機房配套設備安裝監(jiān)理細則.doc

.中國鐵塔股份有限公司忻州市分公司2016年基站建設工程監(jiān) 理 細 則（機房配套設備安裝）編制人：審核人：監(jiān)太原理工齊諾信息工程技術有限公司 目 錄一、工程概況二、監(jiān)理程序三、質量控制細則（一）質量控制依據（二）質量的事前控制（三）質量的事中控制（四）質量的事后控制四、進度控制細則 （一）進度控制依據（二）進度的事前控制（三）進度的事中控制（四）進度的事后控制五、投資控制細則（一）投資的事前控制（二）投資的事中控制（三）投資的事后控制六、安全管理細則七、合同管理細則八、信息管理細則九、協(xié)調細則機房配套設備安裝專業(yè)監(jiān)理細則一、工程概況機房配套設備包括機柜、機架、走線橋架、開關電源、防雷保護系統(tǒng)、蓄電池、動力環(huán)境監(jiān)控及各類纜線及配套等。對此類工程，我公司項目部特制訂本細則。二、監(jiān)理工作程序及方法1、監(jiān)理工作程序：圖紙會審審核施工組織設計審核開工報告分項工程驗收（旁站、巡視、審核資料）竣工初驗報建設單位竣工終驗2、監(jiān)理工作方法2.1堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則，上道工序完成先由施工單位進行自檢，認為合格后通知監(jiān)理工程師，工程師在24小時內到現(xiàn)場驗收，驗收合格后簽署驗收報驗單方可進行下道工序。2.2隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢，自檢合格后，填報隱蔽工程質量驗收通知單，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，工程師簽認隱蔽驗收單后方可隱蔽。2.3監(jiān)理的工作方法監(jiān)理工程師一般采取現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；對工程的關鍵點如基礎砼澆筑等旁站監(jiān)理；對工程材料實施見證取樣試驗?；竟こ瘫O(jiān)理可確定見證點和停止點，見證點為在規(guī)定的關鍵工序施工前，承包商按程序報驗后監(jiān)理有員屆時未到場，則施工人員有權繼續(xù)進行該工序的操作；停止點為承包商按程序報驗后監(jiān)理屆時沒到場，但施工人員不得進行下道工序，必須等待監(jiān)理人員到場驗收合格后才能施工，如鋼筋預埋件隱蔽工程、避雷接地工程等。2.4工程變更、設計變更或技術核定的處理工程中所有變更均由總監(jiān)理工程師審核簽字后才能實施，參建各方均不得自行進行變更。 2.5行使質量監(jiān)督權，下達停工指令為了保證工程質量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權指令施工單位立即停工整改。251未經檢驗即進行下道工序作業(yè)者；252擅自采用未經認可或批準的材料；253擅自變更設計圖紙要求；254沒有可靠的質量保證措施冒然施工，已出現(xiàn)質量下降征兆者；工程質量下降經指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；26建立質量監(jiān)理日志現(xiàn)場監(jiān)理工程師要每天記錄有關工程質量動態(tài)及影響因素的情況。27組織現(xiàn)場質量協(xié)調會現(xiàn)場質量協(xié)調會一般由現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持，協(xié)調會后應印發(fā)會議紀要，會議紀要需參會人員認可并簽字。28隨時向業(yè)主報告有關工程質量動態(tài)情況三、質量控制細則（一）質量控制依據建設工程監(jiān)理規(guī)范、工程建設標準強制性條文、通信設備安裝工程施工監(jiān)理規(guī)范（YD 5125-2011）及相關技術規(guī)范。 （二）質量的事前控制1、審查承包商及其材料試驗室的資質證明文件。2、在開工前組織設計交底、圖紙會審（審核施工圖紙中的遺漏點、不明點、錯誤點、設計與施工規(guī)范要求矛盾點）、監(jiān)理交底（確定工程施工驗收的見證點、停止點）。 3、監(jiān)理工程師審核承包商編制的施工組織設計，審查施工方案是否可行（尤其是鐵塔預埋件的安裝固定方案），施工項目組織質量保證體系是否健全，質量保證措施是否可行，特種工種施工操作人員是否有國家認證的上崗證，施工進度是否滿足工期要求等，并要求填報“施工組織設計報審表”（A1表）4、審查前期準備工作是否完成，施工機具設備是否到位，現(xiàn)場臨時用電等安全設施是否符合規(guī)范要求，具備開工條件后，由專業(yè)監(jiān)理工程師審批開工報告，并由總監(jiān)理工程師審批“開工報審表”（A2）5、嚴格材料報審及見證取樣制度，所有進場原材料均由監(jiān)理員檢查并收集相關證明文件，合格后填報“工程材料報驗單”（A6），經監(jiān)理工程師簽認后方可用于工程中。（三）質量的事中控制在通信設備安裝前，監(jiān)理人員應熟悉和了解工程設計文件的相關內容。對機房面積、荷載、設備排列平面、走線、供電、接地等進行核查。了解網絡組織及傳輸條件，以便指導施工。在通信設備安裝施工中，監(jiān)理工程師應按照走線架（槽道）安裝、機架（子架）安裝、線纜布放及成端等的安裝工序進行質量控制，加強巡視檢查，必要時，應進行旁站監(jiān)理。電纜走道、槽道安裝工藝質量控制1.在機房測量劃線時，應對機房面積大小、洞孔、房柱、地槽、門窗等位置進行測量，并與工程設計圖紙核對。如發(fā)現(xiàn)誤差較大，安裝時需要有較大的變動時，應與建設、設計單位共同研究處理。2.水平走線架、槽道安裝位置、高度應符合施工圖紙規(guī)定。其位置左右偏差50mm，水平偏差2 mm/m。3.安裝列間槽道或列走線架應端正、牢固，與主槽道或主走線架保持垂直。每列槽道或列走線架應成一條直線，偏差30 mm。列槽道的兩側板與機架頂部前后面板相吻合。蓋板、側板和底板安裝應完整、縫隙均勻，零件安裝齊全，槽道側板拼接處水平度偏差不超過2 mm。4.水平走線架的連固鐵與上梁，槽道支架與上梁應安裝牢固、平直、無明顯的彎曲。電纜支架安裝應端正，距離均勻。垂直走線道位置應與上下樓孔或走線路由相適應，與地面垂直度偏差0.1%。穿墻走道位置應與墻洞相適應。5.槽道、走線架橫鐵安裝距離均勻，間隔250300 mm。列間撐鐵、吊掛位置要適當。6.吊掛與槽道、走線架應在同一垂直面上。吊掛的吊桿高度、垂度應與走線架、槽道水平位置相適應。7.各列的列間撐鐵要在同一直線上，靠機房兩端的列間撐鐵對墻加固的方式應符合工程設計要求。旁側支撐的終端加固件安裝應牢固、端正、平直。8.立柱安裝位置應符合工程設計要求。安裝穩(wěn)固，與地面垂直，垂直度偏差0.1%。同一側立柱應在同一直線上。9.安裝沿墻單邊或雙邊走線架時，在墻上安裝的支撐架應牢固可靠，高度一致，沿水平方向間隔距離均勻。安裝后的走線架應整齊，不得有起伏不平的歪斜現(xiàn)象。10. 電纜走線架穿過樓板孔或墻洞的地方，應加裝子口保護。電纜放綁線料完畢后，應用蓋板封住洞口（采用阻燃材料） 其顏色應與地板或墻壁一致。，11. 各種鐵件的漆面應完整無損。如需補漆，其顏色應與原漆顏色基本一致。12. 光纖護槽宜安裝在電纜槽道支鐵上，應牢固、平直、無明顯彎曲。在槽道內的高度宜與槽道側板上沿基本平齊，不影響槽道內電纜的布放。光纖護槽的蓋板應方便開合操作，位于列槽道內部分的側面應留出隨時能夠引出光纖的出口。13. 固定鐵件的膨脹螺栓打孔位置不宜選擇在機房主承重梁上，確實避不開主承重梁時，孔位應選在距主承重梁下沿120mm 以上的側面位置。14. 機房內所有不帶電的金屬走線架（槽）、連固鐵、吊掛、立柱必須作電氣連通，與機房接地排連接牢固。機(列)架、子架安裝工藝質量控制。在進行設備安裝時，監(jiān)理人員應加強巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)安裝工藝不符合要求的，要簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，督促施工單位整改。1.機架安裝位置，應符合工程設計平面圖要求，其偏差不大于10mm。機架位置需要變更時，必須經得設計和建設單位的同意，并辦理相應手續(xù)。2.機架安裝應端正、牢固，垂直偏差不應大于機架高度的1，檢查時，可用吊線錘測量。如達不到垂度要求時，用鉛皮或薄鐵皮墊平。當需要調整機架位置、水平或垂直度時，可用橡皮錘輕敲機器底部，使之達到要求。不得用鐵錘直接敲打設備，以免損壞設備。3.同列機架應互相靠攏，機架之間的垂直縫隙偏差不得大于3 mm。幾個機架排列在一起，設備面板應在同一平面、同一直線上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。4.安裝寬機架(2600 或2200600300)時，底部應用4 套 1012 mm膨脹螺栓進行加固。安裝窄條（列頭柜、中柜）機架(2600 或2200300150)時，可根據實際情況而定，一般不少于2 套膨脹螺栓。5.有活動地板的機房，還要加工機架底座，加工的底座規(guī)格應與機架相符，且應比地板表面高35 mm。機架必須安裝和固定在底座上，不得將機架固定在活動地板表面上。6.機架采用膨脹螺栓對地加固時，所有緊固件應擰緊適度，同一類螺絲露出螺帽的長度基本保持一致。7.機架頂端要用夾板與走線架（槽道）上梁固定，使機架與上梁、立柱、連固鐵、列間撐鐵和旁側撐鐵成為一個整體。8.子架安裝位置應符合施工圖設計要求。 子架與機架的加固應牢固、端正，符合設備裝配要求，不得影響機架的整體形狀和機架門的順暢開關。9.子架上的零配件應裝配齊全，接地線應與機架接地端子可靠連接。10. 安裝子架內的機盤時，須先帶上防靜電手環(huán)，再檢查機盤有無機械性損傷。在子架框內插入機盤時注意后插座與機盤的插頭配套。不能強行插入，以免損傷插頭和造成信號的不通。插入光接口板時，要特別注意不得損傷光纖接口。機盤應排列整齊，插接件接觸良好。11. 安裝非標準高度的機架時，應按設計要求增設底座的高度或在設備頂部增設機柜。使之與相鄰機架高度相同，增設的底座和機柜的規(guī)格、顏色、尺寸與原設備一致。12. 機架上的各種零部件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應予補漆。各種文字和符號標志應正確、清晰、齊全。13. 各種配線架（MDF、ODF、DDF、UTP）安裝排列順序及各種標識應符合施工圖設計要求，ODF 架上法蘭盤的安裝位置應正確、牢固、方向一致，盤纖區(qū)固定光纖的零部件應安裝齊備?？偱渚€架底座位置應與成端電纜上線槽或上線孔洞相對應，跳線環(huán)安裝位置應平直整齊?；莅惭b應牢固可靠，滑動平穩(wěn)，滑梯軌道拼接平正，手閘靈敏。14. 安裝在配線架上的接線模塊（端子板）應端正、牢固，不得有松動現(xiàn)象。15. 總配線架的告警裝置安裝齊全，正確。16. 終端（座席）機臺位置安裝正確，臺列整齊，機臺邊緣應成一直線，相鄰機臺緊密靠攏，臺面相互保持水平，銜接處無明顯高低不平現(xiàn)象。17. 網管設備的安裝位置及主機的安裝加固應符合施工圖的設計要求，操作終端、顯示器等應擺放平穩(wěn)、整齊。18. 在抗震設防7度以上（含7度）地區(qū)，安裝通信設備時，須按下列要求采取抗震加固措施。（1）對于8度及8度以上的抗震設防地區(qū)，機架頂部與上梁加固，必須用抗震夾板或螺栓加固；機架底部應與樓板地面用螺栓可靠連接；若機架通過連固鐵及旁側撐鐵與立柱用螺栓進行加固時，應可靠連接，加固所用螺栓規(guī)格必須按YD 5059-2005電信設備安裝抗震設計規(guī)范4.3.1 條的計算確定。（2）對于8度及8度以上的抗震設防地區(qū)的小型臺式設備應安裝在抗震組合柜內。（3）在7.69度抗震設防時，自立式設備底部應與地面加固。其螺栓規(guī)格按YD 5059-2005電信設備安裝抗震設計規(guī)范4.3.2 條公式計算確定；當計算的螺栓直徑超過M12 時，設備頂部應采用連接構件支撐加固，連接構件及地面加固螺栓的規(guī)格按YD 5059-2005電信設備安裝抗震設計規(guī)范4.3.1 條計算確定。 線纜布放、編綁及成端工藝質量控制監(jiān)理人員應按照有關規(guī)范要求對施工單位布放的線纜進行檢查和質量控制。線纜布放、編綁及成端的質量控制重點應是：布放順直、綁扎均勻、成端整齊、連接可靠。監(jiān)理工程師應對各個工序逐項檢查，對于隱蔽部分應旁站監(jiān)理，線纜工序完工后予以簽認。1.線纜規(guī)格、程式應符合設計要求。各種線料要有出廠合格證、進網許可證，外皮不能老化、破損、扭傷。線料的絕緣電阻、電壓降等直流特性符合技術指標要求。2.線纜布放路由、截面和位置應符合工程設計圖紙要求，線纜排列必須整齊，外皮無損傷，不得打結，不得溢出槽道。長度應按實際路由丈量剪裁，走向合理。3.布放的線纜必須是整條線料，嚴禁中間有接頭。布放直流電源線時還要選配顏色，紅色為正極，蘭色為負極。交換系統(tǒng)用的交流電源線必須有接地保護線。4.信號線及交、直流電源線應分開布放，即“三線分開”。無法避開同一路由時，至少要間隔50mm 以上。5.布放走線架上的線纜必須綁扎。綁扎后的線纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度。布放槽道線纜可以不綁扎，槽內線纜應順直，盡量不交叉。在線纜進出槽道部位和電纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定。6.在活動地板下布放的線纜，應注意順直不凌亂，盡量避免交叉，并且不得堵住送風通道。7.沿地槽布放電纜時，地槽必須清潔干凈，不得有積水和雜物。電纜不能直接與地面直接接觸，應用橡膠墊子墊底。8.電纜在機架內部布放應順直并適當綁扎，不得影響機內原有信號線的走向和機盤插拔。9.電纜在DDF 架內布放時應順直，出線位置準確，預留長度一致，綁扎整齊，間隔一致，綁扎頭不應放在明顯部位。10. 信號電纜轉彎時均勻園滑，曲率半徑符合規(guī)定。一般應大于60mm 或直徑的10倍以上。11. 布放消防系統(tǒng)的導線、電纜時，應采用銅芯阻燃絕緣型電纜，并套上金屬管進行保護。12. 機架架間線纜插接、布線走向及路由應符合設備的有關技術規(guī)定。插接部件緊密牢靠，接觸良好，插接端子無折斷或彎曲現(xiàn)象。架間線纜布線的外觀應平直、整齊。架間線纜布放后兩端必須有明顯標志，不得錯接、漏接。13. 通信機房內接地線布放方式可采用幅射式或平面型。所有通信設備的接地線必須從接地匯接排上采用絕緣銅芯接地線引接，不得采用裸導線引接，更不得利用安裝加固螺栓與建筑物鋼筋連接而自然形成電氣連通。14. 機架及其部件接地線、電源線應安裝牢固。防雷地線與設備保護地線安裝及徑線應符合施工圖設計要求，機架應分別就近與接地排連接，不得將幾個機架接地端子復聯(lián)后在一處接地。15. 光纜連接線（尾纖）布放質量控制（1）尾纖的規(guī)格、程式和技術指標符合設計要求。（2）尾纖布放路由符合工程圖紙的規(guī)定，余留長度應統(tǒng)一。（3）尾纖盤繞的曲率半徑不小于40mm。（4）尾纖布放在槽道內應加套管保護，或布放在單獨的光纖線槽內，并用活扣扎帶綁扎均勻，不宜過緊。經過綁扎后的尾纖應該順直，不應該有明顯的扭絞。嚴禁尾纖被擠壓在其它的線纜下。（5）尾纖插頭與光傳輸設備及ODF 架上的光纖活動連接器（法蘭盤）連接時，可先用棉球沾純酒精對插頭、活動連接器進行清潔。根據工程設計要求，尾纖應按光信號傳輸方向（A、B 端）和光纜的纖芯順序依次連接、擰緊，力度適中（以光信號介入衰減最小為準）。16. 布放配線架跳線（1） 跳線電纜的規(guī)格程式應符合設計文件或技術規(guī)范要求。（2） 跳線的走向、路由應符合設計規(guī)定。（3） 跳線的布放應順直，捆扎牢固、松緊適度。17. 信號電纜、電源線成端和保護（1）射頻同軸電纜端頭處理同軸電纜預留長度應統(tǒng)一，每條電纜芯線剖頭尺寸應與電纜終端插頭尺寸相適應。芯線焊接牢固，焊錫適量，焊點光滑，不假焊、不漏焊、不呈尖形或瘤形。組裝纜線的同軸插頭時，配件應齊全，安裝位置正確，裝配牢固。射頻同軸線的隔離網均勻散開，緊貼同軸插頭的外導體。用專用工具將同軸插頭外導體與電纜接觸部分一次性壓成六角形，不得有松動現(xiàn)象。為了使電纜與同軸插頭連接牢固，還應在每條電纜頭上套上合適的熱縮管。成端完成后，內外導體的絕緣電阻應符合技術指標要求。（2）音頻電纜端頭處理電纜剖頭長度應一致，剖頭時不能傷及芯線，按線序預留長度一致。剖頭根部應套上合適的熱縮管，出線時一般采用扇形或梳形。當芯線在接線模塊上卡接時，應用專用卡接工具，嚴禁手工或其他工具代替。當芯線采用焊接工藝方式時，刮線長度一致，可在端子板上繞34 圈，且與端子要緊密的貼合，焊接點光滑，無假焊、漏焊、錯焊。焊接完畢，允許露出銅芯1mm 以下。當芯線采用繞接工藝方式時，必須使用繞線槍繞接。線徑為0.40.5mm時，可繞接68 圈；線徑為0.61.0mm 時，可繞接46 圈。當一個接線端子上需繞接兩根或兩根以上芯線時，兩根芯線不得同時并繞，應先繞一根，再繞另一根。（3）屏蔽線端頭處理屏蔽線剖頭長度應一致，剖頭處應套上熱縮管，各條屏蔽線長度統(tǒng)一、適中、熱縮均勻。芯線與端子焊接或壓接牢固。屏蔽層應均勻分布在插頭外導體壓接處或焊接在接地端子上。（4）電源線端頭處理截面在10m以下單芯或多芯電源線可與設備的電源接線端子直接連接。即將電源線端頭剖開適當長度，按照螺帽擰緊的方向制作接頭圈，在導線與螺母之間加裝墊片和彈簧圈，擰緊螺母；在10 m以上的多股電源線端頭應加裝接線端子（線鼻子），尺寸與導線線徑適合，線鼻子與電源線的端頭應鍍錫，并用專用壓接工具進行壓接。直流電源線應分別用紅、蘭顏色的熱縮管套在線鼻子與電源線的端頭連接處。（5）線纜、設備標簽通信線纜、設備必須有標識。標簽可根據維護習慣制定，但編號應是唯一的，不得重復，顏色應按統(tǒng)一規(guī)定，編號方法一致。標簽的顏色一般可分為三種：如一級干線電路（或重要電路），采用紅底黑字；二級干線電路（次重要電路） 采用綠底黑字；，三級電路（一般電路），采用白底黑字。標簽應采用標簽紙制作，同一種線纜，采用同一種規(guī)格的紙張；同一機房的設備應采用統(tǒng)一規(guī)格的標簽。上述每道安裝工序完成后，承包單位應向監(jiān)理機構提交工序報驗申請表，監(jiān)理工程師應及時組織相關人員進行現(xiàn)場檢查。對于不符合工藝要求的質量缺陷，必須要求承包單位整改。整改合格后，對于符合工藝要求的工序應簽字確認。電源工程部分機房環(huán)境檢查1.蓄電池室（1）蓄電池室，宜設在一樓，并接近電力室，但不要靠近高溫（如鍋爐房）和震動大的場所（如油機室），如設在其他樓層，樓板承重負荷應符合要求。室內采光門窗應安裝毛玻璃或涂半透明油漆，以免陽光直接照射在蓄電池體上。（2）蓄電池室內照明用交流電源線必須暗敷，埋在墻壁和天花板內。室內不得安裝電源開關、插座以及可能引起電火花的設備裝置。照明系統(tǒng)必須采用密封的防暴燈罩。（3）蓄電池室溫度應保持在50C350C，超過或低于上述溫度時，應采取降溫或采暖措施。不論采取什么方式采暖，都不能引進明火裝置。（4）蓄電池室應有良好的通風設備。為了排氫及酸，而不影響其他房間，應單獨設立通風系統(tǒng)。2.油機（發(fā)電機）室（1）油機室的設置位置不得靠近通信設備機房。油機室出入門的高度、寬度和室內凈空高度必須滿足油機安裝的要求，室內墻壁、頂棚的抹灰應有利于吸音。地面應平整、耐磨、光滑，易于清潔油污。（2）油機室內應采取隔音和減震措施，其噪音對周圍建筑物的影響不得超過有關環(huán)境噪聲的標準。油機房圍護結構和外門應采取隔聲和消音措施，并減少門窗的數量。（3）油機室應保持通風，室內溫度應保持在50C400C，或符合機組運轉要求。為了防止噪音外泄而不能開窗時，應有通風排熱設施。（4）油機儲油罐可以安裝在地面油庫或地窯里，但必須便于裝卸油料。儲油庫的建筑要求如下：儲油庫耐火等級、與機房及其他建筑物的防火間距應符合設計要求；地面儲油庫不應開設采光窗，但應設置通風口，洞口應安裝百葉或金屬網。在炎熱地區(qū)，地面儲油庫屋頂應有隔熱設施；安裝油罐的基礎尺寸應符合工程設計要求。用混凝土澆灌時應保持水平一致、牢固；地下儲油庫應防潮、防水和通風，并設有裝卸油料的洞口。3.其他相關檢查內容見“第八章第四節(jié)”。 電源設備安裝質量控制安裝UPS 設備時應單獨設置交流供電電源，不得與其它設備共用一個開關。電源設備檢測質量控制1.設備通電前的檢驗（1）機架安裝應垂直、穩(wěn)固，與地面加固應符合施工圖設計的抗震加固要求。機架垂直度應不大于1。布線走向和接線端子正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。直流電源線正負極性正確，線料顏色符合要求。機架保護地線連接可靠。所有纜線兩端應有標識。（2）機內各種插件連接正確、無松動。機內和機頂應進行清潔，確保無遺留的安裝工具、纜線線頭和其他異物。（3）設備開關、閘刀轉換靈活、松緊適度、滅弧裝置完好，熔斷器容量和規(guī)格應符合設計要求。（4）電源設備上的電壓、電流表等儀表應校驗和密封，指示正確。（5）測試機內布線及設備非電子器件對地絕緣電阻應符合技術指標規(guī)定。一般應不小于2M /500V。（6）交流配電和換流設備的避雷器件應符合技術指標要求。（7）安裝工序檢查完成后，承包單位應填寫隨工驗收申請簽證單，由相關監(jiān)理人員經檢查確認合格后簽字，否則不得進入下一道加電測試工序。2.交流配電設備通電檢驗（1）輸入、出電壓、電流測試值應符合指標要求。（2）事故、過壓、欠壓、缺相等自動保護電路應能準確動作并能發(fā)出聲、光告警信號。（3）自動（人工）接通、轉換“市電”和“油機”電源，并有指示信號。（4）“市電”停電時能自動接通事故照明電路，并發(fā)出聲、光告警信號?！笆须姟被謴凸╇姇r應能自動（人工）切斷事故照明電路。（5）本地和遠地監(jiān)控接口性能應正常。3.直流配電設備通電檢驗（1）輸入、出電壓、電流測試值應符合指標要求。（2）配電設備內部電壓降應符合指標要求（屏內放電回路壓降不大于0.5V）。（3）過壓、過流保護電路和輸出端浪涌吸收裝置功能應符合指標要求。電壓過高、過低等聲、光告警信號工作正常。（4）可接入兩組蓄電池，“浮一均”充電轉換性能應符合指標要求。（5）多臺直流配電設備應能并聯(lián)使用。（6）本地和遠地監(jiān)控接口性能應正常。4.直流直流變換設備通電測試檢驗（1）變換器輸入、輸出電壓、電流、穩(wěn)壓精度、輸出雜音電平應滿足技術指標要求。（2）應有限流性能：限流值可在105%110%輸出電流額定值之間調整。（3）變換器事故、過壓、開路、欠流、過流或短路等保護電路動作可靠。聲、光告警信號工作正常。（4）同型號變換設備應能多臺并聯(lián)工作，并具有自動均分負載性能，其不平衡度應不大于5%輸出額定電流值。（5）本地和遠地監(jiān)控接口性能應正常。5.不間斷電源設備（UPS）通電測試檢驗（1）輸入、輸出交流電壓、穩(wěn)壓精度、輸出波形、諧波含量、頻率精度應符合技術指標要求。（2）輸入電壓過高、過低，輸出過壓、欠壓， 欠流，過、不間斷電源（UPS）設備過載，短路，蓄電池欠壓，熔斷器熔斷等自動保護電路動作應準確動作，聲光告警電路工作正常。（3）與市電輸出的轉換時間應符合技術指標要求。（4）不間斷電源（UPS）設備過載能力應符合技術指標要求。（5）不間斷電源（UPS）的蓄電池應進行充、放電試驗，技術指標應符合要求。（6）負載瞬加或瞬減的檢驗時，即在正常情況下，突加或突減負載，UPS輸出瞬變電壓指標應合格。（7）本地和遠地監(jiān)控接口性能應正常。6.開關整流設備通電測試檢驗（1）通電前應將整流模塊輸入、輸出開關和監(jiān)控電源開關、電池、負載斷路器全部關斷。檢查交流引入線、輸出線、信號線、機柜內配線連接應正確。所有螺釘不得松動。輸入、輸出無短路，絕緣電阻應符合要求。（2）接通交流電源，檢測三相電壓值應符合技術指標要求。觀察通電后信號指示燈顯示應正常。（3）按照技術說明書的要求，應對整流模塊主要技術指標進行檢驗。主要檢測的技術指標為輸入交流電壓、電流；輸出直流電壓、電流；輸出限流、均流特性，自動穩(wěn)壓及穩(wěn)壓精度；浮充、均充電壓和自動轉換和輸出雜音電平。（4）整流設備輸出雜音應符合國家技術規(guī)范的規(guī)定。測試雜音時，可用雜音計測試，但必須在雜音計輸入端串接一個的電容，以便隔直流電流，防止損壞儀表。（5）整流設備的功率因數、效率和設備噪聲應滿足技術指標要求。（6）整流設備的浮充/均充方式應能自動轉換，輸出應能自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流。（7）按照技術說明書的要求，對整流設備的監(jiān)控模塊的告警門限參數、管理參數等進行設置和檢驗。設置和檢驗的主要項目有直流輸出過壓、欠壓、輸出過流、欠流告警；交流輸入過壓、欠壓、缺相告警；蓄電池欠壓告警；充電過流告警；電池充電限流值；電池均充時間間隔和定時時間等。檢驗結果應符合技術說明書的要求。（8）同型號整流設備應能多臺并聯(lián)工作，并具有按比例均分負載性能，其不平衡度不應大于5%輸出額定電流值。（9）不論市電或油機發(fā)電機組供電時，整流設備應工作穩(wěn)定，不振蕩。（10） 應能提供滿足“三遙”性能要求的本地和遠地監(jiān)控功能接口。 蓄電池安裝和充、放電質量控制1.蓄電池架的安裝（1）電池架的材質、規(guī)格、尺寸、承重應滿足安裝蓄電池的要求。（2）電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定，偏差不大于10mm。安裝平整穩(wěn)固，水平偏差不大于3mm/m。全列應成一條直線，偏差不大于15 mm。（3）蓄電池架應按照抗震要求進行加固。（4）如采用水泥制作平臺安裝蓄電池時，電池平臺位置應符合工程設計要求，誤差不大于10mm。電池平臺表面必須鋪貼防腐瓷片。2.蓄電池安裝（1）安裝的電池型號、規(guī)格、數量應符合工程設計規(guī)定，并有出廠檢驗合格證及入網許可證。電池外殼不得有損壞現(xiàn)象。（2）電池組的第一只電池的正、負極位置應根據饋電母線的走向應首先確定，其他單體電池正、負極依次排列。各個電池的正、負極之間的連接條應平整，連接螺栓、螺母應擰緊。（3）電池各列排放整齊，間距適當，偏差不大于5mm。每列外側應在一直線上，其偏差不大于3mm。電池單體應保持垂直與水平，底部四角均勻著力。如不平整，應用橡膠墊墊實。電池標志應排在外側（維護側）。電池安裝完畢后，在電池臺、架和電池體外側，應對電池逐一編號。（4）安裝閥控式密封鉛酸蓄電池時，應用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接。對于經檢查發(fā)現(xiàn)端電壓偏低的電池應篩選出，查明原因，不合格的不得使用。（5）安裝UPS 設備電池時應盡可能與UPS 設備靠近，避免電池纜線引出過長而使電壓降過大。（6）酸性鉛蓄電池不得與堿性蓄電池安裝在同一電池室內。（7）按工程設計圖紙規(guī)定，安裝電池監(jiān)控器件并固定。3.閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池）的充放電（1）閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池）使用前應檢查各單體開路電壓，若低于2.13V 或儲存期已達3 個月以上，則應運用恒壓限流法進行充電。充電電流應取10 小時率或按電池技術說明書要求進行。已超過儲存期的電池，在工程中不得使用。（2）閥控式密封鉛酸蓄電池（免維電池）充電電壓宜取2.35V/單體。充電終期電壓為2.232.25V/單體，若連續(xù)3 小時電壓不變，則認為電池組已充足。（3）初放電電流應符合出廠技術說明書的規(guī)定。無規(guī)定時，應以10h 率的電流放電。放電3h 后，即可用電壓降法測試電池內阻R 內，應符合電池的技術條件。當放出額定容量的30%40%時，應立即進行補充電。計算公式：R 內=（E-U 放）/I 放式中：E電池組開路電壓；U 放放電時端電壓；I 放放電電流4.蓄電池的放電率放電至終了電壓的快慢叫放電率。如電池容量為300Ah 的蓄電池以30A 的電流放電，10h 后到達終了電壓。此時如用電流表示放電率，則為30 安率。用大電流放電，終了電壓就低于1.8V，放電將會超過額定容量很多，成為深度過量放電，造成極板的硫酸化，甚至造成極板的彎曲、斷裂等。用小電流放電，硫酸鉛顆粒在電解液內部生成時較細，硫酸滲透也較順利，電壓下降較少，不會造成深度放電，有利于蓄電池的長期使用。蓄電池容量的大小，隨著放電率的大小而變化。放電率低于正常放電率時，可得到較大的容量，反之容量就減少。放電率增高而蓄電池容量減少的原因，就是由于放電電流大，極板的表層與周圍的硫酸迅速作用，生成的硫酸鉛顆粒較大，使其硫酸濃度變淡，電解液的電阻增大，顆粒較大的硫酸鉛阻擋硫酸進入極板內層與活性物質電化作用，所以電壓下降快，放出的容量小。反之，在低放電率時，電解液可以從容有滲透，電化作用可以深入到極板的內層，內阻小，所以放出的容量大。5.浮充和均充浮充電就是用整流設備和電池并聯(lián)供電的一種工作方式。部分時間由蓄電池供電，部分時間由整流設備供電，并補充蓄電池組已放出的容量及自放電的消耗。當有市電時，用一臺整流設備浮充甲組電池供給負荷使用，用另一臺整流設備為乙組電池充電。當市電停電時，甲組電池供電。交流電恢復后，自動更換乙組浮充電并向負載供電，同時，整流設備給甲組充電，如此兩組循環(huán)使用。均充是指蓄電池在使用過程中，有時會產生比重、容量、電壓等不均衡的情況，應進行均衡充電，使電池都達到均衡一致的良好狀態(tài)，一般要定期進行。當放電過量、終了電壓過低、放電超過容量標準的10%、經常充電不足，極板的不良狀態(tài)，電解液里有雜質，放電24h 未及時補充電，市電中斷后全浮充放出近一半的容量等情況下，都要隨時進行均衡充電。 太陽（光）電池和調測質量控制1.太陽（光）電池 太陽電池是近年來發(fā)展起來的一種新型能源。這種能源沒有污染，是一種環(huán)保型的綠色能源。特別適用于陽光充足、日照時間長、缺乏交流電的地方。在我國西部地區(qū)以及部分偏辟地區(qū)，太陽電池已成為通信系統(tǒng)的主要能源。這些地區(qū)的光纜中繼站、移動通信基站的電源主要是采用太陽電池提供的。 （1）太陽能與其它能源系統(tǒng)相比較具有以下優(yōu)點 大自然中的太陽能取之不盡，用之不竭，清潔、安全、可靠，沒有公害。太陽能電源既無轉動，又無機械磨損；既無噪音，也無放射性，維護簡單，容易實現(xiàn)自動化控制和無人值守。同時，太陽能電源系統(tǒng)安裝地點可以自由選擇，搬遷方便，也可以隨時擴大規(guī)模，達到增容目的。 （2）太陽電池的缺點太陽能電源的能量與日照量有關。因此，輸出功率將隨晝夜、季節(jié)而變化，需要與蓄電池配合使用。太陽電池輸出能量的密度較低，因此，須占用較大面積。2.太陽電池種類目前，因材料、工藝等問題，實際生產并應用的只有硅太陽電池、砷化鎵太陽電池、硫（碲）化鎘太陽電池三種。單晶硅太陽電池在通信系統(tǒng)應用最廣泛的一種太陽電池，其效率可達18%，隨著科學的發(fā)展，現(xiàn)也已開始采用成本較低的多晶硅或非晶硅作太陽電池，多晶硅太陽電池效率可達14%，非晶硅太陽電池效率也可達6.3%。 3.硅太陽電池的工作原理 當太陽光照射到晶體硅板上時，硅板的P-N 結點產生電子空穴。受內部電場的吸引，電子流入N 區(qū)，空穴流入P 區(qū)。結果使P 區(qū)帶正電， 區(qū)帶負電。N在P 區(qū)與N 區(qū)之間產生電動勢，太陽能由此轉換成電能。 4.太陽電池組裝方式 太陽電池組裝方式有平板式和聚光式。目前，在通信工程中，主要采用的是平板式組裝方式。平板式太陽電池組由若干太陽電池方陣組成。太陽電池方陣由若干個太陽電池子陣串聯(lián)、并聯(lián)在一起構成。太陽電池子陣又由若干個太陽電池極板單體相互串聯(lián)和封裝材料構成。我們常用的太陽電池組通常為固定安裝，能按季節(jié)調整向日角度。它采用了透射力強的玻璃（95%以上的光透射力）作為罩面。 5.太陽電池支架的基礎建筑和安裝 （1）太陽電池支架的基礎、位置、尺寸、強度應符合設計要求。一般情況下，太陽電池支架基礎宜布置在機房屋頂、鐵塔平臺或機房周圍的地面上，周圍應無建筑物、樹木等遮擋物。 （2）太陽電池支架尺寸、規(guī)格、數量應符合設計規(guī)定。所用金屬材料必須經過防銹處理。 （3）太陽電池支架應安裝在牢固的底座上，橫平豎直。方向、尺寸、強度應符合設計要求。太陽電池支架如安裝在機房的屋頂時，其四周維護走道凈寬應不少于80cm。 （4）太陽電池支架的仰角能人工或自動調整。角度調整范圍3346.5。每年“春分”、“秋分”各調一次，角度應按設計規(guī)定調整。無規(guī)定時春、夏仰角為38.5，秋冬為46.5。 （5）太陽電池方陣采光面應按設計規(guī)定方向進行安裝，無規(guī)定時應向正南放置。多列方陣之間應有足夠空間。前后排列的太陽電池方陣，前排方陣不應遮擋后排的陽光照射。（6）太陽電池支架應有良好的接地和防雷裝置。6.太陽電池極板的安裝和布線（1）太陽電池板型號、規(guī)格、數量應符合設計要求。安裝太陽電池板前應對現(xiàn)場的極板進行檢查，不得有損壞、裂紋，內部正負金屬線開路現(xiàn)象。極板的接線方式應符合設計要求。（2）太陽電池子陣和方陣之間電源連線以及進入室內太陽電池組合電源架的太陽電池組輸出線應采用具有金屬護套的電源線。電源線布放整齊，走向合理，其金屬護套在進入機房入口處前應就近接地，并且芯線應安裝相應電壓等級的避雷器。電源線可用塑料帶綁扎。進線孔應進行防滲水處理。（3）太陽電池組安裝完畢后，在天氣晴朗或正常時，檢查其開路電壓、短路電流應符合設計規(guī)定。7.太陽能組合電源架檢驗（1）交流配電單元市電防雷裝置應良好；當市電停電時，自動轉換接通油機供電開關，并發(fā)出聲、光警示信號；交流輸入、出電壓、輸出總電流應符合出廠說明書要求。（2）直流配電單元應能自動為蓄電池浮、均充電；應能根據太陽電池輸入能量大小自動接入或部分撤除太陽電池方陣；太陽電池能量不足時，蓄電池應能自動接入為負載供電；太陽電池及蓄電池能量不足時，能發(fā)出信號，起動“市電”或“油機”供電系統(tǒng)供電及浮、均充電；直流供電回路，電壓降不得大于500mV（從蓄電池熔斷器輸入端到負載熔斷器輸出端）。（3）整流模塊檢測輸入電壓、電流，應符合技術要求；檢測和調整輸出電壓、電流，浮、均充的可調范圍、限流范圍；檢測和調整過壓、過流、欠流值；測試輸出雜音，性能應符合技術要求（測試時，雜音計輸入端必須串入一個2 f 的電容）。（4）系統(tǒng)監(jiān)控器系統(tǒng)監(jiān)控器功能應滿足設計或工程合同的要求。 發(fā)電機組安裝質量控制發(fā)電機組主要有柴油發(fā)電機組、汽油發(fā)電機組和燃氣發(fā)電機組。目前，柴油發(fā)電機組以其功率大、使用方便而在通信電源系統(tǒng)獲得最廣泛的運用。在通信電源系統(tǒng)常用的汽油發(fā)電機組主要是體積小，重量輕的攜帶式發(fā)電機組。燃氣發(fā)電機組有一定的局限性，主要適用于在天燃氣使用比較方便的地方。1.柴油發(fā)電機組安裝（1）發(fā)電機組型號、規(guī)格、零部件應符合設計要求，并應有出廠檢驗合格證。設備不得有損壞、變形、受潮或缺少零部件。（2）機組基礎位置、大小、強度、減振裝置、預留孔、地槽、蓋板應符合設計和安裝的要求。（3）機組安裝應穩(wěn)固。地腳螺栓不得用膨漲螺栓，應采用“魚尾”螺栓和“二次灌漿”的方法預埋。螺栓預埋位置準確，外露高度應在計算油機底座、減震器、螺母、墊片厚度等因素后露出35 個絲扣。安裝在減震器上的機組底座，其基礎應采取防滑鐵件定位措施。為了防止滑動，對于重量較輕的機組，可用4個防滑鐵件在基礎左右兩側進行加固定位。對于2500Kg 以上的機組，在機器底盤與基礎之間，須加裝金屬或非金屬材料的減震器減震。安裝時，應按照抗震要求對發(fā)電機機組加固。（4）機組的油泵、油箱、水泵、水箱安裝牢固平直。油箱、水箱要按設計要求安裝在指定位置。燃油管路安裝平直，無漏油、滲油。油泵與油管連接處應采用軟管連接。（5）機組控制屏（柜）安裝時，應按抗震的要求對屏（柜）加固并對屏（柜）的儀表進行校正。電源線、信號線進屏（柜）時，應分類用塑料帶綁扎整齊，不得將交流、直流、信號線綁扎在一起。接線牢固可靠、整齊美觀、無差錯。2.儲油罐安裝（1）經常缺電或使用平凡的發(fā)電機組應配置儲油罐。儲油罐安裝在油罐基礎上時應平穩(wěn)、牢固。安裝儲油罐的壓條材料應符合工程設計要求。油罐輸出的油管應安裝整齊，不得有滲、漏油現(xiàn)象。油管穿越建筑物時應有保護措施。（2）應按設計要求安裝儲油罐指示器（油標尺）或傳感器并連接到監(jiān)控接口，以便遙測油位。（3）儲油罐接地線連接牢固。3.機組管件加工和管路安裝（1）機組管材型號、通徑、壁厚及閥門、法蘭盤、彎頭、大小頭等應符合設計規(guī)定，無破損、裂縫。（2）管子彎曲時，彎曲半徑一般不小于管半徑的6 倍。其彎曲部位應光滑、無死彎、皺折、凹凸不平的現(xiàn)象。管子用管箍連接時，管端套絲長度不小于管端接頭管箍長度的1/2，在管端接頭兩端應用油麻和鉛油（不得用生膠帶）作密封處理。用法蘭盤連接時，法蘭盤的密封面光潔，墊片材料完好。（3）管路系統(tǒng)裝配平直牢固，傾斜度不大于0.2%。連接處螺絲擰緊，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。（4）管路接口位置不應在支吊架上，接口處距離支吊架不小于50mm。兩個接口間距不小于150mm，管路接口距離彎管的彎曲起點不小于100mm。（5）明敷鋼管應排列整齊，固定支架點的間距分布均勻。管卡與終端、轉彎中間兩側的距離應符合下列規(guī)定。（6）埋于地下的鋼管應涂防腐漆或瀝青，穿越其它設備及建筑物基礎時應加以保護。（7）排煙管及消音器裝置與吊掛、支架固定牢固。管路安裝時應平直、彎頭少，管路短。管路如用法蘭盤連接時，盤間應墊石棉墊。如用管件連接時，管口處要采取密封措施。排煙管路水平伸向室外時，靠近機器側應高于外伸側。管路離地高度應符合設計規(guī)定，一般不少于2.5m。排煙管的水平外伸口應安裝絲網護罩，垂直伸出口頂應安裝傘形防雨帽。（8）起動氣管路安裝應盡量采用焊接，少用法蘭盤連接，不得用管箍連接。如用法蘭盤連接時，盤間應墊紫銅墊或鉛墊。在正常壓力下，管路不應漏氣。（9）輸油管路用法蘭盤連接時在接口處應墊耐油橡皮墊或石棉墊。在正常油壓下不應有漏油、滲油現(xiàn)象。（10） 冷卻水管路安裝時要平直、牢固、傾斜度不大于0.2%。連接方法多采取管箍連接的方式，單流閥方向正確。在正常壓力下，不應有漏水、滲水現(xiàn)象。（11） 風冷發(fā)電機組的進風管和排風管安裝應平直，高度符合要求，不得影響正常的維護工作。吊掛要牢固，接頭處應墊石棉線或墊，不得漏氣。進風口還應安裝防塵等裝置。（12） 油機管路安裝完畢，經檢驗合格后應噴涂一層防銹底漆和23 層面漆，面漆均勻，無皺折，無流痕。管路噴涂油漆的顏色應符合下列規(guī)定： 氣管：天藍色或白色； 水管：進水管為淺藍色，出水管為深藍色； 油管：機油管為黃色，燃油管為棕紅色； 排氣管：銀粉色。 在管路分支處和管路的明顯部位應標紅色的流向箭頭。4.試機（1）試機前的檢查：機組配電控制屏及各種儀表應完好、齊全，接線正確牢固，接地良好；各零部件螺栓及管路接頭牢固，管路暢通，閥門關閉嚴密；試機用燃油、機油符合油機說明書的要求。（2）空載試驗油機（發(fā)動機）運轉平穩(wěn)、均勻，調速器調速準確，轉速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況；發(fā)電機組的電壓表、電流表、頻率表、溫度表、油壓表指示應正常；檢測油機排煙及噪聲必須符合有關通信工程建設環(huán)境保護的要求；油機潤滑油壓力與溫度，冷卻水進出口溫度應符合技術說明書規(guī)定；空載試驗時間不少于0.5h。（3）帶載試驗發(fā)電機組在進行負載試驗時，必須在額定轉速下，使其輸出功率分別為額定功率的25%、50%、75%、100%時各運轉1h。在這四種輸出功率情況下應檢查下列項目：電壓自動調節(jié)或調速性能；發(fā)電機輸出三相電壓的平衡程度；轉速及發(fā)電頻率；機械運轉聲響；連續(xù)運轉下的發(fā)動機的水溫、油溫、油壓；油機（發(fā)動機）的燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。（4）發(fā)電機組控制屏監(jiān)控功能檢查發(fā)電機組的監(jiān)控開通后，應能實現(xiàn)油機的自動啟動、停機，自動調整輸出電壓、頻率及故障顯示、油位顯示。 饋電母線安裝1.饋電母線加工（1）母線材質、規(guī)格、型號、長度、數量應符合工程設計要求。母線材質的表面應平整、光潔，不得有裂紋、麻點和起伏不平。（2）母線不得在加溫的情況下進行加工、整型(除接頭處鍍錫外)。加工后的母線表面不應有明顯的錘痕，切口平齊，無毛刺。（3）母線轉彎處其平彎的彎曲半徑不得小于母線厚度的2 倍。其轉彎處不得有裂紋及明顯的皺折。母線扭轉麻花彎時，其扭轉部分的全長應不小于母線寬度的2.5 倍。（4）母線接頭鉆孔位置正確，偏差不大于1mm，孔徑應符合要求。母線接頭處必須平整、光滑、無斑銹，鍍錫（銅質鍍錫，鋁質鍍鋅錫）長度不小于母線寬度。2.饋電母線（銅排）安裝母線安裝位置應符合工程設計規(guī)定。安裝牢固，垂直度偏差不大于5mm/m。（1）母線在上線柜內、槽道或走線架上安裝時，應用支撐絕緣子上線柜、槽道或走線架固定。支撐絕緣子上線柜內、槽道或走線架上應均勻分布和對稱；（2）當母線水平安裝時，連接用螺栓、螺母應由下向上穿擰，其余情況下螺母應裝在便于維護側；（3）當母線在槽道中安裝時，必須水平、平行安裝。靠近設備側的母線為正極，靠近走道側的母線為負極。如在走線架連固鐵上安裝必須上、下水平安裝，下端為正極，上端為負極；（4）母線在穿越上、下樓層洞口或穿過同層過墻洞處不應有接頭。3.母線的連接 （1）兩條母線之間一般采用“鴨脖彎”連接。“鴨脖彎”長度為母線厚度的2.3 倍，搭接部位長度應大于母線寬度。 （2）母線與母線及母線與設備端子的連接，其搭接面應平整，接觸緊密，用0.05*10mm 的塞尺插入連接處的縫隙，其插入的深度不得大于母線寬度的1/10。 （3）銅母線在連接處應用4 只以上螺栓、螺母，鋁母線應用5 只以上螺栓、螺母。母線螺栓、螺母兩側均應裝平墊圈，在螺母側還應裝有彈簧墊圈。螺母擰緊后，螺栓露出螺母不少于23 絲扣。（4）母線連接處孔眼及螺栓、螺母尺寸應符合規(guī)定；（5）母線連接（頭）處凈距離應符合規(guī)定母線連接處距支撐絕緣子的凈距離不小于50mm；多片母線連接處應錯開，凈距不小于50mm；母線連接處距彎曲處距離不小于30mm；母線加固支撐點邊緣距彎曲處距離應保持在5075mm。4.母線的抗震措施母線與蓄電池輸出端必須采用母線“軟連接條”進行連接；水平或垂直穿洞的母線在過洞孔時必須采用“軟連接條”連接?！败涍B接”兩側的母線應與對應的墻壁用絕緣支撐架固定。5.饋電母線噴（刷）漆母線應噴涂絕緣漆兩層以上，噴涂均勻、平整，表面不得有流痕，連接部位和接頭兩側5mm 內不噴涂。噴涂絕緣漆的顏色必須符合規(guī)定：直流電源交流電源正極紅色A相黃色B相綠色負極藍色C相紅色不接地中性線紫色接地中性線黑色 布放電源和信號線1.電源線的布放 （1）電源線、信號線及接線鼻子、螺栓、螺母的規(guī)格、型號必須符合工程設計規(guī)定，并能滿足技術要求。 （2）電源線布放時，應保持其平直、整齊。綁扎間隔均勻、松緊合適，塑料帶扎頭（或麻線扎頭）應放在隱蔽處。布放的電源線必須是