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熱回流提取濃縮機(jī)組使用說明書 地址: 電話: 網(wǎng)址: 傳真: 郵箱: 郵編: P-11目 錄一、產(chǎn)品介紹3二、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與作用4三、重要技術(shù)參數(shù)5四、工作原理6-7五、設(shè)備特點(diǎn)8六、安裝與試車9七、維修保養(yǎng),注意事項9八、設(shè)備圖紙10九、合格證11一、產(chǎn)品介紹 我公司生產(chǎn)的熱回流提取濃縮設(shè)備,是為中藥廠煮、提、濃縮工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離,濃縮收膏等。設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動物藥食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外、還附有捕沫器、冷凝器、冷卻器,油水分離器等,單效濃縮器。設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,因此本設(shè)備具有良好的耐蝕性,不僅能使用中藥產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,而且設(shè)備使用壽命長。本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器、冷卻器、分離器等組成完全密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時進(jìn)行收膏操作,并在廢渣中收回有機(jī)溶媒。二、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與作用 1主罐(提取罐)結(jié)構(gòu)請看總圖,主要提取中藥中的有效成份; 2捕沫器。 安裝在提取罐上,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫,并防止藥液蒸氣中的藥渣進(jìn)入冷凝器內(nèi)。 3:冷凝器。 主要作用把藥液蒸汽冷凝成冷凝液回流到提取罐內(nèi); 4冷卻器。 主要作用對冷凝藥液進(jìn)行再冷卻, 5,油水分離器。主要作用在提油時用經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。6,單效濃縮器:對提取液進(jìn)行濃縮,收膏,并對溶媒進(jìn)行回收。項目/規(guī)格DNT-1.0DNT-3.0DNT-6.0提取罐濃縮器提取罐濃縮器提取罐濃縮器夾套蒸汽壓力(MPa)0.30.20.30.20.30.2設(shè)備內(nèi)工作壓力(MPa)0.09-0.0850.09-0.0850.09-0.085夾套工作溫度()143132143132143132設(shè)備內(nèi)工作溫度()100551005510055濃縮器能力(kg/h)50010002000提取罐有效容積(L)100030006000外形尺寸(長*寬*高)4.0*2.4*55.2*2.8*7.36.8*3.5*8.2三、重要技術(shù)參數(shù)四、工作原理 將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的 510倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直 通和夾套蒸汽閥門(或電加熱器開關(guān)),使提取液加熱至沸騰2030分鐘后,用抽濾管將1/3提 取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和 新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.151.25)的藥膏,放出使用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽(或電加熱器開關(guān)),回收溶劑后,將渣排掉。本說明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介紹,參看工藝流程圖。 (1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始向夾層給蒸氣(或打開電加熱器)給提取罐加熱,罐內(nèi)沸騰后減少蒸汽,保持在沸騰即可,如密閉提取需給冷卻水使蒸汽氣體冷凝后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉給夾層通蒸氣(或打開加熱器給罐內(nèi)加熱),打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少蒸氣,使冷卻后的酒精回流到提取罐內(nèi),為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再罐上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。 (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油水分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。五、設(shè)備特點(diǎn)1.收膏率比多能罐提高1015%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設(shè)備中完成,損失很小、轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。 2.由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需56小時,設(shè)備利用率高。 3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。 4.提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低5070%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。 5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。六、安裝與試車 1、安裝要求:參看流程圖 2、試車要求:在設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行投產(chǎn)之前必須先進(jìn)行出渣口的氣罐是否靈活卡鉤關(guān)閉是否可靠。輔助設(shè)備的管路是否暢通,各部閥門關(guān)、開是否靈活,經(jīng)查一切正常后,方可投產(chǎn)。 3、氣管路檢查:先將壓縮機(jī)開動,使出渣門氣罐靈活,卡鉤對位,經(jīng)幾次開閉試驗安全后方可投料。七、維修保養(yǎng),注意事項1、設(shè)備上所有運(yùn)動件如軸承和各活動軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑。2、不工作時主罐加料口、出渣口,應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。3、主罐加料口和出渣門處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時可用調(diào)正螺栓,及和調(diào)整手柄調(diào)整使其密封,如再漏水、漏氣,則應(yīng)更換新墊圈。八、設(shè)備圖紙九、合格證合 格 證CERTIFICATE of APPROVAL產(chǎn)品名稱: 熱回流提取濃縮機(jī)組Product Name: 產(chǎn)品型號: 1.0m熱回流提取濃縮機(jī)組MODEL: 訂單號: JDB20140825 產(chǎn)品編號: Order NO. Product Serial NO. 茲證明上述訂單的產(chǎn)品已經(jīng)按制造廠家圖紙進(jìn)行了檢驗和測試,結(jié)果符合質(zhì)量要求The above equipment has been inspected and tested according to the
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