改性瀝青生產(chǎn)工藝規(guī)程(討論稿).doc

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書一總 則本指導(dǎo)書適用于使用研磨機(jī)，采用單罐內(nèi)循環(huán)研磨的方法生產(chǎn)改性瀝青，改性劑品種是針對(duì)SBS、SIS、PE、EVA等非堅(jiān)硬、顆粒型改性劑，改性劑最高摻加量視改性后瀝青粘度確定，最高摻加量不得超過6%。為了充分發(fā)揮研磨機(jī)的效率，通常采用摻加高比例的改性劑，再經(jīng)稀釋達(dá)到最終要求的改性劑摻對(duì)比例的方法。l設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效不 得使用。2嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行負(fù)責(zé)。 3大修改裝和拆卸時(shí)，必須按原廠說明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)行。 4設(shè)備在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 5設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等狀況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。 6各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)模范遵守和貫徹本規(guī)定，操作人員必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，各級(jí)機(jī)械管理人員和安全科有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 7操作人員必須身體健康，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，方可上崗操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 8凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)利拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任、直至追究刑事責(zé)任。 9機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交紿非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。思想集中，嚴(yán)禁酒后操作。 10改性劑堆放應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置消防器材。 11當(dāng)使用該設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。 12當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶修，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。二設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作1每次生產(chǎn)改性瀝青的前一天，直屬分公司生產(chǎn)計(jì)劃科下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單， 內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)數(shù)量，所用瀝青產(chǎn)地及規(guī)格，改性劑產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)，配合比例，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及簡(jiǎn)要說明、應(yīng)注意事項(xiàng)等。2把任務(wù)單中所指定產(chǎn)地、規(guī)格的瀝青輸送到改性瀝青加熱升溫罐中預(yù)熱備用，加熱溫度要求保持在160170之間。3按生產(chǎn)任務(wù)單中指定的改性劑產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用。4檢查瀝青輸送系統(tǒng)的油泵、閥門、管路是否均已預(yù)熱。5檢查改性設(shè)備各氣動(dòng)管路和閥門是否處于正常狀態(tài)，有無損壞、失靈。6以上兩項(xiàng)經(jīng)檢查無問題即可手動(dòng)分部位試運(yùn)行。7檢查改性劑供料系統(tǒng)并試運(yùn)行。8檢查改性設(shè)備和改性瀝青循環(huán)和輸送系統(tǒng)是否均已預(yù)熱，調(diào)整后的間隙（磨的間隙調(diào)好后即固定，不要?jiǎng)樱┎z查研磨機(jī)冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。9攪拌罐內(nèi)無瀝青或?yàn)r青未達(dá)到規(guī)定溫度，攪拌器不得試車或運(yùn)轉(zhuǎn)。改性瀝青的生產(chǎn)1按改性瀝青配比的要求，根據(jù)改性瀝青攪拌罐的容積（通常每批次6噸），把改性瀝青和改性劑的重量輸入改性瀝青設(shè)備的計(jì)算機(jī)操作屏。2打開1號(hào)攪拌罐的瀝青輸入閥門，開啟瀝青泵，當(dāng)瀝青達(dá)到規(guī)定數(shù)量時(shí)，瀝青泵停止工作，瀝青輸入閥門關(guān)閉即可開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。3在1號(hào)罐攪拌瀝青時(shí)，把已準(zhǔn)備好的改性劑通過螺旋輸送機(jī)加入瀝青中進(jìn)行攪拌，通過攪拌使改性劑分散、軟化、膨脹并通過吸收瀝青中的可融成分使自身發(fā)育，達(dá)到細(xì)化顆粒的目的。每罐攪拌時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘，攪拌溫度控制在160170。4達(dá)到預(yù)定的攪拌時(shí)間后開啟1號(hào)罐進(jìn)出料的循環(huán)閥門，同時(shí)啟動(dòng)膠體磨進(jìn)行研磨，利用膠體磨產(chǎn)生的壓力使改性瀝青形成循環(huán)回路，每罐研磨時(shí)間根據(jù)改性劑的品種規(guī)格的不同需要經(jīng)過試驗(yàn)確定，研磨過程應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)膠體磨電流，尤其初始階段電流較大，應(yīng)根據(jù)初始階段電流調(diào)整磨的研磨間隙。5在1號(hào)攪拌罐配料完畢關(guān)閉瀝青閥門后，在攪拌和研磨1號(hào)罐瀝青的同時(shí)，即可在2號(hào)罐進(jìn)行配料和攪拌工作，操作順序和1號(hào)罐相同。6當(dāng)1號(hào)罐達(dá)到預(yù)定的研磨時(shí)間，即可關(guān)閉進(jìn)出料閥門，開啟2號(hào)罐進(jìn)出料閥門開始對(duì)2號(hào)罐瀝青進(jìn)行研磨。7開啟1號(hào)罐改性瀝青輸出閥門和改性瀝青泵把已經(jīng)改性好的瀝青輸入到稀釋罐中，加入瀝青稀釋到所要求的比例，在160180溫度下攪拌不少于15分鐘，方可通過輸送泵打入拌合機(jī)改性瀝青儲(chǔ)存罐備用。8拌合機(jī)儲(chǔ)存罐內(nèi)的改性瀝青使用前需加熱到165175并經(jīng)過攪拌循環(huán)，在不斷攪拌的情況下，供拌合機(jī)拌制混合料使用。改性瀝青生產(chǎn)收尾工作1盡可能把瀝青加熱罐、攪拌罐和稀釋罐的瀝青用盡，并關(guān)閉各瀝青罐和瀝青管線的保溫閥門。2把改性劑加料斗內(nèi)的改性劑用干凈或清理干凈。3清掃、擦拭設(shè)備，把各部位滲漏的瀝青和潤滑油清理擦凈。4關(guān)閉各部位電源。5蓋好、鎖好各部位的防護(hù)罩及防護(hù)門。 6階段性生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)用原瀝青將改性設(shè)備及管線沖洗干凈，同時(shí)清洗過濾器。改性瀝青設(shè)備操作說明書操作系統(tǒng) The Polgmer Blenelingg System Uniop可向PLC記憶器輸入信息，它主要功能是向操作人員顯示PLC的信息，操作人員可根據(jù)需要修改信息。1功能鍵 Uniop 操作盤的尺寸為6英寸寬，9英寸高，有4行顯示40個(gè)字母，有16個(gè)功能鍵（F1-F16），一個(gè)數(shù)字鍵盤輸入數(shù)據(jù)，一個(gè)Clear（清除鍵），一個(gè)Help（幫助鍵），一個(gè)Enter(確認(rèn)鍵) 當(dāng)您使用不同的程序時(shí)，可以利用鍵盤改變其不同功能，這些有效功能鍵將在以下一一說明。2LEDS 每一個(gè)功能鍵都有一個(gè)小綠燈，在鍵盤的左上角，當(dāng)其亮?xí)r，顯示功能鍵在工作。在屏幕的右上方有4個(gè)鍵，分別表示Run（運(yùn)行）， Alarm（警報(bào)）, Com（通訊）和Fault（錯(cuò)誤），如果系統(tǒng)功能正常，Run和Com將將亮綠燈，如果有問題存在Alarm和Fault鍵將亮紅燈。在顯示部分的左下方有一系列數(shù)字（0-7），這些數(shù)字哪些亮綠燈將表示哪種方式在工作。 0模擬方式在工作 1人工方式在工作 2自動(dòng)狀態(tài) 3半自動(dòng)狀態(tài) 4混合罐1#在填裝：自動(dòng)狀態(tài) 5混合罐2#在填裝：自動(dòng)狀態(tài) 6混合罐1#在填裝：半自動(dòng)狀態(tài) 7混合罐2#在填裝：半自動(dòng)狀態(tài)3箭頭鍵： 在操作屏的右上方有4個(gè)箭頭鍵，2個(gè)豎直方向的，2個(gè)水平方向的。水平鍵用于翻頁：右箭頭鍵是向下翻一頁，左箭頭鍵向上翻一頁。 屏幕總共可顯示32行，但由于每一屏僅能顯示4行，所以您必須使用左右箭頭鍵來翻頁。當(dāng)您需要修改信息時(shí)，您可以利用豎直鍵來向上或向下翻行。確認(rèn)鍵Enter。當(dāng)您按住Enter（確認(rèn)鍵）兩秒以上，顯示屏將顯示3個(gè)單詞。EXIT，PROGRAM，SETUP TIME，當(dāng)你用箭頭當(dāng)光標(biāo)移至EXIT（退出）按下確認(rèn)鍵您將會(huì)返回原屏幕。 HELP在此程序中無用處 INITIAL SCREEN 初屏幕 當(dāng)您打開系統(tǒng)時(shí)，顯示屏將會(huì)顯示Heate公司的程序名和修改數(shù)，當(dāng)前數(shù)據(jù)和時(shí)間，按右鍵將出現(xiàn)主菜單。 MAIN MENU（主菜單） 在主菜單最后一行如果有“”，將表示下頁沒有信息. F10生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定（自動(dòng)狀態(tài)） F11狀態(tài)選擇（您可選擇自動(dòng)與半自動(dòng)狀態(tài)） F12控制罐1# F13控制罐2# F14控制稀釋罐 F15系統(tǒng)設(shè)置 F16稱量系統(tǒng)4其他的功能鍵F8終止自動(dòng)生產(chǎn)，所有的輸出，除了攪拌電機(jī)以外，將全部被關(guān)閉，此時(shí)再按下F8鍵，自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)將被恢復(fù)。F9返回主菜單 F12在某些情況下，其功能為退出聚合物生產(chǎn)為了生產(chǎn)混合瀝青，原瀝青，PE，SBS將按一定比例加入混合?；旌衔锉谎心C(jī)磨成很稠的黏液后，被送入稀釋罐用原瀝青稀釋為成品，被儲(chǔ)存或用于生產(chǎn)。 有3種方式生產(chǎn)混合瀝青：自動(dòng)生產(chǎn) 半自動(dòng)生產(chǎn) 手動(dòng)生產(chǎn)。一般情況下均使用自動(dòng)生產(chǎn)，半自動(dòng)生產(chǎn)主要用于試驗(yàn)混合比例。一自動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作 aE-stop pb被設(shè)置于OK，選擇器開關(guān)至自動(dòng)位置，所有氣閥人工選擇器關(guān)必須關(guān)閉，所有氣閥必須關(guān)閉，重量應(yīng)設(shè)置大于0，所有罐均為空的。 b按下F10鍵，您將進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)顯示屏。按下INS（INSERT）鍵，總產(chǎn)量數(shù)值將會(huì)閃動(dòng)。鍵入您所需要的數(shù)值，按下ENTER鍵確認(rèn)。通常，屏幕上的其他信息為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。用箭頭鍵您可瀏覽全部信息和輸入您想要的數(shù)據(jù)。 cThe Allen Bradley SLC5130 CPU控制著一系列的氣閥和電機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)警報(bào)時(shí)，自動(dòng)生產(chǎn)將被停止，顯示屏顯示出警報(bào)。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)警報(bào)，自動(dòng)狀態(tài)不會(huì)立即被取消，當(dāng)前操作將被停止，以等待限位開關(guān)輸入信號(hào)，如果問題存在，你就需要停止了。*注意： 聚合物的最終比例36%稀釋罐中， PE（1#裝料斗）0100%， SBS（2#裝料斗）0100%， 當(dāng)PE或SBS的比例改變時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重新計(jì)算其他數(shù)值的比例。*攪拌罐中聚合物的比例（1015%） 如果您已輸入了生產(chǎn)數(shù)值，按F9返回主菜單，再按下F11鍵會(huì)進(jìn)入模式選擇屏。在此屏中，有2個(gè)命令：F1（半自動(dòng)）F2（自動(dòng)），按下F2，您將進(jìn)入開始屏。 開始屏中將會(huì)顯示為生產(chǎn)而計(jì)算好的數(shù)值，按下F4將會(huì)按順序開始自動(dòng)生產(chǎn)。第二屏上部將顯示加料過程。如果想瀏覽看不到的信息，請(qǐng)用箭頭鍵。 F8停止（HALT）/恢復(fù)（RESUME） F12放棄（ABORT）顯示屏左上方會(huì)顯示攪拌的數(shù)值。屏幕會(huì)顯示攪拌罐與稀釋罐的狀態(tài)（按左右箭頭鍵即可）。如果您超過了顯示限度，屏幕會(huì)自動(dòng)返回主屏幕，您只要按下F4-YES開始生產(chǎn)，1#罐開始裝料。21#攪拌罐加入A/C過程 a.打開1#閥門，原瀝青泵開始工作。 b.瀝青配比達(dá)到預(yù)定值時(shí)，攪拌器開始工作。 c.當(dāng)A/C達(dá)到預(yù)定重量時(shí)，原瀝青泵停止，閥門1關(guān)閉。3聚合物添加過程 a.PE和SBS滑動(dòng)門打開，螺旋輸送器開始工作。 b.當(dāng)PE達(dá)到預(yù)定重量，PE滑動(dòng)門關(guān)閉。 c.當(dāng)SBS達(dá)到預(yù)定重量，SBS滑動(dòng)門關(guān)閉。 d.當(dāng)SBS和PE均達(dá)到預(yù)定重量，攪籠清理計(jì)時(shí)表開始工作。 e.當(dāng)攪籠清理完后，發(fā)出信號(hào)。4研磨機(jī)的工作程序（當(dāng)研磨1#罐瀝青時(shí)，2#罐可填加料） a.冷卻泵開始工作。 b.當(dāng)冷卻泵開始工作后，4#、5#閥門打開，磨開始工作。 c.當(dāng)磨完畢后，它給出一個(gè)信號(hào)，可以運(yùn)送瀝青。 d.磨停止，4#、5#號(hào)閥門關(guān)閉，冷卻泵仍需工作10分鐘。5將瀝青從1#攪拌罐送至稀釋罐（當(dāng)此程序開始，2#攪拌罐開始工作） a.閥門8和10打開，改性瀝青泵開始工作。 b.當(dāng)1#攪拌罐倒空后，8、10閥門關(guān)閉,運(yùn)送泵停止.6原瀝青向稀釋罐輸入 a.3#門打開,原瀝青泵打開。 b.當(dāng)混合瀝青達(dá)到預(yù)定重量，原瀝青泵停止，3#閥門關(guān)閉。 c.當(dāng)全部攪拌完畢，2#罐向稀釋罐輸送混合瀝青。7倒出稀釋罐過程 a.用戶給出信號(hào)后，開始輸送瀝青。 b.11#閥門打開，倒瀝青泵開始工作。 c.當(dāng)罐空時(shí)，11#閥門關(guān)閉，泵停止。 當(dāng)所有程序均完畢后，請(qǐng)按F12鍵，清除所有數(shù)據(jù)，返回主菜單。二半自動(dòng)生產(chǎn) 半自動(dòng)生產(chǎn)主要為了試驗(yàn)配比，其總體積不能超過7000升。按下F11鍵，進(jìn)入模式選擇屏，有兩個(gè)命令： F1半自動(dòng)生產(chǎn) F2自動(dòng)生成 按下F1進(jìn)入半自動(dòng)數(shù)據(jù)設(shè)置屏 按下INS鍵：Total Liter數(shù)值區(qū)域?qū)㈤_始閃爍，將您所需要的總體積鍵入（不能超過7000升）按Enter鍵確認(rèn)。你可用箭頭鍵將箭頭移至瀝青（A/C）PE和SBS區(qū)域以改變它們的數(shù)值。如果你滿意生產(chǎn)數(shù)據(jù)，請(qǐng)用右箭頭鍵進(jìn)入下一屏。 F1：選擇1#罐生產(chǎn) F2：選擇2#罐生產(chǎn) F12：退出EXIT1#罐選擇 按F1鍵選擇1#罐，一條信息將被顯示出：“打開1#筏門，開始原瀝青泵！”在您按F2時(shí)一條信息顯示如下：“瀝青泵被關(guān)掉?！?F2 YES是 。 F8 停止。 F12 退出。一旦您選擇了F2，信息改變?yōu)椤盀r青泵正在運(yùn)轉(zhuǎn)”，屏幕發(fā)生變化。屏幕會(huì)出現(xiàn)“原瀝青泵已經(jīng)輸完了9999KG的瀝青到1#罐？是否開始攪拌？F1=YES。” F1：YES是。 F5：NO否。 F8：停止/恢復(fù) 。 F12：退出 一旦您按下F1，屏幕將進(jìn)入下一狀態(tài)。“1#罐開始攪拌?！币勒债?dāng)前泵的情況，屏幕會(huì)顯示出“A/C泵正在運(yùn)行”或“A/C泵停止。*請(qǐng)注意：當(dāng)瀝青重量比例達(dá)到一定時(shí)，攪拌器開始工作。 下一屏將顯示：“是否加入聚合物到罐1？F6=是?！比绻x擇此選項(xiàng)，信息將變?yōu)椤斑\(yùn)行Running.” F6 是。 F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出當(dāng)PE和SBS達(dá)到預(yù)定值時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)暫停2分鐘（工廠設(shè)置的時(shí)間），此時(shí)螺旋輸送器可將裝料斗與攪拌罐之間管道內(nèi)的殘留物清除干凈。然后PLC將轉(zhuǎn)換為磨運(yùn)行時(shí)間顯示屏，你可自由設(shè)研磨時(shí)間。 F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出按下F1鍵進(jìn)入下一屏，“是否打開4#，5#閥門開始研磨？”按F3 F3 YES 。 F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出下一屏：“選擇，研磨運(yùn)行?！碑?dāng)研磨完畢時(shí)，信息變?yōu)椤斑x擇：研磨停止。” F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出下一屏：“將1#罐瀝青運(yùn)至稀釋罐。” F4 開始。 F5 開始稀釋罐攪拌 。 F8 停止/恢復(fù) 。 F12 退出按下F4鍵開始輸送混合瀝青。此時(shí)屏幕將顯示：“輸送泵工作?！比缓蟀聪翭5鍵打開稀釋罐中的攪拌器。此時(shí)屏幕顯示：“攪拌器工作。”當(dāng)運(yùn)送開始后，你可觀察到1#攪拌罐重量下降，稀釋罐重量上升。屏幕上將顯示出有關(guān)稀釋罐操作的新內(nèi)容。 F1 開始 。 F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出 當(dāng)稀釋罐攪拌器工作時(shí)，屏幕顯示：“攪拌器正在工作?！碑?dāng)您需要向稀釋罐中加入原瀝青時(shí)，按F1鍵。此時(shí)屏幕顯示：“原瀝青加入?！辈⑶移聊粫?huì)自動(dòng)稱量您加入的瀝青重量。 當(dāng)原瀝青加完，屏幕會(huì)顯示：“稀釋罐攪拌器正在工作?！币坏嚢杵骰旌贤戤?，屏幕將自動(dòng)轉(zhuǎn)換到清空稀釋罐屏。 F2 開始倒空。 F8 停止/恢復(fù)。 F12 退出按下F2開始倒空稀釋罐，屏幕將顯示此信息并且自動(dòng)稱量倒空的重量。當(dāng)稀釋罐倒空后，按下F12返回主菜單。對(duì)于2#攪拌罐來說，除閥門變成2，6，7以外，所有操作均相同。三人工模式操作 在人工模式下，由操作者對(duì)系統(tǒng)完全負(fù)責(zé)。次種狀態(tài)下的缺陷是閥門。當(dāng)您打開泵時(shí)，與此相對(duì)應(yīng)的閥門必須打開。當(dāng)您打開泵而與此相對(duì)應(yīng)的閥門未打開時(shí)，閥門顯示燈會(huì)閃爍。注意：每個(gè)閥門顯示燈均有2個(gè)閃爍狀態(tài) 1.緩慢閃爍：表示閥門輸出信號(hào)已產(chǎn)生，但閥門開口限位卻未改變，此時(shí)有相應(yīng)提示出現(xiàn)在顯示屏上。 2.快速閃爍：表示在打開泵前必須打開閥門。 當(dāng)你關(guān)上閥門后與它相連鎖的泵也會(huì)停止。模擬狀態(tài) 當(dāng)你選擇模擬狀態(tài)，您不必打開閥門與泵，即可模擬實(shí)際生產(chǎn)。按下F15鍵進(jìn)入系統(tǒng)結(jié)構(gòu)屏。按F1鍵或右箭頭鍵，你將看見與第2頁的相同的圖。用向下箭頭鍵可瀏覽此頁的下部，按下F2你可選擇“打開”或“關(guān)閉”模擬狀態(tài)。此狀態(tài)在括號(hào)中顯示。將模式設(shè)置在“打開ON”，然后按F9返回主菜單。你可以自由選擇自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)。注意：在模擬操作狀態(tài)下，所有的閥門燈將打開，但所有的閥門與泵均無用。在任何時(shí)候按下F12，將退出模擬狀態(tài)或返回系統(tǒng)結(jié)構(gòu)屏，并選擇模式“關(guān)閉?！?控制1#，2#和LDJ稀釋罐在控制屏上將顯示出每個(gè)罐的預(yù)定重量和實(shí)際重量值F15 系統(tǒng)設(shè)置在主菜單中按下F15，將進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置屏（2-13頁圖4） 。此時(shí)，系數(shù)參數(shù)將可被改變，如果必要，這些參數(shù)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)人員來改變。Page 1 of 2 * 此屏幕的前2行是攪拌罐與稀釋罐的最大容量，攪拌罐為7257升，稀釋罐為12700.6升，這些參數(shù)均是設(shè)置好的，請(qǐng)勿改動(dòng)。 * 清空攪籠中改性劑時(shí)間設(shè)置。（有分和秒2種單位）即清空螺旋輸送器和裝料斗與攪拌罐之間管道的時(shí)間。 * 改性劑無料流動(dòng)范圍是在無料警報(bào)顯示前設(shè)置的以公斤為單位的最小重量。 * 下一個(gè)設(shè)置是振動(dòng)器時(shí)間設(shè)置，你可自由設(shè)置它振動(dòng)的時(shí)間和停止的時(shí)間間隔。 * 最后2項(xiàng)設(shè)置是在低水平警報(bào)顯示前，以公斤為單位加到PE或SBS稱料斗中的最小重量單位.Page 2 of 2 * 在此屏中你一般將把PE，SBS，兩個(gè)攪拌罐和稀釋罐的零容量設(shè)置為零，目標(biāo)偏差設(shè)置成你所需的值。 * 在1#罐，2#罐和稀釋罐中，均可設(shè)置自由落體重量和重量更正。自由落體重量指在泵停止后，仍有瀝青溢出以公斤為單位的重量，重量更正一般設(shè)置在0，但也可根據(jù)需要改成+，之間。 * 在屏幕的下方，您可通過交替按F2鍵進(jìn)入或退出模擬狀態(tài)。F16鍵，稱量顯示器 按F16鍵，您可看到稱量顯示屏。這些數(shù)據(jù)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員修改。在此屏中，您可以設(shè)置PE，SBS裝料斗，1，2，3號(hào)罐的初始料重量，輸入最小重量，輸入最大重量，稱量最小重量，稱量最大重量。改性瀝青的質(zhì)量檢查和控制1要嚴(yán)格按照配合比生產(chǎn)，對(duì)每班所用改性劑的數(shù)量和傳感器計(jì)量稱量的數(shù)量相核對(duì)，瀝青用量要經(jīng)常核對(duì)罐的容積稱量數(shù)和傳感器計(jì)量稱量數(shù)。2要嚴(yán)格控制攪拌和研磨溫度，極端最高不得超過195，超過溫度，會(huì)造成改性劑降解失效，極端最低溫度不得低于150，低于此溫度研磨效果不理想，并且由于粘度大，膠體磨負(fù)荷增大，不能保證膠體磨安全運(yùn)行。3已改性好的瀝青不能長時(shí)間在高溫下加熱，應(yīng)根據(jù)使用量生產(chǎn)，剩下的瀝青及時(shí)停止加熱，使用時(shí)提前加熱。4對(duì)每種改性劑首批生產(chǎn)的改性瀝青研磨完成后，要進(jìn)行細(xì)度的初步外觀檢查，看是否有明顯顆粒，如無明顯顆粒，即可取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行顯微鏡觀測(cè)細(xì)度、顆粒分布并進(jìn)行軟化點(diǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合要求，方可輸送到稀釋罐，經(jīng)過一段時(shí)間摸索出生產(chǎn)規(guī)律后，方可按正常生產(chǎn)控制方法進(jìn)行。5改性瀝青的正常生產(chǎn)檢查。 （1）每班進(jìn)行不少于2次研磨細(xì)度顯微鏡檢測(cè)，試樣須從攪拌罐內(nèi)抽取。 （2）每班從稀釋罐內(nèi)取樣進(jìn)行軟化點(diǎn)、針入度及5延伸度試驗(yàn)。 （3）每月進(jìn)行一次改性瀝青的全套試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容見改性瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，附后見表1。 （4）檢查試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)以試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單的形式通知瀝青配制車間，配制車間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或采取措施。SM-DS/HK保養(yǎng)須知一每周的保養(yǎng)1. 查看軸承套油面，檢查油是否由于水或?yàn)r青滲透密封層污染而引起顏色變化或起泡沫。2. 檢查軸封層在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否漏油，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)停止和使用時(shí)會(huì)容易滴漏。當(dāng)設(shè)備未開時(shí)，不要緊固封層。3. 檢查導(dǎo)熱油套及連接部位有無滴漏，并加以修正。4. 潤滑配件，以防止?jié)櫥透傻艋蜃枞艿溃刻巸H需1-2下。使用耐高溫合成潤滑油（230）。不要將此合成油與其他潤滑油混合。二每季度保養(yǎng)1. 用合適的ISO等級(jí)的VG-68軸承油更換以前的軸承油，例如：殼牌Turbo68，Citgo.DuplexAw68或Texaco R0和068，大約需要3/4加侖。2. 檢查定子固定器和間隙設(shè)置，如熱態(tài)零位間隙和定子固定間隙有變化，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)置。三年度保養(yǎng)1. 作為保護(hù)性保養(yǎng)措施，應(yīng)更換所有O型密封圈。2. 重新包裝軸封層，更換已變粗糙的軸套。軸套的直徑可以用機(jī)器磨至最小89毫米（未磨過的應(yīng)為90毫米）。3. 檢查磨切刀片邊緣是否有磨損和損壞。一旦發(fā)現(xiàn)有磨損應(yīng)及時(shí)重新打磨，這與不經(jīng)常打磨而一次性磨去很多量的及其邊緣鋒利相比，磨切刀片使用壽命更長。4. 將軸封層打開，檢查軸承的表面粗糙度和是否有雜音，如有異常情況發(fā)生，更換軸承和油封。5. 參考聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家的說明檢查聯(lián)軸器平衡。6. 定期完成每周和月的保養(yǎng)。認(rèn)真完成設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表及設(shè)施檢修詳細(xì)記錄。SM-D3/HK泵調(diào)試方法1. 用導(dǎo)熱油套加熱機(jī)器，軸封的冷卻水在加熱過程中停止循環(huán)。2. 放松定子固定器，將間隙調(diào)至0.5mm，一個(gè)人慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，直至感覺聯(lián)軸器有阻力時(shí)，決定此時(shí)為0間隙，設(shè)定間隙指針為0.0 mm，將間隙再調(diào)至0.2 mm處重復(fù)以上操作以驗(yàn)證此零點(diǎn)。如果此零點(diǎn)相同，繼續(xù)減小間隙，直至轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不能被手搬動(dòng)為止。此時(shí)應(yīng)與零相差在-0.15 mm之內(nèi)。如果誤差過大，即表示零點(diǎn)找錯(cuò)了，或設(shè)備出現(xiàn)了一些問題。當(dāng)零間隙被設(shè)定，打開間隙至0.4 mm，再關(guān)閉于0.25 mm。鎖緊定子固定器，打開間隙至0.5 mm，直到定子固定器起作用時(shí)為止，關(guān)閉間隙。確定此時(shí)應(yīng)離零點(diǎn)0.2 mm（或超過它）。打開間隙至0.4 mm，將手輪鎖定。定子固定器須被設(shè)置于操作點(diǎn)下至少0.05 mm ( 0.4 mm間隙-固定器的最大值為0.35 mm, 最小值為0.1 mm ), 而且至少保證它的最小值為0.1 mm。3. 讓瀝青流入磨中，加熱軸，使機(jī)器中僅有瀝青和空氣，直接將熱量傳遞給軸。4. 如果剛安裝新密封盤根，要保證用手指上緊調(diào)整螺母即可。5. 打開電機(jī)15-20秒后，停止電機(jī)。重