混合料的密度 L 攤鋪厚度 M 攤鋪層壓實成型后的平均厚度 cm W 攤鋪寬度 m 攤鋪厚度是一項必須嚴(yán)格掌握的指標(biāo) 它對工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益影響極大 攤鋪工 作開始前 應(yīng)事先準(zhǔn)備好 2 3 塊堅固的長方形墊木 墊木寬 5 10cm 長與熨平板縱向尺 寸相同或稍長 厚度為計算的松鋪厚度 將攤鋪機(jī)停置于攤鋪起點(diǎn)的平整處 抬起熨平板 把墊木分別置于熨平板的下面 如果熨平板加寬 墊木則放在加寬部分的近側(cè)邊處 墊木放好后 啟動后液壓缸 放下 熨平板 讓提升油缸處于浮動狀態(tài) 然后轉(zhuǎn)動左右兩支厚度調(diào)節(jié)螺桿 使它們處于微量 間隙的中立位置 此時 熨平板以其自身重量落在墊木上 上述由墊木所確定的厚度 還要通過熨平板工作仰角的調(diào)整和自動找平裝置的運(yùn)用來進(jìn)行修正 3 攤鋪寬度的確定 根據(jù)路面寬度和攤鋪機(jī)性能 確定每個施工階段采用一臺攤鋪機(jī) 進(jìn)行單幅或全幅 鋪筑 投入的攤鋪機(jī)械全部采用德國 ABG423 攤鋪機(jī) 攤鋪寬度分別為 7m 及 8m 攤 鋪機(jī)攤鋪縱向重疊 10 15cm 4 熨平板拱度調(diào)整 熨平板寬度調(diào)整之后 要調(diào)整其拱度 各種型號攤鋪機(jī)的調(diào)拱機(jī)構(gòu)大致相同 調(diào)整 后可在標(biāo)尺上直接讀出拱度的絕對數(shù) mm 值或橫坡百分?jǐn)?shù) 拱度調(diào)整的目的是使水準(zhǔn)尺上讀出的拱度絕對數(shù) mm 或橫坡的百分?jǐn)?shù)與設(shè)計拱度 值一致 調(diào)整完成后要進(jìn)行試鋪校驗 必要時再次進(jìn)行調(diào)整 對于大型攤鋪機(jī) 有前后兩幅調(diào)拱機(jī)構(gòu) 其前拱拱度應(yīng)調(diào)節(jié)得比后拱略大為宜 經(jīng) 驗表明 前拱過小 甚至小于后拱 中間部分的混合料偏少 就會出現(xiàn)中間疏松 兩側(cè) 緊密并被刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋的現(xiàn)象 因此 前后拱拱度要合適地進(jìn)行調(diào)整 一 般人工接長調(diào)寬的熨平板 其前后拱之差為 3 4mm 液壓伸縮調(diào)寬的熨平板 差值為 2mm 為宜 對于高等級公路采用半幅全寬一次攤鋪路面時 這時的路拱為直線型路拱 由于路幅 較寬 熨平板的自重較大 要對熨平板底邊嚴(yán)格掌握 并在攤鋪過程中經(jīng)常進(jìn)行校核 校核的方法可跟蹤攤鋪機(jī) 在未碾壓前 用測繩放于兩側(cè)的基準(zhǔn)線上 垂直于路中線拉 緊測繩 量測測繩與已攤鋪的瀝青混合料頂面之間的距離 各量測點(diǎn)距離如果相同 則 表明路拱為直線無誤 反之 路拱很可能出現(xiàn)了偏差 就要進(jìn)行調(diào)整 5 正式攤鋪 運(yùn)料車應(yīng)盡快的不間斷的卸進(jìn) 攤鋪機(jī) 并應(yīng)立即進(jìn)行攤鋪 不得延 誤 向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐量相一致 使攤鋪工機(jī)連 續(xù)作業(yè) 攤鋪機(jī)應(yīng)沿著木側(cè)或鋼側(cè)模向前進(jìn) 側(cè)模應(yīng)順應(yīng)線形 高程支撐牢固 側(cè)模在 原位一直保留到全部壓實工作結(jié)束 攤鋪 碾壓 攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢 均勻 連續(xù)不間斷 攤鋪過程中不得隨意變換速度式中途 停頓 攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量 施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度 寬度按下式確定 并應(yīng)為 2 6m min V 100 Q 60 D W T C 式中 V 攤鋪速度 m min Q 拌和機(jī)產(chǎn)量 t h C 效率系數(shù) 一般為 0 6 0 8 由材料供應(yīng) 運(yùn)輸能力等配套情況確 定 其余參數(shù)同上式 在鋪筑過程中 攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動 兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2 3 的混合料 并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析 當(dāng)熨平板按所需厚度固定后 不得隨意調(diào)整 在相鄰車道鋪筑中 兩個單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn) 以使兩車道間形成一道熱的 縱向接縫 在完成第一車道的攤鋪和碾壓后 第二車道應(yīng)在寬為0 15cm 的預(yù)留連接 帶混合料溫度不低于 100 時進(jìn)行攤鋪 并應(yīng)從連接帶開始碾壓 不得留有逢痕 路面狹窄部分 平曲線半徑過小的匝道或加寬部分以及規(guī)模較小工程可用人工攤鋪 人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求 半幅施工時 路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板 瀝青混合料宜卸在鐵板上 攤鋪時應(yīng)扣鍬攤鋪 不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩 邊攤鋪邊用刮板整平 刮平時應(yīng)輕重一致 往返刮2 3 次達(dá)到平整即可 不 能反復(fù)撒料刮平引起粗集料離析 撒料用的鐵鍬等工具使用前宜加熱 也可以沾輕柴油或油水混合液 以防粘結(jié)混 合料 粘輕柴油或油水混合液時 不得過于頻繁 攤鋪不得中途停頓 攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時碾壓 當(dāng)不能碾壓時或遇雨時 應(yīng)停止攤鋪 并應(yīng)對卸下的瀝青混合料采取覆蓋等保溫措施 低溫施工時 卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋 6 縱 橫接縫施工 1 縱向接縫應(yīng)設(shè)在通行車輛輪撤之外 與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm 以內(nèi) 與 下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為 15cm 2 縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫 施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下 10 20cm 寬暫不碾壓 作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面 在最后作跨縫碾壓 當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時 宜加設(shè)檔板或采用切刀切齊 在鋪另半幅前應(yīng) 將縫邊緣清掃干凈 并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青 攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5cm 10cm 攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走 碾壓時應(yīng)先在已壓實路面上行走 碾 壓新鋪層的 10 15cm 然后壓實新鋪部分 再伸出已壓實路面 10 15cm 接縫應(yīng)壓 實緊密 上下層的縱縫應(yīng)錯開 15cm 以上 表層的縱縫應(yīng)順直 且宜留在車道區(qū)畫線位 置上 在縱向接縫的混合料 應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn) 行碾壓 碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實 3 斜接縫的搭接長度為 0 4m 0 8m 搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油 當(dāng)搭接混 合料中的粗顆集粒超過壓實層厚度時 應(yīng)予剔除 并應(yīng)補(bǔ)上細(xì)混合料 斜縫應(yīng)充分壓實 并搭接平整 4 平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密 壓實充分 連接平順 可采用下列方法施工 在施工結(jié)束時 攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場 用 人工將端部混合料鏟齊后再碾壓 然后用 3m 直尺檢查平整度 趁尚未冷透時垂直創(chuàng)除 端部層厚不足的部分 使下次施工時成直角連接 在預(yù)定的攤鋪段的未端先撒一薄層砂帶 攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層上挖出一 道縫隙 縫隙應(yīng)位于撒砂與未撒砂的交界處 在縫中嵌入一塊與壓實層厚度相等的木板 或型鋼 待壓實后鏟除撒砂的部分 掃盡砂子 撒去木板或型鋼 并在端部灑粉層瀝青 接著攤鋪 5 從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3m 直尺檢查平整度 當(dāng)不符合要求時 應(yīng) 予清除 攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度 接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m 直尺檢查平整 度 當(dāng)有不符合要求的地方 應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理 6 當(dāng)出于工作中斷 攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻 或在第二天方恢復(fù)工作時 就應(yīng) 作成一道橫縫 橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角 橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng) 至少錯開 1m 橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱 7 橫向接縫采用平接縫方式 碾壓時應(yīng)先用雙輪式三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾 壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木 碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實的混合料層上 伸 入新鋪層的寬度宜為 15cm 然后每壓一遍向新鋪混合料移動 15cm 20cm 直至全部 在新鋪層上 再改為縱向碾壓 7 壓實成型 1 在混合料完成攤鋪刮平后 應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查 對不規(guī)則之處應(yīng)及時用人 工進(jìn)行調(diào)整 隨后進(jìn)行充分 均勻的壓實 2 壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行 采用鋼筒式靜態(tài)壓路 機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振壓路機(jī)組合的方式 壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定 并應(yīng)備有 小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具 用于狹窄地點(diǎn)壓實或修補(bǔ)工程 3 瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓 復(fù)壓 終壓 包括成型 三個階段進(jìn)行 壓路機(jī) 應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓 壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定 壓路機(jī)碾壓速度 初 壓 km h 復(fù) 壓 km h 終 壓 km h 壓路機(jī)類型 適宜最大適宜最大適宜最大 鋼筒式壓路機(jī)1 5 2 3 輪胎壓路機(jī) 3 5 4 5 5 光輪壓路機(jī) 2 3 靜壓 8 靜壓 其壓實作業(yè)參數(shù)按下表內(nèi)容控制 瀝青混合料碾壓作業(yè)參數(shù) 碾壓溫度 初 壓復(fù)壓終 壓項 目初壓復(fù)壓終壓壓路機(jī)遍 數(shù)壓路機(jī)遍數(shù)壓路機(jī)遍數(shù) 參 數(shù) 130 140 120 130 11 0 12t 鋼輪 2 4 25t 膠輪 2 4 12t 光輪 2 4 初壓采用鋼輪或振動壓路機(jī) 或不振 并使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機(jī) 初壓后 應(yīng)檢查平整度和路拱 必要時應(yīng)予以修復(fù) 復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓 路機(jī) 終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī) 但不振動 5 碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲最大密實度的溫度下進(jìn)行 一般初壓不得低于 120 復(fù)壓不得低于 90 終壓完成時的溫度不得低于 70 6 初碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī) 如下圖 碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變 而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生攤移 壓路機(jī)起動 停止應(yīng)減速度慢進(jìn)行 7 復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行 并應(yīng)符合下列要求 復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機(jī) 也可采用振動壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī) 碾壓遍數(shù) 經(jīng)試壓確定 并不宜少于 4 6 遍 復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實度 并無顯著輪跡 采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)時 總質(zhì)量不宜小于 12t 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪 1 2 寬度 當(dāng)采用振動壓路機(jī)時 振動頻率宜為 35 50Hz 振幅宜為 0 3 0 8mm 并應(yīng) 根據(jù)混合料種類 溫度和層厚選用 層厚較大時應(yīng)選用較大的頻率和振幅 相鄰碾壓帶 重疊寬度宜為 10 20cm 振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振動 并在向另一方向運(yùn)動后再 開始振動 并應(yīng)避免混合料形成鼓包 8 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行 終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓 路機(jī)碾壓 終壓不宜少于二遍 路面應(yīng)無輪跡 9 壓路機(jī)的碾壓段長度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng) 應(yīng)保持大體穩(wěn)定 壓路機(jī)每次由兩 端折回的位置應(yīng)階梯形的隨著攤鋪機(jī)向前推進(jìn) 折回處不應(yīng)在同一橫斷面上 在攤鋪機(jī) 連續(xù)攤鋪的過程中 壓路面不得隨意停頓 10 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時 可向碾壓輪灑少量水或加洗衣 粉的水 嚴(yán)禁灑柴油 輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水 11 碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行 并由材料攤鋪的低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行 相鄰碾壓至 少重疊寬度為 雙輪 30cm 三輪為后輪寬度的二分之一 12 在碾壓期間 壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70 的已經(jīng)壓過的混合料上 同 時 應(yīng)采取有效措施 防止油料 潤滑油 汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路操作或停放期間 掉落在路面上 13 在壓實時 如接縫處的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求 應(yīng)采用加熱器提 高混合料的溫度并達(dá)到要求的壓實溫度 再壓實到無痕跡為止 否則 必須垂直切割混 合料并重新鋪筑 立即共同碾壓到無逢為止 14 對壓路機(jī)無法壓實的拐彎死角 加寬部分及沿著立緣石 平緣石邊等局部地 區(qū) 應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實 振動夯板壓實 對雨水井與各種檢查井 的邊緣還應(yīng)用人工夯錘 熱鉻鐵補(bǔ)充壓實 對已經(jīng)完成碾壓的路面 不得修補(bǔ)表皮 5 85 8 開放交通及其它開放交通及其它 1 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻 混合料表面溫度低于50 后 方可開放交通 需要提早開放交通時 可灑水冷卻降低混合料溫度 2 瀝青路面雨季施工應(yīng)符合一下列要求 1 應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系 縮短施工長度 各項工序銜接應(yīng)緊密 2 運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施 并應(yīng)做好基層及路肩的排水 3 當(dāng)遇雨或下層潮濕時 不得攤鋪瀝青混合料 對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料 應(yīng)全部清除 更換新料 第第 6 6 章章 保證措施保證措施 6 16 1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1 嚴(yán)格按照 城市道路路基工程施工及驗收 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 準(zhǔn) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程 規(guī)范等進(jìn)行施工 2 瀝青面層攤鋪前 應(yīng)在基層頂面用瀝青灑布車噴灑一層透層瀝青 透層瀝青可 使用 PC 2 或 PA 2 乳化瀝青 用量 0 7 1 5L m 并立即灑布一層石屑或粗砂 用 量 2 3m 1000m 然后用 6 8t 鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍 待乳化瀝青充分滲透 水 分蒸發(fā)后 不少于 24h 盡早鋪筑瀝青面層 如遇大風(fēng)或降雨時 不得澆灑透層瀝青 上面層穩(wěn)定度不小于 3000 次 mm 中面層穩(wěn)定度不小于 2400 次 mm 3 路面底面層普通瀝青混合料也應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計 具體確定礦料級配及瀝青用 量比應(yīng)符合 6 2 中施工技術(shù)要求的規(guī)定 底面層穩(wěn)定度不小于 800 次 mm 4 攤鋪時提前 30 分鐘 把整平板加熱到 80 100 用柴油噴霧器噴灑料斗 括板送料器 夯錘 整平板及螺旋輸送器 安裝自動找平裝置 超聲波控料器 檢查 各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能是否正常 5 攤鋪機(jī)起點(diǎn)處用枕木作基準(zhǔn)面 其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù) 并按攤鋪 厚度調(diào)整枕木厚度 攤鋪機(jī)把整平板降至基準(zhǔn)面上 6 如混合料溢出儲料斗外 落在輪前面 則迅速清除 每攤鋪1m 左右 用量 具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高 如因攤鋪機(jī)的錯誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化 時 迅速調(diào)整找平裝置 并對不平整部分及時修補(bǔ) 7 瀝青混合料的施工溫度 8 熱拌瀝青混合料施工過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 熱拌瀝青混合料施工過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量要求或允許偏差 項目檢查頻度 城市快速路 主干路 試驗方法 混合料外觀隨時 表面平整密度 不得有明顯 輪跡 裂縫 推擠 油訂 油包等缺陷 且無明顯離析 目測 接縫隨時緊密平整 順直 無跳車 目測 用 3 米直尺 施工溫度 出廠溫度 攤鋪溫度 碾壓溫度 逐車檢測評定 逐車檢測評定 隨時 符合規(guī)范規(guī)定溫度計測量 0 075mm 2 2 36mm 6 礦料級配 方孔篩 4 75mm 每臺拌和機(jī)每 天 1 或 2 次 7 拌和廠取樣 抽提篩分 瀝青用量 油石比 每臺拌和機(jī)每 天 1 或 2 次 0 3 拌和廠取樣 離心法抽提 馬歇爾試驗 空隙率 穩(wěn)定度 流值 密度 每臺拌和機(jī)每 天 1 或 2 次 符合規(guī)范規(guī)定 拌和廠取樣 成型試驗 浸水馬歇爾試驗必要時符合規(guī)范規(guī)定 拌和廠取樣 成型試驗 壓實度 每 2000 檢查 1 次 1 次不少 于鉆 1 個孔 馬歇爾試驗密度的 96 現(xiàn)場鉆孔 抗滑表層 構(gòu)造深度 不少于 1 次 1 日 符合設(shè)計 砂鋪 手工或電 動 9 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 檢查頻率 每一 側(cè)車行道 質(zhì)量要求或允許偏差 城市快速路 主干路 試驗方法 代表值每 4000 1 點(diǎn) 8 鉆孔 面層總厚度 極值每 4000 1 點(diǎn) 15 鉆孔 代表值每 4000 1 點(diǎn) 4 鉆孔 上面層厚度 極值每 4000 1 點(diǎn) 8 鉆孔 壓實度代表值每 4000 1 點(diǎn)95 98 鉆孔取樣法 標(biāo)準(zhǔn)差 全線連續(xù) 2 0mm 3m 平整度儀 路表平整度 最大間隙 每 1km10 處 各 連續(xù) 10 桿 3m 直尺 有側(cè)石每 1km20 個斷面 20mm 尺量 寬度 無側(cè)石每 1km20 個斷面 尺量 縱斷面高程每 100m5 個斷面 15mm 水準(zhǔn)儀 橫坡度每 100m5 個斷面 0 3 水準(zhǔn)儀 總彎沉 全線 20m1 點(diǎn) 全線 5m1 點(diǎn) 符合設(shè)計要求 貝克曼梁 自動彎沉儀 構(gòu)造深度每 100m2 點(diǎn)符合要求 砂鋪 手工或電動 摩擦系數(shù)擺值每 100m5 點(diǎn)符合要求擺式儀 橫向力系數(shù)全線連續(xù)符合設(shè)計要求 橫向力摩擦 系數(shù)測定車 10 普通瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和 采用機(jī)械化連續(xù)施工 施工時應(yīng)嚴(yán)格控 制溫度 瀝青混合料出廠正常溫度為 140 165 運(yùn)至施工現(xiàn)場的混合料應(yīng)保持在 145 以上 攤鋪溫度不低于 110 路面完全冷卻后方能開放交通 11 瀝青混合料攤鋪前 檢查確認(rèn)下面一層的質(zhì)量符合要求后方能攤鋪上面一層 熱拌瀝青混合料的攤鋪應(yīng)使用具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置的攤鋪機(jī) 進(jìn)行攤鋪 并應(yīng)采用兩臺以上攤鋪機(jī)成梯隊作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪 攤鋪施工應(yīng)緩慢 均勻 連續(xù)不間斷地進(jìn)行 不得隨意變換速度或中途停頓 并及時進(jìn)行碾壓 施工遇雨天或下 層潮濕時 不得攤鋪瀝青混合料 對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料全部清除 在攤鋪過程中 如果不能連續(xù)供料時 攤鋪機(jī)應(yīng)該剩余的混合料都攤鋪完 抬起攤 鋪機(jī) 做好臨時接頭 將混合料壓實 避免出現(xiàn)冷卻結(jié)硬的情況 在攤鋪時 應(yīng)千萬避 免降雨的天氣 若萬一遇上這種情況 必須立即停止攤鋪 將已經(jīng)攤鋪的混合料迅速碾 壓 若碾壓成型有困難的 必須毫不留情的鏟除 在攤鋪過程中 必須確保攤鋪層厚度 及平整度 6 26 2 安全保證措施安全保證措施 1 瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢 凡患有結(jié)膜炎 皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者 不宜 從事瀝青作業(yè) 2 從事瀝青作業(yè)人員 皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏 工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員 3 瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品 應(yīng)集中存放 嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍 4 瀝青回執(zhí)及混合料拌制 宜設(shè)在人員較少 場地空曠的地段 產(chǎn)量較大的拌和設(shè) 備 有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施 5 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送 對瀝青下出口閥應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密封性 使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時 工作人員應(yīng)避讓 2 向儲油罐注入瀝青時 當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時 要及時停止注入 3 滿載運(yùn)行時 遇有彎道 下坡時要提前減速 避免緊急制動 油罐裝載不滿時 要始終保持中速行駛 6 導(dǎo)熱油加熱瀝青 應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗 水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍 2 對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查 各種儀表應(yīng)齊全完好 泵 閥門 循環(huán)系統(tǒng)和安 全附件應(yīng)符合技術(shù)和安全要求 超壓 超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠 3 必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏 振動和異聲 定期檢查膨脹箱的液面是否超過 規(guī)定 自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求 并定期清除爐客及除塵器內(nèi)的積灰 4 導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施 7 灑布機(jī) 車 工作應(yīng)符合以下規(guī)定 1 灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒 2 施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈 3 灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人 4 施工老同志嚴(yán)禁使用明火 8 瀝青灑布車作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定 1 檢查機(jī)械 灑布裝置及防護(hù) 防火設(shè)備是否齊全有效 工作前應(yīng)將機(jī)車輪固定 檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固 油嘴和節(jié)門是否暢通 機(jī)件有無損壞 檢查確認(rèn) 完好后 再將噴油管預(yù)熱 安裝噴頭 經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后 方可正式噴油 2 采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時 應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口 并在液態(tài) 瀝青淹沒火管后 方可點(diǎn)燃噴燈 加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時 應(yīng)立即關(guān)閉噴燈 待多余的燃油燒盡后再進(jìn)行使用 3 噴燈使用前除進(jìn)行檢查外 應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口 手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接 近易燃品 4 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛 遇有彎道 下坡時 應(yīng)提前減速 盡量避免緊急 制動 行駛時 嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng) 5 裝載熱瀝青的油桶堅固不得漏油 其裝油量要低于桶口 100mm 向機(jī)油箱注油時 油桶要靠穩(wěn) 在油箱口緩慢向下倒油 不得猛倒 6 噴灑瀝青時 手握的噴管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料 操作時 噴頭 嚴(yán)禁向上 噴頭附近不得站人 不得逆風(fēng)操作 7 壓油時 速度要均勻 不得突然加快 噴油中斷時應(yīng)將噴頭放在機(jī)油箱內(nèi) 固定 好噴管 不得滑動 8 移動油箱中瀝青不得過滿 9 噴灑瀝青時 如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障 應(yīng)立即關(guān)閉閥門 待修理完好后再行 作業(yè) 10 駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合 操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品 注意自身安 全 作業(yè)時 在噴灑瀝青方向 10m 以內(nèi)不得有人停留 9 瀝青混合料攤鋪應(yīng)符合以下規(guī)定 1 駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊 清除一切有礙工作的障礙物 作業(yè)時無關(guān)人員不 得在駕駛臺上逗留 駕駛員不得擅離崗位 2 運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時 應(yīng)協(xié)調(diào)動作 同步進(jìn)行 防止互撞 3 換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行 嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行 4 熨平板預(yù)熱時 應(yīng)控制熱量 防止因局部過熱而變形 加熱過程中 必須設(shè)專人 看管 5 駕駛力求平穩(wěn) 不得急劇轉(zhuǎn)向 彎道作業(yè)時 熨平裝置的端頭與路緣石的間距不 得小于 10cm 以免發(fā)生碰撞 6 攤鋪機(jī) 熨平板上不準(zhǔn)隨意站人 非操作人員不得攀登攤鋪機(jī) 7 攤鋪機(jī)運(yùn)輸時 應(yīng)提起熨平板 并用鎖緊裝置鎖住 8 換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行 嚴(yán)格強(qiáng)行掛擋和坡道上換擋或空擋滑行 9 熨平板進(jìn)行預(yù)熱時 應(yīng)控制熱量 防止因局部過熱而變形 加熱過程中 必須有 專人看管 10 停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作 在清洗部件時 必須將發(fā)動機(jī)熄火后進(jìn)行 一次 清理不完 可再次發(fā)動機(jī)械 轉(zhuǎn)動一定距離或一個角度后再停機(jī)熄火清理 這樣反復(fù)進(jìn) 行 直到清洗完畢 11 用柴油清洗攤鋪機(jī)時 不得接近明火 12 作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志 10 運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)動時 料斗要對準(zhǔn) 并有專人指 揮 汽車和攤鋪機(jī)要密切配合 避免發(fā)生沖撞 撒料等現(xiàn)象 6 36 3 文明環(huán)保措施文明環(huán)保措施 由于瀝青工程多為機(jī)械施工 對沿線周圍的環(huán)境會造成一定的影響 因而制定環(huán)境 保護(hù)措施非常必要 我公司將認(rèn)真組織 細(xì)致工作 確保施工沿線居民的生活 工作正 常進(jìn)行 并努力使沿線環(huán)境的免受破壞 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境生態(tài)環(huán)境 防止污染和其它公害 保障人體健康 促進(jìn)生產(chǎn) 必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計劃 建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度 采取有效的措施 防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水 廢渣 粉 塵 噪聲等環(huán)境的污染和危害 6 3 16 3 1 振動控制振動控制 1 嚴(yán)格進(jìn)行各種施工機(jī)具的檢驗維修 對不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車 機(jī)械嚴(yán)禁使用 3 對工程所需的震動源設(shè)備的設(shè)置有條件的盡量遠(yuǎn)離民居 4 合理調(diào)配施工機(jī)械 避免集中使用大量施工機(jī)械 造成震動過大 5 對能產(chǎn)生振動的作業(yè) 如炮機(jī) 壓路機(jī) 切割機(jī) 空壓機(jī) 發(fā)電機(jī)等 應(yīng)事先向 操作工人提出警告和進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn) 通過采取一些具體措施加以控制 6 嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定 禁止夜間使用高震動設(shè)備 減輕對附近居民的影響 6 3 26 3 2 噪音控制噪音控制 1 加強(qiáng)對運(yùn)土機(jī)械 運(yùn)輸車輛 大型動力設(shè)備的維修保養(yǎng) 安裝有效的消聲器 采 用性能良好的機(jī)械設(shè)備 認(rèn)真做好加油 保養(yǎng)工作 減少施工時機(jī)械發(fā)出的噪音 對不 符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車 機(jī)械嚴(yán)禁使用 2 考慮現(xiàn)場的特殊性 施工用電盡量不采用發(fā)電機(jī)發(fā)電 對空壓機(jī)等噪音 設(shè)備的 設(shè)置盡量遠(yuǎn)離民居 3 工地設(shè)專門的交通安全員 嚴(yán)格執(zhí)行深圳市汽車禁鳴的規(guī)定 4 合理調(diào)配施工機(jī)械 避免集中使用大量施工機(jī)械 造成噪音大 5 采用圍蔽分隔聲源減少噪聲 圍護(hù)材料不得有破損現(xiàn)象 并連接緊密牢固 連接 可靠 6 對有些工序能采用無噪音作業(yè)的優(yōu)先采用 盡可能做到低噪音作業(yè) 如不可避免 要產(chǎn)生較大的噪音 應(yīng)事先與周邊單位和居民進(jìn)行溝通 以免造成不必要的心理恐慌 7 嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定 禁止夜間使用高噪音設(shè)備 減輕對附近居民的影響 8 施工場地應(yīng)遵照 CBl2523 67 建筑施工場界噪聲限值 的有關(guān)規(guī)定 在靠近居 民區(qū)應(yīng)盡量避免夜間施工 防止夜間施工噪聲擾民 因工藝要求連續(xù)施工的 須報當(dāng)?shù)?環(huán)境部門批準(zhǔn) 6 3 36 3 3 空氣污染控制空氣污染控制 1 施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國家要求進(jìn)行年審 廢氣檢測合格后才可投入使用 不允許使 用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中 最大限度減少廢氣排放 2 工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料 不得使用木柴等引起空氣污染等燃 料 3 施工場地除