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- 2 -XX糧食公司分裝生產(chǎn)質(zhì)量考核辦法 第 - 2 -頁 共5 頁XX糧食公司分裝生產(chǎn)質(zhì)量考核辦法1 目的:為加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)員工質(zhì)量意識(shí),激發(fā)員工的工作積極性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶需求,并最大努力的降低產(chǎn)品成本,特制訂本辦法。2 適用范圍:適用于馬口鐵罐分裝生產(chǎn)過程中包材使用、調(diào)配比例、設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品凈重、人員及安全管理等的考核。3 職責(zé)3.1 公司經(jīng)理負(fù)責(zé)考核結(jié)果的批準(zhǔn)。3.2 質(zhì)檢辦3.2.1 外包裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)空罐、輔料、包裝材料的檢驗(yàn)。3.2.2 調(diào)配崗位質(zhì)管員負(fù)責(zé)調(diào)配過程監(jiān)控及檢驗(yàn)。3.2.3 灌裝封口質(zhì)管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品凈重、工藝參數(shù)、罐體三率及產(chǎn)品感官的檢驗(yàn)。3.2.4 化驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。3.2.5 體系管理員負(fù)責(zé)質(zhì)檢考核情況的統(tǒng)計(jì)并上報(bào)。3.2.6 質(zhì)檢辦副主任負(fù)責(zé)質(zhì)檢考核情況匯總的審核。3.3 生產(chǎn)車間:3.3.1 調(diào)配崗位操作工負(fù)責(zé)添加劑、原醬、輔料量的控制。3.3.2 前殺菌操作工負(fù)責(zé)預(yù)熱溫度、均值壓力、前殺菌溫度的控制及雙聯(lián)過濾器清洗。3.3.3 卸垛崗位操作工負(fù)責(zé)空罐使用的控制。3.3.4 灌裝封口崗位操作工負(fù)責(zé)產(chǎn)品凈重和罐蓋使用的控制。3.3.5 噴淋殺菌及噴碼崗位操作工負(fù)責(zé)殺菌溫度和噴碼內(nèi)容的控制。3.3.6生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)對(duì)罐損耗數(shù)量和生產(chǎn)考核情況統(tǒng)計(jì)并上報(bào)。 3.3.7 車間值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)的對(duì)上報(bào)的空罐損耗數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)并簽字。3.3.8生產(chǎn)車間主任助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)考核情況匯總的審核。3.4 生產(chǎn)辦3.4.1 材料保管負(fù)責(zé)包材到貨后種類、規(guī)格、數(shù)量的核對(duì),并分類碼放。3.4.2 叉車工負(fù)責(zé)將成品碼放整齊,并杜絕安全事故發(fā)生。3.4.3 生產(chǎn)辦統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)檢考核情況的匯總和獎(jiǎng)金的計(jì)算。3.4.4 生產(chǎn)辦副主任負(fù)責(zé)匯總表及獎(jiǎng)金表的審核。3.5 財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)獎(jiǎng)金的發(fā)放。4、考核細(xì)則4.1 崗位考核 編制:質(zhì)檢辦 審核:質(zhì)檢辦副主任 批準(zhǔn):公司經(jīng)理6XX糧食公司公司生產(chǎn)期考核辦法 第 6 頁 共 5 頁 序號(hào)被考核崗位操作標(biāo)準(zhǔn)考核標(biāo)準(zhǔn)考核頻次獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)考核崗位1質(zhì)檢根據(jù)生產(chǎn)辦下發(fā)的到貨通知單對(duì)包材進(jìn)行檢驗(yàn)。未接到到貨通知單不得檢驗(yàn),如發(fā)生處罰。 每發(fā)生一次處罰/獎(jiǎng)勵(lì)30-50元質(zhì)檢辦副主任嚴(yán)格按照包材相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。未按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)外包裝質(zhì)檢員考核。連續(xù)2個(gè)月按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),未發(fā)生錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)。2材料保管包材到貨24小時(shí)內(nèi)給質(zhì)檢辦下發(fā)到貨通知單和廠檢單。 未按時(shí)下發(fā)到貨通知單和廠檢單考核。每發(fā)生一次考核/獎(jiǎng)勵(lì)30-50元質(zhì)管員未經(jīng)質(zhì)檢辦檢驗(yàn)的包材不得投入生產(chǎn)線中。未經(jīng)質(zhì)檢辦檢驗(yàn)的包材投入生產(chǎn)線使用,如發(fā)生考核。連續(xù)2個(gè)月按要求執(zhí)行,未發(fā)生錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)。3卸垛上罐前對(duì)罐外觀進(jìn)行檢測(cè),剔除不合格空罐,并做好標(biāo)識(shí)。如后道工序發(fā)現(xiàn)仍有不合格空罐,則對(duì)卸垛崗位考核,對(duì)后道工序發(fā)現(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì);反之如后道工序未發(fā)現(xiàn)不合格空罐則對(duì)卸垛崗位獎(jiǎng)勵(lì)。罐內(nèi)雜質(zhì)異物倒置版面版面錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)每班考核/獎(jiǎng)勵(lì)100元質(zhì)管員不合格空罐與保管進(jìn)行核對(duì)并退庫(kù),做到日清日結(jié)。每批結(jié)束后,空罐損耗率1考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)?,F(xiàn)場(chǎng)工器具擺放整齊有序。如發(fā)現(xiàn)工器具擺放凌亂,考核??己?獎(jiǎng)勵(lì)20元4調(diào)配嚴(yán)格按質(zhì)檢辦下發(fā)的飲料調(diào)配表和生產(chǎn)辦下發(fā)的工藝指令通知單進(jìn)行調(diào)配。原料醬半成品感官與濃度檢測(cè)計(jì)量器具的校準(zhǔn)每班次調(diào)配時(shí)添加量、添加順序、可溶性固形物含量、總酸不符合飲料調(diào)配表規(guī)定時(shí)考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。以質(zhì)檢辦檢驗(yàn)結(jié)果為考核依據(jù)。每班每人/每調(diào)配罐考核1元或獎(jiǎng)勵(lì)2元調(diào)配間質(zhì)管員嚴(yán)格按照調(diào)配操作規(guī)范進(jìn)行操作。確保物料攪拌均勻,稱量、檢測(cè)準(zhǔn)確。對(duì)過濾器按規(guī)定頻次定期清洗。未按規(guī)定頻次定期清洗考核?,F(xiàn)場(chǎng)工器具清洗與擺放整齊有序。如發(fā)現(xiàn)工器具擺放凌亂,考核。每人考核/獎(jiǎng)勵(lì)20元5前殺菌嚴(yán)格按生產(chǎn)辦下發(fā)的工藝指令通知單進(jìn)行操作。降溫操作與物料循環(huán)要求質(zhì)管員每小時(shí)檢查預(yù)熱溫度、均質(zhì)壓力、前殺菌溫度,與工藝指令單不相符考核。每班每人/每班考核20元或獎(jiǎng)勵(lì)30元質(zhì)管員對(duì)過濾器按規(guī)定頻次和方法定期清洗。未按規(guī)定頻次定期清洗考核。6灌裝封口控制空罐損耗,確保每罐產(chǎn)品完好無損。灌裝溫度灌裝罐(包括合格和不合格)數(shù)量與保管保持一致,每批結(jié)束后,空罐損耗率1獎(jiǎng)勵(lì)。如后道工序發(fā)現(xiàn)不合格罐,則對(duì)灌裝崗位考核,對(duì)后道工序發(fā)現(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì);反之如后道工序未發(fā)現(xiàn)不合格空罐則對(duì)灌裝崗位獎(jiǎng)勵(lì)。每班每人/每小時(shí)考核1元或獎(jiǎng)勵(lì)2元每人/每小時(shí)考核1元或獎(jiǎng)勵(lì)2元質(zhì)管員各種產(chǎn)品凈重按質(zhì)量指標(biāo)單中規(guī)定控制,如:番茄汁凈重控制在2539g,每批平均不得低于253g。質(zhì)管員不定時(shí)抽查灌裝量若符合要求獎(jiǎng)勵(lì),反之考核。罐體三率:50%。罐體缺陷質(zhì)管員每2小時(shí)檢測(cè)罐體三率,若抽檢不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每人/每2小時(shí)考核0.5元或獎(jiǎng)勵(lì)1元每批結(jié)束后,罐損耗率0.2 。不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每人考核/獎(jiǎng)勵(lì)30-50元車間統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放整齊有序。如發(fā)現(xiàn)工器具擺放凌亂,考核。每人考核/獎(jiǎng)勵(lì)20元質(zhì)管員7噴淋殺菌及噴碼嚴(yán)格按生產(chǎn)辦下發(fā)的工藝指令通知單進(jìn)行操作。質(zhì)管員每小時(shí)檢查殺菌溫度、全程殺菌時(shí)間若不在范圍之內(nèi)考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每班每人/每小時(shí)考核1元或獎(jiǎng)勵(lì)2元質(zhì)管員嚴(yán)格按照質(zhì)檢辦下發(fā)的質(zhì)量指標(biāo)中外包裝要求調(diào)整噴碼內(nèi)容。質(zhì)管員每班不定期檢查噴碼內(nèi)容,若發(fā)現(xiàn)與包裝要求不一致或漏噴、錯(cuò)噴者考核;若連續(xù)兩周未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,則獎(jiǎng)勵(lì)。考核/獎(jiǎng)勵(lì)30-50元每批結(jié)束后,罐損耗率0 。不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元車間統(tǒng)計(jì)8紙箱成型每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,紙箱損耗率1 。不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每班每人考核/獎(jiǎng)勵(lì)30-50元車間統(tǒng)計(jì)9裝箱工嚴(yán)格按照要求裝箱。漏裝,少裝錯(cuò)裝處罰,發(fā)現(xiàn)紙箱缺陷獎(jiǎng)勵(lì),紙箱噴碼格式封箱托盤墊紙若發(fā)現(xiàn)紙箱倒置、標(biāo)簽貼反、箱中少罐等不符合情況則進(jìn)行考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每班每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元質(zhì)檢員/車間統(tǒng)計(jì)/成品保管每批結(jié)束后,罐損耗率0.0 。不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。車間統(tǒng)計(jì)10質(zhì)管員(包括調(diào)配崗位質(zhì)管人員)嚴(yán)格按照文件規(guī)定批次對(duì)分裝過程進(jìn)行監(jiān)控并留樣。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控記錄未及時(shí)填寫考核,未按要求留樣進(jìn)行考核,一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)。每班每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元質(zhì)檢辦副主任11化驗(yàn)員嚴(yán)格按照規(guī)定頻次進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定頻次進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄未及時(shí)填寫/填寫錯(cuò)誤則考核,一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)。每周每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元質(zhì)檢辦副主任12下罐碼垛嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期等進(jìn)行碼放。如發(fā)生錯(cuò)考核。每周每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元外包裝質(zhì)檢每托產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡應(yīng)內(nèi)容齊全,標(biāo)識(shí)清楚、標(biāo)識(shí)內(nèi)容包涵本托產(chǎn)品的起始時(shí)間、終止時(shí)間、碼垛人、驗(yàn)證人等。若發(fā)現(xiàn)每托產(chǎn)品未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每周每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元外包裝質(zhì)檢托盤封箱質(zhì)量檢查紙箱堆垛情況,堆垛中能直接看到的紙箱及墊紙是否長(zhǎng)霉、污染、水漬,紙箱是否完整、封箱是否完好。若發(fā)現(xiàn)堆垛中紙箱及墊紙長(zhǎng)霉、污染、水漬、不完整,且封箱不完整考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每周每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元 外包裝質(zhì)檢每批結(jié)束后,罐損耗率0.1 。不符合要求考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。每批每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元車間統(tǒng)計(jì)13叉車工每批結(jié)束后,罐無損壞。不符合要求考核。每批每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元生產(chǎn)辦統(tǒng)計(jì)嚴(yán)格按叉車操作規(guī)程作業(yè),控制速度,確保無安全事故發(fā)生。整個(gè)分裝過程中如發(fā)生事故考核。每發(fā)生一起每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核100元生產(chǎn)辦主任保證產(chǎn)品碼放整齊、到位。不符合要求考核。每班每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核30-50元生產(chǎn)辦主任14打檢包裝逐聽檢驗(yàn)有無脹聽、漏聽、缺聽、污染、銹聽、卷邊不良、癟聽等,是否挑出缺陷罐及可疑罐。質(zhì)檢員二次打檢如發(fā)現(xiàn)仍有脹聽、漏聽、缺聽、污染、銹聽、卷邊不良、癟聽等考核。打包裝檢驗(yàn)時(shí)每天每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核2-5元生產(chǎn)辦主任檢查罐面噴碼是否清晰、正確。質(zhì)檢員二次打檢如發(fā)現(xiàn)無噴碼罐、噴碼移位考核,對(duì)挑出無噴碼罐者獎(jiǎng)勵(lì)。檢查紙箱有無破損、污染;及箱內(nèi)襯墊有無長(zhǎng)霉、污染、水漬、銹漬、醬漬等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)考核。紙箱外是否按生產(chǎn)通知單及質(zhì)量指標(biāo)單要求打印、粘貼標(biāo)識(shí)(如:生產(chǎn)日期、批次號(hào)、保質(zhì)期等)。如發(fā)現(xiàn)與要求不符考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。需要放合格證的,檢查所用的合格證是否與產(chǎn)品品牌、生產(chǎn)通知單及質(zhì)量指標(biāo)單相符。如發(fā)現(xiàn)不相符考核,反之獎(jiǎng)勵(lì)。15發(fā)貨員工(包括質(zhì)檢辦、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)辦)嚴(yán)格按照發(fā)貨要求進(jìn)行發(fā)貨和查驗(yàn)。在發(fā)貨過程中發(fā)貨人員如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)數(shù)量與實(shí)際數(shù)量不相符、有漲罐、漏罐、嚴(yán)重銹罐、未噴碼或噴碼不清楚等現(xiàn)象對(duì)發(fā)貨人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。每發(fā)生一起獎(jiǎng)勵(lì)2元質(zhì)檢辦副主任發(fā)生因漲罐、漏罐、嚴(yán)重銹罐、未噴碼或噴碼不清楚、箱內(nèi)與數(shù)量與實(shí)際數(shù)量不相符等導(dǎo)致客戶投訴,則考核并將與投訴批次發(fā)生的獎(jiǎng)勵(lì)撤回。每發(fā)生一起發(fā)貨人員考核50元16成品保管及輔助工確保入庫(kù)時(shí)成品數(shù)量與打包、發(fā)貨時(shí)數(shù)量一致。若在打包、發(fā)貨時(shí)每箱未發(fā)生缺聽、脹漏罐等現(xiàn)象進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),反之考核。每箱每人獎(jiǎng)勵(lì)/考核2-5元質(zhì)檢辦檢驗(yàn)員17公司所有正式工及臨時(shí)工確保在分裝生產(chǎn)整個(gè)過程中空罐及成品損耗3 。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢辦、生產(chǎn)辦、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人同意,發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中私自竊取或擅自飲用,對(duì)舉報(bào)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)私自竊取或擅自飲用人員進(jìn)行考核。每發(fā)現(xiàn)一次獎(jiǎng)勵(lì)50元/考核30元生產(chǎn)辦統(tǒng)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生行政辦組織質(zhì)檢辦生產(chǎn)辦進(jìn)行聯(lián)合檢查,及日常公司領(lǐng)導(dǎo)抽查 備注:生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)辦統(tǒng)計(jì)、質(zhì)檢辦體系管理員、車間技術(shù)工、電工按獎(jiǎng)金最高比例的80%
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