咸味食品香精及素食品加工項(xiàng)目國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告

國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 一、項(xiàng)目意義和必要性 在市場(chǎng)需求和政策導(dǎo)向的雙驅(qū)動(dòng)下，中國(guó)食品工業(yè)持續(xù)快速健康發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高，每年保持了 20的增速，其中糧油加工、肉類(lèi)加工等行業(yè)的工業(yè)增加值和利潤(rùn)年均增長(zhǎng)率均超過(guò) 20。主要食品產(chǎn)量大幅度增加，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了新進(jìn)展，如 2005 年肉類(lèi)總產(chǎn)量達(dá)到 7743 萬(wàn)噸，比 2000 年增長(zhǎng)了26.4，其中肉類(lèi)制品 850 萬(wàn)噸，比 2000 年增長(zhǎng)了 108.8，方便主食品總產(chǎn)量 458萬(wàn)噸，比 2000 年增長(zhǎng)了 83.2。隨著食品工業(yè)兼并重組的步伐加快，一批具有市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的骨干企業(yè)發(fā)展壯大，部分食品行業(yè)的生產(chǎn)集中度達(dá)到較高水平。 1. 國(guó)際上 食品添加劑銷(xiāo)售額 在不斷提升， 應(yīng)用于咸味食品領(lǐng)域的占 38 ，但我國(guó)食品添加劑行業(yè)規(guī)模差距大，銷(xiāo)售額僅占 9%。 食品添加劑，指為改善食品品質(zhì)和色、香、味以及為防腐、保鮮和加工工藝的需要而加入食品的人工合成或者天然物質(zhì)。 食品香精屬于食品添加劑范疇 ， 包括咸味食品香精、甜味食品香精、 奶味香精等。 從世界范圍講，食品添加劑伴隨食品工業(yè)在發(fā)展， 食品添加劑行業(yè)的發(fā)展速度非?？?， 1990年世界銷(xiāo)售總額是 78億美元， 2000年已達(dá) 到 122億美元，并且還保持 著持續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭。 2005年全球工業(yè)加工的食品消費(fèi)量達(dá)到 26億噸，折合世界人均消費(fèi)量 570公斤，相當(dāng)于一個(gè)消費(fèi)者約消費(fèi) 1006美元。 到 2010年，全球工業(yè)加工的食品消費(fèi)量增加到人均 654公斤和 1051美元，5 年增長(zhǎng) 11.37 ，工業(yè)加工的食品消費(fèi)量年平均增長(zhǎng) 2.27。全球食品添加劑 2000年銷(xiāo)售額 256 億美元， 2005年達(dá) 303 億美元， 2010年預(yù)計(jì)銷(xiāo)售額為 342億美元， 2006年至 2010年 5年平均年增長(zhǎng) 2.25。 2005 年全球食品添加劑銷(xiāo)售額 303 億美元，美國(guó)食品添加劑消費(fèi)了全球的27即 82.5 億美元，是世界最大的食品添加劑消費(fèi)國(guó)，其次消費(fèi)比重較大的國(guó)家均是發(fā)達(dá)國(guó)家。全球食品添加劑應(yīng)用于不同的加工食品領(lǐng)域，其主要消費(fèi)占5以上的有： 表 1 食品添加劑各應(yīng)用領(lǐng)域銷(xiāo)售份額 - - 領(lǐng)域 比例 領(lǐng)域 比例 肉類(lèi)和肉腸類(lèi) 19 軟飲料 18 烹飪 8 面包 5 快餐 6 甜點(diǎn)和乳酪 3 谷類(lèi)食品 6 糖果 5 湯類(lèi) 5 其他 25 從表中可以看出，世界食品添加劑的應(yīng)用領(lǐng)域構(gòu)成中，咸味食品包括肉類(lèi)和肉腸類(lèi)、烹飪、快餐、湯類(lèi)所用的比重共占 38。也就是說(shuō)，世界食品添加劑大量進(jìn)入一日 三餐，這是一種必然趨勢(shì)，對(duì)今后食品添加劑的發(fā)展方向?qū)?huì)有重要影響。食品工業(yè)中加工量最大的是糧、油、肉類(lèi)，僅此三類(lèi)，加工成終端食品，食品添加劑需求量將不是小數(shù)。從品種上，調(diào)味料、香辛料、增鮮劑、熱反應(yīng)香精等用于副食品加工的占有很大比重，各種風(fēng)味劑在目前也占絕大部分的比例，說(shuō)明食品添加劑在保證質(zhì)量和安全的前提下，如何能使工業(yè)食品更加好吃，這樣的食品添加劑最受市場(chǎng)歡迎。 我國(guó)雖是發(fā)展中國(guó)家，但根據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)估計(jì)食品添加劑消費(fèi) 29 7億美元 (合人民幣 237 6 億元 )占 9 ，實(shí)際情況比這個(gè)數(shù)字要高一倍還得多，因?yàn)槲覈?guó)人民生活正從溫飽型向小康型轉(zhuǎn)變，食品工業(yè)正處于高速發(fā)展的時(shí)代，所以為工業(yè)食品配套的食品添加劑，還會(huì)有較大發(fā)展。 2. 中國(guó)香精香料行業(yè)小型企業(yè)占 90以上，行業(yè)技術(shù)水平不高，發(fā)展?jié)摿Υ蟆?根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，我國(guó)各類(lèi) 食品用 香精、香料規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量已經(jīng)由 2003 年的 264 家增加到 2006 年的 346 家，從業(yè)人數(shù)也由 2003 年的21480人上升到 2006年的 33287人，總資產(chǎn)也由 2003年的 89.55億元上升到 2006年的 197.53 億元，增幅達(dá) 120.59年均增長(zhǎng) 40.2；產(chǎn)品銷(xiāo)售收入也由 2003年 的 102.95 億元增長(zhǎng)到 2006 年的 225.09 億元，增幅達(dá)到 118.64年均增長(zhǎng)39.55。由此可見(jiàn)，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，香料工業(yè)還將以高于其它工業(yè)的平均增長(zhǎng)速度持續(xù)高速地發(fā)展。 2005年中國(guó)現(xiàn)有 食品 香料香精企業(yè)近 600家（規(guī)模以上企業(yè) 329 家），其中90以上是小型企業(yè)，年銷(xiāo)售額在 10 億元以上的企業(yè)只有幾家，以動(dòng)態(tài)的眼光來(lái)看，中國(guó)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展速度還是很好的。 - - 表 2 2003 2006年 我國(guó) 香料香精行業(yè)重要 經(jīng)濟(jì) 指標(biāo) 項(xiàng) 目 2003 年 2004 年 2005 年 2006 年 企業(yè)單位數(shù)（個(gè)） 264 268 329 346 全部從業(yè)人數(shù)（人） 21480 22083 31079 33287 資產(chǎn)總計(jì)（萬(wàn)元） 895502.4 977012.8 1602282.7 1975353.5 產(chǎn)量（噸） 63982.83 96943.21 111311.73 146903.66 產(chǎn)品銷(xiāo)售收入（萬(wàn)元） 1029495.4 1239217.6 1794464.6 2250927.3 產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)（萬(wàn)元） 209371.5 229194.9 383644 508686.6 利潤(rùn)總額（萬(wàn)元） 91175.4 111004.0 198034.8 281442.5 資產(chǎn)負(fù)債率（） 51.10 50.50 54.47 53.00 應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率（次） 5.76 6.44 6.67 7.25 銷(xiāo)售利潤(rùn)率（） 20.34 18.50 21.38 22.60 銷(xiāo)售增長(zhǎng)率（） 14.58 24.64 23.92 17.55 行業(yè)發(fā)展存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、技術(shù)水平落后、產(chǎn)業(yè)管理有待加強(qiáng)的不足。香精香料產(chǎn)品質(zhì)量不太穩(wěn)定，存在香氣不夠純正、留香時(shí)間短等問(wèn)題；合成香料工藝與設(shè)備陳舊，原材料消耗大，三廢治理解決不當(dāng)， 香精生產(chǎn)仍以手工調(diào)配為主。由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些企業(yè)競(jìng)相降價(jià)，企業(yè)效益受到影響，同時(shí)出口額增長(zhǎng)不大；某些品種性能同國(guó)外相比尚有一定差距，必須強(qiáng)化基礎(chǔ)技術(shù)開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)化以及調(diào)香技術(shù)力量，增加技術(shù)投入，提高產(chǎn)品新技術(shù)的含量；出口香料中合成的比重比較大，有的生產(chǎn)過(guò)程有礙環(huán)保；有的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易上馬，技術(shù)落后，造成市場(chǎng)上低層次競(jìng)爭(zhēng)；有的產(chǎn)品加工能力過(guò)剩，造成企業(yè)開(kāi)工不足，虧損嚴(yán)重。 3. 沒(méi)有咸味食品香精就沒(méi)有現(xiàn)代食品工業(yè)，但 我國(guó) 行業(yè)整體規(guī)模小，缺少領(lǐng)軍式企業(yè)，各項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化水平低。 中國(guó)食品產(chǎn)業(yè)從 1978 年的 472 億元銷(xiāo)售收入，到 2008 年達(dá)到了 4.14 萬(wàn)億元銷(xiāo)售收入，是 1978 年的將近 100倍。餐飲業(yè) 1996年約是 3000億元， 2008年突破了 16000 億元。 2008 年食品添加劑和配料行業(yè)主要品種總產(chǎn)量已達(dá)到 586萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng) 12%，銷(xiāo)售額 582億元，同比增長(zhǎng) 10%，出口創(chuàng)匯 29 億美元，同比增長(zhǎng) 7.4%。 根據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，十一五末期中國(guó)食品工業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到約 4萬(wàn)億元，是十五末期的兩倍；到了 2015 年，咸味食品香精年產(chǎn)量也將由目前的不足 10萬(wàn)噸、年產(chǎn)值約 30 億元，增加到年產(chǎn)量 50 60 萬(wàn)噸、年產(chǎn)值 150 180 億元。中國(guó)咸- - 味食 品香精具有非常廣闊的市場(chǎng)空間。 隨著我國(guó)居民生活水平及生活質(zhì)量的提高，在解決溫飽和營(yíng)養(yǎng)的基礎(chǔ)上，越來(lái)越追求食品的口感和風(fēng)味。 咸是東方食品的主味， 咸味食品香精是東方美食的靈魂，沒(méi)有咸味食品香精，就沒(méi)有現(xiàn)代食品工業(yè) ，咸味食品香精的優(yōu)勢(shì)在東方、在中國(guó) 。針對(duì)中國(guó)人傳統(tǒng)的口味特點(diǎn)，咸味食品香精特別是肉用香精越來(lái)越顯示出強(qiáng)大的市場(chǎng)需求。近年來(lái)，肉用香精在肉制品、方便面、膨化食品、雞精和復(fù)合調(diào)味料的生產(chǎn)加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，成為咸味食品香精香料行業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)，目前世界上咸味食品香精的生產(chǎn)方法有美拉德反應(yīng)和化學(xué)合成 法。 在過(guò)去的 50 年中，生物技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在食品、發(fā)酵領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，采用生物技術(shù)方法生產(chǎn)香精香料，得到了世界香精香料大公司和一些研究單位的重視，競(jìng)相加入研究、開(kāi)發(fā)投入，以獲取自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)產(chǎn)品，如國(guó)際香精香料公司（ IFF）十幾年來(lái)，每年都投入占銷(xiāo)售額 6%以上的費(fèi)用進(jìn)行新技術(shù)和新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)，每年國(guó)際前十大香精香料公司都有數(shù)量不等的創(chuàng)新產(chǎn)品問(wèn)世。上個(gè)世紀(jì) 80 年代以后，以生物發(fā)酵法生產(chǎn)和制備香精香料增香劑，對(duì)提高香精質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。在歐洲，已開(kāi)始應(yīng)用微生物發(fā)酵技術(shù)規(guī)?；a(chǎn)香精香料 物質(zhì)，而近年來(lái)日本以及歐洲和美國(guó)的實(shí)驗(yàn)室和研究機(jī)構(gòu)正在進(jìn)行與香精香料生產(chǎn)有關(guān)的化合物或酶的分子生物學(xué)研究，并采用基因工程手段開(kāi)發(fā)香精香料物質(zhì)，特別引人注目，預(yù)計(jì)在不久的將來(lái)，將會(huì)成為香精香料生產(chǎn)的重要手段之一。 民以食為天，食品工業(yè)的增長(zhǎng)是必然的，可以說(shuō)是永葆活力的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，作為配套的食品添加劑行業(yè)的前景也將煥發(fā)新一輪的活力。我國(guó) 食品 香精香料行業(yè)起步于解放后，而咸味食品香精只有不到 20 年的歷史，走過(guò)了從無(wú)到有、從小到達(dá)，直至形成一個(gè)較完整的工業(yè)體系過(guò)程。近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，香精香料工業(yè)業(yè) 由了快速增長(zhǎng)。在國(guó)家批準(zhǔn)食用的食品添加劑中，食用香精香料就有 250 余種。我國(guó) 雖然 現(xiàn)有咸味食品香精香料各種規(guī)模企業(yè) 眾多 ， 但其中產(chǎn)值過(guò)億元的只有 4家。 據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)，全國(guó)咸味食品香精一直在產(chǎn)量不足 10 萬(wàn)噸、銷(xiāo)售額不足 30 億元，平均價(jià)格僅在 35 元 /千克左右，多數(shù)國(guó)有企業(yè)和眾多民營(yíng)企業(yè)在中低檔市場(chǎng)殘酷競(jìng)爭(zhēng)，生產(chǎn)能力過(guò)剩，有價(jià)格大戰(zhàn)的態(tài)勢(shì)。而中高檔產(chǎn)品國(guó)有、民營(yíng)企業(yè)的占有比重不大，大量份額被三資企業(yè)占領(lǐng)。在市場(chǎng)份額的分布中，- - 三資企業(yè)約占 17%，國(guó)有企業(yè)約占 55%，民營(yíng)企業(yè)約占 24%，其他占 4%。 面對(duì)嚴(yán)峻的 金融危機(jī)，咸味食品香精行業(yè)在依然保持穩(wěn)定增長(zhǎng)勢(shì)頭的同時(shí)，它的增速明顯放慢。在 2008 年，咸味食品香精 17 家主要企業(yè)依然保持了 6.3%的增長(zhǎng)率，銷(xiāo)售額達(dá)到 17.94億元，同比增長(zhǎng) 1.06億元，年產(chǎn)量達(dá)到 85723噸，同比增長(zhǎng) 4.05%，依然是銷(xiāo)售額的增長(zhǎng)高于銷(xiāo)售量的增長(zhǎng) 。 近兩年，食品安全事故頻頻發(fā)生 ，中國(guó)食品安全的主要風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自于產(chǎn)業(yè)鏈的前端，來(lái)自于分散在千家萬(wàn)戶(hù)的農(nóng)作物的原料和食品添加劑的食品配料，企業(yè)和市場(chǎng)開(kāi)始主動(dòng)從終端對(duì)食品添加劑的使用進(jìn)行限制和篩選。現(xiàn)在食品企業(yè)出于自身安全的需要，已經(jīng)在改變以往追求低 價(jià)的做法，去尋找附加值高、安全性高的食品配料，來(lái)提升自己產(chǎn)品的品質(zhì)，保證產(chǎn)品不出安全問(wèn)題。在這樣篩選的過(guò)程中，部分小型的、不正規(guī)的食品配料生產(chǎn)廠(chǎng)商在退出市場(chǎng)，而給了正規(guī)大型有研發(fā)實(shí)力的廠(chǎng)家更多生存和發(fā)展的機(jī)會(huì)。這是來(lái)自食品行業(yè)內(nèi)部的選擇，是對(duì)食品配料行業(yè)最大的一輪淘汰。隨著中國(guó)食品行業(yè)眾多行業(yè)市場(chǎng)集中度的快速聚集及壟斷的加速，食品企業(yè)與食品配料企業(yè)大對(duì)優(yōu)、中對(duì)強(qiáng)的戰(zhàn)略合作關(guān)系將日益明顯，缺乏創(chuàng)新的中小企業(yè)將面臨更加嚴(yán)寒的冬天。 從以上的分析中可以看出，由于消費(fèi)者對(duì)于食品需求的進(jìn)一步從量的滿(mǎn)足轉(zhuǎn)向質(zhì)的 提高，高新技術(shù)的應(yīng)用將為咸味食品香精行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持，同時(shí)可以帶動(dòng)下游產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步。 本項(xiàng)目 在我國(guó)首次將多種生物技術(shù)及植物性原料的深加工技術(shù) 基礎(chǔ) 上，經(jīng)過(guò)整合后，形成了全新的咸味食品香精生產(chǎn)制備技術(shù)，并開(kāi)發(fā)出新一代高附加值新型咸味食品香精產(chǎn)品。該產(chǎn)品的生產(chǎn)制備技術(shù)與以往完全不同，并且在生產(chǎn)過(guò)程中最大限度地避免了對(duì)于外界環(huán)境的侵害。該項(xiàng)目的完成可填補(bǔ)我國(guó)在該領(lǐng)域的空白，對(duì)于研制我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品 ，進(jìn)一步打造我國(guó)在咸味食品香精領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)， 具有重要的戰(zhàn)略意義。 咸味食品香精行業(yè) 技術(shù)成果不多、 水平低是外界的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，這是由于在這個(gè)行業(yè)內(nèi)尚未建立起一個(gè)高水平的集成產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，在部分高校和研究院所，他們擁有很多的研究成果，卻苦于無(wú)法轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容之一便是建設(shè)高新技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺(tái)， 與 院校的研究成果 對(duì)接，實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)化。咸味食品香精的主要原料為農(nóng)副產(chǎn)品，每年消化大量的農(nóng)產(chǎn)品和禽骨之類(lèi)的廢棄物。同時(shí)，加工食品是咸味食品香精的主要市場(chǎng)，由于本行業(yè)的發(fā)展，將會(huì)帶動(dòng)終端市場(chǎng)的活- - 躍，更 多的新加工食品會(huì)應(yīng)運(yùn)而生，同時(shí)他們的發(fā)展也在一定程度上帶動(dòng)了三 農(nóng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。單從方便面產(chǎn)業(yè)來(lái)講， 2008 年消化小麥 328 萬(wàn)噸、脫水干燥蔬菜9.6萬(wàn)噸、各類(lèi)農(nóng)產(chǎn)品 4316.25萬(wàn)噸，由此可見(jiàn)咸味食品香精產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅僅關(guān)系到產(chǎn)業(yè)自身的發(fā)展，同時(shí)對(duì)于其他食品產(chǎn)業(yè)和農(nóng)副產(chǎn)品的發(fā)展的關(guān)聯(lián)度也不可小覷。 食品添加劑的增長(zhǎng)方式將發(fā)生改變，主要表現(xiàn)為銷(xiāo)售量上升的同時(shí)銷(xiāo)售額下降，這是由于技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新使產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更好，安全性更高，且新品種開(kāi)發(fā)活力將有所提高，使用量比原來(lái)可以下降；加之食品添加劑技術(shù)進(jìn)步，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，單位產(chǎn)品成本下降，出廠(chǎng)價(jià)下調(diào)。 未來(lái)對(duì)咸味食品香精的需求向更為多元化發(fā)展，咸味食品香精擁有將一種品牌區(qū)分開(kāi)來(lái)的獨(dú)特口味，從而使 它們的產(chǎn)品與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的進(jìn)行區(qū)別。生產(chǎn)商要拿出自己獨(dú)有的新香型來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)，以滿(mǎn)足這種需求，并在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中使自己立于不敗之地。需求也向著更為專(zhuān)業(yè)化發(fā)展，隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步，在咸味食品香精的下游工業(yè)中，越來(lái)越多的要求咸味食品香精行業(yè)能夠生產(chǎn)出適合各種下游產(chǎn)品的香精，生物技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、納米技術(shù)的引用給生產(chǎn)帶來(lái)了更多的發(fā)展空間。 通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施將進(jìn)一步提升公司的實(shí)力，以鞏固和提升公司在行業(yè)內(nèi)的地位，使公司的市場(chǎng)份額由 2008年的 15提升到 20，成為國(guó)內(nèi)大型食品企業(yè)和跨國(guó)公司的供應(yīng)商和戰(zhàn)略合作伙伴，引領(lǐng)中 國(guó)咸味食品香精行業(yè)進(jìn)步，打造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力，為發(fā)展民族工業(yè)做出貢獻(xiàn)。 目前，公司已經(jīng)與 雀巢 、統(tǒng)一、金鑼、雨潤(rùn)、太太樂(lè)、豪吉等大型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，相信隨著本項(xiàng)目的實(shí)施，公司將不僅僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)主要地位，同時(shí)也會(huì)更進(jìn)一步的拓展國(guó)際市場(chǎng)，將中國(guó)特有的東方美食韻味推向全球。 4. 本項(xiàng)目 與國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項(xiàng)總體思路、原則、目標(biāo)等關(guān)聯(lián)情況 國(guó)家將高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化作為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略突破口，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，提升高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。根據(jù)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展十一五規(guī)劃中提出的指導(dǎo)思 想推進(jìn)高技術(shù) 產(chǎn)業(yè)化，要以鄧小平理論和三個(gè)代表重要思想為指導(dǎo) ，貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，緊緊圍繞國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重大需求，堅(jiān)持自主創(chuàng)新、國(guó)際合作，需求主導(dǎo)、重點(diǎn)發(fā)展，集成示范、輻射帶動(dòng)的原則，完善政策措施，創(chuàng)新發(fā)展機(jī)制，瞄準(zhǔn)戰(zhàn)略領(lǐng)域，實(shí)施重大專(zhuān)項(xiàng)和- - 示范工程，促進(jìn)科技成果向顯示生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，加快產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展，培育新興產(chǎn)業(yè)群，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。 本項(xiàng)目所用技術(shù)，均為自主研究成果，其中多項(xiàng)研究是與中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、天津科技大學(xué)共同承擔(dān)，屬于產(chǎn)學(xué)研研究項(xiàng)目。同時(shí)，為了保證本項(xiàng)目所用技術(shù)可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平 ，特別從美國(guó)聘請(qǐng)的了本專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)家加入公司，并在美國(guó)建立了公司研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，為國(guó)外技術(shù)引入和轉(zhuǎn)化提供了有力保證。 本項(xiàng)目產(chǎn)品屬于輕工行業(yè)食品工業(yè)，從技術(shù)角度主體技術(shù)屬于生物 工 程技術(shù)，其中將 Co2超臨界萃取技術(shù)和微膠囊包埋技術(shù)首次引入到咸味食品香精香精的生產(chǎn)，并將其主要技術(shù)參數(shù)有了較大幅度的提升。本項(xiàng)目為多項(xiàng)技術(shù)集成轉(zhuǎn)化，符合國(guó)家對(duì)于十一五時(shí)期高技術(shù)產(chǎn)業(yè)原則中的集成創(chuàng)新原則，并且咸味食品香精行業(yè)尚未有大規(guī)模集成產(chǎn)業(yè)化基地，本項(xiàng)目的實(shí)施比較大幅度推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程，本項(xiàng)目集成度高、帶動(dòng)作用強(qiáng)，具有很強(qiáng)的創(chuàng)新成果 產(chǎn)業(yè)化示范作用。同時(shí)，隨著本項(xiàng)目的實(shí)施將有力帶動(dòng)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，天津市共有香精香料生產(chǎn)廠(chǎng)家十余家，但技術(shù)水平和規(guī)模都處于較低水平，且公司多年來(lái)的銷(xiāo)售量、銷(xiāo)售額一直 處于行業(yè)首位，其他地區(qū)同行廠(chǎng)家技術(shù)水平和產(chǎn)品品質(zhì)都與公司有較大 的差距，本項(xiàng)目順利實(shí)施后，將可發(fā)展成為天津市的特色產(chǎn)業(yè)，并將帶動(dòng)天津市食品香精企業(yè)的發(fā)展。目前，國(guó)家推行新的高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定政策，截至 2008 年底全國(guó)僅有不到十家食品企業(yè)通過(guò)認(rèn)定， 說(shuō)明作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)食品行業(yè)目前的技術(shù)水平相對(duì)落后，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)。公司在 2008 年底順利通過(guò)了高新 技術(shù)企業(yè)的認(rèn)定，證明公司具備高技術(shù)企業(yè)條件，并且具備成果轉(zhuǎn)化能力，通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，公司已有的三項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和十余項(xiàng)已登記科技成果將實(shí)現(xiàn)集成轉(zhuǎn)化，有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級(jí)。通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施將實(shí)現(xiàn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化十一五規(guī)劃中規(guī)定的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化需要實(shí)現(xiàn)的發(fā)展目標(biāo)中第三條 第三，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，突破一些節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)平靜，在鋼鐵、有色、煤炭、化工、建材、建筑等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。 二、項(xiàng)目技術(shù)基礎(chǔ) 1. 成果來(lái)源及知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況 本項(xiàng)目采用的主要技術(shù)以及科技成 果均為天津食品配料有限公司自主研發(fā)成果，知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬公司所有。 2. 已完成的研究開(kāi)發(fā)工作及中試情況和鑒定年限 - - a) 同時(shí)蒸餾萃取和 Co2超臨界萃取制備安息茴香油技術(shù)研究 該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)完成小試及中試研究， 經(jīng)過(guò)該項(xiàng)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)工作的實(shí)施，同時(shí)蒸餾萃取和超臨界萃取安息茴香油生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)完全熟化，具備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和大面積應(yīng)用的條件。整體達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。建立并完善了超臨界流體萃取和同時(shí)蒸餾萃取工藝技術(shù)。中試化規(guī)模超臨界萃取安息茴香油得率達(dá)到12.81%，經(jīng)分子蒸餾純化后，安息茴香油中枯茗醛含量達(dá)到 26.06%，同時(shí)蒸餾萃取安息茴香油得率達(dá)到 2.84%，枯茗醛含量達(dá)到 42.79%。整體中試化技術(shù)得到熟化，產(chǎn)品初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)得到大幅提高。中試化生產(chǎn)線(xiàn)成熟，具有年產(chǎn) 200kg 安息茴香油、 68 噸安息茴香油調(diào)味料產(chǎn)品的穩(wěn)定的生產(chǎn)能力，建成了兩條中試化安息茴香油生產(chǎn)線(xiàn)。 2009 年 3 月 9 日經(jīng)科學(xué)技術(shù)部農(nóng)村科技司組織的專(zhuān)家驗(yàn)收認(rèn)為本技術(shù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)較重大，并建議國(guó)家有關(guān)部門(mén)繼續(xù)給予自主，加快本項(xiàng)技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化推廣應(yīng)用。 b) 咸味食品香精生產(chǎn)過(guò)程中廢氣治理技術(shù)研究 本項(xiàng)研究工作主要是針對(duì)咸味食品香精生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣特點(diǎn)，采 用濕法除塵加催化氧化及吸收相結(jié)合的方法處理氣體污染技術(shù)，建立高效處理這種高濃度廢氣的工藝技術(shù)路線(xiàn)，開(kāi)發(fā)出適用于多種行業(yè)廢氣治理的技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)凈化成本的最低化與合理化，同時(shí)節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)有組織達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目實(shí)施后通過(guò)了天津市東麗區(qū)科委組織的驗(yàn)收，驗(yàn)收專(zhuān)家一致認(rèn)為本項(xiàng)研究成功開(kāi)發(fā)出了適用于食用香精及合成香料廢氣治理的技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了惡臭氣體的有組織排放，排放濃度達(dá)到惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)成熟，效果明顯，有很好的社會(huì)效益。其中應(yīng)用的催化氧化法具有很強(qiáng)的自主創(chuàng)新性，并能在一定范圍內(nèi)推廣，對(duì)于我國(guó)食品 行業(yè)的環(huán)保治理具有促進(jìn)意義。 c) 低溫冷凍粉碎技術(shù)制備辛香料超微粉及風(fēng)味成分分析研究 本研究以低溫冷凍粉碎技術(shù)制備辛香料超微粉，即使用冷媒將物料冷卻到脆化點(diǎn)以下后使用外力將其粉碎成粉體的技術(shù)，利用物料隨溫度降低，硬度和脆性增加，而塑性及韌性降低，并在一定溫度下，用一個(gè)很小的力就能將其粉碎的原理。同時(shí)經(jīng)冷凍粉碎的物料其力度可達(dá)到超細(xì)微的程度。本項(xiàng)技術(shù)不僅能粉碎常溫下難以粉碎的油脂、糖類(lèi)成分含量較高或韌性較強(qiáng)的物料，而且能夠保持粉碎產(chǎn)品的色、香、味及各種活性物質(zhì)，在加工產(chǎn)品的細(xì)微程度方面更具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，可 輕松達(dá)到 300目以上的超微粉，粉碎后的辛香料可直接應(yīng)用于食- - 品中，即消除了傳統(tǒng)使用方法的不便，去除了粉狀和原狀辛香料帶給食品的斑點(diǎn)和異物感，又很好地保留了原料中的所有風(fēng)味成分，其利用率幾可達(dá) 100%，而且更加環(huán)保。本項(xiàng)研究工作在 2008年 11月 30日經(jīng)過(guò)了天津市科委組織的鑒定，專(zhuān)家組一致認(rèn)為本項(xiàng)技術(shù)成功完成了小試及中試研究，首次將冷凍超微粉碎技術(shù)應(yīng)用到辛香調(diào)味料的加工中，使其粉碎細(xì)度達(dá)到 300目以上，且完整地保留了辛香料中的有效成分，可廣泛應(yīng)用于咸味食品香精工業(yè)和現(xiàn)代食品工業(yè)。通過(guò)采用GC-MS、 HPLC等分 析方法對(duì)風(fēng)味成分進(jìn)行了分析，比較溶劑提取超臨界萃取等不同加工方法對(duì)風(fēng)味成分的影響，證明了冷凍超微粉碎技術(shù)在辛香調(diào)味料加工中的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用 降低了產(chǎn)品的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，技術(shù)路線(xiàn)合理，研究方法先進(jìn)，創(chuàng)新成果突出，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 本技術(shù)已于 2008 年申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利 一種辛香料超微粉的制備方法 （申請(qǐng)?zhí)?200810054009.5）。 d) 姜精油同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)中試化研究 本項(xiàng)研究工作為國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目（即 863 計(jì)劃） ，將國(guó)外的先進(jìn)提取方法首次應(yīng)用于姜精油的提取研究之中，并通過(guò)中試規(guī)模設(shè)備的研發(fā)， 對(duì)其工業(yè)化應(yīng)用的可行行進(jìn)行了初步研究。首次將同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)應(yīng)用于姜精油的萃取，進(jìn)行了最佳工藝技術(shù)的研究，使姜精油中主要成分萜烯類(lèi)化合物含量高達(dá) 67.88%，其中主要功能成分的姜烯的提取和濃縮效果顯著，姜烯含量由傳統(tǒng)技術(shù)條件下的 17%左右提高到 41%以上。 2005 年 7 月 15 日教育部組織的有關(guān)專(zhuān)家對(duì)本項(xiàng)研究進(jìn)行了鑒定，專(zhuān)家一致認(rèn)為本項(xiàng)研究 采用同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)，將原有的植物精油提取中整齊提取和溶劑萃取兩步工藝聯(lián)合在一起不僅縮短了提取時(shí)間，同時(shí)由于在蒸餾狀態(tài)下進(jìn)行萃取，更有效地提高了精油提取效率。 本項(xiàng)研究技術(shù)路線(xiàn) 合理，研究方法先進(jìn)，創(chuàng)新性成果突出，總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 本技術(shù)已于 2005年獲得發(fā)明專(zhuān)利授權(quán) 提取食用揮發(fā)性植物精油工藝及設(shè)備 （專(zhuān)利號(hào) zl200510014973.1）。 e) 以禽骨為原料生產(chǎn)天然級(jí)肉味香精研究 該項(xiàng)技術(shù)研究主要解決了利用禽骨（如雞骨、鴨骨等）取代傳統(tǒng)的肉為原料生產(chǎn)肉味香精原料的工藝過(guò)程，將酶解技術(shù)、加壓技術(shù)應(yīng)用其中，通過(guò)改變生產(chǎn)工藝過(guò)程參數(shù)，確定了新的工藝路線(xiàn) 。 2004 年 12 月 30 日天津市科委組織有關(guān)專(zhuān)家對(duì)本項(xiàng)研究進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為在本項(xiàng)研究過(guò)程中首次采用酶解技術(shù)、擠壓膨化技術(shù)， 利用禽骨為原料生產(chǎn)肉味香精的原料，并集成超臨界萃取- - 技術(shù)、微膠囊技術(shù)生產(chǎn)出肉味香精。同時(shí)利用氣相色譜、液相色譜、色質(zhì)聯(lián)用等儀器和技術(shù)手段跟蹤制備過(guò)程的主要香氣變化和輔助調(diào)香等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，優(yōu)化確定了工藝過(guò)程參數(shù)，開(kāi)發(fā)出的香精產(chǎn)品具有特色，并且取得了良好的效果和大幅度降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。經(jīng)研究與試生產(chǎn)表明，生產(chǎn)出的天然級(jí)肉味香精成品理化、衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)合格，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) QB/T2640、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/T1505及 IOFI法規(guī) （ 1997） ，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 f) 擠壓技術(shù)生產(chǎn)新型肉味香精的研究 國(guó)內(nèi) 外生產(chǎn)肉味香精的傳統(tǒng)工藝一般是在反應(yīng)釜中進(jìn)行美拉德反應(yīng)，然后經(jīng)過(guò)噴霧干燥得到噴粉香基，再調(diào)香、調(diào)味得到產(chǎn)品。美拉德反應(yīng)體系的水分活度高，通常反應(yīng)溫度在 100 130之間，反應(yīng)壓力在 0.1 0.4Mpa 之間。而擠壓技術(shù)工藝是在擠壓機(jī)中進(jìn)行美拉德反應(yīng)得到擠壓香基，再經(jīng)調(diào)香、調(diào)味得到產(chǎn)品。美拉德反應(yīng)體系的水分活度低，反應(yīng)溫度在 140 180之間，反應(yīng)壓力在 1MPa左右。 2004 年 4月 17日，由天津市科委組織專(zhuān)家對(duì)本研究進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為應(yīng)用雙螺桿擠壓技術(shù)，通過(guò)對(duì)原料配比、工藝條件和設(shè)備選型的研究 ，實(shí)現(xiàn)了低水分活度、高溫、高壓的條件下的美拉德反應(yīng)，得到的新型肉味香精與傳統(tǒng)工藝相比烤香濃郁，風(fēng)味獨(dú)特，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1505-1992。且本技術(shù)率先應(yīng)用于香精生產(chǎn)領(lǐng)域，工藝可行，創(chuàng)新性強(qiáng)，可有效降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 本技術(shù)已于 2004 年申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利 應(yīng)用擠壓技術(shù)生產(chǎn)肉味香精的方法 （申請(qǐng)?zhí)?200410072328.0）。 g) 生物酶解生產(chǎn)技術(shù)研究 本技術(shù)主要將蛋白酶應(yīng)用于肉、蛋白質(zhì)的水解，纖維素酶用于蔥中細(xì)胞壁的水解，分別得到水解 抽提物 ，以水解抽提物為原料，添加還原糖、氨基酸、香辛料等進(jìn)行美拉德反應(yīng)，得到香味醇厚的天然反應(yīng)香基 。然后，添加天然香料經(jīng)過(guò)再加工得到天然肉味香精。產(chǎn)品香味醇厚、飽滿(mǎn)，特征突出，全氮含量高。 2003年 6 月 26 日天津市科委組織專(zhuān)家對(duì)本研究進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為以纖維素酶和復(fù)合蛋白酶分別水解蔬菜和肉、骨得到相應(yīng)的水解物。以此為主要原料生產(chǎn)天然肉味香精，得到的產(chǎn)品香味醇厚、適口性好、象真性強(qiáng)、全氮含量高。經(jīng)測(cè)試符合企標(biāo) Q/12DJ44440-2002，關(guān)鍵指標(biāo)經(jīng)天津產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測(cè)達(dá)到要求。產(chǎn)品作用明顯 可顯著提高產(chǎn)品的肉味、醇厚感，提升產(chǎn)品質(zhì)量。豐富- - 了肉味香精的品種，社會(huì)效益顯著，技術(shù)科學(xué)合理，穩(wěn)定可靠，工藝可行，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，整體技術(shù)在同行業(yè)中達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。本技術(shù)已于 2007年申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利 一種酶法提取食用菌浸出汁的方法 （申請(qǐng)?zhí)?2007100577697）。 h) 微膠囊包埋技術(shù)研究 香精香料是一類(lèi)易揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)品在貨架期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的香氣損失，將香精香料微膠囊化后，就可以避免香氣的損失，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。除此之外，微膠囊香精還可以改變物料的狀態(tài)，如液體香精經(jīng)過(guò)微膠囊化后成為固體粉末，便于加 工、運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)；微膠囊囊壁能隔離物質(zhì)之間的相互作用，保護(hù)敏感物料，防止氧化等。 2003 年 6月 25日，天津市科委組織有關(guān)專(zhuān)家對(duì)本項(xiàng)研究進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為在科學(xué)選擇主要壁材變性淀粉的基礎(chǔ)上，添加了關(guān)鍵的蔗糖酯和蔗糖這兩種物質(zhì)，采用該技術(shù)生產(chǎn)的微膠囊肉味香精，其包埋率達(dá)到 98%以上，包埋度達(dá)到 17% 18%，微膠囊囊壁致密性良好，水溶性良好，風(fēng)味純正，無(wú)異味，符合 QB1505-92中華人民共和國(guó)香精香料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。微膠囊肉味香精的研制成功，大大提高了香精產(chǎn)品的抗氧化性能，減少了香精產(chǎn)品的香氣香味損失，明顯 地延長(zhǎng)了香精產(chǎn)品的貨架期。 其產(chǎn)品在方便面湯料、雞精和膨化食品等加香產(chǎn)品中，呈香呈味效果明顯，能夠賦予產(chǎn)品特征香味，并且在提升加香產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)能夠明顯地延長(zhǎng)了加香產(chǎn)品的貨架期，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 本技術(shù)于 2007 年申請(qǐng)了發(fā)明專(zhuān)利一種焦甜蔥油微膠囊的制備方法（申請(qǐng)?zhí)?2007100577714），并于 2009年獲得授權(quán)。 i) 高含油量粉末油脂技術(shù)研究 在粉末肉味香精中，動(dòng)物油脂（如牛油、雞油、豬油等）是肉味香精非常重要的組成部分，它能夠直接賦予肉味香精的特征香味。在生產(chǎn)肉味香精時(shí) ，傳統(tǒng)的做法是將液態(tài)油脂直接加入到粉末肉味香精中，這樣將引起粉末間相互粘連，導(dǎo)致產(chǎn)品的流動(dòng)性很差，難以拌和均勻，給實(shí)際生產(chǎn)操作帶來(lái)很大的困難，容易導(dǎo)致產(chǎn)品微生物超標(biāo)。而且，這種香精用水溶解后會(huì)出現(xiàn)水溶液表面浮油現(xiàn)象，香精水溶液的整體口感不一致。 2003年 6月 25日，天津市科委組織相關(guān)專(zhuān)家對(duì)本項(xiàng)研究進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為該項(xiàng)技術(shù)在，科學(xué)選擇以變性淀粉為載體的基礎(chǔ)上，選擇 HLB值適合的蔗糖酯改善乳濁液體系。采用該技術(shù)生產(chǎn)的粉末油脂含油量達(dá)到 75% 85%，水溶性良好，流動(dòng)性良好，經(jīng)濟(jì)適用。采用該技術(shù)生產(chǎn)的 高含油量粉末油脂在方便面湯料、雞精和膨化食品等調(diào)味品中，呈味效果- - 明顯，能夠賦予產(chǎn)品特征香氣香味，具有較為廣闊的市場(chǎng)前景 ，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 j) 超臨界萃取聯(lián)合分子蒸餾純化姜油中試化生產(chǎn)技術(shù)研究 本研究項(xiàng)目來(lái)源于國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（即 863 計(jì)劃），姜精油的提取目前常用的主要有傳統(tǒng)的水汽蒸餾提取、壓榨法。而本項(xiàng)目將兩項(xiàng)現(xiàn)代加工技術(shù) 超臨界 Co2提取聯(lián)合分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用到姜精油的提取和純化之中，在中試化生產(chǎn)水平上進(jìn)行了上述技術(shù)工藝的優(yōu)化，建立了適宜的聯(lián)合生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了姜精油的高效、安全生產(chǎn)制備。分 子蒸餾技術(shù)與超臨界流體萃取技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮了兩項(xiàng)高新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，特別是用于易揮發(fā)、易受損害的食品風(fēng)味物質(zhì)的提取、濃縮、分離，將更具有前景。 2005年 7月 15日，教育部組織相關(guān)專(zhuān)家對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了鑒定，鑒定專(zhuān)家一致認(rèn)為本項(xiàng)目以姜為原料，采用 Co2超臨界萃取技術(shù)，并聯(lián)合分子蒸餾技術(shù)提取姜中重要功能成分姜精油，并建立了新的中試化工藝和設(shè)備的，實(shí)現(xiàn)了中試化水平生產(chǎn)，充分發(fā)揮了兩項(xiàng)高新技術(shù)的優(yōu)越性，明顯提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和安全性。以超臨界流體萃取技術(shù)替代原有的植物精油提取中蒸汽提取，并以分子蒸餾技術(shù)替代原有的層析和 吸附分離純化工藝，使超臨界萃取產(chǎn)品還需要有機(jī)溶劑輔助純化的工藝得到改進(jìn)，發(fā)揮了超臨界萃取和分子蒸餾兩項(xiàng)高新技術(shù)無(wú)污染、無(wú)殘留的優(yōu)越性。分子蒸餾純化后姜精油中主要萜烯類(lèi)化合物含量提高到 80%以上，其中姜烯含量達(dá)到 50%以上，大大超過(guò)傳統(tǒng)水汽蒸餾產(chǎn)品中姜烯含量（ 17%左右）。經(jīng)農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)研究技術(shù)路線(xiàn)合理，研究方法先進(jìn)，創(chuàng)新性成果突出，總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 三、項(xiàng)目建設(shè)方案 1. 項(xiàng)目的產(chǎn)能規(guī)模 本項(xiàng)目建成后 生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為咸味食品香精以及咸味食品調(diào)味精料產(chǎn)品，咸味食品香精包括粉末香精、液體香精（包括膏狀香精、水狀香精和油狀香精）。咸味食品香精生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為 12000噸，咸味食品調(diào)味精料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為 12000噸。 2. 建設(shè)的主要內(nèi)容 本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要分為三個(gè)部分，第一部分為新型高附加值咸味食品香精產(chǎn)業(yè)化基地，基地位于 濱海新區(qū) 大港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 安達(dá)園 ， 占地 85 畝， 主車(chē)間建- - 筑面積 40000 m2， 公用工程配套用房（鍋爐房、空壓機(jī)房、污水處理站、配電室、水泵房、垃圾站） 4500 m2， 傳達(dá)室 230 m2。 主車(chē)間內(nèi)包括一條全自動(dòng)粉末香精生產(chǎn)線(xiàn)和一條液體香精生產(chǎn)線(xiàn)。 第二 部分為國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，建設(shè)地點(diǎn)位于 天津 東麗開(kāi)發(fā)區(qū)，以 公司 現(xiàn)有技術(shù)中心和檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室為基礎(chǔ)，繼續(xù)加大軟硬件投入，從根本上提升公司的技術(shù)研究水平和檢測(cè)水平，通過(guò)國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定，并進(jìn)一步提升檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室水平，對(duì)外開(kāi)放提供檢測(cè)服務(wù)。本部分公司將繼續(xù)投入 300萬(wàn)元作為專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施費(fèi)用，引進(jìn)世界先進(jìn)的儀器設(shè)備，并聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)家和其他高層次人才，充實(shí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)力量，提升整體實(shí)力 。第三部分為高新技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺(tái)，通過(guò)該平臺(tái)的建設(shè)吸引高等院校和研究院所的最新研究成果，通過(guò)論證篩選，選擇市場(chǎng)潛力大的項(xiàng)目予以 轉(zhuǎn)化。 3. 采用的工藝技術(shù)路線(xiàn)與技術(shù)特點(diǎn) a) 粉末香精生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程 新的粉香精生產(chǎn)線(xiàn)采用的是世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、自動(dòng)混合，生產(chǎn)管理體系采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)減少了人員對(duì)物料的直接操作過(guò)程，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，并對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有了更高的保障。因?yàn)榕淞?、混合過(guò)程采用密閉式自動(dòng)化控制，避免了以前人工操作過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵的現(xiàn)象，既減少了物料的浪費(fèi)節(jié)約了成本，又減少了對(duì)環(huán)境的污染。老工藝的生產(chǎn)過(guò)程中人與物料的接觸較多，這對(duì)保障產(chǎn)品的質(zhì)量安全是不利的，生產(chǎn)過(guò)程采用半自動(dòng)化，物料直接暴露在空氣中的時(shí)間 較長(zhǎng)，味道的損失增加，這對(duì)保障產(chǎn)品的品質(zhì)是不利的，氣味損失的同時(shí)會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成氣味的污染。新的生產(chǎn)工藝采用密閉式自動(dòng)化控制，在泄漏點(diǎn)配有專(zhuān)門(mén)的除味除塵裝置，很好的解決了老工藝中的上述難點(diǎn)問(wèn)題。 本生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，生產(chǎn)管理體系科學(xué)先進(jìn)，有效提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全提供了更有效的保障措施， 最大限度地減少了浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。 i. 微膠囊包埋技術(shù) 在粉末肉味香精中，頭香型的香精香料起著重要的作用，能夠直接賦予肉味香 精的特征香氣香味。香精香料是一類(lèi)易揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)品在貨架期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的香氣損失。將香精香料微膠囊化后，就可以避免香氣的損失，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。除此之外，微膠囊香精還有其它優(yōu)點(diǎn)：改變物料的狀態(tài)，如液態(tài)的香精- - 經(jīng)過(guò)微膠囊化后成為固體粉末，便于加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存；微膠囊囊壁能隔離物質(zhì)間的相互作用，保護(hù)敏感物料，如防止氧化等。微膠囊肉味香精的這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)香精產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)都很重要，在提升加香產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)能夠明顯地延長(zhǎng)了加香產(chǎn)品的貨架期，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 采用微膠囊包埋技術(shù)生產(chǎn)的微膠囊肉味香精在雞精的加香實(shí)驗(yàn)中 ，功效顯著；在方便面湯料中的加香效果也非常明顯，完全達(dá)到了預(yù)期效果。微膠囊香精已經(jīng)成為香精行業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)，其在調(diào)味行業(yè)中的作用也越來(lái)越凸現(xiàn)。該項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)調(diào)味品行業(yè)中的應(yīng)用尚處于起步階段，如果該技術(shù)能夠在國(guó)內(nèi)推廣普及，將會(huì)創(chuàng)造更巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)也會(huì)對(duì)調(diào)味品行業(yè)起到深刻而長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響。 ii. 美拉德反應(yīng)技術(shù) 美拉德反應(yīng)是產(chǎn)生風(fēng)味的重要反應(yīng)，其影響因素有原料配比、水份活度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度和體系 PH 值等。擠壓技術(shù)主要用于生產(chǎn)膨化食品、休閑食品等。擠壓技術(shù)可使美拉德反應(yīng)在低水份活度、高溫、高壓下進(jìn)行，而傳統(tǒng) 工藝則達(dá)不到此反應(yīng)條件。應(yīng)用擠壓技術(shù)生產(chǎn)出的擠壓香精烤香濃郁、風(fēng)味獨(dú)特。在擠壓香基的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)調(diào)香、調(diào)味得到新型肉味香基。而且擠壓技術(shù)可使反應(yīng)、干燥、殺菌一步完成，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。 肉味香精傳統(tǒng)工藝一般是在反應(yīng)釜中進(jìn)行美拉德反應(yīng)，然后經(jīng)噴霧干燥得到噴粉香基，在調(diào)香、調(diào)味得到產(chǎn)品。美拉德反應(yīng)體系的水份活度高，通常反應(yīng)溫度在 100-130之間，反應(yīng)壓力在 0.1-0.4Mpa 之間。而擠壓技術(shù)工藝是在擠壓機(jī)中進(jìn)行美拉德反應(yīng)得到擠壓香基，再經(jīng)過(guò)調(diào)香、調(diào)味得到產(chǎn)品。美拉德反應(yīng)體系的水份活度低，反應(yīng)溫度在 140-180之間，反應(yīng)壓力在 1MPa 左右。 得到的新型肉味香精與傳統(tǒng)工藝相比烤香濃郁，風(fēng)味獨(dú)特。該技術(shù)使用可以有效的降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 iii. 高含油量粉末油脂的生產(chǎn)技術(shù) 在粉末肉味香精中，動(dòng)物油脂（如牛油、雞油、豬油等）是肉味香精非常重要的組成部分，它能夠直接賦予肉味香精的特征香味。在生產(chǎn)肉味香精時(shí)，傳統(tǒng)的做法是將液態(tài)油脂直接加入到粉末肉味香精中，這樣將引起粉末間相互粘連，導(dǎo)致產(chǎn)品的流動(dòng)性很差，難以混合均勻，給實(shí)際生產(chǎn)操作帶來(lái)很大的困難，容易導(dǎo)致產(chǎn)品微生物超標(biāo)。而且這種香精用水溶解后會(huì)出現(xiàn)水溶液表面浮 油現(xiàn)象，香- - 精水溶液的整體口感不一致。高含油量粉末油脂的生產(chǎn)技術(shù)正是為解決液態(tài)油脂的這些問(wèn)題而研發(fā)的。采用該技術(shù)生產(chǎn)的高含油量粉末油脂在方便面湯料、雞精和膨化食品等調(diào)味品種，呈味效果明顯，能夠賦予產(chǎn)品特征香氣香味，具有較為廣泛的市場(chǎng)前景。 表 3 粉香精生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備資料 設(shè)備名稱(chēng) 技術(shù)參數(shù) 原料投料站 投料斗容積 500L，數(shù)量 2個(gè) 半成品投料站 投料斗容積 500L，數(shù)量 2個(gè) 大料倉(cāng) 容積 60m3 ，數(shù)量 6個(gè) 中料倉(cāng) 容積 15m3 ，數(shù)量 6個(gè) 移動(dòng)稱(chēng)量站 移動(dòng)稱(chēng)量站設(shè) 16個(gè)工位， 2臺(tái) 250kg移動(dòng)秤 混合機(jī) 容積 1000L 的 1臺(tái)， 1500L 的 1臺(tái) 電葫蘆 最大負(fù)載 2000kg，額定負(fù)載 1800kg，提升高度 5m，主體提升：4m/min， 1.6kW，數(shù)量 4個(gè) 旋轉(zhuǎn)篩分機(jī) E650， B1 型， 1.5kW，數(shù)量 4個(gè) 批次罐 1500L，數(shù)量 35個(gè) 表 4 MDP-100型壓力式微膠囊干燥設(shè)備資料 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 材 質(zhì) 數(shù)量 備 注 1 高壓噴霧泵 配套 304組合件 1臺(tái) 5.5KW 2 送料管道、閥 304組合件 1套 3 噴 槍 MDP25型 304組合件 2支 4 空 氣過(guò)濾器 800 800 250 不銹鋼 /無(wú)紡布 1只 5 送風(fēng)機(jī) 配套 Q235 1臺(tái) 3KW 6 間接燃?xì)鉅t MDRY-20 304/Q235，外包彩鋼板 1臺(tái) 7 燃燒器 GW型 組合件 1只 天然氣 8 煙氣排放管 配套 Q235 1套 9 熱風(fēng)管 配套 304/Q235,保溫 100 1套 10 熱風(fēng)分配器 MDP-100型 內(nèi)膽 304，外包 Q235花紋板 1套 11 干燥塔 2800 8000 內(nèi)膽 304 =2，骨架Q235，外包不銹鋼裝飾板 =0.7 1座 - - 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 材 質(zhì) 數(shù)量 備 注 12 塔 體至旋風(fēng)管道 配套 SUS304 1套 13 旋風(fēng)分離器 MDFL800 SUS304 1套 14 旋風(fēng)至引風(fēng)機(jī)管道 配套 SUS304 1套 15 引風(fēng)機(jī) 配套 Q235 1臺(tái) 11KW 16 濕法除塵器 MDS760 SUS304 1只 17 循環(huán)水筒 配套 SUS304 1只 18 分離器底部收料閥 MDFB250 SUS304 1只 19 塔底部收料閥 MDFB250 SUS304 1只 20 收料筒 270 470 SUS304 3只 21 氣 錘 MDQC-90 SUS304 4只 22 分離器平臺(tái) 2960 1200 Q235 1張 23 操作平臺(tái)、樓梯 配套 Q235 1套 24 尾氣排放管 配套 Q235 1套 25 電器控制柜 配套 Q235 1套 b) 液體香精生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程 i. 生物 酶解技術(shù) 。 將經(jīng)過(guò)絞碎、磨細(xì)等手段進(jìn)行預(yù)處理的牛肉、雞肉、豬肉、羊肉、禽骨等肉類(lèi)原料投入反應(yīng)釜內(nèi)，投入酶制劑，在一定的酸堿度和溫度下進(jìn)行控制酶解，生產(chǎn)出胨類(lèi)、肽類(lèi)等小分子量的蛋白質(zhì)和氨基酸。采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)酶解的升溫、保溫、降溫進(jìn)行全過(guò)程的自動(dòng)控制，其控制 精度達(dá)到 1以?xún)?nèi)，使每批酶解產(chǎn)品質(zhì)量都穩(wěn)定在同一水平上。 ii. 采用 超臨界萃取技術(shù) 。 采用 超臨界萃取 和蒸餾萃取技術(shù)，對(duì)香辛料進(jìn)行萃取和蒸餾，提取香辛料中的精油等有效香味成分，用于液體香精的調(diào)香和加香。 iii. 采用 美拉德反應(yīng)技術(shù) 和計(jì)算機(jī)過(guò)程控制技術(shù)。 原料在經(jīng)過(guò)酶解后，投入氨基酸、糖類(lèi)和其它原料進(jìn)行美拉德反應(yīng)。采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)美拉德反應(yīng)的升溫、保溫、降溫進(jìn)行全過(guò)程的自動(dòng)控制，其控制精度達(dá)到 1以?xún)?nèi)，使每批美拉德反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量都穩(wěn)定在同一水平上。 iv. 采用自動(dòng)計(jì)量和自動(dòng)配料技術(shù)。 美拉德反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)自動(dòng)計(jì)量輸送至配料罐， 采用自動(dòng)配料機(jī)進(jìn)行配料，投入- - 自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)稱(chēng)量的香料、香辛料、在香辛料中提取的精油和其它原料，經(jīng)過(guò)乳化、均質(zhì)等工序的加工，然后經(jīng)全自動(dòng)包裝線(xiàn)進(jìn)行灌裝、裝箱，包裝為成品銷(xiāo)售。 c) 冷凝水回收工藝路線(xiàn) 圖 1 冷凝水回收工藝路線(xiàn)圖 北京泰禾崇科能源環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司集水容器定期排污日期審核系統(tǒng)原理圖校對(duì)設(shè)計(jì)專(zhuān)利內(nèi)件回流工作流體容器凝結(jié)水內(nèi)置除污裝置整流氣水微增壓固定流態(tài)調(diào)壓裝置穩(wěn)壓特制凝水泵增壓凝結(jié)水回送消除假水位假水位抑制裝置引射器蒸汽系統(tǒng)供熱以蒸汽作熱媒，用于生產(chǎn)工藝用熱、供暖、空調(diào)、生活熱水供應(yīng)等，是生產(chǎn)生活用能的重要組成部分。蒸汽在用熱設(shè)備中凝結(jié)放出汽化潛熱后變?yōu)槟Y(jié)水。通常凝結(jié)水應(yīng)回收做為蒸汽鍋爐給水的主要組成部分，這是因?yàn)椋?i. 保證蒸汽鍋爐的給水品質(zhì)。凝結(jié)水是鍋爐給水（經(jīng)過(guò)軟化、除氧等水處理）在鍋爐中蒸發(fā) 又在用熱設(shè)備中凝結(jié)后得到的，它的品質(zhì)（硬度、含鹽量）優(yōu)于鍋爐給水。盡可能地回收凝結(jié)水，可以保證鍋爐的安全運(yùn)行。 ii. 節(jié)約軟化水。蒸汽凝結(jié)水回收后，可減少補(bǔ)充軟水量降低鍋爐排污率。從而節(jié)約軟化水降低鍋爐水處理費(fèi)用。 iii. 節(jié)能。從用熱設(shè)備排出的凝結(jié)水，一般溫度都在 100左右，其含有的熱量相當(dāng)于蒸汽（同質(zhì)量）含熱量（汽化潛熱）的 1/6-1/5。凝結(jié)水回收可節(jié)約熱能 17%左右。 iv. 減少環(huán)境污染?，F(xiàn)在我國(guó)大部分公用建筑和工業(yè)廠(chǎng)房，沒(méi)有凝結(jié)水回收系統(tǒng)，直接把凝結(jié)水排到地溝里，不但造成了大量的能源浪費(fèi)，而且到處跑、冒、滴、漏，白 龍滾滾，形成嚴(yán)重的熱污染和環(huán)境污染；同時(shí)，系統(tǒng)熱效率低，必然增加燃料消耗量，大量燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化硫、二氧化碳、氮化物、溫室氣體、顆粒物等造成嚴(yán)重的大氣污染。 表 5 設(shè)備選型參數(shù)表 - - 產(chǎn)品 型號(hào) 凝結(jié)水回 收量（ t/h） 最高凝結(jié)水回收溫度（ ） 容器設(shè)計(jì) 壓力（ MPa） 水泵電機(jī) 功率 (kw) 運(yùn)行 重量（ t） NJ-G-5II 18-25 145 0.6 7.5 7.2 本項(xiàng)目中所選用的主要設(shè)備均為公司與國(guó)際知名生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)定制，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。配套設(shè)備為國(guó)內(nèi)知名廠(chǎng)家提供，所有設(shè)備均達(dá)到國(guó)家節(jié)能 環(huán)保要求，可以滿(mǎn)足項(xiàng)目產(chǎn)能設(shè)計(jì)要求。 d) 廢氣治理 工藝路線(xiàn) 利用臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行初步氧化分解，殘余廢氣和難氧化物質(zhì)被活性炭吸附，最后利用氧化過(guò)程中未反應(yīng)的殘留臭氧跟活性炭產(chǎn)生氧化反應(yīng)，分解活性炭吸收的有機(jī)氣體，使活性炭始終保持吸附能力。該技術(shù)突破了過(guò)去廢氣處理的難題，將活性炭?jī)?yōu)異的吸附能力和臭氧的超強(qiáng)氧化能力結(jié)合在一起，使低成本高效率處理廢氣成為現(xiàn)實(shí)。由于運(yùn)用先進(jìn)的科技成果將廢氣改造為對(duì)人體無(wú)害的氣體， 使 工作及周邊環(huán)境 得以 改善 ， 并產(chǎn)生臭氧氣體從而為恢復(fù)地球臭氧層做出貢獻(xiàn)，造福人類(lèi)。 圖 2 廢氣治理工藝路線(xiàn)圖 廢氣 臭氧氧化 活性炭吸附 潔凈空氣 殘余臭氧活化 e) 蒸汽鍋爐技術(shù)特點(diǎn) 本 項(xiàng)目共使用蒸汽為 32T/h， 使用 SEG-504 4臺(tái)為 32T/h，全自動(dòng)水處理系統(tǒng)為 EFC-1200-3處理能力約 32T/h，另配備 2500美加侖除氧水箱二臺(tái)，并且在每臺(tái)蒸汽發(fā)生器之水平煙道段附設(shè)冷凝式換熱器可將發(fā)生器之熱效率由 93%提升至 100-102%，每年可至少節(jié)約費(fèi)用 7%。其中尚不包括由于占地面積減少而節(jié)省之土建費(fèi)用，由于克雷登蒸汽發(fā)生器 5分鐘啟動(dòng)快速跟蹤所節(jié)省之費(fèi)用尚不包括在內(nèi)。 油和天然氣是一 種低碳排放的清潔燃料。特別是天然氣，燃燒后煙氣中約將生成 20%（體積份額）的水蒸氣，理論上每 立方米 天然氣燃燒可生成 1.5kg的水蒸氣，每 千克 的水蒸氣完全冷凝釋放的汽化潛熱為 2453kJ，則每 立方米 天然氣燃燒生成的水蒸氣含有 3.6MJ 的熱量，相當(dāng)于 1kWh 能量，這一差值實(shí)際上是天然氣高位發(fā)熱值和低位發(fā)熱值之差。如果能使?jié)崈羧剂蠠煔庵械乃魵猱a(chǎn)生冷- - 凝，同時(shí)回收煙氣中的汽化潛熱和物理顯熱，能源利用效率可提高 10%以上。蒸汽鍋爐每年運(yùn)行 300 天，投資成本包括原材料、加工、安裝和維護(hù)的總成本。目前全國(guó)約有 30萬(wàn)蒸噸燃 氣設(shè)備，按每年平均運(yùn)行 150天，每天運(yùn)行 10小時(shí)，全部進(jìn)行濕煙氣余熱回收，每年可節(jié)約近 40 億 立方米 天然氣，其節(jié)能潛力非常巨大。濕煙氣復(fù)合傳熱傳質(zhì)機(jī)理至今已經(jīng)基本研究清楚，其傳熱傳質(zhì)過(guò)程雖然非常復(fù)雜，但工程應(yīng)用已經(jīng)廣泛展開(kāi)。 使用滿(mǎn)足國(guó)家