造船廠滑油液壓管道串洗作業(yè)指導(dǎo)書.doc

深圳培訓(xùn)網(wǎng) 滑油液壓管道串洗作業(yè)指導(dǎo)書修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http:/55好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：滑油液壓管道串洗作業(yè)指導(dǎo)書1、概述本指導(dǎo)書對(duì)滑油、液壓管道系統(tǒng)串油清洗作業(yè)作出了規(guī)定，以清除船舶管系在加工運(yùn)輸以及安裝時(shí)都可能受到污染和顆粒雜物的附著。2、范圍 適用本公司船舶建造過(guò)程中，對(duì)滑油、液壓管路的串洗作業(yè)。3、職責(zé)3.1 機(jī)裝工區(qū)負(fù)責(zé)滑油、液壓管道系統(tǒng)的串洗作業(yè)。3.2 檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)串洗質(zhì)量驗(yàn)收。4、實(shí)施4.1 嚴(yán)格遵照管道、油艙（柜）清洗作業(yè)指導(dǎo)書（NCS-WP-7.5-18），對(duì)油艙（柜）、設(shè)備、閥件等進(jìn)行清洗達(dá)標(biāo)，對(duì)管道在內(nèi)場(chǎng)進(jìn)行拉洗，串油，使之符合規(guī)范要求。4.2 管系安裝結(jié)束后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行再次串油。4.3 串油時(shí)，應(yīng)選用與工作時(shí)油性相同的油，一般選擇低于工作油的粘度，對(duì)于主機(jī)滑油要將油加熱至40左右。4.4 串油時(shí)應(yīng)當(dāng)順油的循環(huán)方向用木錘敲打管壁四周，特別是管子彎曲處和焊接部位，以促使附在管壁內(nèi)部的雜質(zhì)加速被帶走。在串油清洗過(guò)程中還要間斷地停止和開(kāi)動(dòng)循環(huán)油泵，系統(tǒng)內(nèi)的截止伐也要間斷地開(kāi)大開(kāi)小，以便促進(jìn)管內(nèi)流體產(chǎn)生波動(dòng)，加速清洗效率。4.5 為了提高清洗效果，保護(hù)重要（精密）設(shè)備，串油可分為幾次進(jìn)行，第一次可以對(duì)這些設(shè)備使用旁通管路，使循環(huán)油不經(jīng)過(guò)這些設(shè)備第二次打開(kāi)旁通，使整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)串油。4.6 對(duì)于主機(jī)滑油管系，可以先使用旁通濾器，待檢查袋中較少發(fā)現(xiàn)顆粒粉末后，再使用滑油自清濾器。4.7 第一次清洗打開(kāi)循環(huán)泵1020分鐘要停泵，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的濾器進(jìn)行清洗以后可以每隔幾小時(shí)檢查一次，清洗濾網(wǎng)。4.8 在串油過(guò)程中，要注意濾器進(jìn)出口壓力的情況，如發(fā)現(xiàn)壓差較大，不管時(shí)間長(zhǎng)短，施工人員都應(yīng)立即檢查清洗濾器。4.9 每次檢查，連續(xù)三次發(fā)現(xiàn)無(wú)肉眼所看到的顆粒為止。4.10 串洗自檢完畢后施工人員向檢驗(yàn)科、船檢、船東報(bào)驗(yàn)。5、記錄施工人員應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查的時(shí)間和濾網(wǎng)情況，質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)科和機(jī)裝工區(qū)分別保存。6、發(fā)放發(fā)放范圍：公司經(jīng)理層、管理者代表、船舶工程部、質(zhì)量管理科、檢驗(yàn)科、機(jī)裝工區(qū)、內(nèi)審員。7、附錄： 附錄一 串洗作業(yè)檢查記錄 （NCS-WP-7.5-14-R01） 附錄二 施工質(zhì)量報(bào)檢單 （NCS-QP-8.2-04-02.1） 專檢評(píng)語(yǔ)反饋單 （NCS-QP-8.2-